Bilag 3. Krav til kvaliteten af ​​foder og kedelvand

Belægningsdannelse og fødevandsbehov

Sammen med fødevandet kommer forskellige mineralske urenheder ind i kedlen. Alle urenheder i vand er opdelt i vanskelige og letopløselige. Salte og hydroxider af Ca og M^ er blandt de tungtopløselige urenheder. Hovedskaldannerne har en negativ temperaturopløselighedskoefficient (dvs. når temperaturen stiger, falder deres opløselighed). Akkumulerer i kedlen, når vandet fordamper, begynder disse urenheder, efter begyndelsen af ​​mætningstilstanden, at falde ud af det. Først og fremmest forekommer mætningstilstanden for hårdhedssalte Ca(HC0₃)₂, Mg(HC0₃)₂, CaCO₂, M^C0₂ etc. Krystallisationscentrene er ruhed på varmefladen samt suspenderede og kolloide partikler i kedelvandet. Stoffer, der krystalliserer i mængden af ​​vand, danner partikler suspenderet i det - slam. Stoffer, der krystalliserer på varmefladen, danner tætte og holdbare aflejringer - kedelsten. Skala har som regel en lav varmeledningsevne på 0,1-0,2 W/(m-K). Derfor fører selv et lille skalalag til en kraftig forringelse af køleforholdene for metallet på varmeoverfladerne og som et resultat til en stigning i dets temperatur, hvilket kan føre til et tab af styrke af rørvæggen og dens ødelæggelse. Desuden fører skalaen til en væsentlig reduktion af kedlens effektivitet som følge af et fald i varmeoverførselskoefficienten og den tilhørende stigning i røggastemperaturen.

Koncentrationen af ​​natriumsalte i det fordampende overfladevand er altid under deres mætningsgrænse. Disse salte kan dog også aflejres på varmefladerne i de tilfælde, hvor de vanddråber, der er i dampen og falder på varmefladerne, fordamper fuldstændigt, hvilket foregår i overhedere.

Forbindelser af jern, aluminium og kobber, som er i vand i form af opløste kolloide og ultrafine suspensioner, kan også aflejres på varmeflader og indgå i skalaen. Skaller fra jern- og kobberoxider dannes i områder med høje lokale termiske belastninger af varmeflader, oftest i skærmrør.

I højtrykskedler ved tryk over 7 MPa, kiselsyre H₂5 Yu₃ får evnen til at opløses i damp, og med stigende tryk øges denne evne betydeligt. Ved at komme ind i overhederen sammen med damp nedbrydes kiselsyre med frigivelse af H₂0. Som følge heraf vises 8U i parret₂, som, der kommer på dampturbinernes vinger, danner uopløselige forbindelser på dem, hvilket forværrer turbinens effektivitet og pålidelighed.

En negativ effekt på driften af ​​varmeflader er indholdet af mineralolier og tunge petroleumsprodukter i fødevandet, som kan komme med kondensat fra industrielle forbrugere. Aflejringen af ​​en lavt termisk ledende film af olie eller olieprodukter forværrer varmeoverfladernes kølebetingelser og har samme effekt som kalk.

Kedlens drift påvirkes negativt af vandets øgede alkalinitet, hvilket fører til skumdannelse af vandet i tromlen. Opskumning af vand lettes af indholdet af organiske forbindelser og ammoniak i det. Under disse forhold sikrer separationsanordninger ikke adskillelse af vanddråber fra damp, og vand fra tromlen, der indeholder forskellige urenheder, kan trænge ind i overhederen, hvilket skaber risiko for forurening. Derudover kan øget alkalinitet forårsage alkalisk korrosion af metallet, samt revner på de steder, hvor rør rulles ind i samlere og tromlen.

Aggressive gasser opløst i fødevand 0₂, С0₂ forårsage forskellige former for korrosion af metallet, hvilket fører til et fald i dets mekaniske styrke.Vandets reducerede alkalinitet fremskynder korrosion, og der skal holdes et vist niveau i fødevandet. I lavtrykskedler opretholdes det nødvendige pH-niveau ved at tilføre sodavand i fødevandet, og i højtrykskedler, fosfater eller ammoniak.

På baggrund af ovenstående er det maksimalt tilladte indhold af skadelige urenheder i fodervandet standardiseret.

Vandcirkulation i et termisk kraftværks driftscyklus

Vand
og vanddamp er varmebærere
i vand- og vanddampbanerne i termiske kraftværker, termiske kraftværker
og atomkraftværker.

På
løsning af vandproblemet TPP stor
det vigtige er, at overgangen til høj
og superkritisk tryk betydeligt
ændrer betingelserne for fordampning,
varmeoverførsel under kogning, hydrodynamik
dampblanding i kedelrørene, samt
egenskaber ved selve den arbejdende krop.

TIL
For eksempel med en kraftig stigning i trykket
vanddampdensiteten stiger
hastigheden af ​​damp-vand-blandingen falder
i damprør, falder
overfladespænding og viskositet
vand, som bidrager til dannelsen
skala og korrosion.

MED
en stigning i densiteten af ​​vanddamp
øger sin evne til
opløsning af forskellige kemikalier
forbindelser indeholdt i kedlen
vand, hvilket resulterer i betydelige
fjernelse af uorganiske stoffer i vandet
urenheder.

Vand
TPP gælder:

• til
  dampproduktion i kedler, fordampere;

• til
  kondensering af udstødningsdamp
  dampturbine kondensatorer og
  andre varmevekslere;

• til
  afkøling af nedblæsningsvand og lejer
  røgudsugningsapparater;

• v
  som fungerende kølevæske
  kraftvarmenetværk
  og varmtvandsnet.

Vand
damp opnået i kedler, og derefter
brugt i turbiner er udsat for
kondens eller i form af reduceret damp
parametre brugt på
industri og kommunal
virksomheder til teknologisk
processer, varme og ventilation.

Ris.
1.1. IES-skema:

1
- dampkedel; 2
- dampturbine; 3
- elektrisk generator; 4
- vandrensningsanlæg; 5
- kondensator; 6
— kondensatpumpe; 7
— kondensatbehandling (BOU); 8
- HDPE; 9
- aflufter; 10
- fødepumpe; 11
- PVD.

D_ISH.V.—
kildevand.

D_D.V.
- yderligere vand sendes til kredsløbet
for at genopbygge damp- og kondensattab
efter bearbejdning med
fysiske og kemiske rengøringsmetoder.

d_T.K.
—
turbinekondensat, indeholder en lille
mængden af ​​opløst og suspenderet
urenheder - hovedkomponenten
fødevand.

D_VC.
— retur kondensat fra eksternt
dampforbrugere, brugt efter
rengøring i omvendt renseanlæg
kondensat (7)
fra
indførte forurenende stoffer. Er en komposit
en del af fødevandet.

Dp.c.
- fødevand, der leveres til kedlerne,
dampgeneratorer
eller
reaktorer
at erstatte fordampet vand i disse
enheder. Er en blanding
D_T.K,
D_D.V.,
D_VC.
og kondenserer i elementerne i det angivne
aggregater.

Ris.
1.2. TPP-skema:

1
- dampkedel; 2
- dampturbine; 3
— elektrisk generator;
4
- kondensator; 5
— kondensatpumpe; 6
– installation til rengøring af afkastet
kondensat; 7
- aflufter; 8
- fødepumpe; 9
— ekstra vandvarmer; 10
— vandbehandling til fodringskedler; 11
— omvendte kondensatpumper; 12
— returkondensatbeholdere; 13
— industriel forbruger af damp;
14
— industriel forbruger af damp; 15
— vandbehandling til at forsyne varmesystemet.

D_ETC
- udblæsningsvand - udledes fra kedlen,
dampgenerator eller reaktor til rengøring
eller i afløbet for at opretholde i det fordampede
(kedel)vand af givne koncentrationer
urenheder. Sammensætning og koncentration
urenheder i kedel og nedblæsningsvand
er det samme.

D_O.V.
—
køle- eller cirkulationsvand,
bruges i dampkondensatorer
turbiner til kondensering brugt
par.

D_V.P.
— supplerende vand i varmenettet, for
kompensere for tab.

Metoder og måder til vandtilberedning

Mange negative faktorer elimineres ved foreløbig varmebehandling og filtrering. I andre tilfælde omfatter forberedelsen af ​​vand til varmesystemet flere trin af rengøring med tilsætningsstoffer, reagenser for at give kølevæsken de ønskede egenskaber.

Metoder, der kan bruges før påfyldning af varmesystemet:

1. Tilsætning af reagenser. Disse er visse kemikalier, der reducerer det overskydende indhold af visse komponenter, som påvirker systemet negativt.
2. katalytisk oxidation. Nødvendig til høje niveauer af jernurenheder. Den oxidative proces binder urenheder og fjerner dem som et bundfald.
3. Filtrering. Forskellige mekaniske filtre er installeret til processen. Fyldningen af ​​enhederne afhænger af vandets kemiske sammensætning.
4. Blødgøring gennem påføring af elektromagnetiske bølger.
5. Frysning, kogning eller afsætning af vand i et bestemt tidsrum. Det viser sig destilleret vand til opvarmning, som betragtes som den bedste varmebærer.
6. afluftningsproces. Dette er nødvendigt med et overskud af ilt, kuldioxid og andre gasser.

Stadier af vandbehandling af kedelhuset

Rengøringstrinene til fyrrummet kan opdeles i følgende typer:

1. Obligatoriske trin:
   • Grov mekanisk rengøring.
   • Blødgøring og afsaltning med ionbytterharpikser, omvendt osmose.
2. Yderligere trin - bruges, når indholdet af jern, mangan øges:
   • Beluftning.
   • Fjernelse af jern.

Stadierne af vandbehandling til et kedelrum varierer afhængigt af typen af ​​kedel. Lad os give nogle eksempler.

Behandling af vand til dampkedler ved metoden med to-trins Na-kationisering med foreløbig fjernelse af jern:

Vandbehandling til dampkedler ved omvendt osmose:

Vandbehandling til varmtvandskedler med en kapacitet på mere end 1 m3 / h:

mekanisk filter

Dette er et groft filter, dets opgave er ikke kun at rense store partikler, men også at beskytte resten af ​​systemet - efterfølgende filtre fra suspenderet stof. Et mekanisk filter er den første beskyttelseslinje for et vandbehandlingssystem, som forhindrer groft sand, sten og kalk i at trænge ind i systemet.

Jernfjernelsessøjle

Beluftningsstationen og jernfjernelsessøjlen arbejder sammen. Til fjernelse af jern anvendes specielle katalytiske belastninger. Backfill oxiderer det opløste jern og leder det filtrerede vand videre.

beluftningsstation

Hvis vandet indeholder et højt indhold af elementer som jern, mangan, så er der brug for en beluftningsstation - en søjle og en kompressor. Princippet om beluftning er tilførsel af ilt, som forårsager processen med oxidation af forurenende stoffer.

Ionbytterfilter eller omvendt osmose

Den sidste fase er blødgøring og afsaltning af vand. Afhængigt af den nødvendige oprensningsgrad anvendes et ionbytterfilter eller omvendt osmose.

Brugen af ​​ionbytterharpiks vil være billigere. Hvis der kun er behov for blødgøring på dette stadium, vil ionkolonnen klare opgaven.

Hvis vandet har et højt saltindhold, så bruges et omvendt osmosesystem. Det fjerner 99% af mineralsalte og forurenende stoffer fra vand. Den største ulempe er de høje omkostninger til udstyr og højt vandforbrug - omkring halvdelen udledes i afløbet under filtrering.

Hvert trin i kedelvandsbehandlingen er vigtigt for at rense og beskytte kedler mod dannelsen af ​​mineralaflejringer, der fører til nedbrud.

For at undgå sådanne problemer og unødvendige udgifter anbefales det, at den korrekte vedligeholdelse af vandbehandlingssystemet udføres.

Vandbehandling til et fyrrum. Kedelvand. Installation og vedligeholdelse af kedelanlæg.

Vand i termisk kraftteknik.Begreber og definitioner.

Vandet, der bruges til damp- og varmtvandskedler, har, afhængigt af det teknologiske område, forskellige navne fastsat i reguleringsdokumenter:

Råvand er vand fra en vandforsyningskilde, der ikke er blevet renset og kemisk behandlet.

Fødevand - vand ved indløbet til kedlen, som skal overholde parametrene specificeret af projektet (kemisk sammensætning, temperatur, tryk).

Efterfyldningsvand er vand beregnet til at kompensere for tab forbundet med kedeludblæsning og lækage af vand og damp i dampkondensatbanen.

Efterfyldningsvand er vand beregnet til at kompensere for tab forbundet med kedelafblæsning og vandlækage i varmeforbrugende installationer og varmenet. Kedelvand er det vand, der cirkulerer inde i kedlen.

Direkte netværksvand - vand i varmenettets trykrørledning fra kilden til varmeforbrugeren.

Retur netvand - vand i varmenettet fra forbruger til netpumpe.

Kedel klassificering. Begreber og definitioner.

Ifølge metoden til opnåelse af energi til opvarmning af vand eller generering af damp er kedler opdelt i: - Energiteknologi - kedler, i hvis ovne behandlingen af ​​teknologiske materialer (brændstof) udføres; - Spildvarmekedler - kedler, der bruger varmen fra varme affaldsgasser fra processen eller motorer; - Elektrisk - kedler, der bruger elektrisk energi til at opvarme vand eller producere damp.

I henhold til typen af ​​cirkulation af arbejdsmediet er kedler opdelt i kedler med naturlig og tvungen cirkulation. Afhængigt af antallet af cirkulationer kan kedler være direkte flow - med en enkelt bevægelse af arbejdsmediet og kombineret - med multipel cirkulation.

Med hensyn til arbejdsmediets bevægelse til varmefladen er der: - Gasrørskedler, hvor forbrændingsprodukterne af brændsel bevæger sig inde i rørene på varmefladerne, og vand og damp-vand-blanding - uden for rørene. - Vandrørskedler, hvor vand eller en damp-vand-blanding bevæger sig inde i rørene, og produkterne fra brændstofforbrænding - uden for rørene.

Ud over den lovgivningsmæssige dokumentation er det nødvendigt at tage hensyn til kedelproducentens anbefalinger, specificeret i betjeningsvejledningen / brugermanualen.

Brugsvandsnetvand skal overholde standarderne "SanPiN 2.1.4.1074-01. Drikker vand. Hygiejniske krav til vandkvalitet i centraliserede drikkevandsforsyningssystemer. Kvalitetskontrol".

råvandsurenheder. Metoder til vandbehandling til kedelrummet.

For vand fra en brønd er det overskydende indhold af jern og mangan karakteristisk, hvilket også påvirker kedeludstyrets driftstilstand. Valget af afstrygningsmetode bestemmes af mange faktorer - fra installationens produktivitet til tilhørende urenheder.

Der er et stort antal reagenser designet til at hæmme processerne med afskalning og korrosion. Traditionelt bruges automatiske doseringsstationer til at indføre et reagens i forbehandlet vand. I nogle tilfælde er reagenserne kompatible og kan doseres fra én beholder med arbejdsopløsninger, i andre kræves der flere doseringsstationer. Ved brug af kemisk korrigerende behandling er det nødvendigt at overvåge fremstillingen af ​​doseringsopløsninger og konstant overvåge koncentrationerne af doserede stoffer i kedelvandet.

AquaGroup-virksomheden garanterer en individuel tilgang til udvælgelsen og beregningen af ​​vandbehandlingsanlægget for hvert objekt.