Typer og funktioner ved brugen af ​​termater til opvarmning af beton

Opvarmning af beton med termater TEMS

Byggearbejde med beton udføres året rundt.

I den varme årstid, ved konstante positive temperaturer, vinder dette materiale hurtigt sin styrke: ved en gennemsnitlig daglig temperatur på +17 +20 ° C og luftfugtighed på omkring 90%, op til 70% om ugen.

I tilfælde af, at vandet i opløsningen fryser i begyndelsen af ​​hærdningsprocessen, vil processen med dets interaktion med cement, kaldet hydrering, stoppe.

Et sådant fænomen vil have en negativ indvirkning på både strukturens holdbarhed og dens ydeevne. For at byggeriet kan fortsætte på et hvilket som helst tidspunkt af året, og selv i vinterkulden, bruges specielle termater til at varme betonen op.

Hvad er det?

Hvad består den af?

Termaten er beregnet til opvarmning af beton og de designs, der er lavet af den. Denne enhed består af følgende komponenter:

• Infrarødt varmelag lavet af polymermateriale "Impulse";
• varmeafskærmende og varmeisolerende lag fyldt med luft;
• lag af varmereflekterende materialer;
• vandtæt polyvinylchlorid (PVC) kappe;
• bimetalliske termostater.

Hvordan er det arrangeret?

TEMS er lavet på basis af polymeren "Impulse".

Det er et fleksibelt og fladt varmeelement, som er indstøbt i en PVC-kappe og lukket på den ene side med et varmereflekterende og varmeisolerende lag, 10-20 mm tykt.

Strøm tilføres termatens varmelag ved hjælp af en forsyningsledning, i hvis ender der er installeret koblingsstik.

For at begrænse det opnåede temperaturniveau bruges bimetalliske termostater, som, når de når en værdi på +70 ° C, slukker, og når det falder til +60 ° C, tænder de systemet igen. Den ydre skal af en sådan måtte er lavet af vandtætte materialer, såsom PVC-stof.

Flade varmelegemer kan fremstilles i enhver konfiguration og område.

Måtte egenskaber

For at opvarme beton med bygningstermater er der ingen grund til at rode byggepladsen med forskellige hjælpeanordninger, såsom en transformer eller station, samt andet tilslutningsudstyr.

TEMS er kendetegnet ved følgende egenskaber:

• typisk (standard) størrelse - 3,8 m2;
• dimensioner - 3200x1200x10 mm;
• vægt - fra 2 til 6 kg;
• driftsspænding - 220 V;
• maksimal opvarmningstemperatur - +70 ° C;
• strømforbrug under opvarmning (W / m2) - fra 300 til 400.

Hvis du planlægger at købe en termmat til opvarmning af beton af en ikke-standard konfiguration eller størrelse, eller en anden effekt eller spænding, så laver producenten et projekt i henhold til de givne værdier og fremstiller efter aftale med kunden ikke-standardudstyr.

Sorter og priser

Producenter producerer, udover TEMS til beton, termater til opvarmning af rørledninger, udstyr, forskellige beholdere og jord ved at bruge dem:

1. Fremskyndelse af hærdning af beton, strukturer og elementer fra det.
2. Opvarmning af den frosne jord inden påbegyndelse af jordarbejde tager omkring 20-36 timer.
3. Til varmesøjler og mellem pladesamlinger.
4. Blandet opvarmning, når jorden i første omgang varmes op til jordarbejde, og derefter bruges TEMS til at varme den nylagte beton op og hurtigere hærde den.

Pris

I dag vil købet af en ny termat til beton, der måler 1200x3200x10 mm, i gennemsnit koste fra 9.600 til 10.000 rubler.

I dette tilfælde vil prisen på 1 m2 være fra 2.300 rubler og mere, afhængigt af kompleksiteten og konfigurationsændringerne.

Hvis der er brug for en varmemåtte til noget engangsarbejde, så vil leje af en TEMS til det rigtige tidspunkt hjælpe med at undgå betydelige og uberettigede omkostninger til købet.

Hvordan installeres og betjenes?

Da termater er elektriske apparater, er reglerne for deres drift ikke meget forskellige, lad os huske de vigtigste:

1. Lægning og tilslutning af TEMS udføres kun i mangel af strøm i netværket.

2. Kun en udpakket og helt udfoldet måtte, placeret med varmesiden nedad på arbejdsfladen, kan tilsluttes netværket.

3. Det er nødvendigt at dække betonoverfladen med plastfolie, og først derefter udfolde og lægge enheden på den. Filmen hjælper med at forhindre overdreven fugttab fra mørtlen, samt forhindrer beton i at plette og klæbe til måttens arbejdsflade.

5. Det er forbudt at gå på overfladen af ​​arbejdsmåtter og sætte noget udstyr, materialer eller anordninger på dem.

For at lette lodret fastgørelse, såvel som til sammenkobling, er der installeret specielle øjer langs termaternes kanter.

Hvad er funktionerne i sådanne produkter

Producenten bidrager bestemt til den eksisterende teknologi, men i de fleste tilfælde forbliver strukturen af ​​det anvendte materiale uændret. Forskellene mellem produkterne er ikke signifikante.

Sammensætning:

• temperaturregulatorer;
• polymerfilm, som bruges som varmeudstrålende materiale;
• overflade isolering;
• varmereflektoren og luftlaget vil kun være på den ene side af måtten, hvilket er det, der gør teknologien så effektiv. Dette tillader infrarøde stråler at bevæge sig kun i én retning.

Fordele:

1. Måtter er nemme at opbevare og transportere.
2. Deres brug er ubegrænset.
3. Det nytter ikke at installere små understationer samt en anden strømkilde (transformer). En normal spændingsledning er mere end nok.
4. Rentabilitet.
5. Hærdningsprocessen accelereres flere gange.
6. De mindste temperaturudsving i et af sektionerne er helt udelukket.
7. Varmen divergerer jævnt over hele overfladen af ​​stedet.
8. Sådanne produkter kan fremstilles på basis af individuelle målinger, hvilket forenkler deres brug.
9. Installation vil ikke forårsage problemer (uanset niveauet og kompleksiteten af ​​forskallingen).

Teknologien til opvarmning af beton med termater

1. Forberedende fase af betonopvarmning

På den forberedende fase evaluerer specialister betingelserne og proceduren for at udføre foranstaltninger til opvarmning af beton. Antallet af termater, metoden til deres installation og tilslutningsskemaet beregnes. Hvis dimensionerne på stedet, der skal betones, ikke tillader at lægge termater til opvarmning af betonen en ad gangen, er de forfastgjort sammen, strømkablet er tilsluttet.

2. Hovedstadiet af betonopvarmning

Termomåtte TEMS.jpg1. En polyethylenfilm lægges på den hældte beton (for at forhindre for tidlig fordampning af vand og øge levetiden af ​​termater). 2. Termiske måtter lægges oven på polyethylenfilmen til opvarmning af beton, mens deres indbyrdes overlapning ikke er tilladt. 3. Termomater er forbundet til forsyningsledningen i henhold til "parallelle" skemaet. 4. Der tilføres strøm til termmatterne til betonopvarmning.

Betonopvarmning sker automatisk. De første 4-5 timer optages al den frigivne varme af beton og termater virker uden at lukke ned. Derefter, med opvarmningen af ​​betonen, begynder temperaturen på varmefladen af ​​termaten at stige, og når den når 70 ° C, slukkes sektionerne. Termatsektionerne tændes igen, når den nedre temperaturgrænse er nået (55-60°C)

Med denne driftsform vil betonens temperatur ikke overstige 60-70 ° C, og derfor er der ingen fare for overophedning. Praksis viser, at for at opnå 70% af styrken af ​​r28, 10-20 timers opvarmning af betonen med termmater er nok, hvor r28 er styrken af ​​beton opnået på 28 dage under normale forhold. Betonkvaliteten og startforholdene (lufttemperatur, produkttykkelse) bør tages i betragtning. Betonens opvarmningstid er direkte proportional med betonkvaliteten og omvendt proportional med produktets tykkelse For at undgå overophedning og eventuel udbrænding af termaten er det nødvendigt at sikre tilstrækkelig varmeudveksling

Det er ikke tilladt at anbringe varmeisolerende materialer mellem måtten og den opvarmede genstand, der forhindrer overførsel af varmekraft fra termoaten til den opvarmede genstand.

3. Det sidste trin af betonopvarmning Efter at betonhærdningsprocessen er afsluttet, er det nødvendigt at slukke for strømforsyningen til termmaterne til betonopvarmning. Det anbefales at vente 1-2 timer efter et strømsvigt til betontemperaturen gradvist udlignes med den omgivende temperatur. Derefter kan termmatterne forsigtigt fjernes. Termatens levetid afhænger direkte af den omhyggelige holdning til den. Det er ikke tilladt at gå på termater og kaste tunge og skarpe genstande på overfladen. Du kan kun folde termomaten langs specielle foldelinjer.

Alt StylingAbsolut

Funktioner ved at bruge teknologi

Sådanne "hjælpe" teknologier bruges ved temperaturer fra +45°C til -40°C. I den varme årstid vil teknologien være nødvendig, hvis det blev besluttet at fremskynde hærdningen af ​​betonbasen ved hjælp af infrarød stråling. Dette vil tillade beton at få omkring 70% af sin maksimale styrke på mindre end en dag. I det naturlige forløb ville denne proces have trukket ud i flere uger.

Vigtigste operationelle kvaliteter:

1. Du bør overvåge måtterne og undgå selv den mindste overophedning. Lægning udføres på sædvanlig måde, men undgår overlapning.
2. Hvis der er behov for at bukke måtten (krumme overflader), bør dette ske ud fra de eksisterende markeringer på måtternes overflade. Dette gøres for at undgå yderligere skader på varmelegemet.
3. Når materialet når en temperatur på 70°C, skal termomaterne slukkes (hvis termostaterne ikke har virket).
4. Når det er helt slukket, forbliver udstyret på plads, indtil det er helt afkølet. Efter at de har nærmet sig den omgivende temperatur, fjernes udstyret.

Hvis vi taler om opvarmning af en lodret overflade, så er måtterne bundet til den med stropper eller klemmer.

Funktionsprincip

I byggeriet bruges termater ret ofte, derfor bruges en forseglet og fugtsikker skal i fremstillingen. Således forlænger producenten deres levetid og letter transporten. Funktionerne omfatter uafhængigheden af ​​funktionen af ​​individuelle sektioner af termaten. Kilden til infrarøde stråler er carbon termisk film. Dets reflekterende lag dirigerer strømmen af ​​termisk energi i den rigtige retning (til det objekt, der skal opvarmes).

En let bøjning er mulig, dog skal enhver bøjning følge de særlige markeringer. Det er forbudt at gå på måtternes overflade. Det anbefales heller ikke at tabe og kaste tunge genstande.

Jordingslaget (afskærmning) øger sikkerhedsniveauet markant. Det nødvendige temperaturregime hjælper med at opretholde de eksisterende termostater. De er ansvarlige for pålideligheden af ​​enheden som sådan.

Konklusion

Brugen af ​​termater til opvarmning af betonkonstruktioner hører til kategorien af ​​moderne og teknologisk avancerede måder at fremskynde det nødvendige arbejde. Denne metode kræver ikke køb eller leje af yderligere elektrisk udstyr, der ville være ansvarlig for temperaturregimet. Brugen af ​​termmatter gør det muligt at forberede beton på 10-20 timer (i gennemsnit vil det tage mindst halvanden uge at tørre helt). Glem ikke funktionerne i de udsendte infrarøde stråler, som er i stand til at trænge dybt ind i ethvert materiale, der påvirker dets struktur. Tidligere brugte kun store virksomheder teknologien, som foretrak infrarøde stråler frem for konventionel damp.

Selve måtterne er en varmeudstrålende film, i hvis skal der er et kompakt og fladt varmeelement.Måttens varmereflekterende og varmeisolerende lag er kun placeret på den ene side, hvilket gør det muligt at rette infrarøde stråler i den rigtige retning. PVC-kappen er ret fleksibel, så det er ret svært at beskadige varmeelementet under transport. Produktets tykkelse overstiger ikke 1,5 cm Varmemåtter er i brug enkle og teknologisk avancerede. Opvarmning sker jævnt over den anvendte overflade.