Polyethylens historie Den uventede fødsel af plastikposen

Brug af plastikposer

Omfanget af polyethylen er så bredt, at det går ud over standarderne. Til at begynde med, overvej hvilke pakker der bruges i hvilke fællesområder:

• emballage - i butikker, til opbevaring, overførsel af fødevarer. Giver god beskyttelse mod fugt og bakterier;
• med et udstanset håndtag - til skobutikker, tøjbutikker, trykkeriindustrien;
• plastikpose med lynlås - velegnet til vakuumopbevaring. Sådanne plastikposer med en plastiklukning forsegler pakkens indhold, hvilket giver beskyttelse mod støv, fugt og luft;
• postplastikpose - bruges til at sende værdifulde pakker og dokumenter;
• tre-lags plastikposer - til opbevaring, transport af valuta, aktier eller obligationer. Sammensætningen omfatter to lag polyethylen, et lag polyamid (densitet 100 mikron). Ved hjælp af en vakuumforsegler forsegles og transporteres pengesedler.

Hvad kan erstatte plastikposer

Et alternativ til plastikposer er cellofan og papir. Deres forskel fra polyethylen er, at de er mere miljøvenlige, men dyrere i pris. Polyethylen er vandafvisende og ikke åndbart, mens cellofan og papir ikke er fugtbestandigt, åndbart og ikke så stærkt.

Polyethylen opnås ved polymerisation af ethylen, og cellofan opnås ved forarbejdning af cellulose (et naturligt materiale), derfor bruges cellofan til emballering af kød-, pølse- og osteprodukter.

Skal du transportere eller opbevare ting, der er skadelige for fugt og fugt, så er polyethylen den bedste emballage. Og de produkter og ting, der ikke er bange for luft og fugt, kan pakkes i papir eller cellofan.

Typer af polyethylenrør

På nuværende tidspunkt produceres flere typer polyethylenrør i Rusland, der adskiller sig i omfang og følgelig i udseende:

1. Dette er rør, der bruges til konstruktion af vandforsyningssystemer, sådanne rør har en betegnelse på ydersiden i form af flere langsgående blå striber. Polyethylenrør til vand er fremstillet i overensstemmelse med GOST 18599-2001. De er beregnet til transport af drikke- eller industrivand med en maksimal temperatur på 40ºС og et arbejdstryk på 6 til 16 atmosfærer.

Polyethylenrør til vand

2. Disse er gaspolyethylenrør. Sådanne rør er angivet med gule langsgående striber. De er produceret i overensstemmelse med GOST R 50838-2009. Sådanne rør kan bruges til enhver form for flydende gasser med tryk fra 3 til 12 atmosfærer.

Polyethylenrør til gas

3. Det er tekniske polyethylenrør fremstillet af polyethylen med tilsætning af genbrugsråmaterialer. Sådanne rør har ikke GOST og produceres i henhold til producentens specifikationer. Som regel anvendes tekniske rør til udlægning af el- og kommunikationskabler, samt til teknisk vand, der ikke har et højt tryk og er uegnet til menneskeføde. På grund af indeslutninger af sekundære råmaterialer svejser tekniske rør ikke godt sammen. Derfor er svejsninger ofte af dårlig kvalitet.

Teknisk polyethylenrør

Produktionen af ​​polyethylenrør udføres på fuldautomatiske produktionslinjer ved at støbe smeltede polymermaterialer til rør ved hjælp af specielle dimensioneringsanordninger. Den dannede polymer afkøles og skæres i stykker eller vikles til ruller (bugter). Materialet til polyethylenrør er en sammensætning af højdensitet lavtrykspolyethylen (HDPE) med termiske og lysstabilisatorer.

Den maksimale længde af en sektion af fremstillede rør er 13 meter, og længden af ​​spoler er fra 50 til 200 meter.I bugter er rør op til 110 diametre, resten kan kun være i segmenter. Diameter på polyethylenrør fra 20 til 1600 mm.

Ved installation af polyethylen (HDPE) rør til installation af forskellige overgangs- og roterende enheder, bruges specielle fittings lavet af samme materiale. Metoden til installation af polyethylenrør er metoden til smeltning, udført af specielle svejsemaskiner og metoden til krympning (vridning) med kompressionsfittings.

Ansøgninger

Polyethylenprodukter bruges næsten overalt. Et holdbart og billigt materiale bruges til at fremstille emballage og beholdere til transport af varer over lange afstande. Polyethylens unikke dielektriske egenskaber har fundet deres anvendelse i fremstillingen af ​​værktøj, beskyttelses- og arbejdsbeklædning, kabelprodukter, husholdningsartikler og meget mere.

De universelle egenskaber og anvendelsen af ​​polyethylen på forskellige områder øger efterspørgslen og stimulerer udviklingen af ​​nye typer varer og produkter. Lavet af pnd:

• Ledninger til elledninger.
• Produkter til brug i medicin.
• Geotekstil.
• Nye typer bygge- og efterbehandlingsmaterialer.
• Værktøj og inventar til gartneribrug.
• Produkter til luftfartsindustrien.

Der er mange anvendelsesområder for polymeren, så brugen af ​​HDPE bestemmer funktionerne i de fysiske egenskaber og tekniske egenskaber af det færdige produkt. Strukturen af ​​ND-polyethylenmolekylet er forskellig i krystallinitet og har en anden densitet. Produktionsfunktioner - fremstillingstemperatur 120-150C, tryk op til 2 MPa. Til produktion kræves tilstedeværelsen af ​​en speciel katalysator.

Når polymeren afkøles under produktionsprocessen, dannes der tætte forbindelser, der har en stabil modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Produkter, der er egnede til kogning og kontakt med et højtemperaturmiljø, er fremstillet af sådant materiale.

Højdensitetspolyethylen er ikke mindre udbredt. Det bruges til fremstilling af varer til marine-, bil-, byggeindustrien og andre produktionsområder. Fremstillingen var baseret på nogle kemiske forskelle i plast, som er baseret på en lavere grad af krystallisation af stoffet. PVD bruges på følgende områder:

• Produktion af blæste produkter.
• Produktion af film til emballering.
• Sprøjtestøbning af plast.
• Frigivelse af kabelproduktion.

Fremstillingsprocessen for LDPE er temperatur 200-260C, tryk 150-300 MPa. Tilstedeværelsen af ​​ilt eller organisk peroxid er afgørende.

Polyethylen film

Ved fremstilling af polyethylenfilm og -plader kan der anvendes materiale af enhver densitet. En populær polyethylenfilm, hvis egenskaber er meget højere end andre typer emballage, er et af de mest populære og økonomiske produkter. Moderne teknologier gør det muligt at skabe en PE-film med en tykkelse på 0,03 mm eller mere og en rullelængde på op til 300 m.

Filmen er velegnet til emballering af fødevarer, bevarer produktets kvalitet og udseende. Nogle typer overalls lavet af vandtæt film er for længst blevet velkendte - regnfrakker, kapper, husholdningshandsker og meget mere.

Forstærket film er kendetegnet ved høj styrke og bruges til fremstilling af duge, emballage, beskyttelsesbeklædning og til produktion af drivhuse. Anvendelsesområderne for PE-produkter udvides konstant, egenskaberne af polyethylenfilm er virkelig universelle.

Emballagemateriale i plader med en tykkelse på 1 til 6 mm og en bredde på op til 1400 mm fremstilles ved vakuumformning. Store HDPE-produkter er kommet ind i vores liv. Det er VVS-rør, badekar, tanke og beholdere til forskellige formål. Teknologiske teknikker diversificerer sortimentet og formålet med produkter, forbrugsvarer lavet af plastik er kommet ind i hvert hjem.

Den førende plads i verden i dag er besat af produktionen af ​​polymerprodukter. Udvalget af produktmærker udvides. Hovedgrupperne fremstillet i dag af polyethylen og copolymerer tæller mere end et dusin, hvilket giver mulighed for at udvikle nye teknologier. Produktionen af ​​efterspurgte varer af høj kvalitet stiger konstant og finder nye anvendelsesområder.

Metoder til at forbinde polyethylenrør

Den første måde - stødsvejsning

Ved svejsning af polyethylenrør ende-til-ende opvarmes enderne af de to dele, der skal svejses, som efter opvarmning til en vis temperatur, hvorved polyethylenet bliver plastisk, komprimeres de opvarmede dele. Desuden, jo højere kompressionen er, jo højere er det tilladte tryk for at transportere væsken. Kompressionskraften udføres af svejsemaskinens hydraulik, som igen adskiller sig i klasse.

Fordelen ved denne svejsemetode er at spare på fittings, da mange drejninger og T-stykker kan laves direkte i marken fra rørskæringer. Ulempen ved stødsvejsemetoden er de høje omkostninger ved udstyret og dets store størrelse. Og også, når man bruger manuelle enheder, den dårlige kvalitet af svejsningen, hvor rørledningen kun kan arbejde ved lavt tryk.\

Stumsvejsemaskine

Butt Fusion Fittings

Den anden metode er elektrodiffusionssvejsning.

Ved elektrodiffusionssvejsning udføres processen med at forbinde rør ved hjælp af specielle fittings (elektrofusionsfittings), som har en varmespole på indersiden ved siden af ​​rørets overflade. En strøm af en vis effekt startes langs denne spiral, der opvarmer spiralen. Den opvarmede spiral smelter rørets og fittingens polyethylen til en plastisk tilstand, hvorefter den smeltede polyethylen blandes, og efter afkøling opstår en fremragende søm. Svejsning på denne måde udføres ved hjælp af en speciel svejsemaskine.

Fordelen ved elektrodiffusionssvejsning er enkelheden af ​​svejseprocessen, mobiliteten og letheden af ​​svejsemaskinen og den høje kvalitet af den svejste samling, som tillader brugen af ​​rør, når der arbejdes med maksimale tryk (op til 16 atm. vand og 12,5 atm. gas). Ulempen ved denne svejsemetode er de høje omkostninger ved elektrofusionsfittings.

Elektrofusionssvejsemaskine

Elektrofusionsfittings

Tilslutningsrør med kompressionsfittings

Denne metode til at forbinde polyethylenrør udføres ved hjælp af kompressionsfittings, der har et stort antal bøjninger, tees, koblinger i deres sortiment. Denne metode kan kun bruges til vandforsyning og er begrænset til diameteren af ​​de tilsluttede rør op til 110 mm. Som regel bruges kompressionsfittings i vid udstrækning i vandforsyningssystemer til små private bygninger til vandforsyning og kunstvanding samt i bybyggeri til levering af vand til huse.

Crimpforbindelsesmetoden har en række fordele, såsom tilgængelighed, nem tilslutning, lav pris. Mulighed for montage og nedtagning af ledningsnet. Ulempen ved sådanne forbindelser er begrænset brug, de kan ikke bruges til opførelse af gasnetværk.

Kompressionsfittings

Typer af polyethylen

Det er også kendt som højdensitetspolyethylen (HDPE). Lavtryks PE er karakteriseret ved et lille antal molekylære forgreninger. Denne kemiske formel af polyethylen har store intermolekylære kræfter. Derfor den større trækstyrke observeret i HDPE.

Lineær polyethylen er i det væsentlige en lineær polymer med lav densitet med en høj andel af korte grene i molekylkæden. Lineær PE opnås ved polymerisation af ethylen med olefiner, som har længere molekylære enheder.Lineær PE adskiller sig fra standard lavdensitetspolyethylen i fravær af lange grene i molekylkæden.

Det er også kendt som lavdensitetspolyethylen (LDPE). Det særlige ved dens struktur er tilstedeværelsen af ​​udvidede og korte grene, med hvilke den kemiske formel af højtrykspolyethylen simpelthen bugner.

Dette materiale har en porøs struktur (lukkede porer), så det bruges ofte som hydro-, damp- eller termisk isolering. Ethylenskumisolering fås i rullede plader, rør og bundter.

Tværbundet polyethylen - PE med tværbundne molekyler. Tværbindingsprocessen forbinder enhederne af ethylenpolymermolekylerne til et enkelt tredimensionelt netværk på grund af dannelsen af ​​tværbindinger. Tværbinding gør denne polymer stivere, den bliver varmebestandig. Så arbejdstemperaturen for rør lavet af tværbundet polyethylen kan nå 100-120C˚. Det specifikke tal afhænger af typen og graden af ​​tværbinding samt af ethylens begyndelsesdensitet.

Andre typer

• Ultra høj molekylvægt
• ekstruderet
• varmeresistent
• Forstærket
• Kloreret
• Meget modulopbygget
• Granuleret
• mad
• Sprøjtestøbning

TN Ved og OKPD kode for plastikposer

For at undgå problemer under fortoldningen skal du vælge den korrekte kode, ifølge FEACN, plastikposer. Det afhænger af ham, hvilke dokumenter der er nødvendige for transport af varer, hvilken told skal betales ved import. En korrekt valgt kode gør det muligt at spare op til 18 % af midlerne. For eksempel kode 4819300002 - til reklameplakater, 4819400000 - for gaver, souvenirs, tøj, 3923291000 - for sko, laboratorieinstrumenter, 3923210000 - til papirvarer, husholdningsapparater.

Det er også vigtigt at vælge OKPD kode 2 plastikpose. Pakken er opdelt i tre kategorier:

1. Poser til færdigvarer (13.92.21.110).
2. Polyethylen til færdige produkter (13.92.21.120).
3. Tekstilemballage (13.92.21.190).

Hvis hver af folket ikke kun tænker på sin egen bekvemmelighed, men også på miljøet, så bliver vores jordiske hjem renere. Så vil polyethylen gavne, ikke skade.

Polyethylenrør fordele

• Pålidelighed. Høj pålidelighed under mekaniske overbelastninger på grund af sådanne egenskaber af PE som viskositet og elasticitet på samme tid.
• Holdbarhed. Levetiden for underjordiske stålrørledninger er ikke mere end 25 år. Den garanterede levetid for polyethylenrør er mindst 50 år, og den estimerede levetid er op til 300 år.
• Tæthed og korrosionsbestandighed I modsætning til stål garanterer polyethylens fysiske og kemiske egenskaber fremragende tæthed og høj stabilitet under påvirkning af aggressive stoffer i jorden og i det transporterede medium i hele levetiden. Desuden kræver polyethylenrør ikke særlig beskyttelse (anodisk eller katodisk), hvilket skaber yderligere omkostningsbesparelser i konstruktionen og driften af ​​rørledningen.
• Forøgelse af gennemløbet. Den indvendige diameter af metalrør falder over tid på grund af ætsende tilgroning. Polyethylenrørledninger er kendetegnet ved en lav hastighed af mikrobiel overvækst. Og også stigningen i gennemstrømningen af ​​polyethylenrørledninger stiger over tid af følgende årsager:

1. Diameteren af ​​polyethylenrør øges under drift uden tab af effektivitet på grund af krybefænomenet, der er karakteristisk for polyethylen. Denne stigning er omkring 1,5 % for de første 10 år og omkring 3 % for hele rørledningens levetid.
2. Den indre overflade af et polyethylenrør bliver glattere over tid på grund af hævelsen af ​​polymerens grænselag og forekomsten af ​​en specifik overfladeeffekt af elasticitet, som forbedrer strømningsforholdene omkring rørvæggen og reducerer modstanden mod bevægelse.

• Polyethylenrør under lægning har høje besparelser. Til lægning af underjordiske rørledninger fra stålrør kræves overfladeisolering med polymerfilm eller bituminøs mastiks. Prisen på polyethylenrør er meget lavere end isolerede stålrør.
• Materialets elasticitet.Polyethylenrør er fleksible, hvilket forenkler konstruktionen og eliminerer behovet for at købe bøjninger. Polyethylenrør har øget modstand mod hydrauliske stød med normal jordpakning. Forøgelse af længden med 10% ændrer ikke rørets holdbarhed. Polyethylenrør har gode varmeisoleringsegenskaber.

Funktioner og egenskaber af polyethylen, fordele og ulemper

Produktionen af ​​PE-poser kræver mindre energi, vandforbrug, råvarer end produktion af papiremballage. Derfor er de så billige. Vægten af ​​en plastikpose er kun et par gram, men den er i sig selv i stand til at modstå meget mere ("T-shirt" op til 10 kg, tættere poser op til 25 kg).

Fordele i forhold til andre typer emballage:

1. Styrke.
2. Ingen skade på indholdet i den. Det plastikposen består af er meget velegnet til madopbevaring. Det udsender ikke giftige stoffer, ødelægger ikke mad.
3. Vandtæt. PE-posen tillader ikke fugt at trænge igennem, så selvom den ved et uheld kommer i kontakt med vand, eller hvis den bliver fanget i regn eller sne, forbliver varerne i den tørt.
4. Praktisk transport. Produkter pakket i en plastikpose er mindre påvirket af miljøfaktorer under transport og levering til destinationen.
5. Frostbestandighed. Emballagen kan modstå temperaturer ned til -50°C. Op til denne maksimale værdi vil den ikke revne og bevare sine fysiske egenskaber.
6. Muligheden for et annoncetræk. Du kan lægge enhver information om et produkt, en organisation eller en tjeneste på den.

Den eneste ulempe ved emballagen er den lange nedbrydning af plastikposen.