Zařízení a princip činnosti hydraulického rozvaděče
Uvažujme zařízení čtyřpotrubního třípolohového rozdělovače zablokovaného v neutrální poloze.
Princip činnosti hydraulického rozvaděče 44 schématu je znázorněn na videu.
V tělese rozdělovače jsou vytvořeny kanály pro přívod kapaliny. Cívka je instalována do otvoru vyvrtaného v těle.
Cívka rozdělovače je část, obvykle válcová, na které jsou vytvořeny řemeny, drážky, drážky, potřebné pro oddělení nebo spojení různých kanálů vytvořených v pouzdře rozdělovače.
V neutrální poloze je cívka držena pomocí pružin, v tomto bodě uzavírá vedení P. Pokud je přítomen řídicí signál, elektromagnet 1 posune cívku doprava. V této poloze cívka spojí porty p a a, tab. Při absenci řídicího signálu vrátí pružiny cívku do neutrální polohy. Pokud je na elektromagnetu 2 elektrický signál, cívka se posune doleva a spojí kanály p a b, ta a.
| Posuňte cívku doleva | Přesuňte cívku do neutrální polohy | Posuňte cívku doprava |
Klasifikace vodního stavitelství
Tato zařízení jsou rozdělena na základě typologie uzamykacích konstrukcí. Hydraulické rozdělovače, jejichž typy zařízení se liší funkčností, jsou rozděleny do následujících odrůd:
- cívky;
- jeřábové rozdělovače;
- s ventilem;
- proud;
- s regulačním prvkem typu "tryska-závěrka".
Typy rozdělovačů cívky jsou velmi běžné. Jsou snadno vyrobitelné, kompaktní a spolehlivé v provozu. Odolávají zvýšenému tlaku až 32 MPa a aktivnímu průtoku, na rozdíl od typu jeřábu.
Poměrně rozšířený je také jeřábový rozdělovač. Konstrukce ventilu je založena na válcovém tvaru otočné kuželky ventilu. Kohoutek ale může mít i kulový, kónický tvar a může být i plochý. Různé typy uzamykacích prvků činí tento typ zařízení velmi pohodlným a žádaným.
Zařízení na bázi ventilů umožňují zabránit úniku pracovního média, což je často případ šoupátkových ventilů. Při tlaku nad 32 MPa je obtížné udržet samotný hydromotor ve stacionární poloze, je zde nutné přepínání poloh. V tomto případě je relevantní ventilový rozdělovač, který se vyznačuje zvýšenou hmotností a rozměry, kompletně utěsňuje celé hydraulické vedení. Tento typ rozdělovače je relevantní tam, kde je potřeba vysoká těsnost. Uzamykací struktura je zpravidla vyrobena ve formě kužele nebo kulového ventilu.
Zařízení typu „žaluzie-tryska“ pracuje na principu hydraulického rozdělovače tlaku a kvalitativně rozkládá zatížení při proudění pracovního média.
Inkoustové možnosti se vyznačují sníženou citlivostí na znečištění, což je zajištěno úplnou absencí pohyblivých prvků v zařízení.
Přerušovač rozdělovače
Jak je uspořádán jistič-rozdělovač?
Přerušovač-rozdělovač kombinuje dvě zařízení: přerušovač - přerušující (rozepínající) nízkonapěťový proudový obvod v primárním vinutí zapalovací cívky za účelem vytvoření střídavého magnetického pole potřebného k získání vysokonapěťového proudu v sekundárním vinutí zapalování cívka a rozdělovač - distribuce vysokonapěťového proudu svíčkami válců motoru v souladu s pořadím jeho provozu.Rozdělovač (obr. 1) se skládá z pouzdra 1, ve kterém je na kluzném ložisku umístěn hřídel 2, který svým spodním drážkováním 20 zabírá s hřídelí olejového čerpadla a je poháněn od ozubeného kola vačkového hřídele. Na horním konci hřídele je volně nainstalovaná vačková spojka 17 s počtem vaček (čel) rovným počtu válců motoru. Vačková spojka je připojena k hřídeli pomocí čepů připevněných k závažím odstředivého regulátoru časování zapalování. V těle zhášedla je upevněn pevný kotouč 5, na kterém je na kuličkovém ložisku uložen pohyblivý kotouč 8. Na tomto kotouči je upevněn pevný wolframový kontakt 4, spojený s "hmotou" vozu. Pohyblivý wolframový kontakt je přitlačován k pevnému kontaktu lamelovou pružinou, upevněnou na páce 18 izolované od "hmoty".Tato páka má textolitovou nebo plastovou patku, kterou dosedá na vačkovou spojku. Listová pružina má tendenci držet kontakty sepnuté, při otáčení vačkové spojky však její výstupek (líc), běžící po patě, odebere pohyblivý kontakt od stacionárního, čímž se otevře obvod nízkého napětí v zapalovací cívce. Pohyblivý kontakt je spolu s pákou izolován od „země“ a je připojen vodičem 6 k výstupní svorce 7 a následně vodičem k primárnímu vinutí zapalovací cívky. Na vačkové spojce je namontován proudovodný kotouč (rotor) 15. Ve spodní části skříně je instalován oktanový korektor 19, jehož stupnice je odstupňována ve stupních, a dvě matice s mikrometrickým závitem pro jemné ladění oktanového korektoru. K tělesu bouracího kladiva je na boku připevněn podtlakový regulátor 10, jehož páka je spojena s pohyblivým kotoučem bouracího kladiva. Na pouzdru nebo uvnitř pouzdra je instalován kondenzátor 9. Pouzdro vypínače je uzavřeno karbolitovým krytem 11, ve kterém jsou namontovány kontaktní desky spojené se zásuvkami 12 pro instalaci vysokonapěťových vodičů za účelem odvedení vysokonapěťového proudu do zapalovacích svíček. Vysokonapěťový proud ze zapalovací cívky je přiváděn drátem na centrální svorku 13, ve které je instalováno uhlí 14, zatížené slabou pružinou, díky které je neustále přitlačováno proti proudovodné desce 15. Kryt rozdělovače je přitlačen k tělesu jističe pomocí pružinových západek 16.
Obr. 1. Přerušovač rozdělovače
Jak funguje rozdělovač?
Při otáčení hřídele 2 (obr. 1) se s ním otáčí i vačková spojka 17. Při najíždění čela spojky po patě pohyblivé kontaktní páky se tato vzdaluje od stacionární a přeruší obvod nízkého napětí. V okamžiku největšího otevření by měla být mezera mezi kontakty v rozmezí 0,35-0,45 mm. Pro jeho regulaci jsou na pohyblivém kotouči umístěny dva šrouby: stavěcí excentr a aretační válcový. Mezera se kontroluje spároměrem. Při dalším otáčení vačkové spojky přestává čelo tlačit na patku páky a vlivem listové pružiny se kontakty opět sepnou, čímž prochází proud do primárního vinutí zapalovací cívky. Při každém otevření se v sekundárním vinutí indukuje vysokonapěťový proud, který protéká vysokonapěťovým drátem přes centrální svorku 13 rozdělovače, uhlí 14, proudovodnou desku 15, boční elektrodu 12 rozdělovače až k zapalovací svíčce. .
8.3. Zařízení a princip činnosti hydraulického rozvaděče s elektrohydraulickým ovládáním
Typ ventilu
PG 73-2S
elektrohydraulické ovládání
je kombinací ovládání
distributor s elektromagnetické
řízení
v podobě pilota a hl
distributor s hydraulické
řízení,
který funguje podobným způsobem
rozdělovač PG 72-3.
Tři pozice
distributor
s elektrohydraulickým ovládáním
(obr. 3.12) se skládá z tělesa 2,
hlavní cívka 3,
víčka 4
a 5,
pružiny 6
a 7,
kulové ventily 12,
tlumivky 13
a rozdělovač pilot s el
řízení 1.
Čtyři cesty
provedení
rozdělovače (obr. 3.13, A)
lišit se od pěticestný
(obr. 3.13, b)
design zástrčky 8
a 9,
(viz obr. 3.12), pomocí kterého je možné
sloučenina
odvodňovací kanály T pro čtyřcestné
nebo
odpojení pro pěticest
distributorů.
zásobování
tlak na konce hlavní cívky
channeled 16
a 17
od distributora ovládání 1.
Jako distributor kontroly
jsou použity hydraulické rozdělovače typu
PG 73-1 a pro distributory s
elektrohydraulické ovládání
Typy P a B - piloty typu P102 a BE
(PE) s elektrickým ovládáním z
AC nebo DC.
Obr.3.12.
Třípolohový hydraulický ventil
s válcovou cívkou
typ
PG 73-2 s elektrohydraulickým ovládáním
Rýže.
3.13. Grafické konvence
hydraulický rozvaděč typ PG 73-2
S
elektrohydraulické ovládání
čtyři-(A)
a pěticestný (b)
výkon
hydraulický ventil
funguje následovně. Na
vypnuté elektromagnety 14
a 15
pilotní cívka je uprostřed
polohu a olej přes řídicí kanály
16
a 17
vstupuje do obou koncových dutin
hlavní cívka 3,
a on pruží 6
a 7
nastavte do střední polohy. Na
zapnutí jednoho z elektromagnetů,
například ten pravý, jeden z konce
dutiny (vlevo) cívky
3
se připojuje k řídicímu potrubí odtoku
T,
a druhý (vpravo) zůstává připojen
s vedením pro regulaci tlaku
X (na
žádná dopravní zácpa 10
tlak
kontrolní linka
X
se připojuje přímo k hlavní
tlakové vedení R).
V důsledku toho se cívka pohybuje
do krajní levé polohy, stlačením pružiny
7
a vytlačení oleje z levé dutiny skrz
plynu 13
do odpadního potrubí.
Na
přepínání cívek 3
v opačné poloze olej ven
ovládací vedení tlakového potrubí
vstupuje pod koncovou plochu hlavní cívky
přes kulový zpětný ventil 12.
Ovládání škrticí klapky 13
můžete nastavit rychlost pohybu
cívka, tj. doba aktivace
v každém směru zvlášť. Na
otáčením ve směru hodinových ručiček
provoz hlavní cívky
zvyšuje a při otáčení proti
ve směru hodinových ručiček - klesá.
Prevence
Pro zajištění efektivního provozu hydraulického systému traktoru je nutné dodržovat pravidla provozu a včasné údržby.
Při práci se zařízením vybaveným hydraulikou by měly být jeho součásti pravidelně kontrolovány, zda nefungují správně. Výskyt poruchy malého rozsahu nevyhnutelně vede k selhání dalších částí systému. Pokud je toto zjištěno, je nutné okamžitě použít všechny dostupné prostředky k jeho odstranění:
nepřekračujte předepsané zatížení hydraulického čerpadla, hydraulických válců, olejových hadic a dalších součástí;
vyvarujte se indikátorů příliš vysokého tlaku, v případě potřeby jej vypusťte včas nebo vyberte vhodný regulační ventil;
pro udržení stabilního provozu hydraulického mechanismu je důležité včas vyměnit / přidat kapalinu do systému: její nedostatečné množství povede ke snížení efektivity práce a rychlému selhání jednotky;
všechny práce na údržbě a opravě systému by měly být prováděny s vypnutým motorem traktoru (na "studený") po uvolnění tlaku.
Tabulka běžných závad v hydraulických systémech a jak je opravit:
|
Poruchy a jejich příčiny |
Lék |
|
Závada: malá zvedací a tlačná síla hydraulických válců nebo jejich úplná absence. Příčina: Hladina oleje v systému klesla. |
Přidat olej. |
|
Byl použit olej s nevhodnými vlastnostmi. |
Vyměňte olej za správný. |
|
Znečištěný olejový filtr nebo hydraulický válec. |
Vyměňte nebo umyjte filtrační vložku. |
|
Přítomnost vzduchu v systému. |
Vyfoukněte systém - odstraňte vzduch, identifikujte místo vstupu a odstraňte jej. |
|
Přítomnost úniku kapaliny přes opotřebovaná těsnění. |
Vyměňte těsnění za nové. |
|
Činnost pojistného ventilu, tlak je narušen - v otevřené poloze dochází k zaseknutí. |
Proplachovací/proplachovací ventil. V případě potřeby vyměňte. |
|
Porucha ve ventilech hydraulického rozdělovače. |
Vyměňte ventily nebo jejich části, v případě potřeby vyměňte celý blok. |
|
Netěsnosti v dokovacích uzlech systému. |
Zkontrolujte netěsnosti, opravte nalisováním, utažením, instalací svorek, výměnou. |
|
Porucha pístu nebo olejových těsnění hydraulických válců. |
Zkontrolujte hydraulický válec na únik tlaku. Vyměňte těsnění, píst. V případě potřeby změňte uzel jako celek. |
Jak nainstalovat hydrauliku na minitraktor vlastníma rukama, viz následující video.
1. Obecné informace
Při provozu hydraulických systémů,
potřeba změnit směr
proud pracovní tekutiny na jednotliv
jeho úseky za účelem změny směru
pohyby pohonu
strojů, je nutné zajistit potřebné
spouštěcí sekvence
tyto mechanismy vyložit
čerpadlo a hydraulický systém proti tlaku a
atd.
Tyto a některé další
funkce mohou být vykonávány speciálními
hydraulická zařízení - průvodci
hydraulické rozdělovače.
Při výrobě hydraulických rozvaděčů
jako stavební materiály
aplikovat ocelový odlitek, upravený
litina, vysoce a nízko uhlíkové třídy
ocel, bronz. K ochraně jednotlivce
rozdělovací prvky z abraziva
opotřebení, kluzné plochy
cementování, nitridování atd.
Rozměry a hmotnost hydraulických ventilů
závisí na průtoku tekutiny skrz ně,
s nimiž se zvětšují.
Podle způsobu připojení
na hydraulické rozvaděče hydraulického systému
vyrábí se ve třech verzích: závitové,
přírubové
a zadek
přistoupení. Volba způsobu připojení
závisí na účelu hydraulického rozdělovače
a proudí jím pracovní tekutina.
Podle provedení vypínání a ovládání
živel hydrodistributory
dále rozdělena takto:
Cívka (vypínání a regulace
prvkem je válcová cívka
nebo plochý tvar). V cívce
měnit regulační ventily
směr proudění pracovní tekutiny
se provádí axiálním posuvem
blokovací a regulační prvek.
Jeřáb (vypínání a regulace
prvkem je jeřáb). V těchto
měnit regulační ventily
směr proudění pracovní tekutiny
dosaženo otočením kuželky ventilu,
mající plochý, válcový,
kuželovitý nebo kulovitý tvar.
ventil (vypínání a regulace
prvkem je ventil). ve ventilu
ventily mění směr
probíhá proudění pracovní tekutiny
postupným otevíráním a
uzavření pracovních sekcí
ventily (kulové, talířové,
kuželové atd.) různých provedení.
Podle počtu pevných pozic
cívka hydrodistributory
rozdělena do dvou poloh,
třípolohové a vícepolohové.
Řízení hydrodistributory
dělí na hydraulické
ruční, elektromagnetické, hydraulické
nebo elektrohydraulické ovládání.
Používají se jeřábové hydraulické rozvaděče
nejčastěji jako doplňkové
v šoupátkových ventilech s
hydraulické ovládání.