Uvolněná izolace

Způsob přípravy navlhčených náplní

Do mezery se ve vrstvách nalije pojivo a organická plniva. Poté se vše dobře promíchá a přidá se voda. Po 3-5 týdnech dochází k vysychání zásypu v konstrukcích s mírným zhutněním a sedimentací. Doba schnutí se liší v závislosti na teplotě vzduchu. Takové zásypy by se neměly používat v rámových dřevěných budovách ve spojení s parotěsnými materiály (střešní materiál, střešní lepenka, pergamen atd.). Dlouho vysychají a někdy jsou příčinou tvorby plísní. Jak víte, houba je velmi škodlivá pro dřevo.

Desky z organických materiálů jsou považovány za lepší izolaci. Jejich velikost by měla být 50 × 50 nebo 70 × 70 cm a tloušťka od 5 do 10 cm Poměr složek pro jejich přípravu:

• 1,5 dílů nehašeného vápna + 0,3 dílů cementu + 2-2,5 dílů vody;
• nebo se na 1 hmotnostní díl organického kameniva odeberou 4 díly hliněného těsta + 0,3 dílů cementu + 2-2,5 dílů vody;
• nebo 1-2 díly tripoli jílu + alespoň 0,7 dílů nehašeného vápna (můžete načechrat) + 2-3 díly vody;
• nebo 1,5-2 díly sádry + 2-2,5 dílů vody.

Pokud se použije vápenné těsto, jeho množství se zdvojnásobí a množství vody se sníží.

Suché materiály se nejprve promíchají, poté se navlhčí vodou a znovu se promíchají až do homogenní konzistence. Poté se směs vloží do forem, zarovná, formy se vyjmou a suší pod přístřeškem nebo v uzavřené místnosti. Doba schnutí bude záviset na teplotních podmínkách a použitém pojivu. Desky ze sádry, vápna, tripoli schnou 2-3 týdny, hliněné výrobky - v průměru asi 4-5 týdnů.

Rám, rám-panel, panel a ty stěny, které jsou sestaveny z továrně vyrobených prvků, jsou považovány za ekonomičtější.

Dřevěný rám je druh konstrukce sestávající ze spodních popruhů, které jsou položeny na základ. Prvky takového rámu jsou spojeny hřebíky a šrouby. Pokud je rám dlažba, pak se používají sponky. Stojany rámu jsou opláštěny deskami. Vzdálenost mezi vnějším a vnitřním obkladem je vyplněna speciálním izolačním zásypem, slaměnými nebo rákosovými rohožemi nebo jinými deskovými ohřívači. U montovaných rámových staveb je fošnový opláštění z vnější strany často překryto opláštěním z azbestocementových desek.

Obliba topidel ve formě rohoží nebo desek je pochopitelná - snadno se přepravují, pohodlně se s nimi pracuje a šetří čas. Často ale stavebníci používají jiný typ tepelné izolace – zásyp. Od desek z pěny nebo minerální vlny se liší svou strukturou. Možná bude u některých prací vhodnější zásypová tepelná izolace.

Izolace je porézní materiál s nízkou hustotou, jehož granule se vyrábějí vypalováním pěnových surovin při vysoké teplotě. Jednoduchost výroby se odráží v nízkých nákladech na tepelnou izolaci a konstrukce také šetří mzdové náklady.

Nevýhody plnících ohřívačů jsou:

• jejich smrštění o 10-15% původního objemu;
• ztráta tepelně izolačních vlastností za vlhka.

Používá se zásypová izolace, obvykle pro vodorovné plochy. Práce se zdá jednoduchá, ale vyžaduje pečlivou přípravu. Například při izolaci podlahy v budovách bez suterénu je půda předem zhutněna a pokryta potěrem. Dále se na něj položí hydroizolační materiál a na něj se nalije ohřívač. Vypadá to, že situace je s izolací střechy, jen potěr není potřeba. Místo toho se na zásypový materiál položí vrstva parotěsné zábrany.

Při opláštění stěn je předem zkonstruován rám sestávající z odolných plechových prvků. Poté se do výsledné struktury nalije ohřívač.

Usazování suchých zásypů

Hlavní nevýhodou suchých zásypů je, že se usazují a tvoří dutiny. Pokud se tedy použijí, pak se stěny postaví 20-30 cm nad úrovní stropních trámů a zcela se vyplní zásypem. Jak se zásyp usadí, vyplní prázdný prostor. Pod okny je lepší vyměnit zásyp za vláknité nebo dlaždicové materiály. Pokud žádné nejsou, namontují se výsuvné parapety, aby se přes ně vyplnil zásyp.

Aby se izolační zásyp méně sypal, měly by se do něj přidat materiály, které z něj udělají pevné plnivo. Například vezmeme 85 % pilin a smícháme je s 10 % chmýří vápna a 5 % sádry. V tomto případě piliny ztvrdnou a změní se v tzv. termolit. Pro takovou směs se používají mokré, ne speciálně vysušené organické materiály nebo piliny. Piliny se smíchají s chmýřím, poté se tato směs přidá do sádry a okamžitě se položí na místo, dobře se vyrovná a zhutní. Vlhkost přítomná v tmelu lehce navlhčí sádru a ta ztuhne. Kamenivo se změní na sypkou hmotu, zhoustne a díky tomu nebude sedat.

Druhy zásypových tepelných izolací

Před stovkami let se při stavbě dřevěných domů ze dřeva nebo kulatiny používala vůbec první hromadná izolace – piliny. Stejně jako moderní protějšky byly docela dobré z hlediska tepelné vodivosti, ale za mokra se smršťovaly nebo ztrácely své vlastnosti. Dnešní materiály jsou v mnoha ohledech dokonalejší. Nejoblíbenější z nich jsou podrobně popsány níže.

Izolace, jejímž základem je hlína. Používá se jako nezávislý tepelný izolant pro prostory obytných nebo průmyslových budov a v kombinaci s betonem (získává se expandovaný beton). Dnes se získává pálením břidlice.

Technologie výroby se liší v závislosti na požadovaných rozměrech finálních granulí.

Po prostudování značení výplňové izolace můžete pochopit, jaká velikost granulí materiálu je a pro které části domu je vhodná. Například expandovaný jílový písek se používá jako tepelný izolátor podlahy nebo působí jako integrální prvek betonového obkladu. Granule o průměru 5-10 mm jsou vhodné pro šikmé a ploché střechy, podlahy, podkroví; větší než 15 mm - pro zahřívání suterénu nebo základů.

Expandovaná hlína se během provozu nevyhnutelně usazuje, proto musí být během počáteční instalace silně udusána, aby se minimalizovalo smrštění. Materiál se doporučuje izolovat stěny pouze v oblastech, kde teplota v zimě neklesne pod -20 stupňů.

Izolace je vyrobena ze silikátových vulkanických hornin stejnou technologií jako keramzit. Při zahřátí na 1000-1200 stupňů se vlhkost odpařuje z povrchu kamenů a zanechává v nich vzduch. Výsledkem jsou bílé nebo šedé granule o průměru 1 až 10 mm. Hustota perlitu se pohybuje od 75 do 150 kg/m3 a pro svou barvu se mu také říká „skleněná izolace“.

Nejmenší granule (1-2 mm) tvoří perlitový písek používaný v těchto oblastech:

1. izolace obytných budov;
2. výroba akustických materiálů;
3. výroba izolační omítky;
4. vytvoření ohnivzdorného betonu.

Granule plněné vzduchem váží méně než keramzit, proto jsou vhodné pro tepelnou izolaci stěn. Kromě toho bude materiál připomínat minerální vlnu, protože kromě zachování tepla zabrání pronikání cizího hluku do místnosti.

Expandovaný materiál z hydratované slídy, zvětšený objem 15-20x tepelným zpracováním. Má zvýšené ohnivzdorné vlastnosti, díky kterým se používá při instalaci komínů. Ideální na podlahy a stěny.

Tenká vrstva vermikulitu o tloušťce 5 cm zadrží až 70 % tepla v místnosti. To stačí na izolaci střechy. Pro stěny, podlahy a základy se doporučuje provést dvojitou vrstvu materiálu.

Hustota vermikulitu je nižší než u keramzitu nebo perlitu - největší objemová hmotnost je 100 kg/m3. Tato výplňová izolace se dodává v pytlích o určitém objemu a používá se téměř ve všech prostorách bytového domu.

Mezi výhody vermikulitu patří:

1. nízký koeficient tepelné vodivosti (0,04-0,06), srovnatelný s polystyrenovou pěnou a minerální vlnou;
2. žádná pravděpodobnost dutin a švů;
3. vysoký bod tání (1400 stupňů);
4. nepřítomnost toxických látek;
5. biologická odolnost (zabraňuje plísním, houbám, není pro hlodavce zajímavá);
6. dobrá zvuková izolace;
7. lehkost materiálu, která umožňuje jeho použití v rámových domech, na nosných systémech nebo základech;
8. snadná izolace a úspora času.

Ecowool.

Relativně nový materiál, teprve před 10 lety se objevil na trhu. Vyrábí se z recyklovaných papírových surovin, retardérů hoření (látky zabraňující vznícení), antiseptik. Bezpečný pro člověka, odolný vůči rozkladu, není rozšiřovač ohně. Často se používá pro tepelnou izolaci stěn, podkroví nebo střech složité konstrukce.

4. Zateplení podlahy domu keramzitem

Keramzit je jedním z nejvhodnějších materiálů, zvláště pokud je rozpočet omezený. Zahřívání lze provést jednou z několika existujících metod.

Klasická varianta
poskytuje následující posloupnost akcí:

Můžete se obejít bez časově náročného procesu přípravy malty a lití potěru pomocí zjednodušená suchá technologie
:

• na povrchu hlavního podlaží je položena parozábrana;
• expandovaná hlína se nalije přes majáky, pro spolehlivost může být samozřejmě fixována cementovým mlékem;
• husté sádrovláknité desky jsou položeny na expandovanou hlínu, které jsou upevněny lepidlem.

Podobně jako u suché metody možnost izolace zpoždění:

Výhody a nevýhody

Volné typy izolací jsou většinou izolace šetrné k životnímu prostředí (pokud byly ve výrobním procesu použity přírodní materiály). Například perlit nebo drcený perlit se odlévá ze skla vulkanického původu. Vermikulit má také minerální původ – granule vznikají při tepelném zpracování určitých hornin. Polystyren (polymerová izolace) takové vlastnosti nemá - jeho granule při dlouhodobém provozu začnou uvolňovat styren do okolí.

Provozní výhody minerálních ohřívačů:

• dokonale prochází párou a nedovolí, aby stěny navlhly;
• sloužit po dlouhou dobu bez ztráty technických vlastností;
• odolné vůči otevřenému ohni - odolávají teplotám od 1 000 stupňů;
• nezajímají se o hlodavce a hmyz;
• nezhroutí se pod vlivem vysoké vlhkosti;
• neztrácejí svůj tvar – granule nebo drť časem nepraskají.

Nevýhody zahrnují nutnost vybudovat další příčku (izolace se nalije mezi obkladový materiál a stěnu). V důsledku toho vyžaduje rozšíření základu.

Hlavní prvky rámových stěn

Rám obsahuje:

• horní postroj;
• spodní postroj;
• stěny;
• výztuhy (vzpěry) tuhosti;
• další součásti, jako jsou mezilehlé příčky a sloupky.

Mezi regály design dveřní a okenní otvory.

Při stavbě dvoupatrových domů lze použít dva hlavní typy rámů:

• S podlahovými regály (když jeden dům jakoby stojí na druhém). Tento typ rámu je jednodušší na stavbu, protože umožňuje použití menšího materiálu.
• S průchozími regály ve dvou patrech. Tento typ rámu je stabilnější. Používá dlouhý materiál.

Nosné regály rámu se montují v rozmezí 0,5-1,5 m se zaměřením na požadovanou velikost dveří a oken. Běžné regály rámu jsou vyrobeny z desek o rozměrech 5 × 10 cm nebo 6 × 12 cm.Rohové regály rámu jsou vyrobeny z kompozitních desek nebo nosníků.

Základem rámu je spodní obložení. Skládá se z klád, prken nebo trámů. Rohy spodního páskování jsou prováděny technikou „zámku rovného polovičního dřeva“. Pokud jsou podlahové trámy řezány do páskování, pak je vyrobeno ze dvou korun. Pokud podlahové trámy jednoduše spočívají na sloupech, pak je páskování vyrobeno z jedné koruny. Obvykle jsou rámové prvky upevněny hřebíky, někdy se používají hroty.

Aby byl rám stabilnější, jsou mezi regály na obou stranách připevněny dřevěné vzpěry. Krájí se do roviny pomocí pánve nebo polosmažící pánve. Na horní straně stojanů opravit horní postroj a nařezat do něj stropní trámy. Horní postroj se nejlépe montuje na rovné hroty. Dále se na trámy položí krokve. Někdy se srubové (blokované) trámy nahrazují prkny (prknami) o průřezu 5 × 18 cm nebo 5 × 20 cm a pokládají se na okraj. Zvenku je sestavený rám utěsněn dřevěnými prkny a přibit k regálům hřebíky o rozměrech 7-7,5 cm. Tloušťka desek je 2-2,5 cm. Mohou být nahrazeny azbestocementovými deskami nebo jinými materiály, které jsou odolné a odolný proti srážkám.

Vlastnosti vnitřní tepelné izolace

Když je umístění izolace zevnitř jediným řešením, je třeba k procesu instalace a výběru materiálu přistupovat zodpovědně s přihlédnutím ke všem doporučením odborníků.

Co je to „rosný bod“ a proč by se měl brát v úvahu? Toto je místo, kde se pokojová pára při určité teplotě mění na kondenzát. S vnější izolací je stěna vyhřívána topnými zařízeními a je chráněna před vnějšími vlivy tepelně izolačním materiálem.

V tomto případě je rosný bod v tloušťce stěny a její povrch zůstává suchý. Pokud je izolace umístěna uvnitř, konstrukce při kontaktu s párou promrzá a dochází k vlhkosti. Jediným způsobem, jak zabránit růstu vlhkosti a plísní, je použití parotěsného materiálu. Rosný bod zůstane uvnitř, ale nebude k němu proudit vlhkost a stěna zůstane suchá.

1. Výroba a frakce keramzitu

Pro výrobu expandované hlíny se používá tavitelné druhy hlíny
s obsahem křemene 30 %. Zpracovávají se ve speciálních komorách, kde se zahřívají na teplotu 1050-1300 0 C po dobu 30-40 minut, což má za následek bobtnání a tvorbu porézních granulí s roztaveným utěsněným obalem, který dodává materiálu potřebnou pevnost. Čím více pórů v keramzitu, tím lépe.

Během výrobního procesu se zpravidla granule různých frakcí:

• keramzit písek
  s velikostí granulí do 5 mm;
• expandovaný jíl drcený kámen
  - granule připomínající tvar kostek;
• keramzitový štěrk
  - granule podlouhlého tvaru.

Expandovaná hlína těchto frakcí se vyznačuje velikostí granulí: 5-10 mm, 10-20 mm a 20-40 mm.

Vlastnosti materiálu

Existuje několik typů sypkých materiálů pro izolaci. Každý z nich má své vlastní vlastnosti. Seznam velkoobjemových ohřívačů:

• expandovaná hlína;
• expandovaný polystyren v granulích;
• pěnobetonová drť;
• ecowool;
• piliny a písek;
• kotelní struska;
• vermikulit.

Expandovaná hlína

Obvyklou formou tohoto materiálu jsou kulaté nebo oválné granule. Granule nebo jiný tvarovaný materiál je porézní a velmi lehký (některé druhy mohou plavat na vodě). Expandovaná hlína vzniká jako výsledek vypalování hlíny z lehkých slitin. Je absolutně nehořlavý, bezpečný, svým složením šetrný k životnímu prostředí.

Materiál může být ve třech formách:

• písek o zrnitosti 0,14 až 5 mm. Používá se jako plnivo do lehkého betonu a pro izolaci podlah;
• keramzitová drť je granule o frakci 5–40 mm. Nejlepší volba pro tepelnou izolaci základů a podlah obytných prostor;
• keramzitový štěrk. Zaoblené granule 5–40 mm s nataveným povrchem, absolutně odolné proti ohni. Uvnitř mají uzavřené póry, což jim dává vynikající mrazuvzdornost.Takový štěrk se doporučuje pro oteplování podkrovních podlah: materiál je lehký, má nízkou tepelnou vodivost.

Označení materiálu nutně obsahuje velikost jeho zlomku:

• 5–10 mm - podlahy a střechy;
• 10-20 mm - vany a sauny, schopné udržet teplotu a vlhkost v místnosti po určitou dobu;
• více než 20 mm - pro základy a sklepy.

Polystyrenové granule

Jedná se o nejkontroverznější sypký materiál. Představuje velmi snadné, vzdušné granule bílé barvy. Používá se jako zásyp pro izolace střech a stěn, používá se také jako přísada do směsi pro izolaci betonu.

Nevýhodou je toxicita a hořlavost, ale jeho vlastnosti nejsou dosud plně objasněny. Místo toho se doporučuje použít granulované pěnové sklo. Pěnový polystyren je levný, vhodný pro zateplení způsobem zdění studny.

Vermikulit

Jedná se o vrstvený materiál na bázi slídy. Při jeho výrobě se nepoužívají žádné chemické přísady ani nečistoty. Je to vynikající volba pro oteplování lodžií, místností. Používá se jako energeticky úsporné obložení krytu uvnitř i venku. Na podlahu a stěny se doporučuje vrstva alespoň 10 cm, na střechu - alespoň 5 cm. Zásyp tímto materiálem o tloušťce 5 cm snižuje tepelné ztráty o 75%, 10 cm - 92%.

• vysoká vzduchová propustnost izolace - materiál je porézní - což umožňuje stěnám "dýchat", ideální pro přirozenou cirkulaci, obnovu vzduchu a zajištění mikroklimatu v místnosti;
• šetrné k životnímu prostředí, žádné toxické látky;
• nehořlavý, žáruvzdorný, patří do skupiny hořlavosti G1;
• houby, plísně, hlodavci, hmyz se takové izolace nebojí;
• speciální dovednosti nebo zkušenosti, k jeho zasypání nejsou potřeba speciální nástroje. Vrstva materiálu se jednoduše naplní a zhutní. Další upevňovací prvky nejsou potřeba;
• životnost - více než 50 let.

Pro stěny postačí tloušťka vermikulitového zásypu 10 cm, pro podkroví, střechy, mezipodhledy - 5 cm. Při pokládce je vhodné použít parotěsnou fólii - to dodatečně ochrání izolaci před vlhkostí.

piliny a písek

Jedná se o tradiční materiály pro udržení tepla, které se používají na půdách a sklepech, jsou používány po staletí. Nevýhody: špatně izolované od vlhkosti, mohou v nich začít škůdci. Piliny – hořlavé, náchylné k plísním, houbám. Stále se doporučuje používat modernější materiály.

K izolaci se nepoužívá obyčejný písek, ale perlit. Je lehký, méně hygroskopický a svými vlastnostmi připomíná minerální vlnu. Díky nízké objemové hmotnosti nezatěžuje stěny, nepraská je.

Ecowool nebo celulóza

Složky této izolace jsou ecowool (7 %), skartovaný papír (81 %), antiseptika (12 %) a antipyriny (7 %). Materiál je nehořlavý a díky speciálním impregnacím nehnije. Ve světě se používá již více než 80 let, v SNS je znám již poslední desetiletí.

Kyselina boritá se v tomto materiálu používá jako antiseptikum a borax se používá jako zpomalovač hoření. Tyto látky jsou šetrné k životnímu prostředí.

pro stěny

Pro udržení tepla v domě je nutné izolovat nejen podlahu, ale i stěny. A to nejen zevnitř, ale i zvenčí. Výběr topidel je velký, ale chci z nich vybrat to nejlepší. Chcete-li to provést, musíte se seznámit s vlastnostmi ohřívačů a vybrat si ten, který vám nejvíce vyhovuje.

Materiály jako:

Seznam ohřívačů představuje velmi široký sortiment. Volné ohřívače jsou stále velmi oblíbené. Výborně se osvědčila stejná stará osvědčená topidla, která se používají na podlahu. Existují i ​​modernější. Mezi stavebníky je velmi oblíbené například pěnové sklo.

Tento ekologický materiál je chemicky stabilní a nepodléhá biologickému ničení.Granulované pěnové sklo se používá nejen jako samostatný zásyp, ale také jako základ tepelně izolační omítky. Získává se z pěnových surových granulí. Vyrábí se ve formě desek, drceného kamene a v granulované formě různých frakcí.

Stojí za zmínku: granulované pěnové sklo se absolutně nebojí podzemní vody. Proto může být kromě stěn bezpečně použit pro oteplování základů a sklepů.

Penoplex - granule vyrobené z pěnových polymerů. Prodává se ve formě desek nebo drobků. Absolutně neabsorbuje vlhkost. Velmi lehký materiál. Vyžaduje ochranu před slunečním zářením a chemikáliemi.

Je třeba poznamenat: penoplex lze použít pouze v rozsahu provozních teplot (od -50ᵒ С do + 75ᵒ С).

Pro práci na izolaci stěn je velmi vhodná sypká pěna. Zejména při výrobě stěn rámové konstrukce. Má ve svém složení velmi malé granule (od 0,1 mm), je schopen proniknout do nejmenších dutin.

Rada odborníka: nedoporučuje se používat penoplex pro izolaci stěn koupelí a saun.

Minerální vlna našla široké uplatnění v izolaci nejen stěn. Velikost granulí je od 10 mm. Má dobrou paropropustnost. Ohnivzdorný. Nemění své vlastnosti do 1000ᵒ C. Dobrý zvukový izolant. Doporučeno pro vnitřní izolaci. Prodává se v pytlích, volně ložené, v rolích. Při práci s minerální vlnou je nutné přijmout opatření k ochraně dýchacích cest a pokožky.

Pozor: mokrá minerální vlna výrazně snižuje její tepelně izolační parametry. Suší se velmi obtížně, lze tedy s jistotou poznamenat, že velkoobjemové ohřívače zaujímají přední místo jako ohřívač stěn.

V souhrnu lze s jistotou poznamenat, že velkoobjemové ohřívače zaujímají přední místo jako ohřívač stěn.

Pro podlahu

U každé stavby je věnována největší pozornost tepelné izolaci. Není ignorována a izolace podlahy

K tomu se nejlépe hodí hromadná izolace.

Nejběžnější z nich jsou:

Expandovaná hlína v izolaci podlahy je nejoblíbenějším izolačním materiálem. Důležitou roli v tom sehrála nízká cena, hromadná výroba a vysoké tepelně izolační vlastnosti. A přestože je vyroben z hlíny, výstupem je spíše lehký produkt. Hmotnost 1 m³ je v průměru 350 kg.

Je vhodné zmínit, že keramzit je nejekologičtější materiál. Není náchylný na vlhkost a zároveň je mrazuvzdorný. Prodává se v pytlích nebo volně ložený. Keramzit lze použít jako nezávislé topení a v kombinaci s betonem. Expandovaný beton nejen zadržuje teplo, ale navíc je to i velmi odolný podklad, podklad.

Dalším zástupcem objemové izolace bude perlit. Jeho původem jsou vulkanické horniny.

Charakteristickým, jediným inherentním znakem je vysoké procento absorpce vlhkosti. Ve studiích bylo zjištěno, že je schopen absorbovat vlhkost čtyřnásobek své vlastní hmotnosti. Z tohoto důvodu se doporučuje pro vytápění místností s vysokou vlhkostí.

Ekologický přírodní materiál, který nepodléhá žádným chemickým reakcím. Má vysokou požární odolnost.

Odolává teplotám až 900ᵒ C. Díky poréznosti až 40% je vynikajícím izolantem. K izolaci se používá ve formě perlitového písku. Koupit ho můžete stejně jako keramzit, v pytlích nebo volně ložený.

To je zajímavé: Perlit se používá nejen ve stavebnictví, ale také k filtraci rostlinného oleje, ovocných šťáv a piva.

Vermikulit je také vynikající topidlo přírodního původu. Vyznačuje se svou tvrdostí. Spolu s vysokou požární odolností (až 1200ᵒ C) má působivý koeficient absorpce vlhkosti - více než 530%. Má úžasné tepelně izolační vlastnosti.

Při tloušťce vrstvy pouhých 5 cm se tepelné ztráty sníží o 75 %. Je to materiál šetrný k životnímu prostředí. Má vysokou chemickou a biologickou odolnost. Zabraňuje vzniku plísní a plísní. S malou objemovou hmotností nevytváří zátěž na základ. Prodává se jako všechny sypké izolace – v pytlích i volně ložené.

Pro izolaci podlahy se nepoužívají pouze velkoobjemové ohřívače. Často se používá také polystyren, minerální vlna, tekutá izolace, korek a řada dalších. Každý z nich má pozitivní i negativní stránky. Některé jsou velmi dobré, ale drahé. Například korková izolace. Jiné, jako polystyren, nejsou samozhášecí.

Dobrá izolace podlahy se získá z obyčejných pilin, ale vyžaduje speciální antiseptické ošetření. Navíc se velmi rychle smršťuje, spéká. Volné ohřívače mají nejoptimálnější parametry pro izolaci podlahy.

Upozornění: objemová izolace má tendenci se smršťovat. Pevné zhutnění snižuje jeho velikost.

5. Izolace stěn domu keramzitem

Pro izolaci stěn se používá expandovaná hlína třívrstvá metoda zdění
, který je použitelný pouze pro novostavby domů: první vrstva je nosná stěna, druhá vrstva je keramzit s cementovým mlékem, třetí vrstva je vnější úprava. Existují tři technologie:

Pokud jsou zateplené stěny
, pak musí být izolace z expandované hlíny velmi pečlivě udusána. Stěny
nejtěžší je izolovat keramzitem. Vzhledem k tomu, že jeho tepelně izolační vlastnosti jsou poněkud horší než u jeho nejbližšího konkurenta, je nutné ponechat dutiny o tloušťce 20-40 cm, což je značné zatížení nosných stěn, takže bude nutné provést další základ venku. . Složitost technologie a náklady na všechny dodatečné manipulace prakticky negují účinnost izolace z expandované hlíny, takže pro dřevěné domy je lepší zvážit jinou možnost izolace stěn.

Hlavní výhodou sloupových stěn oproti srubovým stěnám je, že vyžadují méně dřeva na výrobu. Rámové domy jsou vždy teplé, s dobrou zvukovou izolací, a co je nejdůležitější, snadno se staví.

Vlastnosti izolace z minerální vlny

Přestože materiál není parotěsný, často se používá pro svépomocné vnitřní zateplení. Mezi výhody minerální vlny:

• nízký součinitel tepelné vodivosti - 0,04-0,45;
• nepodporuje spalování;
• desky z čedičové vlny se snadno instalují;
• dostupné náklady;
• vynikající zvuková izolace.

Izolaci lze instalovat do bytových i nebytových prostor, pro které je vhodná levnější skelná vata. Je ohnivzdorný, odolný proti mrazu, hlodavcům a plísním. Nevýhodou tepelně izolačního materiálu je vysoká hygroskopičnost a paropropustnost. Minerální vlna se používá pro svépomocnou izolaci cihlových a betonových stěn, ale nedoporučuje se pro dřevěné domy.

Instalace tepelné izolace se provádí podle následující technologie:

1. Povrch stěny je pokryt vrstvou protiplísňové impregnace.
2. Pomocí laserové vodováhy je načrtnuta linie pro připevnění startovacího profilu po celém obvodu budoucí konstrukce.
3. Na stěnu se vstupem do podlahy a stropu se položí a upevní hydroizolační fólie.
4. Podle označení je vodicí profil pevný. Po jeho připevnění jsou označena místa instalace vertikálních regálů a závěsů. Rozteč profilu stěny CD je 60 cm, což umožňuje, aby jeden plát 120 cm sádrokartonu překrýval dvě buňky a snížil počet spojů.
5. K izolaci svislé plochy se v deskách používá minerální vlna. Takový materiál usnadňuje instalaci a v průběhu času se nesmršťuje. Desky musí těsně zapadnout do určených sekcí, ale nesmí být rozdrceny, jinak se jejich vlastnosti zhorší.
6. Na izolaci je namontována parotěsná fólie.Doporučuje se použití penofolu - pěnového polyetylenu s fóliovým povlakem. Reflexní vrstva ochrání místnost před tepelnými ztrátami a zabrání pronikání páry do minerální vlny. Vrstva fólie směřuje do místnosti, spoje pláten jsou lepeny speciální lepicí páskou.
7. Instalace sádrokartonových desek dokončuje tepelnou izolaci. K pozinkovanému profilu se připevňují samořeznými šrouby.

Životnost ohřívače je až 10 let. Při instalaci minerální vlny je nutné chránit pokožku, oči a dýchací orgány před malými vlákny.

Izolace stěn zevnitř se provádí ve výjimečných případech

Je důležité použít materiál s vhodnými vlastnostmi a pečlivě utěsnit stěnu parotěsnou fólií. Aby nedošlo k porušení integrity povrchové úpravy, nedoporučuje se na něj instalovat zásuvky a spínače.

Proces zásypu a jeho vlastnosti

Tabulka tloušťky pro teplotní podmínky:

Doporučení

Pro zásypy existují následující doporučení. Za prvé, sypký materiál se časem usadí, takže musí být dobře zhutněn. Kotelní struska a keramzit by měly být přednostně používány v oblastech, kde zimní teploty neklesají pod -20°C. Izolace šikmých střech keramzitem a podobnými skladbami se provádí z vnější strany, po položení parozábrany. Podél svahu mezi krokvemi jsou instalovány příčné omezovače - rovnoměrně rozdělují izolaci.

Po položení na podlahu nebo v suterénu je dobře utlačen, aby se zabránilo smršťování a deformaci povrchové úpravy. Jediným problémem je pronikání vlhkosti, objemová izolace je značně hygroskopická. Ve vaně a sauně a mimochodem všude musí mít izolační vrstva vysoce kvalitní hydro a parotěsnou zábranu. Je nutné zajistit, aby v povrchové úpravě nebyly žádné mezery a sypký materiál se jimi neprobouzel. Je také třeba si uvědomit, že expandovaná hlína je poměrně těžká. Je třeba zajistit, aby svou hmotou nepraskal příliš slabé příčky nebo stěny.

Rozsah výplňové izolace

Vzhledem k tomu, že daný materiál je lehký a téměř nezatěžuje konstrukci, používá se obvykle při opláštění šikmé střechy. Uplatnění nachází také při zateplování těchto částí domů:

• podkrovní podlahy;
• podkroví;
• rámové konstrukce (stěny);
• podlaha, základ;
• horizontální příčky mezi podlažími;
• cihlové zdi.

Optimální kombinace ceny, kvality i kombinace lehkosti se spolehlivou tepelnou izolací přispěla k růstu poptávky po uvažované objemové izolaci. Pokud dům potřebuje dobrou ochranu před chladem a je málo času na práci, keramzit, perlit, vermikulit a ecowool budou vynikajícími pomocníky při realizaci plánů.

https://youtube.com/watch?v=YmB-_dss9ow

Izolace rámových stěn se zásypy

Velmi často se za účelem izolace budovy staví rámové stěny z desek. Je žádoucí, aby stěny byly vyrobeny ze dvou desek. Mezera mezi stěnami je vyplněna různými deskovými, sypkými nebo rolovými materiály. Rolovací a deskové materiály jsou k rámu připevněny hřebíky. Švy jsou skryty roztokem sádry nebo utěsněny koudelí. Pokud jsou desky položeny ve dvou vrstvách, ujistěte se, že se švy mezi deskami první a druhé vrstvy překrývají. Při pokládce v jedné vrstvě musí být rákosové desky umístěny svisle. Při dvouvrstvé pokládce lze desky pokládat vodorovně i svisle. K ochraně desek před hnilobou a korozí hlodavci by měly být slaměné desky namočeny na 2 hodiny do 10% roztoku síranu železnatého a dobře vysušeny. Aby se desky méně foukaly, vložte mezi ně lepenku nebo silný stavební papír.

Když přijde chladné období, vzduch z místnosti může navlhčit zásyp, což je nežádoucí. Pro ochranu zásypu se proto pod opláštění na vnitřní straně stěny umístí izolační vrstva ze střešní lepenky, střešního materiálu, pergamenu nebo jiného izolačního materiálu.Před usnutím se materiály smíchají s nadýchaným vápnem. Pro směs odeberte 10% objemu směsi na zásyp nebo více (například 90% pilin a 10% chmýří vápna) a vše dobře promíchejte do homogenní konzistence. Aby se v zásypu nemnožili hlodavci, používá se načechrané vápno. Tyto materiály se používají v suché formě.

Všechny materiály se nasypou ve vrstvách na suchý povrch nebo dřevěnou desku a míchají se lopatou, aby se organické materiály rovnoměrně promíchaly s chmýřím vápnem. Prázdný prostor je vyplněn hotovým zásypem, litím vrstev 20-30 cm a dobře zhutněn.

Používá se jako zásyp:

• pemza;
• struska;
• rašelina;
• piliny;
• táborák;
• slupky slunečnice;
• nasekaný rákos;
• koudele;
• sláma.

Hmotnost materiálu určuje jeho tepelnou vodivost. Čím je lehčí, tím hůře vede teplo. Zde je hmotnost některých sypkých látek:

• suchý mech - 135 kg v 1 m 3;
• granulovaná vysokopecní struska - 700 kg v 1 m 3;
• dřevěné hobliny - 300 kg na 1 m 3;
• tripoli - 600 kg v 1 m 3;
• sláma nasekaná (řezání) - 120 kg v 1 m 3;
• pemza - 500 kg v 1 m 3;
• dřevěné piliny - 250 kg v 1 m 3;
• kotelní struska - 1000 kg v 1 m 3;
• suchá rašelina - 150 kg v 1 m 3.

Obvykle se suší a dezinfikují organické materiály jako rašelina, piliny, mech, slaměné plevy, oheň.