3 Begreber og definitioner
I denne standard bruges følgende udtryk med deres respektive definitioner:
3.1 autoklaveret cellebeton: Et kunstigt stenmateriale med en porøs struktur, fremstillet af et bindemiddel, finmalet silicakomponent, et blæsemiddel og vand og udsat for varme- og fugtbehandling ved forhøjet tryk.
3.2 teknologisk dokumentation: Et sæt dokumenter, der definerer den teknologiske proces til fremstilling af produkter og indeholder data til organisering af produktionsprocessen.
3.3
påkrævet styrke af cellebeton: Den mindste tilladte værdi af den faktiske styrke af beton i et parti, bestemt af fabrikanternes laboratorier i overensstemmelse med dens opnåede ensartethed. |
3.4
faktisk styrke af cellebeton i en batch: Den gennemsnitlige værdi af betonstyrken i et parti, bestemt af resultaterne af test af kontrolprøver eller ved ikke-destruktive metoder direkte i strukturen. |
3.5 normaliseret densitet af cellulær beton: Betonkvaliteten angivet i den normative, tekniske eller projektmæssige dokumentation for gennemsnitlig tæthed
3.6
krævet densitet af cellebeton: Den maksimalt tilladte værdi af den faktiske densitet af beton i et parti, bestemt af fabrikanternes laboratorier i overensstemmelse med dens opnåede ensartethed. |
3.7
faktisk densitet af cellebeton i en batch: Den gennemsnitlige massefylde af beton i en batch, bestemt af resultaterne af test af kontrolprøver eller ved radioisotopmetoden direkte i strukturen. |
3.8 klasse af cellebeton med hensyn til trykstyrke: Værdien af betonens kubikstyrke i kompression med en sikkerhed på 0,95 (normativ kubikstyrke).
3.9 faktisk varmeledningskoefficient: Den gennemsnitlige værdi af varmeledningskoefficienten for cellulær beton i en batch, bestemt ud fra resultaterne af testning af kontrolprøver
3.10
input kontrol: Kontrol med leverandørens produkter modtaget af forbrugeren eller kunden og beregnet til brug ved fremstilling, reparation eller drift af produkter. |
3.11
driftskontrol: Kontrol af et produkt eller en proces under eller efter afslutning af en fremstillingsoperation. |
3.12
accept kontrol: Produktkontrol, baseret på resultaterne, der træffes beslutning om dets egnethed til levering og (eller) brug. |
Bemærk - Beslutningen om produkternes egnethed til levering og (eller) brug tages under hensyntagen til resultaterne af indgående og operationel kontrol, samt accept og periodiske tests.
3.13
accept test: Kontroltest af produkter under acceptkontrol. |
3.14
periodiske tests: Kontroltest af produkter, udført i mængder og inden for de tidsfrister, der er fastsat af den regulatoriske og/eller tekniske dokumentation, for at kontrollere stabiliteten af produktkvaliteten og muligheden for at fortsætte produktionen. |
3.15 ligevægtsfugtighed: Det faktiske gennemsnitlige fugtindhold i cellebeton over tykkelsen af strukturens væg og kardinalpunkter for opvarmningsperioden efter 3-5 års drift.
Bemærk - Ligevægtsvægtfugtigheden i ydervæggene af cellebeton i bygninger med tør drift i tørre og normale klimazoner med fugtighed og bygninger med normal drift i en tør klimazone antages at være 4 %. I resten af ydervæggene af cellebeton antages ligevægtsfugtindholdet at være 5 %.
Bilag 1
Tabel 4. Kontrolskema A.
Variationskoefficienten VP, % |
KT, % af normaliseret styrke, kl nsvarende til |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
30 eller mere |
||
5 |
74 |
73 |
73 |
73 |
72 |
72 |
72 |
|
6 |
76 |
75 |
75 |
75 |
74 |
74 |
73 |
|
7 |
79 |
78 |
77 |
77 |
76 |
76 |
75 |
|
8 |
81 |
80 |
79 |
79 |
78 |
78 |
77 |
|
9 |
84 |
82 |
81 |
81 |
80 |
80 |
79 |
|
10 |
87 |
85 |
84 |
83 |
83 |
82 |
81 |
|
11 |
90 |
87 |
86 |
86 |
84 |
84 |
83 |
|
12 |
93 |
90 |
89 |
88 |
88 |
87 |
86 |
|
13 |
96 |
93 |
92 |
91 |
90 |
89 |
88 |
|
14 |
99 |
96 |
95 |
94 |
93 |
92 |
91 |
|
15 |
103 |
100 |
98 |
97 |
96 |
95 |
94 |
|
16 |
107 |
103 |
101 |
100 |
99 |
98 |
97 |
|
17 |
111 |
107 |
105 |
104 |
103 |
101 |
99 |
|
18 |
115 |
111 |
109 |
108 |
106 |
105 |
103 |
|
19 |
120 |
115 |
113 |
111 |
110 |
108 |
106 |
|
20 |
125 |
119 |
117 |
116 |
114 |
112 |
110 |
|
21 |
130 |
124 |
122 |
120 |
118 |
116 |
114 |
|
22 |
Område |
129 |
126 |
125 |
123 |
121 |
118 |
|
23 |
ugyldige værdier |
130 |
128 |
126 |
123 |
|||
24 |
variationer |
131 |
128 |
|||||
Tabel 5. Kontrolskema B
Variationskoefficienten Vn, % |
KT, % af normaliseret styrke, kl nsvarende til |
||||||||||
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
15 |
30 |
50 |
100 eller mere |
|||
5 |
82 |
77 |
76 |
74 |
73 |
73 |
72 |
72 |
72 |
||
6 |
86 |
80 |
79 |
77 |
76 |
75 |
74 |
74 |
73 |
||
7 |
92 |
84 |
82 |
80 |
78 |
77 |
76 |
76 |
75 |
||
8 |
98 |
88 |
85 |
82 |
81 |
80 |
78 |
78 |
77 |
||
9 |
105 |
92 |
89 |
85 |
83 |
82 |
81 |
80 |
79 |
||
10 |
113 |
97 |
93 |
89 |
86 |
85 |
83 |
82 |
82 |
||
11 |
122 |
103 |
97 |
92 |
89 |
87 |
86 |
85 |
84 |
||
12 |
109 |
102 |
96 |
92 |
91 |
88 |
97 |
86 |
|||
13 |
115 |
107 |
101 |
96 |
94 |
91 |
90 |
89 |
|||
14 |
123 |
113 |
105 |
100 |
97 |
94 |
93 |
92 |
|||
15 |
119 |
110 |
104 |
101 |
98 |
96 |
95 |
||||
16 |
127 |
116 |
109 |
105 |
101 |
99 |
98 |
||||
17 |
Område uacceptabelt værdier variationer |
122 |
114 |
109 |
105 |
100 |
101 |
||||
18 |
129 |
119 |
114 |
109 |
107 |
105 |
|||||
19 |
125 |
119 |
113 |
111 |
108 |
||||||
20 |
125 |
118 |
115 |
112 |
|||||||
21 |
124 |
120 |
117 |
||||||||
22 |
129 |
125 |
122 |
||||||||
23 |
127 |
||||||||||
GENERELLE BESTEMMELSER
1.1.Stabiliteten af sådanne egenskaber ved cellulær beton som styrke og tæthed afhænger hovedsageligt af kvaliteten af råmaterialer, det veletablerede udstyr, stabiliteten af den teknologiske proces og andre faktorer:
styrke - fra stabiliteten af densitetsindikatorer, finheden af slibning af bindemidlet og silicakomponenten, nøjagtigheden af doseringskomponenter, autoklaveringstilstande osv.;
massefylde - på kalklæskningens hastighed og temperatur, nøjagtigheden af doseringen af blæsemidlet, cellebetonblandingens viskositet og temperatur mv.
1.2. Systematisk kontrol af styrke- og tæthedsindikatorerne for cellulær beton udføres ved prøveudtagning, fremstilling og test af kontrolprøver med behandling af resultaterne ved metoden til matematisk statistik.
1.3. I overensstemmelse med "Retningslinjer for design af beton- og armerede betonkonstruktioner lavet af cellulær beton" (M., Stroyizdat, 1977) er den vigtigste indikator for den normative modstand af beton dens normative kubiske styrke Rn, bestemt af formlen
(1)
hvor - designstyrke (kvalitet) af beton i kompression, MPa, med en sikkerhed på 95% *;
VR — variationskoefficient for betonstyrke.
______________
* En sådan sikkerhed betyder, at i 950 tilfælde ud af 1000 skal de faktiske værdier være højere end standarden Rn. Dette er muligt, forudsat at den gennemsnitlige styrke af beton er lig med design, og variationskoefficienten ikke er mere end 18%.
Bemærk. Når man under produktionsforhold sikrer designstyrken af cellulær beton i kompression, forskellen i de faktiske værdier af variationskoefficienten VRvil føre til ulige levering af normativ modstand af beton mod kompression: ved lave værdier VR sikkerhedsmarginer vil være for store, og ved høje kan de være utilstrækkelige, hvilket under driftsforhold kan føre til en ulykke (se bilag).
1.4. For at sikre den normative modstand af cellulær betonkompression, bør dens gennemsnitlige styrke i produktionsprocessen tages afhængigt af værdien af koefficienten VR (ifølge GOST 18105.0-80 og 18105.1-80).
1.5. Spredningen af værdier af tæthedsindekset er karakteriseret ved variationskoefficienten Vg og kontrolleres under produktionsprocessen.
Grænseværdien for variationskoefficienten i en batch i henhold til SN 277-80 ("Instruktioner til fremstilling af produkter fra cellulær beton", M., Stroyizdat, 1981) og GOST 25485-82 skal tages lig med Vg = 5 %.
1.6. Systematisk statistisk kontrol af styrken og densiteten af cellulær beton under produktionsforhold udføres baseret på resultaterne af testning af en række kontrolprøver for hver batch af produkter produceret i den analyserede periode (GOST 18105.1-80), som giver dig mulighed for at tildele den nødvendige styrke RT og hendes gennemsnit Ryi en kontrolleret periode, samt at regulere den krævede densitet gT af cellebeton.
1.7. Statistisk kontrol af styrken af cellulær beton udføres for et parti produkter i henhold til to skemaer:
skema A - ved hjælp af resultaterne af kontrollen af partier af beton for den foregående periode;
Skema B - ifølge resultaterne af kontrollen af denne batch.
Densitet og masse af skumblokke
Skumbeton kan have forskellige densiteter.
Det er betegnet med det latinske bogstav D, hvorefter der er tal fra 300 til 1200 i trin på 100 enheder. Jo højere densitet, jo større masse og styrke, men jo lavere varmeisoleringsegenskaber. Derfor er skumblokke i henhold til brugsområdet opdelt i tre kategorier:
fra D300 til D500 - varmeisolerende blokke af skumbeton. De bruges som varmelegeme (for eksempel ved isolering af en balkon eller loggia), de er ikke i stand til at modstå nogen betydelig belastning Pris på en af virksomhederne. Udskårne blokke er dyrere, men det er meget nemmere at arbejde med dem fra D600 til D900 - strukturelle og varmeisolerende blokke.
De kaldes også ofte for konstruktion. De tåler en vis belastning, samtidig med at de har gode varmetilbageholdelsesegenskaber. Disse bruges normalt til opførelse af private en-to-etagers huse.
Det bedste valg er D600 og D700.Tykkelsen af væggen ved brug af blokke af denne tæthed er kun 35-45 cm (for det centrale Rusland) og uden behov for yderligere isolering. fra D1000 til D1200 - strukturelle blokke.
I stand til at bære betydelige belastninger, men den termiske ledningsevne er lav. Yderligere isolering påkrævet. Lidt bruges i privat byggeri.
Tætheden af skumblokke påvirker dens masse. Faktisk viser mærket også massen af en kubikmeter materiale. For eksempel vil en kubikmeter D400-mærkeskumblokke veje omkring 400 kg, en terning af D700-densitetsblokke har en masse på omkring 700 kg.
Hvor meget vejer en terning af skumblokke afhænger af materialets tæthed
Hvorfor "om", fordi fremstillingsprocessen giver mulighed for nogle fejl. Lidt mere vægt betragtes som normalt - i intervallet 10-15%.
Men samtidig skal du sørge for, at der ikke er uvedkommende indeslutninger. Nogle producenter blander knuste mursten eller knust sten for at reducere omkostningerne. På grund af dette bliver massen lidt større, hvilket generelt er ukritisk.
Men disse tilsætningsstoffer reducerer i høj grad termisk ledningsevne, hvilket slet ikke er godt. Og dette er ikke længere skumbeton, men uforståelige byggesten med ukendte egenskaber, og det er ikke klart, hvordan de vil opføre sig under drift. Så når du køber, skal du sørge for at være interesseret i massen, og hvis det er muligt, bryd et par og se, hvad der er indeni.
Porebetonblok og skumblok hvad er forskellen
Skumbeton, der er cellebeton, er ringere end gasbeton i flere egenskaber:
- dimensionerne af luftbetonblokke er fuldstændig standardiserede; for skumbeton er der ingen ensartede standarder for alle produkter;
- krympning af porebeton er ti gange mindre end for skumbeton, indikatoren for porebetonprodukter er 0,5 mm / m, mens den for skumbeton varierer fra 1 til 3 mm / m;
- på grund af brugen af skummende midler er miljøvenligheden af skumbeton værre;
- styrken af porebetonprodukter er højere på grund af ensartethed.
Skumbetonprodukter er ikke ringere end luftbeton i nogle egenskaber:
- brandmodstand;
- frostbestandighed;
- evne til at holde varmen.
Skumblok dimensioner
Produktionen af cellulære betonblokke er reguleret af GOST 215 20-89. Den definerer egenskaberne og standardstørrelserne, men der er også en bemærkning om, at det er tilladt at ændre parametrene efter ordre fra forbrugeren.
Efter aftale er skumblokke væg og skillevæg. Væg anvendt ved lægning af bærende vægge. De har normalt en størrelse på 600*300*200 mm.
Nogle virksomheder producerer blokke med en længde på 625 mm. Resten af parametrene forbliver de samme. I så fald ser størrelsen på den mest populære skumblok sådan ud 625 * 300 * 200 mm.
Dimensionerne af skumblokken kan ikke kun være standard
Under alle omstændigheder, for en væg 30 cm bred, er det nok at lægge en blok. Desuden, hvis du bruger mærket D600 eller D700, er det sagtens muligt at arbejde alene. En blok vejer ikke så meget - fra 21 kg til 26 kg (21 kg - mindre tæt, 26 kg - mere).
Skumblokmål D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10,8-11,3 kg14,0-14,8 kg18,0-19,0 kg21,5-22,4 kg25,0-26,6-02*09 kg. 250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg600 *300*300mm16,2-17,4kg21,6-27,07-29 kg. kg32,4-35,6kg37,8-41,6kg43,2-47,5kg600*300* 400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-55,4 kg37. kg
Der er vægblokke i forskellige formater. Her er de vigtigste dimensioner af skumblokken, som bruges til at lægge bærende vægge og skillevægge:
- 600*300*200 mm - den mest populære størrelse af skumblokke; 600*300*250 mm; 600*300*300 mm; 600*300*400 mm.
Med en densitet på D600 eller D700 er det sagtens muligt at arbejde alene med skumblokke 200 mm brede, 250 mm brede. Deres vægt er 20-35 kg.
Du kan klare det alene. Endnu større, med en bredde på 300 mm og endnu mere 400 mm, er allerede arbejde for to. Det er endda muligt at bruge en løftemekanisme.
Der er blokpaneler i stort format.
Du kan kun arbejde med dem ved hjælp af løfteudstyr - i det mindste et spil. Men byggeriet går meget hurtigt. Dimensionerne på storformatskumblokken er som følger:
- 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.
Det vil sige, blokke med en bredde på 300 mm og 400 mm stables i en række under opførelsen af en bygning i det centrale Rusland. Da deres højde er 60 cm, vil der også være få rækker.
Dimensionerne på skumblokken vælges afhængigt af bygningstype og væg
Der er også mindre blokke.De bruges normalt til isolering, i nogle tilfælde til konstruktion af vægge - hvis skillevæggen er nødvendig med en lille tykkelse, eller de besluttede at bygge fra små skumbetonblokke. Dimensionerne af skumblokken med lille tykkelse er som følger:
- 600*300*100mm; 600*300*150mm.
Det er nemt at arbejde med dem, da massen er lille, især hvis de bruges som varmeisolerende. Massefylden af skumbeton er da 300 eller 400 enheder, således at vægten af en skumblok ikke overstiger 10 kg.
https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0
- www.avtobeton.ru
- stroy-expertiza.ru
- ostroymaterialah.ru
- stroychik.ru
Forveksle ikke skumbeton og porebeton
Der er to porøse byggematerialer af kunstig oprindelse på markedet - porebeton og skumbeton. Deres sammensætning er ens.
Det er en blanding af cement og sand med tilsætning af vand og et skummiddel. Som et resultat opnår blandingen en porøs struktur, som øger termisk ledningsevne og reducerer vægten. Disse er de vigtigste fordele ved materialer af denne type.
Men ikke alle forstår forskellen mellem skumbeton og porebeton.
Det er ikke overraskende: de ligner meget i udseende, selv de har en fælles GOST. Forskellen ligger hovedsageligt i teknologiens funktioner. Egenskaberne for begge materialer er meget tætte, og de tilhører samme gruppe - cellebeton.
Skumblokke og gasblokke adskiller sig visuelt ikke for meget
Klassifikation
I overensstemmelse med GOST'er er luftbeton klassificeret efter flere kriterier:
- efter aftale;
- strukturel;
- strukturelle og varmeisolerende;
- varmeisolerende.
Hærdningsmetode:
- autoklave;
- ikke-autoklave.
GOST 25485-89 opdeler porebeton i kvaliteter i overensstemmelse med deres gennemsnitlige tæthed.
Denne egenskab bestemmes i produkternes tørre tilstand og svarer til følgende kvaliteter af porebeton:
- D300;
- D350;
- D400;
- D500;
- D600;
- D700;
- D800;
- D900;
- D1000;
- D1100;
- D1200.
Kvaliteter fra D300 til D500 er klassificeret som varmeisolerende beton. De har ikke-standardiseret frostbestandighed og et reduceret styrkeindeks. Dette gælder både autoklaveret og ikke-autoklaveret beton.
Beton under D500-mærket er overgangsbestemt, og når det bruges som et konstruktionsmateriale, tilføjes en frostbestandighedskarakteristik for det, som har en kvalitet fra F15 til F35.
Porebetonkvaliteter fra D500 til D900 er af blandet type. Sammenlignet med tidligere betoner har de et højere styrkeindeks, men lavere frostbestandighed. De tildeles karakterer i forhold til deres forhold til lave temperaturer fra F15 til F100.
D1000, D1100, D1200 er kvaliteter af konstruktionsbeton. Blokke af dem bruges hovedsageligt til konstruktion af bærende strukturer. Styrkeindekset for disse kvaliteter er meget større end for tidligere betoner.
Ifølge GOST'er skal luftbetonprodukter have følgende dimensioner:
- dimensioner af den U-formede blok - 600x200x200-400 mm;
- blokmål - 625x250x100-400 mm.
Specifikationer efter mærke:
mærke | Termisk ledningsevne, W/(m•°С) | Styrke, kgf/cm2 | Densitet, kg/m3 | Dampgennemtrængelighed, mg / mchPa | Svind, mm/m | Fugtighed, % ikke mere |
D300 | 0,072 | 4,3 | 300 | 0,26 | — | 8 |
D350 | 0,084 | 6,42 | 350 | 0,25 | — | 8 |
D400 | 0,096 | 9,69-14,3 | 400 | 0,23 | — | 8 |
D500 | 0,12 | 9,69-24,5 | 500 | 0,20 | — | 8 |
D600 | 0,14 | 14,3-33,7 | 600 | 0,16 | 0,5 | 8 |
D700 | 0,17 | 19,4-46,9 | 700 | 0,15 | 0,5 | 8 |
D800 | 0,19 | 19,4-70,4 | 800 | 0,14 | 0,5 | 10 |
D900 | 0,22 | 33,7-91,8 | 900 | 0,12 | 0,5 | 10 |
D1000 | 0,24 | 70,4-107 | 1000 | 0,11 | 0,5 | 10 |
D1100 | 0,26 | 91,8-117 | 1100 | 0,10 | 0,5 | 10 |
D1200 | 0,28 | 107-117 | 1200 | 0,09 | 0,5 | 10 |
Vægt af standardblokke efter mærke (kg):
D300 | D350 | D400 | D500 | D600 | D700 | D800 | D900 | D1000 | D1100 | D1200 | |
Blok | 4.5 | 5,25 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | 12 | 13,5 | 15 | 16,5 | 18 |
U-blok | 9 | 13,5 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 |
Sådan vælger du den ønskede tæthed af skumbetonblokke
Som vi allerede har fundet ud af, er tætheden af skumbetonblokken direkte relateret til dens varmeisoleringsegenskaber og bæreevne. Jo varmere, jo svagere, jo stærkere, jo koldere. Så der skal findes et kompromis.
Generelt er der ikke så mange muligheder.
I de fleste tilfælde bruger bygherrer skumblokke med en tæthed på D600-D700 som et uafhængigt (strukturelt og varmeisolerende) vægmateriale. Sådanne blokke er i stand til at modstå belastningen fra monolitiske lofter uden et pansret bælte eller færdige gulvplader (men med et obligatorisk pansret bælte omkring pladernes omkreds). Selvfølgelig er alle typer trægulve også anvendelige i huse lavet af skumblokke af denne tæthed.
Som alternative løsninger skaber bygherrer flerlagsstrukturer. Hvor lavdensitetsskumblokke kun bruges som et varmeisolerende materiale, og rollen som bærende elementer går til mursten, sandbetonblokke eller monolitisk beton.
Det er ønskeligt at lave alle kombinerede strukturer ved hjælp af skumblokke i form af skalkonturer.
Det vil sige, hvis der er en murstensvæg, så skal den være helt foret med skumbetonblokke og ikke udføres i stykker eller nogle separate elementer. For et par år siden brugte bygherrer, som ikke havde særlig tillid til skumbeton, blandede strukturer, når bygningens hjørneelementer blev udlagt af sandbetonblokke, og mellemrummet mellem disse lodrette "søjlehjørner" fra sandbetonblokke blev fyldt med skumblokke. Et pansret bælte blev støbt langs omkredsen (et monolitisk betonbånd, der fordeler belastningen fra gulvpladerne til væggene af skumblokke), og færdiglavede gulvplader blev placeret.
Den utvivlsomme ulempe ved en sådan løsning er tilstedeværelsen af kolde hjørner og vægge i form af betonsøjler-hjørner og pansrede bælter. Moderne bygherrer vil næppe bruge sådanne strukturer, men det var, og mange lider stadig af, hvad det var.
Især koldt om vinteren, hvor der kommer frost og skimmelsvamp inde i huset, på hjørnerne og under loftet. Jeg håber, at jeg hjalp dig lidt med at forstå kvaliteterne, tæthederne, termisk ledningsevne og andre vigtige egenskaber ved de materialer, du køber. For alle uforklarlige skumbetonspørgsmål, skriv til eduard@avtobeton.ru Med en tæt og stærk ikke-frysende hilsen, Eduard Minaev.
Eksperten målte udbredelseshastigheden af ultralyd i skumbetonkonstruktioner for at bestemme den gennemsnitlige trykstyrke, klasse og kvalitet af skumbeton (se bilag nr. 1, foto).
Målinger blev foretaget af ultralydstester UK1401 i henhold til GOST 17624-87 "Beton.
Ultralydsmetode til bestemmelse af styrke. Antallet og placeringen af kontrollerede sektioner på strukturer er fastsat under hensyntagen til kravene i GOST 18105-86 "Beton. Styrkekontrolregler.
I henhold til de udførte målinger blev der foretaget beregninger af betonens gennemsnitlige styrke, karakteren og klassen for trykstyrken af skumbeton blev bestemt.
Resultaterne er anført i tabel nr. 1.
Tabel 1
Målesektionens nr. Udbredelseshastighed af ultralyd i sektionerne Den nærmeste klasse af skumbeton mht. trykstyrke Skumbetons kvalitet m/sV 2,5D 600 2,31860 m/sV 2,5D 600
TILDELING AF STATISTISKE KARAKTERISTIKA FOR cellebeton FOR DEN KONTROLEREDE PERIODE
7.1. Tildelingen af det gennemsnitlige styrkeniveau og tolerancer for densiteten af cellebeton for den kontrollerede periode er baseret på de statistiske indikatorer opnået for den analyserede periode (skema A).
7.2. Gennemsnitligt styrkeniveau for cellebeton Ry er tildelt for hver kontrolleret periode og bestemmes af formlen
hvor RT - den nødvendige styrke af cellebeton for den analyserede periode;
KMP - koefficient under hensyntagen til variation mellem batcherne og bestemt ud fra tabel. (Se bilag 1 til GOST 18105.1-80).
Tabel 3
VMP |
KMP |
VMP |
KMP |
VMP |
KMP |
VMP |
KMP |
£ 5 |
1,07 |
8 |
1,11 |
11 |
1,16 |
14 |
1,22 |
6 |
1,08 |
9 |
1,13 |
12 |
1,18 |
15 |
1,24 |
7 |
1,10 |
10 |
1,15 |
13 |
1,20 |
16 |
1,26 |
7.3. Den gennemsnitlige tæthed af cellebeton for den kontrollerede periode tildeles under hensyntagen til følgende krav:
a) den gennemsnitlige (for partiet) værdi af variationskoefficienten for den analyserede periode bør ikke overstige: for beton af højeste kvalitetskategori - VP = 4 %, for den første - VP = 5 %;
b) afvigelsen af den gennemsnitlige (ved batch) densitet af cellulær beton fra standarden for samme periode bør ikke overstige værdierne i tabel. .
Produktionsfunktioner
Når du vælger byggematerialer, især såsom cellebeton, skal du være opmærksom på selv de mindste detaljer. For det er dem, der i sidste ende påvirker, hvor varm og holdbar bygningen bliver.
Det er disse finesser, vi vil beskrive i dette afsnit.
Produktionsteknologi Fremstillingen af skumbeton er så enkel, at den kan laves i en garage. Det er nok at købe et skummiddel, og resten af komponenterne er let tilgængelige.
Blandingen (cement + sand + vand) æltes i enhver beholder, et skummiddel tilsættes. Derefter hældes sammensætningen i forme.Modningen af blokkene sker under naturlige forhold - i luften.
Det vil sige, du kan undvære specialudstyr, kvalitetskontrol er betinget - du skal overholde kendte proportioner og teknologi. Men du vil virkelig gerne spare penge ... Derfor er der et stort antal skumblokke på markedet, hvis kvaliteter er langt fra GOST. Skumbeton har en mere ensartet struktur. Porebeton blandes lige så nemt, men der er to typer - autoklave og ikke-autoklave. Ikke-autoklaven tørrer også udendørs, men har ikke den bedste ydeevne.
Autoklaveret porebeton gennemgår en hærdningsproces ved forhøjet tryk og temperatur. Som et resultat opnås blokke med øget styrke. De koster mere, men de er også meget stærkere Nøjagtighed af geometriske dimensioner Gasbetonblokke fremstilles på to måder.
Ifølge en teknologi hældes sammensætningen i færdige former. Disse blokke har en forskel i størrelse op til 3-5 mm. Ved hjælp af en anden teknologi dannes storformatblokke, som derefter skæres til de angivne dimensioner.
Forskellen i størrelsen af sådant materiale er minimal Styrken af skumbeton af forskellige densiteter Skumbeton hældes i færdige former. Der er ingen anden teknologi. Følgelig kan forskellen i blokgeometri være betydelig.
Det korrigeres af en stigning i murværksfugen, hvilket reducerer de termiske isoleringsegenskaber for murværket som helhed.
Så når du vælger, skal du fokusere på geometri. Hvis blokkene er næsten ens (GOST tillader afvigelser på 1 mm), er der håb om, at teknologien blev fulgt
Hvis vi betragter disse materialer fra dette synspunkt, er autoklaveret luftbeton med minimale forskelle i størrelse mere at foretrække.
Murværk fra sådant materiale er lavet ved hjælp af speciel lim. Den påføres i et lag på et par millimeter, da den ideelle geometri tillader dette. Da en søm med en væg lavet af dette materiale er en kuldebro, viser væggen sig at være meget varm (på grund af sømmens lille tykkelse holdes varmen bedre i bygningen).
Ved brug af skumblokke med stor uoverensstemmelse i størrelse anvendes en konventionel mørtel til murværk. Lim er for dyrt til at blive lagt i store lag. Ved brug af cementmørtel er omkostningerne meget mindre, men bygningens varmeisoleringsegenskaber kan ikke sammenlignes - de er meget lavere.
Definition af betonklasse
De afslørede indikatorer for styrkeegenskaberne for skumbeton er:
- den nærmeste klasse af skumbeton med hensyn til trykstyrke er B 2,5; mærket af skumbeton med hensyn til gennemsnitlig massefylde er D 600.
Disse indikatorer indikerer, at skumbeton ikke er beregnet til konstruktion af bærende vægge og har en varmeisolerende karakter.
Evaluering af arbejde med opførelse af boligbyggeri
Undersøgelse af lejlighedsbugten - Hvornår, i hvilken periode (juli - september 2008) skete lejlighedsoversvømmelsen? Bestem markedsværdien af skaden, istandsættelse af lejligheden fra bugten, på tidspunktet for bugten og på undersøgelsesdatoen Undersøgelse af køkkenet - Ved kontrol af klinkegulvet ved hjælp af et niveau, afvigelser fra fly på op til 5 mm gange 2 meter blev afsløret. Sømmene mellem pladerne er ikke slidte.
Når man bankede på gulvfliserne, blev der afsløret ændringer i lydens karakter. Mellem elementerne i soklen blev hulrum afsløret. Undersøgelse af en beboelseslejlighed - Undersøgelse af lejligheden for overholdelse af SNiP og GOST, samt måling af lejlighedens areal med en forklaring af lokalerne. fra silikat mursten.
- Dato: 02-04-2015Visninger: 124Kommentarer: Bedømmelse: 49
Massefylde af skumbeton: påvirker denne parameter konstruktionen? Hvorfor kender ham?
På grund af deres pålidelighed, lethed, styrke og miljøvenlighed betragtes skumbetonblokke i dag som det mest populære byggemateriale.
På grund af dets egenskaber er skumbeton et af de mest populære byggematerialer i dag.
Alle dens egenskaber er baseret på densitetsværdien, nemlig dens lethed, bearbejdelighed. Når du arbejder med sådanne blokke, kan du straks se, hvor nemt det er at bygge bygninger fra dem, desuden bidrager de til god varmeisolering. Og dette hjælper til gengæld ikke at bekymre sig om yderligere beskyttelse af væggene.
Hvad bestemmer tætheden af skumblokke? To punkter påvirker denne egenskab: porøsitet og mængden af let fyldstof.
Som sidstnævnte anvendes sædvanligvis sand og flyveaske. Da de har deres egen densitet, afhængig af proportionerne i opløsningen, giver dette også densiteten til selve materialet. Også vigtig er en sådan komponent som et skummiddel.
Tekniske egenskaber for cellebeton
Cellulær beton hører til kategorien af lette byggematerialer. Metoden til at opnå det er imidlertid ikke baseret på tilsætning af lette aggregater, som for eksempel ved fremstilling af cinderbeton, men på indførelse af luftbobler.
Den resulterende lette svampede masse er meget lettere i vægt og vigtigst af alt har den fremragende varmeisoleringsegenskaber.
Hvordan får man
Produktionsmetoden påvirker materialets tekniske egenskaber. Ifølge produktionsmetoden skelnes flere typer beton.
- Porebeton er en kunstig sten, hvor tilnærmelsesvis sfæriske porer med en diameter på 1-3 mm er jævnt fordelt over hele volumen og ikke kommunikerer med hinanden. Materialet opnås ved at indføre i en frisklavet blanding af blæsemidler - oftest aluminiumspulver. De interagerer med en kalk- eller stærkt alkalisk cementmørtel med frigivelse af gas, som opskummer den hærdende beton.
- Skumbeton er endnu nemmere at opnå: et skummiddel - sæbe eller hydrolyseret protein - tilsættes blandingen og stabiliseres ved blanding. Nogle gange er det nok at indføre stabiliseret skum i den færdige opløsning. Porerne er lukkede, jævnt fordelt.
- Kombinationen af begge metoder producerer skum-gasbetoner. Nogle gange er denne metode mere økonomisk.
Sammenlignet med hinanden er styrken af gasbeton højere.
Imidlertid kan styrken af enhver type materiale øges ved autoklavering.
Bulkdensitet
For cellulær beton er en sådan karakteristik som volumetrisk masse vigtig, det vil sige, at vægten af en enhedsvolumen er 1 kubikmeter. m. Ifølge denne indikator er både skum og luftbeton opdelt i tre kategorier:
- varmeisolerende materiale - beton med en rumvægt på 300-500 kg / cu. m. Det bruges ikke til konstruktion af en bærende væg;
- strukturel og varmeisolerende - med en rumvægt på 500–900 kg / m3. den kan også bruges til at understøtte skillevægge;
- konstruktionsmaterialet har en rumvægt i intervallet 1000-1200 kg/cu.m og gælder faktisk ikke længere for letbeton.
Termisk isoleringsmateriale fremstilles uden fyldstoffer. Andre muligheder kan omfatte fyldstoffer - normalt fint eller formalet sand.
Vægten af strukturen bestemmes af den volumetriske masse af beton. Det er ikke svært at beregne det. I gennemsnit 1 kvm. m. væg vejer 300–450 kg, hvis den er lavet af skumbeton, og 145–240, hvis den er lavet af porebeton.
Derudover påvirker bindemidlets beskaffenhed både vægt og styrke: silikat luftbeton vil for eksempel være tungere med samme grad af porøsitet. Men vandabsorptionen af silikatmuligheder er højere. Derfor er deres anvendelse i sammenligning med cementcellebeton begrænset.
Dimensioner
Størrelserne på blokke lavet af cellebeton (gas- og skumbeton) er markant forskellige. Afhængigt af formålet kan deres dimensioner være som følger:
- glat basisblok: bredde - 200-500 mm, højde - 200 mm, længde - 600 mm;
- blokke til skillevægge: bredde - 75-150 mm med samme længde og højde;
- jumperblokke: bredde 250-400 mm, med en højde på 200 mm og en længde på 500 mm.
Derudover produceres forskellige blokke med kompleks form.
Det er ikke svært at lave blokke af en anden størrelse end standardmoduler: cellebeton er lige så lydig i forarbejdning som træ og er perfekt forbundet med almindelige søm. Om cellebetons anvendelse og energieffektive og andre grundlæggende egenskaber, blokkenes vægt og deres tæthed, læs nedenfor.