Typer af pumpeudstyr til spildevandspumpestationer
Det vigtigste og vigtigste element i enhver spildevandspumpestation er en pumpe, hvis opgaver omfatter udpumpning af husholdnings- og industrispildevand, slam og flydende medier, der kommer fra stormkloakker. De vigtigste typer pumper, der bruges til at udstyre spildevandspumpestationen, er:
- nedsænkelige anordninger;
- konsol pumper;
- selvansugende pumpeudstyr.
Dykpumpeudstyr, der er relateret til trykanordninger, er konstant i det flydende medium, der pumpes af det under drift, derfor er kroppen af enheder af denne type lavet af materialer, der er modstandsdygtige over for de aggressive virkninger af stoffer indeholdt i spildevand.
Dykpumper til KNS
Blandt fordelene ved dykpumpeudstyr, der bruges til at udstyre spildevandspumpestationen, kan man fremhæve:
- intet behov for et specielt udpeget sted til installation, da sådant udstyr er placeret i det medium, det pumper;
- høj pålidelighed;
- brugervenlighed;
- intet behov for hyppig vedligeholdelse;
- evnen til at fungere effektivt selv ved lave temperaturer;
- spontan afkøling af udstyrets indre elementer, udført af det flydende medium, der pumpes af det;
- alsidighed, som ligger i det faktum, at pumper af denne type kan installeres på jordens overflade.
Spildevandspumpestationer baseret på dykpumper er de mest populære og enkle i designet.
Ved hjælp af cantilever-pumper placeret på jordens overflade udføres vedligeholdelse af industrielle spildevandspumpestationer. For at installere sådant pumpeudstyr er det nødvendigt at forberede en separat betonplatform og korrekt forbinde rør til den, så det er bedst at stole på implementeringen af en sådan ansvarlig procedure til kvalificerede specialister. Fordelene ved pumpeudstyr af konsoltype inkluderer:
- høj pålidelighed;
- let vedligeholdelse og reparation (da pumpen er placeret på jordens overflade);
- muligheden for at ændre enhedens ydeevne, som udføres ved at udskifte den elektriske motor og andre strukturelle elementer.
Industriel spildevandspumpestation baseret på cantilever pumper
Selvansugende overfladepumper, som kan bruges til at pumpe selv stærkt forurenede medier, bruges til at servicere spildevandspumpestationer i industrielle og kommunale virksomheder. Hvis vi taler om fordelene ved pumper af denne type, bør dette omfatte:
- nem vedligeholdelse, som leveres af et udtrækkeligt design;
- muligheden for at pumpe spildevand, der indeholder faste stoffer i dets sammensætning;
- evnen til at arbejde selv ved lave temperaturer, når udstyret med et specielt varmeelement;
- maksimal tæthed af kroppen, som er tilvejebragt af en dobbelt mekanisk tætning;
- nem installation og demontering.
Typisk design af en pumpestation TP 902-1-53MK
Overvej, som et eksempel, et typisk design af en pumpestation TP 902-1-53MK.
Spildevandsforsyning til rensning fra 110 til 480 m3/dag.
Trykket i forsyningsmanifolden er 10-40 m.
Grunddelen af projektet er ikke tilvejebragt. Den underjordiske del er en armeret betontank med cirkulært tværsnit, installeret lodret, med en diameter på 2 meter, en dybde på 1,5 meter. Til fremstilling af tanken bruges armeret beton, den øverste del er samlet af præfabrikerede ringe. Alle armerede betonelementer, både monolitiske og præfabrikerede, er lavet af betonkvaliteter B4 (vandtæt) og Mrz50 (frostbestandig). For fuldstændig vandtætning er de indvendige vægge og bunden pudset med cementmørtel.
Vægflader, bunden af modtagetanken og udstyr renses for sediment med en vandstråle under tryk.Til dette leveres en forsyning af rent vand, installation af en vandhane, hvortil en gummislange med en slange er forbundet.
For at sikre muligheden for at udføre inspektioner eller reparationer af modtagetanken er der på tilførselsledningen forsynet en ventil, der lukker for strømmen af spildevand ind i tanken.
For at adskille store indeslutninger fra afløbene er der installeret et kurvformet gitterfilter på forsyningsledningen. Hver dag løftes kurven til toppen for rensning, sedimentet genfyldes i en forseglet beholder og føres til en losseplads.
Kapaciteten af modtagetanken er 4,2 m3. Et sådant volumen væske kan pumpes med én pumpe på 12 - 16 minutter. Bunden af modtagetanken er lavet med en hældning på 0,1 i retning af pumpestationen, udstyret med pumpeenheder 2.5ETsK-16-6. Disse modeller af dynamiske dykpumper er specielt designet til at pumpe spildevand. Pumper er installeret i brønden. Ved brug af TsMK-pumper monteres føringer langs brøndens vægge, mens der er installeret en anordning på afgangsrøret til automatisk docking af pumper med rørledninger, når pumperne sænkes langs føringerne ned i brønden. ECC-pumpen er forbundet til trykrørledningen ved hjælp af en fleksibel slange. Disse typer forbindelser gør det muligt at udføre vedligeholdelse eller reparation af pumper på overfladen uden at gå ned i brønden.
I afgangsrørledningen til hver pumpe er der en kontraventil, manuelt betjente skydeventiler. Alle ventiler er placeret i en separat brønd og lukkes kun under reparation og vedligeholdelse af pumpestationen.
Pumperne er installeret under bugten. Driftscyklussen er automatiseret, pumpeenhederne tændes eller slukkes, når det maksimale eller minimale niveau af spildevand i modtagetanken er nået. I tilfælde af nødstop af hovedpumpen, når det maksimalt mulige niveau af spildevand i modtagetanken overskrides, tilsluttes reservepumpen automatisk.
Pumpestationens sæt inkluderer SUNO kontrolstationer designet til automatisk styring af pumper.
For at sikre naturlig ventilation er systemet udstyret med et rør, hvis højde er flere meter.
Uanset dybden af indløbskollektorrørledningerne og typen af jord udføres installationen af pumpestationen på en åben måde.
Typisk design af en højkapacitets pumpestation
Projektet involverer opførelsen af en pumpestation med en kapacitet på 100 - 160 tusind m3 / dag. Løbehøjde 19,5 - 32,7 m. Stationen er udstyret med 5 pumper SDV 2700-26,5-U3, hvoraf tre er i drift, to er i reserve. Pumperne tændes automatisk, når væsken når et forudbestemt niveau.
Pumpestationen er bygget i form af en rund aksel. Skaftets indvendige diameter er 24 meter.
Den overjordiske del - bygningen er bygget af armerede betonpaneler eller mursten, størrelse 18 × 24 meter.
I den underjordiske del er der: en modtagetank, filterriste udstyret med en mekaniseret rive, et rørledningsrum, knusere til nedknusning af stort affald, et pumperum og et rum til elmotorer. Det er påtænkt at bruge projektet i en dybde af forsyningsrørledningen på 4, 5, 7 meter.
Den nyttige kapacitet af modtagetanken er 450 m3. En sådan mængde væske kan pumpes ud med én pumpe på 7,5 - 15 minutter. Modtagetanken er opdelt i to dele. Skillevæggen er udstyret med en skærmport, der blokerer for overløb af væske mellem tankens dele under reparationsarbejde eller rengøring. Hældningen af tankbunden er 0,1 i retning af indløbstragtene. Til gennemskylning af tanken i øverste etage er der udstyret 4 luger, 2 til hver af delene. Diameteren på lugerne er 700 mm. Der er også to vandhaner udstyret med slanger og slanger.Til omrøring af sedimentet anvendes de åbne ender af rørene ved sugetragtene.
I hver af drængravene er der monteret lodrette fækalpumper SDV 80/18 (2 til hver brønd, den ene pumpeenhed fungerer, den anden er standby). Mellem gruberne lægges en rørledning (150 mm). Afløbspumperne tilsluttes automatisk, når de når den højeste vandstand i gruberne.
K90/55 pumper (fungerende og standby) leverer industrielt (teknisk) vand og er placeret i rørledningsrummet.
Husholdnings- og drikkevandsforsyning kommer fra et centraliseret bynetværk, to drikkevandsindtag med en diameter på 100 mm er tilvejebragt. Intern distribution af brugs- og drikkevand sørger for forsyning til alle sanitære enheder.
Til industrielle formål bruges vand til at køle olie i elektriske motorbade, smøre lejeskaller på pumpeenheder SDV 2700 / 26,5-U3, pakdåsetætninger, gitterlejer. En speciel tank er installeret i rørledningsrummet for at bryde strålen.
Periodisk udskiftning af olie i badene til elektriske motorer udføres gennem olierørledningssystemet. Systemet omfatter rene og brugte olietanke, rørledninger til tilførsel af frisk og brugt olie, samt to tandhjulspumper.
Alle rum er udstyret med ventilationsanlæg. I ristrummet og modtagetanken udføres der ti gange luftudskiftning i timen, og i rummene i elmotorhallen, pumpehallen og rørledningsrummet - en enkelt luftudskiftning i timen.
Opvarmning af pumpestation er normalt designet efter regionale klimatiske forhold.
Installations- og vedligeholdelsesanbefalinger
For at udføre installationen af spildevandspumpestationen er det nødvendigt først at forberede en pit til at rumme stationens lagertank. Dybden af den forberedte grube skal være sådan, at halsen på lagertanken rager 1 meter over jorden. Når du forbereder gruben, skal det også huskes, at det i bunden er nødvendigt at udstyre en sandpude 1,5 meter tyk. Efter forberedelse af gruben placeres en lagertank i den, hvortil alle nødvendige rør er forbundet. Den endelige procedure i denne fase af installationen af spildevandspumpestationen er opfyldning af gruben med sand og dens lag-for-lag komprimering.
Installation af spildevandspumpestation i brønden
Yderligere installation af KNS består i at justere flådens slaglængde, som skal være placeret i tanken på bestemte niveauer. Så den første (laveste) flyder er installeret i tanken i et niveau på 0,15-0,3 m fra dens bund. De resterende flydere, hvis KNS-enheden sørger for deres tilstedeværelse, installeres i beholdere med et trin på 1,5 meter. Du kan se, hvordan flyderne skal placeres i KNS-tanken ved hjælp af billeder, der er nemme at finde på internettet.
Niveaustyring udføres ved hjælp af flydesensorer, som giver rettidig start og stop af pumper, samt signalering af nødniveauer
Efter at hele SPS'ens struktur er samlet, forbindes stationen til strømforsyningen, hvortil der anvendes velisolerede kabler. Testkørslen af stationen, hvis formål er at kontrollere ydelsen af alle dens elementer, udføres ved hjælp af rent vand, der kommer fra vandforsyningssystemet eller lagertanken.
Både husholdnings- og industrispildevandspumpestationer har brug for regelmæssig vedligeholdelse for at opretholde effektiviteten og forlænge levetiden af udstyret i brug. Vedligeholdelse involverer følgende procedurer.
Først inspiceres udstyret, og pumpernes tilstand, elementerne i afspærringsventilerne kontrolleres, parameterværdierne kontrolleres, som afspejles i KNS-kontrolpanelet.Hvis pumpeudstyret under drift larmer og vibrerer, fjernes det, inspiceres, rengøres og vaskes.
Til rengøring og gennemskylning af pumpeudstyret samt stationskroppen anvendes børster og almindeligt vand, mens der ikke bruges rengøringsmidler.
Ved gennemskylning af kloaksystemet med vand tilført fra en slange, er det vigtigt at sikre, at der ikke kommer væske ind i kontrolpanelet og manometeret.
Efter demontering af pumpeudstyret med henblik på kontrol, rengøring og skylning, skal geninstallationen udføres på en sådan måde, at alle enheder er sikkert fastgjort på den automatiske rørkobling.
Vedligeholdelsen af spildevandspumpestationer omfatter også kontrol af de fælder, der beskytter pumpeanordningerne mod at komme ind i deres indre store affald.
Rutinemæssig vedligeholdelse af stationen, som udføres som planlagt, indebærer udskiftning af slidte dele, samt inspektion og tilspænding af alle skruer med gevind.
Generel information
Afhængigt af kompleksiteten af designet og driftsegenskaberne kan spildevandspumpestationer opdeles i tre hovedkategorier: simple, middel kompleks og komplekse. Det giver ikke mening at bruge komplekse spildevandspumpestationer til et privat hus, da sådanne dyre installationer er kendetegnet ved høj produktivitet, der væsentligt overstiger mængden af spildevand, der akkumuleres i en privat bygning. SPS af en kompleks kategori er udstyret med industrielle virksomheder, i løbet af hvilke en stor mængde spildevand genereres.
For at servicere private huse er det tilrådeligt at bruge husholdningsspildevandspumpestationer, som er kendetegnet ved deres kompakte dimensioner og overkommelige omkostninger. Når du vælger en specifik ændring af spildevandspumpestationen til et hus, tages der hensyn til den anslåede mængde spildevand, graden af forurening samt typen af forurening, der er til stede i sådanne farvande.
Derudover er det nødvendigt at tage højde for funktionerne i relief af stedet, hvor stationen vil blive installeret, såvel som dybden af kloakrørene.
Husstands mini KNS
Sådan fungerer KNS
CNS har et ret simpelt funktionsprincip.
- Spildevand fra kloaksystemet kommer ind i den modtagende del af installationen, hvorfra det pumpes ind i trykrørledningen.
- Gennem trykrørledningen transporteres spildevandet til fordelingskammeret, hvorfra det derefter pumpes til renseanlægssystemet eller til centralkloaken.
Ordning for spildevandsbehandling af et privat hus ved hjælp af SPS
For at forhindre spildevand i at returnere til pumpen gennem rørledningen er KNS udstyret med en kontraventil. I tilfælde af, at mængden af spildevand i kloakledningen stiger, kobles en ekstra pumpe til på stationen. Hvis hoved- og ekstrapumperne til spildevandspumpestationen ikke kan klare at pumpe mængden af spildevand, tænder enheden automatisk og signalerer en nødsituation.
Princippet om drift af SPS til industriel brug giver mulighed for automatisk kontrol af sådanne installationer, som leveres af flyder-type sensorer installeret på forskellige niveauer af stationens modtagetank. SPS udstyret med sådanne sensorer fungerer efter følgende princip.
- Når niveauet af spildevand, der kommer ind i tanken, når niveauet for den laveste sensor, forbliver pumpeudstyret slukket.
- Når tanken er fyldt med spildevand til niveauet for den anden sensor, tænder pumpen automatisk og begynder at pumpe spildevand.
- Hvis tanken er fyldt med spildevand til niveauet for den tredje sensor, tændes backuppumpen.
- Når tanken er fyldt til den fjerde (øverste) sensor, udløses et signal, der indikerer, at begge pumper involveret i spildevandspumpestationen ikke kan klare mængden af spildevand.
Ordning for automatisk kontrol af arbejdet i spildevandspumpestationen
Efter at niveauet af spildevand pumpet ud af tanken falder til niveauet for placeringen af den laveste sensor, slukker systemet automatisk for pumpeudstyret. Næste gang systemet tændes for at pumpe spildevand fra tanken, aktiveres en reservepumpe, som gør det muligt at betjene begge pumpeenheder i en skånsom tilstand. Driften af stationen kan også skiftes til manuel kontroltilstand, hvilket er nødvendigt i tilfælde, hvor vedligeholdelsen af spildevandspumpestationen eller dens reparation udføres.
Typisk udformning af en kloakpumpestation TP 902-1-70-83 NK
Indgangsmanifoldens dybde er fra 4 til 7 m.
Antallet af pumpeenheder er tre (inklusive en standby).
Mærker af pumpeenheder - SD 100/40, SD 160/45, FG 144/46, FG 144/10,5 eller FG 450/57.
Indløbsmanifolden passerer gennem afspærringskammeret, hvori skodderne er placeret, samt nødudløsningsanordningen.
Den underjordiske del af strukturen er lavet af armeret beton. Det er en brønd med cirkulært tværsnit. Jorddelen er bygget af mursten og har en rektangulær form.
Tankkapaciteten er 45 m3. En sådan væskemængde kan pumpes på 12 minutter ved brug af SD 100/40-pumpeenheden, på 8 minutter med SD 160/45-pumpen eller på 5 minutter med FG 450/57-pumpen. Bunden af modtagetanken er lavet med en hældning på 0,1 i retning af brønden, hvori sugerørene er monteret.
For at adskille store suspenderede urenheder fra afløbene er systemet udstyret med filtergitre. Der monteres 2 RD-600 risteknusere eller KRD-40 risteknusere i rummet. I dette tilfælde er et af ristene i drift, det andet er i reserve. Suspenderede partikler, der kommer med afløb, tilbageholdes på risten (frigang 16 mm). Til at rense risten bruges en roterende kam, ved hjælp af hvilken affaldet fra risten rives ned i knuserens pit. Det affald, der er knust i knuseren, føres tilbage til spildevandet og passerer gennem risten til modtagetanken. I reparationsperioden er det muligt at installere et backup-net.
Pumpeenheder er placeret i maskinrummet. Pumper er monteret under båsen. Til installation af enheden anvendes en støbejernsplade, hvorpå elmotor og pumpe er monteret. Pladen er inkluderet i leveringssættet til pumpeenheden.
Kontraventiler er installeret på afgangsrørledningerne. Som følge heraf vil det oppumpede spildevand fra afgangsrørledningen ikke kunne vende tilbage til modtagetanken, efter at pumpen er blevet slukket.
Vand fra gulvet i maskinrummet ledes af et system af bakker til pit, hvorfra det overføres til modtagetanken af GNOM-pumpen. Pumpen tændes automatisk, når det øverste niveau af brønden nås, ved et signal fra niveauføleren.
Elektromagnetiske flowmålere bruges til at måle væskeflow. Installation af flowmålere er tilvejebragt for hver trykrørledning.
For at udføre reparations- og installationsarbejde, løfte- og flyttestationsudstyr er der installeret en løfteanordning i ristrummet og i maskinrummet - en monorail med en mobil ophængt manuel hejs med en løftekapacitet på et ton.
Projektet sørger for installation af drikke- og industrivandsforsyningssystemer. Udsugningsventilationssystemerne til maskinrummet og til modtagetanken er fremstillet separat.
I jorddelen er der faciliteter til personalet - et hvilerum, et badeværelse, et brusebad.
En traverskran, en monorail og en håndhejs bruges til at flytte laster under installations- eller reparationsarbejde, for at bringe udstyr uden for stationen.