Facadeisolering

Et par ord om applikationsteknologien

Teknologien til at påføre blandingen med en trowel betragtes som en almindelig metode til ansigt. Opløsningen på vægoverfladen fordeles jævnt over hele overfladen. Blandingen gnides med en murske i en cirkulær bevægelse. Alt efter hvordan du arbejder med værktøjet, får du en tegning af en bestemt form. Læg ikke pres på murskeen. Murværkets tykkelse bestemmes af brøkdelen af ​​småsten.

Teknologien til at påføre blandingen med en trowel betragtes som en almindelig metode til ansigt. Opløsningen på vægoverfladen fordeles jævnt over hele overfladen. Blandingen gnides med en murske i en cirkulær bevægelse. Alt efter hvordan du arbejder med værktøjet, får du en tegning af en bestemt form. Læg ikke pres på murskeen. Murværkets tykkelse bestemmes af brøkdelen af ​​småsten.

Hvis du vil bruge strygemetoden, så efter ca. 20 minutter er det første lag tørret, påfør gipsen en anden gang. Om 10 minutter. Det kan udjævnes og poleres efter 20 minutter.

Hvis du har en rulle, kan du bruge den til at få et usædvanligt mønster ved at rulle arbejdsblandingen jævnt over væggen efter at have behandlet overfladen med en spartel.

Teknologien til at påføre ceresit stengips ved hjælp af en spatel er en lang og besværlig proces. Her er hastigheden for påføring af den færdige pudsopløsning over hele væggens overflade vigtig, indtil blandingen er hærdet. Mørtlen til gips er forberedt på en sådan måde, at hele emnet udvælges før størkning.

Tung og let våd facade

I dag findes der to typer isolerede våde facader: • tung, • våd.

"Tung" våd facade

En våd facade af denne type involverer ikke limning af isolering til væggen. Dyvler indsættes i væggen, isolering er fastgjort til dem ved hjælp af specielle kroge. Den er forstærket med et specielt net med trykplader. Dette net er derefter pudset og dækket med et afsluttende lag på toppen.

Denne teknologi gør det muligt for strukturen at absorbere termiske og seismiske deformationer. Nogle bygherrer kalder dette design "flydende isolering."

Til en tung våd facade anvendes et tykt lag puds op til 40 mm. Dette er nødvendigt for at dække metalnettet. Samtidig skal væggen tåle store belastninger En tung våd facade koster mere end en let. Denne mulighed er velegnet til vægisolering i regioner med et hårdt klima.

"Let" våd facade

Et sådant system med våd facadeisolering bruges oftest. Dens omkostninger er ret lave. Samtidig er der en minimumsbelastning på væggene.Enhver overflade kan anvendes til den lette våde facadeteknologi. Væggen skal være i vater. Hvis murværket er lavet i hånden, skal du pudse væggen, før du påfører isoleringen.

Isoleringen er fastgjort til væggen med dyvler og lim med cement i sammensætningen. Som varmelegeme er plader af massiv mineraluld velegnede. Sådant materiale er ikke brændbart og passerer luft godt. Dette gælder især for murværk.

Letteknologi går ud på at lægge afsluttende lag oven på isoleringen. Tykkelsen af ​​efterbehandlingsgipset bør ikke være mere end 8 mm, ideelt set 4 mm.

Hvad er forskellen mellem isoleringsmaterialer

Styrofoam, som kan installeres på facaden af ​​en bygning, sælges til en pris på cirka 2000 rubler pr. m, og mineraluld koster cirka 2-2,5 gange mere. Denne funktion er et af de mest vægtige argumenter, når du vælger materialer til isolering. Polyfoam har flere karakteristiske træk, der kan tilskrives fordelene. Dette materiale kan skæres på enhver måde og slibes meget nemt, hvilket skaber jævne hjørner, samt en perfekt glat overflade.Styrofoam er let at behandle og med dens hjælp er det meget nemt at installere forskellige gesimser, afsatser på bygningen, hvilket giver strukturen et originalt udseende.

• Våd facade med mineraluld
• Våd facade ved hjælp af skum

Hvis dette materiale er så godt, hvorfor bruges mineraluld så? En høj grad af elasticitet giver dig mulighed for at dække de indre og ydre bøjninger på overfladerne. Mineraluld vil altid være i tæt kontakt med væggen. En høj lydisoleringshastighed giver dig mulighed for at installere en våd facade med en sådan varmelegeme på en bygning tæt på en støjende motorvej. Mineraluld passerer mere damp gennem sig selv end polystyren.

Når en våd facade udformes, vælges størrelsen på isoleringslaget, så der ikke samler sig fugt i væggene, og huset forbliver varmt. Alle anstrengelser vil være forgæves, hvis vanddamp trænger ind fra indersiden af ​​bygningen ind i væggen. Våde strukturer vil altid fryse kraftigt, og en sådan finish vil ikke holde længe i fremtiden. For at foretage den korrekte beregning af materialet, når du designer en våd facade, skal du kontakte specialister, og det anbefales først at indhente de nødvendige data selv ved hjælp af en af ​​online-beregnerne.

Våde facader Ceresit hvilken af ​​de to muligheder passer til dig

Der er to varianter af Ceresit våd facade, hvis installationsteknologi afviger meget lidt - forskellen er kun i valget af isolering. Lige nu vil vi fortælle dig om hver af dem!

Opmærksomhed! Uanset hvilket materiale du beslutter dig for at skabe en våd facade af, hvis omkostninger vil glæde selv den mest økonomiske udvikler, husk den obligatoriske forberedelse af basen - Ceresit CT 17 primer er perfekt til dette formål Ceresit WM mineralulds facadeisoleringssystem

Mineraluldsplader er kendetegnet ved høje dampgennemtrængeligheder, er ikke bange for de fleste kemikalier og tilhører kategorien af ​​ikke-brændbare materialer - det er deres vigtigste fordele. Basaltuldfibre begynder kun at smelte ved temperaturer over + 1000 °C! En sådan varmelegeme er skabt på basis af naturlige klipper og indeholder ikke indeslutninger, der er farlige for sundheden, og giver også god lydisolering af ydervægge. En våd facade lavet af mineraluld kan skabes på enhver base

Ceresit WM mineralulds facadeisoleringssystem. Mineraluldsplader er kendetegnet ved høje dampgennemtrængeligheder, er ikke bange for de fleste kemikalier og tilhører kategorien af ​​ikke-brændbare materialer - det er deres vigtigste fordele. Basaltuldfibre begynder kun at smelte ved temperaturer over + 1000 °C! En sådan varmelegeme er skabt på basis af naturlige klipper og indeholder ikke indeslutninger, der er farlige for sundheden, og giver også god lydisolering af ydervægge. En våd facade lavet af mineraluld kan skabes på enhver base.

Lagene af den våde facade skabt på basis af mineraluld er arrangeret som følger:

• et lag lim til Ceresit CT 180 mineraluld eller en blanding til fastgørelse og forstærkning af Ceresit Thermo Universal isolering;
• basaltuld Rockwool Facadeskodder eller Basuld Facade;
• højkvalitets dyvler med et metalsøm til fastgørelse af det varmeisolerende lag;
• basispudslag af gips og reparationspartel Ceresit CT 29;
• glasfibernetforstærkning fra en pålidelig producent;
• primer til dekorative puds Ceresit CT 16;
• afsluttende lag af Ceresit Dekor Plus dekorationspuds, Ceresit CT 73 silikatbarkbillepuds, Ceresit CT 64 akrylbarkbillepuds eller Ceresit CT 174 silikat-silikone stenpuds.

Blandt manglerne ved den våde facadeteknologi til mineraluld kan man bemærke den ret store vægt af isoleringen og dens høje omkostninger.Materialet er bange for fugt, så du skal passe på et pålideligt fugttæt lag.

Facadeisoleringssystem baseret på ekspanderet polystyren (polystyren) Ceresit VWS. En sådan våd facadeteknologi, hvis pris pr. m2 er tilgængelig for enhver udvikler i vores virksomhed, er skabt på basis af polystyrenskum eller udvidet polystyren - materialer, der har deres egne fordele. Sammenlignet med mineraluld er udvidede polystyrenplader mindst 5 gange lettere. Våd skum facadeteknologi er meget efterspurgt på grund af det faktum, at denne isolering ikke er bange for fugt, hvilket betyder, at der ikke er behov for at bruge penge på vandtætning. Termisk isolering til en våd facade på ekspanderet polystyren indeholder ikke skadelige stoffer og har fremragende styrkeegenskaber.

Trinene til at skabe en våd styrofoam eller udvidet polystyren facade omfatter:

• et lag lim til Ceresit CT 83 ekspanderet polystyrenplader eller en blanding til fastgørelse og forstærkning af Ceresit Thermo Universal isolering;
• udvidede polystyrenplader Penoplex Facade eller polystyren PSB-S-35;
• et specielt hak lavet af basaltuld;
• certificerede dyvler med plastsøm til fiksering af isolering;
• basispudslag af gips og reparationspartel Ceresit CT 29;
• højkvalitets glasfiberforstærkning;
• primer til dekorative puds Ceresit CT 16;
• toplag af Ceresit Dekor Plus dekorationspuds, Ceresit CT 75 silikone barkbillepuds, Ceresit CT 72 silikat stenpuds eller Ceresit CT 175 silikat-silikone barkbille puds.

Blandt manglerne ved den våde facadeteknologi til ekspanderet polystyren kan man nævne næsten nul dampgennemtrængelighed og dårlig lydisolering. Ved installation af materialet er det nødvendigt at minimere risikoen for kontakt med organiske opløsningsmidler, som fremkalder dets ødelæggelse.

Monteringsteknologi

Det er vigtigt at følge installationsteknologien i den nøjagtige rækkefølge. Forud for arbejdets start sker altid den nødvendige overfladeforberedelse.

Det består i at vurdere og arrangere fundamentet, klargøre træ- eller metalstilladser.

Stadiet af forberedelse til installation af en "våd" facade

Undersøg basen.
Det skal frigøres for snavs. Kontroller underlaget for bærende og klæbende egenskaber.
Hvis finishen er delvist beskadiget, fjernes den og erstattes med hele sektioner. Hvis der er uregelmæssigheder på facaden, udjævnes overfladen med en gipssammensætning.

Hvis facaden afsluttes med et materiale med høj absorptionsgrad, skal den omhyggeligt grundes.
Fjern også gammelt puds, hvis det er til stede på overfladen af ​​vindues- og dørskråninger.

Basisprofilenhed

Nu skal du installere profillinjen. Dette design giver dig mulighed for at fordele belastningen fra de varmeisolerende plader, som er planlagt til at blive lagt i fremtiden. Profilen er også nødvendig for at beskytte den nederste række af plader mod høj luftfugtighed.

Profilen er fast under hensyntagen til følgende regler:

• Profilen skal monteres 40 cm fra jordoverfladen.
  Mellem de vandrette stænger efterlades mellemrum på ca. 3 mm. Det er nødvendigt i tilfælde af termisk udvidelse.
• Profilen fastgøres med dyvler og selvskærende skruer
  , hvis antal pr. 1 kvadrat. m bestemmes afhængigt af massen af ​​varmeisolerende plader. Normalt er trinnet fra 10 til 20 cm.
• Ved hjørnesamlinger
  derhjemme bruges en speciel vinkelprofil.

Installation af et varmeisolerende lag

For at organisere en "våd" facade bruges en varmelegeme traditionelt repræsenteret af mineraluld eller udvidede polystyrenplader.

Hvad er nødvendigt for korrekt montering af plader?

Fra kanten skal du trække dig 3 cm tilbage
. Derefter påføres lim rundt om hele sin omkreds med en bred strimmel.

I midten skal klæbemiddelblandingen påføres punktvis
. Som et resultat skal limen dække omkring 40% af hele overfladearealet

Bemærk! Hvis du beslutter dig for at bruge lamelmåtter til facadeisolering, skal deres overflade være helt dækket af lim.

Pladerne lægges i opløb som ved murværk.
Plader med isolering presses tæt til overfladen af ​​væggen og til tilstødende plader. Overskydende lim fjernes straks under drift.

Varmelegemet er installeret i rækker. Start fra bunden af ​​sokkelprofilen, bevæg dig gradvist opad.

• Hvis væggene i dit hus er lavet af solidt materiale, skal fordybningen være 5 cm.
  Hvis væggene er porøse, er fordybningen 9 cm Husk at pr. m skal udgøre 6 - 14 dyvler. Men den nøjagtige mængde bestemmes af massen og tykkelsen af ​​isoleringspladen, dens placering og diameteren af ​​fastgørelseselementet.
• Først laves reder, hvorefter dyvler installeres.
  Hvis der anvendes topmontage, placeres spændemufferne i plan med overfladen af ​​isoleringslaget.

Installation af et forstærkende lag

Du kan ty til dens enhed tre dage efter installation af et lag termisk isolering
. Først skal du behandle hjørnefagene på døråbninger og vinduer, de ydre hjørner af huset og leddene på de lodrette skråninger. Og først efter det er det muligt at behandle flade dele af væggen.

Forstærkning udføres i henhold til denne ordning:

• Lim påføres direkte på overfladen af ​​isoleringen. Et forstærkningsnet bestående af glasfiber er let forsænket i det.
• Der påføres et dæklag.

Som et resultat bør forstærkningstykkelsen ikke være mere end 6 mm.
Et gitter placeres i en afstand på 2 mm fra overfladen.

Afslutningsfase

Efter en uge vil forstærkningslaget tørre helt.
. Et gipslag påføres over det. Brug kun gips, der er egnet til udendørs brug. Gipssammensætningen skal have en øget grad af dampledningsevne, modstandsdygtighed over for nedbør og mekanisk beskadigelse.

Overfladekvalitet
puds er i høj grad bestemt af de forhold, hvorunder det påføres overfladen. Det optimale temperaturområde er fra +5 til +30 grader

Det er vigtigt, at der i denne periode ikke er stærk vind og nedbør.

Der skal være en skygge. Hvis det ikke eksisterer, skal det skabes kunstigt.

Montering af Ceresit våd facadesystem

Installation af en våd facade ceresite udføres i flere faser, som inkluderer:

• forberedende arbejde;
• installation af en varmelegeme;
• fastgørelse af forstærkningsnettet;
• påføring af et gipslag;
• overflade maling.

Højkvalitets udførelse af arbejdet på hvert trin er vigtigt for alle efterfølgende og påvirker det endelige resultat.

Ceresit gipsisoleringssystem - enhedssekvens

Forberedelse af vægoverfladen

Arbejdet med installationen af ​​facadesystemet begynder med en inspektion af overfladen af ​​væggene, hvorpå materialerne, der skal monteres, fastgøres. Samtidig renses den ydre overflade grundigt for eventuel snavs og inspiceres omhyggeligt. Defekter i form af revner, uregelmæssigheder, huller opdages og om nødvendigt elimineres.

I nogle tilfælde, for at forbedre væggenes bæreevne, er de dækket af et groft lag gips. Derefter grundes hele lejefladen.

Forberedelse af væggen til montering af facaden kræver særlig opmærksomhed - overfladen skal være flad

For pålideligt at sikre systemets stabilitet er en U-formet metalprofil fastgjort i den nederste del af væggen, som spiller rollen som en støttestang. Dette element er installeret rundt om hele bygningens omkreds såvel som over vinduer og døre. Det beskytter den nederste kant af strukturen mod fugt og giver dig mulighed for korrekt at fordele vægten af ​​hele flerlagsstrukturen.

Støtteprofilen monteres i en højde på 30-40 cm fra jordoverfladen eller monteres på en fremspringende sokkel. Der efterlades et mellemrum på 3-4 mm mellem de enkelte strimler for at kompensere for mulige termiske udvidelser.Til fastgørelse anvendes plastdyvler og selvskærende skruer, som tilstoppes for hver 15.–20. cm.

Installation af isolering

Installation af isolering - processen er ikke kompliceret, men ansvarlig

Efter at have afsluttet det forberedende arbejde, fortsæt til installationen af ​​isolering. Først limes mineraluldsplader eller polystyren på den forberedte overflade med Ceresit CM-15 eller CM-11 våd facadeklæber. Limen påføres med en tandspartel i form af en bred strimmel rundt om hele pladens omkreds og et prikket område i midten. Dette giver dig mulighed for at sikre pålidelig fastgørelse af materialet med økonomisk forbrug af klæbemiddelsammensætningen. For korrekt udførelse er det nok at dække med lim 40% af overfladen af ​​hver plade.

Installation af plader udføres fra bunden og op, startende fra den nederste række, som straks installeres rundt om hele omkredsen. Installationen af ​​hver række starter fra hjørnet. Hvori:

• lodrette samlinger mellem plader i tilstødende rækker bør ikke falde sammen;
• tilstødende plader presses tæt mod hinanden for at minimere tykkelsen af ​​sømmene;
• overskydende klæbemiddel, der stikker ud fra sømmene, fjernes straks.

Ordning for fastgørelse af isoleringen med en skålformet dyvel

Tre dage senere, efter at limen er helt tørret, installeres der fikserende plastikdyvler, hvis design giver mulighed for en bred skålformet hætte, en plastiksøm og en sprængende hamret søm.

Længden af ​​de anvendte dyvler afhænger af tykkelsen af ​​isoleringen og væggenes materiale. Nedsænkningen af ​​et søm i en væg lavet af porøse materialer skal være mindst 9 cm, og for solide mindst 5 cm.. 6-10 stykker hamres i hver plade.

Installation af forstærkningslaget

Forstærkning begynder tidligst en dag efter installationen af ​​isolering. Som materiale til forstærkningslaget anvendes et facadebygningsnet af glasfiber med en speciel alkalibestandig belægning. Tilstødende strimler af gitteret skal overlappe hinanden med 5-8 cm. Hvis det er nødvendigt at styrke individuelle sektioner, påføres gitteret i to lag. Ved hjørnerne, i døråbninger, vinduer og overligger er der installeret et specielt hjørne med kantnet.

Forstærkningsmaterialet er dækket af et lag af klæbemiddelsammensætning 2-3 mm tykt, og den samlede tykkelse af laget kan være op til 5 mm.

Den sidste fase af installationen af ​​den "våde" Ceresit-facade er efterbehandlingen. Det involverer påføring af et gipslag på overfladen og dens efterfølgende maling. Du kan først starte dette arbejde efter fuldstændig tørring af det forstærkende lag, som varer 3-5 dage.

Materialet til gipslaget skal have en høj dampgennemtrængelighed, god modstand mod ugunstige vejrforhold og høj mekanisk styrke. Til dette anvendes specielle tørre facadeblandinger Ceresit. Pudsning kan udføres i tørt vejr ved en udendørstemperatur på +5°C til +30°C, mens direkte sollys ikke er tilladt på et frisk pudslag.

Overfladen males med en rulle eller gennem en sprøjtepistol med akryl, silikat eller silikone Ceresit maling.

Forberedende arbejde før påbegyndelse af arrangementet af systemet og styrkelse af isoleringen

Arrangementet af Ceresit-facader involverer fjernelse af den gamle beklædning med dens tvivlsomme stabilitet og dårlige vedhæftning til væggene.

Det våde facadesystem kan kræve udjævning inden videre arbejde, hvor du kan bruge Ceresit ST 29 facadespartel.

Denne sammensætning skal påføres de overflader, der er forbehandlet, til dette skal facadeprimeren af ​​mærket Ceresit ST 17 anvendes.

Derefter, i området af grænsen, der forbinder kælderen og facaden, rundt om hele bygningens omkreds, er det nødvendigt at styrke kælderprofilen, som vil bestemme udgangspunktet for installationen af ​​isoleringsplader .

Derefter skal en varmeisolator styrkes på overfladen af ​​facaderne, de kan være plader af udvidet polystyren eller mineraluld.

De vil blive perfekt fastgjort på væggene af klæbemiddelblandinger af mærkerne ST 85 eller ST 190, produceret af producenten Ceresit. Du kan også bruge polyurethan klæbemiddel mærke CT 84, som sælges i cylindre.

Det særlige ved teknologien på dette stadium er, at en klæbemiddelblanding skal påføres overfladen af ​​polystyrenskumisoleringspladen, mens det er nødvendigt at danne en strimmel, hvis bredde skal være 6 cm, mens dens højde skal være 2 cm.

Sammensætningen skal påføres langs omkredsen af ​​basen, der afviger fra kanterne på 2 cm.. Påføringen af ​​blandingen i den centrale del af pladen skal udføres i henhold til typen af ​​fyrtårne, hvis diameter hver skal være lig med 10 cm, og højden - 2 cm.

Det maksimale antal af sådanne beacons bør være 8 stk.

Hvis opvarmningsprocessen skal udføres ved hjælp af mineraluldsplader, skal klæbemiddelblandingen påføres i et kontinuerligt lag. Når klæberen er påført og fordelt, kan pladen påføres væggen og trykkes ned. Ceresit-systemet på stadiet med at styrke isoleringen skal udstyres fra kælderprofilen, materialet skal lægges i orden, bevæge sig op.

Glem ikke, at under installationen af ​​isoleringen skal dens position kontrolleres ved hjælp af et niveau. Nu er det værd at vente, indtil limen hærder, først efter det, for ikke at ændre placeringen af ​​pladerne, der er besat af dem under fastgørelsesprocessen, kan du slibe basen ved hjælp af en semi-terre udstyret med groft sandpapir.

Så kan isoleringen forstærkes yderligere, som beskrevet ovenfor.

Installation af forstærkningslaget

I det næste trin med at arrangere Ceresit-facader skal en vandtætningsblanding påføres på overfladen af ​​isoleringen; ved brug af en varmeisolator af polystyrenskum anvendes en blanding af ST 85 fra Ceresit;

Forstærkningsnettet skal lægges på en frisk påført mørtel og sænkes ned i det med en spartel. Arrangementet af en våd facade kræver at lægge et net med et overlap, som kan variere fra 5 til 10 cm.

I processen med dette behøver nettet ikke at blive stærkt strakt og uddybet til selve varmeisolatoren. Herefter skal facadesystemet forsynes med et lag mørtel, hvis tykkelse skal være lig med 2 mm.

Blandingen skal påføres, så nettet er skjult nedenunder. Og så skal overfladen udjævnes ved hjælp af et metal rivejern.

Arrangement af et dekorativt lag

Processen med facadeisolering i henhold til Ceresit-systemet involverer påføring af et afsluttende dekorativt lag på sidste trin.

For at sikre bedre vedhæftning af de forstærkende og dekorative lag bør der udføres grunding. I rollen som primer kan du bruge facademaling mærke ST 16, hvis farve er tæt på facadepudsens farve. Det skal påføres så jævnt som muligt, ved hjælp af en børste til dette, vil et lag være tilstrækkeligt.

Når du udstyrer en pudsfacade med en silikone- eller silikatblanding, skal du samtidig bruge en primer af mærket ST 15 silicium eller ST 15.

En tynd-lags gipsblanding skal påføres overfladen så jævnt som muligt, tykkelsen af ​​laget skal være lig med tykkelsen af ​​kornet, mens du bruger en semi-ter, skal værktøjet holdes i en lille vinkel, efter som overfladen skal glattes yderligere.

Efter at facadepudset holder op med at klæbe til værktøjet, kan det gives den ønskede tekstur ved hjælp af et plastrist, som skal udføres i vandret position.

Fejl

Isolering af facader ceresite har nogle ulemper og begrænsninger i brug. Så PPP har følgende begrænsninger:

• modtagelig for virkningen af ​​organiske opløsningsmidler;
• beskytter ikke lokalerne mod uvedkommende lyde;
• har en lav damppermeabilitetskoefficient;
• har begrænsninger i brugen: gælder kun for vægge lavet af monolitisk armeret beton og trelagspaneler;
• det er uacceptabelt at bruge i bygninger med øgede krav til brandsikkerhed, for eksempel på hospitaler.

Mineraluldsplader har færre ulemper:

• materialet har en stor vægt (22-40 kg / m2);
• de høje omkostninger ved materialet;
• lav slagfasthed.

Denne metode til termisk isolering har en universel anvendelse og er velegnet til alle typer vægge.

Ceresit bygnings termisk isoleringsteknologi har vist god ydeevne og varmeisoleringskvaliteter, hvilket gør det muligt at anbefale denne metode. Evnen til at vælge finish og farve efter din smag fjerner begrænsninger på de personlige præferencer hos ejeren af ​​huset eller lejligheden.

Monteringsteknologi "våd" facade
bliver mere og mere populær, fordi der er et lille antal kuldebroer.

Men dette er ikke den sidste faktor i den valgte teknologi. Takket være denne teknologi fjerner du bogstaveligt talt dugpunkter uden for opholdsrummet. Som et resultat vil de indre dele af væggene ikke lide af kondens. I vores artikel vil vi overveje trin-for-trin instruktionerne til denne finish.

Valget af isolering

En af to muligheder kan bruges som våd isolering til facader:

• skumplast (pladetykkelse 5-10 cm);
• mineraluld med høj densitet (det er bedst at bruge basaltuld).

Når du vælger et materiale, kan du blive styret af fire hovedkriterier:

1. Pris. I den forbindelse vinder skummet, da det er et billigere materiale.
2. Dampgennemtrængelighed. Denne egenskab er iboende i mineraluld, som tillader husets vægge at "ånde". Styrofoam har ikke denne kvalitet.
3. Arbejdets kompleksitet. Styrofoam er den nemmeste at arbejde med på grund af materialets højere stivhed.
4. Brandfare. Skumplader er brændbare, så de skal behandles med brandhæmmende midler. Basaltuld brænder ikke og er i stand til at modstå temperaturer op til 1000 grader.