Skutečná otázka je, jaký průměr potrubí použít
Schéma cesty parního kondenzátu vypadá takto. V provozu je kotelna, která vyrábí páru určitého parametru v určitém množství. Poté se otevře hlavní parní ventil a pára vstupuje do systému parního kondenzátu a pohybuje se směrem ke spotřebičům. A zde vyvstává skutečná otázka, jaký průměr potrubí použít?
Pokud vezmete trubku příliš velkého průměru, hrozí:
- Zvýšení nákladů na instalaci
- Velké tepelné ztráty do okolí
- Velké množství kondenzátu a tím i velké množství kondenzátních kapes, odvaděčů kondenzátu, ventilů atd.
Pokud vezmete trubku příliš malého průměru, hrozí:
- Ztráta tlaku pod návrhem
- Zvýšená rychlost páry, hluk v parním potrubí
- Erozivní opotřebení, častější výměna zařízení v důsledku vodního rázu
Výpočet průměru parovodu
Pro výběr průměru parního potrubí existují dvě metody: první je metoda poklesu tlaku a druhá je jednodušší, kterou používá většina z nás - rychlostní metoda.
Abyste neztráceli čas hledáním tabulky pro výpočet metody rychlosti, umístili jsme pro vaše pohodlí tuto informaci na tuto stránku. Publikovaná doporučení jsou převzata z katalogu výrobce průmyslových potrubních armatur ADL.
Kapacita kanalizačního potrubí
Kapacita kanalizačního potrubí je důležitým parametrem, který závisí na typu potrubí (tlakové nebo netlakové). Výpočtový vzorec je založen na zákonech hydrauliky. Kromě pracného výpočtu se pro stanovení kapacity stoky používají tabulky.
Hydraulický výpočetní vzorec
Pro hydraulický výpočet kanalizace je nutné určit neznámé:
- průměr potrubí Du;
- průměrná rychlost proudění v;
- hydraulický sklon l;
- stupeň naplnění h / Du (ve výpočtech se odpuzují od hydraulického poloměru, který je s touto hodnotou spojen).
| DN, mm | h/DN | Rychlost samočištění, m/s |
| 150-250 | 0,6 | 0,7 |
| 300-400 | 0,7 | 0,8 |
| 450-500 | 0,75 | 0,9 |
| 600-800 | 0,75 | 0,1 |
| 900+ | 0,8 | 1,15 |
Kromě toho existuje normalizovaná hodnota pro minimální sklon pro trubky s malým průměrem: 150 mm
(i=0,008) a 200 (i=0,007) mm.
Vzorec pro objemový průtok kapaliny vypadá takto:
q=a·v,
kde a je volná plocha toku,
v je rychlost proudění, m/s.
Rychlost se vypočítá podle vzorce:
v=C√R*i,
kde R je hydraulický poloměr;
C je smáčecí koeficient;
i - sklon.
Z toho můžeme odvodit vzorec pro hydraulický sklon:
i=v2/C2*R
Podle něj se tento parametr určí, je-li nutný výpočet.
С=(1/n)*R1/6,
kde n je koeficient drsnosti v rozmezí od 0,012 do 0,015 v závislosti na materiálu trubky.
Hydraulický poloměr je považován za rovný obvyklému poloměru, ale pouze tehdy, když je potrubí zcela naplněno. V ostatních případech použijte vzorec:
R=A/P
kde A je oblast příčného toku tekutiny,
P je smáčený obvod nebo příčná délka vnitřního povrchu trubky, která se dotýká kapaliny.
Tabulky kapacit pro netlakové kanalizační potrubí
Tabulka zohledňuje všechny parametry použité k provedení hydraulického výpočtu. Údaje se volí podle hodnoty průměru potrubí a dosazují se do vzorce. Zde již byl vypočten objemový průtok q kapaliny procházející úsekem potrubí, který lze brát jako průchodnost potrubí.
Kromě toho existují podrobnější tabulky Lukin obsahující hotové hodnoty průchodnosti pro trubky různých průměrů od 50 do 2000 mm.
Tabulky kapacit pro tlakové kanalizační systémy
V kapacitních tabulkách pro kanalizační tlakové potrubí jsou hodnoty závislé na maximálním stupni naplnění a odhadovaném průměrném průtoku odpadní vody.
| Průměr, mm | Plnicí | Přijatelné (optimální sklon) | Rychlost pohybu odpadní vody v potrubí, m/s | Spotřeba, l/s |
| 100 | 0,6 | 0,02 | 0,94 | 4,6 |
| 125 | 0,6 | 0,016 | 0,97 | 7,5 |
| 150 | 0,6 | 0,013 | 1,00 | 11,1 |
| 200 | 0,6 | 0,01 | 1,05 | 20,7 |
| 250 | 0,6 | 0,008 | 1,09 | 33,6 |
| 300 | 0,7 | 0,0067 | 1,18 | 62,1 |
| 350 | 0,7 | 0,0057 | 1,21 | 86,7 |
| 400 | 0,7 | 0,0050 | 1,23 | 115,9 |
| 450 | 0,7 | 0,0044 | 1,26 | 149,4 |
| 500 | 0,7 | 0,0040 | 1,28 | 187,9 |
| 600 | 0,7 | 0,0033 | 1,32 | 278,6 |
| 800 | 0,7 | 0,0025 | 1,38 | 520,0 |
| 1000 | 0,7 | 0,0020 | 1,43 | 842,0 |
| 1200 | 0,7 | 0,00176 | 1,48 | 1250,0 |
Korespondence průměru trubek s objemem nosiče
Voda se používá jako nosič tepla ve většině topných systémů. Vytápěn je centrálním kotlem. Zdrojem energie je plyn, elektřina, hořlavé kapaliny nebo tuhá paliva. Tento uzel je srdcem topného systému. Topná jednotka, vedení, zácpa a radiátory uvolňující teplo tvoří komplexní schéma, ve kterém musí být každý prvek pečlivě ověřen. Prognóza energetických nákladů a požadovaného výkonu kotle, výpočet topného potrubí, volba nosiče a druhu paliva optimalizuje náklady při stavbě a provozu. Prvotní prozíravost zajistí brzké opravy a nutnost dolaďovat již zprovozněné topné potrubí.
Zařízení autonomního topného systému
Výpočet potrubí pro vytápění soukromého domu si mohou objednat odborníci, kteří důvěřují zkušenostem. Instalatérské "kalkulačky" pomáhají zobrazovat indikátory samy o sobě: programy, které počítají potrubí pro vytápění, jsou nabízeny na webových stránkách výrobců a obchodů. Kalkulačky obsahují průměrné ukazatele typických radiátorů a potrubí: majitel potřebuje specifikovat metráž, výšku stropu a typ budovy, aby systém sám vypočítal registry z hladkých trubek pro vytápění nebo výkon kotle. Nedostatek kalkulaček v předkonfiguraci pro potřeby konkrétní služby. Je nepravděpodobné, že majitelé portálu umístí program, který doporučí produkty konkurence, i když výpočet průřezu topného potrubí na základě skutečných charakteristik to umožňuje.
Nuance při výběru průměru potrubí topného systému
Popis průměrů potrubí
Při výběru průměru topných trubek je obvyklé zaměřit se na následující vlastnosti:
- vnitřní průměr - hlavní parametr, který určuje velikost výrobků;
- vnější průměr - v závislosti na tomto indikátoru jsou trubky klasifikovány:
- malý průměr - od 5 do 102 mm;
- střední - od 102 do 406 mm;
- velké - více než 406 mm.
- podmíněný průměr - hodnota průměru zaokrouhlená na celá čísla a vyjádřená v palcích (například 1 ″, 2 ″ atd.), někdy ve zlomcích palce (například 3/4 ″).
Velký nebo malý průměr
Pokud vás zajímá, jak vypočítat průměr topné trubky, věnujte pozornost našim doporučením. Vnější a vnitřní sekce trubky se budou lišit o hodnotu rovnou tloušťce stěny této trubky
Kromě toho se tloušťka liší v závislosti na materiálu výroby produktů.
Graf závislosti tepelného toku na vnějším průměru topné trubky
Odborníci se domnívají, že při instalaci systému nuceného vytápění by měl být průměr potrubí co nejmenší. A není to náhoda:
- čím menší je průměr plastových trubek pro topný systém, tím menší je množství chladicí kapaliny, které je třeba zahřát (úspora času na vytápění a peněz na nosiče energie);
- se snížením průřezu potrubí se rychlost pohybu vody v systému zpomaluje;
- trubky malého průměru se snadněji instalují;
- potrubí z trubek malých průměrů je cenově výhodnější.
To však neznamená, že na rozdíl od návrhu otopné soustavy je nutné pořizovat trubky o průměru menším, než jaký byl získán při výpočtu. Pokud jsou trubky příliš malé, systém bude hlučný a neefektivní.
Existují specifické hodnoty, které popisují ideální rychlost chladicí kapaliny v topném systému - jedná se o interval od 0,3 do 0,7 m / s. Doporučujeme vám, abyste se na ně podívali.
Praktické posouzení požadované velikosti potrubního potrubí, parovodu dle průtoku a tlaku syté páry v rozsahu 0,4-14 bar přístrojový tlak a DN15-300 mm. Stůl.
- Obecně je klidná (zcela dostačující) rychlost pro sytou páru 25 m/s. Maximální povolené rychlosti páry z projektu dpva.ru
- Tabulka je prakticky vhodná pro všechny potrubní rozvrhy, ale ne všechny potrubní rozvrhy jsou vhodné pro páru. Obecně je pára dost nepříjemné pracovní prostředí, ale většinou se používají trubky z obyčejné uhlíkové oceli, i když se často používá i nerez. Přehled označení oceli z projektu dpva.ru Přehled norem pro ocelové trubky z projektu dpva.ru.
| Spotřeba nasycené páry (kg/h Další měrné jednotky z projektu dpva.ru) | |||||||||||||||
| Tlak přístroje (bar) | Rychlost páry (m/s) | Podmíněný (jmenovitý) průměr trubky mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 0.4 | 15 | 7 | 14 | 24 | 37 | 52 | 99 | 145 | 213 | 394 | 648 | 917 | 1606 | 2590 | 3680 |
| 25 | 10 | 25 | 40 | 62 | 92 | 162 | 265 | 384 | 675 | 972 | 1457 | 2806 | 4101 | 5936 | |
| 40 | 17 | 35 | 64 | 102 | 142 | 265 | 403 | 576 | 1037 | 1670 | 2303 | 4318 | 6909 | 9500 | |
| 0.7 | 15 | 7 | 16 | 25 | 40 | 59 | 109 | 166 | 250 | 431 | 680 | 1006 | 1708 | 2791 | 3852 |
| 25 | 12 | 25 | 45 | 72 | 100 | 182 | 287 | 430 | 716 | 1145 | 1575 | 2816 | 4629 | 6204 | |
| 40 | 18 | 37 | 68 | 106 | 167 | 298 | 428 | 630 | 1108 | 1715 | 2417 | 4532 | 7251 | 10323 | |
| 1 | 15 | 8 | 17 | 29 | 43 | 65 | 112 | 182 | 260 | 470 | 694 | 1020 | 1864 | 2814 | 4045 |
| 25 | 12 | 26 | 48 | 72 | 100 | 193 | 300 | 445 | 730 | 1160 | 1660 | 3099 | 4869 | 6751 | |
| 40 | 19 | 39 | 71 | 112 | 172 | 311 | 465 | 640 | 1150 | 1800 | 2500 | 4815 | 7333 | 10370 | |
| 2 | 15 | 12 | 25 | 45 | 70 | 100 | 182 | 280 | 410 | 715 | 1125 | 1580 | 2814 | 4545 | 6277 |
| 25 | 19 | 43 | 70 | 112 | 162 | 195 | 428 | 656 | 1215 | 1755 | 2520 | 4815 | 7425 | 10575 | |
| 40 | 30 | 64 | 115 | 178 | 275 | 475 | 745 | 1010 | 1895 | 2925 | 4175 | 7678 | 11997 | 16796 | |
| 3 | 15 | 16 | 37 | 60 | 93 | 127 | 245 | 385 | 535 | 925 | 1505 | 2040 | 3983 | 6217 | 8743 |
| 25 | 26 | 56 | 100 | 152 | 225 | 425 | 632 | 910 | 1580 | 2480 | 3440 | 6779 | 10269 | 14316 | |
| 40 | 41 | 87 | 157 | 250 | 357 | 595 | 1025 | 1460 | 2540 | 4050 | 5940 | 10479 | 16470 | 22950 | |
| 4 | 15 | 19 | 42 | 70 | 108 | 156 | 281 | 432 | 635 | 1166 | 1685 | 2460 | 4618 | 7121 | 10358 |
| 25 | 30 | 63 | 115 | 180 | 270 | 450 | 742 | 1080 | 1980 | 2925 | 4225 | 7866 | 12225 | 17304 | |
| 40 | 49 | 116 | 197 | 295 | 456 | 796 | 1247 | 1825 | 3120 | 4940 | 7050 | 12661 | 1963 | 27816 | |
| Spotřeba nasycené páry (kg/h Další měrné jednotky z projektu dpva.ru) | |||||||||||||||
| Tlak přístroje (bar) | Rychlost páry (m/s) | Podmíněný (jmenovitý) průměr trubky mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 5 | 15 | 22 | 49 | 87 | 128 | 187 | 352 | 526 | 770 | 1295 | 2105 | 2835 | 5548 | 8586 | 11947 |
| 25 | 36 | 81 | 135 | 211 | 308 | 548 | 885 | 1265 | 2110 | 3540 | 5150 | 8865 | 14268 | 20051 | |
| 40 | 59 | 131 | 225 | 338 | 495 | 855 | 1350 | 1890 | 3510 | 5400 | 7870 | 13761 | 23205 | 32244 | |
| 6 | 15 | 26 | 59 | 105 | 153 | 225 | 425 | 632 | 925 | 1555 | 2525 | 3400 | 6654 | 10297 | 14328 |
| 25 | 43 | 97 | 162 | 253 | 370 | 658 | 1065 | 1520 | 2530 | 4250 | 6175 | 10629 | 17108 | 24042 | |
| 40 | 71 | 157 | 270 | 405 | 595 | 1025 | 1620 | 2270 | 4210 | 6475 | 9445 | 16515 | 27849 | 38697 | |
| 7 | 15 | 29 | 63 | 110 | 165 | 260 | 445 | 705 | 952 | 1815 | 2765 | 3990 | 7390 | 12015 | 16096 |
| 25 | 49 | 114 | 190 | 288 | 450 | 785 | 1205 | 1750 | 3025 | 4815 | 6900 | 12288 | 19377 | 27080 | |
| 40 | 76 | 177 | 303 | 455 | 690 | 1210 | 1865 | 2520 | 4585 | 7560 | 10880 | 19141 | 30978 | 43470 | |
| 8 | 15 | 32 | 70 | 126 | 190 | 285 | 475 | 800 | 1125 | 1990 | 3025 | 4540 | 8042 | 12625 | 17728 |
| 25 | 54 | 122 | 205 | 320 | 465 | 810 | 1260 | 1870 | 3240 | 5220 | 7120 | 13140 | 21600 | 33210 | |
| 40 | 84 | 192 | 327 | 510 | 730 | 1370 | 2065 | 3120 | 5135 | 8395 | 12470 | 21247 | 33669 | 46858 | |
| 10 | 15 | 41 | 95 | 155 | 250 | 372 | 626 | 1012 | 1465 | 2495 | 3995 | 5860 | 9994 | 16172 | 22713 |
| 25 | 66 | 145 | 257 | 405 | 562 | 990 | 1530 | 2205 | 3825 | 6295 | 8995 | 15966 | 25860 | 35890 | |
| 40 | 104 | 216 | 408 | 615 | 910 | 1635 | 2545 | 3600 | 6230 | 9880 | 14390 | 26621 | 41011 | 57560 | |
| 14 | 15 | 50 | 121 | 205 | 310 | 465 | 810 | 1270 | 1870 | 3220 | 5215 | 7390 | 12921 | 20538 | 29016 |
| 25 | 85 | 195 | 331 | 520 | 740 | 1375 | 2080 | 3120 | 5200 | 8500 | 12560 | 21720 | 34139 | 47128 | |
| 40 | 126 | 305 | 555 | 825 | 1210 | 2195 | 3425 | 4735 | 8510 | 13050 | 18630 | 35548 | 54883 | 76534 |
Výběr průměru parního potrubí
15. prosince 2018
Skutečná otázka je, jaký průměr potrubí by měl být použit?
Schéma cesty parního kondenzátu vypadá takto. V provozu je kotelna, která vyrábí páru určitého parametru v určitém množství. Poté se otevře hlavní parní ventil a pára vstupuje do systému parního kondenzátu a pohybuje se směrem ke spotřebičům. A zde vyvstává skutečná otázka, jaký průměr potrubí použít?
Pokud vezmete trubku příliš velkého průměru, hrozí:
- Zvýšení nákladů na instalaci
- Velké tepelné ztráty do okolí
- Velké množství kondenzátu a tím i velké množství kondenzátních kapes, odvaděčů kondenzátu, ventilů atd.
Pokud vezmete trubku příliš malého průměru, hrozí:
- Ztráta tlaku pod návrhem
- Zvýšená rychlost páry, hluk v parním potrubí
- Erozivní opotřebení, častější výměna zařízení v důsledku vodního rázu
Výpočet průměru parovodu
Pro výběr průměru parního potrubí existují dvě metody: první je metoda poklesu tlaku a druhá je jednodušší, kterou používá většina z nás - rychlostní metoda.
Abyste neztráceli čas hledáním tabulky pro výpočet metody rychlosti, umístili jsme pro vaše pohodlí tuto informaci na tuto stránku. Publikovaná doporučení jsou převzata z katalogu výrobce průmyslových potrubních armatur ADL.
Doporučení pro instalaci drenážních kapes
Počáteční zatížení parního potrubí je velmi vysoké, protože horká pára vstupuje do studeného, nevyhřívaného potrubí a pára začíná aktivně kondenzovat. Podle SNiP 2.04.07-86 * odstavec 7.26 je nutné zhotovit drenážní kapsy na rovných úsecích parovodů každých 400-500 m a každých 200-300 m s protispádem, měla by být zajištěna drenáž parovodů.
Různí výrobci potrubních armatur dávají svá doporučení ohledně intervalu instalace odvaděčů kondenzátu. Ruský výrobce ADL na základě svých dlouholetých zkušeností doporučuje výrobu drenážních kapes s instalací odvaděčů kondenzátu Stimax každých 30-50m s dlouhým potrubím. Pro krátké linky se doporučení ADL neliší od SNiP 2.04.07-86.
Proč je nutné odstraňovat kondenzát z parního potrubí?
Když je přiváděna pára, vyvíjí velmi vysoké rychlosti a žene kondenzátový film, který se tvoří ve spodní části potrubí, parním potrubím rychlostí 60 m/s a vyšší, přičemž vytváří hřebenovité vlny kondenzátu, které mohou blokovat celé potrubí sekce. Pára pohání všechen tento kondenzát a naráží na všechny překážky v cestě: armatury, filtry, regulační ventily, ventily. Samozřejmě pro samotné potrubí, nemluvě o zařízení, to bude silné vodní kladivo.
Jaký bude závěr?
- Co nejčastěji provádějte odvodňovací kapsy s instalací odvaděčů kondenzátu.
- Instalace filtrů v horizontální rovině, vypouštěcí uzávěr dolů, aby se zabránilo kondenzační kapse
- Správně vytvořte soustředná zúžení, vyhněte se kondenzátovým kapsám
- Dodržujte sklon pro gravitační odvod kondenzátu do odvodňovacích kapes
- Instalace ventilů místo kulových kohoutů
- Gumová klínová šoupátka KR 11|12|15|20
- Síťový filtr řady IS17
- Čerpací stanice "Granflow" řady UNV DPV
- Zpětný ventil řady RD30
- Sítka řady IS 15|16|40|17
- Obtokový ventil "Granreg" CAT32
- Oběhové čerpadlo "Granpump" řady R
- Zpětné ventily "Granlock" CVS25
- Ocelové kulové kohouty BIVAL
- Síťový filtr řady IS30
- Parní zařízení
- Oběhová čerpadla "Granpump" řady IPD
- Regulátor tlaku "Granreg" CAT41
- Pojistné ventily Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
- Obtokový ventil "Granreg" CAT82
- Ocelové kulové kohouty BIVAL KSHT s redukcí
- Regulátory tlaku "Granreg" CAT
- Čerpací stanice "Granflow" řady UNV na čerpadlech MHC a ZM
- Šoupátko Granar série KR15 s požárním atestem
- Zpětný ventil CVS16
- Obtokový ventil "Granreg" CAT871
- Dávkovací čerpací stanice — DOZOFLOW
- Zpětný ventil CVS40
- Šoupátko "Granar" série KR17 certifikace dle formuláře FM Global
- Granlock CVT16
- Oběhová čerpadla "Granpump" série IP
- Regulátor tlaku „za sebou „Granreg“ CAT160|CAT80| CAT30| CAT41
- Monobloková nerezová čerpadla MHC řady 50|65|80|100
- Šoupátko "Granar" série KR16 certifikace dle formuláře FM Global
- Zpětný ventil řady RD50
- Odvaděče páry Stimaks А11|A31|HB11|AC11
- Zpětný ventil řady RD18
- Ocelové kulové kohouty Bival KShG
- Klapky Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
- Nouzové čerpací stanice
- ← Úspora vody
- Vliv vzduchu a plynů na přenos tepla →
