Sammenligning af tætningsmidler til VVS-tilslutninger med gevind

Gevindforsegling med FUM tape.

Forkortelsen FUM står for fluoroplastisk tætningsmateriale. FUM tåler temperaturer fra -200º C til 240º C og tryk op til 30 atmosfærer. Derfor kan den bruges både i varmesystemer og i vandforsyningsnetværk. FUM er velegnet til frostfrie kølemidler og andre aggressive miljøer. For at tætne gevind på gasrør bruges et specielt gas FUM-tape (det er tykkere end vand). Denne tætningsmetode er meget enkel, jeg foretrækker personligt at forsegle tråden med FUM tape, men det er et spørgsmål om dygtighed og smag. Jeg gør dig opmærksom på følgende video om dette spørgsmål:

Forseglingstapens vigtigste tekniske egenskaber

Video

FUM-tapen har følgende egenskaber:

1. Reduceret friktionskoefficient. Den fluoroplastiske tætning er udover plasticitet glat, hvilket forenkler montering af fittings.
2. Termisk stabilitet, der gør det muligt at modstå temperaturer op til 260 grader uden ødelæggelse og tab af tætningsegenskaber. Derudover er fluorplast meget effektive dielektrikum.
3. Styrke og plasticitet. Tætninger lavet af dette materiale arbejder stabilt ved tryk op til 10 MPa og er i stand til at modstå kortvarige belastninger op til 42 MPa, for eksempel dem der opstår under hydrauliske stød i rørledningssystemer. Levetiden for en tætning lavet af FUM tape (fumka) er bestemt til 13 år. Nedbrydes hurtigere, når det udsættes for lys, men dette er ikke for vores tilfælde, du skal bare tage højde for denne faktor, når du organiserer opbevaringen af ​​materialet.
4. kemisk passivitet. Ikke udsat for ødelæggelse under påvirkning af syrer og baser, som bestemmes af den ensartede fordeling af fluoratomer over produktets overflade. Opløsningsmidler, der er i stand til at ødelægge denne tætningsmasse, er endnu ikke opfundet. Modstandsdygtig over for nedbrydningsprocesser.

Hvordan man bruger FUM tape til gas- og VVS-rør korrekt, vil vi overveje mere detaljeret.

Hvad sker der, hvis der ikke er et afspærringsarmatur i systemet

For at afbryde strøstrømme i rørledninger bruges en speciel dielektrisk indsats. Den skærer ind i området mellem hanen og forbindelsen til den gasforbrugende enhed. Eller i området mellem gearkassen og gasmåleren. Hvad sker der, hvis der ikke er en sådan indsættelse? Tro mig, ikke godt. For det første kan dit eller en nabos komfur, søjle eller kedel lide af en vildfaren strøm eller blive til en kilde til en sådan. Som et resultat er der risiko for at miste deres ydeevne på grund af nederlaget for den "smarte" fyldning, samlet på basis af lunefulde chips, der reagerer selv på mindre strømstød.

For det andet kan der opstå en gnist i rørledningen - en brandkilde. Desuden er tilfælde af spontan forbrænding af eyeliner ikke så sjældne. Og hvis dette faktum ikke bliver opdaget i tide, kan sagen ende i en stor katastrofe. Detonationen af ​​gas-luftblandingen kan ødelægge selv en lejlighedsbygning. For det tredje kan brugeren blive elektrocuteret. Hvis potentialet for den herreløse ladning er betydeligt, og dette sker under et tordenvejr eller et strømsvigt, kan vi ikke tale om en ubehagelig "bid", men om en fuldgyldig skade med vanskelige forudsigelige konsekvenser.

Derfor er der i regelsættet SP 42-101-2003, der regulerer konstruktionen af ​​gasdistributionssystemer, en særlig klausul (6.4), der fastsætter den obligatoriske tilstedeværelse af en dielektrisk indsats, der anvendes selv i polyethylenrørledninger. Og moderne industri producerer flere typer af sådanne kuttere.

Hvordan opstår et nedbrud i gasnettet

Naturgas leveres til boliger og andre lokaler gennem metalrør lagt under jorden i byområder eller over dets overflade i den private sektor. Metal korroderer, når det udsættes for fugt. Anvendelse af et positivt elektrisk potentiale hjælper med at reducere graden af ​​korrosion.

I henhold til sikkerhedsbestemmelserne monteres en dielektrisk kobling på røret ved indgangen til huset. På denne måde er det indendørs gasstigrør beskyttet, forudsat at koblingen er monteret korrekt og er i god stand. Men den døve jordforbindelse af røret i husets kælder kan gå i stykker på grund af korrosion.

Yderligere, i et hus eller lejlighed, antag, at ovnen er forbundet med stigrøret gennem en gummislange med en metalfletning. Hvis pludselig isoleringen af ​​den elektriske ledning i pladen er brudt, vil strømmen gå gennem slangefletningen. Afhængigt af strømmens styrke vil tidspunktet for opvarmning og nedbrydning af slangen være kort eller lang, men et sammenbrud vil helt sikkert forekomme.

Nogle gange arrangerer beboere i huset jordforbindelse på gasrøret.

Mulig brand på grund af gasudslip i lejligheden. Alt kan klare sig uden ofre, men med materielle tab. Efter en sådan begivenhed vil spørgsmålet om, hvorfor der er behov for en dielektrisk kobling til gas, ikke længere være hypotetisk for beboerne.

Dielektrisk indsats til gas

Den dielektriske indsats til gas er designet til at forhindre lækstrømme i at strømme gennem gasrørledningen, når der opstår et elektrisk potentiale på kroppen af ​​et jordet elektrificeret gasapparat (komfur, ovn, kedel, kedel osv.), beskytter det elektriske tændingssystem, timere, baggrundsbelysning.

Indsatsen beskytter de elektroniske dele af gasapparater og målere mod fejl under nødsituationer forbundet med indtrængen af ​​elektrisk strøm i gasledningen på grund af funktionsfejl i den elektriske del af gasapparater, samt i tilfælde af ulovlig jording af elektriske apparater på gas stålrør.

Den dielektriske indsats er en forbindelse i ét stykke og er installeret mellem gashanen og gasforsyningen. Metaldelene af indsatsen, der er smeltet ind i dielektriket, rører ikke hinanden, hvilket gør det umuligt for lækstrømme at passere gennem indsatsen. Den isolerende indsats har en indvendig overflade, der er fuldstændig dækket af et dielektrikum, som udelukker kontakten mellem hver af indsatsens metaldele med gassen, der passerer inde i isolatoren.

Tekniske data og egenskaber:

• Gevindede metaldele på indsatsen er lavet af messingkvalitet LS-59-1
• Elektrisk isolator: gul polyamid (ifølge GOST 14202-69)
• Nominel tryk: PN 0,6 MPa.
• Driftstemperatur: -60°C til +100°C.
• Nominel diameter: DN15 eller DN20.
• Indvendig passagediameter: 11,5 mm eller 15,0 mm.
• Muligheder for gevindforbindelsesfittings: nippel/nippel, nippel-møtrik.
• Størrelsen på rørgevindet på forbindelsesfittings er 1/2" eller 3/4".
• Indsatsen modstår en testspænding på 3750V ved at påføre 50Hz vekselstrøm til metaldele i mindst 6 sekunder.
• Elektrisk modstand ved 1000V: mere end 5MΩ.
• Kategori af modstand mod brændende PV-0 i henhold til GOST 28157-89.

Regler for installation af dielektriske indsatser

1. Installation, geninstallation og reparation af gasudstyr skal udføres af specialister fra gastjenesten i overensstemmelse med DBN V.2.5-20-2001 "Gasforsyning af beboelsesejendomme"
2. Monter den dielektriske indsats mellem gashanen og gasslangen. Det anbefalede tilspændingsmoment er 25 N/m. Skærets tilspændingsmoment: 50 N/m.
3. Den dielektriske indsats til gas kræver ikke verifikation og vedligeholdelse under drift.
4. Det er forbudt at afmontere/montere indsatsen uden først at lukke for gastilførselsventilen.

Den dielektriske indsats til gas overholder TU U 28.7-31940558-007-2005 "Messingforbindelsesdele med cylindrisk gevind til rørledninger" og kravene til teknisk dokumentation

Sådan forbindes HDPE-rør typer af forbindelser fittings, koblinger, svejsning og deres funktioner

Relevansen af ​​spørgsmålet om, hvordan man korrekt forbinder HDPE-rør, forklares af det faktum, at sådanne produkter fremstillet af lavtrykspolyethylen aktivt bruges i moderne konstruktion såvel som til reparationsarbejde. Installationen af ​​sådanne rør, som kan bruges til at transportere forskellige medier, kan udføres selv af dem, der aldrig har mødt behovet for at udføre en sådan procedure før.

Enheden til et sommervandingsvandforsyningssystem fra HDPE-rør

Omfang af rør fra polyethylen med lavt tryk

På grund af deres unikke egenskaber bruges HDPE-rør i vid udstrækning, ikke kun i kapitalkonstruktion, men også i husholdningsforhold. De mest almindelige anvendelsesområder for sådanne rør er:

• installation af rørledninger, der bruges til vandforsyning af bygningskonstruktioner til forskellige formål;
• arrangement af kloaksystemer;
• beskyttelse af elektriske kabelsystemer;
• dannelse af et vandtætningslag til elementer af varmeledninger;
• beskyttelse af kommunikationskabler, når de er lagt i åben jord;
• at sikre den normale funktion af artesiske brønde;
• dannelse af betonkonstruktioner under opførelsen af ​​monolitiske bygningskonstruktioner;
• installation af vandingsanlæg til drivhusanlæg.

HDPE-rør er farvekodede afhængigt af formålet

Den høje popularitet af sådanne produkter skyldes også, at forbindelsen af ​​HDPE-rør kan udføres ved hjælp af forskellige teknologier, som hver især sikrer dens pålidelighed og tæthed.

Tilslutningsmetoder

Hvordan forbinder man HDPE-rør? Til at begynde med bør du studere funktionerne i denne teknologiske operation. Til dato er der udviklet mange metoder, der tillader pålidelig forbindelse af rør lavet af dette materiale. Alle forbindelser opnået ved hjælp af sådanne metoder kan opdeles i to typer:

• ét stykke (skabt ved svejsning);
• aftagelig (dannet ved hjælp af specielle forbindelsesdele - fittings).

Fjernelse af HDPE-rør ved hjælp af en T-shirt med gevind

Oftest, når der bruges rør lavet af HDPE, bruges aftagelige forbindelser. Dette skyldes følgende fordele ved forbindelser af denne type.

• Der er ingen grund til at købe specielt svejseudstyr eller involvere specialister, hvis tjenester ikke er billige.
• Forbindelser af denne type kan laves selv på steder, hvor brugen af ​​svejsning ikke er mulig. Især anvendes metalfittings i tilfælde, hvor tilslutning af rør af HDPE skal foretages under vand.
• Tilslutninger af rør lavet af HDPE udføres meget hurtigt, hvilket ikke det mindste påvirker deres pålidelighed.

Typer af fittings til tilslutning af HDPE-rør

Husholdningsgaslækager, deres påvisning og afvikling

Gasforurening af ethvert rum kan forekomme på grund af gaslækage:

- fra tilslutninger af gasrørledninger, gasfittings og udstyr, såvel som gennem deres utætheder;

- fra haner (låse) ved et uheld efterladt åbne uden opsyn;

- i tilfælde af brud på en svejset samling på gasrørledningen, både direkte på stedet for gasforbruget og i den tilstødende underjordiske sektion, hvorfra gas kan komme ind i rummet ved indgangspunkterne for gasrørledninger;

– ved gasforbrænding med dårligt træk og dårlig regulering af forbrændingsprocessen, samt ved dårlig ventilation af rummet, uden god fjernelse af produkter fra ufuldstændig forbrænding.

Detektion af gaslækager fra interne gasrørledninger udføres ved at vaske gevind-, svejsede og flangesamlinger. Brug af åben ild til disse formål er strengt forbudt. Et tegn på en gaslækage i dette tilfælde er tilstedeværelsen af ​​bobler af sæbeopløsning.

Ved skumning anvendes en opløsning af sæbe (pulver) i forholdet 35 g pr. 1 liter vand ved en udetemperatur over 0 ° C, og ved lave udetemperaturer, glycerin i mængden af ​​450 g pr. 515 g vand eller ethylalkohol i en mængde på 560 g pr. 450 g vand.

Den detekterede gaslækage fra gasrørledningen er elimineret:

– udskiftning af hamppakning i gevindforbindelser;

– udskiftning af pakninger eller tilspænding af bolte i flangeforbindelser;

- svejsning af en defekt søm på en gasrørledning.

Identifikation og afvikling af steder med gaslækage fra eksterne og underjordiske gasrørledninger af beredskabstjenesten for den operationelle organisation af gasøkonomien.

Alle disse arbejder udføres efter at have afbrudt den reparerede sektion af gasrørledningen fra det eksisterende netværk ved at lukke afspærringsventiler eller ventiler med installation af stik efter dem.

Gastrykket i den afbrudte sektion af gasrørledningen reduceres til nul før reparation, og den resterende gas fjernes til ydersiden gennem et "stearinlys" eller en gummislange.

Når reparationen af ​​gasrørssektionen er afsluttet, fjernes proppen på afspærringsventilerne, og den reparerede gasrørledning renses med gas, indtil luften er helt udstødt. Samtidig kontrolleres tætheden af ​​alle forbindelser af gasrørledningen og installerede beslag med en sæbeopløsning.

En noget anderledes måde er at eliminere gaslækager bag den hydrauliske brudtrykregulator. I dette tilfælde skal to gasmontører i slangegasmasker ind i det hydrauliske fraktureringsrum, og den tredje skal være på vagt uden for indgangen. En af mekanikerne åbner gradvist ventilen på bypass-gasrørledningen og bringer trykket nedstrøms for regulatoren til en værdi, der er lidt større end den øvre grænse for justering. En anden låsesmed lukker ventilerne før filteret og bagved regulatoren og installerer derefter en prop mellem flangerne på disse ventiler og de anordninger, der skal slukkes. Trykregulatoren demonteres til reparation, og det hydrauliske fraktureringsrum ventileres grundigt og kontrolleres for fravær af gas med en bærbar gasanalysator PGF-2M. I mangel af gas i rummet udføres arbejdet med reparation af regulatoren allerede uden en gasmaske.

På lignende måde elimineres gaslækage gennem utætheder i sikkerhedsventilen, filteret og gasvolumenmåleren installeret i den hydrauliske frakturering.

Indtil gaslækagen er elimineret, er det forbudt:

– tænd og sluk for den sædvanlige elektriske belysning;

- brug elektriske apparater (fliser, klokker osv.);

- rygning, tændstik og lightere;

- medbring åben ild (fakkel, lanterne "flagermus") og brug den til at finde gaslækager.

Krav til gasarmaturer

Tilslutninger til gasrørledninger skal forsegles (enhver lækage af gasformigt brændstof kan føre til forgiftning og alvorlige ulykker). Alle elementer i gasforsyningssystemet skal være modstandsdygtige over for trykstød og modstå en maksimal belastning på op til 2,3 MPa.

Der stilles særlige krav til korrosionsbestandighed. Den ydre overflade af røret skal beskyttes mod rust, mens dette krav ikke er pålagt den indvendige overflade på grund af det faktum, at metaloxidation ikke forekommer som følge af eksponering for naturgas, derfor gør rørets indvendige vægge ikke korroderer.

Gas kræver oftest dele med en diameter, der ikke overstiger en halv tomme, med undtagelse af kun kedler med høj effekt. Størrelsen af ​​sektionen af ​​produkter til færdiggørelse af gasrørledninger reguleres og bestemmes af de tekniske betingelser for gasforsyningen til anlægget.

Flangetilslutning af gasrør

Flangeforbindelse er den mest almindelige type af aftagelig rørforbindelse.

På grund af det enkle design, nem demontering og montering. Men samtidig er der høje omkostninger ved arbejde og en lav pålidelighed af forbindelsen sammenlignet med svejset.

Og hvis trykket i det transporterede medium ændres, kan der opstå en gaslækage.

Flangeforbindelsen består af:
- fra 2 flanger;
- fastgørelseselementer - bolte, bolte, møtrikker;
- O-ring eller pakning.

Oftest brugt tekniske gummipakninger, asbestpap eller pladeparonit.

Gasrør kan være metal eller plastik

Under deres installation skal der lægges særlig vægt på tætning af rørsamlinger. Forseglingen af ​​gasrør skal udføres særligt omhyggeligt.

Hvis du bruger tætningsmidler, der ikke er beregnet til dette formål, kan du i fremtiden støde på gaslækager, der kan føre til en eksplosion. Forsegling af gevindforbindelser udføres ved hjælp af tætningsmidler såvel som tætningsmidler.

Opløsningsmiddelbaserede fugemasser

Denne gasrørsforsegling er en tørrepasta. Ofte bruges en opløsningsmiddelbaseret fugemasse i forbindelse med hør. Før rørene forbindes, er gevindet belagt med en tætningsmasse. Efter en vis tid størkner sammensætningen i gevindspalten og forhindrer gaslækager i at opstå. Sådanne tætningsmidler har en alvorlig ulempe - hvis det er nødvendigt at fikse et stort gevindspalte, skal det huskes, at i dette tilfælde vil tætningsmidlet krympe. Sådanne forbindelser har også brug for regelmæssig stramning.

Linned opruller

Vinding til gasrør anvendes til tætning af rør sammen med rødt bly på linolie. Rødt bly kan udskiftes med jernbly. Hvis der kun bruges linnedvikling under installationen af ​​rør, vil risikoen for korrosion af gevindforbindelser i dette tilfælde stige. Linnedvikling er ret billig og giver høj fikseringsstyrke og vedhæftning. Tætning af rør med vikling udføres som følger:

1. Udefra kan der sættes flere hak på gevindet. Takket være hakkene vil viklingen ikke glide af. Indhak påføres tråden med en fil.

2. Så skal du fjerne flere fibre fra linnedslæbet og sno et tyndt reb ud af dem.

3. Dette hørreb vikles rundt om tråden, startende fra kanten.

4. Så snart alle gevindets fordybninger er fyldt, påføres rødt bly på tørreolie oven på viklingen.

5. Derefter skal forbindelsen omhyggeligt snoes, så de fremspringende hørfibre udglattes.

Anvendes til tætning af rør FUM tape

FUM tape er en ret tynd fluoroplastisk film. Denne film giver nem tilspænding og kemisk resistens af samlingen. FUM tape har alvorlige ulemper:

- lav kvalitet af tætning af de samlinger, der er udsat for vibrationer;
- utilstrækkelig højkvalitets tætning af gevindforbindelser på mere end ¾ tomme i diameter.

FUM tape skal vikles på en ren og tør forbindelse, som hørtråd.

Universal tætningsgevind

Hvis du leder efter en anden måde at pakke dit gasrør på, så prøv nylontape. På udsalg kan du finde følgende universelle tætningsbånd: "Record", "Unilok" og "Loktein 55". Fordelene ved nylontape er som følger:

- overkommelige omkostninger;
- brugervenlighed;
— tætning af høj kvalitet af gasrør;
- høj vedhæftningsstyrke.

Før du vikler det universelle tætningsbånd på gevindet, er det bydende nødvendigt at lave hak på det. Denne tætningstape anbefales heller ikke til tætning af gasrør med stor diameter.

Enhver gevindforbindelse i varme- eller vandforsyning kræver brug af forskellige tætningsmidler. Uden dem begynder gevindforbindelsen simpelthen at lække, hvilket forårsager forskellige ubehagelige konsekvenser. I denne artikel vil jeg fortælle dig om de forskellige metoder til gevindtætning og deres anvendelighed under forskellige arbejdsforhold. Lad os starte fra simpelt til komplekst.

Sådan installeres koblingen, vær omhyggelig

Klausul 6.4 i regelsættet SP 42-101-2003 angiver, at MD og HP skal monteres mellem gasfordelingsventilen og forbrugerenheden, på grund af dette anvendes følgende sekvens af handlinger under installationen af ​​dielektriske afskæringer :

• Vi lukker ventilen på jernrøret, der leverer gas til komfuret, kedlen eller kolonnen. Samtidig er det bedre at lade enhedernes brændere stå åbne, så gassen i forsyningen brænder ud.
• Hold ventilhuset med den første svenske nøgle, og drej forsigtigt forsyningsmøtrikken med en reservenøgle - en elastisk rørledning (slange), der forbinder afspærringsenheden med en sektion af gasindløbsrøret til kedlen, komfuret eller søjlen. Brugen af ​​et par nøgler i dette tilfælde i første omgang, fordi forsyningsmøtrikken kan "klæbe" til en fitting eller et stykke ventilrør og overføre drejningsmoment til det, hvorefter der strømmer gas ind i rummet, og det vil kun være muligt at lukke sin forsyning med en gadereduktionsventil.
• Vi skruer på de frie ender af FUM-koblingen (polymertætningsmiddel) og vrider den ind i gasrørledningsventilen med vores hænder. Så tager vi de samme to nøgler og holder ventilhuset og skruer koblingen til enden. Prøv ikke at overdrive det på dette trin, fordi for meget kraft vil deformere ventilhuset og lække gas.
• Vi skruer på den frie ende af koblingen møtrikken til at levere til den enhed, der forbruger gas, kontrollerer vores egen kraft og holder stikket med en af ​​de svenske nøgler.
• Dernæst skal uigennemtrængeligheden af ​​den resulterende samling analyseres. For at gøre dette skal du købe en barberbørste og, efter omhyggeligt skumning, behandle alle leddene på ventilen, koblingen og forsyningen. Så åbner du ventilen og observerer skummet ved samlingerne. Hvis du ikke ser bobler, er samlingerne skruet godt i, og din gasledning er klar til ufarlig drift.

Hvis der findes sæbebobler ved samlingerne, er det nødvendigt at lukke gastilførselsventilen og forsigtigt spænde koblingen eller tilførselsmøtrikken. Hvis dette ikke hjælper, skal du skille hele forbindelsen ad og tilføje et par omgange af FUM til enderne af koblingen.

Vigtigt: Brugen af ​​tændstikker eller lightere i stedet for sæbeskum ved test af tætheden af ​​leddene er absolut forbudt. Du har muligvis ikke tid til at reagere og slukke for gassen, hvilket forårsager en alvorlig brand

Og med en stærk lækage kan du blive bøvlet - synet af en flammende ventil bringer selv de mest koldblodige fagfolk i ubalance. På grund af dette anses sæbeskum for at være den optimale impermeabilitetstester.

Dielektriske koblinger

Dielektriske koblinger

Virksomheden "Santim" sælger isolerende ærmer af sit eget mærke STM GAZ af forskellige konfigurationer og diametre. Alle produkter er fremstillet på moderne udstyr og bestået kontrol af laboratorietestcentre. De dielektriske indsatser (koblinger), der tilbydes af os, opfylder kravene i russiske reguleringsdokumenter.

Formålet med den isolerende muffe

Dielektrisk indsats til gas - en ikke-adskillelig fitting med gevind ender, som er en isolerende hindring for passage af vildfarne strømme gennem gasrørledninger. Koblingen monteres i området mellem afspærringsventiler og forbrugerudstyr med elektronisk "fyldning" (kedel, måler, komfur, pejs mv.).

Årsagen til omstrejfende strømme kan både være jordsløjfen placeret ved siden af ​​gasrørledningen, og selve rørledningen, som er belastet med et svagt elektrisk potentiale for at forhindre korrosion. Fraværet af en isolerende indsats i hjemmelinjen kan ikke kun beskadige udstyrets elektronik, men også forårsage en ulykke, da enhederne selv bliver farlige kilder.

Udformningen af ​​den dielektriske kobling

Isoleringsmuffen er en struktur af to indbyrdes forbundne beslag ved hjælp af en indsats lavet af et ikke-brændbart kompositmateriale - glasfyldt polyamid.Den ikke-adskillelige kobling garanterer ingen gaslækage under drift.

Polyamid-isoleringsindsatsen er kendetegnet ved høj styrke og kemisk inerthed. Til fremstilling af gevindmetaldele af koblingen bruges messing af mærket LS-59-1, som ikke er genstand for korrosionsprocesser.

Den dielektriske indsats fås i to versioner: fittings på begge sider eller i stedet for en af ​​dem er der en møtrik. Santim-virksomheden tilbyder isolerende koblinger med ¾ og ½ ″ forbindelsesgevind, med en betinget indvendig passage på 15 og 20 mm.

• Alle STM-dielektrikker er designet til drift med driftstryk op til 0,6 MPa.
• Omgivelsestemperatur - fra -20 til +80 °C.
• Isolerende muffer er i stand til at modstå spændinger op til 3,75 kV i 6 sekunder.
• Den elektriske modstand af polyamidindsatsen er 5 MΩ.

Isoleringsmuffer er obligatoriske for installation i henhold til SP 42-101-2003 "Generelle bestemmelser for udformning af gasdistributionssystemer" (afsnit 6.4).

Vores tilbud

For at købe dielektriske indsatser skal du angive det nødvendige antal varer og sende en anmodning til vores ledere om fakturering med angivelse af kontaktoplysninger. Du kan hurtigt afgive en ordre ved hjælp af vores prisliste ved at downloade den på siden "Priser". Et fleksibelt prissystem, når du foretager massekøb, vil give dig mulighed for at få betydelige rabatter.

Vi sælger STM isolerende ærmer både i store engros og i små partier (til et beløb på mindst 10.000 rubler). Santim-virksomheden leverer varer til alle regioner i Den Russiske Føderation fra varehuse i Moskva, Novosibirsk og Jekaterinburg med hjælp fra førende transportvirksomheder. Du kan få mere detaljeret information om de tekniske egenskaber ved isoleringsindsatser fra vores specialister ved at kontakte dem på telefonnumre, der er angivet på siden "Kontakter".

Sådan repareres en gaslækage fra en gascylinder med dine egne hænder

Hvordan reparerer man en gaslækage fra en højtryksgasflaskeventil eller fra et system, der er tilsluttet en cylinder?

Situationseksempel. Du fyldte cylinderen på stationen, kom hjem, tilsluttede reduktionsrøret, samt ærmerne, strammede skruen på reduktionsrøret på cylinderen, åbnede cylinderventilen - og du forstår, at gassen forgifter et sted i den øverste del af svinghjulet. Hvis cylinderen er fyldt med for eksempel kuldioxid, vil du straks mærke en uvedkommende lugt.

Opmærksomhed! Vi advarer dig om, at reparation af cylindere skal udføres af specialuddannede og certificerede specialister! Vi anbefaler kraftigt ikke, at du udfører selvstændige reparationer af højtrykscylindre, ufaglært indgreb kan føre til tragedie. Når du udfører reparationsarbejdet beskrevet nedenfor i teksten, er du ansvarlig for de udførte manipulationer.

Det sker, at du skal arbejde, men der er en lille funktionsfejl, som det er helt acceptabelt at reparere på egen hånd.

Så for at eliminere nedbrydningen beskrevet ovenfor er det nødvendigt at gøre følgende (kun gyldig for ventiltypen VK-94 og dens modifikationer):

For at starte skal du tage en 27 mm skruenøgle og prøve at stramme møtrikken vist på billedet med uret. I de fleste tilfælde hjælper dette.

Hvis gassen, når du forsøger at åbne svinghjulet, begynder at forgifte fra dens øvre del igen, er det nødvendigt at skrue den af ​​mod uret, indtil den stopper, bør lækagen stoppe.

Hvis den tidligere manipulation ikke hjalp, skal følgende gøres (kun gyldig for VK-94-ventilen, proceduren bør kun udføres med dygtighed):

Skru møtrikken af ​​under svinghjulet mod uret og fjern den fra cylinderen.

Skru derefter møtrikken, der er placeret øverst på svinghjulet, af med en 10 mm skruenøgle.

Fjern stilken fra møtrikken - en pakdåse er installeret inde i den.

Hvis cylinderen ikke er den første friskhed (og dem i vores land er 90%), vil pakningen være i den passende, "lurvede" tilstand.For at eliminere lækagen skal du lave den samme nye pakning fra fluoroplast (GOST 15180-86) eller paronit (GOST 481-80). Du kan prøve at lave en pakning af en plastikbeholder, men det er kortvarigt og ineffektivt. Det indvendige hul i pakningen bør ikke være mere end 8,5 mm i størrelse, henholdsvis det ydre, i henhold til størrelsen af ​​den indre diameter af møtrikken. Stilken efter udskiftning af pakningen skal sidde i en tæt pasform, du skal bruge et ekstra værktøj til at hamre den (hammer, flad del af skruenøglen osv. osv.) og dermed sætte den på plads igen. Derefter monteres svinghjulet tilbage og skrues med en møtrik.

Bemærk. Svinghjulsmøtrikken er ikke spændt helt, men så fjederen spændes, men ikke spændes. Ellers vil svinghjulet ikke rotere.

Monter samlingen tilbage på cylinderen og spænd møtrikken med uret med en 27 mm skruenøgle, ikke til stop (med en kraft på 5-7 kg).

Bemærk. Lignende procedurer kan kun udføres med VK-94-ventilen og dens modifikationer.

Ventil type VKB kan ikke skilles ad. Hvis der er gas i cylinderen, selv resttryk, er det strengt forbudt at åbne møtrikken. For bortset fra det holder trykket i cylinderen ikke noget! SÅDAN CYLINDER KAN KUN REPARATIONS TOM.

Der er et lille kontrolhul på bagsiden af ​​VKB type ventilen. I tilfælde af et sammenbrud af membranerne, der er inde i ventilen, begynder der at strømme gas fra dette hul. Hvis der ikke kommer gas ud af dette hul, når gearkassen er skruet på og ventilen åbnes, så er ventilen i god stand og den får lov til at virke.

VKB er normalt installeret på cylindre med helium, for alle andre gasser er som regel VK-94 installeret.

Hvis cylinderen er udløbet og skal efterses eller udskiftes, skal du være opmærksom på følgende ting:

Cylindervæggen bør ikke have buler, rådnende skaller med en dybde på mere end 1 mm;
Vær opmærksom på fremstillingsdatoen for cylinderen, passet skal læses på det;
Vær opmærksom på ventilen, den skal ikke slås af (så den kan skrues af).

Sådan reparerer du selv en gaslækage

Af alle mulige nedbrud i ingeniørnetværk er en gaslækage den farligste funktionsfejl, så de mindste problemer i gasforsyningen skal elimineres med det samme. Selvfølgelig er det bedre at overlade reparation af gasudstyr til specialister, men i nogle tilfælde skal du selv løse problemer. Oftest sker der gaslækage ved fugerne. Med et simpelt værktøj og noget tilbehør er de fleste af os ganske i stand til at ordne en sådan sammenbrud på egen hånd. For at gøre dette skal du bruge: en gasnøgle, en sæbeopløsning, en fleksibel gasforsyning, paranitiske pakninger eller et fume-tape. Det første tegn på en gaslækage er udseendet af en karakteristisk lugt i rummet. Det vil kræve trinvise handlinger for at eliminere det, nogle gange er det nødvendigt kun at udskifte fleksible metalslanger, og nogle gange er mere seriøst indgreb påkrævet.

Trin 1.

Den nøjagtige placering af lækagen skal bestemmes. For at gøre dette skal alle eksisterende gasapparater og tilslutninger kontrolleres. Det er meget enkelt at gøre dette: alle samlinger af rør, rør, kugleventiler skal dækkes med sæbevand. Hvis der er en lækage, vil der opstå luftbobler på det svage sted. Proceduren for kontrol af en gaskolonne eller kedel er noget anderledes. Først skal du slukke for gasforsyningen og ventilere rummet godt. Åbn derefter ventilen og tænd for brænderen. Hvis flammen, der kommer frem, er større end normalt, betyder det, at lækagen er i brændkammeret, og gasapparatet skal repareres. Det er nødvendigt at reparere gasudstyr i specialiserede servicecentre.

Trin 2

Efter at have bestemt årsagen og placeringen af ​​lækagen, kan du begynde at fjerne den. For at gøre dette lukkes gasforsyningsventilen, hvorefter den problematiske forbindelse afvikles og pakkes om.Hvis årsagen til lækagen er i gasledningen, skal den udskiftes, da ledningerne ikke kan repareres. Ved installation må den ikke vrides for ikke at deaktivere den. For at gøre dette skal du bruge en ekstra skruenøgle, der holder selve slangen, mens en anden skruenøgle strammer omløbermøtrikken.

Trin 3

Efter at årsagen til lækagen er afhjulpet, skal hele systemet igen kontrolleres for utætheder. For at gøre dette er det nødvendigt at genpåføre sæbeopløsningen på alle tilslutninger, og hvis der ikke findes flere utætheder, kan der udføres en kontroltest af gasapparaterne. Hvis enhederne arbejder stabilt og samtidig ikke lugter af gas, så er systemet tæt og fuldt funktionsdygtigt.

Nogle nyttige tips

I tilfælde af fejl på gasapparater, kontakt et certificeret servicecenter. Mest sandsynligt vil reparationen i dette tilfælde være billigere. Hvis lugten af ​​gas høres i rummet, selvom den ikke er særlig skarp, bør du under ingen omstændigheder bruge tændstikker eller husholdningslightere. Det er nødvendigt straks at slukke for gasforsyningen, ventilere rummet godt og tage skridt til at eliminere gaslækagen. Hvis du skal udskifte gasforsyningen, kan du ikke spare penge, men det er bedre at vælge en kvalitetsprøve fra kendte producenter. En gasforsyning af høj kvalitet skal have individuel emballage og pas.

Varianter af dielektriske afskæringskoblinger og bøsninger

Produktsortimentet af strøgstrømskærere til gasdistributionssystemer er normalt opdelt i to grupper, som omfatter:

Skal jeg installere et variabelt tændingstidspunkt? HBO 2. HBO 4

• Dielektriske koblinger (MD) er specielle konnektorer med gevind ender installeret mellem gasrørledningen og den blå brændstofforbrugende enhed.
• Dielektriske bøsninger (VD) - ikke-ledende foringer placeret i stedet for sammenklappelig grænseflade af gasrørledningskomponenter.

For sin del er udvalget af koblinger opdelt i 4 standardstørrelser baseret på diameteren af ​​den gevindskårne del: ?, ?, 1, 1?. Et lignende sæt giver dig mulighed for at dække alle typer rørledningsfittings, der bruges i gasrørledninger, fordi diametrene er mindre end ? tommer og flere tommer og en kvart i sådanne systemer bruges ikke. Desuden kan nomenklaturen af ​​koblinger opdeles i henhold til designegenskaberne for denne konnektor, hvilket fremhæver 3 grupper: MD gevind/gevind, MD gevind/møtrik, MD møtrik/møtrik. Når alt kommer til alt, kan gevindet på dette stik skæres både udefra og i midten af ​​endedelen.

Dielektriske koblinger er obligatoriske til gasapparatslanger

Udvalget af dielektriske bøsninger er kun opdelt baseret på deres geometriske dimensioner - i henhold til diameteren af ​​foringen. I dette tilfælde har vi at gøre med 11 standardstørrelser og diametre fra 8 til 27 millimeter. Samtidig har både koblinger og bøsninger samme styrkemargin. Arbejdstrykket for den ene og den anden type afskæring er 0,6 MPa (ca. 6 atmosfærer), og det maksimale er 50 MPa (493 atmosfærer). I begge tilfælde bruges et næsten ikke-brændbart polymermateriale som dielektrisk - polyamid, som har en høj modstand (ca. 5 millioner ohm).

Påføring af anaerob fugemasse.

• Den driftstemperatur, som tætningsmidlet er beregnet til.
• Den maksimale gevinddiameter, der kan tætnes med denne tætningsmasse.
• Der kræves en indsats for demontering - der er tætningsmasser med lette, mellemstore og høje demonteringskræfter. Tætningsmidler med høj brudkraft bruges til store gevinddiametre (2,5 tommer eller mere). Før demontering skal en sådan forbindelse opvarmes.

Instruktioner til brug af anaerobe fugemasser er givet nedenfor i videoen:

Anaerobe fugemasser bruges i vandforsyningssystemer, varmesystemer og gasrørledninger. Driftstemperaturområdet ligger normalt mellem -60º og 150ºC.Fugemasser er modstandsdygtige over for aggressive medier og kan bruges sammen med ikke-frysende varmeoverførselsvæsker.

Trådforsegling med hør og pasta.

Denne metode er måske den ældste af alle. Her anvendes hørtråde som tætningsmateriale, som smøres med en speciel pasta for at lette efterfølgende demontering. Dette er en ret besværlig og svær måde for en nybegynder i VVS, men hvis du vil, kan du prøve. For at forstå, hvordan man vinder linnedstrenge på tråde korrekt, foreslår jeg, at du ser følgende video:

Denne metode er også velegnet til vandforsyning og i begrænset omfang til opvarmning (driftstemperaturen bør ikke overstige 90º C), men det er umuligt at forsegle plastgevind med den (som med HDPE-fittings). Når det er vådt, bliver linned vådt og udvider sig, og plastikbeslaget kan briste. Også, ikke anbefalet
brug hørsæl i varmeanlæg fyldt med lavfrysende væske.