Termisk ledningsevne og tæthed af penoplex, sammenligning med PSB ekspanderet polystyren

Beregning af den nødvendige tykkelse af isolering

Tykkelsen af ​​isoleringslaget afhænger af følgende faktorer:

• tykkelse, design, varmeledningsevne af vægmaterialet;
• bygningens klimatiske zone;
• tilstedeværelsen af ​​yderligere lag i strukturen (for eksempel et lag af intern gips).

For nemheds skyld beregner vi tykkelsen af ​​isoleringen til væggen i et hus lavet af skumbetonblokke 30 cm tykke med indvendig gips 20 mm tyk, bygget i Moskva-regionen.

Den normaliserede modstand mod varmeoverførsel af vægge for forskellige regioner i Den Russiske Føderation bestemmes af tabellen:

Væggens varmeoverførselsmodstand skal være 3,16 m2 °C/W.

Ifølge tabellen finder vi data for væggen - 0,703 m2 °C / W og pudslaget - 0,035 m2 °C / W.

Vi trækker individuelle data fra standardværdien:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W

Tykkelsen af ​​den udvidede polystyren til vægisolering bør give en sådan modstand mod varmeoverførsel.

Tykkelsen bestemmes ved hjælp af formlen

• δ er tykkelsen af ​​isoleringen, m;
• λ er materialets varmeledningsevne, W/m2 °C.

Regneeksempel

Antag, at vi til termisk isolering købte materiale af mærket PPS20 F RG. Skummets massefylde er 20 kg/m3, den termiske ledningsevne under de værste driftsforhold er 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079, eller afrundet 80 mm

Da plader op til 50 mm tykke oftest kan findes på udsalg, giver det mening at bruge to 50 + 30 mm eller 2x40 mm plader til isolering.

Hvordan påvirker tætheden af ​​skum dets omkostninger?

Der er flere synspunkter relateret til begrebet tæthed. Enheden for denne parameter er kilogram pr. meter i terninger. Denne værdi beregnes ud fra forholdet mellem vægt og volumen. Det er umuligt at bestemme med absolut nøjagtighed de kvalitative egenskaber af polystyrenskum forbundet med dets tæthed. Selv vægten af ​​isoleringen påvirker ikke dens evne til at holde på varmen.

Når man tænker på spørgsmålet om at købe isolering, er købere altid interesserede i dens tæthed. Baseret på disse data kan man bedømme materialets styrke, dets vægt og varmeledningsevne. Skumdensitetsværdier refererer altid til et bestemt område.

Under produktionen af ​​udvidede polystyrenplader bestemmer producenten produktionsomkostningerne. Baseret på formlen til bestemmelse af tætheden vil vægten af ​​isoleringen påvirke denne værdi. Jo større vægt materialet er, jo tættere er det, så dets omkostninger er højere. Dette skyldes det faktum, at polystyren som råmateriale til varmeisolatorplader spiller en vigtig rolle. Det er omkring 80% af de samlede omkostninger for færdige produkter.

Hvordan påvirker en ændring i skums termiske ledningsevne dets tæthed?

Styrofoam er lavet af udvidede polystyrenkugler, der indeholder luft.

Ethvert termisk isoleringsmateriale indeholder luft i porerne. Den forbedrede varmeledningsevne afhænger af mængden af ​​atmosfærisk luft indeholdt i materialet. Jo større den er, jo lavere er varmeledningskoefficienten. Styrofoam er fremstillet af ekspanderet polystyrenkugler, der indeholder luft.

Ud fra dette kan vi konkludere, at tætheden af ​​ekspanderet polystyren ikke påvirker dets varmeledningsevne. Hvis denne værdi ændres, sker der ændringer i termisk ledningsevne inden for grænserne af procenter. Et hundrede procent luftindhold i isoleringen er forbundet med dens høje varmebesparende evne, da luft er kendetegnet ved den laveste varmeledningskoefficient.

På grund af isoleringens lave varmeledningsevne sikres en høj grad af energibesparelse. Hvis vi sammenligner polystyren med mursten, vil deres energibesparende evne afvige betydeligt, da 12 cm af tykkelsen af ​​varmeisolatoren svarer til 210 cm af tykkelsen af ​​en murstensvæg eller en 45 cm trævæg.

Koefficienten for termisk ledningsevne af skummet, udtrykt i digitale termer, hører til intervallet 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Denne værdi kan sammenlignes med luftens varmeledningsevne svarende til 0,027 W/mK.

Typer af skum, som det er klassificeret Video

Styrofoam klassificering

Ifølge produktionsmetoden er dette materiale betinget opdelt i to store klasser, som har helt forskellige egenskaber. Den første er lavet ved høje temperaturer ved at sintre pellets. Den anden involverer blanding af granulatet ved forhøjede temperaturer med yderligere tilsætning af et specielt blæsemiddel og fjernelse fra ekstruderen.

Den første klasse kaldes trykløs, den er let at bestemme med øjet. Materialet ligner bolde, der er knyttet sammen, lidt ligner et bistade. Det er tilstrækkeligt at huske skummet, hvori alle husholdningsapparater (mikrobølgeovn, køleskab) blev leveret. Den anden klasse kaldes presse, fordi granulatet er meget stærkere forbundet med hinanden. Det er meget sværere at knække eller smuldre. I overensstemmelse hermed skelnes forskellige mærker.

Styrofoam kvaliteter

Mærkningen af ​​skumplast fra indenlandske producenter er angivet med to bogstaver - PS. Hvis materialet ikke er presset, bruges tre bogstaver - PSB. Andre tal og bogstaver kan tilføjes til dem gennem en bindestreg. For eksempel betyder PSB-S selvslukkende skum. Så vi vil beskrive de vigtigste eksisterende mærker, så du kan vide, hvilket skum du skal vælge.

• PSB-S-15 - har en lav densitet og bruges til at isolere de strukturer, hvor speciel mekanisk styrke ikke er nødvendig. Denne type materiale bruges til at isolere lofter, ikke-loftstage, containere, vogne og udfylde afstanden mellem spærene. Det er miljøvenligt, påvirkes ikke af mikroorganismer, har høj modstandsdygtighed over for fugt.
• PSB-S-25 - er det mest populære og alsidige mærke. Det bruges til opvarmning af vægge, gulve, facader af bygninger, loggiaer. Det er ikke påvirket af mikroorganismer, miljøvenligt, har en høj modstandsdygtighed over for aldring og fugt.
• PSB-S-35 - bruges i højere grad til at isolere fundamentet, underjordiske forsyninger (inklusive parkeringspladser). Det bruges også til at forhindre hævelse af jord i arrangementet af svømmebassiner, sportspladser, græsplæner. Derudover er det et ideelt materiale til ugunstige klimatiske forhold. Det er biologisk sikkert, har høj mekanisk styrke, er modstandsdygtigt over for aldring, fugt og udvikling af mikroorganismer.
• PSB-S-50 - har den højeste tæthed sammenlignet med alle andre mærker. Det bruges under de forhold, hvor mekanisk styrke er vigtig. Det bruges til konstruktion af veje i vådområder, arrangement af gulve i lofter mellem gulve. Den er også velegnet til isolering af gulve i stalde, garager, industriområder. Materialet er biologisk sikkert, modstandsdygtigt over for ældning og fugt.

Typer af skum

De første er lavet på en presset og ikke-presset måde, mærkerne er beskrevet ovenfor. Den anden - polyurethan (PPU), i hverdagen er almindelige i form af almindelig skumgummi. Atter andre - polyethylen (PPE), har form af et elastisk materiale, hvori produktet er pakket ind, så det ikke går i stykker (en film med luftbumser).

For det fjerde - polyvinylchlorid (PVC), ligner meget i udseende ekstruderet polyethylenskum. De er også meget elastiske, har de samme egenskaber. Derudover indeholder de ikke meget giftige blandinger og er anerkendt som et selvslukkende materiale.

Faktisk er der flere typer. Hvis du er interesseret i et bestemt materiale, skal du finde oplysningerne i hardwarebutikken, hvor alle sorter er opført i katalogerne.

Klasser, tykkelse og kvaliteter af PPS, hvordan man vælger hvilken der er bedre at bruge

Ved første øjekast er alt skum det samme, men dette er kun for dem, der først besluttede at isolere huset udefra. Polyurethanskum er opdelt i klasser og mærker, og til dette bruges følgende funktioner:

• produktionsfunktioner;
• materialetæthed;
• kantning metode.

Styrofoam klasser

Inddel materialet i 2 klasser:

1. Trykt - PS-mærkning vil blive påført på arket. Isolering udføres ved hjælp af presseinstallationer. Materialets struktur er glat, og det er næsten umuligt at skelne polystyrengranulat.
2. Pressless - i dette tilfælde efterlades PSB-mærket på skummet. For at skabe sådanne produkter anvendes højtemperatursintring af stoffet. Selvom der også bruges presseinstallationer. Pladerne består af runde eller ovale granulat, der er lette at skelne fra hinanden.

Bogstaver eller tal tilføjes til disse markeringer, som vil hjælpe med at bestemme tætheden af ​​materialet, hvor det er bedst at bruge det og formen på kanten. Yderligere bogstaver er:

• A - den korrekte form af pladen.
• B - kantskæringen ligner bogstavet L.
• P - plader blev skåret med en varm snor.
• Ф - produktet blev skabt ved hjælp af en formular eller et facadeformål.
• C - polystyrenskum henfalder af sig selv.
• H - kun egnet til udendørs arbejde.

PPS stempler

Lad os nu beskæftige os med materialets karakterer. For at bestemme mærket angiver producenterne en numerisk værdi. For ikke-presse- og presserepræsentanter er disse værdier forskellige. Lad os se nærmere på hver klasse for sig.

Styrofoam kvaliteter

På byggemarkedet er denne klasse af isolering repræsenteret af følgende mærker:

• 15 - skum med lav densitet. Det billigste. Det bruges oftere til at pakke husholdningsapparater eller skrøbelige genstande. Det er let at beskadige;
• 25 - hvis bogstavet F tilføjes til sådanne tal, er materialet egnet til facadedekoration. Densiteten er meget højere, og derfor er styrken forbedret. Det er ofte valgt at skabe dekorative elementer i interiøret eller landskabet - materialets tæthed tillader det;
• 35 - skum med denne markering kan bruges til forskellige formål. Det er en god isolering til facaden, som en komponent til flerlagspaneler (termo, sandwich, armeret beton);
• 50 er det tætteste og mest holdbare materiale, og også det dyreste. Det bruges til isolering af underjordiske strukturer og kommunikation.

Mærker af presse PPS

Ved hjælp af pressemetoden fremstilles PVC-skum. Polyvinylchloridharpiks tilsættes til sammensætningen. Materialet er meget holdbart og pålideligt. Det bruges i alle områder af byggeri og isolering. Til bogstaverne PS tilføjes et tal fra 1 til 4. Jo større talværdien er, jo højere densitet og dermed styrken af ​​den ekspanderede polystyren.

Materialet i presseproduktionsmetoden er velegnet til at skabe beholdere til aggressive stoffer. Det er modstandsdygtigt over for de fleste kendte kemisk aktive væsker.

Skummets struktur og sammensætning

Styrofoam er et hvidt materiale med en stiv skumstruktur, som indeholder 98 % luft og 2 % polystyren.

Til fremstillingen er der udviklet en teknologi til opskumning af polystyrengranulat, hvorefter disse mikroskopiske partikler behandles med varm damp. Proceduren gentages flere gange, hvilket resulterer i, at materialets tæthed og vægt reduceres betydeligt.

Den forberedte masse udsættes for tørring for at fjerne resterende fugt. Processen udføres udendørs i specielle tørrebeholdere. På dette stadium af produktionen antager skumstrukturen sin endelige form. Størrelsen af ​​granulatet ligger i området fra 5 til 15 mm.

De tørrede skumgranulat får den passende form i form af plader. Presning udføres på specielle installationer eller maskiner, der "pakker" skummet og giver det en kompakt form.

Efter presning af skummet behandles det igen med varm damp, som et resultat af, at der dannes hvide blokke med de angivne breddeparametre. Blokke skæres til med specialværktøj efter de mål, kunden ønsker. Styrofoam plader kan være standard eller brugerdefinerede størrelser. Tykkelsen af ​​skummet varierer fra 20 til 1000 mm, og pladernes dimensioner har følgende dimensioner:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000 mm.

Dette er interessant: Styrofoam beklædning derhjemme

1 Styrofoam hvor meget vejer en kubikmeter

Moderigtig falsk mening - skummets specifikke vægt skal passe til mærket. Med andre ord, hvis vi køber skumplast af mærke 35, så skal vægtfylden af ​​en kubikmeter polystyrenskum være 35 kg. Faktisk, i overensstemmelse med GOST, angiver tallet i mærket den maksimalt mulige vægt af en kubikmeter inden for de grænser, der er anført i samme GOST. Så den 15. densitet inkluderer alle skumpolystyrenplader, der vejer op til 15 kg/m3 (faktisk 11-12 kg/m3), den krævede 25. mærket er tilskrevet ekspanderet polystyren, hvis vægtfylde kan variere fra 15,1 kg / m3 til 25 kg / m3 (meget ofte, som praksis har vist - 17-18 kg / m3), skumplast, der vejer fra 25,1 til 35 kg / m3, er klassificeret som klasse 30 . I sidstnævnte version anbefaler producenterne ofte udvidet polystyren med en reel densitet på 26-27 kg / m3. Sælge? Snarere besparelser - i betragtning af den høje konkurrence på producentens marked, forsøger enhver at tilbyde materialet mere overkommeligt end andre. Og det kan kun lade sig gøre ved at reducere antallet af råvarer og forringe kvaliteten af ​​produkterne.

At bestemme kvaliteten og mærket af skum efter densitet (vægt/volumenforhold, kg/m3) er en meget stor misforståelse. Massefylde er kun en egenskab, der spiller en rolle i at bestemme kvaliteten af ​​det materiale, der produceres. I overensstemmelse med GOST 15588-86 er ekspanderet polystyren kendetegnet ved trykstyrke, bøjningsstyrke, termisk ledningsevne, fugtbestandighed, bordbrændingstid og strukturel stabilitet. Af alle disse egenskaber er tæthed langt fra at være meget vigtig. For eksempel, for den 25. tæthed af skumplast, definerer GOST en trykstyrke på mindst 0,08 MPa. For 15. klasse er denne karakteristik 0,04 MPa. Der er et grundlæggende punkt i GOST - hvis skumplasten ikke opfylder sit eget mærke ifølge nogen egenskab, skal det tildeles et mærke med en lavere klasse. Med andre ord, hvis du for eksempel køber skumplast, hvis vægtfylde er fra 15,1 til 25 kg/m3, men materialets trykstyrke er mindre end 0,08 MPa, skal det tilskrives grad 15.

Hvor bruges polystyrenskum i forskellige størrelser

Denne holdbare fugtbestandige isolering bruges, når du udfører udendørs arbejde. For at isolere en væg med polystyrenskum skal du først bestemme, hvilken tæthed, størrelse, type polystyrenskum der kræves til arbejde. Valget afhænger af de forventede belastninger, som dette materiale vil bære under drift. Når du isolerer en lodret væg, vil belastningerne være minimale; et ark af ethvert mærke vil gøre det. Selv PSB-S 15 vil give samme resultat som PSB-S 25, når det kommer til vægisolering i områder med milde vintre. Dette skyldes det faktum, at skummets funktionsprincip er baseret på limning af polystyrenkugler, mellem hvilke og indeni der er flere luftkamre. Det er kendt, at jo mindre masse og mere luft, jo bedre er effekten af ​​termisk isolering. Det er ubelejligt at arbejde med ark med lav densitet, som er mere skrøbelige og går i stykker. PSB-S 25 har en høj densitet, det er nemmere at afslutte med det.

egenskaber af ekspanderet polystyren.

Ekspanderet polystyren 25 bruges ofte til udvendig vægisolering af erhvervsejendomme. De producerer udsmykning af balkoner, loggiaer, garager, indkøbscentre, forskellige institutioner. For nordlige regioner med kolde vintre menes det, at en pladetykkelse på 5 cm er nok til at holde varmen inde i rummet på de frostfulde nætter. Styrofoam mærke 100 bruges til termisk isolering af industrielle frysere, samt til opvarmning af huse i det barske klima i det fjerne nord. En pladestørrelse på 10 cm vil gøre den termiske beskyttelsesindikator maksimal. Når du vælger et mærke af ekspanderet polystyren, kan du vælge et ark, der har forskellige parametre.Et ikke-standardark på 500x500 er nogle gange meget mere bekvemt at arbejde med end et standard langt ark med dimensioner på 2000x1000 mm.

Til isolering af husets vægge er plader på 1000x1000 og 1000x500 mm egnede. Det er praktisk at arbejde med dem, det viser sig, at færre samlinger skal forsegles hermetisk. For at udfylde mindre områder skæres eksisterende plader i passende stykker. For alle ikke-standardmæssige situationer i efterbehandling er det bedre at bruge et stort ark for at gøre det lettere at skære konfigurationer. I lægningsprocessen justeres sådanne ark til de ønskede parametre ved at skære polystyrenskummet i stykker. Dette materiale skærer let.

Ekspanderet polystyren, der har dimensioner på 2000x1000 mm, er vanskeligere at installere. Når du arbejder alene, er det lettere at stable to ark på 1000x1000 end et ark, der måler 2000x1000 mm.

Ekspanderet polystyren er et eftertragtet materiale på byggemarkedet, fordi dets varmeisoleringsevne er meget bedre end andre byggematerialers. Det giver lang levetid til bygninger under alle klimatiske forhold.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Ved at sammenligne det med hensyn til varmeledningsevne med andre materialer får vi følgende resultater: 80 mm tykt skum svarer til 100 mm mineraluld, 274 mm træ, 760 mm murværk og 1720 mm beton. Denne karakteristiske og lave pris gør dette materiale særligt populært i byggeriet.

Typer af ekspanderet polystyren

Som vi allerede har sagt, er dette materiale opdelt efter produktionsmetoden. Billedligt talt skelnes følgende muligheder: polystyren, polyurethan, polyethylen, PVC udvidet polystyren.

De første er lavet på en presset og ikke-presset måde, mærkerne er beskrevet ovenfor. Den anden - polyurethan (PPU), i hjemlige forhold er populær som den sædvanlige skumgummi. Atter andre - polyethylen (PPE), har form af et elastisk materiale, hvori produktet er pakket ind, så det ikke går i stykker (en film med luftbumser).

For det fjerde - PVC (PVC), ligner i udseende til ekstruderet polyethylenskum. De er også meget fleksible, besidder de samme kvaliteter. Derudover har de ikke meget giftige blandinger i deres sammensætning og er anerkendt som et selvslukkende materiale.

Faktisk er der et anstændigt antal arter. Hvis du er bekymret for et bestemt materiale, er det fornuftigt at tjekke med en byggevarebutik, hvor katalogerne viser alle de forskellige muligheder.

Video om produktion af forskellige muligheder for udvidet polystyren

Termisk ledningsevnekoefficient for skumplader

Boligisolering kan udføres på forskellige måder, for eksempel ved hjælp af polystyrenskum, som har høje ydeevneegenskaber. Disse inkluderer: praktisk, miljøvenlighed, lav vægt, nem installation, immunitet over for temperaturændringer samt en overkommelig pris. Men den største fordel er den lave varmeledningsevne af skummet, hvilket gør det muligt at opnå fremragende energibesparelser.

Hvad er materialets egenskaber?

Evnen til at lede varme påvirkes af mange faktorer, især:

• Lagtykkelse. Nogle gange, for at opnå energibesparelser af høj kvalitet, er det nødvendigt at anvende en stor mængde isolering. For eksempel vil den termiske ledningsevne af 5 cm skumplader være lavere end 1 cm ved samme tæthed.
• Struktur. Den porøse struktur fører til øgede isoleringsegenskaber, fordi cellerne indeholder luft, som perfekt holder på varmen.
• Fugtighed. Plader under opbevaring skal beskyttes mod fugt. Dette skyldes det faktum, at væsken ikke har en særlig gunstig effekt på egenskaberne af varmeisolerende skum: Jo mere den akkumuleres, jo værre.
• Gennemsnitlig lagtemperatur. Dens stigning fører til en forringelse af effektiviteten af ​​brugen af ​​isolatoren.

Typer af skum og deres ydeevne

Der findes et enormt antal isoleringsplader på byggemarkedet.Generelt har polystyrenskum en lav varmeledningsevne, men den varierer afhængigt af dens type. Eksempler: plader mærket PSB-S 15 har en densitet på op til 15 kg / m3 og en tykkelse på 2 cm, mens den beskrevne indikator er op til 0,037 W / (m * K) ved en omgivelsestemperatur på 20-30 ° C . Dens værdi for ark på 2-50 cm med mærkning PSB-S 35, med en tæthed på ikke mere end 35 kg / m3 og 16-25 kg / m3 mærkning PSB-S 25 af samme størrelse - 0,033 W / (m * K) og henholdsvis 0,035 W/(m*K).

Afhængigheden af ​​den termiske ledningsevne af en skumisolering af dens tykkelse ses bedst, når den sammenlignes med forskellige materialer. Så et ark på 50-60 mm erstatter dobbelt volumen af ​​mineraluld, og 100 mm svarer til 123 mm ekspanderet polystyrenskum, som har omtrent lignende egenskaber. Stærkt taber og basaltuld. Men den termiske ledningsevne af Penoplex er noget lavere end for polystyren: For at opnå normale temperaturforhold i rummet vil det tage henholdsvis 20 og 25 mm.

Hvordan bestemmer man, hvilke plader man skal købe?

For mest effektivt at anvende en eller anden metode til isolering er det nødvendigt at vælge de korrekte dimensioner af materialet.

Teknologien til termisk isolering af vægge udefra med udvidet polystyren

Der er flere måder at installere skum på facaden:

1. Til lim.
2. Mekanisk fastgørelse med dyvler.
3. kombinationsmetode. Brug både lim og fastgørelsesmidler. Han er mere pålidelig.

Alle kan vælge den passende mulighed for sig selv, men fagfolk anbefaler at bruge sidstnævnte metode. For at holde hele strukturen sikkert overholde en sådan plan.

Forberedende arbejde

Det hele starter med at forberede fundamentet. Denne fase er lige så vigtig som at fikse isoleringen eller færdiggøre den. Her gør de følgende:

1. Hvis bygningen tidligere var beklædt med trim, fjernes den.
2. Fjern fastgørelseselementer og hængslede strukturer.
3. Væggen renses for snavs, fedtede pletter, tilstrømning af opløsning, støv.
4. Udfør overfladepriming. Til porøse materialer, såsom skum eller gasblok, vælges en dyb penetration primer, som påføres i 2 lag. Det er også ønskeligt, at sammensætningen er antibakteriel. Så vil hovedstrukturen være beskyttet mod skadelige mikroorganismer. Jorden giver dig mulighed for at øge vedhæftningen af ​​det materiale, hvorfra de bærende vægge er lavet, og derfor sikkert fastgøre isoleringen på bunden.
5. Indstil derefter startprofilen på grænsen af ​​kælderen og begyndelsen af ​​væggen. Det vil fungere som en støtte for skummet. Profilen fastgøres umiddelbart langs hele bygningens omkreds. Sørg for at kontrollere vandret ved hjælp af bygningsniveauet.
6. Fortsæt nu til forberedelsen af ​​klæbemiddelopløsningen. Klæbemidlet bør kun være egnet til Styrofoam, andre mærker virker ikke. Madlavningsvejledning er på emballagen. Sørg for at overholde proportionerne, ellers vil materialet ikke klæbe til væggen.

Bræddebinding

Den færdige opløsning skal stå i nogen tid, så alle komponenter reagerer med hinanden. Fortsæt derefter med limning af isoleringspladerne:

• Et tyndt lag af opløsningen påføres rundt om skumpladens omkreds. På disse steder skal blandingen gnides ind i materialet - det øger vedhæftningen.
• Lav 2-3 små klatter i midten.
• Pladerne monteres i startprofilen fra husets nederste venstre hjørne.
• Skummet presses tæt mod væggen, så opløsningen fordeles jævnt under pladen. Hvis overskydende klæbemiddelopløsning er synlig, fjernes den med en spatel. Installationens jævnhed kontrolleres af bygningsniveauet.
• Der påføres også lim på næste plade og presses tæt mod både væggen og den forrige plade.
• I anden række skal de lodrette led ikke matche. For at gøre dette flyttes skummet 15-20 cm til den ene side.
• Efter at alle væggene er fuldstændigt dækket af isolering, og klæbemiddelopløsningen er sat, skal du fortsætte til mekanisk fiksering.Huller laves med en stanser og tallerkenformede dyvler er installeret.

Installation af forstærkningslaget

Når limen er helt tør, fortsæt med at forstærke overfladen af ​​skummet. Til denne brug:

1. Klæbemiddelløsning, du kan også den, der blev brugt til at fastgøre pladerne på væggen.
2. Glasfiber mesh.

Der er også en speciel teknik til limning af nettet:

• Først og fremmest påføres et tyndt lag lim med en spatel.
• Mesh-stykker med en bredde på 15-20 cm limes til hjørnerne. Gitterelementet er lagt på en sådan måde, at de to vægge har samme segmenter. Med en ren spatel presses fiberen ind i klæbemiddelopløsningen.
• Hvis det ikke virker, tilsættes lim ovenpå og glattes.
• Fortsæt derefter til forstærkningen af ​​væggen.
• På hjørneelementet lægges et overlap på 10 cm. Det presses også ind i opløsningen med en spatel.
• Når dette lag tørrer, påføres en finish for helt at skjule nettet under limen.

Påføring af et dekorativt lag

Efter at have påført det sidste lag lim, vent til det tørrer helt. Yderligere er det sædvanligt at dække skumisoleringen med gips. Dette kan være en dekorativ version med et originalt mønster eller et almindeligt jævnt lag, malet i en passende farve.

Efter at have udført alt arbejdet, vil huset være både varmt og opdateret på samme tid. Og dette er en løsning på to problemer på én gang. Det er naturligvis alles sag, om man skal vælge polystyrenskum til boligisolering. Nuancerne af valg og tekniske egenskaber, der er anført ovenfor, er ganske nok til at træffe det rigtige valg.

Styrofoam betragtes som et særligt effektivt byggemateriale, der bruges til at isolere bygninger indefra og udefra. Grundlaget for den udbredte anvendelse af opskummet PPS (eller polystyren) i byggeindustrien er skummets tæthed og materialets fremragende varme- og lydisoleringsegenskaber. Mange mærker af materiale åbner store muligheder for at vælge den bedst egnede mulighed.