Sådan forbinder du rør uden svejsning

Forbindelser med aftagelige metoder

Absolut alle rørforbindelser kan opdeles i to hovedtyper:

1. Aftagelige forbindelser.
2. Permanente forbindelser.

Valget af forbindelsestype afhænger af det materiale, som rørene er lavet af. Aftagelige forbindelser er til gengæld opdelt i:

1. Kobling.
2. Flanget.
3. Gevind.

De to første typer betragtes som eksempler på en gevindløs forbindelse.

Gevindløs flangeforbindelse

Gevindløs flangeforbindelse anvendes til PVC-rørforbindelser. Den er lavet ved hjælp af støbejernsflangebefæstelser med en gummipakning. Rækkefølgen af ​​trin, når du laver en flangeforbindelse, er som følger:

1. Ved krydset er det nødvendigt at skære røret; du kan ikke lave en affasning, men

   snittet skal være uden en enkelt fejl.

2. Den løse flange sættes på snittet.
3. Herefter sættes en gummipakning på, og så den stikker 10 cm ud fra snittet.
4. En flange er overlejret på pakningen og fastgjort til den med bolte udstyret med kontraflanger.
5. Bolte fastgøres uden større fysisk anstrengelse.

Trådløs fagforeningsforbindelse

Ved reparation af en rørledning og til tilslutning af tryk- og ikke-trykrør anvendes rørkoblinger. Koblingen monteres i følgende rækkefølge:

1. Enderne skæres i rette vinkler.
2. Vi anvender koblingen til krydset, dens centrale del skal være nøjagtigt ved krydset af rørene.
3. Det er nødvendigt at sætte mærker på røret, der viser placeringen af ​​koblingen.
4. Enderne, der skal samles, og koblingen behandles med specialfedt indefra.
5. Et af rørene er sat ind i det andet til det yderste.
6. Det er nødvendigt at forbinde rørene, så de er ensartede i længdeaksen; en kobling sættes på det andet rør i henhold til de mærker, der er påført på det i begyndelsen af ​​installationen.

Fordele og ulemper ved halvautomatisk svejsning uden gas

Brugen af ​​halvautomatisk svejsning uden gas, i sammenligning med traditionel teknologi i et inert eller aktivt gasmiljø, der kommer fra en cylinder, har både plusser og minusser. Fordelene omfatter:

• mobilitet af udstyr - intet behov for en omfangsrig gascylinder og ekstra slanger;
• intet behov for konstant tankning af cylinderen og de dermed forbundne økonomiske omkostninger;
• muligheden for at danne en mere nøjagtig søm;
• muligheden for direkte observation af svejseprocessen (gennem en beskyttelsesmaske);
• evnen til at påvirke parametrene for lysbuen og den kemiske struktur af svejsningen ved at bruge flux med forskellige fyldninger.

Blandt manglerne ved halvautomatisk svejsning uden gas bemærker erfarne svejsere:

• betydelig pris på en trådelektrode med flux;
• behovet for skånsom drift af ledningen på grund af dens skrøbelighed;
• vanskeligheden ved at vælge den optimale svejsetilstand - det bestemmes af den kemiske sammensætning af fluxen;
• behovet for at rense sømmen fra slagger;
• behovet for en semi-automatisk svejsemaskine for at have mulighed for at skifte polaritet.

Et af de mest lovende områder på dette område er semiautomatisk svejsning uden gas.

Halvautomatisk svejsning uden gas derhjemme er meget populær. Det nødvendige udstyr, høj kvalitet og billigt, er let at finde i specialbutikker. Fraværet af en omfangsrig gascylinder gør svejseprocessen meget mere bekvem, og kvaliteten af ​​arbejdet forbliver høj. Men en nybegynder svejser skal tage højde for de høje omkostninger ved flux-kernet tråd og få foreløbig rådgivning fra en erfaren specialist.

Relateret video: Svejsning med flux-kernetråd uden gas

Et udvalg af spørgsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver til metalskæring skal bruges?
• Ivan, Moskva - Hvad er GOST for metalvalset stålplade?
• Maksim, Tver — Hvad er de bedste stativer til opbevaring af valsede metalprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hvad betyder ultralydsbehandling af metaller uden brug af slibende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smeder man en kniv fra et leje med egne hænder?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket udstyr bruges til produktion af galvaniserede stålluftkanaler?

Valg af elektroder

Til svejsning af rustfrit stål med en DC-inverter er det tilladt at bruge elektroder med en basisbelægning baseret på calcium- og magnesiumkarbonater. Populære indenlandske mærker inkluderer OZL-8 og TsL-11. De er billige, men der kræves erfaring til arbejdet. Elektroderne er tilbøjelige til at klæbe, holder ikke lysbuen godt, men sømmene opnås med tilstrækkelige anti-korrosionsegenskaber.

De bedste resultater opnås, hvis universalelektroderne med rutilbelægning vælges til opgaven. De svejser på jævnstrøm og vekselstrøm almindelige kvaliteter af rustfrit stål. OK 67.60 elektroder, som er produceret af det svenske firma ESAB, er anerkendt som de bedste. De er nemme at antænde, holder lysbuen stabilt, og mængden af ​​stænk af smeltet metal reduceres. Når du arbejder med rutilmærker, vil selv en nybegynder lægge en stærk søm.

Ved manuel svejsning skal man huske på, at køleslaggen begynder at spontant vende tilbage. Derfor skal du på dette tidspunkt være placeret i sikker afstand, så det ikke kan komme ind i øjnene eller på åbne områder af huden.

Maskinopsætning

Før svejsning af rustfrit stål med en inverter, er det nødvendigt at indstille indstillingerne ved hjælp af kontakterne på frontpanelet i overensstemmelse med parametrene for de emner, der skal sammenføjes. Værdien af ​​spænding og strøm, afhængigt af tykkelsen af ​​delene, bestemmes i henhold til tabellen:

metal tykkelse, mm	Elektrode diameter, mm	Spænding, V	nuværende værdi, EN
1,5	2	13	40 — 60
3	3	15	75 — 85
4	3	16	90 — 100
6	4	18	140 — 150

Ved udførelse af argon-bue og halvautomatisk svejsning justeres gasstrømmen inden for 6 - 12 l/min. Trådhastigheden indstilles af tilstandskontakten. Jo større den er, jo mindre er indtrængningsdybden.

Sådan tilstoppes et vandrør uden svejsning og gevind

» Artikler » Sådan tilsluttes et vandrør uden svejsning og gevind

Blokeringsmetoder

Gevindprop til stålrør

Den nemmeste og mest pålidelige måde at forsegle rør på er at forberede et gevind i deres ende og installere en prop med en passende diameter.

Nogle hjemmehåndværkere anbefaler i en sådan situation at bruge en metalbolt af passende størrelse, som hamres ind i hullet og derefter skoldes rundt om rørets omkreds.

Imidlertid er brugen af ​​disse teknikker kun mulig i tilfælde af en tilfredsstillende tilstand af endedelen af ​​metalrøret.

I tilfælde af at tilstanden på det spærrede område vurderes som "forfaldent" - vil du ikke kunne benytte de ovenstående muligheder. I denne situation bruges den gennemprøvede "gammeldags" metode, som går ud på at køre en træprop af passende størrelse (den såkaldte "chopik") ind i rørhullet.

En sådan "prop" anbefales at være lavet af vandtæt træ, som er behandlet med harpiks for at beskytte det mod forfald. Nogen tid efter at have kørt ind i røret, svulmer chopiken og blokerer pålideligt hullet fra lækager. Hvad angår plastikrør, anbefales det ikke at bruge træpropper til deres propper.

Forsegling af plastrør

Umiddelbart bemærker vi, at der er to typer tætne plastrør: permanente og midlertidige. Valget af en eller anden blokeringsmetode bestemmes ikke kun af rørmaterialet, men også af tilstanden af ​​hele rørledningen som helhed.

Polypropylen prop

Så midlertidig forsegling bruges til vanskelig adgang til røret og involverer brugen af ​​en speciel polypropylenprop med et indvendigt gevind. Før du installerer det, skæres et udvendigt gevind på plastrøret ved hjælp af en matrice af den passende størrelse.

Med udvendigt gevind

Bemærk! For permanent at blokere plastikkanalen er det bedst at bruge en speciel svejseanordning (loddekolbe). Adhæsionen af ​​elementer i en sådan forbindelse udføres på molekylært niveau, hvilket giver den den nødvendige styrke.

Vi bemærker også, at du ved hjælp af en loddeanordning kan fastgøre en almindelig plastikprop på røret.

uden tråd

Materialer og værktøjer

For at udføre arbejde med at blokere vandrør af en vilkårlig type, skal du bruge følgende værktøj og forbrugsstoffer:

• en hacksav til metal eller den såkaldte "kværn";
• fil (rasp) til fjernelse af grater fra enderne af rør;
• skarp monteringskniv;
• gevindværktøj (om nødvendigt);
• propper og gevindpropper, der anvendes til midlertidig og permanent blokering af rør;
• silikatlim (fugemasse);
• svejsearmatur med et sæt dyser eller en bygningshårtørrer (til tætning af plastrør).

loddekolbe

Afslutningsvis bemærker vi, at arbejdet med at blokere endehullerne på rør som regel ikke kræver særlig færdighed fra udøveren. Samtidig er næsten alle arbejdsredskaber (med få undtagelser) altid tilgængelige i enhver husstand.

Sidste redigering: 03/06/2015 Vadim

om dette emne

www.trubyinfo.ru

Hvilken inverter er velegnet til svejsning af rustfrit stål

Til svejsning af rustfrit stål bruges en inverter-svejsemaskine af ethvert mærke. Til arbejde derhjemme er den enkleste model valgt. Håndværkere laver endda hjemmelavede enheder, der ikke er ringere end fabriksmodstykker med hensyn til egenskaber. Inverteren skal være med manuel svejsetilstand (MMA) og strømjustering inden for 20 - 200 A. Ved svejsning af rustfrit stål er følgende muligheder ønskelige:

• "Forcing" -tilstanden, som giver dig mulighed for kortvarigt at reducere lysbuespændingen med en samtidig stigning i den aktuelle værdi;
• PV (varighed af kontinuerlig drift, angivet i instruktionerne) er ikke mindre end 40%;
• længden af ​​kablerne er ikke mere end 6 m, ellers bliver de meget varme på grund af det store strømtab;
• opretholdelse af ydeevnen med betydelige ændringer i spændingen i lysnettet.

Tape FUM til tætning af gevindforbindelser

Når du samler en rørledning på gevindforbindelser, er det fornuftigt at udføre yderligere tætning. Til dette formål anvendes ofte et tætningsbånd (FUM-tape).

FUM-båndet bruges til montering af gas-, vandforsynings- og varmesystemer samt til installation af teknologiske rørledninger, der leder stoffer med en temperatur på -50 til +200С.

Denne forseglingstape er lavet på basis af fluorplast.

FUM-tapen indeholder 80-85% fluorolon og 16-20% vaselineolie som smøremiddel. Fluorolon er modstandsdygtig over for alkalier, mineralsyrer og andre aggressive medier.

Til forsegling af gevindforbindelser anvendes et bånd 0,08-0,12 mm tykt og 10-15 mm bredt. Tapen skal have en flad overflade uden hævelse og brud.

Tapen er hvid, der kan være mindre pletter og pletter af andre nuancer.

Funktioner ved svejsning af bilkarosseri

Karosserireparation kræver svejseudstyr af høj kvalitet. Der arbejdes i et rum, hvor det er muligt at tilslutte energikrævende udstyr til elnettet. En høj kvalifikation af udøveren er påkrævet, da svejsning af tyndt metal vil være påkrævet. En universel måde at reparere et bilhus på er endnu ikke opfundet, og derfor bruges forskellige teknologier afhængigt af skadens placering og art. Forbindelser er lavet ved gas, manuel, halvautomatisk svejsning.

Vinger, karme repareres oftest ved punktsvejsning. Overlapningsforbindelsen bruges til at genoprette styrkeelementernes integritet. Stumsvejsning anvendes ved udskiftning af beskadigede elementer.

Rørsvejsning

Hvis det ikke er muligt at forbinde rør ved hjælp af gevindfittings, kan du bruge svejsemetoden.

Svejsning af metalrør

For at forbinde et metalrør uden gevind, skal du bruge:

• svejsemaskine;
• beskyttende maske;
• grundlæggende færdigheder i håndtering af udstyr.

Apparat til svejsning af metalrør

Rørsvejseprocessen består af følgende trin:

1. affasning fra rørsektionen på stedet for den foreslåede søm;
2. foreløbig rengøring af stedet for den fremtidige led;
3. tilslutning af rør ved enheden. Docking af rør udføres ved at smelte metallet med en elektrisk strøm;
4. rensning af den færdige søm.

Rørforbindelse ved svejsning

Ved svejsning af rør skal sektionerne, der skal samles, placeres så nøjagtigt som muligt i forhold til hinanden. Ellers bliver sømmen ikke stærk.

Svejsning af plastrør

For at forbinde rør uden gevind lavet af plast, skal du bruge en speciel svejsemaskine.

Apparat til at forbinde plastrør ved svejsning

For at lodde plastrør skal du:

1. opvarm udstyret til driftstemperatur;
2. rengør enderne af rørene fra støv og snavs;
3. opvarm enderne af rørene på udstyret og forbind sektionerne sammen.

De sammenføjede skæbner skal holdes tæt presset mod hinanden i ca. 10 sekunder. Denne tid er nødvendig for afkøling af rørene og pålideligheden af ​​sømmen.

Du kan lære mere om loddeprocessen ved at se videoen.

Tilslutningsmetoder i ét stykke

Stikforbindelsesmetode

Rørnøgler: a - håndtag, b - glidende, c - hætte; 1 - fast håndtag; 2 - bevægeligt håndtag; 3 - møtrik; 4 - klip; 5 - bevægelig svamp; 6 - fjeder; 7 - hættesvamp

Denne type kloakrørforbindelse er en type permanent forbindelse. Med en permanent forbindelse adskilles rørledningens elementer med en krænkelse af rørets eller fastgørelsens integritet. Denne metode udføres ved svejsning eller limning. Når du bruger det, skal du følge instruktionerne:

1. Den glatte ende af det ene rør og muffen med gummiringen på det andet er forbundet. Disse dele renses for snavs, affedtes og kontrolleres for fravær af forskellige defekter. Klokkegummitætningen skal være i den korrekte position og ikke beskadiget på nogen måde. Den glatte ende skal være affaset.
2. De modstående overflader skal smøres med silikonefedt; dette er nødvendigt for at forhindre snavs og støv i at sætte sig på dem.
3. Placeringen af ​​forbindelsesrørene er korrigeret, deres længdeakse skal matche; en glat ende indsættes i stikkontakten.
4. Røret har et monteringsmærke, ud over hvilket det ikke må skubbes.

Tilslutning ved svejsning

Som nævnt ovenfor udføres permanente forbindelser ved limning eller svejsning. To typer svejsning er kendt i dag:

1. Stuksvejsning.
2. Fatsvejsning

Crimpforbindelser til stålrør.

Når rør er muffesvejset, smelter svejseren samtidigt den ydre overflade af den glatte ende af det ene rør og indersiden af ​​muffen på det andet. Så skal delene hurtigt forbindes.

Stumsvejsning involverer smeltning af de forbindende ender, såvel som deres forbindelse ved hjælp af moderat tryk.

Svejsning kræver specialudstyr. På grund af dette kan ikke alle typer svejsning udføres derhjemme. De mest almindelige af disse er gaselektrisk og lysbuesvejsning. Inden svejsearbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at udføre en foreløbig forberedelse.

Forberedende arbejde omfatter vask af de olieagtige områder med en opløsning af kaustisk soda (kaustisk soda), hvorefter de skylles med varmt vand. Stederne for den påtænkte forbindelse skal behandles med en fil, afskæring af kanterne og med et opløsningsmiddel.

Udstyr til gassvejsning har et elementært funktionsprincip. Den brændende gas danner en flamme, der smelter fyldmaterialet og laver en svejset samling.Som fyldmateriale bruges en ledning, der lægges i mellemrummet mellem de ender, der skal forbindes. Ved hjælp af gassvejsning kan du forbinde polymer- og metalrør.

Buesvejsning involverer binding ved brug af forbrugs- (kulstof) eller ikke-forbrugbare (wolfram) elektroder. Ved brug af en forbrugselektrode er brugen af ​​fyldmateriale også nødvendig.

Effektiv svejsning er en garanti for fravær af fistler og andre fejl, og svejsningen er ikke iøjnefaldende.

Tilslutning ved limning

Der er en anden type permanent forbindelse - klæbemiddel. For at bruge denne metode skal du købe en speciel lim, der skal belægges med de forbindende ender. Afhængigt af typen af ​​overflade, der skal limes, findes der forskellige typer lim:

1. Til metal- og plastrør - BF-2 lim.
2. Til samlinger af polymer- og metalelementer - epoxylim.
3. I "gummi + gummi" eller "metal + gummi" forbindelser anvendes 88N.

Polyvinylchloridrør er indbyrdes forbundet ved limning. Det udføres i følgende rækkefølge:

1. Tilslutningsområderne slibes og affedtes med en speciel blanding baseret på methylenklorid.
2. Affedtningssættet kan indeholde en speciel lim til PVC-kloakrør, som affedter og lidt opløser rørene for at gøre deres tilslutning mere holdbar og holdbar.
3. Derefter smøres de behandlede ender med en børste eller vatpind med lim og indsættes i hinanden. Hvis der frigøres lim ved samlingen, udføres fastgørelsen korrekt.
4. Samlingen af ​​rør for høj tæthed belægges igen med lim.

Limning skal udføres meget hurtigt: i luft mister det hurtigt sine klæbende egenskaber, så efter at have påført det på kloakrør skal du straks fastgøre dem. Intervallet mellem etaperne bør maksimalt være 90 sekunder.

Fælles regler for installation af rørledninger

Installation udføres manuelt. Kobenet fungerer som et håndtag til at placere rørene, og der skal være en træpakning mellem dem og kobenet. Hvis håndtaget ikke kan opfylde sit formål, anbefaler fagfolk at ty til at bruge en donkraft.

Efter afslutning af installationen af ​​rørledningen er det nødvendigt at kontrollere den korrekte placering af tætningspakningen i muffen. En tynd metalplade, 0,5 til 0,8 mm tyk, indsættes mellem den glatte ende og fatningen. Pladen skal være i kontakt med gummiringen. Derefter bevæger den sig langs rørets omkreds, i enden kontrolleres ringens placering i muffen: afstanden fra pladen til den skal være den samme rundt om hele omkredsen.

I tilfælde af rørledningsinstallation ved minusgrader er det nødvendigt at udføre arbejdet med ekstrem forsigtighed og kun bruge silikonefedt. Hvis rørledningen er monteret ved fatningsmetoden i et (varmt) boligrum, kan flydende sæbe bruges som smøremiddel til deres glatte ende og fatning

Processen med at svejse rustfrit stål med en inverter derhjemme

Før svejsning af rustfrit stål med en inverter derhjemme, forberedes de emner, der skal sammenføjes, i følgende rækkefølge:

1. Snavs og snavs fjernes fra overfladen nær samlingen, den rengøres til en glans med sandpapir eller en børste med en metalbunke.
2. Forbindelsen behandles med et opløsningsmiddel for at fjerne fedt. Ellers vil det bryde stabiliteten af ​​buen.
3. Ved sammenføjning af emner med en tykkelse på mere end 4 mm fjernes affasninger fra kanterne i en vinkel på 45⁰ for bedre fyldning af samlingen med smeltet metal.
4. For at forhindre stænk i at klæbe til tilstødende overflader, behandles de med en vandig opløsning af kridt.
5. For at kompensere for den termiske udvidelse af de emner, der skal svejses, efterlades et mellemrum på 1-2 mm mellem dem.
6. Svejsning af rustfrit stål op til 1 mm tykt udføres uden mellemrum.
7. For at forhindre overophedning af metallet ved krydset placeres emnerne på aluminium- eller kobberplader.
8. Dele, der er tykkere end 7 mm, forvarmes til 150⁰C for at reducere temperaturforskellen ved starten af ​​svejsningen.
9. For at fjerne fugt og forbedre belægningens egenskaber calcineres elektroderne før brug ved at placere dem i en ovn. I tilfælde, hvor arbejdet udføres omgående, lad os varme op med en gasbrænder.

DC svejsning udføres på omvendt polaritet. Forbindelsen udføres med en kort bue med en hastighed større end for almindeligt stål. Elektroden føres langs sømmen uden tværgående bevægelser. Den vippes i en vinkel på 40 - 60⁰ til siden, der er praktisk at holde. På grund af rustfrit ståls høje modstand mod elektrisk strøm og dårlig varmeledningsevne brænder elektroderne hurtigere ud end på jernholdige metaller. Dette fænomen kommer som en overraskelse for begyndere. Sømmen er afsluttet med en "lås", som forhindrer dannelsen af ​​revner og fistler. Svejsebadet flyttes til overfladen af ​​emnet eller føres lidt tilbage. Uden at ændre elektrodens position, slukkes lysbuen. Da det ikke vil fungere at svejse et tykt rustfrit stål i én arbejdsgang, gentages operationen flere gange, indtil samlingen er helt fyldt.

Efter svejsningen er afsluttet, vent på, at samlingen er kølet af. Du kan ikke sprøjte det med vand, da dette vil føre til udseendet af mikrorevner. Slaggen begynder at blive slået efter 5 minutter, så der ikke efterlades mærker på det stadig bløde metal. For at give et præsentabelt udseende er krydset slebet og poleret. Men som et resultat af mekanisk behandling fjernes det passiverede lag af chromoxid fra overfladen, hvilket beskytter det mod korrosion. Restaureringen af ​​filmen sker på 4 - 6 timer, hvor det rustfri stål forbliver ubeskyttet. For at fremskynde processen behandles overfladen med en sammensætning indeholdende passiverende tilsætningsstoffer. Efter en halv time vaskes det af med vand.

Efter at have læst ovenstående anbefalinger, svaret på spørgsmålet: "Er det muligt at svejse rustfrit stål med en inverter?" indlysende. Dette betyder dog ikke, at en nybegynder vil være i stand til at oprette en pålidelig forbindelse første gang. For at udvikle færdigheder bliver du nødt til at øve dig på unødvendige scraps, gerne under vejledning af en mentor.