Styrofoam produktion

Gør-det-selv materialegenbrug

Hvis du vil vide præcis, hvordan skum kan genbruges, så foreslår vi, at du overvejer en trin-for-trin vejledning. Alt du behøver er en tilstrækkelig mængde skum og en knuser. Så kan du få skumgranulat og bruge dem til dine egne formål. Hvis du ikke har din egen skumknuser, så kan du lave den selv. Når alt kommer til alt, har fabriksmodeller en meget høj pris.

Her er hvad du skal bruge for at have et nyt nyttigt værktøj på din gård:

• kloak PVC-rør, 50 mm i diameter;
• målebånd og markør;
• savklinge til metal;
• en træbjælke, der ville passe inde i røret;
• metalskruer;
• skruetrækker og boremaskine;
• metalstifter med bolte;
• Spånplade eller krydsfiner til at skabe en kasse.

Med dette sæt værktøjer og materialer kan du skabe en fungerende skumknuser. Med dens hjælp vil ark eller andre blive til krummer. Mekanismen er baseret på en bevægelig del med tænder, som knuser skummet til granulat. Og takket være beholderen eller kassen er materialet nemmere at lede mod den roterende mekanisme. Du lærer præcis, hvordan du laver en knuser fra denne video.

Så når knuseren er klar, kan du gå i gang. Her er hvad du skal gøre:

1. Vælg et passende sted. Alternativt kan du vælge garage, lager, spisekammer eller lade.
2. Installer knuseren, pas på beholderen under den, hvor krummen falder. Det kan være en spand, en pose eller en trækasse.
3. Styrofoam plader er nemme at knuse. Men hvad angår krøllede produkter, er det bedre at bryde dem i stykker på forhånd med dine hænder.
4. Nu er det tilbage at tænde vores hjemmelavede enhed og gradvist behandle råvarerne.

Takket være denne teknologi forbliver det meste af granulatet intakt. Og det betyder, at de trods alt vil gøre et bedre stykke arbejde med at udføre deres arbejde. Du skal bare være forsigtig, da skummet er elektrificeret og meget let.

Det er vigtigt at sørge for, at der ikke er træk i rummet, ellers skal du fjerne alt fra gulvet senere. Nu kan skummet samles i poser og bruges med det samme eller opbevares til det venter i vingerne

Bemærk!
Hvis du smelter styroporen med acetone, kan den bruges i flydende form som klæbemiddel. Selvom blandingen ikke kan kaldes sikker

Materialer til fremstilling

Da der er flere typer af sådanne materialer, henholdsvis, er det lavet af forskellige råmaterialer. De mest populære i dag er produkter fra:

• polystyren;
• polyurethan;
• polyvinylchlorid;
• polyethylen.

Lad os overveje mere detaljeret forberedelsen af ​​hver af disse typer skum:

1. Polystyrenskum er lavet af polymerer af styren. Dette stof har minimal styrke og kan let opløses med benzin eller acetone. Denne type skum dannes ved at gasfylde styrengranulat. Også proceduren til opnåelse af sådanne stoffer involverer brugen af ​​yderligere stoffer, der forbedrer strukturen eller farver selve produktet.
2. Polyurethanskum har gode tekniske egenskaber, som afhænger af proceduren for at opnå et sådant stof. Polyurethanpolymerer bruges meget ofte i forskellige industrier. Strukturen af ​​skummet fra sådanne stoffer kan være forskellig (stiv eller elastisk), som opnås fra visse typer af dette råmateriale. Dette materiale opnås ved skumning ved hjælp af specielle gasser.

For at opnå polyvinylchloridskum tyer de til opvarmning af råmaterialet og dets efterfølgende skumning under påvirkning af forskellige gasformige stoffer. For at opnå et materiale med indledende egenskaber presses den resulterende blanding.

Skummets mekaniske egenskaber reguleres også ved hjælp af specielle stoffer, der tilsættes under produktionen.

Polyethylen bruges som råmateriale til fremstilling af sådanne produkter. Styrofoam fra det viser sig blødt og næsten farveløst.

Sådanne produkter bruges som indpakning til emballering af forskellige sanitetsartikler og husholdningsapparater. Sådant materiale opnås også under påvirkning af gasser, der trænger ind i polyethylens porer.

Styrofoam er populært som varmelegeme, og derfor bruges det ofte til at isolere huses facader.

Sådan får du skum til at se ud i videoen:

Alle stadier af skumplastproduktionsteknologi tages i betragtning. Det udstyr, der kræves til fremstilling af dette materiale, er angivet. Der gives anbefalinger, som du absolut bør læse før du køber.

Mange af os har mødt udvidet polystyren mere end én gang, prøvet det ved berøring, lavet noget af det, brugt det i byggeriet, til forbedring af hjemmet. Men ikke alle ved, hvad skumfremstillingsteknologien er, hvad er dens funktioner.

Mærkeligt nok, men i produktionen af ​​dette materiale er der ikke noget super kompliceret. Og det er bemærkelsesværdigt, at der nu er dukket ret meget lavkvalitets polystyrenskum op på markedet, som er lavet uden at tage hensyn til de relevante normer og regler.

Nogle håndværkere formår at skabe en lille produktionslinje selv i en almindelig garage. Ja, bliv ikke overrasket.

Og dette skal tages i betragtning ved køb - ikke alle Vasya Pupkins overholder strengt de foreskrevne teknologiske standarder. Og hvad er standarderne i garagen?

Råvarer og teknologi

Polystyrenskum er lavet af specielt udvideligt polystyrenskum. Dets omkostninger afhænger i høj grad af producenten og fraktionen. Prisen på råvarer til produktion af skumplast varierer fra $ 2 pr. 25 kg.

Når du køber polystyrenskum, skal du være særlig opmærksom på dets kvalitet. Indenlandske råvarer kan købes til en lav pris, men det kan påvirke kvaliteten af ​​det færdige produkt negativt

Importeret polystyrenskum giver dig mulighed for at få materiale af høj kvalitet med en lille mængde ægteskab. For nylig er de vigtigste råvarer købt fra Kina.

Vær opmærksom på kvaliteten af ​​polystyren, såvel som varigheden af ​​dets opbevaring. Jo ældre råmaterialet er, jo længere tid vil opskumningsprocessen tage, og jo sværere er det at opnå tætheden af ​​det opskummede granulat

Hvad er nødvendigt for fremstilling af ekspanderet polystyren?

• Råmaterialer (skummende polystyrenskum);
• Damp (temperatur ca. 110 grader);
• Elektricitet (spænding 980 W);
• Koldt vand;
• Udstyr.

Produktionsteknologi

Når fodermaterialet kommer ind i præ-ekspanderen, pustes granulatet op og bliver til kugler. Om nødvendigt gentages denne proces. Efter opskumning øges granulatet i volumen. Denne skumproduktionsteknologi bruges til fremstilling af materiale med lav styrke.

Lignende videoer
Lignende videoer

Brug af genbrugt styropor

Byggeri er en proces, der kræver store investeringer. Og hvis du har skum, så vil det helt sikkert finde sin anvendelse på en byggeplads. Styrofoam-spåner kan f.eks. bruges som fyldstof til fordybninger og ujævnheder. Det er klart, at de ikke kan jævne vejen, men en sti eller andre ujævnheder er let. Genanvendt polystyrenskum kan fyldes med en brønd, et hul med forskellige diametre eller et hulrum.

Bemærk!
I mange år vil materialet ikke ændre sig og vil blive bevaret i den form og form, det blev efterladt i. Den absorberer og optøer fugt perfekt.

Derfor er metalbeholdere med polystyrenskum ikke så modtagelige for korrosion.

Hvad angår byggebranchen, bruges genbrugt polystyrenskum til at skabe lette mursten. Dens struktur er sådan, at den blandt mennesker kaldes perforeret.Selv letvægtsbeton er dukket op, som ifølge eksperter ikke er mindre holdbar end almindelig beton. Denne polystyrenbiton er et fremragende byggemateriale. Den består af Portland cement, direkte skumplastgranulat, vand og et luftindtagende additiv. Nogle gange tilsættes sand til blandingen.

Et andet anvendelsesområde er design. Designere er meget glade for skum og bruger det på en række forskellige måder. Det bruges til at dekorere vægge, skabe krukker, plantekasser eller lignende tilbehør. Havefigurer eller coasters ser meget flotte ud. De skabes ved at hælde dem i forme og varme dem op. Du kan finde en række muligheder for, hvad du kan lave af polystyren derhjemme.

Hvordan Styrofoam er lavet

Vi sagde tidligere. Husk, at dette materiale består af adskillige celler fyldt med luft. Det betyder, at fremstillingsprocessen skal omfatte opskumning af materialet.

Og der er: opskumningsprocessen er en af ​​de vigtigste i produktionen af ​​ekspanderet polystyren
.

Dette er dog ikke alt.

Overveje:

Stadier af skumfremstillingsteknologi

Processen omfatter normalt:

Nu mere detaljeret:

1. Skumdannelse.
Under denne proces anbringes råmaterialet i en speciel beholder (skummende middel), hvor under påvirkning af tryk (der anvendes en dampgenerator), øges granulatet med omkring 20-50 gange. Operationen udføres inden for 5 minutter. Når granulatet når den nødvendige størrelse, slukker operatøren for dampgeneratoren og aflæser skummet fra tanken.

2. Tørring af det opnåede granulat.
På dette stadium er hovedmålet at fjerne overskydende fugt, der er tilbage på granulatet. Dette gøres ved hjælp af varm luft - den ledes nedefra og op. I dette tilfælde, for bedre tørring, rystes granulatet. Denne proces tager også kort tid – cirka 5 minutter.

3. Stabilisering (sporing).
Granulatet placeres i bunkers, hvor ældningsprocessen finder sted. Processens varighed er 4 ... 12 timer (afhængig af den omgivende temperatur, størrelsen af ​​granulatet).

Vigtig note
: Styrofoam-fremstillingsteknologi kan udelukke 2. trin (tørring). I dette tilfælde vil stabilisering (sporing) vare længere - op til 24 timer

4. Bagning.
Dette trin i skumproduktion omtales ofte som støbning. Den nederste linje er at forbinde de tidligere opnåede granuler. For at gøre dette anbringes de i en speciel form, hvorefter under tryk og under påvirkning af høj temperatur af vanddamp foregår sintringen af ​​granulatet. Varer cirka 10 minutter.

5. Modning (aldring).
Målet er at befri de resulterende udvidede polystyrenplader for overskydende fugt såvel som de resterende indre spændinger. For at gøre dette placeres arkene på et frit sted i produktionsværkstedet i flere dage. I nogle tilfælde kan modningen tage op til 30 dage.

6. Skæring.
De fremstillede skumblokke placeres på en speciel maskine, hvorpå blokkene skæres i plader af passende tykkelse, længde og bredde. Denne fremstillingsproces udføres ved hjælp af nichrome strenge opvarmet til en bestemt temperatur. Derfor udføres både vandret og lodret skæring af blokke.

Sådan laves skum.

Selvfølgelig, efter de anførte 6 etaper, 7. trin - behandling af de resterende rester
. Som et resultat bliver de blandet med andre granulat, som derefter vil blive udsat for de samme processer - sintring, hærdning ...

Udstyret, der bruges til fremstilling af ekspanderet polystyren, er vist i form af en tabel:

Skumfremstillingsprocessen

Dette materiale er lavet af ekspanderet polystyren ved at skumme det. Næsten 98% af den består af gas. Der er 6 trin til at skabe skum i et industrielt miljø:

Lad os overveje hver af faserne.Til at begynde med hældes råvarerne i skummidlet, hvorefter dampgeneratoren danner et tryk, hvorved granulatet begynder at stige fra 20 til 50 gange. Hele opskumningsprocessen tager 5 minutter. Når den ønskede størrelse er nået, losses råmaterialet til tørring. Det er nødvendigt, så overskydende fugt på granulatet fordamper. Alt sker på grund af varm luft, der ledes nedefra og op. Tørring og rystning udføres i ca. 5 minutter.

Yderligere flyttes råvarerne til bunkers, hvor de lagres i 4-12 timer. Derefter dannes eller bages skummet. Hovedopgaven er at forbinde alle granulerne, skabe en plade eller andet ønsket element. For at gøre dette hældes de i en form og bukkede under for tryk under høj temperatur fra damp. Bagningen varer 10 minutter. Dernæst skal det færdige skum ældes for at slippe af med fugt og spændinger indeni. Nogle gange varer modningen en hel måned. I slutningen af ​​dette trin er blokken installeret på maskinen, som skærer materialet og danner det. Maskinen har nichrome strenge, der varmer op og nemt skærer skum.

Derudover udføres behandlingen af ​​polystyrenskum også på produktionsstedet. Når alt kommer til alt, når du opretter, forbliver stykker. Her bliver de behandlet. Hvorfor genbruge materiale overhovedet?

Skumproduktion i hjemmet

Først skal du købe råvarer - skummende polystyren. Udvidelig polystyren er et produkt fra den kemiske industri

Når du køber det, skal du være opmærksom på garantiopbevaringslinjerne. Reglen gælder her - jo "ældre" de ekspanderbare polystyrengranulat er, jo længere tager skumningsprocessen, og jo sværere er det at opnå den nødvendige tæthed

Det bør straks rette opmærksomheden hos læsere af denne artikel på det faktum, at det er mildt sagt urentabelt at lave små mængder skumplast derhjemme. Hvis der efter betingelserne kræves isoleringsplader eller baguetter, som byggematerialemarkedet er fyldt med, er det meget nemmere og billigere at købe dem og ikke narre hovedet

Men for entusiaster, der specialiserer sig i fremstilling af eksklusive forfatterprodukter (som håndlavet håndværk), er teknologien nyttig - lave skum derhjemme
, som vil blive beskrevet nedenfor. Da dette materiale er perfekt limet, er det muligt at opfinde og opfinde komplekse produkter fra segmenter, der har forskellige former og sektioner.

Hvad kan skumforme laves af?

Forskellige materialer kan bruges som materiale til fremstilling af skumforme, fra keramik til træ. Forme lavet af stål eller tin-støbeforme tjener i lang tid.

Du kan også bruge varmebestandig plast. Hvis du derimod beslutter dig for at bruge kulinariske silikoneforme som forme til skumplast, skal de forstærkes med alabast eller gips - du skal blot hælde en passende beholder med alabast eller gipsmørtel og dyppe formen i den langs kanterne. Det er ret svært at svejse det færdige produkt til formen, samt at lime skummet til andre overflader.

Fremstillingsteknologi og forarbejdning af skum derhjemme

Teknologien til fremstilling af skum derhjemme involverer to-trins dampning af råmaterialet. I dette tilfælde kan alle slags husholdningsapparater bruges som en kilde til damp: en dampmoppe eller en vaskemaskine af typen Karcher med en dampgenereringsfunktion.

Mængden af ​​damp produceret af disse enheder vil være ganske nok til produktion af små produkter, der passer på håndfladerne. Som regel bruges disse produkter til indretning.

Den første stripning af polystyrenskum kan organiseres i en almindelig metalspand.Fyld den med 20 % (1/5) af volumenet med ekspanderbare polystyrengranulat, nedsænk slangen fra dampgeneratoren i tykkelsen af ​​granulatet og start enheden i en cirkulær bevægelse og bearbejd granulatet med damp.

Efter et vist tidsrum vil granulatet øges i størrelse og fylde spanden helt til tops. Nu er det nødvendigt at fordele de primære forarbejdede råvarer i forme og dampe dem, indtil granulatet hænger sammen.

Nu behøver du ikke blande dem, bare sænk slangen til bunden af ​​formen og tænd for dampgeneratoren. Dermed får du en slags mellemrum, som du kan fastgøre skummet til og nemt fjerne det fra formen.

Man skal huske på, at jo tyndere og mere præget produktet er, desto mindre skal diameteren af ​​det primære granulat være (efter den første skum-dampning). Og jo større de er, jo lettere og mere skrøbeligt er det færdige produkt.

Produktionen af ​​byggematerialer har altid givet en god indtægt. Dette gælder også for skum. I dag er dette materiale i stor efterspørgsel på hjemmemarkedet.

Hvis du beslutter dig for at åbne din egen virksomhed og tjene en god formue, skal du være opmærksom på forretningsplanen for produktion af skum. For at implementere denne idé behøver du ikke en stor startkapital, som for eksempel i tilfælde af, så enhver nybegynder iværksætter kan gøre denne forretning.

Polyfoam-fremstillingsteknologi påvirker direkte kvaliteten

Som vi sagde ovenfor, er markedet nu fyldt med en betydelig mængde materiale af lav kvalitet. Det kan produceres i garager, nogle lagerfaciliteter.

Men hovedproblemet er ikke, hvor materialet er lavet (selvom miljøet også påvirker kvaliteten), hovedproblemet er ikke at følge alle reglerne for fremstilling af skum.

Hvilke afvigelser fra den korrekte produktion af polystyrenskum kan være?

Den mest forskelligartede - startende fra granulering af dårlig kvalitet og slutter med dårlig, unøjagtig skæring af skumblokke i ark.

Nogle smarte mennesker udfører ikke stabilisering som sådan, ældes overhovedet. For dem er kun produktionshastigheden af ​​ekspanderet polystyren vigtig.

På grund af dette bliver de værre:

• det kan være skrøbeligt, skrøbeligt,
• granulat er muligvis ikke godt forbundet med hinanden,
• tætheden kan være ujævn.

Det kan også skyldes dårlig kvalitet, fejlbehæftet udstyr, der blev brugt under produktionen - skummaskiner, tørretumblere, kompressorer, dampgeneratorer mv.

Og videre vigtigt punkt
: med dårlig fremstillingsteknologi kan skummet have en skarp, ubehagelig lugt. Følgende billede er muligt: ​​de bragte helt nye plader af ekspanderet polystyren hjem, satte dem i en garage eller et andet rum, og ... snart hørte de, at rummet var fyldt med en slags skarp, ubehagelig lugt.

Det er meget slemt. Det betyder, at skummet stadig "svæver" fuldt ud og frigiver skadelige stoffer. Det er især farligt, når sådanne lavkvalitetsmaterialer stables op i boligområder.

Beliggenhed

For at vælge den rigtige geografiske placering af virksomheden er det nødvendigt at foretage en grundig markedsundersøgelse. De mest gunstige for at drive forretning er de regioner, hvor udbuddet af dette produkt ikke fuldt ud dækker efterspørgslen. Sådan et sted kan du trygt iværksætte dit kommercielle projekt.

Glem ikke klart at udarbejde og inkludere i forretningsplanen måderne at sælge det færdige materiale på. Dette er et meget vigtigt punkt, som din virksomheds rentabilitet i høj grad afhænger af. Derudover bør der tages højde for sæsonbetingelsen af ​​virksomheden. I en periode, hvor efterspørgslen efter produkter er faldende, kan man skifte til produktion af skumprodukter. Dette vil give dig en stabil helårsindkomst.

Den største forbruger af skum -. Hver af dem samarbejder allerede med andre producenter

Du skal tiltrække deres opmærksomhed på dit produkt med lave priser, men samtidig god kvalitet. For at sikre et stabilt salg af produkter er det nødvendigt at finde faste grossistkøbere, for eksempel, og indgå kontrakter med dem

Genbrug hvorfor og hvordan

Hvis vi taler om produktion i stor skala, så er målet klart - der er meget spild, og det er yderligere midler. Og hvad med os, almindelige brugere? Sagen er den, at der med årene er mere og mere materiale i huset. Det optager plads og akkumulerer mere. Det kan ikke anbefales at brænde det af, da det afgiver skadelige stoffer, og at smide det ud er heller ikke en mulighed.

Så det viser sig, at den korrekte og effektive beslutning er at genbruge eller gøre det selv. Sådan genanvendelse af polystyren vil hjælpe med at bruge det til et andet formål og slippe af med overskydende affald derhjemme.

For at gøre det selv er det vigtigt:

• vil blive bestemt med det formål at behandle og skabe skum;
• vælg det bedste sted, hvor du kan bringe alt til live;
• vil bestemme metoden til at påvirke skumplastaffald.

Mange stopper med at bruge skum som emballagemateriale. Det er problematisk at opbevare det færdiglavet, men slibning hjælper med at løse problemet. For at lave genbrug skal du bruge en skumknuser.

Der er flere måder at genbruge eller bortskaffe Styrofoam:

Nogle vil måske spørge: hvorfor har jeg brug for knust skum? Det kan bruges ikke kun til transport, men også som et varmeisolerende materiale. Lad os se, hvor det ellers er nyttigt.

Konklusioner om fremstilling af skum

1. Teknologien er ret enkel, men kræver obligatorisk overholdelse af alle foreskrevne regler og forskrifter.
2. Materiale (som udadtil vil ligne høj kvalitet) kan opnås selv med betydelige afvigelser fra produktionsreglerne. Og dette bruges af "håndværksvirksomheder" (dårlige mennesker).

Så: køb kun produkter fra pålidelige, betroede producenter (som overvåger kvaliteten)
. Tjek, at sælgere har de relevante kvalitetscertifikater.

Nu ved du, hvordan polystyren er lavet, du kender hovedtrækkene i fremstillingsteknologi og hvilket materiale der skal foretrækkes. Held og lykke!