Valget af fastbrændselsenhed
Efter at have analyseret omkostningerne ved opvarmning på forskellige måder, besluttede jeg mig for en kulvarmekedel med fast brændsel. Faktisk stiger prisen på diesel og elektricitet konstant. På nuværende tidspunkt er opvarmning med kul omkring fire gange billigere end med diesel eller elektricitet. Gas er heller ikke et alternativ, da det er meget dyrt at udføre det på grund af den berygtede korruptionskomponent. Prisen på gas har uundgåeligt en tendens til verdensprisen, som Gazprom forstår det. Gastrykket i rørene i mange områder i spidsbelastningsmomenterne (ved ekstremt lave temperaturer) falder, så kedlerne slukkes, og husene fryser til.
Den største ulempe ved en kulfyret kedel er behovet for regelmæssigt (2-3 gange om dagen) at fylde den med brændstof. Hvis du accepterer dette, så er en fastbrændselskedel dit valg. Før installationen skal du beslutte dig for kedlens kraft, installationsstedet, rørsystemet fra det og systemet til at sikre kølevæskens cirkulation.
|
Her er et udvalg af materialer til dig: Valt hvad du behøver at vide om opvarmning og klimastyring Funktioner ved valg og vedligeholdelse af kedler og brændere. Sammenligning af brændstoffer (gas, diesel, olie, kul, brænde, elektricitet). Gør-det-selv ovne. Varmebærer, radiatorer, rør, gulvvarme, cirkulationspumper. Skorstensrensning. Konditionering |
Fast brændsel pyrolyse gas-genererende kedler med lang brænding
Driften af sådanne kedler er baseret på forgasning af brændstof. Ovnen på en sådan kedel er opdelt i 2 halvdele vandret. Den øverste halvdel, som også er et læssekammer til brændsel, brænder brænde ikke, men ulmer. Ved at blive udsat for høje temperaturer udsender brænde forskellige brændbare stoffer, som bliver hovedbrændstoffet til kedlen, og brænder i det andet kammer, der er placeret nedenfor.
Det beskrevne princip for drift af kedler øger effektiviteten af sådanne prøver betydeligt, i dette tilfælde kan vi tale om 85 eller endda 90%. Brændstoffets brændtid øges også betydeligt og når op til 12 timer. Faktum er, at i de pågældende kedler forekommer processen med direkte forbrænding af brændstof kun i det nedre kammer.
I det øverste læssekammer ulmer brænde kun og frigiver brændbare stoffer. Derefter blandes brændbare stoffer med luft og sendes gennem en speciel dyse til det andet, nedre kammer, hvor de bliver hovedbrændstoffet til en sådan kedel. I processen med at brænde en blanding af luft og gasser udsendt fra brænde er det muligt at opnå tilstrækkelig høje temperaturer, så det nederste kammer, hvor forbrændingsprocessen finder sted, er beklædt med en speciel varmebestandig finish.
Brændstoffet i de pågældende kedler brænder næsten fuldstændigt ud, hvilket også giver os mulighed for at tale om kedlens effektivitet. Derudover danner kedlen på grund af dets tekniske egenskaber ikke sod og aske under drift. For at pyrolysekedlen fuldt ud kan udføre sine funktioner, er det nødvendigt at pumpe luft helt ind i enheden.
De pågældende kedler er komplekst og dyrt udstyr. I de fleste tilfælde inkluderer designet af sådanne kedler:
- røgudsugningsapparater;
- Elektroniske enheder til styring af kedlens arbejdsproces og effektiv overvågning af den.
En vigtig betingelse for korrekt drift af pyrolysekedlen er fugtniveauet i brændstoffet. Fugtindholdet i brænde, som vil blive lagt i en sådan kedel, bør ikke overstige 25%.Praksis viser, at brænde, der opbevares i en brændebunke, kan prale af en sådan procentdel af fugt kun 24 måneder efter, at lagringen er påbegyndt. Kedlen er også krævende for brændstoffets størrelse: tykkelsen af det brænde, der forberedes til at lægge i en sådan kedel, bør ikke være mindre end 100 millimeter. Kedlens minimumseffekt, som kan betragtes som under kontrol, er 50%, i tilfælde hvor kedlens effekt falder under den angivne indikator, bliver enhedens drift ustabil. Det tyder på, at kedlen er godt tilpasset til at arbejde i de kolde perioder af året, men er fuldstændig uegnet til effektiv drift i lavsæsonen.
Pyrolysekedler fra producenter som VERNER og ATMOS kan prale af fremragende anmeldelser fra brugere, der har haft tid til at studere og teste denne teknik i processen med praktisk anvendelse.
Forbrændingsprocessen af fast brændsel er opdelt i tre faser
- ignition (antændelse),
- aktiv forbrænding
- efterforbrænding.
- I det første trin opvarmes og tørres fast brændsel først, og ved en temperatur på 105-110 °C mister det sin fugt.
- Derefter, ved en temperatur på 300 - 400 ° C, begynder det at nedbrydes til flygtige stoffer og en fast rest.
- Ved yderligere opvarmning, når dens temperatur bliver lig med tændingstemperaturen, antændes brændstoffet. Tændingstemperaturen (omtrentlig) af forskellige brændstoffer er som følger, ° С: brænde - 300; brunkul - 300 - 400; kul - 450 - 500; antracit - 700 - 750; flydende brændstof 500 - 600; omkring 600 gas.
- Stadiet med aktiv forbrænding er karakteriseret ved en høj temperatur (over 1000 °C) med maksimal varmeafgivelse og det højeste forbrug af luft (ilt), der forbruges til forbrænding af koks og flygtige stoffer.
- Efterforbrændingen af fast brændsel er karakteriseret ved faldende varmeafgivelse og faldende luftbehov.
Fastbrændselskedler med naturlig forbrænding
Kedler af denne type adskiller sig fra analoger ved, at alt brænde, der blev placeret i ovnen, brænder samtidigt, det vil sige processen med at brænde fast brændsel, i dette tilfælde brænde, forekommer naturligt.
Fordelene ved kedler af denne type omfatter traditionelt et enkelt design og lave omkostninger ved produktet. En sådan kedel er overbærende for kvaliteten af brænde og forårsager ikke vanskeligheder i vedligeholdelsesprocessen, hvilket også kan tilskrives enhedens aktiv.
Operatøren af en sådan kedel kan styre enhedens effekt, men dette tal kan variere mellem 60 og 100% effektivitet, det specifikke tal afhænger af, hvor intens forbrændingen er. Forbrændingsintensiteten reguleres af et særligt spjæld, som begrænser indtrængen af luft i kedlen. Sammen med strømmen falder apparatets effektivitet uundgåeligt.
Praksis viser, at den maksimale effektivitet, som sådanne kedler kan prale af, er 80%. Når vi taler om ulemperne ved kedler til fast brændsel med en naturlig type brændstofforbrænding, er det sædvanligt at huske på, at processen med brændstofforbrænding sker så hurtigt som muligt. Som regel er et parti brænde placeret i kedlen nok til ikke mere end 4 timer.
Metoder til tilførsel af sekundær luft til ovnen
- Sekundær lufttilførsel gennem ovndøren.
- Sekundær lufttilførsel gennem et specielt hul i ovnlegemet.
- Sekundær lufttilførsel gennem siloen.
- Sekundær lufttilførsel gennem en speciel murstenskanal inde i ovnen.
1. Tilførsel af sekundær luft gennem ovndøren.
Den mest almindelige måde at tilføre sekundær luft til ovnen.
Mange moderne ovndøre har specielle åbninger på deres krop, så luft kan passere ind i ovnen. Normalt lukkes disse åbninger bekvemt med en skydeport. Denne ventil regulerer mængden af tilført luft.
2. Sekundær lufttilførsel gennem et specielt hul i ovnlegemet.
Fordelen ved denne metode er, at det er muligt at levere nøjagtigt til stedet for akkumulering af uforbrændte stoffer.
Vanskeligheden er, at det ikke er let at bestemme sådan et magisk sted i ovnen.
Og den største vanskelighed er uoverensstemmelsen mellem hullet i ovnen og brandsikkerhedsstandarder.
3. Sekundær lufttilførsel gennem siloen.
Silom er en sådan kanal til passage af luft fra ovnens blæser til det sekundære lufttilførselsområde. Siloen er fremstillet i rustfrit stål og monteret i ovnen med kompensation for eventuel udvidelse.
At arrangere tilførsel af sekundær luft gennem siloen er en ret teknisk og moderne løsning i konstruktionen af ovne.
For et kompetent arrangement af silo i en ovn er det vigtigt at forstå forbrændingsprocesserne i ovnen og konsekvenserne af ilds påvirkning af materialer. Faktisk er det få komfurproducenter, der bruger denne metode, fordi
dette er en ret kompleks opgave, der kræver projektets klarhed og den gode kvalitet af siloens materiale
Faktisk er det få komfurproducenter, der bruger denne metode, fordi. dette er en ret kompleks opgave, der kræver et klart design og god kvalitet af siloens materiale.
4. Sekundær lufttilførsel gennem en speciel murstenskanal inde i ovnen.
En god måde at tilføre sekundær luft, forudsat at der er plads nok inde i ovnen.
Jeg plejer ikke at placere en anden sekundær luftkanal inde i ovnen.
Normalt designer man en brændeovn med maksimal effekt i en minimumsstørrelse, og der er simpelthen ikke plads til en luftkanal, men hvis man ikke er begrænset i størrelse, så ville det være en god løsning at lave en murstens sekundær luftkanal.
Måske er der nogle mere eksotiske måder at tilføre sekundær luft til ovnen.
Opvarmning pejs komfur
Det er nemmere og nemmere at sætte en dør med huller og en låge, denne metode virker og kræver ingen tricks.
Princippet om drift af en kedel med fast brændsel
På grund af forskellen i temperaturen på gasserne i skorstenen og på gaden skabes træk (det vil sige en trykforskel). Denne trykforskel skaber et undertryk i kedlen, som får luft til at komme ind i kedlen gennem luftindtagene. Der er normalt to huller til lufttilførsel: et spjæld til primær luft og huller til sekundær luft (nogle gange kaldes de tertiære lufthuller, forudsat at der stadig er en kanal for sekundær luft inde i kedlen, men vi vil kalde denne luft sekundær) . Hvorfor adskille primære og sekundære luftstrømme? Faktum er, at vi gerne vil regulere kedlens effekt over et bredt område. Hvis rummene er kølige, skal kedlen varme kraftigere, hvis det er varmt, så svagere. Justeringen udføres ved at ændre den primære lufttilførsel, det vil sige, hvis vi ønsker at reducere kedeleffekten, så tilfører vi mindre luft. Med denne tilgang begynder brændstoffet at brænde ufuldstændigt, hvilket reducerer effektiviteten og skader miljøet. Det er her sekundær luft kommer til nytte. Det tilsættes til de opvarmede gasformige forbrændingsprodukter og brænder dem ud.
Så vakuumet i kedlen, som er opstået på grund af træk i skorstenen, suger primærluften ind i kammeret med brændstof. Brændstoffet er delvist forbrændt. Forbrændingsprodukter blandes med sekundærluft og oxideres. De resulterende gasser passerer gennem kedlens kanaler, afgiver varme til kølevæsken og kommer ind i skorstenen og opretholder den nødvendige temperatur for at skabe træk i den. Sådan fungerer kedlen i stationær (cruising) tilstand.
(læs mere...) :: (til begyndelsen af artiklen)
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
:: Søg
Desværre opstår der med jævne mellemrum fejl i artikler, de rettes, artikler suppleres, udvikles, nye er under udarbejdelse. Abonner på nyhederne for at holde dig orienteret.
Hvis noget ikke er klart, så sørg for at spørge! Stil et spørgsmål. Artikel diskussion. Beskeder.
Hej. Jeg vil købe et hus, der er et termisk kraftværk i nærheden, som arbejder på kul i en afstand af 500 meter. Ifølge vindrosen blæser det ikke i vores retning, men i den anden. Hvor farligt er det? Hvad dannes når kul afbrændes? Læs svaret...
Flere artikler
Rengøring af kulfyret...
Rengøring af kulfyret. Praktiske råd. Min erfaring….
Opvarmning med kul, erfaring...
Erfaring med kulopvarmning. Varm, behagelig, men besværlig. Komfort og sikkerhed ved kul...
Strikning. Tre sammen ansigtsbehandling (ved at omarrangere løkker - central ...
Sådan strikkes en kombination af løkker tre sammen med forsiden (ved at omarrangere løkkerne - ...
Strikning. Møl. Mønstre, tegninger...
Sådan strikkes følgende mønstre: Møl. Detaljerede instruktioner med forklaringer ...
Rettelse af fejl i fundamentet....
Sådan rettes de fejl, der er lavet, når du hælder fundamentet ...
Gør-det-selv automatisk varmebrænder. Spildolie...
Designet af en hjemmelavet automatisk varmebrænder er ved at blive udarbejdet ....
Valg af garn. Egenskaber, tegn, karakteristika, typer, typer. Vælg n...
Hvordan vælger man garn til at strikke? Kontrol af sammensætningen af tråden (uld, bomuld, syntetisk ...
