Tilslutning af rør ved lodning
Overvej tilslutning af kobberrør med fittings, efterfulgt af lodning, som kan være lav- og højtemperatur. I den første metode udføres lodning ved en temperatur på 300 ºC. Den anden metode bruges i arrangementet af systemer med høje belastninger til industrielle formål.
Koblinger fungerer som konnektorer til kobberrør; der er desuden behov for tin-bly lodning og flusmiddel.
Rørloddeteknologien vil være som følger:
- Først og fremmest skæres et rør af en vis størrelse. Denne proces skal udføres omhyggeligt under hensyntagen til dimensionerne af de eksisterende beslag.
- Rørender skal inspiceres for eventuelle defekter såsom spåner, revner eller grater. Hvis de ikke elimineres, vil der være problemer med tætheden af forbindelsen, efter at alt arbejde er afsluttet.
- Efter at have sikret dig, at enderne er renset, kan du begynde at forbinde. På grund af at flere rør vil blive forbundet, og de kan være med forskellige sektioner, skal fittings vælges i overensstemmelse hermed.
- Dernæst skal enden af røret og koblingernes indvendige vægge behandles med et flusmiddel, der vil affedte overfladerne for at opnå den højeste kvalitetsforbindelse.
- Nu skrues enden af røret ind i kobberrørsforbindelsen og opvarmes. Det skal vælges, så tværsnittet er 1-1,5 cm større end rørtværsnittet Rørene opvarmes med gasbrænder. Mellemrummet mellem røret og koblingen er fyldt med smeltet lod. I dag kan du finde enhver form for loddemetal, der passer til dine behov, på markedet, så det burde ikke være noget problem at vælge.
- Efter at loddet er jævnt fordelt rundt i omkredsen, skal de dele, der skal samles, efterlades, indtil det er helt hærdet.
På det sidste trin skal du kontrollere konnektorerne for kobberrør og hele systemet ved at løbe vand ind i det. På dette tidspunkt vil ikke kun systemet blive kontrolleret, men det vil også blive renset for fluxrester, som over tid kan forårsage metalkorrosion.
Montering af forskellige typer beslag
Installation af forskellige typer beslag udføres på forskellige måder. Men før du starter arrangementet af forbindelsen, skal følgende arbejde udføres:
- skær røret til den ønskede længde i henhold til det udviklede projekt. Til skæring af kobberrør er det mere tilrådeligt at bruge en rørskærer, der ikke deformerer kanterne;
- rense de grater, der er tilbage efter skæring. For at gøre dette kan du bruge en beveler eller sandpapir;
- hvis det er nødvendigt, fx ved montering af en fitting ved lodning, udvides enden af røret med et par millimeter.
Montering af kompressionsfittings
For at installere en kompressionsfitting skal du bruge en skruenøgle i passende størrelse. Installation foregår på følgende måde:
- en fikseringsmøtrik og en klemring sættes på den forberedte rørsektion;
- røret er forbundet med den valgte fitting;
- forbindelsen fikseres først i hånden og derefter med en skruenøgle.
Montering af kompressionsfitting
I processen med jævn tilspænding af møtrikken, passer klemringen tæt mod røret, hvilket gør det muligt at opnå en tæt forbindelse.
Montering af pressefittings
For at installere en pressefitting skal du forberede specielle pressetænger eller en pressepistol (udstyret bruges af fagfolk. Tænger er nok til at forbinde rør derhjemme).
Installationsskemaet er som følger:
- et rør indsættes i fittingen;
- det maksimale indtrængningsniveau er noteret for ikke at blokere strømmen i rørledningen fuldstændigt;
- pressemuffen er komprimeret.
Fastgørelse af en kompressionsfitting til et rør
For mere information om montering af pressfittings, se videoen.
Montering af gevindbeslag
Gevindbeslag monteres i henhold til standardskemaet:
- en tråd skæres på røret ved hjælp af specialværktøj;
Klargøring af rørgevind
- gevindet på fittingen eller røret er forseglet med det valgte materiale;
Gevindtætningsgevind Tangit Unilok
- beslag skrues på.
Da kobberrør er ret bløde, er det vigtigt ikke at overspænde gevindforbindelsen.
Montering af loddebeslag
Installation af fittings installeret ved lodning svarer fuldstændig til processen med lodning af rør:
- en flux påføres den forberedte sektion af røret (et specielt stof for at øge smelteevnen af loddet);
- det valgte forbindelseselement sættes på;
- ved hjælp af en gasbrænder og lodning fyldes det frie rum i sømmen.
Montering af beslaget til lodning
Når du udfører arbejde, er det vigtigt nøje at overholde sikkerhedsforanstaltninger. Lodning udføres i et godt ventileret område
Der må ikke være brændbare blandinger eller genstande i nærheden.
Du kan således selv vælge og installere enhver form for fittings til kobberrørledninger.
Varianter af pressfittings til rør
Varianter af gevindbeslag
Afhængigt af påføringsmetoden skelnes der mellem to grupper af sådanne elementer:
- Kompression (krympefittings til rør);
- Loddet.
De første er designet til at lave aftagelige forbindelser af rørledningen. De kan laves i formen:
- knæ;
- tee;
- Koblinger;
- Kran.
Produkter fra denne gruppe er kendetegnet ved lave omkostninger, evnen til at bruge flere gange, nem installation, som kan udføres uden specialværktøj.
Derudover falder deres pålidelighed ved gentagen brug af pressefittings.
Typer af kompressionsfittings
Loddebare modeller fås også i forskellige designs:
- Reducerende t-shirts;
- 45 og 90° rotationer;
- konturer;
- Koblinger er et- og to-rørs;
- Stik;
- Buer.
Deres fastgørelse udføres ved kapillærlodning ved hjælp af en koaksial overlapningsforbindelse. I dette tilfælde suges smeltet loddemiddel ind i monteringsspalten, som ved afkøling gør samlingen lufttæt.
Fordelene ved kompressionsfittings inkluderer deres lave omkostninger. De er den billigste af alle eksisterende varianter og er lavet af Cu DHP kobber. De kan bruges til både høj- og lavtemperatursvejsning.
Vi ser videoen, nuancerne ved installation, krympning:
Installationen af sådanne dele kan reducere installationstiden betydeligt, men giver samtidig høj styrke og pålidelighed af forbindelser. Hvad gør kobberrør og fittings populære på trods af de høje priser. Kun til lavtemperaturlodning fremstilles specielle dele med en rille langs den indvendige omkreds. Loddet sættes i det på fabrikken, og når et sådant element sættes på et rør dækket med flusmiddel og opvarmet, vil samlingen blive loddet.
Tre hovedforbindelsesmetoder
Før du forbinder stykkerne af kobberrør, skal de skæres i overensstemmelse med ledningsdiagrammet og forberedes. Du skal bruge en rørskærer eller en hacksav, en rørbukker og en fil. Og til rengøring af enderne vil finkornet sandpapir heller ikke skade.
Kun med et diagram over det fremtidige rørledningssystem i hånden, kan du beregne den nødvendige mængde forbrugsstoffer. Det er nødvendigt at beslutte på forhånd, hvor og hvilken diameter rørene skal monteres. Det er også nødvendigt at forstå, hvor mange forbindelseselementer der kræves til dette.
Mulighed #1: Kobberrørsvejsning
Automatisk eller manuel svejsning af kobberrør kræver elektroder og gas for at skabe en beskyttende atmosfære (nitrogen, argon eller helium). Du skal også bruge en DC-svejsemaskine og i nogle tilfælde en brænder. Elektroden kan være grafit, wolfram, kobber eller kulstof.
Den største ulempe ved denne installationsteknologi er de betydelige forskelle i egenskaberne af den resulterende søm og rørmetal. De adskiller sig i kemisk sammensætning, indre struktur, elektrisk og termisk ledningsevne. Hvis svejsningen ikke udføres korrekt, kan samlingen efterfølgende endda spredes.
På grund af legeringen af kobber som følge af virkningen af deoxidationsmidlet, der er til stede i elektroden, adskiller svejsningen sig i mange henseender meget fra det uædle metall, der svejses.
Svejsning af kobberrør kan kun tilsluttes korrekt af en kvalificeret håndværker. Dette kræver en vis viden og færdigheder.
Denne installationsmulighed har mange teknologiske nuancer. Hvis du planlægger at gøre alt selv, men der ikke er nogen erfaring med en svejsemaskine, er det bedre at bruge en anden tilslutningsmetode.
Mulighed #2: Kapillærlodning
I husholdningsforhold er kobberrør sjældent forbundet med VVS-svejsning. Dette er for komplekst, kræver specialiserede færdigheder og tidskrævende. Det er lettere at bruge metoden til kapillærlodning ved hjælp af en gasbrænder eller en blæselampe.
Teknologien til lodning af kobberrør med loddemetal er baseret på kapillærstigningen (lækage) af sidstnævnte efter smeltning langs mellemrummet mellem to pressede metalplaner
Lodning af kobberrør sker:
- lav temperatur - bløde lodninger og en blæselampe bruges;
- højtemperatur - ildfaste legeringer og en propan- eller acetylenbrænder bruges.
Disse metoder til lodning af kobberrør har ikke den store forskel i slutresultatet. Forbindelsen er i begge tilfælde pålidelig og trækfast. Sømmen med højtemperaturmetoden er noget stærkere. Men på grund af den høje temperatur på gasstrålen fra brænderen, øges risikoen for at brænde gennem rørvæggens metal.
Loddematerialer anvendes baseret på tin eller bly med tilsætning af vismut, selen, kobber og sølv. Men hvis rørene er loddet til et drikkevandsforsyningssystem, er det bedre at nægte blyversionen på grund af dens toksicitet.
Billedgalleri
For at implementere lavtemperatursvejsning er det ikke nødvendigt at have specialudstyr og særlige færdigheder hos udøveren. Du kan gøre det på egen hånd
Sådan forbinder du kobberprodukter
- Afskær, som i den tidligere version, det ønskede segment af produktet;
- De ydre og indre dele renses for forurenende stoffer ved hjælp af en speciel ruff eller svamp til kobber;
- Røret indsættes i kapillarfittingen til grænsen, flux påføres, hvis overskud kan fjernes med en ren klud;
- Forbindelsen opvarmes ved hjælp af en gasbrænder eller en speciel bygningshårtørrer, lodde påføres. Loddet skal smelte og jævnt fylde monteringsspalten;
- Vi venter på den naturlige afkøling af loddet. Fluxrester fjernes med en fugtig og ren klud.
Nu ved du, hvordan man forbinder kobberrør på flere måder. Hvis noget i installationen af kobberprodukter virker uklart for dig, kan du altid se instruktionsvideoen. I princippet er dette arbejde ret simpelt, og du kan gøre det selv uden at ty til professionelle tjenester.
Selv med det faktum, at polymerrør bruges mere og oftere, er metalprodukter stadig en stor succes. Som regel bruges kobber, messing og stål som metal. Til det bedre med hensyn til modstandsdygtighed over for korrosion og høje temperaturer skelnes kobber. Faktisk vil forbindelsen af kobberrør blive diskuteret i denne artikel.
Selv på trods af det faktum, at kobberrør er kendetegnet ved deres høje omkostninger, givet alle materialets egenskaber, er deres brug ret berettiget.
Først og fremmest, før du forbinder kobberrør, er det værd at beslutte, hvordan du forbinder dem, ved lodning eller på anden måde.
Amatørradioteknologi
|
|||||
Det indvendige gevind skæres med haner.Ved skæring af gevind med en diameter på op til 10 mm, bruges et sæt på tre tap manuelt: ru, medium og efterbehandling, som har henholdsvis en, to og tre risici på den cylindriske del af skaftet. Der kan også bruges to haner - henholdsvis skrubning og efterbehandling med en og to risici på hanen. Det rigtige valg af huldiameter er af stor betydning. Hvis diameteren er større, end den burde være, vil det indvendige gevind ikke have en fuld profil, og en svag forbindelse vil resultere. Med en mindre huldiameter er det vanskeligt at komme ind i hanen, hvilket fører til nedbrydning af de første gevind i gevindet eller til fastklemning og brud på hanen. Diameteren af et hul til et metrisk gevind kan tilnærmelsesvis bestemmes ved at gange gevindstørrelsen med 0,8 (for eksempel for M2-gevind skal boret have en diameter på 1,6 mm, for MZ - 2,4-2,5 mm osv. (se Borediameteren i tabellen nedenfor svarer til standardgevindstigningen. Først skæres tråden med det første tap, derefter med det andet. For at brække spånerne af drejes hanen en halv omgang med uret i modsat retning efter hver omdrejning. For at afkøle hanen og reducere indsatsen ved skæring af gevind, bruges smøremidler: til aluminium - petroleum, til kobber - terpentin, til stål - emulsion eller maskinolie. Bronze og støbejern skæres uden smøring. Når du skærer et blindt hul, skal dets dybde være 3-4 mm større end længden af det nødvendige gevind. I dette tilfælde er det nødvendigt med jævne mellemrum at skrue hanen af for at fjerne spåner fra hullet. Udvendigt gevind på skruer, bolte og tappe skæres i hånden ved hjælp af matricer. Diameteren af stængerne til udvendigt metrisk gevind skal vælges i henhold til tabellen. Gevindstangen skal have en ren overflade; det er umuligt at skære tråde på stænger dækket af skala eller rust, da matricerne i dette tilfælde hurtigt slides op. Før gevindskæring spændes stangen fast i en skruestik, så dens ende rager lidt mere ud over skruestikkæbernes niveau end længden af den del, der skal skæres, og en affasning fjernes helt for enden af stangen. I begyndelsen af gevindskæringen er det nødvendigt at sikre, at matricen skærer ind i stangen uden forvrængning. Når matricen er skæv, forvrænges gevindprofilen, og matricens tænder kan knække. Afkøl matricen på samme måde som hanen.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Fordele ved kobberrør og deres mangler
På nuværende tidspunkt er det umuligt at sige med sikkerhed, hvorfor kobberrør til vandforsyning sjældent bruges i CIS. En af de sandsynlige årsager er de høje omkostninger ved sådanne produkter, selvom hvis vi tager hensyn til omkostningerne ved reparationer i en bestemt lejlighed, er forskellen ikke så stor.
En anden faktor er det store udvalg af alternativer på byggematerialemarkedet, som kan være en værdig erstatning for stålrør, der er tilbøjelige til at oxidere og vanskelige at installere. Den mest sandsynlige årsag er dog stadig i langvarige vaner, der går i arv fra generation til generation.
Overvej de vigtigste fordele ved kobberrør:
- de er praktisk talt ikke udsat for oxidation og korrosion;
- temperaturtærsklen for drift af rør er fra -110 ℃ til 250 ℃;
- materialets egenskaber gør det muligt at undgå dannelsen af eventuelle aflejringer på rørenes indre vægge;
- Levetiden for kobberrør til vandforsyning er ret lang, og omkostningerne ved deres installation og vedligeholdelse er ekstremt små.
Det er dog umuligt ikke at bemærke nogle af fejlene ved kobberrør til VVS:
- Med nogle metaller, især aluminium og stål, danner kobber et galvanisk par. Derfor, hvis selv en meget svag strøm løber ved kontaktpunktet mellem gevindet og kobberrøret, kan der være alvorlige komplikationer.
- Kobber er en fremragende leder, som i nogle situationer kan fremkalde et elektrisk stød. Dette kan endda ske uden din skyld - for eksempel hvis naboerne på grund af et nedbrud i vaskemaskinen får et sammenbrud mellem fase og jording til vandforsyningen.
- Installation af vvs kobberrør og fittings er ret besværligt. Selvom princippet om at installere kompressionsfittings ikke adskiller sig fra f.eks. arbejde med metal-plastrør, skal der dog anvendes meget mere indsats (læs: "Sådan installeres kobberrør korrekt - ekspertråd"). Hvis rørene er forbundet ved lodning, kræves der forbrugsmaterialer (loddemiddel, flusmiddel), et specielt værktøj (blæselampe) samt færdigheder.
Elementer til kobberrørsforbindelser
Kobberfittings, som bruges til at forbinde kobberrør, præsenteres på det moderne marked i en lang række størrelser og designs. De mest kendte typer af sådanne forbindelseselementer er:
- gevindfittings til kobberrør;
- selvlåsende forbindelseselementer;
- kompressions- eller krympefittings;
- såkaldte pressefittings;
- forbindelsesfittings af kapillartype.
Af alle de listede typer forbindelseselementer er pressfittings til kobberrør de mindst almindeligt anvendte i vores tid, hvilket forklares af følgende grunde: deres installation kræver brug af komplekst og dyrt udstyr: specielle presser. Designet af pressfittings blev oprindeligt udviklet for at forbinde plast- og metal-plastrør med deres hjælp, så deres brug til montering af kobberprodukter er ikke altid tilrådeligt.
Pressetang
For at rørledningen, i hvis arrangement kobberdele bruges, skal fungere så længe som muligt og være yderst pålidelig, er det tilrådeligt at bruge elementer af homogene materialer under installationen. Forbindelse af kobberrør med fittings, der er lavet af andre råmaterialer, bør kun ske i sjældne undtagelser.
Hvis det ikke er muligt at undgå brugen af fittings lavet af forskellige materialer under installationen af rørledninger, skal en sådan proces udføres under overholdelse af følgende enkle regler:
- kobberrør i kommunikation, til skabelsen af hvilke elementer fra forskellige materialer der bruges, installeres altid efter jernholdige metalprodukter: i retning af væsken;
- kobberdele af rørledninger kan ikke forbindes med galvaniserede fittings, og manglende overholdelse af dette krav vil forårsage elektrokemiske reaktioner i sådanne systemer, hvilket vil fremskynde korrosionsprocessen af ståldele betydeligt;
- kobberelementer af rørstrukturer kan forbindes med dele lavet af syrefast stål, men hvis det er muligt, er det bedre at erstatte sådanne dele med fittings lavet af polyvinylchlorid.
Hvis forbindelsen er utæt
Desværre opstår der med jævne mellemrum fejl i artikler, de rettes, artikler suppleres, udvikles, nye er under udarbejdelse.
Sådan fordeler du ansvar på en vandretur ....
Tips til at organisere en vandretur, udvælge deltagere, optimal...
Suppe forberedelse - gravilate puré. Ingredienser, sammensætning. diæt…
Sådan tilberedes suppe - gravilate puré. Personlig erfaring. Råd. Detaljerede instruktioner...
Beklædning med pladevægge og loft ....
Sådan beklædes klapbrættet for at se smukt og professionelt ud. Praktisk erfaring…
Auchan er en kæde af butikker og hypermarkeder. Købers feedback, præ…
Lad os tale om Asana. Hvad jeg kan lide at købe i det, hvad jeg foretrækker at købe ...
Tilslutningen af kobberrør udføres på tre måder: på kompressionsfittings, ved hjælp af kapillærlodning og ved hjælp af presfittings. Hver af disse metoder har sine fordele og ulemper. Det hele afhænger af de forhold, hvorunder det er planlagt at betjene VVS-systemet.
Kobberrørsvalseproces
Når man arrangerer varme- og VVS-systemer, hvis dele er lavet af kobber, udføres sådanne teknologiske operationer som afbrænding eller adskillelse af kobberrør ofte. Ved hjælp af denne operation, som forskellige værktøjer kan bruges til, ændres de geometriske parametre for enderne af rørene, der skal forbindes, uden at ændre produktets ydeevne.
Udvidede kobberrør
Det enkleste værktøj til at udføre denne operation er en stang med en konisk spids, som indsættes i enden af et kobberrør og roteres i det, indtil det får den ønskede geometriske form. Selv om denne enhed er ret enkel at bruge, tillader den ikke flaring af høj kvalitet, hvilket giver ensartet tryk på væggene.
En mere effektiv anordning til afbrænding er en anordning, der består af en klemme, der lægger pres på arbejdskeglen, samt et stativ med flere huller eller et universalhuller, hvori kobberrør med forskellige diametre er indsat. Til installation af varme- eller VVS-systemer, der består af kobberelementer, bruger hjemmehåndværkere oftest netop sådanne enheder.
Specialister, der er professionelt involveret i installationen af kommunikationssystemer bestående af kobberelementer, bruger afbrændingsenheder, hvis design har en excentrisk og en sikkerhedsskralde. Enderne af rørene, hvorpå møtrikkerne først sættes på, rulles jævnt ud på en sådan anordning langs deres indre overflade, hvortil der bruges en excentriker.
Kobberrør afbrændingssæt
En skralde, der begrænser kraften, der udøves på enden af røret, er nødvendig i en sådan anordning, så væggene ikke brister under for stort tryk på dem. Den store fordel ved at bruge sådan et professionelt armatur er, at når det bruges, dannes der ikke små riller og buler på den indvendige overflade. Det er disse riller og buler, der opstår ved brug af mere primitive enheder, der er de mest sandsynlige kilder til lækage, som i sidste ende reducerer rørledningens levetid markant.
Nuancerne ved at bruge kobberrør
Til at begynde med skal du overveje de positive egenskaber ved kobber som metal. Du har helt sikkert allerede hørt om de fordele, som kobberrør giver i forhold til konventionelle stål- eller metal-plastsamlinger.
Kobber er et ædelmetal. Det er meget behageligt at arbejde med hende. For at forstå, hvorfor det er kobber, som eksperter anbefaler at bruge, når du samler rørledninger, bør du se nærmere på kobberrørs unikke egenskaber.
Og der er virkelig noget at se her. Kobberrør:
- har antibakterielle egenskaber; reagerer ikke på temperaturændringer og er også i stand til at modstå et ekstremt højt driftsområde; nem installation; har en relativt lav vægt; har god styrke; har et behageligt udseende; over, uden at overdrive, hundreder af år) .
Og det er ikke alle de eksisterende fordele. Lad os ikke glemme glatheden af kobberoverfladen, og jo tættere metaloverfladen i rørledningen er, jo mindre er chancen for, at noget kan aflejres på rørenes indre vægge.
Den eneste ulempe ved kobberrør er deres pris. Det er prisen, der afskrækker de fleste købere. Hvilket i øvrigt er ret logisk.
Og ikke altid kobberrør er virkelig nødvendige. De kan med succes udskiftes ved hjælp af stålrør eller metal-plastrør, men resultatet bliver ikke så imponerende og holdbart.
Crimp sammenklappelig fitting til kobberrør
De, der beslutter sig for at bruge kobber til at udstyre vandforsyningssystemer i deres hjem, bør være opmærksomme på, at tilslutningen af kobberrør har flere funktioner.
Det er vigtigt at tage højde for nogle finurligheder ved kobber. Det anbefales kraftigt ikke at bruge fittings lavet af stål eller andre metalprodukter ved bearbejdning af kobberrør.
Det anbefales kraftigt ikke at bruge fittings lavet af stål eller andre metalprodukter ved bearbejdning af kobberrør.
Det er vigtigt at tage højde for nogle finurligheder ved kobber. Det anbefales kraftigt ikke at bruge fittings lavet af stål eller andre metalprodukter ved bearbejdning af kobberrør.
Kun kobber interagerer godt med kobber, messing eller bronze er også velegnet. En sammensætning samlet af ovenstående metaller vil tjene dig i mindst årtier.
Kobberrør samles på forskellige måder. Men ifølge et ret imponerende antal eksperter er det kompressionsfittings, der giver den stærkeste forbindelse og mindst besvær under drift.
Installation af kompressionsfittings er ret trivielt, og de selv blev beregnet specifikt for at forenkle arbejdsgangen
Det har dog et par nuancer, som du bør være opmærksom på. I de fleste tilfælde taler vi om subtile punkter vedrørende arbejdsgangen, såvel som funktionerne i applikationen.