Vítejte v programu proplachování topného a topného systému MICEF - Kdo je povinen rozvíjet

Úkon kontroly připravenosti technického stavu a provozuschopnosti požární techniky k provozu v zimních podmínkách 20______ 20______.

"____" _________________ 20____

Adresa ______________________________________________________ Účel objektu (obytný, veřejný atd.) __________________________________________________
Vlastnictví budovy
	(ZHSK, HOA, městský bytový fond atd.)
Podlahy ___________________________________________________ Rok výstavby _______________ Hlavní kritéria pro posouzení připravenosti technického stavu a provozuschopnosti požární techniky bytových a veřejných budov na novou topnou sezónu: 1. Dostupnost, údržba a provozuschopnost primárního hasicího zařízení:
3. Dostupnost, údržba vnitřního požárního vodovodu:
(dostupný/nepřítomný, dobrý/chybný)
4. Dostupnost, provozuschopnost automatických systémů požární ochrany
	(dostupný/nepřítomný, provozuschopný/chybný)
5. Dostupnost, provozuschopnost prostředků pro varování osob před požárem, kontrola
požární evakuace:
	(dostupný/nepřítomný, provozuschopný/chybný)
(shodovat/nesouhlasit)
7. Provádění protipožární úpravy dřevěných konstrukcí půdních prostor (pokud existují) po uplynutí doby ošetření (impregnace) a v případě ztráty protipožárních vlastností skladeb:
(prošlo/neprošlo, datum posledního zpracování)
8. Provozování elektrických sítí, elektroinstalací a elektrických výrobků, jakož i sledování jejich technického stavu v souladu s požadavky regulačních dokumentů na
energetika**:
(kontrola se provádí / neprovádí, splňují požadavky / nesplňují)
9. Plnění ve stanovených lhůtách zákonných pokynů Státní požární komise k odstranění porušení požadavků požární bezpečnosti:
(provedeno / nerealizováno, % plnění položek předpisu)
Posouzení připravenosti technického stavu a provozuschopnosti požárního zařízení bytových a veřejných budov na nové vytápění odpovědným hospodářem (vlastníkem objektu)
(hotovo / není připraveno)
(Celé jméno) odpovědného vedoucího (majitele budovy)		(podpis)

* - u výškových budov (nad 10 pater) je připojen akt o provedené práci a kopie z registru údržbových prací (MS) a plánované preventivní údržby (SPM), které ukazují, že údržba byla provedena v souladu s rozvrh práce.

** - výňatek ze závěru na základě výsledků měření izolačního odporu a uzemnění silových a osvětlovacích elektrických zařízení s přiloženým závadným prohlášením.

příprava
a podíl
valná hromada akcionářů 6) předběžná tvrzení
roční…

Způsoby proplachování přívodu tepla

Nedoporučuje se zahájit proplachování topného systému bez předběžné přípravy. Je nutné určit chemické složení vodního kamene, vybrat konkrétní typ zařízení pro čištění.

Vývojový diagram vám pomůže správně dokončit potřebné kroky, který předepisuje všechny fáze postupu. Poslední regulace končí ošetřením vnitřního prostoru potrubí chemickým složením, aby se zabránilo vzniku koroze, vápenných usazenin a vodního kamene.

Hlavní způsoby mytí jsou následující:

• chemická cesta;
• hydrodynamický;
• hydropneumatické.

Chemické proplachování chladicí kapaliny

Tato metoda nezahrnuje zásah mechanických zařízení a demontáž radiátorů. Čištění se provádí pomocí chemikálií nebo roztoků.

Použití metody však může poškodit vnitřní rovinu hliníkových radiátorů, což je plné jejich zničení.

Pokud topná síť není příliš ucpaná, můžete použít činidla:

• hydroxid sodný;
• octová esence;
• běžná fosforečná nebo kondenzovaná kyselina;
• syrovátka.

Je však lepší použít směsi, které vám umožní důkladně vyčistit potrubí.Pokyny pro přípravky stanoví materiál, povahu vrstev.

Chemickou úpravu lze provádět pomocí přídavného zařízení - boosteru, skládajícího se z odstředivého čerpadla a velké kapacity. První je napojen na přerušení zásobování centralizovaným systémem s topným kotlem. Na výstupu z okruhu musí být instalován ventil pro vypouštění použité chemikálie.

Pro vysoce kvalitní korozi vápenných usazenin odborníci doporučují ponechat činidlo v síti několik dní v závislosti na jeho struskování. Aby se však zabránilo vystavení potrubí chemikáliím, musí být okruh po čištění propláchnut procesní vodou nebo vodou z vodovodu.

Šetrnější kovová konstrukce - režim rozptýleného čištění. Metoda se liší od chemické metody v tom, že činidlo ničí mechanické vazby samotných usazenin, aniž by interagovalo s materiálem topných komunikací.

Hydrodynamické čištění

Popsaná operace se provádí pomocí specializovaného zařízení. Jedním z nich se zdá být výkonné odstředivé čerpadlo s hadicí s koncovou tryskou malého průměru. Silný tlak vody čistí vodní kámen, usazeniny ze stěn topných rozvodů, odstraňuje je zpátečkou.

Metoda mechanického proplachování

Způsob čištění radiátorů, malých potrubí. Uzavírací ventily, expanzní nádobu a odstředivé čerpadlo je nutné čistit odděleně. Před zákrokem je nutné provést minimální vypuštění systému doma a poté uzavřít vstupní, vypouštěcí ventily. Teprve poté pokračujte v resetování zbytku nosiče.

K uvolnění dochází prostřednictvím vypouštěcího ventilu instalovaného v suterénu, který komunikuje s kanalizací pomocí hadice. Tím se zabrání zaplavení technologického dílčího pole vodou. Chladiče se čistí odšroubováním zátky a vysunutím média. Demontáž baterie a zpracování však zlepší tepelný výkon radiátoru.

Po demontáži radiátorů, úseků rozvodů topení do dvora se zařízení čistí kabelem s hrotem v podobě kartáče. Zavedení nástroje do baterie se provádí v poloze zpětného přívodu tepelného zdroje pro zlepšení odstraňování okují, vrstev. Čištění se provádí, dokud není mycí voda čistá.

Hydropneumatické

Patří k efektivní a přístrojově nenáročné metodě čištění topných okruhů. Obsaženo v přívodu vysokotlakého vzduchu. Kompresor vytváří uvnitř komunikací turbulentní proudění vysokého výkonu, což vede k rozpadu výrůstků a vymývání nahromaděných nečistot.

Operace se provádí pneumatickou pistolí, která vydává krátkodobé impulsy. Vápenné usazeniny jsou vypouštěny otevřenými uzávěry chladiče. Počáteční proplachování se provádí proti proudu chladicí kapaliny, druhé - ve směru hodinových ručiček. Zlepší vzduchový provoz demontáže baterií s jejich čištěním na ulici.

Možnost elektrohydropulzního čištění

Metoda je založena na vytvoření elektrického výboje, jehož rázová vlna rozbije vápenné usazeniny na vnitřních stěnách systému, aniž by je poškodila. K čištění budete potřebovat generátor napětí, koaxiální kabel pro napájení vysokofrekvenčních signálů.

Účinnost metody je vysoká, proto není zajištěna demontáž radiátorů, celý topný okruh. Po zničení vodního kamene se chladicí kapalina promyje, voda jde do kanalizace.

Seznam požadavků kladených organizací zásobování teplem při kontrole připravenosti systémů spotřeby tepla bytového domu k provozu v topné sezóně

1. Kontrola dostupnosti:

1.1. Schematické schéma tepelných sítí ve vlastnictví účastníka (od hranice bilančního vymezení po ITP (CTP).

1.2. Schematické schéma ITP (CTP) a rozdělovacího potrubí s uvedením průměrů škrticích membrán a trysek, připojených spotřebičů.

1.3.Zákon o provedených opravách na zařízení ve vlastnictví účastníka, podepsaný osobou odpovědnou za dobrý stav a bezpečný provoz tepelných elektráren:

Preventivní opravy a čištění topných ploch ohřívačů vody; — preventivní údržba a seřízení pojistných ventilů v ITP (CTP); — preventivní údržba regulátorů tlaku; – preventivní údržba regulátorů teploty teplé vody; — revize kontrolních ventilů;

Opravy armatur, čerpadel, regulátorů, lapačů bahna a filtrů; – čištění, preventivní údržba zařízení tepelných komor, teplovodů, související odvodnění.

2. Zkouška pevnosti a hustoty tepelných sítí, ústředních a jednotlivých topných bodů, systémů zásobování teplem a spotřeby tepla v domě (větrání, zásobování teplou vodou a vytápění), které jsou na vůli spotřebitele (odběratele).

3. Proplachování topné sítě a soustav spotřeby tepla, které jsou na vůli účastníka, hydraulickými (1x za rok) a hydropneumatickými (1x za 2 roky) metodami.

4. Zkontrolujte (za přítomnosti odpovědného vedoucího pro dobrý stav a bezpečný provoz tepelných elektráren):

4.1. Přítomnost teploměrů a tlakoměrů, které prošly státním ověřením v ITP (CTP) budov.

4.2. Skutečné průměry clon trysek a clon podle protokolů o uvedení do provozu a v případě potřeby je nainstalujte.

4.3. Izolace potrubí vnějších tepelných sítí ITP (CTP), vnitřních systémů (v případě potřeby obnova).

4.4. Číslování uzavíracích ventilů ITP podle schematického nákresu.

4.5. Stav sklepních prostor, ITP (CTP), kde jsou umístěna technická zařízení a teplovody (úklid prostor, osvětlení, zácpa atd.). Zajištění volné zóny instalace a provozu (bez překážek průchodů) tepelných potrubí a zařízení.

5. Odstranění připomínek organizace zásobování teplem a orgánů dozoru zjištěných v průběhu topné sezóny.

Po provedení výše uvedených prací je povolán zástupce organizace zásobování teplem k převzetí soustav odběru tepla bytového domu do provozu v topné sezóně s provedením dvoustranného zákona. Je povoleno kontrolovat připravenost objektu k provozu v topné sezóně po etapách s přípravou pracovních (mezi) úkonů.

Pokud odběratel (odběratel) do 1. září nebude mít zákon o připravenosti soustav odběru tepla bytového domu k provozu v otopné sezóně podepsaný zástupcem organizace zásobování teplem, zašle organizace zásobování teplem informaci k odběru opatření Státní bytové inspekci Petrohradu.

Po vydání nařízení Výboru pro energetiku a inženýrství o zahájení periodického vytápění budov v Petrohradě bude dodávka tepelné energie spotřebiteli (předplatiteli) provedena:

1. Existuje-li zákon o kontrole připravenosti soustav spotřeby tepla bytového domu k provozu v topné sezóně.

2. Při neexistenci dluhů po lhůtě splatnosti za spotřebovanou tepelnou energii k 1. září běžného roku.

P.S. V souladu s Pravidly pro technický provoz tepelných elektráren, schválenými nařízením Ministerstva energetiky Ruské federace ze dne 24. března 2003 N 115, by mělo být zkoušeno zařízení instalací a systémů spotřeby tepla na hustotu a pevnost. provádí po jejich umytí personálem odběratele tepelné energie s povinnou přítomností zástupce organizace zásobování teplem.

Příloha N 10b

Na
Pravidla
příprava a jednání

topná sezóna v Petrohradě

Normativní dokumentace, pravidla a SNiP pro tlakové zkoušky topného systému

Stručné výňatky z regulační dokumentace, pravidel a SNiP pro tlakové zkoušky vytápění .

Analyzovali jsme statistiku dotazů, které kladete, a uvědomili jsme si, že mnoho otázek k tlakové zkoušce topného systému pro většinu našeho publika zůstává pro vás nesrozumitelných, rozhodli jsme se provést výběr z nezbytných bodů a Pravidel pro tlakové zkoušky, schválených Ministerstvo paliv a energetiky Ruské federace a SNiP.

Všechny SNiP a pravidla obsahují informace na více než 100 stránkách, kterým je někdy obtížné porozumět, proto jsme zpracovali, abychom vám usnadnili zobrazení a v případě potřeby odkaz na požadovaný odstavec konkrétního regulačního dokumentu. příslušné regulační dokumenty a ve stručné podobě zveřejněné na webu. Vysvětlení pravidel a SNiP naleznete v článku: "Normy a pravidla pro tlakové zkoušky topného systému"

Frekvence přívodu proplachovacího tepla

Při průchodu chladicí kapaliny potrubím se na jeho vnitřních stěnách ukládá vodní kámen, což snižuje přenos tepla nejméně o 20 %. Usazeniny ničí kov, po kterém se objevují píštěle a praskliny.

Neplánované proplachování přívodu tepla

Postup se provádí po objevení faktorů, které snižují účinnost obvodu:

• vytápění sítě vyžaduje další čas;
• studené radiátory s horkým systémem;
• cizí zvuky během provozu generátoru;
• zvýšená spotřeba paliva kotle.

Při nerovnoměrném zahřívání baterií se proplachují i ​​topné systémy.

Kroky ošetření pro čištění a oplachování

Uzly spotřeby tepla se zpracovávají v následujícím pořadí:

1. Provést kontrolu komunikací, posouzení jejich technického stavu. Provede se primární tlaková zkouška a tlak se nastaví o čtvrtinu vyšší než pracovní. Postup pomáhá identifikovat netěsnosti systému.
2. Je určena technologie mytí bloků. Obvyklým způsobem je spouštění suspenze skládající se z kapaliny se stlačeným vzduchem.
3. Provádí se odhad.
4. Je sepsána dohoda, která specifikuje všechny podmínky operace, termíny, povinnosti protistran, sankce v případě porušení první z nich.
5. Poté je sepsána smlouva o dílo.
6. Po dokončení se provede opakovaná hydraulická zkouška.

Konec proplachu je určen provedením aktu čištění a hydraulického testování sítě. Pokud je kvalita postupu nevyhovující, má zákazník právo smlouvu nepodepsat.

Parametry hydraulické zkoušky

Při provádění kontroly kvality potrubí je nutné určit ukazatele následujících pracovních parametrů:

1. tlak.
2. Teploty.
3. Doba držení.

Spodní mez zkušebního tlaku se vypočítá pomocí následujícího vzorce: Ph = KhP
. Horní mez by neměla překročit součet celkových membránových a ohybových napětí, který dosáhne 1,7 Th. Vzorec je dešifrován takto:

• Р je návrhový tlak, jehož parametry jsou uvedeny výrobcem, nebo pracovní tlak, pokud se zkoušky provádějí po instalaci;
• Th je jmenovité napětí, které je povoleno při zkušební teplotě Th;
• T je dovolené napětí při návrhové teplotě T;
• Kh je podmíněný koeficient, který pro různé objekty nabývá různé hodnoty. Při kontrole potrubí se rovná 1,25.

Teplota vody by neměla klesnout pod 5°C a vystoupat nad 40°C. Jedinou výjimkou jsou případy, kdy je teplota hydrokomponenty uvedena v technické specifikaci studovaného objektu. Ať je to jakkoli, teplota vzduchu během testu by neměla klesnout pod stejných 5 °C.

Doba expozice musí být uvedena v projektové dokumentaci objektu. Nemělo by to být méně než 5 minut. Pokud nejsou uvedeny přesné parametry, vypočítá se doba výdrže na základě tloušťky stěn potrubí. Například u tloušťky do 50 mm trvá tlaková zkouška minimálně 10 minut, u tloušťky nad 100 mm - minimálně 30 minut.

Testování požárních hydrantů a vodovodů

Hydrant je zařízení odpovědné za rychlou likvidaci požáru, proto musí být vždy v provozuschopném stavu. Hlavním úkolem požárních hydrantů je poskytnout optimální množství vody pro hašení požáru v jeho počáteční fázi.

Zákon o proplachování a tlakové zkoušce otopné soustavy

Vypracování zákona o provedení práce shrnuje postup proplachování, hydraulické zkoušky otopného okruhu vícepodlažní budovy. Řádně provedené čištění umožní domácí komunikaci umělého vytápění fungovat příští sezónu.

Akt proplachování a tlakové zkoušky otopného systému, jehož vzor je uveden níže, obsahuje následující informace:

• adresa umístění komunikace, její typ - otevřená, uzavřená;
• způsob čištění;
• materiály, jejich objem, množství;
• datum práce;
• analýza.

V dolní části dokumentu jsou uvedeny podpisy protistran - objednatele a zhotovitele.

Formulář úkonu propláchnutí systémů odběru tepla je ke stažení zde.

Proč a kdy provádět hydraulické testy

Hydraulické testování je druh nedestruktivního testování, které se provádí za účelem kontroly pevnosti a těsnosti potrubních systémů. Všechna provozní zařízení jsou jim vystavena v různých fázích provozu.

Obecně existují tři případy, kdy testování musí být povinné
bez ohledu na účel potrubí:

• po dokončení výrobního procesu pro výrobu zařízení nebo částí potrubního systému;
• po dokončení instalačních prací potrubí;
• během provozu zařízení.

Hydraulické zkoušky jsou důležitým postupem, který potvrzuje nebo vyvrací spolehlivost tlakového systému v provozu. To je nezbytné pro předcházení nehodám na dálnicích a zachování zdraví občanů.

Provádí se postup pro hydraulické testování potrubí v extrémních podmínkách. Tlak, pod kterým prochází, se nazývá zkušební tlak. Překračuje obvyklý pracovní tlak 1,25-1,5krát.

Vlastnosti hydraulických zkoušek

Zkušební tlak je přiváděn do potrubního systému plynule a pomalu, aby nedocházelo k vodnímu rázu a vzniku havárií. Hodnota tlaku se neurčuje okem, ale speciálním vzorcem, ale v praxi je to zpravidla o 25% více než pracovní tlak.

Síla přívodu vody je řízena na manometrech a měřicích kanálech. Podle SNiP jsou povoleny skoky v indikátorech, protože je možné rychle měřit teplotu kapaliny v nádobě potrubí. Při plnění je nutné sledovat hromadění plynu v různých částech systému.

Tato možnost by měla být v rané fázi vyloučena.

Po naplnění potrubí začíná tzv. doba zdržení - doba, po kterou je zkoušené zařízení pod zvýšeným tlakem

Je důležité zajistit, aby byl během expozice na stejné úrovni. Po jeho dokončení je tlak minimalizován do provozního stavu.

Obsluhující personál musí čekat na bezpečném místě, protože kontrola funkčnosti systému může být výbušná. Po ukončení procesu jsou získané výsledky vyhodnoceny podle SNiP. Potrubí se kontroluje na výbuchy kovů, deformace.

Pokyny krok za krokem pro nezávislý postup čištění chladicí kapaliny

Systém umělého vytápění budovy je možné vyčistit bez organizace třetí strany. To bude vyžadovat pneumatické membránové čerpadlo schopné zvýšit tlak nad 6 atmosfér. Před zahájením provozu je nutné uzavřít všechny ventily, odšroubovat koncové uzávěry radiátorů pomocí klíče.

Algoritmus:

1. Zavřete vypouštěcí ventil zdroje.
2. Připojte membránové čerpadlo k ventilu umístěnému za uzavíracími ventily.
3. Použitou chladicí kapalinu zlikvidujte.
4. Zapněte membránové čerpadlo, zvyšte tlak na 6 at.
5. Otevřete ventil systému.
6. Postupně vypněte všechny stoupačky vytápění domu. Na jeden průjezd by nemělo být uzavřeno více než 10 bytových dálnic.

Po operaci musíte přes zpětné potrubí připojit čerpadlo k přívodu nosiče do budovy. Před tím je však nutné topení vypustit. Po kvalitním zpracování obrysu by voda měla vyjít čirá.