Foringsrør til brønde

Andre typer rørpæle

I den forrige del af artiklen overvejede vi kedede bunker, men der er også andre typer af dem. I privat byggeri bruges teknologien til montering af skruestænger meget ofte, hvis det er planlagt at opføre lette bygninger. Deres fordel ligger i, at de er egnede til enhver jord, undtagen stenet, selvom der kan bores endnu mindre huller. Desuden er et sådant rørfundament nemt installeret ved hjælp af gør-det-selv-rotationshåndtag. Det kan monteres på stedet for den gamle base og udstyres med nakkestøtter, hvilket er en ubestridelig fordel, fordi et træhus kan løftes med donkrafte og installeres på en ny base.

Skruepæl med kappe

Der er en teknologi til at forlænge driftsperioden for metalskruestænger, for hvilke de bliver omdannet til fyldte, og hulrummene er fyldt med beton, som skal rammes. Denne teknik hjælper med at beskytte støtterne mod korrosion. Læs mere om fundamenter på skruepæle.

Ikke sjældnere end dem, der keder sig, arrangerer de asbestcementfundamenter, som desuden er forsynet med en forsænket eller ophængt grill. De er monteret, hvor landskabet er præget af hævende jorde. Her sørger teknologien også for udstøbning af hulrum, hvilket giver basen styrke og øger dens driftsperiode.

Opsummering af det præsenterede materiale kan det siges med tillid, at med brugen af ​​rørbetonpæle, ved at justere længden af ​​stangen, er det muligt at løse problemet med at bygge et fundament på skråninger, vand- og jordskred. Men på trods af de mange fordele er det værd at huske på, at borede pæle skaber vibrationer med høj amplitude under installationen, så de kan forårsage skade på nærliggende bygninger.

Brøndstøtte under boring

Brøndforingsrør er en af ​​de vigtigste processer under olieproduktion, da det påvirker:

1. godt ydeevne;
2. Brønddriftstid;
3. Styrken og tætheden af ​​kanalen, gennem hvilken det ekstraherede produkt vil strømme fra horisonten til dagoverfladen;
4. Beskyttelse af produktionskanalen mod korrosion;
5. Styrken af ​​brøndens vægge på steder, hvor klipperne ikke er tilstrækkeligt stabile;
6. Tæthed af adskillelse af alle permeable horisonter fra hinanden.

Fiksering af oliebrønde involverer brug af specielle kolonner eller pakkere. Brugen af ​​søjler er den mest populære metode, der giver dig mulighed for at gøre brønden stærk, holdbar og også adskille de permeable horisonter. Sådanne søjler består af specielle rør kaldet foringsrør.

Metode til fremstilling af nogle designs af en borerig

For effektiv drift af en hjemmelavet borerig skal den være udstyret med dele.

Lille borerig

Beklædning

Den er lavet af plast, asbestcement, støbejern eller andet metal. Det begynder at blive installeret i en dybde på 4 m. For at forbinde de enkelte dele skæres gevind i enderne af rørene eller svejsning ty til. Hvis deres diameter er mindre end 50 mm, kan koblinger anvendes.

stødstang

Til fremstillingen anvendes solide stålemner. For at gøre dem tungere, hældes beton indeni. Individuelle strukturelle elementer er forbundet med bolte eller flanger. Trådning er ikke tilladt. Ved et kraftigt slag ødelægges en sådan forbindelse, hvilket gør det umuligt at bruge slagstangen yderligere.

Bailer

Til fremstilling af en del med det enkleste design skal der anvendes en rørsektion med en diameter på 90 mm, en kugle fra et leje og en stålovergang. De sidste to elementer gnides forsigtigt med sandpapir. Dette sikrer en tættere pasform af bolden til overgangen.For at vægte baileren hældes beton i dens øverste del.

reb lås

Til fremstillingen bruges flere elementer - et metalhus (der bores flere huller for at fjerne vand), en støtteskive, en ærme.

En kam er installeret i den øverste del af slottet. I en nødsituation kan rebet med dens hjælp løftes til overfladen.

Støtteskiven er nødvendig for at beskytte kroppen mod ødelæggelse under stød på jorden.

Enden af ​​kablet trækkes ind i ærmet, frakobles i dele og fastgøres ved at hælde en letmetallegering.

Brøndboring med foringsrør

Boring af brønde og installation af et foringsrør med passende udstyr og teknologi ser ikke ud til at være for kompliceret en proces, de mest almindelige sandbrønde er som følger:

• En borerig køres ind på stedet, efter at have bestemt placeringen af ​​brønden, tændes udstyret, og en boremaskine med den passende diameter fastgjort til en stang med en standardlængde på 3 - 4,5 - 6 m begynder at køre. Efterhånden som stængerne bliver dybere, forlænges de ved at skrue følgende elementer på gevindet, hvorved boret nedsænkes til den ønskede dybde, indtil der kommer vand frem.
• Næsten alle synker bruger teknologien til hydraulisk boring, der leder vand fra tanken på en hjælpemaskine (vandbærer) ind i brøndboringen under synkning. Vand tilføres minerne gennem hule stænger, den anden metode er konstruktionen af ​​en lille grube på synkestedet, som konstant genopfyldes med vand, det bruges i lavbudget synkning.
• Efter udseendet af den ønskede sandede eller kalkholdige sten i lossepladsen (afhængigt af typen af ​​brønd), fjernes og demonteres stængerne en efter en, hvorefter boret fjernes, og det ændres til et PVC-U-filter nede i hullet. Filtreringsanordningen er et konventionelt fabriksfremstillet rør med tværgående slidser (spaltet filter), mange borere laver det selv, perforerer en række runde huller i foringsrøret og pakker skallen med et finmasket mesh lavet af korrosionsbestandigt metal materialer (rustfrit stål, bronze, messing og kobberlegeringer).
• En konisk prop fastgøres til enden af ​​filteret ved hjælp af gevind eller selvskærende skruer, hvorefter den sænkes ned i borehulskanalen. Før du installerer søjlerne, hældes knust sten og flodsand nogle gange i bunden af ​​brønden for at organisere yderligere filtrering.
• Efterhånden som det sænkes, skrues det næste rør til filteret og så videre, indtil det ønskede mærke er nået.
• Efter installation af søjlen afskæres det øverste rør, og brønden pumpes, hvorved der i nogen tid tilføres vand under tryk ind i dens kanal, hvorefter det mudrede vand pumpes ud af en nedsænket elektrisk pumpe, indtil en klar væske vises ved udløbet.
• En komplet pumpeprocedure kan tage flere dage, men eksperter har en tendens til at udføre deres arbejde på få timer, idet de regner med sedimenteringen af ​​suspenderede partikler til bunden over tid.

Ris. 16 gør-det-selv boreeksempler

Til brøndkonstruktion er foringsrør lavet af uplastificeret polyvinylchlorid PVC-U i dag meget udbredt, som har høje fysiske og kemiske egenskaber, lang levetid og lavere omkostninger sammenlignet med metaller. Brugen af ​​PVC-U-hus gør det muligt effektivt at udstyre alle typer brønde med en dybde på 5 til 300 m med praktisk placering af vandindtagsdykbare elektriske pumper af enhver model i dem.

Godt på stedet

• tilgængelighed af akviferer til rådighed til boring;
• fysiske egenskaber af jordsten;
• type boreværktøj;
• foringsrørets længde, afhængig af brøndakslens dybde og retning.

Efter en geologisk undersøgelse af området træffer ejeren en af ​​følgende beslutninger:

• leje en UKB-borerig til wireline-boring og udføre arbejdet på egen hånd;
• ansætte et specialiseret team.

For selvstændige handlinger kan du lave et stativ af dit eget design. Den trekantede pyramide er lavet af improviserede materialer - træbjælker eller en metalprofil. Du bliver nødt til at forsyne dig med en løftemekanisme til at sænke foringsrøret ned i brønden og manipulere projektilet. Højden af ​​boretårnet bestemmes af størrelsen af ​​et enkelt foringsrørfragment.

Forbindelsestyper

Ved indretning af foringsrøret er rørene forbundet til søjlen på følgende måder:

Gevindfatning. Metoden bruges ved sammenføjning af polymer- eller metal tyndvæggede rør, mens der skæres et indvendigt gevind i muffen, og et udvendigt gevind skæres i sektionen af ​​den ydre skal af det tilsluttede rør.

Gevind. De bruges i tykvæggede metal- og polymerrør, de tilsluttede elementer har udvendige og indvendige gevind, når de forbindes, er væggene glatte udefra og indefra.

Kobling. De rørformede elementer, der skal forbindes, har et udvendigt gevind, de skrues ind i en stødsamling med et indvendigt gevind, indtil enderne er forbundet.

Elektrisk svejsning. Svejsning kan være nyttig i tyndvæggede stålrørsapplikationer, hvor de afskårne gevind ville være for svage. Svejsemetoden bruges ofte ved installation af stålbeklædning - selvom det tager lidt tid og kræver gode svejsefærdigheder fra en specialist, kan det være omkostningseffektivt (ingen grund til at købe dyre tunge rør med gevind og tykke vægge).

Ris. 13 Stål- og HDPE-rør

Fordele og ulemper ved metoden

Teknologien til slagbrøndboring har mange fordele i forhold til andre metoder:

• ved hjælp af denne metode er det muligt kvalitativt at åbne grundvandsmagasinet og udnytte det. Brøndens levetid overstiger 50 år;
• slagboring kræver ikke brug af vand eller specielt boremudder. Dette er meget praktisk;
• ved at bruge denne metode til at danne en brønd, kan du endda bore en sten, der absorberer skyllevæske meget let;
• driften af ​​brønden kan startes umiddelbart efter afslutningen af ​​hele komplekset af værker;
• slagboring udgør ikke en trussel mod grundvandsmagasinet. Efter at have udført hele komplekset af værker, er dets tilstopning udelukket;
• gør-det-selv slagboring af brønde udføres med dannelsen af ​​et hul med en stor initial diameter;
• ved hjælp af denne borerig er det muligt at udføre efterforskningsarbejde. Udgravningen af ​​klippen udføres i hele dybden.

Installation af foringsrør borede pæle

Installation og arrangement af pælefundamentet udføres direkte på byggepladsen. I princippet er gør-det-selv-installationsteknologien i et sådant design ret enkel: det er nødvendigt at sænke røret ned i brønden, forstærke det og betone det. I længden kan sådanne strukturer være op til tredive meter med en diameter på op til halvanden meter, selvom med forbedring af teknisk support kan længden fordobles, og tværsnittet øges til 3,5 m. Med sådanne parametre, bæreevnen af ​​borede understøtninger vil være 500 tons.

I de fleste tilfælde er strukturen begravet med 5-12 m med en diameter på 25-40 cm. Gør-det-selv-montering af metalstrukturer udføres i henhold til følgende skema:

1. En brønd fyldes med betonmørtel pr. meter;
2. stamping af opløsningen udføres;
3. foringsrøret stiger gradvist til niveauet, når betonen falder med 35 - 40 cm;
4. denne proces skal gentages, indtil stangen er helt fyldt med mørtel.

Pælekonstruktion

Væggene i lederbrønden til foringsrøret under boring bliver ru og løse på grund af den kollapsede jord, derfor dannes der et mellemrum mellem hullet og metalstrukturen, som komprimeres med mørtel, og betonen siver til gengæld ind i jordstrukturen og gør den mere holdbar.Denne teknologi har én ulempe, og det er, at du ikke kan kontrollere tætheden af ​​betonstøbningen inde i det lange skaft. Dette minus kan føre til erosion af grundvandet af usikre områder af blandingen, hvis en sådan selvfølgelig vil være.

Brønden til fundament af rør er kun forstærket i den øverste del, mens armeringsburet er nedgravet i frisk beton med 1,5 - 2 m. Sammen med foringsrøret anvendes også en tør metode, velegnet til stabile og tætte jorder, der tåler lasten uden at ødelægge væggene. Rammen installeres i brønden med egne hænder, og derefter fyldes mørtelmassen. Hvis borede brønde sænkes ned i svag vandig jord uden foringsrør, skal deres vægge forstærkes med lerbelægning, hvis tæthed skal være mindst 1,2 g / m3.

Ansøgning om vandbrønde

Ved boring af vandbrønde anvendes tre typer foringsrør: plastik, stål og asbestcement. For at spare penge og forenkle installationen anbefales det at bruge et plasthus (PVC eller PVC-U).

Installation af et foringsrør udføres, når der arrangeres vandbrønde til enhver dybde. Nedsænkning af foringsrør udføres efter afslutning af hulrumsboring. Der anvendes sammensatte rør, forbundet ved hjælp af en gevindforbindelse.

Diameteren af ​​foringsrøret og selve brønden vælges baseret på den nødvendige produktivitet af kilden. Tværsnittet af huset skal være således, at det kan rumme en drænpumpe. De nederste sektioner af hylsterstrengen er lavet af perforerede produkter, hvis åbninger er blokeret af et netfilter.

Der er meget uenighed om, hvilke rør til foringsrør til vandbrønde der er bedre at bruge - stål, asbestcement eller plast. Den vigtigste ulempe ved metalprodukter er tendensen til korrosion, hvilket kan forårsage en karakteristisk smag af rust og tilstedeværelsen af ​​sediment i vandet, til rensningen af ​​hvilket du bliver nødt til at købe dyrt filtreringsudstyr, og selve jernprodukterne er meget dyrere end deres kolleger.

Asbestcement foringsrør er en budgetløsning, hvis ulemper er en stor vægtykkelse, som reducerer brøndens nyttige volumen, samt tvivlsom sanitær egnethed (der er undersøgelser, der indikerer, at asbestcement er et kræftfremkaldende stof).

Generelt kan asbestcementprodukter anvendes til foringsrør til brønde under følgende forhold:

• når man arrangerer en artesisk brønd (et sådant rør kan ikke have perforeringer, hvilket gør det umuligt at udstyre en filtersøjle i sandbrønde);
• ved tilstedeværelse af et hygiejnecertifikat for produktet.

Med hensyn til ydeevne er plastbeklædning bedst egnet til vandbrønde. Sådanne produkter er nemme at installere, billige, modstandsdygtige over for korrosion og holdbare (levetid op til 50 år).

Plasthus til vandbrønde

Til fremstilling af plastrør kan der bruges fire typer materialer:

• PVC - polyvinylchlorid;
• nPVC er en uplastificeret variant af polyvinylchlorid;
• HDPE - lavtryks polyethylen;
• PP - polypropylen.

De mest populære er produkter lavet af PVC-U. I modsætning til standard PVC-produkter er PVC-U-rør klassificeret som trykrør - de har større mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for deformation, hvilket gør det muligt at bruge dem i brønde op til 300 m dybe.

PVC- og UPVC-plastrør til vandbrønde produceres i følgende størrelser:

• Diameter 90 mm, vægtykkelse 5 mm;
• DU 110, tykkelse 6,3 mm;
• DU 125, tykkelse 7,6 mm;
• DN 140, tykkelse 10 mm;
• DU 165, tykkelse 12 mm.

Oftest anvendes rør med en diameter på 90 og 125 mm, da de fleste moderne borehulspumper produceres til denne størrelse.

Rørsektioner (længde 3-12 meter), afhængigt af designfunktionerne, kan samles ind i huset på to måder - ved hjælp af et gevind eller en muffe. Gevindforbindelsen, som er nem at montere med egne hænder, giver den største pålidelighed og tæthed af huset, dog er gevindprodukter dyrere end analoger med en fatning.

Den førende indenlandske producent af PVC- og PVC-U-polymerrør er Cormell, som forsyner markedet med produkter i alle gængse størrelser. Ud over Cormell-virksomheden har produkterne fra SPT-, Bix- og Omega-virksomhederne også vist sig godt.

Arbejdsordre

Det anbefales at starte med forberedende aktiviteter. Den første fase er dannelsen af ​​en platform til montering af et stativ. Det er nødvendigt at grave en lille grube med en størrelse på 1,5x1,5 m og en dybde på op til 2 m. En hjemmelavet borerig installeres efterfølgende i denne pit. Panelpladestrukturer, der er fastgjort på grubens vægge, forhindrer sammenbrud af løse sten indeholdt i overfladelagene.

Det næste trin er at installere et gør-det-selv-stativ på det forberedte sted. I toppen af ​​den trekantede pyramide er der monteret et spil med et kabel, hvorpå et slaginstrument er fastgjort. En forudsætning er den vertikale orientering af boreudstyrets strukturelle dele. De mindste afvigelser vil ikke tillade installation af et foringsrør i en boret mine.

Efterfølgende arbejde med at bore brønde ved hjælp af shock-rope-metoden udføres i henhold til følgende algoritme:

• fra en højde på to meter nedsænkes et hjemmelavet køreglas i jorden ved hjælp af en stødstang og ødelægger det;
• med et spil eller en brøndport stiger arbejdslegemet til overfladen og fjerner knuste jordpartikler;
• projektilet frigives fra ødelagte jordfragmenter, og proceduren gentages cyklisk;
• afhængigt af klippens egenskaber erstattes boreværktøjet med en bailer eller en mejsel.

I nogle tilfælde fugtes overfladelagene ved at vande minen med vand. I andre situationer hældes tør jord i ansigtet.

Valgkriterier

For at arrangere foringsrøret er det nødvendigt at have følgende information: brøndens dybde, vandforsyningens volumen, diameteren af ​​den nedsænkelige elektriske pumpe og forbrugerens økonomiske midler påvirker også valget ret stærkt. For at bestemme, hvilket rør der er bedst til en brønd, skal du overveje flere muligheder for brøndkilder til vandforsyning.

1. Til vandindtag ved hjælp af en nedsænket elektrisk pumpe fra en lavvandet brønd (op til 30 m) af Abyssinian-typen er det bedst at bruge en PVC-U-polymerrørledning. Afhængigt af økonomiske muligheder vælges tyndvæggede produkter med gevindmuffeforbindelse eller tykvæggede produkter med alsidige udvendige og indvendige gevind.
2. For brønde i sand op til 60 m dybe er tykvægget PVC-U en god mulighed, med yderligere dybder op til 100 m kan forskellige dobbeltbeklædte polymerbeklædningsmetoder overvejes. En god mulighed er at bruge en stiv rørledning lavet af PVC-U på ydersiden og indeni en skal lavet af fleksibel og mindre modstandsdygtig HDPE.
3. For dybder over 100 m er det rationelt at bruge en stiv metalkappestreng, indeni hvilken en elastisk HDPE eller stiv PVC-U rørledning kan placeres.

Ris. 14 Udseende af PVC-U rør

1. Under alle omstændigheder skal man, når man vælger et enkeltrørs- eller torørshus, tage hensyn til jordens sammensætning, geologiske faktorer og grundvandsniveauet. Det skader ikke at lytte til udtalelser fra højt kvalificerede specialister om spørgsmålet om foringsrør.
2. Når du køber HDPE-produkter, skal du være forsigtig, da genanvendt teknisk polyethylen og primært fødevaremateriale sælges i distributionsnettet.Deres vigtigste let skelnelige forskel er farven: røret fra det sekundære granulat har normalt en mørkeblå eller dybblå farve, nogle gange er der en grøn farvetone. HDPE-produkter fremstillet af primære råvarer, i overensstemmelse med GOST, har en lys blå eller lyseblå farve.
3. Et andet kriterium for at bestemme et HDPE-produkt af lav kvalitet er lugten af ​​plastik. Un kan minde om duften af ​​konfekture, rengøringsmidler, vaskepulver osv. - alt dette indikerer materialet til fremstilling af genbrugsgranulat. Ren primær polyethylen er lugtfri og kan bruges i drikkevandssystemer uden skade på menneskers sundhed, mens polyethylen fra genbrugsmaterialer kan bruges i vandindtagssystemer til tekniske behov.
4. Når de vælger diameteren af ​​strengen, styres de af strømningshastigheden (produktiviteten) af kilden og dimensionsparametrene for den elektriske pumpe; med store mængder vandindtag forsøger de at øge diameteren af ​​foringsstrengen. Pumpen er valgt på en sådan måde, at dens diameter ikke er mindre end 5 mm af den indre størrelse af brøndboringen, hvis der anvendes en blød HDPE-rørledning eller vandindtag udføres i store dybder, er en større indre diameter af søjlen valgt under hensyntagen til deformationen af ​​kanalen, når den presses af jord.
5. Kvaliteten af ​​en PVC-U gevindforbindelse bestemmes som følger - et rør skrues ind i et andet eller dets grenrør med tre omgange, og derefter flyttes en af ​​delene til siderne - et stort tilbageslag indikerer en svag fastgørelse. En sådan forbindelse har lav tæthed, og hvis det er nødvendigt at demontere foringsrøret og fjerne strengen fra brøndboringen, vil gevindet højst sandsynligt blive revet af.

Ris. 15 borehullsfiltre og kegleprop

Fiksering af brønde med rør

Foringsrør er specielle rør fremstillet i industrien med et klart formål med dets anvendelse, som er at forhindre sammenbrud af utilstrækkeligt stabile klipper i væggene i forskellige brønde.

Så for at fiksere brønden ved hjælp af søjler nedsænkes foringsrør i brønden, hvorefter ringrummet cementeres.

På grund af tilstedeværelsen af ​​foringsrør i brønden er brønden fuldstændig beskyttet mod komplekse spændinger, nemlig:

1. Ydre tryk, der dannes sten;
2. Internt tryk som følge af strømmen af ​​arbejdsmidler gennem rørene;
3. Langsgående strækning;
4. Bøjning, der kan forekomme under dens egen vægt;
5. Termisk forlængelse, hvis sandsynlighed i nogle tilfælde er meget høj.

Alt dette er testet af rør, hvilket beskytter brønden og sikrer dens integritet.

I øjeblikket er der mange typer foringsrør, som adskiller sig fra hinanden i fremstillingsmateriale, diameter, længde, tilslutningsmetode osv. Et sådant antal rør skyldes deres anvendelse i forskellige brønde, med visse mål for driften. Der skal dog meget stærke og holdbare rør til oliebrønde. Sådanne rør fremstilles sømløse eller solidvalsede. Og de er forbundet ved hjælp af koblinger eller svejsning. Længden af ​​foringsrørene varierer fra 6 til 13 meter.

Inden foringsrørene drives inde i brønden, bestemmes brøndens indvendige diameter ved hjælp af en skydelære, og det nødvendige volumen af ​​cementopslæmning til cementering af ringrummet beregnes.

Denne proces er obligatorisk, da det er takket være kvaliteten af ​​cementopslæmningen og dens udhældning, at succes i minedrift vil blive bestemt. Når alt kommer til alt, giver cementmørtel ikke kun fuldstændig tæthed af brønden, men er også en fremragende beskyttelse af rør fra eksponering for aggressive miljøer, såsom saltopløsninger og grundvand.Når processen med at forsyne brønden med rør er fuldstændig afsluttet, lades brønden "hvile" i en periode på 16 til 24 timer. Dette gøres, så cementen er helt frossen. Hærdningshastigheden af ​​opløsningen kan dog styres ved at anvende forskellige kemikalier. Så hærdningstiden kan enten øges eller formindskes.

Et meget vigtigt punkt er også, at under forberedelsen af ​​cementmørtel til fastgørelse af brønde bruger rør ikke ferskvand. Dette skyldes, at cement på ferskvand ikke giver ordentlig tætning af brønden på grund af dannelsen af ​​et løst grænselag. Årsagen til dannelsen af ​​et sådant lag er samspillet mellem overskydende ferskvand i opløsning med sten. En meget højere kvalitet af interaktionen af ​​cement med ler, for eksempel, leveres af en mættet vandig saltopløsning.

Under foringen af ​​brøndboringen med rør bruges en tilstrækkeligt koncentreret opløsning af natriumchlorid til at skylle brøndene før cementering, såvel som under forskydningen af ​​cement. I sidstnævnte tilfælde skal hastigheden af ​​den leverede mættede saltopløsning være mindst 1,2 m/s for den korrekte fordeling af cement i ringrummet.

I god tid før operation. Forsøg

Boringens foringsrør anses først for at være afsluttet efter brøndtesten, som involverer to trin.

Første etape udføres umiddelbart efter, at cementmørtlen er hærdet. Hvis brønden ikke er dyb, testes strengen ved et tryk 2-3 gange større end det tryk, som arbejdsmidlet har direkte under udviklingen. Styrketesten af ​​dybe brønde udføres ved et tryk på 600-1000 MPa.

Andet trin af test af oliebrønde i røret og under foringsrørstrengen, efter at cementskoen er boret ud. I dette tilfælde er det optimale tryk til test et, der er lig med det dobbelte af arbejdsmidlets tryk.

Udførelse af alle de nødvendige test giver dig mulighed for i tide at bestemme tilstedeværelsen eller fraværet af skader og alle slags fejl, der kan skade brønden, og eliminere dem i tide.

En brønd, der er dannet med alle finesser, er således et holdbart og stærkt værktøj til olieproduktion.

Brøndkonstruktion fra bunden

En person involveret i arrangementet af brønde med vandskylning fra a til z skal tage højde for, at alle kendte boremetoder har deres fordele og ulemper, som vil blive diskuteret nedenfor.

1. skruemetode.

Denne mulighed betragtes fortjent som enkel og budget. Langt de fleste enheder, der bruges i dag, er udviklet på basis af snegleudstyr. I dette tilfælde fjerner den arkimedeiske skrue, roteret med hænder eller en elektrisk motor, jorden. En væsentlig ulempe ved denne metode er, at brøndens dybde ikke vil overstige 10 meter. Skylning er ikke påkrævet til sådant arbejde.

1. roterende metode.

Hvis den ønskede dybde overstiger 10 meter, udføres uddybningen ved hjælp af en rotor. Faktisk ser denne proces sådan ud:

• Søjlestrukturen, som allerede er blevet diskuteret ovenfor (et hult produkt med en rotor og en mejsel indeni) er nedsænket i jorden. Den roterende rotor skaber en kanal med en given dybde, mens skylningen udføres på en direkte måde (opløsningen kommer ind gennem rørene og kommer ud uden for strukturen) eller omvendt (opløsningen pumpes uden for delen og fjernes ved hjælp af en pumpe) metode ;
• Optimal åbning af grundvandsmagasinet opnås lettere ved den anden type skylning. Samtidig er resultatet garanteret gennem brug af sofistikeret udstyr, hvis brug uundgåeligt medfører imponerende omkostninger.Det er derfor, der oftest - til skade for effektiviteten, anvendes direkte vask, resultatet er tilfredsstillende, og omkostningerne reduceres betydeligt.

1. Percussion-reb boring.

På trods af sin egen moralske og tekniske forældelse samt arbejdsintensitet er denne mulighed fortsat meget populær. Denne situation skyldes brøndens høje kvalitet og imponerende driftslevetid. Denne metode implementeres som følger: et projektil falder gentagne gange ned på jordoverfladen fra en vis højde og slår en fordybning. Oftest automatiseres denne proces ved hjælp af et spil.

Behovet for at bruge løsningen i processen med at udføre arbejde opstår ikke, hvilket også bør betragtes som et positivt træk ved den overvejede metode.

Den ukontrollerede metode er relevant, forudsat at kanalens dybde ikke overstiger 10 meter. Som i tilfældet med andre metoder beskrevet ovenfor, når brønde udstyres med PVA-maskiner, er det nødvendigt at bruge en boreblanding, der hjælper med at fjerne affald fra brønden og danne pålidelige understøtninger (vægge) af kanalen. Derudover bidrager den overvejede sammensætning væsentligt til blødgøring af jorden, hvilket i sig selv forenkler det udførte arbejde og reducerer belastningen på udstyret.

Den overvejede metode bruges oftere i industriel skala end til at skabe vandførende lag i private huse, da brugen af ​​systemet involverer levering og installation af komplekst udstyr, hvilket ikke altid er passende og ret ubelejligt.

Video om funktionerne ved valg af rør til boring af brønde:

Boreteknologi

Gør-det-selv borerig installeres kun på et sted, der er forberedt til arbejde. Installation af en hjemmelavet enhed finder sted i en lille pit - en pit. Det skal have en dybde på 2 m og dimensioner - 5x1,5 m. Dette vil forhindre sammenbrud af løs jord, som normalt er placeret på selve overfladen. Grubens vægge er forstærket med plankeskjolde.

Kun på det forberedte sted er installationen af ​​et tårn, der fungerer efter UKB-princippet. Samtidig kontrolleres lodretheden af ​​installationen af ​​de vigtigste strukturelle elementer omhyggeligt. Den mindste krumning af drivprojektilets bane vil gøre det umuligt at installere foringsrøret og yderligere drift af den skabte struktur.

Jordens ødelæggelse begynder ved hjælp af et hjemmelavet glas fra en rørbeklædning. Med en stødstang sænkes den skarpt til overfladen fra en højde på 1,5 m. Ved hjælp af et kabel med et spil trækkes glasset ud, og processen gentages fra begyndelsen. Om nødvendigt skiftes drivprojektilet til en bailer eller en mejsel, jorden fugtes eller der tilsættes lidt tør sten.

Video: Slagboring i reb

Et udvalg af spørgsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver til metalskæring skal bruges?
• Ivan, Moskva - Hvad er GOST for metalvalset stålplade?
• Maksim, Tver — Hvad er de bedste stativer til opbevaring af valsede metalprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hvad betyder ultralydsbehandling af metaller uden brug af slibende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smeder man en kniv fra et leje med egne hænder?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket udstyr bruges til produktion af galvaniserede stålluftkanaler?

Enhed

Højkvalitets arrangement af munden har flere mål:

1. Nem installation af pumpemekanismen og dens efterfølgende drift.
2. Permanent adgang til mineskaktens anordninger.
3. Undgå at snavs og urenheder kommer i drikkevandet.
4. Pålidelig tætning af huset.
5. Forebyggelse af frysning af bagagerummet i den kolde årstid.

Brøndhoved fittings

Den første er overskriften. Den monteres direkte på huset og fastgøres med specielle bolte. En gummi o-ring er placeret på ydersiden for at forhindre lækage.

Den anden er aflæsningsselen.Et komplekst element i vandforsyningsenheden fra munden. På den øverste sektion er der tees, kugleventiler, kontraventiler, grovfiltre. Alle komponenter og samlinger arbejder i samspil med hinanden. Arrangementet af enhederne afhænger af antallet af indtagsanordninger og mængden af ​​vandforbrug. Hvert projekt beregnes individuelt.

Den tredje er en caisson. For at beskytte kilden mod indtrængen af ​​ler, jord, siddende vand i den, samt for at forhindre frysning, er udstyret dækket med en caisson. Dette er en kasse lavet af plastik, mursten, beton eller ethvert andet holdbart materiale, der fuldstændigt dækker huset sammen med alle enheder. Kaissonen kan købes færdiglavet eller samles selvstændigt.

For det fjerde er pumpen. Det vigtigste element i udvindingen af ​​væske fra tarmene. Jo kortere afstanden er fra vandoverfladen til pumpestationen, jo lettere er det for pumpehjulet at trække ind og lede vandet. Derfor er det bedre at placere enheden nær hovedet.

For det femte - udstyr til automatisk fejlfinding, alarmer, sensorer til korrekt drift af vandforsyningssystemet. Automatisering er monteret ved siden af ​​pumpen, hvilket gør det muligt for alle enheder at arbejde næsten selvstændigt.

Ordning

Et foringsrør, der kommer ud af jorden til overfladen pr. meter. Hoved, alt udstyr er hængt på det. Dykbar, kabel, slange, vandfordelingsenhed. Pumpestation for dybe artesiske miner. Elektroniske sensorer til autonom drift af kilden. Udgangen er helt lukket med en beskyttelseskasse eller caisson.

Designegenskaber for det anvendte udstyr

Slagrebboring af brønde indebærer sekventiel ødelæggelse af klippen ved at knuse den. Til at udføre arbejdet bruges et Schitz boreværktøj. Den består af et kompleks af dele.

Kop. Ved boring af brønde ved chok-reb-metoden er det dette værktøj, der bruges, som er dannet af et rørsegment med en passende diameter. Dens ende er skærpet, hvilket forbedrer skæringen af ​​jorden under drift. Også for enden af ​​røret kan være skarpe tænder. Dette letter processen med at opløse jord, der er dannet af vådt ler eller en blanding af ler og sand. Som et resultat klæber jorden til glassets vægge og fjernes udenfor.

Bailer. Det er et stykke rør udstyret med en ventil. Det tillader jorden at trænge ind, men slipper den ikke ud. Dette giver dig mulighed for at rense brønden fra den sten, der blev ødelagt under boringen.

Bit. Det bruges til gør-det-selv slagtovsboring af brønde, når det er nødvendigt at ødelægge stenet jord.

Håndsving. Det er installeret for at lette nedstigningen af ​​slagglasset, hvilket sikrer boreprocessen.

Ramme med slagstang. Det ligner et stativ. For effektiv drift skal konstruktionens højde overstige længden med 1,5 m eller mere.

Kabel. Giver bevægelse af skæreglasset til den ønskede dybde. Kablet er normalt lavet af stål. Den skal have en diameter større end 12 mm. Dette giver en tilstrækkelig sikkerhedsmargin. Kablet skal modstå belastninger af ikke-standardstørrelser, der kan opstå under boringsprocessen.

Reb reb lå til venstre og højre