Svejsning af rør af varmesystemer Svejsemetoder, arbejdstrin Post navigation

Dimensioner

Hvilket rør der skal vælges til vandforsyning - på dette tidspunkt kan læseren allerede beslutte sig. Hvad med hendes størrelse?

For at bestemme den nødvendige rørdiameter er der specielle hydrodynamiske tabeller.

De starter med det nødvendige vandforbrug i liter og tager højde for en række faktorer:

• Rørmateriale og den tilhørende ruhed af de indre vægge;
• Længden af ​​vandforsyningen (jo større den er, jo mere modstand oplever vandet, når det bevæger sig gennem røret;
• Antal rørdrejninger;
• Uundgåelig tilgroning af stålrøret.

Imidlertid er alle disse beregninger for det meste nødvendige af ingeniører, når de udvikler et byggeprojekt: der vil blot at reducere rørets diameter til det krævede minimum give store besparelser.

Da stålrøret til vandforsyning er foragtet af os, kan problemet med tilgroning også glemmes.

Og i så fald er reglerne simple:

• For at komme ind i vand i et privat hus kan der bruges et galvaniseret rør med en diameter på 3/4 tommer, et polyethylen- eller polypropylenrør med en diameter på 26 millimeter. Polyethylen, som vi husker, bruges kun til koldt vand;
• Ledninger omkring huset eller lejligheden er galvaniseret eller kobber med en diameter på 1/2 tomme; metal-plast med en diameter på 16 mm, polypropylen eller polyethylen med en ydre diameter på 20 mm.

Disse dimensioner er tilstrækkelige til ethvert rimeligt antal VVS-armaturer i hjemmet.

Forberedende arbejde

Skema af den interne og eksterne skorsten fra et stålrør

Forberedende arbejde før installation af en skorsten fra et metal- eller sandwichrør inkluderer: udarbejdelse af et diagram over udløbsstrukturen, beregning af antallet af elementer, der skal forbindes, beregning af forbindelsesknuder og parrer med lofter. Efter at have opfyldt disse betingelser kan du fortsætte til køb af materiale og installation af strukturen.

I forberedelsesprocessen skal følgende forhold tages i betragtning:

• Den præfabrikerede skorsten inde i rummet skal løbe lodret opad. En vinkel på højst 45º er tilladt. Ved vandret forgrening er rørets maksimale længde ikke mere end en meter.
• Længden af ​​elementet, der kommer fra udløbet af ovnen eller kedlen, må ikke være mere end en meter. Til murstensovne bruges et enkeltvægget metalrør med en vandtank som forbindelseselement.
• Docking af enkelte dele af sandwichskorstenen er ikke tilladt i stedet for mellemgulvene og loftsgulvene samt i tagkonstruktionen.
• De steder, hvor røret passerer gennem mellemgulvet og loftsgulvene, er derudover beskyttet af en metalboks eller en speciel sandwichring. Afstanden fra rørets ydre overflade til kassens vægge er mindst 15-17 cm. I mangel af skæring øges afstanden til 50 cm.
• Rengørings- og ventilationshuller skal placeres i den nederste del af skorstenen (fra komfurrøret til loftet i dampbadet). Når man forlader gulvloftet, er skorstenen rettet lodret opad. Det er tilladt at installere en afgrening, når røret rammer en bærende bjælke eller andet tagelement.
• Til tagdækning lavet af brændbare materialer (tagmateriale, isospan, glasisol) er der installeret en deflektor med en finmasket gnistfanger for enden af ​​røgkanalen.

Af forebyggende øjemed bør skorstenen efterses en gang hvert halve år. Ved hyppig brug af varmeudstyr rengøres skorstenen mindst en gang i kvartalet.

Nuancer

Til sidst et par generelle tips vedrørende valg og installation af rør:

• Hvis du foretrækker metal-plastrør, skal du vælge kompressionsfittings
  , uden gevind og omløber. De forstår ikke, men de flyder meget sjældnere;
• Lange sektioner af uarmeret polypropylen på varmt vand skal indeholde ekspansionsfuger
  - U-formede bøjninger eller løkker;
• Kun rør med en lav termisk udvidelseskoefficient lægges i afretningslag eller gips
  - galvaniseret, kobber, metal-plast eller forstærket polypropylen. Vi taler selvfølgelig stadig om varmt vand;
• Alle forbindelser, undtagen svejset på polypropylen og loddet på kobber, skal være tilgængelige efter reparationen er afsluttet.
  . Først og fremmest drejer det sig om metal-plast;
• Brug af filtre ved indgangen til lejligheden er obligatorisk. De vil forlænge levetiden for både vandhaner og husholdningsapparater.

Installation af stålvarmerør

Processen med at installere varmerør fra stålrør kan udføres på to måder: gevind og svejsning. Begge metoder er ret pålidelige, men ret komplicerede fra et teknologisk synspunkt, og derfor kræver deres implementering involvering af fagfolk.

Ved tilslutning af stålrør ved hjælp af gevindsnoning skal der først skæres gevind i enderne af de sammenføjede produkter, hvorefter de sammenkobles ved hjælp af koblinger, fittings, udløbere og andre mellemprodukter, hvis kvalitet bør gives særlig opmærksomhed

Hør anbefales ikke som vikling til almindelige stålrør, da konstant fugt ved gevindsamlingen kan føre til korrosion.

Metoden til forbindelse ved svejsning er endnu mere pålidelig, men i modsætning til en gevindsamling er den i ét stykke, det vil sige, at demontering af forbindelsen, om nødvendigt, bliver umulig.

Processen med svejsning af stålrør kan kun udføres af kvalificerede specialister. Dette arbejde kræver tilgængeligheden af ​​specielt svejseudstyr, arbejdet med hvilket giver betydelige vanskeligheder og er utilgængeligt for dem, der ikke har faglige færdigheder.

Generelt, når du udfører svejsearbejde, er det nødvendigt at overholde følgende vigtige regler:

Installation af opvarmning gennem stålrør bør begynde med installationen af ​​et stigrør; og så er det fra siden af ​​stigrøret, at rørledningen skal lægges. Men i de fleste tilfælde udføres arbejde i boliger ikke fra bunden, men kommer ned til at erstatte forældet varmekommunikation.

Derfor kan svejseprocessen, afhængig af situationen, have visse egenskaber Galvaniserede stålrør svejses ved hjælp af selvskærmet tråd med en diameter på omkring 1 millimeter. I nogle tilfælde er det muligt at bruge elektroder med en diameter på op til 3 millimeter, der har en rutil- eller calciumfluoridbelægning.Forbindelsen af ​​ikke-galvaniserede stålrør til opvarmning, som derhjemme normalt har en diameter på ikke mere end 25 millimeter, er oftest overlappet. Samling af sådanne rørledninger ved stumpsvejsemetoden udføres kun i virksomheder. Svejsesømmen ved tilslutning af stålrør skal være jævn i forhold til overfladen af ​​de produkter, der samles, og ikke have bøjninger, revner eller andre defekter og mangler ( læs: "Muligheder for svejsning af galvaniserede rør - fordele og ulemper måder").

De vigtigste stadier af installationen

Installation af et varmesystem fra stålrør kræver ikke særlige færdigheder. Afhængigt af det materiale, som delene er lavet af, skal du forberede en svejsemaskine eller en gasbrænder. De vigtigste stadier af installation af rør til varmesystemet:

1. Tegn en tegning af placeringen af ​​varmesystemet i henhold til byggeprojektet. Figuren viser dimensioner, nøglekomponenter, ledninger, radiatorer, kontrolpanel, vandafløbsventiler.
2. Ryd rummet for unødvendige genstande, gennemborer væggene, lav huller til rør.
3. Saml systemet fra individuelle dele, lav udgange til radiatorerne. Dockingpunkterne svejses med en lysbue eller gas fra apparatets dyse. Sømmene er renset, behandlet med anti-korrosionsforbindelser.

Før du installerer varmerør, skal du tænke over ledningsknuderne, styresystemet og afbrydelse af rørledningen.Ud over dette er det nødvendigt at lave en separat hane uden for huset, gennem hvilken vand kan hældes fra systemet. Radiatorerne skal være udstyret med temperaturregulatorer, væsketilførsel. Den første kørsel bør være en prøvekørsel for at kontrollere integriteten af ​​det overordnede design.

Installation af varme i et privat hus. Del 2. Vi arbejder med metalrør.

Se denne video på YouTube

Design og funktioner

Elementer af en modulær skorsten lavet af sandwichrør

Stålskorstenen fra et sandwichrør er opdelt i to typer i henhold til outputmetoden: ekstern og intern. Den udvendige skorsten føres ud gennem den bærende væg og fastgøres på planet ved hjælp af specielle beslag.

Følgende elementer bruges til at samle skorstenen:

• stik/adapter til stikledning;
• sandwichrør 50–100 cm langt;
• rør med inspektionsdør;
• bøjning/albue med 30–45º rotationsvinkel;
• fastspænding / crimp krave;
• fastgørelse mellem gulve;
• metalboks til udgang mellem gulvet;
• metalplade til gulvbeskyttelse;
• forklæde og beskyttende kegle;
• konisk ende/deflektor.

Designet af nogle modulære sandwich skorstene inkluderer en kondensatopsamler, en lyddæmper, forskellige T-stykker og stik. Afhængigt af producenten og fuldstændigheden kan navnene på elementerne variere.

Det generelle princip for drift af en skorsten med en cylindrisk sektion af røgkanalen er den samme. På grund af forskellen i lufttemperaturer i og uden for røret skabes en ventilationseffekt, kaldet træk. Densiteten af ​​varm luft er flere gange mindre end kold lufts. Dette forårsager en trykforskel i bunden af ​​røret (mundstykket) og uden for rummet. På grund af dette stiger gassen og forbrændingsprodukterne hurtigt gennem røgkanalen, vrider sig i en spiral, og skydes ud gennem enden af ​​røret.

Trækeffekten afhænger direkte af røgkanalens tværsnit, antallet af bøjninger og højden. For at beregne disse parametre skal du bruge en speciel tabel, som er baseret på størrelsen af ​​ovnen og sektionen af ​​dysen.

Installationsarbejde

Princippet for tee-ledningerne er så enkelt som muligt, og installationen af ​​systemet giver heller ikke problemer, herunder for en nybegynder VVS-installatør. Arbejdet udføres i følgende rækkefølge:

1. rør og ekstraudstyr købes i henhold til et tidligere udviklet ledningsdiagram. Standardnetværket omfatter enheder såsom vandudtag, vandhaner, grovfiltre, målere, tees og albuer;

Standard T-ledningsdiagram

1. det centrale stigrør er forbundet med forsyningsrøret. En hane er monteret ved krydset, som gør det muligt at lukke for vandforsyningen til systemet;
2. rør bringes gradvist til alle forbrugskilder, der er tilgængelige i lejligheden / landstedet;

Ledninger til tilslutning af badekar og håndvask

1. VVS-udstyr tilsluttes rørene.

For at opnå et æstetisk udseende kan rørene lukkes med specielle kasser eller "gemmes" i væggen.

Installation af kollektorledninger udføres i henhold til følgende skema:

1. et ledningsdiagram er ved at blive udviklet, de nødvendige materialer købes;

Samler ledningsdiagram

1. solfangere tilsluttes det centrale afløb. Før hver enhed anbefales det yderligere at installere en hane for fuldstændigt at lukke systemet, et groft filter, en vandmåler og en kontraventil, som forlænger systemets levetid og dets individuelle elementer;

Rækkefølge af arrangement af udstyr før montering af solfangeren

1. tilslutning og rørføring til hvert VVS-armatur.

En oversigt over samlerledningerne og rækkefølgen af ​​udstyrsinstallation præsenteres i videoen.

Alle samlinger af rør, fittings og udstyrstilslutninger skal tætnes. Før systemet sættes i drift, anbefales det at kontrollere tætheden og styrken af ​​forbindelserne ved at anvende det maksimale tryk.

Tilslutningsmetoder

1. Anvendelse af en oxy-fuel svejsemetode, der forbinder rør med glatte ender.
2. Brugen af ​​forbindelsesskruning, forseglet med en speciel pakning, som giver forbindelsen uigennemtrængelighed.
3. Flangebefæstelser, hvor forbindelsen er boltet til enderne af røret.

Det anbefales at bruge en gasgenerator til at forbinde rør til radiatorer. Fortrinsret bør gives til sømløse rør, højkvalitets udløbere og radiatorer. Tilslutningsskemaet består af følgende trin:

• Skæring af gamle rør, slå dem ud af loftsamlinger, efterfulgt af tegning af nye stålrør til opvarmning;
• Opvarmning af røret, bøjning af det og svejsefri forbindelse til radiatoren;
• Installation af et drev med passende gevind, efterfulgt af skruning af radiatoren;
• Påføring af silikoneforsegling eller hørfibre på gevindene for at forhindre vandlækage.

Før installation er det nødvendigt at kontrollere integriteten af ​​alle elementer, fordi korrekt installation af høj kvalitet er nøglen til varmesystemets langsigtede funktion.

Hvordan og hvad skal man isolere

Ikke-brændbart varmeisolerende materiale i cylindre til skorstensisolering

Skorstensisolering udføres både på installationsstadiet, hvis et enkeltvægget stålrør blev valgt som materiale, og efter konstruktionen af ​​strukturen. Til isolering af stålskorstene anvendes ikke-brændbare typer isolering: ekspanderet ler, mineral- og basaltuld.

Tykkelsen af ​​isoleringen afhænger af lufttemperaturen om vinteren og vælges individuelt til en bestemt type skorsten. For eksempel vil en varmeisolerende cylinder fra Rockwool med en tykkelse på 300 mm og et tværsnit på 133 mm koste 275 rubler per lineær meter.

Et alternativ til cylindre er syede måtter - dette er en varmelegeme af samme sammensætning i en rulle, som under installationen skal justeres til skorstenens ydre diameter. Måtter varierer i størrelse afhængigt af producenten. For eksempel vil en symåtte fra TechnoNIKOL med dimensioner på 2400x1200x40 koste 970-1000 rubler per pakke.

Tilslutning af metalvarmerør uden svejsning

Den hurtigste måde at forbinde uden brug af svejsning er en kompressionsfitting. Ikke desto mindre vil vi overveje andre metoder: gevindforbindelse og installation af en reparations- og installationsklip. Sidstnævnte bruges både til docking og til at eliminere lækager som følge af metalrevner.

Tråd

Det vil kun være muligt at skabe en gevindforbindelse, hvis der er fri adgang til røret, dvs. i den indledende installationsfase. I andre tilfælde vil trådning være ret problematisk eller umulig. Selve proceduren udføres i henhold til følgende skema:

Valgkriterier

Før du laver et varmesystem fra metalrør, skal du købe forbrugsstoffer

Når du vælger, skal du være opmærksom på sådanne faktorer:

• tyngdekraft eller tvunget system;
• det materiale, som delene er lavet af;
• form, dimensioner;
• installationsmetoder;
• den maksimale belastning, som delene, forbindelserne kan modstå;
• tilladte indikatorer for tryk, temperatur.

Varmeinstallationer lavet af forskellige materialer har visse egenskaber, der påvirker rørledningens ydeevne.

Valget af rør til opvarmning

Priser

Prisen på dele til at skabe et varmesystem påvirkes af diameteren, det anvendte materiale, producenten. Hvis vi taler om produkter lavet af ikke-jernholdige metaller, er prisen for dem fastsat afhængigt af optagelserne. For eksempel koster 1 meter kobberrør omkring 250 rubler. For jernholdige metaller er prisen fastsat afhængig af massen. Et ton støbejernsprodukter koster fra 5 tusind rubler.

Fordele og ulemper

Før du køber dele, skal du kende deres styrker og svagheder. Fordele:

• høj varmeledningsevne;
• maksimalt tæthedsniveau;
• styrke, slidstyrke, holdbarhed;
• lav pris.

Ulemper ved metalrør til opvarmning:

1. Metallet er tilbøjeligt til at ruste. Kræver beskyttende belægning.
2. Den har en stor masse, hvilket komplicerer installationen.
3. Øget hårdhed tillader ikke bøjning af dele.
4. Til installation skal du forberede en svejsemaskine eller en gasbrænder.

Svejsekvalitet i henhold til GOST

Når du forbinder rør ved svejsning af enhver type, er det værd at overvåge kvaliteten af ​​sømmen

Når du forbinder rør ved svejsning af enhver type, er det værd at overvåge kvaliteten af ​​sømmen. Denne proces muliggør rettidig påvisning af defekter i svejsede samlinger og forebyggelse af trykaflastning i rørledningen. Kontrol, ifølge GOST, udføres på flere måder:

• Visuel inspektion af svejsningen på alle stadier af dens dannelse. Så under en visuel inspektion skal tilstedeværelsen af ​​fistler, revner og forbrændinger i metallet opdages. Hvis sådanne defekter findes, fordøjes rørledningen igen, efter at den substandardsektion er afskåret.

Mekaniske test af rørsvejsning over den dannede søm og rørsamling.

I dette tilfælde kontrolleres svejsningen for spænding, bøjning, slagstyrke eller spænding, afhængigt af formålet med linjen. For at udføre mekaniske test af den opnåede søm skal operatøren samtidig udføre svejsning af testsamlinger under svejsning. De tjener derefter som prøver til mekanisk kontrol.

En fysisk metode til styring af rørsvejsning, som involverer brug af røntgenstråler, gammastråler, ultralydsbølger osv. Sådanne testmetoder udføres også kun på specialrørledninger. I dette tilfælde udsættes de resulterende sømme for røntgengennemlysning for at identificere interne revner, porer og slagger.

Samtidig skal du vide, at der ikke kun findes industrielle røntgeninstallationer, men også mobile, til at udføre fysisk kontrol under installationsforhold. Gammastråler bruges på en lignende måde og til samme formål. Når den trænger gennem svejsningen, efterlader bjælken sit aftryk på filmen fra indersiden af ​​samlingen.

Og hvis der findes fejl og defekter i den svejste samling, vil filmen på disse steder være mørkere. Fysisk verifikation udføres i overensstemmelse med GOST 7512-55. I dette tilfælde er sektioner af rørledningen med sådanne defekter i forbindelsen genstand for afvisning:

1. Revner af enhver form og størrelse; Tilstedeværelsen af ​​slagger i svejsningen og porerne, hvis antal overstiger 10 % af rørets vægtykkelse; Tilstedeværelsen af ​​manglende sammensmeltning i samlingen, hvis dens volumen er 15 % eller mere af metal vægtykkelse.

• Pneumatiske og hydrauliske tests.

https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• 101santenik.ru
• experttrub.ru
• tubespec.com
• vodakanazer.ru

Varianter af metalrør

Det er ikke let at vælge rør til opvarmning, de er opdrættet rundt om hele husets omkreds og skal derfor være modstandsdygtige over for korrosion, stærke, pålidelige og holde i lang tid.

Der er visse typer rør, overvej nogle af dem, deres fordele og ulemper:

Rustfri stålrør

Metalrør til opvarmning af rustfrit stål.
De kan kaldes en ideel mulighed af en række årsager:

• meget lang levetid (100 år);
• høj modstand mod korrosion;
• høj styrke egenskaber;
• flot udseende.

Desværre, med alle disse højklasses egenskaber, er der en betydelig ulempe - den høje pris på ikke kun rør, men også deres installation vil også koste dig dyrt. Meget ofte er dette, hvad der bliver årsagen til fordel for andre typer rør.

Stålrør

Fremstillet af højkvalitetsstål, som har høj styrke, fremragende svejsbarhed og en relativt lang levetid. Stålrør har en høj varmeledningsevne, men denne fordel gælder kun for varmesystemet.

Den største ulempe er, at stålrør ikke er belagt med noget, og i kontakt med vand fører det til metalkorrosion.Korrosion er årsagen til rustent vand, rørets indvendige diameter vokser langsomt over, og det medfører et fald i vandgennemstrømningen.

Derfor har stålrør en lav pris, men skal stadig udskiftes relativt ofte.

Galvaniserede stålrør

For at undgå korrosion af stålrør påføres et lag zinkbelægning på dem, men dette beskytter ikke fuldstændigt, men bremser kun korrosionsprocessen.

Kobberrør

Fordelene ved disse rør ligner fordelene ved selve kobber:

• har bakteriedræbende egenskaber;
• har høj plasticitet;
• næsten ikke korroderer;
• lang levetid;
• modstå pludselige temperaturændringer;
• når vand fryser i dem, revner de ikke, så du skal ikke tænke dig om.

Metalrør fremstilles ved hjælp af forskellige teknologier, for eksempel kan de være sømløse (sømløse) eller svejsede.

Sømløse metalvarmerør er måske det mest pålidelige og højkvalitetsmateriale blandt alle eksisterende. De er et enkelt produkt (hvorfor de kaldes sømløse) og er ikke samlet af komponenter.

Det er det, der gør dem holdbare. De kan belægges med zink, som beskytter rørene, og der vil ikke være behov for at træffe foranstaltninger mod rustdannelse.

Sådanne rør kræver ikke maling eller priming, kun ved samlingerne (de har gevind, og med en sådan manipulation er galvaniseringen beskadiget). Sømløse rør såvel som svejsede (galvaniserede eller ikke galvaniserede) er forbundet med specielle enheder - koblinger, og de kaldes også fittings.

Svejste rør er meget udbredt i mange industrier. Nye og forbedrede svejseteknikker garanterer høj styrke af sømmen, som ikke vil være mindre end styrken af ​​selve røret. Alle disse teknologier tillader brugen af ​​svejsede rør i de industrier, hvor kun sømløse rør kunne bruges.

Et metalrør til opvarmning, svejset i forhold til et sømløst, fremstilles med mindre afvigelser i tykkelsen og med en tyndere væg. Denne teknologiske egenskab er en fordel.

I henhold til deres tykkelse er rør af følgende typer:

• forstærket tykkelse;
• almindelig;
• lunger.

En stor tykkelse af metallet har både et plus (høj anti-korrosionsydelse) og et minus - de er meget vanskelige at bøje under installations- og reparationsarbejde.

Montering af rør til opvarmning er en ret vanskelig og omhyggelig opgave, når du bygger eller reparerer et hus. Meget mindre fejl kan føre til en kort levetid eller deaktivere hele systemet.

Slags

Sandwichrør med basaltisolering

Skorstenen, samlet på basis af stålrør, har et design af tre typer:

1. Enkeltvægget - en skorsten lavet af metal op til 2 mm tyk. Det er installeret i et eksisterende skorstenssystem for at eliminere eventuelle mangler. For eksempel til at reparere skader i mursten eller keramiske skorstene.
2. Sandwich skorsten - er en dobbeltvægget struktur lavet af rør med forskellige diametre. Mellem rørene er der et brandsikkert varmeisolerende materiale med en lav varmeledningskoefficient.
3. Koaksial - en dobbeltvægget skorsten med mulighed for luftindtag udefra. Det ligner i design til et sandwichrør, med den eneste forskel er, at gasser går udenfor gennem det centrale rør, og kold luft trækkes gennem det ydre.

Alle præsenterede typer stålskorstene kan fremstilles uafhængigt. En koaksial skorsten, sammenlignet med en enkeltvægs- eller sandwichskorsten, har en mere kompleks enhed, men hvis du har et korrekt udarbejdet skema, vil det ikke være et problem at bygge det.

Til DIY er det bedre at bruge en skorsten baseret på sandwichrør. Dette design giver et konstant trykniveau, er sikkert, nemt at reparere, kræver ikke konstant rengøring af den indre kanal.

Typer af ledninger. Deres fordele og ulemper

Til vandforsyning og varmesystemer i et boligområde kan følgende ordninger bruges:

• tee;
• samler.

T-ledninger

Et T-ledningsdiagram er en serieforbindelse af rør og deres forsyning til vandindtagspunkter (vask, bruser, toilet og så videre).

Serietilslutning af vandindtagspunkter

Fordelene ved et sådant system til tilslutning af vandrør er:

• lave omkostninger, da ved brug af en seriel forbindelse kræves et minimum antal rør og tilslutningsfittings;
• nem installation af systemet;
• kompakthed - rør optager et minimum af boligareal.

Blandt ulemperne er:

• mangel på tryk med samtidig medtagelse af flere vandhaner inkluderet i vandforsyningen eller varmesystemet;
• vanskeligheder med at finde en lækage i tilfælde af et stærkt trykfald i væsken i systemet;
• behovet for helt at slukke for vandforsyningen til systemet for at udføre reparations- og / eller vedligeholdelsesarbejde.

T-ledninger bruges hovedsageligt til arrangement af kommunikation i små lejligheder eller landhuse med et lille antal vandindtagspunkter.

Samler ledninger

Samlerledninger er en parallel forbindelse af rør fra vandforsyningen / varmesystemet til det centrale stigrør ved hjælp af en specialiseret enhed - en kollektor, som er installeret ved systemindgangen til bygningen.

Parallelforbindelse af vandindtagspunkter

Dette VVS-tilslutningssystem har også sine fordele og ulemper. De positive inkluderer:

• stabilitet af vandforsyningstrykket til alle tilsluttede enheder, uanset brugen af ​​andre VVS-enheder;
• evnen til hurtigt at opdage funktionsfejl i driften af ​​et eller andet udstyr såvel som lækagesteder;
• muligheden for at udføre reparationsarbejde uden behov for at afbryde andre forbrugspunkter fra vandforsyningen;
• temperaturensartethed af den tilførte væske.

De negative aspekter inkluderer installationstiden, da hver VVS-armatur kræver et separat rør og en stigning i omkostningerne til materialer (rør, T-stykker, fittings, holdere og så videre).

Samlerledninger, i modsætning til tee, giver dig mulighed for at optimere driften af ​​hvert VVS-udstyr individuelt. For eksempel til en vaskemaskine kan du installere et ekstra filter, som vil forlænge dets levetid betydeligt.

Funktioner ved rørsvejsning på svært tilgængelige steder

Den største vanskelighed er svejsning af varmerør placeret tæt på rummets vægge. Typisk placeres rør, der opererer under øget tryk, på denne måde.

At arbejde med sådanne rør er som følger:

• Svejseprocessen starter fra den centrale nederste del af røret Placeringen af ​​elektroden skal være vinkelret på svejsestedet. Men for at svejse lodret placerede sømme ændres elektrodens position ved at rette den i en vinkel opad, eller de tyer til punktsvejsemetoden.Svejsning af vandrette sektioner er ikke særlig vanskelig, dog skal svejsningerne udføres omhyggeligt og præcist Efter afslutning af arbejdet med den centrale nederste del af rørledningen, svejses sømmen renses for slagger, hvorefter det er muligt at fortsætte til arbejdet fra den modsatte side af røret, begyndende igen fra bunden. det skal bæres i huske på, at forbrænding og fordampning af zink sker ved en temperatur på 900 ° C, og svejsetemperaturen er meget højere end disse tal. Derfor er processen med svejsning af galvaniserede rør ledsaget af den fuldstændige forsvinden af ​​zinkbelægningen ved samlingerne, og de svejste sektioner kan efterfølgende blive udsat for korrosion.

Under hensyntagen til tilstedeværelsen af ​​visse mangler i stålrør sammenlignet med moderne polymerprodukter, når du vælger dem til et varmesystem, bør du prøve så meget som muligt at udføre alt arbejdet effektivt og pålideligt. Dette er kun muligt, hvis eventuelle manipulationer med rør kun udføres af kvalificerede specialister Professionalisme i installationen af ​​stålrør vil få varmesystemet til at fungere korrekt og effektivt, samtidig med at der opnås en betydelig forlængelse af levetiden og forhindrer eventuelle problemer og fejlfunktioner. Installation af motorveje til ethvert formål fra rørrullning udføres oftest ved hjælp af svejsning

Desuden kan rørsvejsning derhjemme udføres på to måder: I dette tilfælde kan begge typer svejsning opdeles i kategorier: Plast (tryksvejsning); Elektrode- og loddemetalsvejsning. Hver af metalsammenføjningsmetoderne har visse krav, som bør følges for at opnå en høj kvalitet af svejsningen Vigtigt: svejsning udføres hovedsageligt med en industrisøm, som svarer til SNiP III-G.9-62. Overholdelse af reglerne og forskrifterne giver dig mulighed for at lære en søm af høj kvalitet

Når de udfører arbejde, bruger de hovedsageligt automatisk eller halvautomatisk udstyr.