Forskelle mellem en hjemmelavet og en fabriksenhed
For at forstå forskellen skal du tage udgangspunkt i formålet med at bruge udstyret. Hjemmesamlingsenheder er normalt nødvendige til periodisk brug (pauser kan være betydelige), så minimumsomkostningerne, evnen til at udføre simple manipulationer og lave vedligeholdelseskrav kommer i forgrunden.
I tilfælde af at resultaterne af smeltning bruges til at tjene penge, er det mere tilrådeligt at købe en fabriksinduktionsmodel - sådant udstyr bidrager til nøjagtigt arbejde, hjælper med at observere målinger nøjagtigt og reducerer sandsynligheden for uønskede urenheder til nul. svært at gøre det samme udstyr med dine egne hænder - at samle en induktor, vælge en digel , skærmarrangement kræver specialiserede færdigheder. Ikke alle kan oprette en kondensatorbank og en generator.
Gør-det-selv digelovn
Ergonomiske indikatorer for ovne bør ikke overses. I håndværksemner får de et minimum af ressourcer, som regel er sådanne variationer ubelejlige at bruge, ofte farlige på grund af brugen af improviserede materialer. Gennemprøvede teknologier bruges i fabrikslinjerne for at sikre behageligt arbejde, især dette vedrører diglens konfiguration og drejemekanisme
Det er vigtigt, at der skabes forhold i dem for at forebygge skader.
Foring af induktionsovne
Foring af induktionsovne - hvad er det, og hvorfor udføres det? Det er meget enkelt: foringen er nødvendig for at beskytte ovnskallen mod de skadelige virkninger af høje temperaturer. Desuden giver det mulighed for at reducere varmetabet betydeligt og dermed øge effektiviteten af hele processen.
Foringsmaterialet er normalt kvartsit (en modifikation af silica). For at foringen med succes kan opfylde alle sine funktioner, er det nødvendigt at give tre zoner med forskellige materielle forhold: buffer, monolitisk og mellemliggende. Kun en sådan tre-lags belægning kan fuldt ud implementere den beskyttende funktion.
Hvad påvirker slimhinden negativt:
- forkert styling;
dårlig kvalitet af beskyttende materialer;
svære driftsforhold
Kerneløse induktionsdigelovne
Arbejde
digel induktionsovn baseret
om absorption af elektromagnetisk energi
ledende bur. Buret placeres
inde i en cylindrisk spole kaldet
induktor.
Ægte
digel induktionsovne har
læssemekanisme - aflæsning og system
vandkølet induktor.
Ovn smeltedigel på
smeltetiden er dækket med en foret
låg. Nogle gange er ovnen forsynet med ekstern
magnetiske kredsløb, der reducerer aktiv
tab i metalhuset pga
spredning. Fra et elektrisk synspunkt,
smeltedigel induktionsovn introducerer
en kortsluttet luft
transformer, sekundærvikling
som er et ledende bur.
Denne udførelsesform af ovnen har nogle
teknologiske fordele:
-
Umiddelbar
frigivelse af termisk energi af den ledende
bur øger effektiviteten af installationen, tillader
få de nødvendige høje temperaturer
til smeltning af ildfaste metaller. -
Metal i diglen
intensivt blandet takket være
elektrodynamisk interaktion
elektromagnetisk felt af induktoren og
hvirvelstrømme i flydende metal. Det her
giver dig mulighed for at få metal af høj kvalitet
kvalitet. -
Der er en mulighed
isolere diglen fuldstændigt fra
miljø og udføre smeltning
under vakuum eller specielt, nødvendigt
atmosfæreteknologi (inert
gasser).
Disse fordele
implementeres i højere grad
jernsmeltning. Dog byggeriet
ovn i form af en lufttransformator
har ulemper:
-
Disse transformere
mere effektiv ved høj og forhøjet
frekvenser. Dette tvinger mange
sager til at fodre digelovne fra
strømforsyninger, der arbejder i
spænder fra 500 til 10.000 Hz. -
Væsentlig
lufttransformatorlækage
forårsager en meget lav værdi af cos
(0,05 – 0,2),.
Så lav en værdi af cos
gør
både ved en frekvens på 50 Hz og ved forhøjet
frekvenser bruger kapacitiv
reaktiv effektkompensation ind
induktorkredsløb. digelovn sammen
med parallel kompensationstank
ofte repræsenteret som parallel
tilsluttet aktiv, induktiv
og kapacitans.
xL,
R - modstand
induktor-sadel systemer.
xC
– kapacitiv
kompensation for batterimodstand.
Mængder
xL,
R ind
i høj grad afhængig af tilstanden
ovndrift. De er påvirkede
sedimentering, sintring, batchsmeltning,
temperatur i diglen, størrelser af stykker
ladning, ensartetheden af dens slibning og
andre
t1:
varme
solid ladning op til Curie-punktet er sådan
det punkt, hvor den magnetiske
egenskaber ved en ferromagnet.
t2:
yderligere
opvarmning af ladningen, der har mistet sin magnetiske
semi-smeltende egenskaber.
Væsentlig
ændring i systemets modstand
induktor-ladningen under smeltning af ledninger
til betydelige udsving i den aktive og
forbrugt reaktiv effekt
ovn. Dette tvinger dig til at bruge
automatisk tilstandskontrol
ovndrift.
Gør-det-selv digelovn trin for trin instruktioner
Hvis du periodisk skal smelte op til 3 kg skrot, vil enhedens ydeevne, bygget af ovnmursten, være tilstrækkelig.
Materialer og teknologi
Det er nødvendigt at forberede:
- 20-25 røde mursten;
- grill rist;
- elektriske bånd;
- hårtørrer og et stykke rør, der passer til diameteren af dens dyse;
- en dåse med høje tykke vægge;
- stålwire;
- kul (nødvendig til antændelse).
Mursten lægges i bunden af kroppen, de tjener som brandsikker beskyttelse af enheden. Digelen i dette tilfælde er en blikdåse, på modsatte sider af dens øvre del er der lavet 2 huller og ståltråd føres igennem dem. Dette provisoriske håndtag hjælper dig med at trække legeringsbeholderen ud af ovnen.
For at levere luft bruger hjemmehåndværkere en hårtørrer tændt i "kold" tilstand, et stykke rør er viklet til det med elektrisk tape, designet bliver til en improviseret luftkanal.
Ordningen med en sådan digelovn til smeltning af aluminium er ekstremt enkel, det kan gøres uden specifikke færdigheder. Zinkbelagte forbrugsstoffer må ikke anvendes i fremstillingen: giftige dampe kan frigives under brug.
Samling af en murstensbrønd
Den første række er lagt ud i form af en rektangulær kontur, det indre hul skal have sådanne parametre, at en hel mursten kan passe ind i den. Den næste række udføres på lignende måde, men på den ene side skal to mursten danne en korridor, som ilt vil strømme ind i, med dimensioner svarende til luftkanalen beskrevet ovenfor.
Mursten i bunden af kroppen tjener som en ildfast beskyttelse af ovnen
Der monteres en grillrist ovenpå, hvis den ikke er der, kan du bruge en metalplade eller et dæksel med huller. Risten er fastgjort af tredje række mursten, der er ingen grund til at efterlade en åbning til luftkanalen her .
Et emne fra en hårtørrer og et rør bringes til den tilsvarende murstensrække, luftkanalen tændes først, efter at kullet, der er hældt på risten, er smeltet. Intensiteten af forbrændingen kan ændres ved at skifte modehåndtaget på hårtørreren. Digelen hænges på det ydre murværk ved tråden, hvis det er nødvendigt, kan den yderligere fastgøres med 2 mursten.Når dåsen varmer op og bliver lidt rød, kan du fylde aluminiumsskrot i den.
Erfarne håndværkere anbefaler at smelte metal i en opvarmet digel, fordi kombinationen af en kold dåse og kold skrot kan føre til en udbrænding af beholderen, hvorved det flydende aluminium løber ind i ilden.
En sådan ovn er enkel i enhed, at arbejde med den vil ikke forårsage vanskeligheder. Efter at metallet er smeltet, fjernes diglen forsigtigt, mens tråden holdes fast. For at undgå forbrændinger anbefales det at bruge brandsikre handsker. Det er nødvendigt at sikre på forhånd, at alle de anvendte komponenter ikke indeholder giftige stoffer. Under drift skal du også sikre dig, at vandstænk ikke kommer ind i beholderen.
Digelovnsanordning
Induktionssmelteovnen består af en ramme, en induktor, et varmekammer, en vippemekanisme og et vakuumsystem. Enheden har ikke en kerne; i den er en cylindrisk smeltedigel placeret direkte i induktorens hulrum. En blanding af råmaterialer smeltes i en digel under påvirkning af elektromagnetisk energi. Alle komponenter er indesluttet i et hus - denne ramme giver strukturel stivhed og forhindrer krafttab.
Udseende af induktionssmelteovn
Mere enkle er ordningerne for digelovne, der opererer på basis af fast brændsel, for eksempel på trækul - de er nemmere at lave med dine egne hænder fra improviserede materialer. Kroppen af en metalcylinder er forstærket med et ildfast lag af beton eller ildler ler med sand. Brændstof anbringes efterfølgende i denne aksel. En digel er placeret ovenpå, for eksempel en kedel, en dåse med tykke vægge, enhver stærk rustfri stålbeholder.
I den nederste sektor af akslen er der et hul designet til lufttilførsel, her er også en gitterbase. Disse elementer giver dig mulighed for at opretholde forbrændingsprocessen, ændre temperaturen. Overskydende luft udstødes gennem spjældet. Til injektion bruges normalt et støvsugerrør eller en hårtørrer.
Digelovne designet til samtidig smeltning af mere end 10 kg aluminium er udstyret med et låg, så metallet opvarmes jævnt. Alle elementer i primitive modeller er lavet af støbejern eller stål - disse materialer deformeres ikke, når de opvarmes under håndværksmæssige forhold.
