Opvarmning af beton, hvorfor er det nødvendigt, og hvordan man organiserer det
Ved udstøbning af fundamenter og udstøbning af monolitiske strukturer ved lave temperaturer (minimum under 0°C og dagligt gennemsnit under 50°C), skal opvarmning af beton i henhold til SNiP "Bærende og omsluttende strukturer" udføres uden fejl. En række forskellige metoder kan bruges til at sikre opvarmning, og vi vil beskrive de mest populære i vores artikel.
For at opløsningen kan størkne godt i kulden, skal den opvarmes yderligere.
Brug af kabler
Udlægning af varmetråden i forskallingen
En anden teknik involverer brugen af varmebærende kabler, som lægges i forskallingen og, når strømmen passerer gennem dem, opvarmer opløsningen:
Til arbejde tager vi PNSV-ledere i polyethylen- eller PVC-isolering. Den anden mulighed er at foretrække til brug i en forstærket struktur, da PVC ikke smelter, hvilket betyder, at risikoen for kortslutning til armeringen vil være minimal.
Bemærk! PVC mister elasticiteten i kulden, så når du lægger tråden, skal du passe på ikke at beskadige det isolerende lag ved folden. Normalt udføres opvarmning af stykker PNSV-tråd med en diameter på 1,2 eller 1,4 mm
Materialet skæres i standardstykker (17 eller 28 m afhængigt af konfigurationen) og snoes til spiraler med en diameter på ca. 30 mm for en mere kompakt installation.
Normalt udføres opvarmning af stykker PNSV-tråd med en diameter på 1,2 eller 1,4 mm. Materialet skæres i standardstykker (17 eller 28 m afhængigt af konfigurationen) og snoes til spiraler med en diameter på ca. 30 mm for en mere kompakt installation.
Typisk ledningsdiagram for betonopvarmning
- Derefter er spiralerne forbundet til flere "trekanter" eller "stjerner" (diagrammerne er vist på figurerne), og er samlet i flere almindelige dæk.
- Da det strømførende PNSV-kabel hurtigt brænder ud i luften på grund af lav varmeafledning, er varmekredsløbene inde i forskallingen forbundet med en strømkilde ved hjælp af tykke aluminiumstråde - de såkaldte "kolde ender".
TSZP transformer
"Kolde ender" er forbundet til terminalerne på step-down transformeren. Til arbejde er det bedst at bruge systemer som SPB-40, KTPTO 80 og deres analoger, da de giver regulering af aktiviteten af hele varmesystemet.
Selve opvarmningsprocessen er opdelt i flere faser:
Fase | Temperaturdynamik |
Primær hærdning | Der påføres ingen strøm, opløsningens temperatur opretholdes på grund af materialets kemiske reaktioner |
Forvarm | Strømmen tilføres til transformatorens terminaler, opløsningen varmes gradvist op til 700C. Temperaturstigningshastigheden bør ikke overstige 100C i timen. |
Isotermisk opvarmning | Den længste etape. Strømmen tilføres under hele hærdningstiden, indarbejdet i projektet. Opvarmningskontrol udføres: det er umuligt at hæve temperaturen over 800C, ellers vil cementgranulatet begynde at sintre, hvilket vil forstyrre hydreringsprocessen. |
Køling | Faldet i temperatur sker gradvist med en hastighed på omkring 4-50°C i timen. |
I hele denne tid regulerer transformatoren styrken af strømmen, der strømmer til lederne. Efter afslutning af opvarmningen demonteres kontaktlederne, og PNSV-tråden forbliver i betonens tykkelse.
Styrke af beton med frostvæske additiver
Frostvæsketilsætningsstoffer tilsættes beton under hensyntagen til den omgivende lufttemperatur, som betonen skal bearbejdes i. Styrken af sådan beton på tidspunktet for afkøling til designtemperaturen (i henhold til mængden af additiver) skal være i ...%:
- 30 % - ved brug af betonkvaliteter op til M200 inklusive
- 25% - ved brug af betonkvaliteter M300 og M400
Beton over de specificerede kvaliteter, der har opnået styrke på 30% og 25%, kan fryses, men efter optøning skal betonkonstruktioner opnå den resterende styrke til 100% under forhold, der vil sikre udviklingen af denne designstyrke, før disse konstruktioner belastes med en last.
Betonstyrkesættet sikres ved korrekt forberedelse af beton under forberedelsen samt ved at beskytte strukturer efter støbning mod virkningerne af kontakt med vind og minusgrader.