Toilet per million passagerer
Ideen om at rekonstruere lufthavnens spildevandssystemer ved hjælp af nødkontroltanke.
Da vi udviklede konceptet for ingeniørstøtte til Sheremetyevo-2-sektoren, omgik vores virksomheds specialister ikke den moderne teknologi til genopbygning af eksisterende spildevandspumpestationer ved at bygge en ny type kontroltank. Flowregulering for transportinfrastrukturfaciliteter er af stor betydning, fordi koefficienten for ujævn spildevandsstrøm ifølge SNIP i lufthavne er 3. Eksperter forstår, hvad dette fører til. Beregninger af hele systemet for transport og bortskaffelse foretages for spidsbelastning. Effekten af pumper, diameteren af rørledninger øges MANGE sammenlignet med gennemsnitsværdien.
I praksis bliver tingene endnu værre. Hvis ujævnhedskoefficienten 3 stadig er langt væk. Og i de senere år, i store lufthavne, stopper arbejdet i alle afdelinger og tjenester ikke døgnet rundt. Det viser sig, at valget af udstyr og beregningen af spildevandstransportsystemer førte til en betydelig "brute force". Der er kun én vej ud - udjævning af belastningen. APP'en løser dette problem.
Så for at øge den operationelle ydeevne af KNS-5 i Sheremetyevo Lufthavn med 1000 kubikmeter. om dagen dvs. med 30 procent er det nok blot at ombygge den eksisterende nødtank til en nødregulerende. Ellers ville det være nødvendigt at flytte de 8 km lange afgangstrykrørledninger med en forøgelse af diameteren, udskifte pumperne med et øget strømforbrug og et automatiseringssystem.
"Tvang på magt"
Eksterne ingeniørnetværk i kontorkomplekset i JSC AEROFLOT-RA.
Teknologisk forbindelse af trykledninger fra den projekterede spildevandspumpestation til trykledninger i hovedspildevandspumpestationen i JSC Sheremetyevo International Airport (PSS-5).
Vores designorganisation udførte en hydraulisk beregning af muligheder for at forbinde den designede spildevandspumpestation til eksisterende netværk og strukturer.
Takket være den ingeniørmæssige beregning blev muligheden for at forbinde trykvandsledninger d.160 fra kontorkomplekset, der er designet af spildevandspumpestationen med en kapacitet på 0,1 tusinde kubikmeter pr. dag, bevist. Direkte gennem tilslutningskammeret til eksisterende ledninger d.400.
Konstruktionen af vandledninger fra den designede SPS til SPS-5 blev annulleret, inklusive 1600 m. ruter i to rør og en lukket passage gennem Klyazma-floden. I stedet blev der bygget 120 rmp. spor og skiftekammer. Skiftekammeret er også tværsnit for ledninger fra hovedet KNS-5 til spjældbrønden. Designløsningen foreslog at bygge 4 sektioneringskamre for at forbedre pålideligheden af vandledningerne.
Beregningen overvejer muligheder for at forbinde trykvandsledninger fra den projekterede spildevandspumpestation til ledninger fra spildevandspumpestation-5 på to forskellige punkter. Den første mulighed er at forbinde på det nærmeste punkt. Den anden er forbindelsen ved det dikterende punkt for trykledninger.
Den første forbindelsesmulighed er kendetegnet ved minimumsomkostningerne ved byggeri.
Den anden mulighed, på grund af konstruktionen af et omskifterkammer ved det dikterende punkt, øger driftskapaciteten af KNS-5 med 1000 kubikmeter om dagen. Dette gør det muligt at have en regulativ reserve for vandledninger til KNS-5. Det vil sige, at i tilfælde af et uheld på en af ledningerne på et hvilket som helst sted, vil kanalens drift altid være sikret efter skemaet: halvdelen af ruten ind i to ledninger / halvdelen ind i en ledning.
Som et resultat af det udførte arbejde er der opnået besparelser i anlægsinvesteringer på ca. 80 %.
Desuden er pålideligheden af hele systemet og dets operationelle ydeevne blevet øget.
Papiret viser også udsigten til at udvikle kloaksystemet i OAO SIA, som sørger for genopbygning af KNS-5 med konstruktion af et nødregulerende reservoir. En sådan rekonstruktion kan øge systemets ydeevne med yderligere 1000 kubikmeter. Per dag. Pålideligheden af arbejdet vil uden tvivl stige.Driftsomkostningerne vil blive reduceret ved at vælge en permanent økonomisk driftsform for KNS-5 pumperne.
Ved bestilling af ydelser til beregning og design af KNS anbefaler vi, at du er opmærksom på vores service af felttilsyn. Når vi bestiller det, vil vi som forfattere af projektet overvåge overholdelsen af alle projektets krav fra byggeorganisationen
Valg af mærke og antal pumpeenheder
Pumper, udstyr og rørledninger bør vælges afhængigt af den estimerede tilstrømning til spildevandspumpestationen, spildevandets fysiske og kemiske egenskaber, elevatorhøjden og under hensyntagen til pumpernes og trykrørledningernes karakteristika.
Bestemmelse af flowet af pumper
Pumpestationens maksimale flow er taget lig med det største timetilløb af spildevand qw, m3/h, eller lidt over det.
Først bestemmes det daglige spildevandsforbrug, m3/dag, af formlen
,
hvor qx — specifik vandbortledning pr. 1 indbygger, l/(person•dag);
Nzh er antallet af indbyggere, pers.
Det gennemsnitlige timeforbrug qmidl, m3/h, bestemmes af:
og den gennemsnitlige strømningshastighed q, l/s, bestemmes af:
hvor T er pumpestationens varighed i døgnet, timer For afregninger er T = 24 timer.
Ifølge den gennemsnitlige anden strømningshastighed q fra den totale maksimale koefficient for uensartethed tages kgen.max.
Ved q=162 l/s kgen.max=1,584.
Det maksimale timeforbrug q, l/s, bestemmes af: q=qmidl • kgen.max=1,584•583=924 m3/h.
Den maksimale flowhastighed pr. sekund bestemmes af: qmax=q • kgen.max=162 •1,584=256,6 l/s.
Afrunding af de beregnede værdier af daglige omkostninger skal udføres til tiere, timeomkostninger til enheder, anden omkostninger til tiendedele.
Den maksimale anden strømningshastighed qmax af spildevand leveres af en gravitationskollektor, hvis hydrauliske parametre bestemmes ud fra .
Ved qmax=256,6 l/s er rørledningens diameter D=800 mm, fyldning N/D = 0,6, hydraulisk hældning i = 0,001.
Bestemmelse af pumpehøjde
Den nødvendige hovedhøjde Htr, m, (fig. 2.1), hvis værdi er nødvendig for udvælgelsen af pumper, bestemmes af formlen:
Ntr \u003d Ng + hvand + hn.s. + hsv, (2.7)
hvor Hg er den geometriske højde af spildevandsstigningen; lig med forskellen mellem mærkerne for den maksimale vandstand i behandlingsanlæggenes Z2's modtagekammer og den gennemsnitlige vandstand i pumpestationernes Z1's modtagetank. Da der i de indledende data ikke er en præcis markering for tilførslen af spildevand til renseanlægget, tager vi foreløbigt Z2 2 m over jordoverfladen ved placeringen af renseanlæggets modtagekammer. Mærket Z1 er 1 m under mærket på indløbsopsamlerbakken til pumpestationens modtagetank.
Derefter:
Z2=145.000+2.0=147.000 m;
Z1=136.000-1.0=135.000 m;
Hgeom=147.000-135.000=12,0 m.
hvand - tryktab i trykrørledningen, m:
hvand=1,1•i •L,
hvor i er den hydrauliske hældning (tryktab pr. længdeenhed af rørledningen);
L er længden af trykledningen fra spildevandspumpestationen til spildevandsrensningsanlægget, m.
I projektet accepterer vi 2 linjer med trykledninger fra spildevandspumpestationen til renseanlægget. Ifølge opgaven er længden af hvert gevind L = 500 m. Derefter beregnes hver rørledning for 50 % spildevandsforsyning q1, l/s; og når den ene ledning af rørledningen er afbrudt i overensstemmelse med kravene, skal den anden ledning passere hele 100 % af spildevandsstrømningshastigheden qmax, l/s.
Når du vælger diameteren D, mm, den korrigerede hastighed V, m/s og den hydrauliske hældning i, er det nødvendigt at opfylde kravene baseret på de tilladte (ikke-slamnings-) hastigheder.
For spildevandsstrømningshastighed q1=128,3 l/s vælger vi: en rørledning lavet af elektrisk svejste rør med en diameter (GOST 10704-91 og GOST 8696-74) D=400 mm, hastighed v=0,96 m/s og hydraulisk hældning i = 0,0032;
Ved frakobling (uheld) den ene tråd, når
qmax=256,6 l/s og D=400 mm Vav=1,92 m/s, i=0,0125.
Derefter
hvand=1,1 •0,0032 •500=1,78 m.
havod=1,1 • 0,0125 •500=6,88 m.
hns - tryktab på langs og lokalt i stationens interne suge- og trykledninger. Vi accepterer foreløbigt hns = 2 m. I fremtiden er de specificeret;
1gsw - frit hoved, når spildevand hældes ud af røret; L„ \u003d 1,0 m.
Htr=12,0+1,78+2,0+1,0=16,78 m.
Natr \u003d 12,0 + 6,88 + 2,0 + 1,0 \u003d 21,88 m.
Udstyr og designfunktioner i SPS
Udformningen af spildevandspumpestationen er bestemt af sammensætningen af det pumpede spildevand, som indeholder et stort antal forskellige indeslutninger. Brugen af nedsænkelige pumpeenheder reducerer omkostningerne ved driften af spildevandspumpestationen markant. Gitter er installeret i stationens modtagetank, hvor store affald, der kommer med afløb, tilbageholdes.Størrelsen af risternes åbninger afhænger af pumpeenhedernes effekt. Ved indløbet til spildevandspumpestationen er der installeret en affaldsbeholder på forsyningsledningen.
Med jævne mellemrum løftes kurven til overfladen og rengøres. Hovedventilerne er placeret på forsyningsledningen til spildevandspumpestationen. For at udføre reparations- eller vedligeholdelsesarbejde på trykrørledninger monteres skydeventiler, skydeventiler eller kontraventiler. Til at udføre montering eller demontering af pumpeenheder og løfteriste og andet udstyr til overfladen, anvendes manuelle hejseværker med en løftekapacitet på op til et ton.
Styresystemet sikrer, at KNS'en fungerer i automatisk tilstand. Brugen af automatisk styring sikrer ensartet slid på pumperne, ændrer pumpeenhedernes prioritet fra arbejde til standby og omvendt efter hver start. I tilfælde af fejl på den fungerende pumpe genereres et FEJL-signal, og backup-enheden startes automatisk.
Med en stor strøm af spildevand (niveauet af spildevand inde i spildevandspumpestationen falder ikke), forbinder kontrolsystemet, parallelt med det vigtigste, standby-enheden og tænder alarmen. Nøddriftstilstanden vil være aktiv, indtil den nederste afløbsniveausensor er tændt.
Den automatiske styreenhed i sit kredsløb har en kontakt til at skifte til reservestrøm. En hørbar og visuel alarm er tilvejebragt for at underrette om en nødsituation. Kontrolpanelet er anbragt i et beskyttende metalhus.
Beregningen af en kloakpumpestation indeholder alle stadier af oprettelse af en kloakpumpestation, inklusive installationsarbejde. Installationen af spildevandspumpestationen udføres i flere trin: installation af stationslegemet i pit, installation af tryk- og tyngdekraftsamlere, tilslutning af strømkablet.
Bestemmelse af modtagetankens kapacitet og valg af udstyr
Bestemmelse af kapaciteten af den modtagende tank
Kapaciteten af modtagetanken bestemmes afhængigt af tilstanden for tilstrømning og pumpning af spildevand og det tilladte antal tænder for elektrisk udstyr inden for 1 time.
Opsamlingstankens volumen, m3, må ikke være mindre end volumen svarende til den fem-minutters maksimale flow for en af Q1-pumperne, m3/h:
Med den estimerede kapacitet af modtagetanken og den minimale og gennemsnitlige tilstrømning af spildevand til modtagetanken, er det nødvendigt at bestemme antallet af tændinger af pumpeenheder inden for 1 time.
Det maksimale pumpeflow vil være Q1=462 m3/h, og tilløbet tages lig med halvdelen af pumpeflowet Qpr=231 m3/h.
Punkt A er plottet på grafen, svarende til time (i=60 min) pumpeflow Q1=462 m3/h. Forbinder punkt A med origo, får vi linje 1 - en integral graf over den maksimalt mulige udpumpning af pumpen.
Ved at forbinde punkt B svarende til den valgte estimerede timetilstrømning får vi linie 2 - en integral graf over den estimerede tilstrømning af spildevand.
Hvis vi antager, at i begyndelsen af timen var modtagetanken tom, og pumpen ikke fungerede, så bestemmer punktet a tidspunktet for fuldstændig fyldning af tanken.
I dette øjeblik tænder pumpen, som pumper både væsken, der er akkumuleret i tanken, og den væske, der ankommer i løbet af denne periode, ud.
Pumpedriftsplanen for dette tidsrum opnås ved at tegne fra punkt b en linje parallel med linje 1 indtil skæringspunktet mellem linje 2. På dette tidspunkt bliver tanken helt tom igen, og pumpen slukkes. Inklusionsmomentet (punkt e, h) og den integrale graf for pumpning af spildevand ind i den anden og tredje indeslutning (linjer de og zk) er konstrueret på samme måde.
Det kan ses af grafen, at pumpen vil tænde tre gange i timen, det vil sige, at begrænsningen på antallet af pumpeaggregater i 1 time er overholdt.
I henhold til standarddesignet er kapaciteten af modtagetanken 230 m3, hvilket svarer til en 30-minutters ydelse af én pumpe SM 250-200-400a/6.
Bunden af modtagetanken har en hældning z=0,l til brønden, hvori sugerørledningernes tragte er placeret.
Modtagetanken er udstyret med en anordning til omrøring og afvaskning af sedimentet.
Tilførslen af vand til omrøring reguleres af en ventil.
For at skylle olien ud af tankens vægge og bund er der en vandhane udstyret med en gummimanchet med tekstilramme.
Vand tilføres vandhanen fra det hydrauliske tætningssystem til pakdåserne til hovedpumperne SM 250-200-400a/6.
Nedstigningen til modtagetanken udføres gennem en speciel luge langs løbebeslagene.
Valg af risttype
Gitter er installeret i modtagetanken for at holde stort affald.
Affaldsvolumen Wot, m3/dag, fjernet fra skærmene, bestemmes af formlen:
hvor aotb er mængden af affald, der fjernes fra ristene, pr. 1 person, l/år, afhængig af bredden af hullerne B, mm, i ristene. Ved B = 16 mm aotb = 8 l / år-person (tabel 1.6);
Nx er antallet af indbyggere i bygden, mennesker.
Gitre med mekaniserede river accepteres.
Riststørrelserne vælges i henhold til det nødvendige areal af den levende sektion af den arbejdende del af ristene, m2:
hvor qmax er den maksimale tilstrømning af spildevand, l/s;
Vp er væskens hastighed i mellemrummene i gitteret m/s;
Vp=0,9 m/s,
Ét arbejdsgitter accepteres.
Med mekaniserede riste installeres knusere til at male affaldet og dumpe det i en modtagetank.
Mængden af affald, der fjernes fra ristene Gotb, kg/dag:
Gotb= gob•Wotb=750•1,54=1154 kg/dag
hvor otb er vægtfylden af affald, kg/m3, otb = 750 kg/m3.
I standardprojektet 902-1-142.88 *, to mekaniserede forenede riste MG 9T (1 arbejder, 1 reserve) med en maksimal gennemstrømning på 33.000 m3 / dag og en DZ hammerknuser til knusning af affald med en kapacitet på 300-600 kg / h monteres i ristrummet.
Specifikationer er vist i tabel. 2.6:
Tabel 2.6 Tekniske egenskaber for gitteret MG 9T:
|
mærke |
Kanalmål foran risten, mm |
Åbningsbredde, mm |
Vandgennemstrømning, m3/dag |
Gitterbredde ved gulv B1, mm |
Vægt, kg |
|
|
V |
H |
|||||
|
MG 9T |
1000 |
1200 |
16 |
33000 |
1425,0 |
1320 |
Skylningen af affald til knuseren udføres med vand fra pumpestationens trykrørledning. Det knuste affald udledes i en modtagetank.
