Sammenlignende egenskaber
Grundlaget for bronze og messing, som nævnt ovenfor, er det samme metal - kobber. Forskellen mellem disse legeringer ligger i deres kemiske sammensætning og følgelig i de egenskaber, de besidder. Forskellene mellem disse kobberlegeringer bestemmer naturligvis også omfanget af deres anvendelse.
På grund af det faktum, at bronze er et stærkere og mere holdbart materiale sammenlignet med messing, er klokker, skulpturelle kompositioner, elementer af hegn, landskaber og indvendige strukturer blevet lavet af dette materiale siden oldtiden. Det er også vigtigt, at mange kvaliteter af denne legering er kendetegnet ved god fluiditet i smeltet tilstand. Dette gør det muligt at støbe produkter selv af meget kompleks konfiguration fra dem. Ved at tilføje forskellige kemiske elementer til den kemiske sammensætning af bronze er det muligt at ændre dens farve i et ret bredt område, hvilket også er af stor betydning ved fremstilling af dekorative genstande.
Denne urring, at dømme efter farven, er mere sandsynligt gul messing (bronze ville være rødere). Ridser bliver let på overfladen - også et tegn på messing
Messing adskiller sig fra bronze ved højere duktilitet og følgelig lavere styrke og slidstyrke, hvilket begrænser brugen af denne legering på mange områder. Derudover er messing mindre modstandsdygtig over for aggressive miljøer, især salt havvand, som ikke tillader brug af messingprodukter i skibsbygning, hvor bronze bruges meget aktivt og med succes.
Der er også en mærkbar forskel i farven på disse legeringer og i deres indre struktur. Enhver erfaren specialist kan fortælle dig, hvordan du skelner messing fra bronze: bare se på bruddet på produkter fremstillet af disse legeringer. Messing ved bruddet har en lysere farve og en udtalt finkornet struktur, mens bronze let genkendes på bruddets mørkebrune farve og den grove indre struktur.
Knust bronze ærme
- Det vigtigste legeringselement i bronze er tin, mens det i messing er zink. Samtidig er begge legeringer skabt på basis af et metal - kobber.
- Bronze (selv med en klassisk kemisk sammensætning) modstår perfekt virkningerne af aggressive miljøer, især salt havvand. For at forbedre korrosionsbestandigheden af messing er det nødvendigt at indføre yderligere legeringselementer i en sådan legering.
- Bronzes styrke og antifriktionsegenskaber er også bedre end messing. Sådanne kvaliteter udvider markant omfanget af hvilke ikke kun stærke og holdbare dekorative elementer er lavet, men også kritiske dele til brug i forskellige industrier. Messing bruges oftere til fremstilling af bimetalliske elementer ("stål - messing"), som viser høj modstand mod dannelse og udvikling af korrosionsprocesser.
- Bronzeprodukter har en mørkebrun farve og groft korn i bruddet, mens messingprodukter har en gul-gylden og finkornet struktur. En sådan forskel i farve og indre struktur gør det nemt at bestemme, hvilken legering produktet er lavet af.
- Bronze er ligesom messing, selvom de er baseret på et metal som kobber, opdelt i helt forskellige kategorier. Så bronze kan være tin eller tinfri, mens messing kan være to- eller multikomponent.
Sammenligning af egenskaber af messing og bronze
Bronze og messing, hvis smeltepunkt er lavere end kobber, kan bruges til at lave forskellige ting derhjemme. Men til dette er det selvfølgelig nødvendigt at fylde op med passende udstyr og studere teknologien og reglerne for at udføre en sådan teknologisk operation som støbning godt.
Kemisk sammensætning og træk ved den indre struktur
For godt at forstå messingets egenskaber er det vigtigt at forstå, hvilke egenskaber de kemiske grundstoffer, som det er sammensat af, har. Sådanne elementer, som nævnt ovenfor, er kobber og zink.
Klassificering af messing efter kemisk sammensætning
Kobber er et af de første metaller, som folk begyndte at bruge til fremstilling af produkter til forskellige formål. Dette grundstof, som er inkluderet i den 11. gruppe af IV-perioden i det periodiske system, har atomnummer 29 og betegnes som Cu (forkortelse for Cuprum). Kobber, som er et overgangsmetal, er meget duktilt og har en smuk lys gylden farve. Når der dannes en oxidfilm, får metallet en lige så smuk gullig-rød farvetone.
Zink - det andet hovedelement i den kemiske sammensætning af messing - er også et metal, der i modsætning til kobber ikke forekommer i naturen i sin rene form. Zink, som har atomnummer 30, indgår i sideundergruppen af 2. gruppe af IV-perioden i det periodiske system. Dette metal, som begyndte at blive produceret i det 12. århundrede i Indien, er meget skørt under normale forhold. Uden den oxidfilm, der vises på metallet, når det interagerer med fri luft, har dets overflade en lyseblå farve. Dette metal er betegnet med symbolet Zn (en forkortelse for Zincum).
Sådan ser mikrostrukturen af en poleret messingoverflade ud under 400x forstørrelse
Strukturen af messing, afhængigt af indholdet af hovedkomponenterne i dens sammensætning, kan bestå af en α- eller samtidig α + β-fase. Sådanne tilstande, som legeringens indre struktur kan tage, er kendetegnet ved følgende egenskaber:
- α-fase er en opløsning af kobber og zink, kendetegnet ved høj stabilitet, hvor molekylerne af basismetallet (kobber) har et ansigtscentreret kubisk gitter;
- α + β-fase er også en stabil opløsning, hvor kobber og zink er indeholdt i et forhold på 3: 2 (i en sådan opløsning har kobbermolekyler en simpel enhedscelle).
Mikrostrukturen af α +β-messing har lavere duktilitet og større hårdhed end strukturen af α-messing
Afhængigt af opvarmningstemperaturen forekommer følgende strukturelle transformationer i messing.
- Når messing opvarmes til høje temperaturer, er atomerne i dens β-fase, som har en bred region af homogenitet, karakteriseret ved et uordnet arrangement. I en sådan opvarmningstilstand er β-fasen af messinglegeringen meget duktil.
- Med let opvarmning af messinglegeringen (454–468°) deri dannes en fase med betegnelsen β'. Et træk ved en sådan strukturel fase, som er kendetegnet ved høj hårdhed og følgelig skørhed, er, at kobber- og zinkatomerne i den er arrangeret på en ordnet måde.
Duktiliteten af messing med en tofaset struktur kan øges ved at opvarme dem til over den temperatur, hvor β'-transformationen finder sted (700°). I denne tilstand er der kun en β-fase i legeringens struktur; derfor er den kendetegnet ved høj plasticitet. Men selv enfaset messing med god duktilitet kan næppe forarbejdes ved plastiske deformationsmetoder. Dette sker i temperaturområdet for deres opvarmning op til 300-700°, som kaldes skrøbelighedszonen.
Zinkindholdet i messing påvirker legeringens elektriske ledningsevne
De mekaniske egenskaber af messing af et bestemt mærke er væsentligt påvirket af zinkindholdet i dets kemiske sammensætning. Så hvis indholdet af dette kemiske element er op til 30%, øges både styrken og duktiliteten af legeringen samtidigt. En yderligere stigning i zinkindholdet fører til, at messing bliver mindre duktilt (komplikation af α-fasen), og derefter mere skørt (dannelse af β'-fasen i messingstrukturen). Styrken af messing øges indtil det øjeblik, hvor zink i dets sammensætning er 45%, med en yderligere stigning i mængden af dette element, bliver messing både mindre holdbart og mindre duktilt.
Bedste svar
Vladimir Chudentsov:
Faktisk er vandhaner ikke lavet af krom. De er kun dækket af et tyndt lag krom. Og selve blanderne er lavet af messing (legering) eller kobber (nu meget sjældent). Så hvis du får at vide, at mixeren udelukkende er lavet af krom, så bliver du højst sandsynligt snydt. Det ville være skrøbeligt og uanstændigt dyrt.
SEVER velloris:
hvis præcis så fra ls59 kun krom belægning
Evgeny Levichev:
En normal producent er lavet af messing uden at bruge pulvermetoden (der er en) Og især snedige smaløjede producenter lavet af silumin (og for vægten formår de at skubbe stål derind, så det vejer som messing) og selvfølgelig krom er et must som belægning.
bronze legering pris
Moderne metallurgiske anlæg og virksomheder foretrækker i stigende grad at bruge forarbejdning af genanvendelige materialer til yderligere at opnå bronze fra det, frem for minedrift direkte fra miner. Dette skyldes større økonomisk effektivitet. Det er billigere at nedsmelte eksisterende bronze end at udvikle nye aflejringer. Dette er årsagen til den konstante åbning af skrotopsamlingssteder. Det er tilbage at forstå, hvordan priserne for bronzeskrot dannes.
Der er flere kriterier, hvorefter prisen på en bronzelegering dannes:
- Kemisk sammensætning. Jo mere legeringen indeholder sparsomme og følgelig dyre metaller i sin sammensætning, jo højere er prisen på bronze. Disse omfatter kobber, tin, beryllium. Indholdet af aluminium, silicium og zink fører tværtimod til en reduktion i prisen på bronze.
- Skrotform, dvs. i hvilken form bronze leveres: mesh, tråd, spåner, ark.
- Urenhedsindhold og udseende. Tilstedeværelsen på overfladen af bronzelegeringer af tin og urenheder som svovl, brint, fosfor (over 0,5%) påvirker omkostningerne ved skrot negativt.
- Leveringsomfang. Generelt foretrækker metalmodtageren at arbejde med skrot, der vejer fra 1 ton. Derfor, jo større masse festen er, jo højere er prisen på bronze.
- Placering af modtagelsesstedet. Forskellige regioner har forskellige priser for bronze. Dette skyldes forholdet mellem udbud og efterspørgsel i en bestemt region i Rusland.
Alt ovenstående er taget i betragtning i statsstandarden GOST 1639-93. Ifølge den er skrot af bronzelegeringer opdelt i følgende kategorier (dets anslåede pris pr. kg er angivet i parentes):
- Skrot A-11-1. Repræsenteret af bronze i form af stykker ikke større end 5x5 cm Blokering i legeringen op til 3%. (250 rubler)
- Skrot A-11-2. Indholdet af kobberlegeringer er ikke mindre end 80%. Den leveres i stykker, der ikke er større end 5x5 cm. I sammensætningen af denne genanvendelige bronze bør blandingen ikke overstige 7%. (230 rubler)
- Skrot A-11-3. indeholder mindst 70 % kobber, og tilstopning i legeringen er ikke mere end 7 %. (200 rubler)
Så høje omkostninger ved legeringen er forbundet med udtømningen af kobbermalm. Ifølge forskellige eksperter skulle de helt slutte om 80-100 år. Udtømningen af kobbermalm fører til gengæld til en stigning i omkostningerne til teknologier og boreudstyr. Jo dybere malmen er, jo sværere er det at "få" den derfra.
Beviset for alt ovenstående er vigtigheden af tilbud på ikke-jernholdige metalbørser, som har været konstant voksende siden midten af 2015.
Fysiske egenskaber
Bronze er en legering af kobber med metaller som tin, aluminium, silicium osv. Undtagelserne er messing (kobber-zink-legering) og cupronickel (kobber-nikkel-legering).
Metallet er ikke modtageligt for varmebehandling (undtagen beryllium). Mekaniske egenskaber er fuldstændigt bestemt af den kemiske sammensætning og struktur. Bronzelegeringer har lavere elasticitet (9000-12000 kg/mm2) sammenlignet med stål.
Værdien af friktionskoefficienten for næsten alle bronzer er den samme. Densiteten svinger inden for 7500-9100 kg/m3. Smeltepunkt 880-1060 ºС. Bronze overfører ikke varme godt. Dens varmeledningskoefficient er 0,1-0,2 cal/cms. Den elektriske ledningsevne er væsentligt ringere end kobber. Værdien af den specifikke elektriske modstand af bronzelegeringen er 0,1-0,17 μΩ*m.
Bronzelegeringen danner en patina på overfladen.Det er hende, der beskytter bronze mod yderligere ødelæggelse og reducerer korrosionshastigheden til 0,0015 mm om året.
Bedømmelse: /5 -
stemmer
Big Encyclopedia of Oil and Gas
Nikkel messing
Nikkelmessing har øget mekaniske (sv op til 785 MPa) og korrosionsegenskaber, det behandles ved tryk i kold og varm tilstand. Messing LN65 - 5 bruges til fremstilling af manometriske rør og kondensatorrør, forskellige typer valsede produkter.
Nikkelmessing er messing, der indeholder nikkel som en legeringskomponent.
Nikkelmessing har god korrosionsbestandighed, forbedrede mekaniske egenskaber og slidstyrke og er godt bearbejdet af tryk i varme og kolde tilstande. Nikkelmessing bruges til fremstilling af kondensatorrør til marinefartøjer, målerør, papirmaskinemasker og andre produkter. Under påvirkning af nikkel øger messing deres korrosionsbestandighed under atmosfæriske forhold, havvand og under forhold med bakteriologisk korrosion, og tendensen til korrosionsrevner aftager kraftigt.
Nikkelmessing er messing, der indeholder nikkel som en legeringskomponent.
Korrosionsbestandigheden af nikkelmessing kan forbedres ved først at passivere dem ved nedsænkning i 50% salpetersyre.
Nikkel (se Nikkelmessing) øger korrosionsbestandigheden af messing i atm. Der produceres standard messing LN65 - 5, som er kendetegnet ved høj korrosionsbestandighed og øget mekanisk styrke. Plader, bånd, bånd, rør, stænger og profiler er lavet af messing LN65 - 5. Det bruges til kondensatorrør, manometrisk.
Nikkel (se Nikkelmessing) øger korrosionsbestandigheden af messing i atm. Der produceres standard messing LN65 - 5, som er kendetegnet ved høj korrosionsbestandighed og øget mekanisk styrke. Plader, strimler, mider, rør, stænger og profiler er lavet af messing LN65 - 5. Det bruges til kondensatorrør, mapo-metrisk.
I kemiteknik bruges også nikkelmessing, der indeholder op til 12 - 14% nikkel, 26 - 30% zink og 56 - 62% kobber. Egi-messing har øget korrosionsbestandighed i alkaliske saltopløsninger, havvand og syrer, der ikke har oxiderende egenskaber. Korrosionsbestandigheden af nikkelmessing kan forbedres ved kort at behandle dem i en 50% salpetersyreopløsning.
Af de specielle messinger skal bemærkes nikkelmessing, der har sammensætningen: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn og 56 - 62% Cu.
Af de specielle messinger skal bemærkes nikkelmessing, der har sammensætningen: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn og 56 - 62% Cu.
LMts 58 - 2, nikkel messing type LN65 - 5, tin messing type LO60 - 1, beryllium bronze type Br.
Af de specielle messinger, der har fundet anvendelse i kemiteknik, skal nikkelmessing bemærkes, der har sammensætningen: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn og 56 - 62% Cu. Disse messinger tilhører ternære a-opløsninger, de har høj modstandsdygtighed over for korrosion i opløsninger af salte, alkalier og er meget mere modstandsdygtige end bronzer i syrer, der ikke er oxidationsmidler.
A Aluminium, Messing, Silicium Messing, Mangan Messing, Marine Messing, Nikkel Messing, Bly Messing, Munz Metal. Halvfabrikata fremstilles af dem i form af plader, mider, strimler, rør, stænger og tråd.
Messing eller forniklede glasbrikker
For elskere af traditionel tedrikning og samlere er en kopholder af stor betydning. Denne egenskab er blevet et bredt felt for folkehåndværkeres aktiviteter og en slags historisk bærer af skiftende epoker. Fra det førrevolutionære Rusland og frem til i dag kan man bygge en hel kronik af betydningsfulde begivenheder, der afspejles i jagten, gravering og støbning på coastere fra forskellige tider.
Coasters med et håndtag til et glas ædle metaller blev hovedsagelig lavet på bestilling og tilhørte adelige dynastier.Mere overkommelige produkter var messingcoasters, som dukkede op tidligere end andre. Holdbart og plastmateriale, modstandsdygtigt over for korrosion, i hænderne på erfarne håndværkere forvandlet til et rigtigt kunstværk. Noget senere gjorde teknologiudviklingen det muligt at fremstille rustfri stålcoasters med en beskyttende og samtidig dekorativ nikkelbelægning. Nikkelbelagte coasters symboliserede sovjettiden, selvom messing ikke er holdt op med at være et eftertragtet materiale og også er blevet legemliggjort i propagandaformer.
Messing eller forniklede glasbrikker - hvad er bedre?
Messing og messing coastere
På det tidspunkt blev messing opnået ved at sammensmelte kobber og zinkmalm, da zink først blev opdaget i det 16. århundrede. annonce. Den første messing indeholdt en masse tredjeparts urenheder, men dens styrke og ydre lighed med guld vakte interesse. I 116-117, under Augustus' tid, brugte romerne legeringen og prægede mønter fra den. For dets gyldne gnistre fik metallet navnet orichalcum, hvilket bogstaveligt talt betød gyldent kobber.
Metalet, som vi er vant til at se, blev først opnået i 1781 af den britiske videnskabsmand James Emerson. Nu produceres og bruges mere end 60 kvaliteter i industrien, som hver adskiller sig i sammensætningen af legeringsstoffer og egenskaber.
Messing L 63 nyder den største kunstneriske værdi. Sammen med høj plasticitet, modtagelighed for koldbearbejdning ved tryk, rulning og prægning er dette mærke perfekt poleret og opnår en glans, der visuelt ikke kan skelnes fra guld.
Den eneste ulempe er den gradvise oxidation af overfladen, så over tid bliver materialet mørkere og får en grønlig farvetone. Men det originale udseende af et messingprodukt returneres nemt ved genpolering.
Messing coastere har et bredere historisk udvalg. Derudover kan du købe en sjælden kopholder i messing fra en tidligere periode i forskellige temaer og former.
Nikkel og forniklede kopholdere
De første prøver af nikkel blev opnået i 1751 af den svenske mineralog Kronstedt. Længe før det, når de udvinder kobber, stødte saksiske minearbejdere ofte på malm, der ligner kobber, men alle forsøg på at smelte metal fra den mislykkedes. I lang tid blev rød nikkelkis kun brugt til at farve glas af lokale glasmagere.
Egenskaberne af nikkel ligner jern, men dets plasticitet og hvide sølvfarve tiltrak straks opmærksomhed. På grund af metallets tendens til naturlig passivering blev glansen desuden bevaret og blev ikke mørkere over tid.
Metallet viste sig også at være formbart til polering og fik en spejloverflade, hvilket tilføjede kunstnerisk værdi til det. I dag er nikkel meget udbredt i mange moderne industrier. Elementet er mest efterspurgt som legeringskomponent i produktionen af rustfrit stål. Til plettering af andre metaller (nikkelplettering) bruges ca. 7 % af det producerede nikkel.
Forniklede coastere har en stålbase, så de er mere praktiske og holdbare. Desuden er produkternes udseende næsten tidløst. Måske er de forniklede glasbrikker ikke så gammeldags som messingerne. Disse te-attributter har dog en høj historisk værdi og har en enestående evne til et øjeblik at vende tilbage til en tid, hvor drømme syntes at være en realitet, og alle veje var åbne.
Ekspertsvar
Roman Butenko:
kobber bronze
Vild ting:
Samovaren kan være lavet af rustfrit stål, kobber eller messing.
Andrey og Lyudmila Vershinin:
Jeg fik kobber.
Nikitinsky:
samovarer plejede at være lavet af messing...
Dmitry Solodkov:
det samme som kobberbassinet
zzxx:
Ja, de er kobber eller messing. Bare lad det ikke narre nogen! Kan du huske gamle sovjetiske film? ! "Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. »DE VAR ALLE TIND! I min tid…
Luda Vakulko:
messing
Vasya:
De plejede at være lavet af kobber, men nu er de lavet af rustfrit stål.
Angela:
Hvordan kan du rense en gammel messing samovar
For at fjerne sorthed og grønt, tørres overfladen af et kobber- eller messingprodukt med en vatpind dyppet i ammoniak (en vandig opløsning af ammoniak), og derefter skylles metallet med varmt sæbevand. Ammoniak NH3 reagerer med kobberforbindelser, som giver en sort og grøn belægning, og danner et meget vandopløseligt ammoniakkompleks.
Et andet rengøringsmiddel for kobber og messing er en blanding af oxalsyre (1 g), ethylalkohol (5 ml), terpentin (4 ml) og vand (1 ml). Det rystes og påføres det område, der skal rengøres, med en blød klud, og efter 5-10 minutter tørres produktet af med en tør klud. Terpentin og alkohol affedter overfladen, og oxalsyre interagerer med kobberforbindelser og danner et salt - kobberoxalat CuC2O4, som let fjernes fra metaloverfladen.
Et gammelt rensemiddel til kobber- og messinggenstande er "eddikedej". Dette er en blanding af mel og bordeddike, som æltes umiddelbart før brug. "Dejen" påføres en metaloverflade, får lov til at tørre og børstes af med en børste eller klud. Eddikesyre reagerer med kobberoxid og kobberhydroxid-carbonat på samme måde som oxalsyre, kun som følge heraf dannes ikke oxalat, men kobberacetat Cu(CH3COO)2. Mel bidrager også til rengøringen af produktet: det tjener som adsorbent til forurenende stoffer.
Midler til rengøring af samovaren "Metal Cleaner". Værktøjet er designet til at genoprette, rense og give glans til produkter lavet af kobber, messing, guld, sølv, kobbernikkel. Volumen 350 ml. Ideel til pleje af forniklede messing-samovarer samt antikke gule samovarer. Ridser ikke. Fremstillet i Israel, Buggy Company .samovary /good/373/
"Metal Polish", fremstillet af AUTOSOL Tyskland, er en super polish til samovarer. Det erstatter den mekaniske polering af samovarer. Polering til alle metaldele: krom, messing, kobber, nikkel, aluminium, rustfrit stål. Poleringen renser let overfladen for mikrograter, kemiske striber, overfladerust, svejsemærker og efterlader en ren glans beskyttet af en anti-korrosions mikrofilm. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170
Misha Walk:
engang blev sådanne ting renset godt med "sourzha" pasta - jeg ved ikke om de sælger det nu eller ej.... eller gør det selv - tynd formning med ammoniak ... som asidol, men formning stærkere
Konklusion
Personer, der er involveret i indsamling, levering og modtagelse af ikke-jernholdigt skrot, har brug for at kende og være i stand til at skelne udadtil lignende ikke-jernholdige metaller. Evnen til at identificere kan godt betale sig, da messing er næsten halvdelen af prisen for førsteklasses kobber på salgsstedet.
Hvis det fundne objekt er lille, kan du selv bestemme det. Hvis mængden af skrot er stor, kan du ty til hjælp fra værktøj eller en analysator, der er lejet.
Hvis du beslutter dig for at aflevere ikke-jernholdigt metalskrot, så sørg for at indsamlingsstedet har en tilladelse til dette.
Hvordan man renser disse ikke-jernholdige metaller før levering, kan du se i denne video: