Předběžná příprava
Svařování polypropylenových trubek není možné bez řady přípravných prací. Povrchy je nutné otřít hadrem a odmastit speciálními kapalinami.
Poté musí být práce provedena v následujícím pořadí:
- Zahřejte svářečku. Doba ohřevu přímo závisí na okolní teplotě a může trvat 2 až 10 minut. Optimální teplota je asi 260 stupňů.
- Kontrola řezných nástrojů. Pro kvalitní pájení hraje obrovskou roli i řez – musí být dokonale rovný, bez prasklin a otřepů. Pokud to nepůjde, je nutné nástroj dobře nabrousit a zkontrolovat kvalitu řezu na zkušebním vzorku.
- Příprava potrubí. Před zahájením práce je třeba je nařezat na předem určené velikosti. Pokud musíte pájet prvky o průměru větším než 4 cm, měla by být na konci provedena zkosení pod úhlem 45 stupňů. Tento přístup zabrání šikaně při pokusu o připojení.
- Označení. Povinnou akcí před zahájením práce je označení hloubky potrubí vstupujícího do tvarovky. Je přísně zakázáno startovat na doraz! Uvnitř by měla být mezera asi 1 mm.
Polypropylenové trubky mají vynikající estetické a výkonové vlastnosti.
Pro ty, kteří chtějí provádět všechny práce výhradně podle pravidel, existuje speciální tabulka, kde je jasně uvedena teplota a doba ohřevu pro nejběžnější možnosti potrubí.
Technologie pájení polypropylenových trubek pracujeme samostatně bez týmu instalatérů
Každý dům potřebuje systém vytápění. Existují sice netradiční technologie, jako jsou ruská kamna nebo topidlo Buleryan, ale to je spíše výjimka než pravidlo.
Tradiční ocelové nebo litinové trubky se prakticky nepoužívají. V prvním případě všudypřítomná koroze a litina vyžaduje svařování.
Alternativním materiálem je měď. Trubky z tohoto kovu jsou prakticky věčné, vcelku snadno zpracovatelné a mají dostatečnou pevnost. Existuje také nevýhoda - vysoká cena.
Totéž platí pro instalatérské práce. Ocelové trubky se rychle stávají nepoužitelnými, stávají se inkubátorem pro reprodukci bakterií. U mědi je také vše jasné.
V poslední době byla majitelům domů nabídnuta kompromisní možnost - polypropylen. Trubky z tohoto materiálu mají dlouhou životnost, jsou absolutně lhostejné ke korozi a nepřitahují vodní kámen.
Svépomocné pájení polypropylenových trubek - příprava
Nejprve se podívejme na technologii. Trubka a spojovací prvek (svorka, T nebo úhelník s vnitřním průměrem odpovídajícím vnější velikosti trubky) do sebe těsně zapadají. Spoj musí být utěsněn. Žádné lepidlo ani tmel nebude fungovat. Technologie spojování je zakotvena ve vlastnostech polypropylenu.
Bod měknutí (stejně jako rosný bod) by se měl určit automaticky, nebo „od oka“? Otázek je mnoho. Aby pájení polypropylenových trubek neopadalo hned v první topné sezóně.
Zvažte vlastnosti technologie
Výběr správné trubky
Tady nejde o velikost, ale o klasifikaci podle teploty a síly.
- Nejlevnější možností je PN-10. Tenké stěny, slabá pevnost. Lze jej použít pro systém „teplé podlahy“ při teplotě chladicí kapaliny do 50 °C. Vhodné také pro sekundární vodovodní potrubí (bez vysokého tlaku).
- Pokud pokládáte tlakové potrubí, jeho třída musí být PN-16. Lze použít v topných systémech při teplotách nepřesahujících 60°C.
- Následující třída PN-20 se používá ve všech systémech kromě parního ohřevu. Toto je nejběžnější možnost potrubí, ale ne nejekonomičtější (z hlediska nákladů).
- A nakonec vyztužení hliníkovou fóliovou trubkou PN-25.Nejpevnější a tepelně nejodolnější konstrukce. Odolává vysokému tlaku při 95°C.
Charakteristiky aplikace jsou samozřejmě poněkud libovolné. K vytápění můžete použít např. trubku PN-10, ale její životnost se sníží z předepsaných 50 let na 5-10. Nebo potrubí třídy PN-16 zahřáté na 90 °C nemusí vydržet normální tlak pro studenou vodu.
Teplota pájení polypropylenových trubek
Ve skutečnosti se ohřev provádí na 255-265 ° C, což je standard pro většinu potrubí. Pokud je požadována jiná hodnota, bude to uvedeno v dokumentaci k materiálu. Hlavní podmínkou, kterou je nutné dodržet, je doba ohřevu, dokování a chlazení. Hodnota závisí na průměru potrubí.
Tabulka režimů vytápění
Vysvětlivky k tabulce
- Hloubka překrytí je vzdálenost, po kterou je jedna trubka ponořena do druhé
- Doba zahřívání - trubka se přikládá na páječku s nastavenou teplotou
- Doba připojení – jak dlouho se mohou trubky vzájemně pohybovat při dokování
- Doba chlazení - nastavená pevnost spoje
- Teplota pájení se nastavuje podle povětrnostních podmínek.
Výběr páječky
Existuje mnoho výrobců a designů. Kritéria výběru jsou jednoduchá – dobro není levné. A naopak.
Pájení polypropylenových trubek - postup
- Nejprve připravíme spoje pomocí speciálního nástroje. Na povrchu by neměly být žádné otřepy nebo skořápky. Nakonec zkontrolujeme trubky a spojíme je bez zahřívání. Kontakt by měl být těsný, bez zkreslení. Před zahájením ohřevu by měly být trubky očištěny od nečistot a mastných skvrn. Přítomnost stop maziva na polypropylenu sníží přilnavost během spojování.
- Poté svářečku (páječku) nahřejeme na požadovanou teplotu. Spotřebič musí být umístěn na stabilní základně, aniž by se topným tělesem dotýkal stěn a nábytku.
Zařízení a nástroje pro svařování polypropylenových trubek
Montáž polypropylenových trubek pro svařování zajišťuje maximální spolehlivost a těsnost spojů při dodržení kvality práce a dodržování technologických předpisů.
Vzhledem k tomu, že části potrubí spojené svařováním nemohou být znovu stráveny, je třeba věnovat náležitou pozornost přesnosti práce pomocí speciálního vybavení a nástrojů k jejich provedení. Sada nástrojů používaných pro svařování polypropylenových trubek je následující:
Sada nástrojů používaných pro svařování polypropylenových trubek je následující:
- páječka, nazývaná také svařovací stroj;
- sada trysek různých velikostí pro svařování (každá tryska se skládá z trnu pro ohřev tvarovky a manžety pro ohřev části trubky);
- speciální nůžky pro řezání trubek na části požadované velikosti;
- trimmer pro opracování okrajů trubek před svařováním (používá se k odstranění hliníkové fólie z konců);
Kromě tohoto vybavení pro svařování musíte mít po ruce metr, posuvné měřítko a lihový fix. Přítomnost kompletního seznamu nástrojů vám umožní vyhnout se zbytečnému zmatku, když bude nutné určit rozměry na místě a provést práci co nejefektivněji.
Hlavním prvkem zařízení je zařízení pro svařování polypropylenových trubek (nebo páječka) se sadou trysek. Zařízení je topné zařízení v principu podobné klasické žehličce. Pro automatické udržování nastavených teplotních parametrů je páječka vybavena termostatem.
Topná plocha páječky má otvory pro uchycení trysek různých průměrů (standardní velikosti trysek součástí svařovací sady: 20, 25, 32, 40 mm). Pro usnadnění práce s trubkami různých průměrů má většina zařízení pro svařování polypropylenových trubek schopnost připojit několik typů trysek najednou.
Parametry pro svařování výrobků z polyetylenu a polypropylenu
Index toku taveniny materiálů (MFR)
Svařování vysokohustotního polyetylenu (PE-HD, HDPE)
Výrobky z vysokohustotního polyethylenu s indexem tání skupiny 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), skupiny 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min. ) nebo skupin 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) a 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) jsou vhodné pro vzájemné svařování. To je potvrzeno DVS 2207 část 1 (DVS - Německý svaz svářečů) a potvrzeno dokumenty DVGW (Německý svaz pro plyn a vodu).
Svařování polypropylenů: homopolymer polypropylenu (PP typ 1, PP-H) a blokový kopolymer polypropylenu (PP typ 2, PP-C, PP-R)
Svařitelnost polypropylenů je uvedena v rámci skupiny indexu tání 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). To potvrzuje DVS 2207 část 11.
Teplota svařovacího procesu polypropylenu a polyetylenu
Svařování horkým plynem
Vzduch, l/min. | Teplota trysky ˚С | Rychlost plynu cm/min | ||||
Průměr trysky, mm | Průměr trysky rychlosti | |||||
3 | 4 | 3 | 4 | |||
Svařování polyetylenu | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | dobře.10ok.10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
Svařování polypropylenu | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | dobře.10ok.10ok.10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
Svařování ručním extruderem
Teplota extrudátu měřená na výstupu z trysky, ºC | Teplota vzduchu měřená na trysce teplého vzduchu, ºC | Množství vzduchu, litry / min. | |
PE tvrdý PP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
Vliv vlhkosti
Svařované výrobky (plechy, desky) a svařovací drát z polyetylenu a polypropylenu mohou za určitých podmínek absorbovat vlhkost. V důsledku studií provedených řadou výrobců bylo zjištěno, že polyetylenové a polypropylenové svařovací dráty vyrobené z polyetylenu a polypropylenu absorbují vlhkost v závislosti na materiálu a prostředí. Při extruzním svařování se může přítomnost vlhkosti objevit ve formě skořápek ve švu nebo drsného povrchu švu. Tento jev se zvyšuje s rostoucí tloušťkou svaru.
Aby se předešlo těmto nežádoucím důsledkům, byla vyvinuta následující doporučení:
- Instalace odlučovačů vlhkosti a oleje v systému přívodu vzduchu,
- Prevence výrazného rozdílu teplot mezi svařovanými díly (kondenzátová vlhkost),
- Svařovací drát skladujte pokud možno na suchém místě,
- Sušení svařovacího drátu při 80°C po dobu minimálně 12 hodin,
- Svařování širokých švů (>18mm) v několika průchodech.
V závislosti na typu ohřevu polypropylenu a polyethylenu se rozlišují následující typy svařování:
- Svařování termoplastů horkým vzduchem (vysoušeč vlasů)
- Extruderové svařování termoplastů
- Svařování termoplastů topným tělesem
- Termoplastické vysokofrekvenční svařování
- Laserové svařování termoplastů
Co je svařování polypropylenových trubek
Polypropylen se vyznačuje zvýšenou tuhostí a tvarovky ze stejného materiálu se používají k vytvoření systémů požadované konfigurace. Jedná se o různé úhelníky, T-kusy, bypassy, adaptéry, spojky atd. Jsou spojeny s trubkami pájením. Tento proces se také nazývá svařování, ale jeho podstata se nemění: dva prvky se zahřejí na bod tání a v horkém stavu se vzájemně spojí. Při správném provedení se spojení ukáže jako monolitické a slouží ne méně než samotné trubky.
Tvarovky pro polypropylenové trubky umožňují vytvořit systém libovolné konfigurace
Pro spojení polypropylenu s kovy existují kombinované tvarovky, ve kterých je jedna část vyrobena z kovu a je spojena pomocí závitového spoje a druhá - polypropylen - je svařena.
Jak pájet
Polypropylenové trubky se svařují pomocí speciálního zařízení zvaného páječka nebo svářečka. Jedná se o malou kovovou platformu, uvnitř které je elektrická spirála, která zahřívá povrch. Kvůli tomuto designu se tato jednotka také nazývá žehlička.
Dvě provedení svařovacího stroje PP trubek
Pro spojení dvou prvků se spojené povrchy zahřejí na bod tání (+260°).Pro zahřátí prvku do požadované hloubky jsou na svařovací platformě instalovány dvě různé kovové trysky potažené teflonem:
- k ohřevu vnitřního povrchu se používá trn (menší průměr);
- je umístěno pouzdro pro zahřívání vnějšího povrchu.
Trysky pro pájení polypropylenových trubek
Dva spojené prvky jsou současně nasazeny na odpovídající trysky, drženy po určitou dobu (několik sekund) a poté spojeny. Takto se svařují polypropylenové trubky.