Tepelná vodivost cihel, srovnání cihel podle tepelné vodivosti

Druhy a kvalita cihel

Rozsah tohoto materiálu je velmi široký. Červené cihly se používají ke stavbě nosných a samonosných stěn a příček v budovách různých výšek, vyplňují dutiny betonových konstrukcí, vytyčují základy, vnitřní části pecí atd.

Stavebním cihlám se říká obyčejné, ale více se cení jejich přední (obkladový) vzhled. Po vypálení při vysoké teplotě je materiál odolný a krásný a je široce používán pro obklady vnějších stěn budov a soklů, restaurátorské práce a interiérový design.

Vlastnosti keramických cihel:

• Pevnost a odolnost.
• Odolnost proti mrazu a vlhkosti.
• Spolehlivá zvuková izolace.
• Hydrofobnost a rychlé schnutí.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Přírodní složení cihel a staletími prověřená technologie zaručují bezpečný pobyt lidí v cihlových dámách.
• Vysoká hustota (až 2000 kg/m³ při ručním lisování).

Nevýhody zahrnují vysoké náklady, což je vysvětleno složitostí technologie. Tento materiál je velmi odolný, domy z něj stojí stovky let. Pokud chcete postavit kvalitní budovu, neměli byste se pokoušet vyrábět cihly vlastníma rukama - v řemeslných podmínkách je nemožné zajistit dostatečnou teplotu vypalování.

Specifikace

Kvalitativní ukazatele šamotových žáruvzdorných stavebních materiálů jsou řízeny státní normou. Nainstalovaný GOST:

• složení suroviny pro výrobu šamotu s uvedením procenta nečistot;
• tepelná vodivost šamotových cihel;
• pórovitost;
• rozměry šamotových cihel;
• geometrické parametry a další technické charakteristiky.

Dnes na trhu stavebních materiálů najdete šamotové žáruvzdorné tvárnice vyrobené podle specifikací výrobce. Výkon takových výrobků se může lišit od norem stanovených státní normou. Při výběru stavebního materiálu je lepší dát přednost výrobkům GOST, značka GOST je zárukou kvality stavebního materiálu.

Hlavní technické vlastnosti a jejich ukazatele šamotu stanovené normou:

• požární odolnost - 1100-1800C;
• hustota - 1700-1900 kg / m3;
• tepelná vodivost - 0,6 W/ms;
• pórovitost - 3-85 %;
• třída mrazuvzdornosti - od 15 do 50;
• třída pevnosti - od 75 do 250.

Klasifikace keramických cihel

Všechny cihly jsou rozděleny do různých typů. Například keramická obyčejná cihla. Tento typ je nejběžnější a používá se při stavbě budov a různých druhů budov. Vyznačuje se následujícími vlastnostmi:

• mrazuvzdorný;
• trvalý;
• má vynikající hustotu.

Jeho vnější strana má geometrický vzor, ​​který je nezbytný pro přilnavost k cementové maltě. Taková cihla je odolná vůči teplotním změnám, není náchylná k destrukci při vystavení povětrnostním podmínkám a je použitelná v oblastech s nepříznivým klimatem.

Obvykle má červenou barvu, ale někdy je k dispozici ve žluté nebo meruňkové. Záleží na druhu hlíny použité při výrobě cihel.

Pokud mluvíme o estetickém vzhledu, pak se při nákupu doporučuje zakoupit celou dávku potřebnou pro stavbu najednou, protože barva každé dávky se může lišit.

Taková cihla se vyrábí ve 2 typech:

• dutý;
• Celý.

Pevné výrobky jsou odolnější než duté.

Cihlový keramický obklad se používá k dekoraci a ochraně. V zásadě se při jeho výrobě používá červená hlína, ve vzácných případech - bílá. Díky tomu může mít obkladový materiál různé barevné odstíny, jako je bílá, žlutá, růžová a někdy i tmavě hnědá.

A produkt žluté, meruňkové a bílé barvy se získává použitím jílu přesyceného vápnem, který je velmi vzácný.

Někteří výrobci, nasycení prvků světlými tóny, přidávají během výroby vápno, což ovlivňuje zvýšenou absorpci vlhkosti předního materiálu.

Tmavě hnědá se získává pomocí dalších pigmentů. Pro získání hnědých a terakotových odstínů se do hlíny při výrobě přidává mangan.

Obkladové prvky plní funkci pláště, který chrání stěny budovy před různými druhy vlivů (mechanických i přírodních), proto musí být vysoce kvalitní:

• zvýšená pevnost je nutná pro stabilitu proti mechanickým rázům a při zatížení z horních řad;
• minimální absorpce vlhkosti: neměla by absorbovat vlhkost, aby později nepronikla do budovy;
• mrazuvzdornost: musí odolat četným mrazům a rozmrazování;
• stálobarevnost: neměla by vyblednout vlivem slunečního záření a ultrafialových paprsků.

Také keramické cihly nejsou zbaveny svých předností. Mezi jeho výhody patří následující:

• dobrá zvuková izolace, protože tento stavební materiál se provádí v souladu s pravidly SNiP pro ochranu proti hluku;
• šetrnost k životnímu prostředí: pro výrobu prvků se používá přírodní materiál - jíl, v tomto ohledu je netoxický;
• má nízkou tepelnou vodivost.

Popis

Podle GOST 530-2012 se obyčejné cihly získávají z obyčejné hlíny, která předtím prochází fází čištění. K výrobě se také používají různé nečistoty. Poté se hotová surovina lisuje do forem a dodává se k výpalu při teplotě +1000 stupňů. V důsledku tohoto postupu lze získat červený materiál.

Pokud byla při výrobě použita obyčejná a šamotová hlína, pak se výsledný produkt nazývá šamot. Jedná se o žáruvzdorný umělý kámen, který lze použít při stavbě kamen a krbů.

Hmotnost červené cihly můžete zjistit z tohoto článku.

Při použití slínku a běžné hlíny je možné získat slínek. Výsledný produkt se vyznačuje vysokou pevností a tepelnou kapacitou. Výrobek se používá při výstavbě suterénu a suterénu. Klinker lze také použít při úpravě povrchů silnic a při výzdobě vnitřních a vnějších stěn domů.

Kolik stojí silikátové bílé cihly, zjistíte v tomto článku.

Na videu - velikost obyčejné cihly:

Jaká je hmotnost silikátové cihly uvedená v tomto článku.

Výhody hliněné cihly

Dutá cihla pomůže odlehčit váhu stěn.

Digitální označení v označení, jak se zvětšují, znamenají lepší kvalitu produktu ve srovnání s nižší značkou nebo třídou. Někdy je však vhodné použít právě takové případy, aby se odstranilo zatížení jiných nosných prvků. Z důvodů tepelné ochrany mají vnější stěny velmi často nadměrnou, nepřiměřeně vysokou tloušťku a pevnost a v důsledku toho velkou hmotnost, která drtí a ničí základy. Proto je vhodné místo plné cihly použít porézní, porézně-duté nebo duté, které mají nižší objemovou hmotnost a nejsou v pevnosti horší než jejich masivní protějšek, i když mají nižší tepelnou vodivost. Navíc jsou někdy větších rozměrů, což snižuje spotřebu materiálu a náklady na 1 čtverec. m zdiva.

Z čeho je keramická cihla vyrobena?

//www.youtube.com/watch?v=ki5niVl1zoI

Hlavní hmotou tvořící keramické cihly je obyčejná hlína - minerální hmota, která přidáním vody získává plasticitu, po vysušení si zachovává tvar a při vypalování ztvrdne do kamenného stavu.Jíl je všudypřítomný, ale i na jednom ložisku se jeho charakteristiky mohou lišit v závislosti na hloubce vrstev. Základem jílových surovin jsou zpravidla 4 minerály: kaolinit, illit, montmorillonit a křemen. Vlastnosti hlíny zohledněné při výrobě cihel:

1. Plasticita je schopnost měnit tvar pod vlivem síly, aniž by se zhroutila a udržet si jej po ukončení působení. Existují vysoce-, středně-, středně- a nízkoplastické a také neplastické jíly.
2. Vazebná schopnost - zachování plasticity při přidávání neplastických vměstků. Měří se schopností vázat množství písku vyjádřené v procentech (od 20 do 80) k vlastní hmotnosti.
3. Smršťování vzduchem a ohněm - změna velikosti vzorků během sušení a vypalování.
4. Spékání - vlastnost tvrdnutí do stavu podobnému kameni při zahřátí. Jíly s teplotou slinování do 1100°C jsou považovány za nízkoteplotní, v rozmezí 1100 až 1300°C - středněteplotní; nad 1300°C - vysoká teplota.
5. Žáruvzdornost - schopnost neroztavit se při zahřátí. Vysokou žáruvzdornost (ne nižší než 1580 °C) mají čisté vysoce plastické kaolinitové jíly používané pro výrobu porcelánu. Žáruvzdorné jíly se používají pro výrobu kanalizačních trubek a lícových cihel s malým množstvím nečistot a požární odolností od 1350 do 1580 °C. Tavné jíly jsou považovány za heterogenní složení, s požární odolností pod 1350 °C, používané pro výrobu cihel, bloků a dlaždic. Stupeň vhodnosti hlíny pro výrobu konkrétních výrobků závisí na jejím minerálním, chemickém a granulometrickém složení.

Regulační přísady

Aby hotový výrobek získal požadované vlastnosti, do hlíny se zavádějí přísady následujících typů:

• vyhublé - anorganické látky, které usnadňují hromadné formování a snižují smršťování: písek, popel, struska;
• spalitelné - organické inkluze, které snižují hustotu a zvyšují poréznost: piliny, práškové uhlí a rašelina;
• speciální - železité rudy a pískovec, které regulují teplotu výpalu, usnadňují tvorbu ulphito-alkoholového bardu, barví oxidy kovů v hotové cihle na požadovanou barvu.

Kroky zpracování surovin

Než se hlína, která je součástí červených cihel, stane hotovým výrobkem, prochází následujícími kroky:

• extrakce a příprava;
• formování a sušení;
• hořící.

Obvykle se jíl vytěžený v lomu vozí na místo zpracování, kde probíhá primární mletí a hrubé čištění cizích vměstků. Poté se provádí sušení, konečné drcení, prosévání a vlhkost potřebná pro následné lisování do 9-12 %. Formovací lis dá prášku požadovaný tvar, načež je surovina přiváděna do sušící komory, kde vlivem postupného zvyšování teploty dochází k rovnoměrnému odpařování vody, které nenarušuje texturu povrchu cihly.

Pražení, skládající se z ohřevu, výpalu a chlazení, probíhá ve speciální peci, kam jsou připravené suroviny přiváděny dopravníkem.

Hlína se tak mění ve stavební materiál s potřebnými vlastnostmi – cihly.

Kromě jílu mohou být hlavní surovinou pro výrobu keramických cihel a stěnových bloků průmyslový odpad vznikající při obohacování uhlí, jakož i při spalování popelového paliva z tepelných elektráren, sestávající převážně z hlinitokřemičitého skla, jílu a křemen. Obtížnost použití takových surovin spočívá v nestabilitě jejich vlastností.

Výhody a nevýhody

Mezi pozitivní vlastnosti žáruvzdorného materiálu patří:

• relativně malá hmotnost;
• dobře se vyrovnává se změnami teploty;
• odolává působení agresivních vnějších faktorů;
• dobrá tepelná kapacita a setrvačnost, projevující se rychlým ohřevem a pomalým chlazením;
• variace tvaru a velikosti;
• schopnost odolávat teplotám až 1690 ° C včetně;
• atraktivní vzhled a uspokojení jakýchkoli požadavků díky přítomnosti různých odstínů a textur.

Hlavní nevýhody jsou následující body:

• problém řezání a řezání, protože cihla má zvýšené pevnostní vlastnosti;
• vysoká cena.

Je třeba říci několik slov o aluminových (šamotových) cihlách. Mezi ostatními typy má zvláštní sílu a vyznačuje se dostupnou cenou. Základem žárovzdorného materiálu je speciální jíl hlinitokřemičitého typu, jehož vlastnosti jsou umocněny přídavkem prášku z grafitových a koksových látek.

Přečtěte si více o vlastnostech šamotových cihel v.

Rozměry a tvar

Jedná se o pravoúhlý rovnoběžnostěn s rovnými hranami a rohy. Hliněná cihla má tyto rozměry: 250 × 120 × 65 mm. Vypalování je plné nevyhnutelného smrštění, takže existují tolerance, mm:

• Délka - ±6.
• Šířka - ±4.
• Výška - ±3.
• Pro zakřivení:
  • povrch — ±4;
  • žebra - ± 5.

Častou nevýhodou formy je otupení a odpuzování rohů a žeber. U jednoho výrobku jsou přípustné až dvě takové vady nepřesahující 15 mm. Tato nevýhoda nemá vliv na pevnost zdiva, ale vyžaduje větší spotřebu malty na vyplnění nerovností. Standardní rozměry hliněných cihel se mohou lišit pouze výškou: jeden a půl (88 mm), dvojitý (138 mm). Existují další nestandardní velikosti cihel:

Materiál lze vyrobit v nestandardních rozměrech.

• čtvrťák;
• osmičkový;
• obnovení.

Klasifikace dutosti:

• Exemplář s plným tělem může mít technické otvory až do 13 % celkového objemu.
• Drážkované až 45 % otvorů. Jeho tepelně-izolační schopnost je vyšší a to umožňuje snížit tloušťku stěny bez ztráty pevnosti.

Označení

Pro pohodlí klasifikace a snadného výběru tohoto stavebního materiálu bylo vyvinuto označení, díky kterému můžete okamžitě určit vlastnosti materiálu. Odráží rozměry výrobků, teplotní vlastnosti a technické vlastnosti.

Nejoblíbenější značky šamotových cihel: SHA, SHB, SHAK, SHUS, SHV, PV a PB.

Na příkladu lišty označené ShB 5 SL rozluštíme údaje od výrobce.

Sh - písmeno označující, že výrobek patří do typu šamotových hlinitokřemičitých cihel; B - cihla, vyrobená podle požadavků GOST a patřící do třídy požární odolnosti B. Existuje také třída A.

Šamotová cihla třídy A odolává teplotám do 1350 C a třídy B - 1400 C.

Značka GOST zaručuje shodu stavebního výrobku se seznamem specifikovaných parametrů: celistvost, shoda s rozměry, pevnost, provozní teplota.

Pokud je na tomto místě číslo, bez přítomnosti písmene za Ш, znamená to, že šamotová cihla byla vyrobena podle specifikací výrobce.

Samotný obrázek znamená geometrické parametry uvedené v tabulce níže. To znamená, že náš příklad odpovídá rozměrům 230x114x65 mm.

SL - označuje výrobce produktu. SL je zde žáruvzdorný závod Sucholožsk a BG je Bogdanovičskij.

V rámci každé značky je také hlubší klasifikace: podle tvaru, velikosti, tepelné vodivosti.

Tabulka s běžnými typy šamotových cihel podle GOST 8691-73:

Kromě standardního obdélníkového tvaru šamotových cihel existují i ​​lichoběžníkové a klínové.

Odrůdy obyčejných cihel

Cihla je výrobek, který se vyznačuje vysokými pevnostními charakteristikami. Stavební materiál má navíc dlouhou životnost. Pokud byl proces zdění proveden s přihlédnutím ke všem požadavkům, má postavená konstrukce neomezenou životnost.

Jaké jsou rozměry jeden a půl silikátových cihel, jsou uvedeny v tomto článku.

Klasifikace tohoto produktu se provádí s ohledem na typ použité hlíny. V důsledku toho stojí za to zdůraznit takové výrobky, jako je bílá, červená (keramika), hlína a dekorativní kámen. Nejstarší ze všech typů výrobků jsou červené cihly.

Červené

Takový produkt se získává vypalováním lisovaných hliněných briket. Velmi dlouhou dobu a často se používá v oblasti stavebnictví při stavbě základů, stěn a příček. Aktivně se také podílí na stavbě pecí a ochranných konstrukcí. Tento typ běžného produktu je dnes považován za univerzální.

Jaké velikosti běžných keramických cihel jsou uvedeny v tomto článku.

Skvěle vypálený červený kámen vydává při dopadu znělý a čistý zvuk. Pokud je produkt spálený, pak při jeho výběru můžete zvážit černé jádro. Takový kámen nebude široce používán, lze jej použít pouze při pokládání základů. Pevná červená cihla klasických rozměrů se vyznačuje hmotností 3,5-3,8 kg.

Jak vypadá keramická cihla podle GOST 530 2012, najdete v tomto článku.

Pro červené cihly bylo vyvinuto vlastní značení. Díky ní je možné rozklíčovat, jaké kvalitativní znaky určitý výrobek má. V označení červených cihel je číslo udávající tlak, který výrobek vydrží v tlaku. Tlak je vyjádřen v kg/cm2. Odvažte jednu kostku materiálu přibližně 1700 kg. 1 m3 obsahuje 480 cihel.

Bílý

K získání tohoto produktu se používá silikátový základ. Na základě toho byl takový produkt nazýván silikát. Bílý kámen se vyznačuje nízkou hmotností, ve srovnání s červeným má menší pevnost. Silikátová cihla je navíc ve své všestrannosti horší než červená.

O tom, jaká velikost bílé jedné a půl cihly je uvedena v popisu článku.

Takový výrobek je možné použít pouze při stavbě stěn a příček. Například se nevyplatí používat takový kámen při stavbě konstrukcí, kde jsou pozorovány vysoké teploty. A o tom, jakou teplotu je optimální dát cihla přečtěte si článek.

Dekorativní

Tento typ produktu je vyráběn speciálně pro realizaci odpovědných akcí. Zpravidla se jedná o konstrukci stěn, které kladou vysoké nároky na povrch stěny. Takový výrobek má přísně pravidelný tvar, cihla je rovná, má lesklý povrch.

Článek popisuje standardní velikosti cihel.

Kvůli svému atraktivnímu vzhledu byl takový kámen nazýván "fasáda". Pokud použijete dekorativní cihly, můžete získat nejen krásné zdivo vnějších stěn, ale také je použít při pokládání místností bez dalšího dokončování postavených konstrukcí

Při použití dekorativních cihel pro stavbu uvnitř domu je třeba věnovat zvláštní pozornost řezání švů

Jíl

Obyčejný hliněný kámen je stavební materiál, který se vyrábí ve formě rovnoběžnostěnu. Takový produkt se vyznačuje přísně stanovenými rozměry. Jako surovina se používá jíl s nízkou teplotou tání, do kterého se někdy přidávají chudé přísady.

Pokud se cihla vyrábí v továrně, používají se tam místní suroviny. Hlína se těží v povrchových dolech. Pro tyto účely se používají rypadla. Poté jsou výsledné suroviny odeslány do závodu.

Článek popisuje velikost plné keramické cihly.

Kolik červených cihel se vejde na standardní paletu, je popsáno zde.

Výrobní vlastnosti

Výrobní metody se dělí na:

• polosuché lisování;
• neúplné vypálení nebo pouze tepelné sušení;
• pekařské hlíny a jejich směsi.

Hlína bez nečistot se v přírodě vyskytuje jen zřídka. Výrobky z příliš mastné nebo naopak chudé hlíny budou křehké.Správné proporce jsou velmi důležité pro získání vysoce kvalitních stavebních materiálů. Výrobní proces má následující algoritmus: připravená jílová směs se vloží do forem, poté se cihla suší (od 6 do 15 dnů). V této fázi výroba suroviny končí. Vypalování cihel ve speciálních pecích při teplotě 900-1000 °C změní hlínu na keramiku. Doba tavení a teplota se liší podle značky a jakosti.

Pec je vyrobena nezávisle na sudu.

V řemeslných podmínkách je také možné vyrobit pec ze železného sudu, který je instalován nad jámou s palivovým dřívím. Položte surové cihly do sudu a nechte mezi nimi mezery pro lepší pečení. Mělo by se zahřívat ohněm zředěným pod ním po dobu 20-22 hodin, poté by měl sud asi 6 hodin vychladnout sám. Extrahujte hotové výrobky.

Ceny

Kromě toho, že obyčejná cihla má vynikající pevnostní charakteristiky, odolnost a estetickou přitažlivost, může se pochlubit také nízkou cenou. Jeden materiál stojí asi 6-14 rublů, vše závisí na typu produktu, který jste si vybrali.

Cihla je materiál, bez kterého si nelze představit žádnou stavbu. Jedná se o univerzální produkt, který lze použít při stavbě různých konstrukcí. Mnoho stavebníků volí tento materiál, protože je možné získat kvalitní a odolnou stavbu, která dlouho vydrží za slušnou cenu.

Zvláštnosti

Charakteristiky žáruvzdorných cihel se nápadně liší od těch, které mají keramické nebo silikátové protějšky. Hlavní složkou žárovzdorné tyče je hlína. Všechny ostatní přísady jsou speciální přísady, na kterých závisí kvalita, vlastnosti a druh stavebního materiálu. Všechny další látky však mají schopnost zachovat si své původní vlastnosti za podmínek vysoké teploty.

Žáruvzdorné cihly se často používají v průmyslové výrobě, proto musí splňovat požadavky na kvalitu a vlastnosti. Jakýkoli projev závad povede k nefunkčnosti, která znamená velké finanční ztráty.

Důležitou vlastností takové cihly je zajištění požární bezpečnosti: je to materiál, který je schopen izolovat oheň.

Vlastnosti vlastní všem typům žáruvzdorných cihel:

1. Nízká úroveň tepelné vodivosti zajišťuje uchování tepla uvnitř konstrukce topného zařízení.
2. Přítomnost tepelné setrvačnosti. Žáruvzdorná cihla se rychle zahřívá, ale pomalu ochlazuje.
3. Schopnost odolat horkému plynu, strusce, kovu.
4. Optimální úroveň tepelné kapacity pro akumulaci tepelné energie a její následný přenos.
5. Zvýšená odolnost vůči vysokým teplotám při zachování všech vlastností materiálu.
6. Invariance objemových parametrů. Taková cihla prakticky nepodléhá smršťování a růstu: tyto ukazatele zůstávají v rozmezí 0,5-1%.

Z čeho se vyrábí pálené cihly?

Dnes se v hospodářské činnosti široce používá celá řada materiálů - cihly a bloky získané pomocí následujících technologií bez vypalování:

• autoklávové vytvrzování vápenopískové směsi;
• hyperlisování směsi drcených vápencových hornin s vodou a cementem.

Bez ohledu na typ vstupní suroviny je spojuje absence vysokoteplotního zpracování cihlových přířezů.

silikátové cihly

Běžným příkladem materiálu získaného autoklávovým tvrzením vápenopískové směsi je bílá silikátová cihla. Primární složení silikátových cihel obsahuje přibližně 9 dílů křemenného písku a 1 díl vápna. Smáčení směsi vodou spustí zhášecí reakci vápenné složky, v důsledku čehož se vytvoří plastická hmota, ze které se vytvoří cihlové polotovary, podrobené autoklávování - úpravě párou při teplotě 170-200 ° C a tlaku 8-12 atm. Někdy se do směsi zavádějí barviva a látky, které přispívají k odolnosti cihly vůči povětrnostním vlivům.

Komponenty směsi

Písek je přírodní nebo umělý (průmyslový odpad) sypká hmota homogenních malých, od 0,1 do 5 mm, zrn různých minerálů.Kvalita písku obsaženého v cihle určuje kvalitu hotového výrobku a vlastnosti výrobní technologie. Geometrický tvar a textura povrchu zrn písku jsou důležité pro snadné dodání surové směsi požadovaného tvaru a intenzitu interakce s vápnem při zahřívání v autoklávu. Ostroúhlé horské písky na rozdíl od hladkých říčních lépe přilnou k vápnu. Lomový písek je nutné předem očistit od cizích vměstků.

Další složkou je vápno, získávané drcením na velikost 40-100 mm a následným vypalováním při teplotě 1100-1200°C hornin obsahujících minimálně 90% uhličitanu vápenatého - křída, vápenec, vápencový tuf a mramor. Vápenec se vlivem teploty rozkládá na oxid uhličitý a vápno. Ve všech fázích výroby silikátových cihel se používá voda z artéských studní.

Také při výrobě cihel se používají vápeno-struskové a vápeno-popelové směsi s úplnou nebo částečnou náhradou písku průmyslovým odpadem obsahujícím oxid křemičitý - popelem z tepelných elektráren a struskou. Vyrobené z odpadních a běžných silikátových cihel jsou svými kvalitami totožné.

Cihla získaná hyperlisováním

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Výchozím materiálem pro nepálené cihly jsou směsi skládající se z portlandského cementu nebo vápna jako pojiva, různých minerálních plniv (písek, drcená skořápka), vody a anorganických barviv. K umělému vytvoření struktury podobné kameni je v nepálených technologiích nutná voda, hydratující složky hydraulických pojiv, proto je nevýhodou takových cihel jejich malá tepelná odolnost. Při dosažení kritických hodnot zpravidla nad 300 °C se spustí reakce uvolňování chemicky vázané vody, díky které cihla rychle ztrácí svou pevnost.

Vlastnosti technologie

Ve fázích přípravy surovin a formování polotovarů se technologie nevypalování podobá výrobě betonových bloků, výchozí materiál takové cihly však zahrnuje výplň zhutněnou lisováním - drcená skořápka, odpad ze zpracování kamene atd. Jelikož se voda spotřebovává pouze na hydrataci cementu, vyžaduje mnohem menší množství. Konečná podoba je dána hyperlisováním - silná, až několik tun na 1 m2. cm, slisováním směsi ve speciální formě, po kterém se výrobky skladují nebo posílají k napařování, aby se urychlil proces získání požadované pevnosti.

Jednoduchost technologie díky absenci drahých vysokoteplotních stupňů umožnila, aby byla všudypřítomná, často na úkor kvality hotového výrobku.

Jedná se o hlavní materiály a technologie používané pro výrobu různých cihel, bloků a obkladových materiálů používaných v bytové a průmyslové výstavbě.

//www.youtube.com/watch?v=theYzuMyhIw

Rozsah použití

Pro venkovní a vnitřní stěny se často používají obyčejné nebo stavební hliněné cihly, které budou v dalším kroku omítnuty nebo obloženy. Povrch může mít geometrický vzor pro lepší přilnavost, ale není příliš odolný vůči agresivním vlivům vody a mrazu.

Široká škála barev a odstínů běžných keramických cihel a různé druhy rohů (oblé nebo rovné) z ní dělají kvalitní materiál pro dokončovací práce a vytváření složitých tvarů. Je schopen odolat vodě, mrazu a je vhodný pro všechny venkovní aplikace. Často se používá dutý typ, který zvyšuje tepelnou vodivost.

Lícové cihly Clinker jsou pevností a odolností srovnatelné se žulou. Podle GOST odolává kyselosti nejméně 95% a absorpci vody - ne více než 2%.Vyrábí se pouze ze žáruvzdorných břidlicových druhů jílu, které mají dobrou plasticitu a obsahují minimální množství přísad. Takový výrobek se vypaluje při vyšších teplotách (1200 °C) až do úplného upečení. Jsou dlážděné cestičkami, schůdky, parkovacími místy.

Technologie výroby lisovacího prášku

Lisovací prášek je vysoce koncentrovaná jílová látka. Při jeho výrobě se používá skluzová metoda. Hliněná hmota se v tomto případě ředí vroucí vodou do břečky, kde je požadována vlhkost cca 45 %. Pomocí tlaku 0,25 MPa se stanoví a odstraní cizí kamenné nečistoty. Poté, co jste hmotu vyčistili, vložte ji do kalové nádrže. Tam se zpracuje kompresorem a umístí do rozprašovací sušárny. V hotové kompozici by obsah vlhkosti neměl přesáhnout 10%.

Poté je lisování dokončeno. Při zpracování keramických cihel můžete použít různé režimy lisování:

• jednostranné a dvoustranné;
• jednoduché a vícenásobné;
• perkusní a hladké.

Po vylisování je nutné surovinu sušit ve speciálních sušárnách, kde je teplota zpočátku nastavena na 120-150°C. Proces sušení trvá až 24 hodin. Po výstupu by měla být vlhkost cihly 6%.

Jakmile je fáze sušení dokončena, produkt se umístí do pece a vypálí se při teplotě 900-1000 °C.

Kvalitně vyrobené výrobky mají jasný obdélníkový tvar a přední stranu s výraznými hranami. Ve vzácných případech jsou okraje nerovné a rohy zkosené. Keramické cihly jsou vyráběny s průchozími a neúplnými dutinami, které jsou orientovány svisle a vodorovně.

Keramické cihly našly svůj účel téměř ve všech budovách:

• při pokládání základů;
• při stavbě nosných stěn a příček;
• pro zařízení pecí a krbů;
• pro opláštění budov.

Specifikace

Kvalitativní ukazatele charakterizující šamotové cihly jsou přísně kontrolovány státem. GOST obsahuje ukazatele, které odrážejí hmotnost šamotových cihel a její rozměry, složení surovin s procentem oxidu hlinitého, jakož i technologické vlastnosti: pevnost, geometrické parametry, požární odolnost, pórovitost.

Hlavní ukazatele jsou uvedeny v tabulce:

Při výrobě produktů se mnoho výrobců řídí svými vlastními specifikacemi namísto podmínek předepsaných GOST. Proto při výběru materiálu vyvstává otázka, kterou cihlu vzít. Podle řady charakteristik se výrobky vyrobené v souladu s GOST a podle specifikací výrobce velmi často neshodují. V tomto případě je lepší, pokud je to možné, zakoupit zboží se značkou GOST, protože je kvalitnější.

Pokud jde o geometrické parametry, GOST specifikuje velikost standardního obdélníkového výrobku 230x113x65 mm, což je považováno za optimální materiál pro stavbu cihelných konstrukcí. Ale dnes jsou přijatelné i jiné rozměrové charakteristiky, takže trh je naplněn řadou produktů od různých výrobců.

Hmotnost výrobků má také různé ukazatele a pohybuje se od 2,8 kg do 4,5 kg, s přípustnou hmotností podle GOST - 3,7 kg. Při nákupu na to nezapomeňte, protože tepelná vodivost materiálu závisí na hmotnosti. Pro udržení tepla v místnosti je třeba zvolit materiál s větší hmotností, protože malá hmotnost zvyšuje jeho tepelnou vodivost.

Kvantitativní obsah oxidu hlinitého ve složení stavebního materiálu závisí na odolnosti vůči chemikáliím, alkáliím a vysokým teplotám. Obsah tohoto prvku ve složení ovlivňuje strukturu materiálu, čímž je porézní. Porézní cihla se dlouho zahřívá, ale také déle než obvykle chladne a výsledné teplo si udrží.

Pevnost zároveň klesá s rostoucí pórovitostí. Proto se vyplatí vybírat materiál s optimální hustotou 1700–1900 kg/m. Hustota ovlivňuje také vlastnosti jako: nasákavost, tepelná izolace, přilnavost k montážní maltě a hmotnost šamotových cihel.

Pórovitost cihly můžete určit jednoduchým držením různých možností v rukou.

Souhrnně lze říci, že při výběru takového stavebního materiálu je třeba vzít v úvahu výrobní normy, rozměry, hmotnost, obsah oxidu hlinitého a hustotu.

Princip výroby keramických cihel

Výroba cihel se provádí 3 způsoby:

1. Plastová metoda je považována za nejpoužitelnější. Pomocí tohoto způsobu se jílová kompozice s obsahem vlhkosti 17-30 % vytlačuje z pásového lisu a poté se vypaluje.
2. K použití této metody je zapotřebí surovina. Je lisován z hliněné hmoty, která má vlhkost asi 10%. Lisuje se silným lisováním. Materiál vyrobený touto metodou by však neměl být používán pro budovy s vysokou vlhkostí.
3. Metoda polosuchého lisování. Tento způsob zahrnuje lisování práškové kompozice pod tlakem až 40 MPa.