MDK 4-02.2001 Standardanvisning for teknisk drift af varmenet i offentlige varmeanlægMDK 4-02.2001 Standardanvisning for teknisk drift af varmenet i offentlige varmeforsyningsanlæg

Lækage test

Efter kontrol af produktets styrke og tætheden af fremstillingsmaterialet, kontrolleres afspærringsventilerne for tæthedsniveauet.

Under kontrollen afsløres følgende:

tæthed af overflader udsat for slibning;
tæthed af ventillåseanordningen (håndtag, svinghjul og så videre);
samlingskvalitet af individuelle komponenter i produktet (bælge, membran, pakdåse).

krav til testforberedelse

Kontrol af tætheden af fittings udføres under følgende forhold:

stoffet, der anvendes til testning, bør ikke have en negativ indvirkning på virksomhedens ansatte og det testede produkt;
det er kun muligt at udføre en kontrol, efter at den første fase af undersøgelsen er afsluttet med succes, det vil sige, at et åbenlyst stærkt produkt, der ikke har revner og andre afvigelser på sagen, er genstand for testning;
kun testet og fuldt udstyret udstyr, der opfylder specifikationerne, må anvendes.

Testen udføres af to kvalificerede medarbejdere. Verifikation af en specialist er forbudt.

Verifikationsmetoder og deres beskrivelse

Følgende metoder kan bruges til at udføre forskning:

manometrisk. Stopventilerne er installeret på stativet (svarende til den ovenfor beskrevne) og fyldt med et gasformigt stof op til et vist (betinget) tryk. Testen anses for at være vellykket, hvis der ikke registreres noget trykfald i systemet inden for den påkrævede tid (bestemt ud fra tabellen). Den manometriske metode bruges til at kontrollere ventiler, som består af flere dele, der ikke er underlagt muligheden for visuel inspektion;

Tabel over tidsintervaller for udførelse af en eller anden test af ventiler

hydrostatisk. Produktet, der skal testes, fyldes med væske ved hjælp af en pumpe og holdes i en vis tid. Hvis der konstateres utætheder på ventilen, anses testen for at være mislykket. Den hydrostatiske metode bruges udelukkende til ventiler, hvis hovedkomponenter er tilgængelige for visuel inspektion.

For en mere nøjagtig bestemmelse af resultaterne kan selvlysende stoffer tilsættes til væsken beregnet til påfyldning af fittings, som er perfekt synlige under påvirkning af ultraviolette stråler.

Test resultater

I de fleste tilfælde er fuldstændig tæthed af fittings installeret på rørledninger til forskellige formål umulig og upraktisk at opnå. GOST 9544-75 regulerer specifikke standarder for individuelle klasser:

Klasse I - enheder, der bruges på rørledninger fyldt med giftige (eksplosive) stoffer. For denne armering er følgende afvigelser tilladt, vist i tabellen.

Regulerede beståelsesprocenter for klasse 1-enheder

Klasse II - disse er enheder installeret på rørledninger med brændbare stoffer. For denne klasse gælder følgende standarder (se tabel).

Tilladte standarder for tæthed af låseanordninger i klasse 2

Klasse III er fittings til rørledninger med andre passerende medier. De regulerede styrkestandarder for denne klasse er opdelt i:
- normer etableret for ventiler;
- normer for andre typer stopventiler.

Tilladte afvigelser for afspærringsventiler tilhørende 3. tæthedsklasse

Testen af armering er præsenteret i videoen.

Al kontrol af låseanordninger til rørledninger udføres af kvalificerede specialister på certificerede enheder.

Omfang af vedligeholdelsesarbejde

Vedligeholdelsesinterval

Under drift er afspærringsventiler og kontraventiler underlagt følgende former for vedligeholdelse og reparation:

— service TO 1;

— sæsonbestemt kørsel TO 2;

— løbende reparation (TR);

— diagnostisk undersøgelse; medium reparation (SR);

— eftersyn (CR); teknisk certificering.

Medium reparation (SR) af fittings udføres uden demontering fra rørledningen. Eftersyn (CR) udføres med demontering af beslag i et specialiseret reparationsfirma.

Tabel 2 Vilkår for vedligeholdelse, inspektion og reparation af ventiler

Navn på beslag	Т0 1, måneder	TIL 2, måneder	TR, måneder	Diagnostisk undersøgelse, år	SR, år	KR, år	Teknisk eftersyn, årg
1. Stopventiler DN 50-250	3	6	12	15	15	—	—
2. Stopventiler DN 300-1200	1	6	12	15	15	30	30 eller efter udløbet af den periode, der er fastsat ved den tidligere undersøgelse

Typisk arbejdsomfang under vedligeholdelse (TO 1) af afspærringsventiler

Følgende arbejder udføres i forbindelse med vedligeholdelse af TO 1.

Til ventiler:

-visuel kontrol af tæthed i forhold til det ydre miljø, herunder: flangeforbindelse (lækager er ikke tilladt);

pakdåsetætning (lækager er ikke tilladt; i tilfælde af utætheder i pakdåsetætningen, udfør vedligeholdelse i henhold til producentens DS); kontrol af paralleliteten af kropsdækslets flanger; rengøring af udvendige overflader, fjernelse af pletter;

kontrol af tilstedeværelsen af smøring i den elektriske gearkasse (i overensstemmelse med ED af det elektriske drev);

-kontrol af 100% af graden af åbning eller lukning af ventilen langs højden af spindlen i forhold til basisdelene af kroppen;

-visuel kontrol af tilstanden af det elektriske drev og forsyningskabler; kontrol af tilstanden og fastgørelsen af motorterminalerne;

- kontrol af fastgørelsen, tætheden af det beskyttende dæksel på ankerspindlen;

- frigivelse af overtryk fra ventilhuset ved en omgivelsestemperatur over 30 °C.

- rengøring af udvendige overflader, fjernelse af pletter.

Kontrol af tætheden af spjældventilporten udføres gennem en drænledning eller trykventil og kombineres med vedligeholdelse.

Kontrol af tæthed af kileportventiler kombineres med vedligeholdelsen Oplysninger om vedligeholdelse af T01 indtastes i passet (skema).

Typisk arbejdsomfang ved sæsonvedligeholdelse (TO 2) af ventiler

Vedligeholdelse af TO 2 udføres som forberedelse til efterår-vinter- og forårsperioderne.

Under vedligeholdelsen af TO 2 udføres alle operationer af TO 1, samt:

Til ventiler:

kontrol (testning) for fuld åbning, lukning af ventilporten i lokal kontroltilstand;

kontrol af betjeningen af grænseafbrydere, deres revision; kontrol af indstillingen af den momentbegrænsende kobling;

kontrol af glatheden af bevægelsen af alle bevægelige dele af ventilen; udskiftning (kontrol) af smøringen i det elektriske drev (smøringen skal svare til sæsonbestemte temperaturparametre i det givne område); kontrol af beskyttelsen af den elektriske motor mod overbelastning og faseubalance;

kontrol (testning) for fuld åbning, lukning af ventilporten i fjernstyringstilstand;

kontrol af spindelgevindet for skader; kontrol af retheden af den tilbagetrækkelige del af spindlen;

fjernelse af vand fra portrummet gennem portventilens afløbsrørledning;

kontrol og aftapning af kondensat fra spindelskærmen.

Vedligeholdelse af ventilens elektriske aktuator udføres i overensstemmelse med "Instruktioner for betjening og vedligeholdelse af den elektriske aktuator".

Oplysninger om udført sæsonvedligeholdelse af T02 indtastes i passet (formularen).

Sæsonbestemt vedligeholdelse (TO 2) udføres under planlagte nedlukninger af den lineære del af olierørledningen og ved afbrudte sektioner af procesolierørledningerne i PS.

VVS

§ 22. Revision og slibning af ventiler

Revisionen af armeringen består i dens adskillelse
og inspektion af det låsende arbejdslegeme og tætning
pakdåse. Afhængig af design og formål
fittings identificerer behovet for udskiftning
tætningsmateriale i låselegemet eller lapning
individuelle detaljer. Hvis pakdåsen
utilstrækkelig, bør den forsegles eller udskiftes med en ny.

For at gennem afspærringsventilen kl
helt lukket arbejdslegeme, vand passerede ikke, det er nødvendigt
installer en pakning under arbejdslegemet.

Lapning af beslag. Nå fuld
afspærringsventiler beregnet til damp
og gas, samt ventiler, er det muligt gennem gensidig
lapning af tilstødende dele. Lapping af dele udføres
slibning af materialer i hånden eller på
specielle inventar.

Anvendes som slibemiddel
lapning pulvere og pastaer, mens kornene af pulverne
skal passere gennem et net med huller med en diameter
0,15 mm. I nogle tilfælde anvendes lapping
glasstøv. Lapping pulvere og pastaer
valgt afhængigt af hårdheden af det gnidede
overflader. Til grovslibning af støbejern og bronze
overflader bruger brun-grå smergel
pulver.

Pasta er lavet af pulver - 70-80% (ifølge
masse) og paraffin - 30-20%.
Til foreløbig lapning af hårdt og tyktflydende
metaller bruger korundpulver fra grå til
Brun. Til den sidste touch
overlappede tætningsflader bruge pasta
GOI, som består af chromoxid, stearin og silicium
gatel. GOI-pasta fremstilles i tre varianter: groft -
sort, medium - mørkegrøn,
tynd - lysegrøn.

Til lapning af kork, korkventilens krop til
fastgjort i en skruestik. Herefter dækkes proppen
slibemateriale, indsat i kroppen, sat på det
håndsving og vend proppen til det ene og det andet
side ved 180°. I dette tilfælde hæves korken med jævne mellemrum.
Lapping udføres, indtil proppen er helt
overfladen vil ikke passe tæt ind i stikkontakten.
Korrektheden af lapningen kontrolleres som følger
Overfladen af korken og kroppen tørres af. Derefter
tegne en streg på proppen med kridt, hvorefter proppen
indsættes i kroppen og vende den flere gange ind
den ene og den anden side. Hvis kridtstreg jævnt
vil blive slettet over hele overfladen, hvilket betyder, at proppen er lappet
ret. Den endelige formaling kontrolleres ved presning
øs med vand eller lufttryk,

1. Tilsyn, vedligeholdelse og revision af spjældventiler

Under drift af rørledninger
en af hovedopgaverne
servicepersonale er
konstant og omhyggelig overvågning af
tilstand af den ydre overflade
rørledninger og deres detaljer (svejset
sømme, flangeforbindelser, inkl
armatur. rørfittings)
anti-korrosionsbeskyttelse og isolering,
afløbsanordninger, kompensatorer,
bærende konstruktioner mv.

Den vigtigste metode til overvågning pålidelig
og sikker drift af teknologisk
rørføring er periodisk
revision udført af tjenesten
teknisk tilsyn sammen med
mekanikere, supervisorer og installationer
(produktioner).

Resultaterne af revisionen tjener som grundlag
at vurdere rørledningens tilstand og
mulighed for yderligere udnyttelse.
Som regel revision af rørledninger
skal være timet til
planlagt forebyggende vedligeholdelse
rørledningsfittings, individuelle
enheder, installationer eller værksteder. Timing
inspektion af rørledninger under
tryk op til 10 MPa (100 kgf/cm2)
fastsat af administrationen
virksomheder afhængig af hastigheden
korrosion og erosionsslid
rørledninger, driftserfaring,
resultaterne af den forrige udendørs
inspektion, revision. Deadlines bør give
sikker og problemfri drift
pipeline mellem revisioner
.

Til højtryksrørledninger
[over 10 MPa (100 kgf/cm2)] installeret
følgende typer revision:

selektiv, generel selektiv og
komplet. Tidspunkt for selektiv revision
fastsat af administrationen
virksomheder afhængig af forholdene
operation, men mindst én gang pr
4 år .

Teknologisk beslag
rørledninger - den mest ansvarlige
element af kommunikation, derfor bør
nødvendige foranstaltninger, der skal træffes
organisering af konstant og omhyggelig
tilsyn med armaturernes brugbarhed og
også for rettidig høj kvalitet
udføre eftersyn og reparationer.

Revision og reparation af rørledningsfittings,
herunder kontraventiler, samt
aktiveringsanordninger til fittings (elektro-,
pneumatisk, hydraulisk, mekanisk
drive) produceres normalt i perioden
pipeline revisioner. Revision og reparation
beslag skal fremstilles i
specialiserede værksteder el
reparationsområder. I nogle tilfælde
efter teknisk tilsyns skøn
revision af armering er tilladt af dens
adskillelse og inspektion direkte på
installationssted (svejsede fittings,
store, utilgængelige og
etc.). Ved inspektion af ventiler skal de være
følgende arbejde er udført:

a) ekstern eksamen;

b) adskillelse og inspektion af den enkeltes tilstand
detaljer;

c) inspektion af den indvendige overflade og hvornår
behovet for ikke-destruktiv kontrol
metoder;

d) lapning af tætningsflader;

e) montering, prøvning og trykprøvning på
styrke og tæthed.

Ved planlægning af revisioner og reparationer
beslag bør og i første omgang
efterse og reparere beslag,
arbejder under de sværeste forhold
under overholdelse af vekselprincippet.
Resultater af reparation og test af fittings
formaliseret ved lov.

—

FORSIGTIG 3

ÐÑÐµ ÑÐ°Ð±Ð¾ÑÑ Ð¿Ð¾ ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° ´ÐºÐµ.
-en

ÐÐ»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ð±ÑÐµÐ¼Ð° ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ ÐμÐμÐ Ð Ð ÐμÐÐðÐ²Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¾ññññññññññññññññññññññññññññ
-en

VÆRELSE ARK Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ
-en

Ð¾ððððððμμ¿¿²²²μðððð²²²μññ½ððñññμμñ ,ñ½ðññðÐμðμ'''μμð ½ððð »¹ ¹¹... - 20 Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ±ÑÐ°ÑÐÐ½ Ð°Ð½Ð¾Ð². 1 — Ð¿ÑÐ¸ÑÐ¸Ñ. 2 — Ð½Ð°Ð¿ÑÐ°Ð²Ð» ÑÑÑÐ¸Ð¹ ÑÑÑÐÐ¾ —½.°ÐÐº. ÑÐ°ÑÐµÐ»Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ð¸Ñ. Ð¼ ÑÐ¿Ð»Ð¾ÑÐ½ÐµÐ½Ð¸ÐµÐ¼.
-en

ÐµÑÐµÐ½Ð¸Ðµ Ð¾Ð± Ð¾ÑÐºÐ°Ð·Ðµ Ð¾Ñ Ð¿ÐµÑÐ²Ð¸ÑÐ½Ð¾Ð¹ ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð ÐμÐ ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ðμñðññ¾¾¾¾³¾ °ñ¸ð °ñ¸ð °ñ¸ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð μ Ð % ² 1
-en

ÐÑÐµ Ð»Ð¸ ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸.
-en

LCD Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð¸ ÑÐ°Ð½ÑÐµÐ²ÑÑÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ð¹ Ð±ÐµÐ· Ð½Ð°ÑÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¸Ñ ÑÐµ½Ð»ÑÐ¾Ð½
-en

tilbage ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸ Ð · Ð Ð Ð · · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ ÑÐ¸Ð ÑÐ¸ Ñ ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð´Ð¾Ð² ÑÐ»Ð¾ÑÐ°.
-en

RO RO ROCK ONLAGE RUNDE ÑÐµÐ²Ð¸Ð·Ð¸Ð¸¾ ¾ð ðððð ººº ² ²ººººººººººººº Öst ¾ðððð ðððððððððððððððððððððððððð ðððððððð ¸ ð ððððððð ¸ ð ðððððð ¸ ð ¸ ð ¿ð ¾ ² ² ¸ ðñ¸ ð ð ² ² ¸ ºñññ ð ° ñ ² ¼ ðññññ
-en

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¾ñ¾ñ¾¾ñ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ ARK Ð¸ÑÐµÐ¿ÐµÐ¶Ð°.
-en

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññ¾ð¸ñððððððððððððððð ARK Ð¸ÑÐµÐ¿ÐµÐ¶Ð°.
-en

Kør. Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ ARKÐ Ð¾μð½½½¸¸¸¸¸¸¸μμ½½ðð¸¸¸μμμμÐðμ²²² ° ° ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμðð¹ °ððÐð¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹
-en

Liste over arbejder udført under eftersyn af varmenettet

1. Kanaler, kamre og understøtninger af overjordisk lægning

1.1. Restaurering af beskadigede eller udskiftning af ubrugelige bygningskonstruktioner, kanaler, kamre, mandehuller, pavilloner og understøtninger af overjordiske pakninger.

1.2. Genopretning af beskadigede, udskiftning af nedslidte eller udlægning af ekstra dræn fra kamre og kanaler, samt tilhørende dræn for at sænke grundvandsstanden i eksisterende net.

1.3. Fuld eller delvis ændring af vandtætning af kanaler og kamre.

1.4. Restaurering eller udskiftning af bevægelige og faste understøtninger samt systemer til fastgørelse af rørledninger til overjordisk lægning, på overkørsler og kunstige strukturer (broer, overkørsler).

1.5. Åbning og rensning af kanaler fra tilslamning med restaurering af isolering.

1.6. Ændring af metaltrapper i kamre og overkørsler eller mere end 50 % af løbebeslag.

1.7. Udskiftning af luger.

2. Rørledninger, fittings og udstyr til varmenet og pumpestationer

2.1. Udskiftning af rørledninger, der er blevet ubrugelige med en stigning, om nødvendigt, i diameteren af rør (med højst to standardstørrelser), brug af kompensatorer, ventiler og andre enheder af mere avanceret design, mere avancerede typer varmeisolering strukturer, samt afvigelser, hvis det er nødvendigt, fra den eksisterende ruteføring.

2.2.Hel eller delvis udskiftning af termisk isolering, restaurering og genpåføring af korrosionsbeskyttende belægning og vandtætning på eksisterende rørledninger.

2.3. Udskiftning eller installation af ekstra ventiler eller andre afspærringsventiler, kompensatorer og fittings eller deres reparation med udskiftning af slidte dele.

2.4. Udskiftning af udtjente styre- og sikkerhedsarmaturer og automatiske anordninger, automatiseringsmidler, telemekanik og kommunikation eller reparation med udskiftning af de vigtigste slidte dele.

2.5. Ændring eller reparation med udskiftning af dele af elektriske, elektromagnetiske, hydrauliske og andre drev til ventiler, autoregulatorer, pumper, ventilatorer samt startudstyr til dem.

2.6. Ændring eller reparation med udskiftning af dele af el- og belysningsudstyr og arbejdsbelysningsskabe i kamre, kanaler, samlere, pavilloner, ved overgange og pumpestationer.

2.7. Ændring og reparation med udskiftning af dele af pumper, mudderopsamlere, dampfælder, lagertanke og andet termisk mekanisk udstyr til pumpe- og akkumulatorstationer.

2.8. Reparation, eftermontering og udskiftning af varmeskjolde og varmemåleinstrumenter.

2.9. Reparation med ændring af ubrugelige dele og konstruktion af enheder til beskyttelse mod elektrokemisk korrosion på eksisterende netværk.

2.10. Eliminering af ventilforvridninger som følge af sætning af rørledninger under kanalløs lægning, forbundet med overkogning af rørledningsstrukturer (kompensatorer, flangesamlinger, grene) eller understøtninger.

2.11. Rengøring af den indvendige overflade af rør og termisk mekanisk udstyr fra kalk- og korrosionsprodukter med mekaniske eller kemiske midler.

Publikationer om artiklens emne

Vejviser. Varme netværk	Varmeforsyning: As-built dokumentation, kvalitetskontrol, accept og idriftsættelse	Vejviser over boliger og kommunale tjenester
Vejviser. Varme og varmeforsyning	Bibliotek af en specialist i VVS og kloakering	Ledelsesdokumentation i boliger og kommunale ydelser: Lov
Stillingsbeskrivelser i boliger og kommunale ydelser	Boligforvaltningsspecialistbibliotek	Ledelsesdokumentation inden for elektroteknik (elektriske installationer; kommunikationslinjer; sikkerhedssystemer; el-arbejde)

Artikelvisninger: 14976 fra 09/03/2009