Maling af vægge fra varmeblokke
Før du begynder at male væggene, skal du forsegle sømmene med fugemasse, vi har allerede talt om dette lidt højere. Fugemassen vil give effektiv vandtætning og tjene som en del af den dekorative finish.
Når husets vægge er rejst, er det kun tilbage at male dem. Husets udseende er kun begrænset af din fantasi.
Heatblocks behøver ikke beklædning; efter konstruktionen kan de blot males. Maling af ydervægge sker i etaper:
- Først grundes væggene. En primer er nødvendig for at forbedre vedhæftningen (vedhæftning af farveelementet til væggen). For eksempel er VERNOV VD-AK-0110 dyb penetration primer ganske velegnet.
- så kan du begynde at male. Du kan vælge enhver farve - pastelfarver, nuancer af beige og ferskenfarve ser godt ud på varmeblokke. For eksempel kan du bruge facade akrylmaling på vand-dispersion basis VERNOV VD-AK-103.
- mange husejere af varmeblokhuse maler hjørneblokke i kontrastfarver for at skabe en illusion af kompleks geometri og et mere interessant udseende.
Et eksempel på et færdigt hus fra varmeblokke
Vi talte om stadierne af at bygge huse fra varmeblokke, funktionerne ved at lægge varmeblokke og de grundlæggende regler, der skal overholdes under konstruktionen. For at opsummere:
- Når du lægger varmeblokke på lim eller cementmørtel, skal du forsøge at sikre, at bindemidlet ikke kommer ind i områder med skum.
- Styrofoamfuger opskummes med monteringsskum.
- For hver 2. eller 3. række af murede varmeblokke skal der lægges et armeringsnet.
- Ved konstruktion af bygninger over en etage anbefales det at installere et monolitisk forstærkningsbælte.
- Jernhjørner af overliggeren til åbninger er at foretrække frem for andre typer overligger.
Installation af varmeblokke:
Artiklen blev udarbejdet af Cheboksary Construction Plant
Hvad skal man ellers læse?
Tags: armeringsbælte, panserkroppe, panserbælte, hus fra varmeblokke, murede vægge, lægning af varmeblokke, flerlagsblokke, maling af varmeblokke, bygge et hus, varmeblok, Teplosten, varmeeffektiv blok, termoblok
Populære artikler
TOP-5 fejl hos kunder under reparation. Erfaring fra professionelle
Visninger: 23.548
Hvilke indvendige døre er bedre - vælg materialet
Visninger: 4.398
TOP 7 fejl ved nivellering af gulvet
Visninger: 12.962
Advantix Vario Viega brusekanal, nem installation og alsidighed
Visninger: 12.747
Fleksible helvedesild - en nem måde at opdatere taget på et hus
Visninger: 12.512
Gør-det-selv køkkenrenovering
Visninger: 11.737
Opførelse af en svømme-(bade)dam
Visninger: 11.286
Enheden af en havefontæne ved deres sommerhus
Visninger: 11.003
Gør-det-selv opvarmning af loggiaen. Detaljeret vejledning
Visninger: 55.438
Varianter af plader og plader til væg-, gulv- og loftbeklædning
Visninger: 21.562
Usædvanlige træhuse
Visninger: 10.417
Installation af el-fordelingstavle
Visninger: 62.055
Sådan bygger du et landtoilet med en hozblok
Visninger: 10.365
Tilbehør, dyser og tilbehør til boremaskiner
Visninger: 29.272
Vi bygger indvendige skillevægge med vores egne hænder
Visninger: 42.405
Typer af kabler, ledninger og ledninger
Visninger: 30.335
10 myter om rammehuse
Visninger: 24.834
Sådan laver du en kradsestolpe og et kattehus
Visninger: 55.714
Kriterier for udvælgelse af byggeklodser
Der kan være tre mål: strukturel, strukturel og varmeisolerende, varmeisolerende. Kort sagt, du skal bare bygge noget, isolere det eller begge dele.
For at vælge den rigtige blok, skal du se på mærket. Så mærket af udvidet ler M - 50-150. Det betyder, at materialet kan modstå en belastning på 50 til 150 kg pr. kvadratcentimeter, dette er en meget høj styrke.
For eksempel er en skumblok markeret med en indikator på 0,25-12,5, hvilket betyder, at det vil være en fejl at bygge bærende vægge fra den. På internettet kan du finde opsummerende tabeller over styrkerne ved byggeklodser og lave de nødvendige beregninger til specifikke behov.
Det andet kriterium er holdningen til forskellige temperaturer
Det er værd at være opmærksom på materialets frostbestandighed: enhver byggesten er i stand til at modstå et begrænset antal cyklusser med fuldstændig frysning og optøning, hvorefter den begynder at kollapse. Selv på høje breddegrader fryser væggene ikke helt igennem, så indikatoren er betinget
Niveauet af frostbestandighed (Mrz) 35 (så mange fuld frost vil modstå) er tilstrækkeligt, de fleste letvægtsbetonblokke når det. For keramiske modeller er indikatoren 50.
Et materiales evne til at absorbere fugt
Beton er her ringere end mursten, så vægge lavet af enhver form for blokke har brug for ekstern facadeafslutning (beklædning, gips, sidespor osv.). Derfor bør efterbehandlingsproceduren ikke udskydes i et år, indtil starten af den nye sommersæson.
Skal jeg tage højde for svind af et hus eller sommerhus fra byggeklodser?
Meget her afhænger af fundamentet: til opførelse af lave bygninger er et monolitisk strimmelfundament normalt lagt ud af byggeklodser, hvilket er relativt billigt og stærkt nok. Materialet spiller også en rolle: porebeton og skumbeton er mest modtagelige for svind, mens ekspanderet lerbeton, keramik og træbeton klarer denne udfordring. Under alle omstændigheder er det nødvendigt at følge murværksteknologien, især glem ikke dens forstærkning med et specielt metalnet eller alternativt materiale (for eksempel plast) rundt om hele væggenes omkreds. Denne procedure bliver noget som et afretningslag og forhindrer revner på væggene.
Fordele
På grund af dens "lagdeling" har enhver multiblok en række fordele i forhold til traditionelle byggematerialer. Først styrke. Alle lag af multiblokken er fastgjort sammen ikke kun med bindeløsninger, men også med stærke armeringsstænger. Dette opnår høj styrke og holdbarhed af flerlagsstrukturen.
For det andet lethed. Det er allerede blevet bemærket ovenfor, at på grund af den særlige sammensætning af den bærende del har flerlagsblokken en meget lavere vægt sammenlignet med traditionelle materialer. Derfor vil deres dimensioner være små. En moderne bygning, bygget af flerlagsblokke, har en tykkelse af ydervægge i størrelsesordenen 3-3,5 cm Derfor kræver en sådan struktur ikke at grave et dybt og befæstet fundament.
For det tredje termisk isolering. Moderne varmeholdende materialer gør det muligt for strukturen at have høje isoleringsegenskaber. Til sammenligning vil tykkelsen af konventionel isolering, lagt på de færdige vægge i huset, være mindst 2-4 cm. Tykkelsen af hele væggen, bygget af bygnings flerlagsblokke, vil kun være omkring 3,5 cm. og i standard isolerede bygninger.
Fugtbestandig og stabilitet
Moderne varmeisoleringsmaterialer er følsomme over for damp og fugt. Konstant kontakt med et fugtigt miljø ødelægger gradvist det isolerende lag og reducerer dets egenskaber. I multiblokke er laget pålideligt beskyttet af beklædningen. Det yderste lag er udformet på en sådan måde, at varmeisoleringen bevarer sine egenskaber i mange år.
De er også kendetegnet ved modstand mod korrosion, svamp og skimmelsvamp. Tre-i-en-designet består af kemisk inerte stoffer, der interagerer dårligt med aggressive miljøer.
Klima og komfort
Bygninger bygget ved hjælp af flerlagsblokke vil holde i mange år selv under de mest vanskelige klimatiske forhold.Betonblokke bevarer deres ydeevne i et bredt temperaturområde, og specielle teknologier til at skabe et modstående lag gør det modstandsdygtigt over for forskellige mekaniske skader.
Ved at bruge tre-lags byggeklodser kan du markant fremskynde processen med at bygge dit eget hus og derved spare tid og penge. Derudover vil en bygning bygget af multiblokke i sidste ende koste meget mindre end den samme bygning bygget af klassiske byggematerialer med efterfølgende isolering.
Tykkelsen af lag i blokke
Hvilken tykkelse af betonlag skal være i en varm blok for at sikre væggens styrke i hele levetiden? Det er kendt, at eksperter anbefaler at bruge varmeblokke med en indre lagtykkelse på mindst 180 mm til to- og tre-etagers huse.
For en en-etagers bygning med et ikke-beboelsesloft er det tilladt at bruge blokke med en tykkelse af det indre betonlag og 130 mm, men med forbehold for forstærkning med murværk (hvert fjerde lag), åbninger, samt oprettelse af et armeret betonbælte under lofterne.
Trykstyrken karakteriserer hele blokken som et integreret produkt - der er M35, M50, M75. Ved bestemmelse af egenskaberne tages alle lag i betragtning, selv skummet.
Det er nødvendigt at skelne mellem styrken af betonen, hvorfra blokken er lavet, og styrken af selve blokken. Trykstyrken af betonen, som blokken er lavet af, vil være større end for blokken som helhed.
En forøgelse af isoleringens bredde fører til en udtynding af det indre bærende lag af beton. At sikre styrke, pålidelighed og holdbarhed er hovedkriteriet ved valg af blokke. Derfor er det umuligt at reducere tykkelsen af beton i jagten på bedre varmebesparelse.
Dette er interessant: Et hus lavet af ekspanderet lerbeton blokker fordele og ulemper: vi forklarer i detaljer
Varmeeffektive Balaev-blokke
Et relativt nyt byggemateriale, der ligner varmeblokke. Produkter har en tre-lags struktur:
Cement, bly og ekspanderet ler bruges som hovedkomponenter. Ved fremstillingen anvendes vibrokompressionsteknologi i kombination med spændemetoden. Resultatet er et fundamentalt nyt byggemateriale.
Forfatteren til udviklingen var Alexander Balaev sammen med sine sønner. Ideen om at lave en blok fik opfinderen efter en brand i White Horse-klubben, hvor mere end 150 mennesker døde.
Præsentabelt udseende. Den forreste del imiterer natursten.
Absolut brandsikkerhed. Blokke antændes ikke, selv når de udsættes for høje temperaturer i længere tid.
Lang drift. De kan holde op til 100 år (ifølge opfinderen).
Praktisk. På grund af den unikke struktur opretholdes et optimalt mikroklima indendørs på alle tider af året.
Bekvemmelighed. Om nødvendigt kan de let skæres med en almindelig sav.
Materialet dukkede op på markedet i 2009, så det havde ikke tid til at vise sig på den negative side. De åbenlyse ulemper kan dog allerede tilskrives de høje omkostninger.
Fordele ved varmeblokke
Produktionen af varmeblokke bliver massiv på grund af de mange fordele ved dette materiale:
- høj styrke. Blokke er i stand til at modstå en trækbelastning på op til 2 tons pr. kvadratmeter. cm;
- holdbarhed. Varmeblokken er i stand til at bevare sine driftsegenskaber i 100 år;
- fremragende lydisolerende egenskaber. Materialet er i stand til at beskytte mod støj 52-54 dB;
- fremragende dekorative kvaliteter;
- isolering og efterbehandling udføres sammen med konstruktion af vægge, hvilket reducerer byggetiden;
- bygningens varmetab reduceres, hvilket reducerer varmeomkostningerne;
- 1 grad af brandsikkerhed, som overholder byggeregler.
Pressede cementblokke fra sandbeton besserblokke
En anden type hule byggeklodser er lavet af sandbeton. Den samme teknologi bruges til at lave fyldige, men de har lav termisk effektivitet.Men væggen er praktisk talt en monolit, det er svært at bryde igennem det, bæreevnen er høj. Men et sådant hus, for at være varmt, vil have meget tykke vægge, hvilket vil øge omkostningerne til fundamentet.
Hvilke blokke er bedst til at bygge et hus? Hvis stærke vægge er en prioritet, så er vibropressede ude af konkurrence
Processen med at danne vibropressede blokke er som følger: en blanding af cement og sand fortyndes med vand. Opløsningen hældes i forme, som derefter behandles på et vibrokompressionsbord. Det vil sige, at løsningen samtidigt udsættes for vibrationer og tryk. Dette giver den øget styrke og giver dig mulighed for at gøre væggene tynde og hulrummene betydelige. Alt dette gør det muligt at reducere vægten samt øge den termiske ydeevne. Denne teknologi har været brugt i Amerika i lang tid. Budgethuse er bygget af en sådan byggeklods. Det kaldes en besser blok.
Fordele og ulemper ved vibropressede blokke
Den største fordel ved denne teknologi er behandlingen ved vibration med samtidig tryk. Betonsten er meget holdbar og ensartet. Der er ingen hulrum, inhomogeniteter, egenskaberne og egenskaberne er stabile, væggene er jævne og glatte. Og denne bearbejdning giver dig mulighed for at styre størrelsen. Af alle de blokke, der hældes i forme, har denne den bedste geometri.
Sandbetonblokke: de vigtigste egenskaber ved korpulent
Yderligere om egenskaberne: høj frostbestandighed - fra 50 cyklusser (op til 300), styrke - M100 eller højere. Den termiske ledningsevne af hule blokke er 0,9 W/m² C, hvilket er meget lavere end påkrævet, så enten skal væggen være tyk eller den skal være isoleret. Den absorberer fugt, men i små mængder er den ikke bange for at blive våd. Der er ingen data om den termiske ledningsevne af en massiv blok. Det skal forstås, at de er ekstremt skuffende.
Ved bygning af vægge af hule vibrerende blokke anbefales armering. Og de gør både lodret og vandret. Til lodret bruges stænger, som ville være gode at forbinde med udgivelser fra fundamentet. Og den vandrette forstærkning er et metalnet. Dette er ikke et krav, men det giver stærkere vægge.
Hvilke blokke er bedst til at bygge et hus? For skønhedens skyld, disse
Af de "rene" mangler - en ret stor vægt og lille størrelse af stenen. Dette er sammenlignet med blokke af letbeton. Derfor har grundlaget for tung vægt brug for en mere kraftfuld, hvilket fører til en stigning i omkostningerne ved det.
Varmeblok
En varmeblok blev lavet på basis af vibrokompressionsteknologi. Dette er en flerlagsstruktur, i midten af hvilken der er polystyren, og på siderne er der en cement-sand vibropresset sammensætning. Desuden er den ene side front, malet i masse og som regel tekstureret, og den anden er en fyldig byggesten, der bærer byrden. For at øge pålideligheden er strukturen fastgjort med forstærkningsstænger.
Måske den mest energieffektive løsning. Så længe det ikke er for populært
Det vil sige, at varmeblokken er et "tre i et" materiale. Straks bygges væggen, og dens varmeisolering og dekoration. Ideen er meget interessant og fristende. Men som sædvanlig vækker nyheden bekymring – hvordan vil sådan en tærte opføre sig over tid? Hvor sikre er disse vægge? Generelt, mens folk ikke har travlt, selvom disse blokke er bedre til hurtigt at bygge et hus.
Her er egenskaberne ikke så svære at finde. Tilsyneladende, fordi termisk ledningsevne behager
Typer af varmeblokke
Der produceres flere typer varmeblokke:
- I henhold til materialet i den lejede del.
Den bærende del af varmeblokken kan bestå af ekspanderet ler af flere kvaliteter af forskellig styrke: M50, M75, M100. Afhængigt af antallet af etager i bygningen og den aktuelle belastning vælges det passende mærke ekspanderet ler.
Ifølge materialet i den indre del af varmeblokken.
Varmeblokkens isolerende fyld er lavet af almindelig ekspanderet polystyren og ekstruderet, som med samme dimensioner holder meget bedre på varmen.
I henhold til designet af bærelaget.
Varmeblokke kan være både solide og med hulrum inde i konstruktionens bærende lag for yderligere forstærkning af væggen. Armering installeres i hulrummene og hældes med betonmørtel.
Efter størrelse.
Typisk produceres blokke i flere størrelser: 400x400x190, 400x300x190 og 200x400x190. Sidstnævnte bruges hovedsageligt til opførelse af uopvarmede lofter eller huse beliggende i et varmt klima. Størrelsen på den indre polystyrenforing kan være fra 120 til 200 mm.
Denne artikel taler om huse fra blokke af termiske vægge.
Og her er en artikel, der diskuterer alle fordele og ulemper ved varmeblokke.
Dimensioner
Bygningsisolerede blokke fås i standardstørrelser: 40 cm længde; 20 cm - højde. Afhængigt af den anvendte isolering varierer dens tykkelse. Til beregninger kan du tage den gennemsnitlige værdi af tykkelsen - 30-35 cm Sådanne dimensioner og lav vægt gør blokkene meget praktiske til at bygge vægge. Dette byggemateriale er lagt på nøjagtig samme måde som standard murværk. Derfor gør selv bygherrer med ringe erfaring et fremragende stykke arbejde med at bygge vægge uden nogen særlige instruktioner.
Efter opførelsen af bygningens vægge er der ikke behov for yderligere arbejde med isolering og vandtætning. Den bærende væg inde i rummet afsluttes med gipsplader eller beklædes med et lag puds. Blokke baseret på letbeton tillader opførelse af bygninger i op til tre etager høje uden brug af en ramme.
Takket være den nøjagtige geometri af dette byggemateriale vil væggene, der er rejst fra det, have strenge proportioner. Da sømmene mellem blokkene vil være omkring 5 mm, og der vil ikke være kuldebroer i væggene. Isolerede varmeblokke kan bores og saves, dog vil en sådan multiblok være for sej for gnavere.
Applikationsfunktioner
Brugen af varme blokke er stadig eksperimentel.
Forskningsinstituttet "Teplosten", som betragtes som udviklerne af denne teknologi, anbefaler at bruge bygningens rumlige armerede betonramme sammen med blokkene. Og selve blokkene kan have en samlet tykkelse på 300 mm (med reducerede styrkeegenskaber).
Men konstruktionen af en rumlig armeret betonramme, selvom den ikke er så dyr, komplicerer byggeprocessen, mange byggeorganisationer undgår simpelthen sådanne problemer og foretrækker klassisk murværk.
De fleste producenter anbefaler at bruge bredere blokke. At lave dem udvendige og indvendige bærende forbundne vægge sammen med loftet danner bygningens kraftramme (i henhold til projektet).
Polystyren beton
Blokken er en monolitisk struktur, hvor hovedkomponenten er cement af høj kvalitet. Kvartssand, opskummet polystyren, blødgørere bruges som fyldstof, hvilket øger styrken og frostbestandigheden af færdige produkter.
Den bedste termiske isolering på markedet. Giver mulighed for at spare på opvarmning af interne rum i vinterperioden.
Høj styrke. Materialet er meget modstandsdygtigt over for kompression og bøjning, har stort set ingen krympning.
Fremragende dampgennemtrængelighed. Væggene i sådanne blokke har evnen til at "ånde", hvilket garanteret forhindrer udseendet af skimmelsvamp.
Nem installation. Blokkene udsættes let for yderligere bearbejdning, har en stor størrelse og den korrekte geometri.
Frostbestandighed. Produktet er i stand til at modstå op til 150 fryse/tø-cyklusser uden at miste sine oprindelige egenskaber.
Direkte afhængighed af kvalitet fra producenten. Overtrædelse af produktionsteknologi fører til dannelse af interne mikrorevner.
Vanskeligheder med indretning. Blokkens overflade har dårlig vedhæftning med gipsopløsninger.
Den porøse struktur "holder ikke" søm og skruer.
Polystyrenbetonblokke betragtes som ikke-brændbart materiale, men når de udsættes for høje temperaturer, begynder de at frigive phenol, et stof, der er skadeligt for menneskers sundhed.
Forstærkning
Forstærkning af blokke kan udføres ved hjælp af armeringsnet, fyld det med murlim. Du kan forstærke hver tredje eller fjerde række af murværk. Indvendige skillevægge med bærende vægge forbindes ved hjælp af strober, som kan laves med en mejsel, jagter eller perforator. Nogle gange bruges glasfiber eller stålindstøbte elementer. Basen af den isolerede blok behandles let med dyvler eller standard søm. Ved forventede tunge belastninger kan der anvendes sprøjtedyvler.
Prisen på et hus bygget af isolerede tre-i-en byggematerialer kan sammenlignes med populære huse bygget ved hjælp af canadiske teknologier. Kun et hus lavet af varmeblokke viser sig at være meget mere miljøvenligt og holdbart, og med hensyn til dets operationelle egenskaber kan det tilhøre premiumklassen af kapitalstrukturer.
Hvordan man udfører murværk
Ved lægning anbefales det at fylde med lim (mørtel) lodrette og vandrette sømme mellem betondele. (ethvert murværkslim bruges f.eks. under en flise). Og sømmene mellem skumdelene er almindeligt polyurethanskum. Når du bruger en opløsning på skummet, kan du lægge en tape fleksibel isolering.
Nogle producenter producerer blokke med huller i et tykt indre lag specielt til at skabe lodret armering med stålstænger og en rumlig forstærket ramme direkte i blokkene.
Problem med søm
Et træk ved brugen af varmeblokke er fraværet af ekstern gips og sammenføjningen af gennemmurede fuger. I dette tilfælde bliver det nødvendigt at meget omhyggeligt og pålideligt overskrive alle sømmene mellem blokkene udefra. Hvorfor bruge samme murværkslim, og ovenpå facadegrunder eller silikonefugemasse.
Det er nødvendigt at overvåge tilstanden af disse sømme under hele bygningens drift. Når væggen er gennemblødt med nedbør, kan der komme vand ind gennem små sprækker i sømmene ind i væggen. Hvad truer det med frostig ødelæggelse, tab af termiske og styrkekvaliteter, indtrængning af fugt i huset, ødelæggelse af monteringsskummet i sømmene.
Vægge lavet af dette materiale med en reliefoverflade på ydersiden er desuden malet med facademaling med enhver dampgennemtrængelighed, normalt i lyse farver, hvilket skaber yderligere beskyttelse af strukturen.
Teknologien til at beskytte væggen udefra ved at fuge gennem samlinger mellem lejeelementerne virker upålidelig.
I modsætning til porebeton eller porøs keramik, som også er lagt med gennemgående sømme, men hvor der altid leveres en udvendig beskyttende finish af væggen, letvægtspuds til facaden
Holdbarhed
Tilstedeværelsen af det syntetiske Styrofoam-stof mellem de mineralske bærerlag rejser også spørgsmål. Styrofoam levetiden er ikke så langsom mineraler. Formentlig vil denne isolering gradvist nedbrydes, komprimeres, smuldre osv. Og her er dette lag et bindemiddel og kan tåle masser….
Trods alt er den forudsagte levetid for skum- og mineraluldsisoleringen på væggen kun 35 år, hvorefter det er nødvendigt at foretage endnu en energisyn af bygningen og udskifte de varmeapparater, der er blevet ubrugelige. Selv klinkermurstensbeklædning i en trelags væg kan afmonteres mursten for mursten for at erstatte isoleringen. Men i dette tilfælde ... Holdbarheden (100 år eller mere) af vægge lavet af varmeblokke er i tvivl.
Blokke lavet udelukkende af mineralske stoffer, hvor skumglas fungerer som varmelegeme, "evig" og dampspærre, er klart den foretrukne mulighed. Men de er meget dyrere.
Brugen af mineraluld i blokke, som ikke kun har en kort levetid, men også suger vand som en svamp, rejser også mange spørgsmål.
Ifølge projektet
Det er kun muligt at bruge varmeblokke (trelags betonblokke med et gennemsnitligt isoleringslag) i overensstemmelse med et projekt lavet specifikt til dette vægmateriale.
Baseret på beregningerne vil det optimale design af varmeblokken blive valgt, samt forstærkning, en rumlig ramme dannet af vægge og lofter.
Du bør ikke bruge tjenesterne til at udarbejde specifikationer og ordrer for varmeblokke baseret på ethvert husprojekt, der tilbydes af producenter af dette materiale.
Fordele og ulemper
Fordele og ulemper ved varmeblokke, samt hvordan vægge lægges af dette materiale, kan findes i denne film
Generel beskrivelse af varmeeffektive blokke
En varmeblok er et moderne materiale, der består af flere lag:
- beton. Grundlaget for blokken, dens bærende del;
- isolering. Normalt anvendes almindeligt eller ekstruderet polystyrenskum;
- efterbehandling. Det kan være et- eller to-lags med dekorativt for.
Dette materiale kan laves i form af letvægts ekspanderet lerbetonblokke eller af almindelig tung beton. Den første mulighed, på grund af dens lave vægt, bruges oftere i privat byggeri.
Heatblocks er kendetegnet ved en bred vifte af anvendelser. Den bruges til at forspænde udvendige bærende vægge eller skillevægge. Dette materiale må kun bruges til opførelse af en- eller to-etagers private huse.
Kendetegn
Ved hjælp af et enkelt, men unikt design er varmeblokken meget overlegen i forhold til andre vægbyggematerialer med hensyn til tekniske parametre og har en række karakteristiske træk:
- Evnen til at holde varmen i lang tid.
For eksempel vil omkostningerne til opvarmning af boliger fra varmeblokke være 4 gange mere end fra mursten. For at opnå den samme varmeisoleringskoefficient som en væg af varmeblokke 40 cm tyk, skal du bygge en væg af skumbeton 60 cm tyk, ekspanderet lerbeton - 100 cm, mursten - 230 cm og beton - 450 cm.
Høj hastighed for opførelse af bygninger.
Et varmeblokhus bygges mange gange hurtigere end et murstenshus. Det tager omkring en måned at bygge et stort to-etagers hus af sådanne blokke. Dette påvirker den nemme installation af blokke og manglen på arbejde med isolering og facadedekoration.
Lægning af vægge fra varmeblokke på en speciel lim.
Høj levetid.
Et velbygget hus kan holde mere end 100 år uden et større eftersyn.
God brandbeskyttelse.
Kræver ikke beskyttelse mod mus og rotter, insekter, skimmelsvamp og råd.
Der er ikke behov for fin efterbehandling af husets facade.
Spar penge på materialer og transport.
Ved udlægning af varmeeffektive blokke anvendes ikke cement, sand og vand. Der er således en besparelse ikke kun på materialer, men også på deres levering. Og da varmeblokken er meget lettere end andre lignende materialer, vil grundlaget for grundlaget for et sådant hus blive lagt meget mindre. Derudover sparer det dekorative lag af blokken et betydeligt beløb på den udvendige udsmykning af facaden, som nogle gange kommer ud af samme pris for hele husets struktur.
Udstyr til fremstilling af varmeblokke
Udstyr til produktion af varmeblokke vælges under hensyntagen til den teknologi, der vil blive brugt til at implementere produktionsprocessen.
At lave materiale derhjemme
Teknologisk skema for miniproduktion til fremstilling af varmeblokke
Produktionen af sådant byggemateriale som varmeblokke kan foregå derhjemme. Til dette behøver du ikke at købe en automatiseret linje. Det er nok at købe enklere udstyr, hvis omkostninger er betydeligt lavere.I dette tilfælde lettes dets installation og drift, hvilket er vigtigt, når man organiserer produktionen på egen hånd.
Nogle eksperter anbefaler at bruge en almindelig betonblander og hæld den forberedte opløsning i hjemmelavede former. Men forvent ikke høj ydeevne og fremragende kvalitet. Det producerede materiale vil ikke være tilstrækkeligt komprimeret, hvilket vil påvirke dets styrkeegenskaber negativt. Uden et specielt udstyret termisk kammer kan tørreprocessen af varmeblokke tage op til 8 timer.
Produktion af varmeblokke i industriel skala
Hvis du planlægger at frigive materialet i industriel skala, er det tilrådeligt at købe en dyr linje fra specialiserede virksomheder. Det anbefales at vælge vibropressudstyr, hvor de fleste processer er automatiserede. Sådanne linjer vil gøre det muligt at producere materiale med maksimal effektivitet, som vil afvige i lave omkostninger.
Den gennemsnitlige pris for importeret professionelt udstyr til produktion af varmeblokke med en kapacitet på 20 kubikmeter. m om dagen vil være 70.000 dollars. Samtidig kan den endelige pris på linjen ændre sig op eller ned afhængigt af dens udstyr og andre faktorer.
Sammensætning af produktionslinje i industriel skala
For at færdiggøre linjen til produktion af energieffektivt materiale, som er foret med kunststen, er det nødvendigt at købe følgende udstyr:
Vibropress til fremstilling af varmeblokke
- bunkere til opbevaring af råmaterialer;
- betonblander til fremstilling af en bygningsblanding;
- vibropress til komprimering af en frisklavet opløsning;
- vibrerende stole til blokke;
- formularer til opnåelse af materiale af en given form og størrelse;
- borde;
- enheder til at skære isolering i stykker af den ønskede størrelse;
- forskalling og en enhed til dens fjernelse fra færdige blokke;
- dampgenerator og dampmaskine;
- læsser til flytning af færdige materialer og råmaterialer til deres fremstilling;
- hylder for effektiv opbevaring.
Prisen på linjen fra forskellige producenter
Til fremstilling af varmeblokke er det nødvendigt at købe en produktionslinje, som kan have helt andet udstyr, hvilket påvirker omkostningerne. Følgende modeller er populære blandt købere:
- "Kondor". Planteproduktivitet 50-60 blokke i timen, 270 tusind rubler;
- automatiseret linje "Foreman" med forme og et tørrekammer. Omkostningerne varierer fra 350 tusind til 1 million rubler;
- "Kremnegranit" giver dig mulighed for at lave materiale foret med porcelænsstentøj. Den gennemsnitlige pris på enheden er 300.000 rubler.
For at udstyre hjemmeproduktion skal du investere mindst 150.000 rubler. Dette beløb inkluderer omkostninger til køb af et vibrerende bord, en betonblander, kassetteforme og gummiforinger. Forskalling, stativer og borde kan fremstilles uafhængigt af improviseret materiale. Dette vil betydeligt reducere den oprindelige investering for at åbne et hjemmeværksted til produktion af varmeblokke.
Relateret video: Processen med produktion af varmeblokke
Et udvalg af spørgsmål
- Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver til metalskæring skal bruges?
- Ivan, Moskva - Hvad er GOST for metalvalset stålplade?
- Maksim, Tver — Hvad er de bedste stativer til opbevaring af valsede metalprodukter?
- Vladimir, Novosibirsk — Hvad betyder ultralydsbehandling af metaller uden brug af slibende stoffer?
- Valery, Moskva - Hvordan smeder man en kniv fra et leje med egne hænder?
- Stanislav, Voronezh — Hvilket udstyr bruges til produktion af galvaniserede stålluftkanaler?
Kort konklusion
Ideelle byggematerialer findes ikke i naturen. Derfor, når du vælger byggeklodser, skal du ikke kun fokusere på produktets pris, men også på omfanget og tekniske egenskaber.
Vi anbefaler, at du tager en ansvarlig tilgang til at vælge en producent: hvis en blok er fremstillet i strid med den teknologiske proces, reduceres effektiviteten til nul.
Moderne byggeteknologier tilbyder i stigende grad blokke af forskellige materialer i stedet for mursten som vægmateriale. De er forskellige i størrelse, egenskaber og pris. Hver af typerne af blokke har sit eget foretrukne anvendelsesområde, men alle er i stand til at erstatte mursten, både i bolig- og industribyggeri.
For at vælge de rigtige blokke, som i hvert tilfælde kun vil vise deres positive egenskaber, er det nødvendigt at sammenligne dem i henhold til hovedparametrene. Materialers fysiske og kemiske egenskaber bestemmer deres adfærd i væggen under belastning og påvirker i høj grad mikroklimaet i huset.
Artiklen vil overveje de vigtigste typer blokke, der bruges i privat og industriel konstruktion: luftbeton; skumbeton; keramisk; arbolit; ekspanderet lerbeton.
Analysen vedrører ikke kun egenskaberne af en bestemt blok, men også deres interaktion med andre typer byggematerialer, kompleksiteten af forberedende og afsluttende arbejde, behovet for at styrke strukturen og levetiden. Et forsøg på at bestemme, hvilke blokke der er bedst til at bygge et hus, vil kun være baseret på objektive data, uden forudindtagethed i reklamer af den ene eller anden art.
