Alle muligheder for rørbukkere lavet i hånden

Hvordan man bygger en hydraulisk rørbukker

Designet af en hydraulisk rørbøjning med egne hænder er præsenteret i videoen nedenfor.

Det vil ikke være svært at bygge et værktøj af denne type, hvis man har to kanaler på hver 0,5 meter. Følgende elementer er inkluderet i grundlaget for en sådan enhed:

• hydraulisk cylinder;
• stopper;
• supercharger.

Derudover skal du også fremhæve:

1. En donkraft der kan modstå belastninger op til 5 tons.
2. Ruller inkl. 2-3 stk.
3. Kanal - 3-4 mm.
4. Tykke plader.

Princippet om at bruge et sådant værktøj ligger i det faktum, at du skal installere et profileret rør i skoen. Den nødvendige bøjningsradius indstilles med en donkraft. Når donkraften pumpes op, hæver stangen sig og presser på rullen. Efter indstilling af bøjningsvinklen kan du fjerne røret. Denne version af bøjningsanordningen er relevant, når det er nødvendigt at bøje røret på ét sted, for eksempel ved indretning af et varmesystem.

Enheden og princippet om drift af den elektriske rørbukker

Hovedbelastningen under driften af ​​en rørbukker med et elektrisk drev falder på en kraftig motor. Det er ham, der overfører rotationsbelastningen til det bøjede element. Forskellige dyser sættes på rotoren, hvis form afhænger af det forventede resultat.

Derudover inkluderer strukturen af ​​rørbukkeren følgende detaljer:

• ramme;
• fastspændingsanordninger;
• fastgørelser;
• kontrolpanel.

Hvis det er en billigere mulighed for almindelige brugere, har den normalt knapper til indstillinger og et kontrolpanel. På industrielle maskiner af denne type installeres displays, ved hjælp af hvilke indstillingerne foretages.

Klemmernes hovedfunktioner er:

• pålidelig fiksering af emnet;
• beskytte arbejderen mod mulig skade.

Fastgørelseselementer tjener også til at holde det bøjede element i den ønskede stilling til arbejde.

Sådan laver du en rørbukker med dine egne hænder instruktioner

Hvis der er et eksempel eller diagram af en rørbukker, vil det ikke være svært at lave en maskine med egne hænder. Du skal følge den passende rækkefølge af handlinger. For at lave en rørbukker til et profilrør udføres følgende manipulationer:

1. Der skal placeres gear på akslen, samt lejer og ringe. Fremstillingen af ​​aksler er betroet en erfaren drejer. Hvis du planlægger at skabe alle detaljerne selv, skal du bruge tre aksler, hvoraf to er fordelt på den nederste base (kanalen tjener), og den tredje er suspenderet på fjedre.
2. De tilsvarende huller bores i ringene, som er nødvendige for at skære gevindet. Dette gevind er nødvendigt for at fastgøre gear til akslerne.
3. Hylden til fastgørelse af den tredje rulle er også lavet af en kanal.
4. Alle elementer er fordelt på rammen og kombineret ved svejsning eller boltning.
5. Først og fremmest er der monteret en ramme, hvorpå de tilsvarende strukturelle elementer er fordelt.
6. Hylden er svejset vinkelret på bunden.
7. Et håndtag er fastgjort til et af skafterne.
8. Til sidst, for at justere bøjningsradius af profilrørene, skal du installere en hydraulisk donkraft på den øverste hylde.

Hvis du laver et værktøj i henhold til en skabelon, vil der ikke være nogen vanskeligheder

For at præcisere nogle punkter bør du være opmærksom på følgende faktorer:

1. Trykrullen, der er placeret på hylden, skal desuden fastgøres til den. Det er også sikret med dyvler.
2. Trykrullen er lavet ved at udføre følgende manipulationer: en aksel er fastgjort på hylden, såvel som fjedre, der er fastgjort til forudinstallerede møtrikker. Efter fremstilling af hylden kan den svejses til rammen af ​​hovedenheden.
3. For at stramme kæden skal du bruge et magnetisk hjørne. Han vil fungere som indehaver.
4. Tandhjulene er fastgjort med dyvler lavet af Grover.
5. Håndtaget til drevet er konstrueret af et stålrør.
6. Donkraften placeres på en ophængt hylde.

Designet af den enkleste hjemmelavede enhed til bøjning af profilerede rør er vist i videoen nedenfor.

Fremstilling af en simpel rørbukker af skabelontype

En simpel rørbukkemaskine kan endda laves af træ. Dette vil naturligvis være en manuel rørbukker, hvis design måske ikke engang inkluderer en trykrulle, hvis den bruges til tyndvæggede produkter. Skabelonen til en sådan enhed er lavet af en træplade, hvis tykkelse skal være sådan, at den overstiger diameteren af ​​selve røret.

Træskabelon til en simpel manuel rørbukker

Af hensyn til arbejdet giver det mening at blive forundret over profileringen af ​​skabelonen fra siden af ​​dens ende for at undgå, at røret hopper af under bøjningsprocessen. Til disse formål kan du folde to brædder, som er forskåret langs den ene kant, og dermed skabe en slags tagrende. En færdiglavet tegning hjælper med at undgå fejl.

Når du bruger en sådan rørbukker, er skabelonen fastgjort til en pålidelig base, og en vægt er fastgjort på venstre side af den (for højrehåndede). Røret, som skal bøjes langs den nødvendige radius, indsættes mellem skabelonen og stoppet og bøjes omhyggeligt, så det ikke springer af skabelonen.

Sammenklappelig krogskabelon

Ved hjælp af en sådan rørbukker, lavet af improviserede materialer, er det muligt at bøje langs en stor bøjningsradius. Det er muligt at undgå fremstillingen af ​​en træskabelon og forenkle armaturet ved at erstatte det med metalkroge fastgjort på bunden, placeret rundt om omkredsen med den nødvendige bøjningsradius. En sådan anordning er praktisk, idet dimensionerne af bøjningen kan ændres til enhver tid ved at placere krogstopperne omkring en cirkel med en anden radius.

Bevæbnet med et manuel spil kan du udvide rækken af ​​udført arbejde betydeligt på grund af en mærkbar stigning i trækkraft til bøjning af rør.

Spillet vil hjælpe med at udvide funktionaliteten af ​​den enkleste manuelle rørbukker

Hvordan man laver rørbukkere af forskellige typer

Funktionsprincippet for rørbukkere er anderledes - du kan påvirke et rørsegment på forskellige måder. For eksempel vil en fjeder-type enhed hjælpe med at deformere polymerrør på grund af tryk. Segmentere enheder vil strække dem, hvilket giver krumning.

Metoden til fremstilling af en skabelonrørbukker er tilgængelig selv for en nybegynder. For at gøre dette skal du nøjagtigt tegne en del af cirklen med den nødvendige diameter (eller anden form for krumning). Denne halvkugle eller anden kurve er tegnet på et træemne, som på billedet af en hjemmelavet rørbukker af skabelontypen.

Den resulterende del skal fastgøres på en stabil base langs planet (væg, bord).

Når skabelonstoppet er klar, skal du finde ud af, hvordan du bruger denne type rørbukker. Dette fremgår tydeligt af figuren - røret er fastgjort mellem skabelonen og trykbjælken.

Ved at blotlægge den modsatte ende af en opvarmet aluminium eller tynd stålstang opnås den ønskede bøjning. Hvis det er nødvendigt, for at opnå segmenter med forskellig krumning, lav flere passende skabeloner.

Typer af rørbøjningsmekanismer

Enheder, der giver dig mulighed for at bøje et stålrør til en vis radius, er opdelt efter følgende funktioner:

• Mobilitet. Rørbukkere kan være stationære og bærbare.
• Type drev. Afhængigt af denne funktion skelnes der mellem manuelle, elektriske, hydrauliske og elektrohydrauliske enheder.
• Påvirkningsmetode. Det rørformede produkt bøjes under påvirkning af rulning, vikling, rulning og stang.

Før du laver en rørbukker derhjemme, skal du forstå, hvordan enheden påvirker arbejdsemnet og gøre dig bekendt med hver proces separat.

Løber ind

Denne metode involverer følgende trin: den ene ende af det rørformede produkt presses mod en fast skabelon, og røret rulles rundt om det ved hjælp af trykruller.

snoet

I denne type enhed er der en flytbar skabelon. Et rør er direkte viklet på det, som passerer mellem skabelonen og et specielt stop placeret i begyndelsen af ​​bøjningen.

Rørbukker af armbrøst

En sådan enhed er udstyret med to faste ruller og en skabelon monteret på en bevægelig stang. Når stangen presses ind i midten af ​​en bestemt sektion, bøjes røret.

Rullende

Designet er lavet på basis af to støttende og en central rulle. En sådan mekanisme med tre ruller hjælper med at opnå den nødvendige bøjningsradius som et resultat af at trykke den centrale rulle på røret, hvis position bestemmer bøjningsradius. Dette gør det muligt at kalde denne type rørbukker universel, da alle andre typer bøjer røret efter et bestemt mønster.

En rørbukker, der fungerer efter princippet om vikling, er ret vanskelig at lave derhjemme, så industrielle virksomheder er engageret i produktionen af ​​sådanne mekanismer. I tilfælde af brug af en armbrøstrørbøjer er det værd at huske på, at stangens påvirkning på det rørformede produkt kan få materialet til at bryde. Derfor er disse mekanismer ikke egnede til at bøje produkter med tyndere vægge. Rulleanordningen har ingen væsentlige ulemper; den bruges i fabriksproduktionen af ​​bøjninger.

Designet af maskinen til bøjning af rørformede produkter af selvfremstillede kan varieres. Vælg den rigtige enhed i henhold til den nødvendige bøjningsradius

Derudover er det værd at studere anbefalingerne til at vælge en enhed samt tage højde for hovedparametrene for de anvendte rør: diametral sektion og vægtykkelse.

Manuel bukkeanordning

Kantbøjere, med en vis lighed med pladebøjere, har en grundlæggende forskel - hyldens højde overstiger normalt ikke 5 ... 20% af deres længde. En mindre værdi svarer til en udspændt inderkant. Ved bøjning er der ingen sådan begrænsning, som forudbestemmer mærkbare strukturelle ændringer i de sammenlignede enheder.

Den første af dem vedrører længden af ​​flangens arbejdsområde - for manuelle oplægningsbøjere kan den være lille, da højden af ​​siden og krumningsradius ikke ændres. Følgelig fremstilles bærbare manuelle kantbukkere, der bevæger sig, som langs en præmarkeret flangelinje opnår den nødvendige profil.

Med en stor længde af kantdannelseszonen bør processen udføres samtidigt. I sådanne tilfælde ligner kantbukkeren mere arkbukkeren, og adskiller sig faktisk kun i den måde, arbejdsemnet presses på.

Overvej den første version af enheden. Bærbar manuel perlebukker til gradvis perleformning inkluderer:

1. To håndtag, og et af dem kan være bevægeligt, eller begge dele.
2. Armforstærkningssystem for at skabe den nødvendige flangekraft.
3. Arbejdskæber med en profil, der matcher kantens mål. Typisk færdiggør producenten en manuel kantbukker med et sæt af flere kæber og den i praksis mest almindelige kanthøjde og krumningsradius ved overgangen fra kant til hovedplan.
4. Justerbart rejsestop: oftest er dette en skrue med notskrue, der har et trykgevind.

For at lette brugen er håndtagene gummierede, hvilket forhindrer operatørens hånd i at glide under påføringen af ​​indsatsen.

Den anden variant af en bærbar manuel kantbukker er en rulle, hvor kæbernes glidende friktion på emnet erstattes af rullefriktion, når arbejdsrullerne roterer. I dette tilfælde reduceres formningskraften betydeligt, men værktøjet viser sig at være mindre alsidigt, da der kun er et par ruller, og det vil ikke være muligt at ændre kantdannelsesparametrene, undtagen ved at udskifte et par ruller , hvilket er ret besværligt. Desuden undlader rullebukkere i de fleste tilfælde at udføre indvendig flangening langs små radier.

Den største ulempe ved manuelle bærbare kantbukkere er deres lave nøjagtighed: når du flytter værktøjet langs den fremtidige kants ujævne linje, ophobes der gradvist en fejl, som i slutningen af ​​operationen kan nå en millimeter eller mere. Dette er uacceptabelt i autokarosserireparation, så kvaliteten af ​​perledannelsen bestemmes kun af udøverens erfaring.

Gør-det-selv manuel kantbukker

Lad os dvæle ved muligheden for at designe og fremstille en manuel kantbukker med samtidig opnåelse af en indvendig eller udvendig kontur langs hele længden af ​​et præmarkeret emne. Den generelle visning af enheden er vist på figuren. En sådan manuel bøjning kan bruges ikke kun i en bilservice, men også til produktion af tagdækning, fremstilling af tinventilationskanaler og andre rumlige metalpladeprodukter.

Dimensionerne på en hjemmelavet håndbetjent kantbukker bestemmes afhængigt af de største dimensioner af det emne, som flangeningen udføres for. For eksempel, for store produkter, er det mere hensigtsmæssigt at bygge et bord lavet af træ eller krydsfiner, hvorpå bøjningen skal monteres, i andre tilfælde er strukturen svejset af kanaler og metalplader.

Designet af den manuelle kantbukker er designet til sekventiel udførelse af to overgange:

• fastspænding af emnet med en klemme og en nedre klemme;
• flange langs en given kontur ved at dreje håndtaget med et stempel placeret på det.

Det anbefales normalt at udføre en svejset version af en sådan samling, men dette er upraktisk: parametrene for flangekurven kan ændre sig, og det er ikke længere muligt at ændre stansen. Derfor, under hensyntagen til de små kræfter, der opstår under deformation, er det bedre at lave en sammenklappelig punch, som er en samling af individuelle moduler, kendetegnet ved deres krumningsradius og kanthøjde.

Fastgørelsen af ​​sådanne stanser på bjælken udføres ved hjælp af bolte (selvfølgelig skal alle sæder være designet og lavet med størst mulig nøjagtighed).

Selve kantdannelsen udføres, efter at emnet er sikkert fastgjort mellem de øvre og nedre klemmer (sidstnævnte giver jævn fastspænding på grund af fjederen monteret på stangen i det øvre plan). Kombinationen af ​​de to halvdele af flangematricen udføres ved at flytte støttebeslaget langs grænsernes sammenpasningsflade, der fungerer som styreelementer for den manuelle kantbukker.

Ved at ændre konfigurationen af ​​stansemodulerne er det muligt at udføre flangening ikke kun i en lige linje, men også i enhver anden vinkel - op til 110 ...

Klem rullebøjere

Mere kompleks i designet er en manuel rørbukker, der bruger en trykrulle. Til fremstilling af en sådan enhed kan du bruge både træ og metal.

For rør lavet af bløde materialer (for eksempel kobber) er træruller den bedste mulighed, da de ikke forårsager metaldeformation. Sådanne videoer er ikke svære at lave derhjemme, hvis du bruger fotos eller tegninger af sådanne enheder, som er bredt tilgængelige på internettet.Som fremstillingsmateriale kan du bruge tykke plader eller flere lag krydsfiner.

Tegning af en rørbukker med trykrulle

En hjemmelavet rørbukker af lignende design, som er baseret på ruller - bevægelig (fastspænding) og fast, giver dig mulighed for at bøje runde rør, der adskiller sig selv i betydelige diametre.

For at forstå, at en sådan enhed er enkel i design og brug, skal du bare se på dens foto eller tegning. Afhængigt af hvilke belastninger der forventes for denne type rørbukker, er basen for den lavet af metal eller holdbar krydsfiner. Den U-formede holder, som midter- og trykrullerne skal placeres på, er lavet af metal.

I forhold til den centrale rulles akse, sikkert fastgjort på basen, skal en sådan holder kunne rotere. På bagsiden af ​​den centrale rulle er et håndtag fastgjort til holderen, som er et håndtag, så den genererede kraft afhænger direkte af dens længde. En sådan rørbøjer giver dig mulighed for at udføre operationer med forskellige rørbøjningsradier.

Mange spekulerer på, om det er muligt at lave en viklingstype rørbøjning med egne hænder. Naturligvis er det først ønskeligt at studere tegningen eller fotoet af en sådan enhed, som der ikke er nogen vægt på basen. Designet af denne type rørbukker er baseret på to remskiver, en ramme med et håndtag og en trykrulle og en pålidelig base. Bøjning ved hjælp af en sådan anordning udføres på grund af det faktum, at røret, der er placeret i rillen på den faste remskive og fastspændt med en klemme, er viklet rundt om skabelonen ved hjælp af et håndtag og en bevægelig rulle.

Rørbukker til bløde rør til to forskellige bukkeradier

Til små og bløde produkter (aluminium eller kobber) er en hjemmelavet rørbukker velegnet, som tillader bøjning med to forskellige radier. Billeder af en sådan enhed er nemme at finde på internettet. Denne rørbukker bruger én klemrulle, og skabelonen laves samtidigt med to radier på én plade. For hver bøjningsmulighed skal rørbukkerhåndtaget naturligvis geninstalleres, for hvilket der er to huller i bunden.

Sådan samler du ET selv

Hvis det ønskes, kan du samle en rørbøjning med et elektrisk drev med dine egne hænder, du skal bare følge en række sekventielle trin.

I den indledende fase er det værd at beslutte, hvad enhedens ramme vil være. Du kan samle et sådant design fra rektangulære formede rør med vægtykkelse i 3 mm.

For enden af ​​profilen, 3 cm fra enden, lav et hul med et tværsnit svarende til aksens dimensioner.

Det næste trin i montering af en elektrisk rørbukker med egne hænder inkluderer flere trin:

• Et styrehåndtag med et bevægeligt hjul, der driver remmen, er monteret på rammen.
• Monter det stationære hjul.
• Fastgør den faldende aksel. En remskive med remtræk fra motoren er placeret i endedelen af ​​akslen.
• I den anden ende af sengen er der placeret en stjerne til drivgearet.
• Det andet skaft er fastgjort sidst.

Dernæst kan du begynde at trimme profilen. Graden af ​​trimning af denne del vil afhænge af den ønskede bøjningsvinkel under hensyntagen til en margen på 5 cm Alt, der er overflødigt, kan skæres af med en hacksav.

Akslen, som hjulet og håndtaget skal monteres på, er let at lave selv:

• du skal bruge to stålplader med en bredde svarende til akslens diameter og en tykkelse på 5 mm;
• efter at have sammensat et stålrør og disse to plader, er det nødvendigt at svejse strukturen.

Nu kan du påtage dig monteringen af ​​hele mekanismen.

Du kan gøre dette i et par trin:

1. Den færdige ramme fra profilen skal fastgøres sikkert i en skruestik.
2. Nu installerer vi aksen i hullerne lavet på forhånd.
3. Vi laver docking af en akse med håndtaget og et hjul.
4. Spænd hjulet sikkert med en bolt.
5. Til sidst monterer vi holderen med en hårnål.

Da aktiveringen af ​​rørbukkeren, der er samlet af en selv, blev udtænkt ved tilslutning til lysnettet, er den sidste ting at gøre at tilslutte det elektriske drev til maskinen. Denne armatur vil få akslen til at rotere.

Således kan vi sige, at rørbukkere af elektrisk type er kendetegnet ved deres effektivitet og alsidighed. Derudover gør evnen til hurtigt at udføre arbejde dem uundværlige i industrielle virksomheder og når de udfører arbejde på et professionelt niveau.

Varianter af elektriske rørbukkere

Driftsmekanismen for elektriske rørbukkere kan variere. Lad os tage et kig på nogle af disse produkter.

vikle maskiner. I dette tilfælde er en speciel aksel installeret på enheden, som rulles langs et rør fastgjort i maskinen, hvorved der skabes en bøjning af den ønskede konfiguration.

Rullende rørbukkere. Sådanne enheder har parrede ruller. Virkningsmekanismen for sådant udstyr kaldes dornløs. Det særlige ved sådanne rørbøjere ligger i produkternes begrænsede bøjningsvinkel, som falder sammen med diameteren af ​​den faste aksel. Normalt er et sæt forskellige ruller inkluderet med udstyr af denne type, designet til at øge enhedens muligheder.

Produkter med rullemekanisme. I sådanne rørbukkere er der installeret tre rytmisk arbejdende ruller. Udstyr af denne type bruges ofte til fremstilling af dekorative ornamenter fra formede rør.

Med ekstruderingsprincip for handling. Dette er den mest almindelige type produkt, formet som en armbrøst. I dette tilfælde er røret fastgjort på begge sider, og bøjningen er lavet ved ekstrudering. Foldekonfigurationen afhænger af typen af ​​dyse. Men at arbejde på sådant udstyr tager meget tid.

Rørbukkere af stationær type

For stationært udstyr er det påkrævet at tildele et separat sted, da de adskiller sig i stor vægt og størrelse. I sådanne ET-modeller leveres en stærk stor ramme, der understøtter en ret kraftig motor.

Sådanne enheder kan arbejde med rørprodukter af forskellige typer og størrelser. De kan især bearbejde profilerede stålrør med tynde vægge, produkter med stor sektion og tykke vægge brugt i højtryksvandledninger.

Sammenlignet med stationære enheder er håndholdte ET'er mere begrænsede i deres muligheder, selvom de også kan være meget nyttige til deres formål.

Rørbukker stationær trin for trin instruktioner

Hvis du planlægger selvstændigt at lave et drivhus af stålrør, skal du købe ikke kun en almindelig rørbøjning, men et pålideligt produkt. Når alt kommer til alt, med denne tilgang bliver du nødt til at bøje mere end et dusin profilrør. For at gøre designet af drivhuset pænt og smukt, skal du bruge en stationær rørbukker.

Før du fortsætter med fremstillingen af ​​drivhuset, skal du passe på tilstedeværelsen af ​​det passende værktøj til at bøje profilprodukter. Du skal bruge følgende elementer for at designe en stationær rørbukker:

• stang til 25;
• 6 lejer;
• kanal.

Du skal også bruge en svejsemaskine, som alle komponenterne bliver forbundet med. En trin-for-trin instruktion til fremstilling af en stationær rørbukker er som følger:

• Lejer er svejset til bunden (kanalen), som er forbundet med en aksel i form af et stålrør med den passende diameter.
• For at forhindre, at akslen kommer for tæt på basen, skal lejerne svejses på snit af et rektangulært rør på hver 5 cm.
• For bevidst at lave en enhed, der kunne regulere bøjningsradius, skal basen være lavet af to kanaler forbundet med gardiner, som det ses på billedet ovenfor.
• To aksler med lejer er placeret i samme højde, og den tredje (central) er svejset med et rektangulært rør 15-20 cm højere.
• Et ekstra rør skal svejses til den øvre aksel, som håndtaget fastgøres til. Denne aksel vil blive drevet af muskelkraft.
• Håndtaget svejses til den øvre aksel, hvorefter det resulterende produkt kan kontrolleres for drift.

Når du installerer et profilrør af enhver størrelse, skal du justere radius af den endelige bøjning. Dette kan gøres ved hjælp af en donkraft placeret under basen, hvorpå en af ​​akslerne er fastgjort. Efter at have justeret den nødvendige bøjningsradius roterer håndtaget. Resultatet er buede rør af høj kvalitet. Fordelen ved en rørbukker er evnen til at bøje materialer af enhver størrelse og diameter.

Af manglerne kan kun noteres muligheden for drift ét sted.

Det er vigtigt at forstå, at en sådan enhed kan bruges til ethvert behov. Til fremstilling af en sådan enhed vil en investering på ikke mere end 500 rubler være påkrævet.

Du skal kun købe 6 lejer, og alle andre elementer kan findes i hver mesters husstand.

Armbrøst rørbukker trin for trin design instruktioner

Armbrøstrørbukkeren har fået sit navn, fordi den minder om formen af ​​en håndarmbrøst. Omkostningerne ved armbrøst-enheder er omkring 10 tusind rubler. For at spare på køb af en sådan enhed anbefales det at lave det selv.

Billedet viser to muligheder for armbrøstanordninger til bøjning af rør. Den første mulighed er et fabriksdesign, og den anden er en hjemmelavet maskine. Forskellen mellem disse to maskiner er betydelig, da fabriksversionen er lavet af stål med en størrelse på ikke mere end 2 mm, mens metal 3-4 mm tykt blev brugt til hjemmelavet. Det betyder, at en hjemmelavet enhed ikke kun er lavet til at være, men til hverdagsbrug.

Når man mærker forskellen, vil hver mester ønske at anskaffe sig en armbrøst-rørbukker ved at lave den på egen hånd. Ulempen ved denne version af rørbukkeren er det faktum, at den giver dig mulighed for kun at få en rørbøjning på ét punkt. Dette skyldes, at enheden er udstyret med en fast sko. Denne mulighed bruges til runde rør, når du skal have en bestemt bøjningsradius ét sted.

For at designe en sådan enhed har du brug for en kanal og en hydraulisk donkraft. Til donkraften er der lavet en speciel hylde, hvor den er installeret. I den øverste arbejdsdel er to ruller lavet af stålrør monteret mellem to kanaler. Afstanden mellem valserne og donkraftens nikkel skal være den samme for at kunne få jævne og pæne bøjninger.

Sådan laver du skabeloner

Og hvordan laver man en rørbukker derhjemme? Den enkleste rullemekanisme kan være lavet af træ. Du kan lave en sådan rørbøjning med dine egne hænder og derved spare penge. Bukning af tyndvæggede rør udføres uden trykrulle. For at lave en skabelon er det nok at tage et bræt med en tykkelse, der lidt overstiger diameteren af ​​det rørformede produkt.

Profileringen af ​​skabelonen fra enden vil gøre processen mere bekvem, dette vil forhindre arbejdsemnet i at glide, når det bøjes. En anden løsning på dette problem kan være to brædder foldet sammen med savede kanter, som danner en slags tagrende.

Strukturen skal være solidt fastgjort på rammen, og til venstre for den skal du fastgøre stoppet

Arbejdsemnet, der skal bøjes, indsættes i det frie mellemrum mellem stoppet og skabelonen, og de begynder forsigtigt at bøje det, kontrollerer dets position i skabelonen. En sådan rørbukker kan laves af improviserede materialer, men med dens hjælp en stor radius bøjning opnås

Nogle gange erstattes træskabelonen med metalkroge, som er solidt fastgjort på planet langs den etablerede cirkel. Ved at ændre krogenes placering kan du til enhver tid ændre bøjningsradius. Tilføjelsen af ​​et håndspil udvider arbejdsområdet markant.

En sådan rørbøjning kan laves af improviserede materialer, men med dens hjælp opnås en bøjning med stor radius. Nogle gange erstattes træskabelonen med metalkroge, som er solidt fastgjort på planet langs den etablerede cirkel. Ved at ændre krogenes placering kan du til enhver tid ændre bøjningsradius. Tilføjelsen af ​​et håndspil udvider arbejdsområdet markant.