Rozměry izolace Minplita, hmotnost, vlastnosti a cena. Jak si vybrat domů

Jak aplikovat minerální vlnu

Při použití minerální vlny jako ohřívače je třeba se snažit zvolit optimální hustotu desek na základě předmětu izolace a také informace o koeficientu zhutnění poskytnuté výrobcem. Při přípravě odborného projektu na zateplení se používají složité výpočty, ale v praxi při zateplování svých domů jejich majitelé jednají spíše z rozmaru.

Minerální vlna se vyrábí ve formě minerálních rohoží, minerální plsti, polotuhých a tuhých desek.

Charakteristika izolace z minerální vlny.

Minerální rohože jsou kusový koberec z minerální vlny, který je z obou stran uzavřen v bitumenovaném papíru, sklolaminátu nebo speciální kovové síťovině a prošitý silnou nití pro lepší fixaci. Minerální rohože mají standardní rozměry 50x150 cm, jejich tloušťka se může pohybovat od 2 do 10 cm a jejich hustota se může pohybovat od 100 do 200 m³

Takové rohože se používají především v průmyslu, pro tepelnou izolaci zařízení a potrubí, protože jejich rozměry umožňují izolovat potrubí různých průměrů. Takové rohože odolávají teplotám 400°C a na kovovém pletivovém podkladu až 600°C bez poškození jejich tepelně izolačních vlastností. Kvůli své velké velikosti se rohože zřídka používají k vytápění soukromých domů.

Minerální plsť je k dispozici ve formě listů i rolí. Vlna v plsti je impregnována syntetickými pryskyřicemi, což výrazně zlepšuje její tepelně izolační vlastnosti. Jeho hustota se stává 75-150 kg / m³ a tepelná vodivost - 0,046-0,052 W / (m-K).

Pro výrobu polotuhých desek se na minerální vlákno nastříkají syntetické pryskyřice nebo bitumen, poté se lisuje a suší. Hustota těchto desek závisí na hutňovací síle a pohybuje se od 75 do 300 kg/m³. Rozměry desek jsou 60x100 cm, tloušťka může dosáhnout až 20 cm. Desky se syntetickými plnivy lze použít k izolaci konstrukcí s teplotami do 300 ° C a na bitumenové pojivo - ne vyšší než 60 ° C.

Schéma výroby minerální vlny.

Pevné desky z minerální vlny se získávají smícháním minerální vlny se syntetickými pryskyřicemi a následnou polymerací a lisováním. Hustota takových desek je v rozmezí od 100 do 400 kg / m³, rozměry jsou stejné jako u polotuhých, 60x100 cm (tloušťka - od 4 do 10 cm).

Každý z těchto typů má svůj vlastní účel. Minerální plsť a minerální rohože se používají hlavně pro izolaci inženýrských komunikací (potrubí) různých průměrů, jakož i vodorovných rovin (podlaha, strop).

Polotuhé a tuhé desky se používají k izolaci vodorovných i nakloněných rovin (svahy a ozdobné prvky), tuhé desky se pro svou tuhost používají k izolaci svislých rovin stěn.

Součinitele tepelné vodivosti

Všechny odolné komponenty jsou postupně ohřívány a po vychladnutí v dodržení intervalů teplotního režimu vnitřní struktury a povrchu materiálu. Tepelněizolační vlastnosti minerální vlny dokládá součinitel tepelné vodivosti. Jeho nejmenší hodnota zajišťuje maximální zachování tepelné vodivosti. Často jsou hodnoty koeficientů předem specifikovány výrobcem. Hodnota koeficientu se zjišťuje v laboratorních podmínkách.

Hodnoty tepelné vodivosti se pohybují kolem 0,032 W/(m*K). Poslední indikátor se nachází pouze u vysoce kvalitních ohřívačů.

Použití vaty různé hustoty pro izolaci

Výběr izolace podle uvažovaného indikátoru závisí na místě jejího použití. K dosažení požadovaného výsledku není vždy nutné přeplatit.Nejčastěji se zatepluje fasáda, stěny, střecha a podlaha. To jsou možnosti, které stojí za zvážení.

Bez ohledu na hustotu musí být materiál chráněn před vlhkostí

Fasáda

Při výběru izolace na fasádu je třeba věnovat pozornost hmotnosti a hustotě minerální vlny. U většiny budov je vážení velmi nežádoucí.

Rovněž stojí za to věnovat pozornost možnosti následného dokončení, protože na to má vliv i dotyčný ukazatel. Tak:

Pokud je fasáda vybavena odvětráváním, pak je dostatečná hustota 45-100 kg m³. Zde se do přepravky položí vata a nebude prakticky žádná zátěž. Hlavním úkolem tohoto typu je udržovat se ve formě a neusazovat se pod vlastní vahou a k tomu stačí uvedený ukazatel.
Pokud je fasáda omítnuta přes izolaci, pak by hustota měla být nad 100 kg m³, optimálně od 145 do 165. To umožní použití jakéhokoli typu omítkových směsí, včetně kůrovce, barenki a dokonce i mozaiky. Protože tato minerální vlna bude muset při instalaci vydržet velké zatížení, musí být k tomu bezpečně upevněna, používá se systém s hmoždinkami v kombinaci s lepicím upevněním.

Izolace stěn

V tomto případě se výběr provádí podle snadnosti instalace, to znamená, že hustota by měla být alespoň 30-45 kg m³. Zároveň je nutné izolovat zevnitř, na materiál by se měly navinout MDF desky nebo sádrokarton. Abyste mohli takovou minerální vlnu namontovat, potřebujete přepravku, do ní jsou položeny role nebo listy.

Střecha

Vzhledem k tomu, že střešní izolace se provádějí ve výšce, hlavními kritérii pro výběr minerální vlny jsou nízká hmotnost a snadné použití. Tyto vlastnosti mohou potěšit materiál o hustotě 30-35 kg m³. Jeho zvukové a tepelně izolační vlastnosti budou vynikající a zároveň nízká hmotnost. Instalace může být provedena dvěma způsoby:

S pomocí stavební sešívačky.
V přepravce s parozábranou.

V prvním i druhém případě je nutné izolaci nahoře uzavřít dokončovacím materiálem.

Pro takový systém není potřeba velmi hustá minerální vlna.

Výběr minerální vlny v tomto případě závisí na typu povrchové úpravy podlahy. Pokud se tedy jedná o plošné materiály, například masivní desku, laminát atd., není potřeba hustota větší než 30-45 kg m³. Na vatu přece nebude žádný tlak, vejde se mezi lagy.

Nyní však výrobci nabízejí materiál s indikátorem 200-220 kg m³, takovou vlnu lze namontovat na základnu a přelít cementovým potěrem. Cena takového materiálu je samozřejmě poměrně vysoká, ale snadnost manipulace je nejvyšší možná.

Typy a výběr

Obecně lze všechny izolátory rozdělit do následujících skupin:

hustá - minerální vlna pod vysokým tlakem;
střední - skelná vata a polystyrenová pěna;
plíce - minerální vlna;
velmi lehké - pěnové desky.

Chcete-li určit typ izolace, musíte vzít v úvahu některé faktory.

Pro dokončení v obytné budově

Takže pro dokončení stěn a podlah v obytné budově je lepší použít čedičové materiály, které se liší nejen optimální hustotou, ale také šetrností k životnímu prostředí. U čedičových vláken to může být jiné: pro stěny s obkladem je lepší použít materiál s jednotkovou hmotností na jednotku objemu nejméně 40 a ne více než 90 kg / m3. Tento ukazatel by měl růst s růstem budovy: čím více pater, tím větší tuhost.

Na omítané fasády jsou vhodné materiály 140-160 kg/m3. Nejčastěji se používají speciální prvky s vysokou pevností v odlupování a paropropustností. Pokud izolace mimo dům není možná, postup se provádí zevnitř - hustota zde také ovlivňuje, jsou zapotřebí izolátory s nízkým indexem. V obou případech je vhodný minerální nebo sklolaminát.

Pro konečnou úpravu střech a podlah

Střešní izolační desky by tedy měly mít nízkou měrnou hmotnost. Ale záleží na typu střechy:

šikmá střecha vyžaduje desky 25-45 kg / m3;
pro podkroví jsou potřebné materiály s tlakem nejméně 35 kg / m3;
plochá střecha potřebuje izolátory, které snesou dobré mechanické zatížení - sníh a vítr, proto je vhodná čedičová vata se 150 kg / m3, pěnový polystyren s ukazatelem více než 35 kg / m3.

Pro tepelnou izolaci podlahy se používá extrudovaný pěnový polystyren. Pokud se izolace provádí na kládách, lze použít desky z minerální vlny - na tuhosti opravdu nezáleží, protože trámy převezmou tlak. Ve vnitřních stěnách jsou instalovány desky 50 kg / m3.

Penoizol a polyethylen

Penoizol má jeden podstatný rozdíl od předchozích izolantů – nanáší se v kapalné formě a má nízkou hustotu 10 kg / m3, přičemž vysoká poréznost mu dává dobré izolační vlastnosti. Pěnový polyethylen může mít různou specifickou hmotnost - záleží na přítomnosti výztuže a tloušťce:

pro izolaci podlahy je zapotřebí válcovaný materiál - 24 kg / m3;
pro rámové konstrukce a izolace chladicích jednotek, inženýrských staveb, má vyztužení hliníkovými plechy -50-60 kg / m3.

Pěnové sklo

Pěnové sklo má tedy tepelnou vodivost 0,1 W a je mnohem silnější než ostatní ohřívače. Index hustoty dosahuje 400 kg/m3 a materiál je velmi stabilní - vhodný pro vnější tepelnou izolaci bez nutnosti ochranné vrstvy. Buňkové sklo má širokou škálu materiálů:

vnější izolace - 200-400 kg / m3;
svislé konstrukce - 200 kg / m3;
střechy a základy - 300-400 kg / m3;
pro lehké a rámové konstrukce - 100-200 kg / m3.

Tepelná vodivost je 0,04-0,06 W a je téměř podobná minerálním topidlům.

Minerální vlna v rolích typů a velikostí

Na moderním trhu je prezentována široká škála různých inovativních tepelně izolačních materiálů. Jedná se o tekutý keramický tepelný izolátor a polyuretanovou pěnu a silikátové rohože. Stále nejoblíbenější z nich je však minerální vlna.

Zateplování minerální vatou je dnes jednou z nejžádanějších stavebních služeb.

Role minerální vlny se běžně používají k izolaci vodorovných povrchů. Tato pokládka vyžaduje pečlivé zacházení a vyvarování se přílišnému namáhání povrchu. Pomocí rolí jsou izolovány podlahy mezi podlahami, podlahy, podkroví, střechy s mírným sklonem. S jejich pomocí se izolují i potrubí, kryty krbů a domácí kamna.

Rozměry role (šířka, tloušťka, délka v mm):

Ursa M-11 - 1150 za 53 za 9000;
Isover Classic - 1220 x 50 x 8200;
Isover sauna - 1200 za 50 za 8200;
Teplo Knauf Dacha - 1220 až 50 až 7380.

Objemová minerální vlna je nepohodlná na skládání, takže její tloušťka obvykle nepřesahuje 50 mm. Minerální vatu v rolích lze použít k zateplení místností s velkou plochou, ve kterých je povrch výrazně namáhán. K pokládání rolí se obvykle používají kulatiny, krokve a další stavební prvky.

Stručný popis materiálu

Vlna pro izolaci stěn je nejlepší poměr ceny a kvality při vytváření pohodlných životních podmínek. Skládá se z velkého množství vláken, která se získávají specifickou metodou zpracování. Mohou být vyrobeny ze skla, strusky, kamene. Hustota jakékoli minerální vlny, měřená v kg na m3, závisí také na materiálu výroby. Izolace má řadu výhod, mezi které patří:

Snadná instalace. Minerální vlna může být prezentována ve formě role nebo desek, které drží tvar.
Nízká hmotnost materiálu, která umožňuje jeho použití na podlahy, aniž by je zatěžoval.
Pohodlí následného dokončení. Tento ukazatel závisí mimo jiné na hustotě izolace.
Šetrnost k životnímu prostředí - minerální vlna je vytvořena z přírodních materiálů, což umožňuje její naprostou bezpečnost.
Materiál je dobrým zvukovým izolantem.
Nehořlavost - taje, ale nehoří.

Existují také nevýhody a je třeba je vzít v úvahu při izolaci minerální vlnou:

Skleněná a strusková vlna jsou velmi pichlavé, s tím je třeba počítat při montáži. Kamenná vlna tuto nevýhodu prakticky neobsahuje.
Materiál spolu se vzduchem prochází vlhkostí, což vede ke ztrátě jeho technických vlastností. Aby se tomu zabránilo, je nutné izolaci izolovat od vlhkosti.
Chcete-li koupit minerální vlnu s vysokou hustotou, budete muset utratit spoustu peněz, ale výsledek předčí očekávání.

Struktura izolace s různými indikátory hustoty

Použití minerální vlny s různou hustotou

Minerální vatu o hustotě do 35 kg/m 3 lze použít pouze na nezatížené vodorovné plochy. V zásadě se tento typ izolace vyrábí ve formě rolí, které se rozvinou po povrchu a připevní se k němu.

Schéma zateplení fasády minerální vatou.

U minerální vlny používané pro izolaci vnitřních podlah, stropů a vnitřních vnitřních příček by měl být index hustoty do 75 kg / m 3. Stejný ukazatel bude pro polotuhé desky používané k izolaci stěn a stropů nebytových a technických prostory.

U odvětrávaných venkovních stěn bude hustota až 100 kg/m. Hustota izolace použité pro izolaci fasády by měla být do 125 kg / m 3. V obou případech je hustota uvedena za podmínky, že bude provedena dodatečná dekorace stěn: v prvním případě s obkladem nebo podobným typem izolace a druhá znamená následné omítání stěn.

U mezipodlahových železobetonových podlah by hustota minerální vlny měla být až 150 kg / m 3 a u nosných železobetonových konstrukcí se zvyšuje na 175 kg / m 3.

U podlah pod potěrem, v případě, že tepelná izolace působí jako vrchní vrstva nátěru, bude hustota izolace až 200 kg / m 3. Stejná hustota by měla být pro desky z minerální vlny, které izolují střechu a podkroví. Takové desky jsou schopny odolat zatížení až 12 MPa.

Při výběru izolace z minerální vlny je třeba mít na paměti, že desky s vyšší hustotou mají velkou váhu a zohledněte to při konstrukci rámu pro jejich instalaci. Nezapomeňte také, že jakákoli izolace z minerální vlny, bez ohledu na její hustotu, navíc potřebuje ochranu proti větru a hydroizolaci.

Znalosti jsou také peníze. Abyste tedy neutráceli své peníze za nekvalitní nebo nedostatečné tepelněizolační zařízení, nebuďte líní věnovat trochu času a seznámit se alespoň v základních termínech s technologickými vlastnostmi vámi zvoleného materiálu. pro izolaci. To bude vaše nejlepší záruka, že se později nedostanete do nepořádku.

Teplo a pohodlí do vašeho domova!

Měrná hmotnost různých typů tepelných izolací

Indikátory hustoty se liší nejen v závislosti na typu izolace, ale také na typu různých modifikací stejného materiálu. Výrobce musí specifikovat následující parametry: objemová hmotnost izolace , což odpovídá hustotě materiálu a hmotnost izolačního balíku.

Ztělesněný uhlík

Za vtělený uhlík se obvykle považuje množství plynů emitovaných z normálně fosilních paliv a používá se k výrobě energie vynaložené mezi těžbou surovin, přes výrobní proces až k bráně továrny. Ve skutečnosti je to samozřejmě mnohem víc než jen doprava na místo, energie spotřebovaná při instalaci, k demolici a ničení.

Věda o vtěleném uhlíku se stále vyvíjí – a proto je obtížné získat spolehlivá a spolehlivá data. Paropropustnost je míra, do jaké materiál umožňuje vodě procházet. Tepelná izolace je obvykle charakterizována jako paropropustná nebo paropropustná.Takzvané stěny a střechy, často mylně označované jako "dýchácí struktura", se vyznačují schopností transportovat vodní páru zevnitř ven z budovy, což snižuje riziko kondenzace.

Rozměry minerální vlny

Výrobci zastupují 3 druhy minerální vlny, z nichž každá má svůj vlastní druh suroviny, a to

3. Čedičová minerální vlna.

Všechny typy se úspěšně používají pro hydro a tepelné izolace různých obytných a průmyslových objektů. Pro pohodlnější instalaci vyrábějí výrobci výrobky různých velikostí a tvarů.

Minerální vlna svinutá je vyráběna ve formě velkého předvalku, předřezána a sestavena. Rozměry materiálu jsou uvedeny na obalu, protože se u mnoha výrobců liší. Tloušťka se může lišit od 40 do 200 mm, šířka od 565 do 610 mm, délka asi 1170 mm. Tloušťka tuhých desek pro hydro a tepelnou izolaci se pohybuje od cca 50–170 mm, šířka výrobku je cca 1190 mm a délka -1380 mm.

Minerální vlna v tomto formátu je ideální pro zateplení velkých ploch, jelikož role obsahují velké množství materiálu. Šířka materiálů se zpravidla pohybuje mezi 50–200 mm, délka plechu je asi 7000–14000 mm a šířka asi 1200 mm. Materiál se snadno řeže a přizpůsobí se velikosti místnosti.

Minerální vlna ve válcích

Určeno pro hydroizolaci hydraulických vedení. Základem tohoto typu minerální vlny jsou: fólie, sklolaminát a čedič. Konstrukce odolává vysokým teplotám do 250 C. Šířka výrobku se pohybuje převážně mezi 12–324 mm, délka cca 1200 mm a tloušťka 20–80 mm. Přesné rozměry jsou namalovány na obalu materiálu. Minerální vlna ve válcích je určena pro tepelnou izolaci teplosměnných systémů a topných komunikací. Průměr, tloušťka a délka se volí v souladu s velikostí trubek

Hmotnost minerální vlny se liší v závislosti na látkách, které ji vyplňují

Chcete-li určit, jakou hmotnost bude stavebník řešit, měli byste věnovat pozornost hustotě materiálu, kterou lze také zjistit jako hmotnost minerální vlny v poměru 1 kubický metr. Toto číslo se může lišit od 35 do 100 kg na 1 metr krychlový.

Hmotnost izolačních desek je v průměru 0,6 vkm. V procesu provádění technických operací nehraje hmotnost významnou roli.

Výrobky výrobců mají různé hmotnosti, v průměru se tento údaj pohybuje od 37 do 45 kg s rozměry nepřesahujícími 1,35 kg a závisí na hustotě tepelně izolačního materiálu. Jeho hmotnost se při kombinovaném přístupu k izolaci výrazně mění. V tomto případě je rozhodující tloušťka použité izolace.

Kamenná vlna má vláknitou strukturu připomínající složením čedič. Je považována za přírodní materiál, 80 procent tvoří zemská kůra a samotná vata se vyrábí z tavenin vulkanických hornin.

Balzac vlákno se vyrábí v továrně, ale jeho složení je také podobné chemické struktuře hornin. Dále obsahuje písek, sodu, vápenec, borax a dolomit. V hotové podobě má materiál působivé rozměry a prostupuje vzduchem. Pro skladování a přepravu je minerální vlna stlačena až do šestinásobného stavu.

Mnoho výrobců se snaží zlepšit kvalitu produktu změnami ve složení a výrobním procesu. Pro zvýšení tuhosti jsou desky prošity, impregnovány bitumenem a fenoly s přídavkem azbestu. Pokud složení obsahuje další látky, může to změnit vlastnosti produktu. Bitumen zabraňuje poškození hmyzem a houbami, chrání produkt před vlhkostí a poskytuje dodatečnou pevnost.

Oficiální norma platí pro kamennou vlnu vyrobenou z látek hornin skupiny gabro-čedič, jakož i jejich identických látek, sedimentárních hornin, vulkanických, hutnických zbytků, průmyslových silikátových strusek, slitin určených k výrobě tepelně izolačních, zvukových izolační a zvuk pohlcující materiály.

Kamennou vlnu lze použít jako tepelně izolační látku ve stavebnictví a průmyslové výrobě pro povrchové úpravy s teplotním režimem -180 C až +700 C.

Druhy minerální vlny

Všechny typy mají dobrou požární odolnost.Nejoblíbenější jsou skelná a minerální vata. Základ kamenné minerální vlny obsahuje horniny čedičových skupin s příměsí hutních látek. Struktura skelné vaty je vyplněna skelným vláknem s použitím křemičitého písku a starých sklářských hmot.

Ve 2 případech je jako pojivo použita fenolformaldehydová pryskyřice. Podle výzkumů může tato látka poškodit lidské zdraví. Ale ve srovnání s oblíbeným dřevotřískovým materiálem, který má ve svém složení stejné pryskyřice, je jeho množství 20krát menší.

Sloučenina

Kamennou vlnu lze použít jako tepelně izolační látku ve stavebnictví a průmyslové výrobě pro povrchové úpravy s teplotním režimem -180 C až +700 C.

Odrůdy minerální vlny

Minerální vlna, jejíž technické vlastnosti jsou různé, je klasifikována podle materiálu výroby, tvaru, hustoty a některých dalších možností. Zvažme všechny ukazatele. Začneme tím nejjednodušším:

výchozí materiál pro výrobu. S jeho pomocí se přesně nastavuje charakteristika izolace. Standardní minerální vlna je izolace vyrobená ze skla zahřátím a tažením tenkého vlákna. Tento proces je typický pro jakýkoli druh minerální vlny a připomíná přípravu cukrové vaty. Kromě skla se při výrobě tohoto materiálu používá také struska, která zůstává po zpracování barevného a železného kovu. Další izolací je kamenná minerální vlna, vytvořená z vápence, kobaltu, čediče a dolomitu. Je klasifikován jako vysoce odolný a hustý tmel používaný pro vnější izolaci domů. Charakteristika tohoto typu minerální vlny je dnes nejlepší – nízká tepelná vodivost, vysoký bod tání, elasticita a hustota.
Formulář. Izolací je zpravidla minerální vlna, která se vytváří ve formě desek, rolí a beztvarého stavu. Fotografie materiálu jsou prezentovány na internetu. Tepelněizolační desky z minerální vlny jsou snadno použitelné, na rozdíl od materiálu bez formy, nanášeného kompresorem a vyplňujícího všechny trhliny a rohy, je však izolace v deskách méně účinná.
Hustota. Odborníci rozlišují čtyři druhy materiálu - standardní minerální vlna (100 - 200 kg / m3), plsť (100 - 150 kg / m3), polotuhá izolace (70 - 300 kg / m3), tuhá minerální vlna (100 - 400 kg / m3 ) se používá za účelem zateplení fasády.
Speciální minerální vlna.Materiál se vyznačuje vysoce specializovanou hodnotou, a proto není ekonomicky výhodné použít pro standardní izolaci minerální vlnu. Zde máme na mysli minerální vatu ve formě materiálu pokrytého vrstvou fólie, vatu s parotěsnou a větrnou bariérou a vatu s různou hustotou, jejichž vlastnosti jsou určeny k řešení problémů vnitřního klimatu.

Druhy minerální vlny

1. Prostorový.

2. Vlnitý.

3. Vertikálně vrstvené.

4. Vodorovně vrstvené.

Hlavní složkou ve složení materiálu je čedič. Působí jako pojivo, kterým mohou být karbamidové pryskyřice, bitumen, fenolalkoholy, jíl a škrob.

V procesu výroby minerální vlny na bázi hornin roztavených minerálních materiálů se získávají tenká vlákna 1-3 mikrony o tloušťce 50 mm. Pro zlepšení pevnosti lze do roztavených čedičových vláken přidat roztavenou vsázku nebo vápenec. Látky z minerální vlny odpuzují vlhkost a tím chrání tepelně izolační vlastnosti.

Hustota izolace z minerální vlny

Hustota izolace z minerální vlny do značné míry určuje její zamýšlený účel a je jednou z jejích hlavních výkonnostních charakteristik. Jeho hodnotu ovlivňuje tloušťka a počet vláken v konstrukci (procento nečistot se většinou nebere v úvahu), ve výsledku čím je vyšší, tím je stavební materiál dražší. Izolace se vyrábí ve formě měkkých rohoží a tvrdých desek o hustotě 11 až 400 kg/m3, výběr konkrétní značky závisí na míře zatížení konstrukcí a rozpočtu stavby.

Jaké parametry jsou spojeny s hustotou?
Jak vybrat ohřívač pro různé designy?
Cena různých značek

Co ovlivňuje hustotu?

Pro každou izolaci platí pravidlo: čím lehčí, tím lepší, ale to se rozhodně říct nedá o minerální vlně. Jeho nízká tepelná vodivost je skutečně způsobena přítomností vzduchu mezi závity, ale při dosažení určitého minima přestává zadržovat teplo. V praxi hustota minerální a čedičové vlny ovlivňuje její hmotnost a cenu a také přímo či nepřímo souvisí s dalšími charakteristikami: tepelnou vodivostí, zvukovou pohltivostí, nosností a snadností instalace.

1. Tepelná izolace.

Tato izolace využívá vlastnosti beztížného vzduchu s tepelnou vodivostí maximálně 0,026 W/m K. Díky kombinaci vláken s různými směry se výrobcům podařilo dosáhnout podobné hodnoty 0,036 pro lehké a měkké desky, 0,032 pro polotuhé desky a 0,04-0,046 pro hutné a válcové výrobky (což je více než dobré pro ne hořlavá izolace). Ale když se dosáhne určité hmotnosti, vlákna přestanou zadržovat vzduch a tepelná vodivost se zhorší. Nejhorší ochranu pozorujeme u volné izolace o hustotě do 30 kg/m3 s neuspořádaným směrem vláken - 0,05 W/m K.

2. Absorpce hluku.

Materiály s nízkou propustností vzduchu jsou dobrými akustickými izolanty. Proto husté a tuhé desky v každém případě pohlcují zvuk (i když to není jejich hlavní účel). Ale váží hodně a nejsou vždy vhodné pro vnitřní odhlučnění místností, pro tento účel je lepší koupit specializované značky: skelnou vatu s dlouhými a nejtenčími nitěmi nebo čedič s náhodně zkroucenými vlákny. Rockwool, Izover a další značky mají takové řady, jejich hustota izolace leží v rozmezí 45-60 kg / m3.

3. Únosnost.

Bez ohledu na provedení se při instalaci v oblastech s vysokým zatížením nepoužívají příliš lehké materiály. To je způsobeno rizikem jeho deformace nebo rozdrcení, nízkou pevností v tlaku a ohybem. V takových případech jsou bezpodmínečně nutné ohřívače s vysokou hustotou (nejméně 150 kg / m3).V přítomnosti nosných konstrukcí (rám, zpoždění, spolehlivé přepravky) je použití lehkých tříd povoleno a podporováno, do popředí se dostávají izolační schopnosti.

4. Nuance stylingu.

Existuje jasný vztah mezi hustotou a manipulací s materiálem. Lehkou měkkou izolaci lze snadno umístit do mezilehlého prostoru střešních systémů (neprovozované plochy) při pokládce shora, ale jejich instalace ze stropu je více než složitý proces. S vertikálním umístěním válečkových značek je to o něco jednodušší, ale kvůli riziku sklouznutí vláken dolů je lepší pořídit zhutněnou izolaci stěn. Nejvýhodnější variantou jsou polotuhé desky s mírně pružícími hranami (do 60 kg/m3) nebo minerální vlna o vysoké hustotě.