Bioreaktor

Hvad er spildevand

For at forstå, hvilken form for trussel spildevand kan udgøre for sundhed og miljø, er det nødvendigt at give en klar definition af begrebet. Spildevand refererer til alle typer vand, der har bestået en fuld eller ufuldstændig cyklus af husholdningsbrug, industriel brug.

Spildevand og deres korte egenskaber

Typer af forurening

Blandt hovedtyperne af forurening skelnes følgende muligheder:

• Menneske- og husdyrs afføring.
• Andre masser af biologisk oprindelse.
• Forskellige kemikalier, herunder alkaliske.

Kategorien affaldsvæske omfatter også affald, der kommer ind i stormkloakken som følge af nedbør af enhver type (regn, smeltet sne). Da de indeholder et stort antal reagenser og andre kemiske indeslutninger, der bruges af byforsyninger. Samt urenheder fra bundfældede udstødningsgasser, fra biler mv.

Effektivitet i spildevandsrensning opnås ved at bruge den rigtige metode i forhold til typen af ​​specifik forurening.

Ud fra typerne af forurening er der 3 hovedtyper af spildevand.

Spildevand, der indeholder en stor mængde urenheder af uorganisk oprindelse, kaldes mineral. Oftest kom sådant vand i kontakt med jordpartikler, salte og andre stoffer af uorganiske grupper.

Hvis der er urenheder af organisk oprindelse, falder spildevand under kategorien af ​​samme navn. I sådant vand er der et stort antal produkter, resultatet af den vitale aktivitet af plante- og dyreverdenen som helhed.

Der er også biologisk spildevand. Urenheder i sådant vand er forbundet med andre elementer, de fodrer og formerer sig i et fugtigt miljø.

Håndværk redigere redigeringskode

ingredienser	at lave opskrifter

Interface

• I. Tank til opbevaring af brændstof med et volumen på 10 spande.
• II. Internt batteri. Gemmer op til 30.000 EU af genereret energi.
• III. Denne slot accepterer kapsler eller spande med biomasse og biobrændstof.

Brændstoftyper

Brændstof	Energi	Strøm	Så dig	Tid
1 spand biomasse	4000 EU	8 EU/takt	1000	50 s
1 spand biobrændstof	64 000 EU	16 EU/takt	2000	1 min 40 sek

Brugen af ​​biobrændstoffer er meget mere rentabel end biomasse. Dette kan verificeres ved at lave simple beregninger (1.7.10):

Det kræver præcis 336.000 RF (21 kul i en Stirling-motor) at producere 1000 mV biomasse i en fermentor. Derfor vil vi fra 3000 mV biomasse i biogeneratoren få 12.000 EU, da 1000 mV biomasse er 4000 EU, og vi vil bruge 336.000 × 3 = 1.008.000 RF til dette.

I destilleriet forarbejdes 1000 mV biomasse til 300 mV biobrændstof, og der bruges 80.000 RF på dette. 10 spande biomasse svarer til 3 spande biobrændstof til en pris af 800.000 RF. For at skabe 10 spande biomasse skal vi derfor bruge 336.000 × 10 = 3.360.000 RF, samt yderligere 800.000 RF til forarbejdning til biobrændstof. Som et resultat, for at skabe 3000 mV biobrændstof, vil vi bruge 4.160.000 RF og få 64.000 × 3 = 192.000 EU i biogeneratoren

Og nu opmærksomhed:

3000 mV biomasse - 1.008.000 RF - 12.000 EU

3000 mV biobrændstof - 4.160.000 RF - 192.000 EU.

Biobrændstoffer er mere rentable end biomasse, selv om det tidligere til andre EU-priser var omvendt.

Denne artikel handler om Bio Generator fra Forestry. Du leder muligvis efter Bio-Generatoren fra Mekanism.

Bio Generator
Navn	Bio Generator
kilde mod	Skovbrug
ID navn
type	blok
Stabelbar	Ja (64)
Sprængningsmodstand	7.5
hårdhed	1.5
Solid	Ja
gennemsigtig	Ja
Påvirket af tyngdekraften	ingen
Udsender lys	ingen
Brandfarlig	ingen
Nødvendigt værktøj

Biogeneratoren bruges til at omdanne biomasse eller biobrændsel til EU. Den producerer 8.000 EU ved 8 EU/t, når den kører på biomasse eller 128.000 EU ved 16 EU/t, når den kører på biobrændstof (pr. spand). Den opbevarer brændstof til en værdi af 10 spande og kan opbevare op til 30.000 EU overskydende energi.

Biogeneratoren accepterer kun biomasse og biobrændstof fra rør, dåser og kapsler. Den accepterer ikke biomassecellen eller biodieselcellen, hvilket betyder, at du skal sende dit plantemateriale gennem en fermenter og ikke blot kan placere det i en celle.

Det er værd at bemærke, at mens en biogasmotor tager 10.000 kryds, eller 8 minutter og 20 sekunder, at bruge en spand biomasse, vil biogeneratoren bruge den samme mængde brændstof på kun 50 sekunder. På samme måde tager en forbrændingsmotor 40.000 kryds eller 33 minutter og 20 sekunder at bruge en spand Biobrændstof, mens en Bio Generator brænder det på 1 minut og 40 sekunder. Så hvis du har et setup, der bruger Biomasse eller Biobrændstof til at drive motorer, og du tilslutter en Bio Generator til det samme brændstofrør, skal du forvente, at det udsulter dine motorer.

Specificitet af biogasproduktion

Biogas dannes som følge af gæringen af ​​et biologisk substrat. Det nedbrydes af hydrolytiske, syre- og metandannende bakterier. Blandingen af ​​gasser produceret af bakterier viser sig at være brændbar, pga. indeholder en stor procentdel metan.

Ved dens egenskaber adskiller den sig praktisk talt ikke fra naturgas, som bruges til industrielle og huslige behov.

Biogas er et miljøvenligt brændstof, og teknologien til dens produktion har ikke nogen særlig påvirkning på miljøet. Som råvare til biogas anvendes desuden affaldsprodukter, der skal bortskaffes.

De placeres i en bioreaktor, hvor forarbejdning finder sted:

• i nogen tid er biomassen udsat for bakterier. Gæringsperioden afhænger af mængden af ​​råvarer;
• som følge af aktiviteten af ​​anaerobe bakterier frigives en brændbar blanding af gasser, som omfatter metan (60%), kuldioxid (35%) og nogle andre gasser (5%). Også under gæringen frigives potentielt farligt svovlbrinte i små mængder. Det er giftigt, så det er højst uønsket, at folk bliver udsat for det;
• blandingen af ​​gasser fra bioreaktoren renses og kommer ind i gasholderen, hvor den opbevares, indtil den bruges til det tilsigtede formål;
• gas fra en gastank kan bruges på samme måde som naturgas. Det går til husholdningsapparater - gaskomfurer, varmekedler osv.;
• nedbrudt biomasse skal jævnligt fjernes fra fermenteren. Dette er en ekstra indsats, men indsatsen betaler sig. Efter gæringen bliver råvaren til højkvalitetsgødning, som bruges i marker og haver.

Et biogasanlæg er kun gavnligt for ejeren af ​​et privat hus, hvis han har konstant adgang til affald fra husdyrbrug. I gennemsnit ud af 1 kubikmeter. substrat kan fås 70-80 kubikmeter. biogas, men gasproduktionen er ujævn og afhænger af mange faktorer, inkl. biomasse temperatur. Dette komplicerer beregningerne.

For at gasproduktionsprocessen kan være stabil og kontinuerlig, er det bedst at bygge flere biogasanlæg, og lægge substratet i fermentorerne med en tidsforskel. Sådanne installationer fungerer parallelt, og råmaterialerne læsses i dem sekventielt.

Dette garanterer en konstant produktion af gas, så den løbende kan tilføres husholdningsapparater.

Hjemmelavet biogasudstyr, samlet af improviserede materialer, er meget billigere end industrielle produktionsanlæg. Dens effektivitet er lavere, men den svarer fuldt ud til de investerede midler. Hvis du har adgang til gødning og lyst til selv at gøre en indsats for at samle og vedligeholde strukturen, er dette meget gavnligt.

Beregning af anlæggets rentabilitet

Komøg er almindeligt anvendt som råmateriale til biogasproduktion. En voksen ko kan give nok af det til at give 1,5 kubikmeter. brændstof; gris - 0,2 kubikmeter; kylling eller kanin (afhængig af kropsvægt) - 0,01-0,02 kubikmeter. For at forstå, om dette er meget eller lidt, kan du sammenligne det med mere velkendte typer ressourcer.

1 m3 biogas giver samme mængde termisk energi som:

• brænde - 3,5 kg;
• kul - 1-2 kg;
• elektricitet - 9-10 kW / t.

Hvis du kender den omtrentlige vægt af landbrugsaffald, der vil være tilgængeligt i de kommende år, og den nødvendige energimængde, kan du beregne rentabiliteten af ​​et biogasanlæg.

Til lægning i en bioreaktor fremstilles et substrat, som indeholder flere komponenter i følgende proportioner:

• gødning (helst ko eller gris) - 1,5 tons;
• organisk affald (det kan være rådne blade eller andre komponenter af vegetabilsk oprindelse) - 3,5 tons;
• vand opvarmet til 35 grader (mængden af ​​varmt vand beregnes således, at dens masse er 65-75% af den samlede mængde organisk stof).

Beregningen af ​​substratet blev foretaget for et bogmærke i seks måneder, baseret på moderat gasforbrug. Efter cirka 10-15 dage vil gæringsprocessen give de første resultater: gassen vil dukke op i små mængder og begynder at fylde lageret. Efter 30 dage kan du forvente fuld brændstofproduktion.

Hvis anlægget fungerer korrekt, vil mængden af ​​biogas gradvist stige, indtil substratet rådner. Strukturens ydeevne afhænger direkte af biomassegæringens hastighed, som igen er relateret til substratets temperatur og fugtighed.

Interaktion med rør

Modtager gennem røret:

• Kapsler med biomasse og biobrændstof - enhver side.
• Spande med biomasse og biobrændsel - begge sider.
• Biomasse og biobrændstoffer i form af væsker - begge sider.

Intet kan udvindes.

Skovbrug
materialer	Malme Kobberåre Tin malm apatitmalm Metaller kobberbarre tin barre bronze barre Væsker Biomasse biobrændstof æblejuice Honning Vegetabilsk olie Drikke honning (flydende) Mælk Flydende glas jordis træagtig Poleret egetræspind Træmasse Pap Jorden Humus sumpland Andet Apatit mineralsk gødning Mulch Kompost mugne hvede rådnende hvede Tørv Harpiksholdig tørv Aske
Værktøjer	præfabrikerede Hakke Præfabrikeret skovl bronzehakke bronze skovl knækket hakke knækket skovl Almindelig Skruenøgle Pipette loddekolbe Kapaciteter Kapsel Voks kapsel Ildfast kapsel
Rygsække	Almindelig (15 pladser) Miner's Rygsæk Digger rygsæk Skovmands rygsæk Hunter rygsæk Builder's Rygsæk Eventyrers rygsæk Vævet (45 pladser) Miner's Woven Rygsæk Diggers vævede rygsæk Forester's Woven Rygsæk Hunter's Woven Rygsæk Builder's Woven Rygsæk Eventyrers vævede rygsæk
Mekanismer	Komponenter imprægneret krop holdbar maskine hærdet maskine tin gear kobber gear bronze gear Duftende plettering Voksform Elektriske komponenter lille printplade Medium PCB Stort printkort Kobber vakuumrør Elektronisk bliklampe Elektronisk lampe af bronze Elektronisk jernlampe gylden elektronisk lampe Diamant elektronisk lampe Motorer biobrændstof motor tørvemotor Elektrisk motor Generatorer håndværk En tømrer Luftfugter Elektrisk lampeanlæg Brændstofproduktion Juicer fermenteringsbeholder Destilleri fyldemaskine Vejr regnsamler Regnmager Kapsel med jod dissipativ ladning post Postkasse handelsstation frimærkesamler Brev Brev med frimærker Åbnet brev modtaget Tomt læst brev Frimærke 1n Frimærke 2n Frimærke 5n Frimærke 10n
Automatiske gårde	Gårde Gård Arboret helvedes gård melon gård tørvemose svampefarm Samlere mejetærsker skovhugger Infernal Harvester græskar- og vandmelonplukker tørvesamler Svampemand kaktus plukker stokplukker Andet Skovmand Katalysator harpiksudtrækker
Biavl	biavlertøj Beskyttende biavlermaske biavlerkåbe Biavlerbukser biavlersko Biavlerartikler net Bianalysator Områdedeterminant Blander Rygsæk af biavleren rå ramme imprægneret ramme Gennemprøvet ramme Genommodifikator Mekanismer Bigård Kæmpe bikube bikubeblok Hive varmeapparat Hive fan Roevnya Centrifuge Biavlerkiste Analysator biavlerpibe nældefeber skovbistade ørkenkube eng bikube sne bikube tropisk bikube sump bikube Hive of the End sværm bikube honningkager Bikage kakao honningkager Viskøse honningkager Kogende honningkager frostig honningkage dryppende honningkage silkeagtig honningkage udtørrede honningkager Mystiske honningkager omega celler Hvede honningkager mosede honeycomb Bestrålede honningkager Rød honningkage Mørkede honningkager løs honningkage biprodukter Bivoks Ildfast voks dråbe honning Honningdug Propolis Silkeblød propolis Pulserende propolis Pollen Krystal pollen Fosfor Et stykke silke royal gelé Pulserende netværk Vævet silke Isskår Mad gryde honning Sandwich med honning Ambrosia Drikkevarer Drikker honning Helbredende honning Æblejuice kapsel Kapsel med honning
Bygning	farverigt glas Brædder fra forskellige træsorter Træbrædder fra forskellige træsorter Trætrin fra forskellige træsorter
Andet	En borger Belysning forældet Gummifarm hevea plukker Boks Bigård (gammel version)

Vejledning til selvbyggeri

Hvis der ikke er erfaring med at samle komplekse systemer, giver det mening at samle op på nettet eller udvikle den enkleste tegning af et biogasanlæg til et privat hus.

Jo enklere designet er, jo mere pålideligt og holdbart er det. Senere, når bygnings- og systemhåndteringsfærdigheder bliver tilgængelige, vil det være muligt at modificere udstyret eller montere en ekstra installation.

Ved beregning af fermenteringsbeholderens volumen er det værd at fokusere på 5 kubikmeter. En sådan installation giver dig mulighed for at få den mængde gas, der er nødvendig for at opvarme et privat hus med et areal på 50 kvadratmeter, hvis en gaskedel eller et komfur bruges som varmekilde.

Dette er en gennemsnitlig indikator, fordi brændværdien af ​​biogas er normalt ikke højere end 6000 kcal/m3.

Opførelsen af ​​et biogasanlæg kan opdeles i flere faser.

Trin 1 - forberedelse af en pit til en bioreaktor

Næsten hele biogasanlægget ligger under jorden, så meget afhænger af, hvordan gruben blev gravet og færdiggjort. Der er flere muligheder for at styrke væggene og forsegle pit - plastik, beton, polymerringe.

Den bedste løsning er at købe færdige polymerringe med blank bund. De vil koste mere end improviserede materialer, men yderligere forsegling er ikke påkrævet. Polymerer er følsomme over for mekanisk belastning, men de er ikke bange for fugt og kemisk aggressive stoffer. De kan ikke repareres, men om nødvendigt kan de nemt udskiftes.

Trin 2 - arrangement af gasdræning

Det er dyrt at købe og installere specielle omrørere til biogasanlæg. Systemet kan reduceres i omkostninger ved at udstyre gasdræning. Det er et lodret installeret polymerkloakrør, hvori der er lavet mange huller.

Ved beregning af længden af ​​drænrørene bør man være styret af bioreaktorens planlagte påfyldningsdybde. Toppen af ​​rørene skal være over dette niveau.

Substratet kan straks fyldes i den færdige bioreaktor. Den er dækket af en film, så den gas, der frigives under gæringsprocessen, er under et let tryk. Når kuplen er klar, vil den sikre normal tilførsel af biomethan gennem udløbsrøret.

Trin 3 - installation af kuppel og rør

Det sidste trin i at samle det enkleste biogasanlæg er installationen af ​​kuppeltoppen. På kuplens højeste punkt installeres et gasudløbsrør og trækkes til gastanken, hvilket er uundværligt.

Bioreaktorens kapacitet er lukket med et tæt låg. For at forhindre blanding af biomethan med luft er der udstyret en vandtætning. Det tjener også til at rense gas. Det er nødvendigt at sørge for en udløsningsventil, der fungerer, hvis trykket i fermenteringsbeholderen er for højt.

Læs mere om, hvordan du laver biogas af gylle i dette materiale.

Fordele og ulemper ved systemet

Biogasanlæg har mange fordele, men der er også ulemper nok, så før du starter design og konstruktion, bør du veje alt:

• Genbrug. Takket være et biogasanlæg kan du få mest muligt ud af det affald, som du alligevel skulle af med. Denne bortskaffelse er mindre farlig for miljøet end losseplads.
• Fornybarhed af råvarer. Biomasse er ikke kul eller naturgas, hvis udvinding udtømmer ressourcer. I landbruget dukker råvarer konstant op.
• Relativ lille mængde CO2. Når der produceres gas, er miljøet ikke forurenet, men når det bruges, frigives en lille mængde kuldioxid til atmosfæren. Det er ikke farligt og er ikke i stand til kritisk at ændre miljøet, fordi.det optages af planter under væksten.
• Moderat svovlemission. Når biogas afbrændes, frigives en lille mængde svovl til atmosfæren. Dette er et negativt fænomen, men dets omfang er kendt i sammenligning: når naturgas afbrændes, er miljøforureningen med svovloxider meget større.
• Stabilt arbejde. Biogasproduktion er mere stabil end solpaneler eller vindmøller. Hvis sol- og vindkraft ikke kan kontrolleres, så er biogasanlæg afhængige af menneskelig aktivitet.
• Du kan bruge flere indstillinger. Gas er altid en risiko. For at reducere potentielle skader i tilfælde af en ulykke kan flere biogasanlæg spredes rundt på stedet. Hvis det er designet og samlet korrekt, vil et system med flere fermentorer fungere mere stabilt end en stor bioreaktor.
• Fordele for landbruget. Nogle typer planter plantes for at opnå biomasse. Du kan vælge dem, der forbedrer jordens tilstand. For eksempel reducerer sorghum jorderosion og forbedrer dens kvalitet.

Biogas har også ulemper. Selvom det er et relativt rent brændstof, forurener det stadig atmosfæren. Der kan også være problemer med tilførslen af ​​plantebiomasse.

Uansvarlige planteejere høster det ofte på måder, der udpiner jorden og forstyrrer den økologiske balance.

Funktioner ved driften af ​​membranbioreaktorer

For at genoprette den indledende vigtige indikator for bioreaktormembranens permeabilitetsniveau udføres behandling med opløsninger af forskellige reagenser. Oftest involverer sådan kemisk vask brugen af ​​oxidationsmidler.

I de fleste tilfælde, uanset den specifikke model af udstyr, anvendes følgende stoffer til denne proces:

Natriumhypochlorit

• Citronsyre med en procentdel på 0,2 til 0,3.
• Natriumhypochlorit, med koncentrationsværdier fra 0,2 til 1%.

Som en tilføjelse til ovennævnte reagenser, for at opnå et bedre resultat, kan saltsyre, kaustisk soda og andre stoffer fra kategorien detergenter eller kompleksdannende midler anvendes.

Det er rimeligt at udføre rengøringsproceduren ved hjælp af en udvidet sammensætning ikke mere end 1 gang om 2-3 måneder. Og ved brug af hypoklorit kan proceduren gentages op til 2 gange på 1 måned.

For at skylle trykmodulet anvendes løsningscirkulationsteknologien, forsynet af en tilsluttet pumpe fra en speciel beholder, hvori hele den nedsænkelige version af udstyret er placeret. At i det første og andet tilfælde er vasketiden fra 2 til 3 timer.

I tilfælde af alvorlig forurening og ineffektiviteten af ​​ovennævnte metoder vælges membraner, og vask foregår mekanisk ved at tilføre en vandstråle, som befrier overfladen for aflejringer.

Vanskeligheder ved driften af ​​bioreaktoren

Der er flere problematiske problemer forbundet med den praktiske anvendelse af en membranbioreaktor.

Spildevandsbehandlingsordning

Ret hurtig forurening af de vigtigste rengøringselementer, nemlig membraner og filtre. Forbundet med behovet for at kontrollere forbehandlingsprocessen og fuldstændig fjernelse af elementer som hår, rester af fibrøse materialer osv.

Skader på de permeable membraner under drift eller rengøring.

Hyppige fejl i driften af ​​kommunikationslinjen placeret i automatiseringssystemet og fejl i systemet, der er ansvarligt for blæseprocessen.

Forurening af riste, net, der kræver ekstra tid og økonomiske omkostninger til rengøring.

Mulig fejl i driften af ​​beluftere og blæsere, hvilket betyder dyre og langvarige reparationer af enheden. Jo dårligere beluftningsforholdene er, jo hurtigere er processen med at reducere niveauet af membranpermeabilitet og jo højere sedimentdannelseshastighed.Samtidig har et sådant problem ikke væsentlig indflydelse på kvaliteten af ​​rensningsgraden før et bestemt tidspunkt.

Fejl i det system, der er ansvarligt for genanvendelse, automatisk standsning af bioreaktorens drift osv.

Det skal huskes, at jo større produktiviteten af ​​bioreaktoren er og dermed mængden af ​​renset spildevand pr. dag, jo højere er de økonomiske omkostninger til anskaffelse og efterfølgende vedligeholdelse.

Video: Membran spildevandsrensning

Et udvalg af spørgsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver til metalskæring skal bruges?
• Ivan, Moskva - Hvad er GOST for metalvalset stålplade?
• Maksim, Tver — Hvad er de bedste stativer til opbevaring af valsede metalprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hvad betyder ultralydsbehandling af metaller uden brug af slibende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smeder man en kniv fra et leje med egne hænder?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket udstyr bruges til produktion af galvaniserede stålluftkanaler?

Biogas teknologi

Princippet for drift af et biogasanlæg er baseret på fermentering af biosubstratet. Det nedbrydes under påvirkning af hydrolytiske, methan- og syredannende mikroorganismer. Der produceres brændbar gas indeholdende en stor mængde metan.

Gas er faktisk ikke ringere end naturligt, brugt i hverdagen og industrien. Der er færdige installationer. Men deres omkostninger er ret høje, tilbagebetalingsperioden når 10 år.

Til drift af et biogasanlæg er det muligt at anvende tilgængelige råvarer - genanvendeligt affald. De behandles som følger:

• Råvarer gærer under påvirkning af mikroorganismer.
• Der frigives brændbare gasser - metan, kuldioxid og andre. Hovedvolumenet er repræsenteret af metan
• Gasserne renses og kommer ind i gastanken, hvor de opbevares, indtil de bruges direkte.

Gas kan bruges på samme måde som naturgas. Det kan bruges som brændsel til kedler, ovne, gaskomfurer osv. Affaldsråmaterialer skal fjernes fra installationen rettidigt. Affald kan bruges som gødning.

En klog ejer drømmer om billige energiressourcer, effektiv affaldsbortskaffelse og at få gødning. Et gør-det-selv-biogasanlæg til hjemmet er en billig måde at gøre drømme til virkelighed.

Selvmontering af sådant udstyr vil koste rimelige penge, og den producerede gas vil være en god hjælp i husholdningen: den kan bruges til madlavning, opvarmning af huset og andre behov.

Lad os prøve at forstå detaljerne ved dette udstyr, dets fordele og ulemper. Og også om det er muligt selvstændigt at bygge et biogasanlæg, og om det vil være effektivt.

fermenteringsbeholder

Fermenteren er et færdiglavet kompleks til dyrkning af mikroorganismer med automatisk dosering af næringsstoffer.

I processen med dyrkning af mikrobiologiske kulturer skal de grundlæggende krav overholdes: klimatiske faktorer i det ydre miljø, trykparametre, hastighed og intensitet af blanding, fjernelse af biprodukter (kuldioxid / svovldioxid) skal organiseres.

Klassificering af mikrobiologiske processer i form af teknologisk design

Enhver mikrobiologisk proces kan klassificeres i form af:

• aerob og anaerob dyrkning;
• overflade/dyb dyrkning;
• periodisk (fase) og kontinuerlig dyrkning.

Processen med dybdyrkning af mikroorganismer i et flydende næringsmedium er blevet udbredt i den industrielle sfære. En sådan proces har en række karakteristiske træk: den forløber i flere trin og reduceres til transformationen "gas - væske - fast sammensætning (celler)".

En uopløselig kulstofkilde (f.eks. n-paraffin) kan også fungere som et sådant faststofstof.

Dyrkning af mikroorganismer er uundgåeligt forbundet med frigivelse af varme. Det gælder også i tilfælde, hvor dyrkningen foregår i et laboratorium. Ved små dyrkningsmængder og ved brug af specielle kemiske glasvarer er den termiske effekt lille, men i store anlæg med en betydelig mængde stof frigives rigelig varme.

Det er ekstremt vigtigt under dyrkningsprocessen at opretholde den samme temperaturfase gennem hele volumen i en længere periode.

Klassificering af fermentorer afhængig af stoffets volumen

Afhængigt af det samlede volumen af ​​det dyrkede stof klassificeres bioreaktorer i laboratoriefermentorer og industrielle fermentorer:

1. Hovedområdet for praktisk anvendelse af laboratoriefermenteren er reproduktion og dyrkning af mikrobiologiske prøver i laboratorieskala såvel som til avl af innovative kulturer, svampe, enzymer og mikroorganismer.

En eller flere reaktortanke og en forsyningsenhed er hovedkomponenterne i en laboratoriefermentor.
Støtteenhedens hovedfunktion er at understøtte den vitale aktivitet og reproduktion af mikroorganismer. Dette modul kan indeholde

• pumper til pumpning af luft og fjernelse af kuldioxid;
• temperaturkontrolsensorer, der understøtter og regulerer mikrobiologiske prøvers livscyklus.

En fermentor, inklusive en laboratorie-en, fra BioRus har en række fordele:

• ergonomi
• kompakthed
• muligheden for uafhængig drift af flere fartøjer under én kontrol;
• nøjagtighed og nem indstilling af cellekulturparametre, muligheden for at eksportere resultaterne af arbejdet, opsætte alarmer, visualisere data osv. på grund af den SCADA-baserede software, der følger med købet af en bioreaktor, uanset dens konfiguration og version
• tilgængelighed af aftagelige beholdere til samme fermentor
• muligheden for at udstyre med ekstra udstyr (for eksempel et rotorfilter til dyrkning af celler i perfusionstilstand)
• integration af op til fire bioreaktorer (både forskellige og identiske størrelser) i et enkelt system med en enkelt tilslutning af strømforsyning, gas og vand og under styring af én computer med mulighed for et individuelt styresystem (modulsystem).

2. En industriel fermentor anvendes i fødevare-, medicinal- og mikrobiologiindustrien til fremstilling af svampe, bakterier og gær samt til fremstilling af proteiner, bioaktive stoffer, antibiotika og andre lægemidler, der er nødvendige for en person inden for forskellige livsområder og medicin.

Integrerede systemmoduler eller laboratoriebioreaktorer, der er tilsluttet en personlig computer og opererer på basis af speciel software, fungerer som kontrolenheder.

Udgifterne til udstyr i denne klasse afhænger direkte af mængden af ​​det dyrkede stof og multifunktionaliteten af ​​systemetheden.

Sådan laver du en biogenerator

Dens håndværk er meget enkelt. Det er nok at have 6 guldbarrer, 2 glas og en solid bil. Med dette sæt ressourcer kan du nemt lave en biogenerator.

Det er også nødvendigt at sige et par ord om, hvordan man arbejder med det. Bioregenerator, som du allerede husker, er et meget spildt middel til at opnå energi. Du må hellere tænke dig om et par gange, før du beslutter dig for at bruge det med hensyn til energiproduktion.

Hvorfor skulle du overhovedet bruge strøm? Det ved vi meget. Nå, jeg kan give det mest ekstreme og sejeste eksempel. For eksempel skal du levere energi til hele byen. Hvis du har en by, du har bygget, er dette et meget interessant punkt i at bruge en biogenerator. Hvis du ikke vil bygge en by med dine egne hænder, kan du finde minecraft-mods til en færdiglavet by.Hvis det er tilfældet, har du brug for en masse biogeneratorer og dermed en masse marker.

Liggravitet er i kraft
foldbar

Konklusioner og nyttig video om emnet

Selvom der ikke er noget kompliceret i at samle og arrangere biogasudstyr, skal du være yderst opmærksom på detaljer. Fejl er ikke tilladt, pga kan føre til eksplosioner og ødelæggelse. Vi tilbyder videoinstruktioner, der hjælper dig med at forstå, hvordan planterne er arrangeret, samle dem korrekt og supplere dem med nyttige enheder til mere bekvem brug af biogas.

Videoen viser, hvordan et standard biogasanlæg fungerer:

Et eksempel på et hjemmelavet biogasanlæg. Videotutorial om at arrangere systemet med dine egne hænder:

Videoinstruktion til montering af et biogasanlæg fra en tønde:

Beskrivelse af fremstillingsprocessen af ​​substratomrørere:

En detaljeret beskrivelse af arbejdet med et provisorisk gaslager:

Uanset hvor enkelt det valgte biogasanlæg til et privat hus er, er det ikke værd at spare på det. Hvis det er muligt, er det bedre at købe en sammenklappelig bioreaktor til industriel produktion.

Hvis ikke, så lav den af ​​højkvalitets og bæredygtige materialer: polymerer, beton eller rustfrit stål. Dette vil skabe et virkelig pålideligt og sikkert gasforsyningssystem derhjemme.

Har du spørgsmål om artiklens emne, fundet fejl eller har du værdifuld information, som du kan dele med vores læsere? Skriv venligst dine kommentarer, stil spørgsmål, del din oplevelse.

Artiklen om biogasproduktion præsenterede det teoretiske grundlag for produktion af metangas fra biomasse ved anaerob fordøjelse.

Bakteriers rolle i den gradvise omdannelse af organiske stoffer blev forklaret med en beskrivelse af de nødvendige betingelser for den mest intensive produktion af biogas. I denne artikel vil der blive givet praktiske implementeringer af biogasanlæg, med en beskrivelse af nogle improviserede designs.

I takt med at energipriserne stiger, og mange husdyr- og småbrugsejere har problemer med bortskaffelse af affald, er der kommet biogasindustrikomplekser og små biogasanlæg til private hjem på markedet. Ved hjælp af søgemaskiner kan internetbrugeren nemt finde en overkommelig nøglefærdig løsning, der matcher biogasanlægget og dets pris, komme i kontakt med udstyrsleverandører og aftale konstruktion af en biogasgenerator derhjemme eller på gården.

Biogas industrikompleks