Montering af engangsskum

Sprøjtning af polyurethanskum

Metoden tillader isolering af strukturer inden for og uden for bygninger. Denne isoleringsmetode har en række fordele, der adskiller den fra alle andre:

• PPU klæber tæt til enhver overflade, uanset materialet. Overfladens geometri har ingen betydning.
• Der kræves ingen forberedelse af sprayobjektet. Det er nok at fjerne snavs og støv.
• Ikke bange for sæsonbestemte temperaturudsving.
• Upåvirket af atmosfærisk nedbør.
• Materialets lethed betyder, at der ikke er nogen ekstra belastning på genstanden, hvilket gør det muligt at sprøjte polyurethanskum overalt uden begrænsninger.
• Denne isoleringsmulighed styrker strukturen yderligere.
• Fraværet af sømme og samlinger, der kan reducere de varmeisolerende egenskaber.
• På grund af de tekniske funktioner kræver det ikke ekstra transportomkostninger.
• Høj miljøsikkerhed.

PPU-sprøjtning udføres ved hjælp af specialudstyr. Der er mange varianter af sådant byggeudstyr til industriel brug og til personlig brug.

Specialisters arbejde

Dette er den bedste vej ud. Virksomheder, der beskæftiger sig med sprøjtning af polyurethanskum, bruger højeffektskumgeneratorer udstyret med et hvirvelkammer, hvor der skabes et tryk på op til 140 atm. Den fint dispergerede blanding opnået ved udgangen af ​​kammeret danner et hurtigtdannende lag af isolering.

Det er ved hjælp af kraftige skumgeneratorer, at termisk isolering er lavet af polyurethanskum med øget densitet på 40, 60 og 80 kg / m³. I dag bruges sådant materiale til produktion og konstruktion af rammehuse, hvor 50 mm opskummet polyurethan erstatter 110 mm af en murstensvæg.

Som regel, hvis termisk isolering udføres af specialister, kan ejerne kun forberede overfladerne til deres ankomst. Væggen, skillevæggen eller loftet, der kræver isolering, skal være tørt og rent. Det er nødvendigt at fjerne snavs og fjerne rester af afskallet maling. Overfladetemperaturen for bedre vedhæftning (klæbning) af polyurethanskum bør ikke være lavere end +10˚.

Polyurethanskummet påføres hurtigt. Efter 20-30 sekunder udvider isoleringen sig til det ønskede volumen og begynder at størkne.

Omkostningerne ved udstyr til sprøjtning af polyurethanskum med egne hænder

Udbredelsen af ​​bærbare installationer til selvstændigt arbejde med polyurethanskum forklares af, at området til isolering i private huse kan være ret lille. Brigader af professionelle arbejdere med dyrt udstyr går simpelthen ikke til sådanne faciliteter, da det er urentabelt. I andre tilfælde vil mindre arbejde være meget dyrt på grund af langvarig montering af installationer. Engangssæt er designet til sikker brug af hobbyfolk. På arealer mindre end 20 m 2 er de rentable.

Den gennemsnitlige pris for en engangsinstallation er fra 16 til 30 tusind rubler. Den indeholder ca. 1 m 3 polyurethanskum. Den samme mængde sammensætning, købt fra et specialiseret firma, vil koste mere end 30 tusind rubler. Fordelene ved at arbejde selvstændigt er indlysende.

Klar sæt til sprøjtning af polyurethanskumsæt

Et engangs PPU-isoleringssystem, Touch * n Seal Foam Kit, fremstillet i USA, præsenteres i følgende konfiguration:

1. 2 cylindre, tilstrækkelig til privat brug, fyldt med PPU.
2. Slange - 4 lm
3. Forstøver - "pistol".
4. Dyser. 8 stykker - 4 hver, til fladt og rundt tryk.

Slanger fastgøres til cylindrene, en passende dyse sættes på pistolen, pistolen monteres på slangen. Adskillige engangstilbehør giver dig mulighed for at holde pauser i arbejdet. Sættet er godt til brug inden for en måned fra første åbning. Laget hærder på 1-2 minutter. Overskydende vil blive fjernet efter hærdning.

Isolering af beboelsesejendomme
og bygninger til industrielle eller kommercielle formål, anbefaler eksperter kun at udstyre ydersiden. Installation af isolering på en ydervæg er dog ikke altid mulig.

grunde
der kan være flere - lige fra bymyndighedernes forbud og til de tekniske vanskeligheder, der opstår under selve installationsprocessen.

I sådanne tilfælde er muligheden indvendig isolering
med forbehold for valg af det rigtige materiale til isolering.

Blandt de få ulemper ved polyurethanskum
den hyppigst nævnte er de høje omkostninger ved det materiale, der kræves til udførelsen af ​​termisk isoleringsarbejde på udstyr og tjenester fra relevante specialister.

men i detaljeret analyse
hver af disse ulemper viser sig kun at være et lille problem, der kan løses uden stor indsats. Så risikoen for ødelæggelse af belægningen under påvirkning af ultraviolet stråling elimineres ved beklædning med foring eller gipsvæg.

Anskaffelsesomkostninger
polyurethanskum og sprayudstyr betaler sig selv ved at reducere det beløb, der investeres i at betale regninger og købe medicin, samt ikke at skulle ændre isoleringen to eller tre år efter installationen.

Det termiske isoleringslag opnået takket være det sprøjtede polyurethanskum holder mindst fem årtier
, og dens egenskaber (høj styrke, fugtbestandighed, ikke-toksicitet, miljøvenlighed), struktur og form forbliver den samme som umiddelbart efter installation.

Som ekstra plus
Det er værd at nævne de betydelige besparelser i plads, der tæres op ved brug af andre typer varmeovne. Hvad angår omkostningerne til specialydelser, kan de også elimineres, hvis du selv udfører isoleringen.

For endnu flere besparelser
, bør du ikke købe store volumen cylindre. Forsætlig eller tvungen afbrydelse af arbejdet, over 1 måned, medfører behov for at købe en ny sprøjteinstallation. Enheden, som var i drift, bliver ubrugelig.

Hvordan polyurethanskum er lavet grundlæggende princip

Produktionen af ​​PPU involverer en meget kompleks teknologisk proces. PU-skummet dannes ved reaktionen mellem en polyol og et diisocyanat eller polymert isocyanat i nærværelse af visse katalysatorer og andre additiver. Da selve polyurethanskummet skal fremstilles umiddelbart før påfyldning eller sprøjtning, leverer producenten to faser af polyurethanskumblandingen i separate beholdere. Faserne blandes i specielle installationer inden arbejdet udføres. Her er, hvad der sker, når to faser blandes:

På grund af mangfoldigheden af ​​isocyanater og det enorme udvalg af polyoler er det muligt at opnå polyurethaner med forskellige egenskaber og anvendelser. Det kan være fleksibelt skum, stift skum, elastomer osv. Det er umuligt at lære alt om produktionen af ​​polyurethanskum, da den nøjagtige formulering af faserne holdes hemmelig af producenterne. Selvom alle de nødvendige komponenter er tilgængelige, skal en erfaren kemiker vælge de rigtige proportioner i lang tid for at sikre de nødvendige egenskaber af blandingen.

Sprøjteteknologi af polyurethanskum

Før du udfører isolering ved at sprøjte polyurethanskum, er det nødvendigt at forberede overfladen, der skal behandles. For at gøre dette skal du rense det fra snavs og tørre det godt.

Det er vigtigt at fjerne al rust fra metaller og affedte dem. Aluminium kræver en obligatorisk belægning med en primer med en høj grad af vedhæftning, dette vil hjælpe med at øge isoleringens vedhæftning til overfladen.

Et vigtigt sted i den teknologiske aflejringsproces er optaget af temperaturen i miljøet og komponenterne. For at opnå et meget effektivt lag er det nødvendigt, at sammensætningen er fra 10 til 25 ° C

Den optimale temperatur for rummet er over +5 °C. Arbejde i et koldere miljø kan kun udføres med en opløsning opvarmet til den ønskede tilstand.

Sprøjtning af polyurethanskum, hvis anmeldelser næsten altid er positive, udføres under tryk over 100 atmosfærer.Ca. to sekunder efter sprøjtning opstår en skumreaktion efterfulgt af størkning af sammensætningen. Det resulterende lag giver fremragende termisk og vandtætning.

Varmeisolering af huset med polyurethanskum

Teknologien til boligisolering med polyurethanskum er værdsat for sin effektivitet og hastighed, opfylder sikkerhedsstandarder og fremragende isoleringsegenskaber.

Den er velegnet til alle eksterne og interne strukturer, inklusive belastede, den eneste begrænsning af anvendelsen er den høje pris. Tilbagemeldinger fra bygningsejere er for det meste positive, mange tænker på at købe udstyr.

Blandt de bemærkede fordele skelnes høj vedhæftning, fraværet af kuldebroer, muligheden for at behandle komplekse og svært tilgængelige områder, styrke og modstand mod fugt og svamp.

Egenskaber af polyurethanskum

Teknologien er relevant for enhver bygningsoverflade, inklusive metal. Desuden beskytter det sidstnævnte med succes mod korrosion ved at danne en film direkte på området i kontakt med røret eller fittings.

Det hærdede skum er fuldstændig uigennemtrængeligt for ydre påvirkninger og er kun bange for mekaniske skader og UV-stråler. Der er to sorter: med en åben og lukket cellestruktur, under betingelserne i det kolde klima i Den Russiske Føderation, bruges den anden, dyrere og tættere, oftere til byggeformål.

En sådan PPU tilhører klassen af ​​langsomt brændende materialer og forhindrer spredning af flamme.

Massefylde er en kontrolleret indikator, som omkostningerne ved at sprøjte polyurethanskum direkte afhænger af.

Ændring af den kemiske sammensætning og udstyrsindstillinger giver dig mulighed for at variere denne egenskab fra 15 til 80 kg / m3 (det kan være højere - op til 300, men ifølge anmeldelser er dette ikke nødvendigt), hvilket er vigtigt, når du isolerer strukturer med varierende grader af belastning.

Der er et klart forhold mellem mængden af ​​dannet skum og omgivelsestemperaturen (med samme isoleringstykkelse forbruges 17% flere komponenter), i den kolde årstid kræves yderligere opvarmning.

PPU med en lukket struktur har en dampgennemtrængelighed tæt på nul, hvilket begrænser dets brug i interne isoleringssystemer. Det anbefales under alle omstændigheder ikke at dække både gulvet og væggene helt i ikke-ventilerede rum. Som en mulighed anvendes en sammensætning med en densitet under 12 kg / m3 med åbne celler og passende damp- og vandtætning.

Teknologi og basisordninger

PPU-isoleringsarbejde begynder med valget af dens tæthed under hensyntagen til strukturernes bæreevne og tykkelsen af ​​det fremtidige lag i henhold til de klimatiske forhold i regionen. Når du gør det selv, anbefales det at overholde følgende handlingsplan (ved at bruge facaden som eksempel):

1. Overfladeforbehandling: påføres på stabile, rene og tørre strukturer, opvarmes om nødvendigt. Jævnhed spiller ikke en særlig rolle, men der bør ikke være skrælnende stykker af den gamle belægning.
2. Installation af kassen (anbefales). Teoretisk er der ikke behov for en ramme, men montering af skinner hjælper med at kontrollere niveauet og letter efterbehandlingsprocessen. Kassens højde vælges under hensyntagen til den fremtidige tykkelse af isoleringen.
3. Påføring af polyurethanskum: et tyndt lag (ikke mere end 5 mm) i retning fra bund til top. Om nødvendigt gentages processen.
4. Ved afslutningen af ​​polymerisationsprocessen skæres overskydende skum langs styrene, og den udvendige finish udføres. Plastering af PPU kræver placering af et kædelednet (ligner skumplast, med fastgørelse på en kasse eller materiale). Den nemmeste måde er at beklæde facaden med sidespor, klapper, med et ubegrænset budget - overlejring med mursten.

Denne manual er også velegnet til tage eller gulve på strøer, erfarne operatører indtager råmaterialer uden rester selv uden lægter.

Det er tilladt at bruge polyurethanskum i systemer med varmeelementer (både rør og kabler), det menes, at en sådan isolering reducerer omkostningerne til rumopvarmning.

Ved isolering af rørledninger, tanke eller metalvægge omfatter den forberedende fase fjernelse af gammel afskallet maling og rust. Et obligatorisk trin i enhver ordning er forsegling og skjul fra ultraviolet stråling.

Karakteristika for polyurethanskum

PPU er populær, ikke kun fordi påføring af polyurethanskum med egne hænder er en ret simpel proces. Dette materiale har fremragende egenskaber:

• varmeledningskoefficient 0,019-0,028 W / m * K;
• damppermeabilitet har en tendens til nul;
• massefylde 30-60 kg/m. terning;
• brænder ikke - ifølge GOST 12.1.044 henviser til langsomt brændende materialer;
• absorberer ikke fugt - procentdelen af ​​lukkede celler er fra 85 til 95.

Dette gælder også isolering af karmvægge med ekspanderet ler. Derudover er den ret tung.

Den har god vedhæftning (vedhæftning) med alle materialer. På grund af den næsten fuldstændige vandtæthed beskytter PPU metaller mod korrosion. I polyurethanskums egenskaber er der også sådan noget som starttidspunkt. Dette er det antal sekunder, det tager for skumdannelse at opstå. Starttidspunktet for forskellige typer arbejde er lidt forskelligt. For vandrette overflader bør skumningstiden være i størrelsesordenen 5-10 sekunder. For at isolere loftet reduceres denne periode til 3 sekunder.

Udstyr til påføring af polyurethanskum

Polyurethanskumsprøjter kommer i høj- og lavtryk. Hovedelementerne er en kompressor og en sprøjtepistol, hvori PPU-komponenterne er blandet. I lavtryksudstyr forekommer blanding ved 5-10 atmosfærer og i højtryksudstyr ved 100 atmosfærer eller mere.

Forskelligt tryk påvirker blandingsmetoden:

• ved lavt tryk blandes komponenterne ved at hvirvle;
• ved højt tryk udføres blanding ved diffusion af komponenterne.

Og førende i denne niche er Rocklight stenuldsisolering lavet af basalt.

Lavtryksenheder er mindre, billigere og nemmere at betjene. I dem kan du indstille blandingsforholdet (1:1 eller 1:2) og jævnt justere ydelsen direkte i processen. Højtryksinstallationer giver dig mulighed for at skabe et mere jævnt lag termisk isolering, du kan arbejde på afstand fra tanke med blandede komponenter op til 125 meter. Produktiviteten af ​​sådant udstyr er meget større (op til 500 kvadratmeter på 8 timer). Det er professionelle installationer, og derfor er de ret dyre.

Lad os tage et kig på nogle af de mest almindelige små genstande.

1. Den mindste genstand fra 5 til 20 kvm.

S objekt - 6 kvm. m. Lagtykkelse - 3 cm.

Omkostningerne ved arbejde er 4.500 rubler. Omkostningerne ved komponenter er 1500 rubler. Arbejdstid - 10 minutter.

Fortjeneste - 3.000 rubler.

2. Lille genstand fra 20 til 50 kvm.

S objekt - 20 kvm. Lagtykkelse - 3 cm.

Omkostningerne ved arbejde er 12.000 rubler.

Omkostningerne ved komponenter er 5000 rubler. Arbejdstid - 30 minutter.

Fortjeneste - 7000 rubler.

3. Lille mellem anlæg fra 50 til 200 kvm.

S objekt - 50 kvm. m. Lagtykkelse - 3 cm.

Omkostningerne ved arbejde er 30.000 rubler. Omkostningerne ved komponenter er 12.000 rubler. Arbejdstid - 2 timer.

Fortjeneste - 18.000 rubler.

4. Mellem objekt fra 200 til 500 kvm.

S objekt - 200 kvm. Arbejdstid - 2 dage

Fortjeneste - ikke mindre end 50.000 rubler.

5. Mellemstor genstand fra 500 til 1000 kvm.

S objekt - 500 kvm. Arbejdstid - 3-4 dage.

Fortjeneste - ikke mindre end 120.000 rubler.

6. Stort objekt fra 1000 kvm.

Fortjeneste fra 200.000 rubler.

—————–

Fra min egen praktiske erfaring: Hvert år tjener hver af vores fuldtidsansatte PPU-sprøjtespecialister op til 700.000 rubler.

Samtidig tilbringer operatørerne ikke mere end fire måneder i alt på faciliteterne og bruger resten af ​​tiden efter eget skøn.

Hvis du anvender let skum med en densitet på 15 kg / m3, vil mængden af ​​fortjeneste stige. Letvægts PPU bruges dog ikke alle steder, der er begrænsninger.

Selvfølgelig vil der nogle gange være store genstande med et areal på mere end 1000 kvm. I dette tilfælde kræves en assistent med den laveste kvalifikation til at udføre arbejde af typen "give og bringe".

For nylig er påfyldningen af ​​polyurethanskum i ventilationsspalten i murværket af huse blevet efterspurgt.

Opmærksomhed! Ikke at forveksle med penoizol! Penoizol indeholder en stor mængde vand, som forbliver i materialet i meget lang tid, hvilket ophæver penoizols varmeisoleringsegenskaber. Derudover krymper penoizol og revner, når det tørres.

Det er muligt at bruge penoizol som varmelegeme kun i form af fortørret, dvs.

e. TØRRE (!) Blokke pakket ind i plastfilm. I lang tid blev dette gjort, indtil det faldt nogen ind at tjene penge på folks godtroenhed og analfabetisme.

Det er uacceptabelt at hælde Penoizol i det mellemliggende rum i efteråret på tærsklen til koldt vejr. Vandet vil ikke have tid til at fordampe, den våde "isolering" vil ikke varme op og vil kollapse fra frost.

Installationer af Progress-serien kan også udføre vandtætning med polyurea.

Dette nyeste materiale er lige ved at vinde sine positioner i Den Russiske Føderation, men det har strålende udsigter. Erfaringen med at bruge polyurea i Europa viser dette tydeligt. Der er en stigende efterspørgsel efter det hvert år.

Prisen på materialer pr. 1 kvm. m. afhænger af påføringens tykkelse, 1,5 mm eller 3 mm.

Med en polyurinstoflagtykkelse på 1,5 mm er prisen på belægningen 500-600 rubler, med 3 mm - 1000-1500 rubler. Omkostningerne ved arbejde starter fra 1800 rubler / kvm. m.

Prisliste for installationer og komponenter

Kompakt og kraftfuldt udstyr i "Progress"-serien bruges til at sprøjte polyurethanskum på alle genstande uden begrænsning. Omfattende opvarmning af komponenter og forsyningsslanger leveres til drift i den kolde årstid.

Den mindste batch af komponenter er 100 kg af et stift PPU-system, prisen er 28.000 rubler.

Dette beløb er nok til omkring 60 kvadratmeter. m. med en PPU-lagtykkelse på 3 cm.

Gør-det-selv polyurethanskumsprøjtning

Alt arbejde skal udføres i godt vejr. Høj luftfugtighed udendørs og indendørs på dette tidspunkt kan ødelægge polyurethanskummet en smule. Gør-det-selv sprøjtning skal udføres i flere lag. Dette er et af hovedprincipperne i arbejdet.

Isolering med polyurethanskum ved sprøjtning begynder med komplekse overflader: skorstene, ventilationsluger og rørledninger. På samme stadium skal du lukke alle leddene, der går udenfor. Det første lag påføres fortrinsvis med en tykkelse på ca. 14 mm. Når det er hærdet, kan du fortsætte til yderligere arbejde.

Det andet og tredje lag påføres hinanden med et kort tidsinterval. Det er optimalt at udføre alt arbejdet på én dag. Hvis dette ikke er muligt, skal du forsigtigt forberede overfladen ved at starte hvert næste lag. Med korrekt planlægning af arbejdstiden kan isoleringen af ​​et mellemstort privat hus udføres på 2-3 dage.

Den mest effektive lyd- og varmeisolering anses for at være en struktur bestående af tre lag.

FOAM-mini B2 Rusland vs PPU Foam Keith USA cylindre

Vi planlagde, at vores PPU-husholdningsenhed, ligesom den amerikanske, skulle fungere efter "Touch and Seal"-princippet, dvs. "Rør og isoler." Men kopiering af Yankees 1 til 1 virkede ikke.

Faktisk er der tre forskelle. En er negativ og to er positiv. Læs videre og beslut selv, hvad der er bedre at købe polyurethanskum til termisk isolering med dine egne hænder: amerikanske eller russiske cylindre.

FOAM-mini B2 er ringere end American Foam Kit ved, at importerede cylindre ikke kræver en kilde til trykluft. Beholdere med komponent A og B er allerede under pres. Derfor, for at komme i gang, er det nok at tilslutte sprøjten, åbne ventilerne på cylindrene og sprøjte. Princippet om "Touch and Seal" i ordets sandeste betydning.

Vores apparat kræver trykluft, dvs. lille husholdningskompressor. Det er nødvendigt for at skabe overtryk i cylindrene. Amerikanerne pumper gassen ind i cylindre med polyol og isocyanat og forsegler dem et sted i Florida eller Californien. Og til en russer i Samara eller Barnaul, der besluttede at isolere PPU'en med egne hænder på en balkon, garage osv. kompressor er ikke nødvendig. Dette er et plus.

Hvis der pludselig ikke er nok komponenter i cylinderne, skal du gå til en tankstation. De nærmeste fra Samara er placeret i Florida, Georgia og South Carolina. Fra Barnaul vil det være mere bekvemt til Californien eller Arizona. Eller uden at forlade Rusland, kan du altid købe et nyt sæt Foam Kit.

FOAM mini B2 er overlegen i forhold til importeret Foam Kit, fordi vores enhed kan genanvendes. PENA-mini B2-cylindre fyldes med PPU-råmaterialer umiddelbart før arbejdet, på balkonen i et hus i Samara eller en garage i Barnaul.

Fra den ene beholder hælder vi komponent A i den første cylinder, fra den anden - komponent B i den anden. Og nu, for at komme i gang, skal du skabe overtryk i cylindrene. Denne funktion udføres af kompressoren.

Ja, et husholdningsprodukt kræver en kilde til trykluft, men komponenterne i cylindrene kan fyldes op og genbruges. Amerikanske flasker er engangs.

FOAM-mini er endnu bedre, fordi den er billigere. Husholdningscylindre og komponenter til påfyldning af dem er billigere end importerede skumsæt.

Amerikanske cylindre er dyre og kan kun bruges én gang, dvs.: sprøjtes og smides. Derfor kan mottoet Touch and Seal i forhold til Rusland præciseres: Touch, Seal and Threw.

NST-virksomheden tilbyder en genanvendelig enhed FOAM-mini B2 til gør-det-selv PU-skumisolering og råmaterialer til selvpåfyldning.

Typer af PPU og omfang

1. Åben celle (elastisk), med en densitet på 10-20 kg / m³;
2. Lukket celle (stiv), med en densitet på 20-30 kg/m³ og derover, op til 80 kg/m³.

Polyurethanskum vil perfekt beskytte rummet mod varmetab og vil også klare dets vandtætning.

I elastisk skum er op til 90 % af cellerne åbne. Den lave tæthed giver den en vis evne til at strække. I stiv PPU er op til 98% af cellerne lukkede. Dette og dets høje tæthed gør det til et usædvanligt stærkt isoleringsmateriale.

Forskellige typer bruges i forskellige områder. Hvis vi taler om at sprøjte på et materiale, der kan ændre størrelse - for eksempel metalstrukturer, der krymper og udvider sig ved temperaturændringer - så bruges fleksibelt polyurethanskum. Det er uundværligt til vandtætning, til beskyttelse af forbindelsen mellem vægge og tage, til sprøjtning på træ- og metaloverflader, der kommer i kontakt med kold luft uden for bygningen.

Lukkede (stift) polyurethanskum bruges til indvendig isolering og udendørs arbejde. Det sprøjtes normalt på beton-, cement- og murstensoverflader. Polyurethanskum med lukkede celler bruges også, når de ønsker at give strukturrammen yderligere stivhed. Dens høje styrke giver dig mulighed for betydeligt at styrke ustabile elementer. Begge typer PPU har mange plusser, og der er meget få minusser.

Hvad er polyurethanskum

De færreste ved det, men det polyurethanskum (PUF), der efterspørges i dag, blev lavet tilbage i forrige århundrede. Det blev første gang brugt som termisk isolering i 1957. Siden da har det ikke kun ikke mistet sin relevans, men er også blevet brugt på andre områder langt fra byggeri. Det er PPU, der er et af fyldstofferne i polstrede møbler, børnelegetøj osv. Hvad er polyurethanskum?

I sin kerne er PPU en af ​​varianterne af plast. Det unikke ved materialet ligger i, at hovedprocenten af ​​stoffet står for gasbobler. Ifølge undersøgelser, der gentagne gange er blevet udført med det færdige produkt, er modificeret plast i det færdige produkt kun 10-15%. Resten af ​​rummet er optaget af gasbobler. Som et resultat bliver materialet særlige varmeisolerings- og ydeevneegenskaber
. Nemlig:

• 3 cm lag polyurethanskum er identisk i varmeledningsevne med 7 cm, 16 cm mineraluld, 38 cm skumblok og 1 m 70 cm murstensvæg.
• Materialet kan fremstilles direkte på byggepladsen eller købes i cylindre som en færdig blanding.
• Tests har vist, at polyurethanskum bevarer sine præstationsegenskaber i området - 150° til + 220°.
• Har høj vedhæftning til enhver overflade
  . Ved hjælp af PPU kan selv en metalstruktur isoleres.
• Efter tørring kan overfladen pudses eller bruges som underlag til lægning af keramiske fliser.

Du skal vide, at der er flere måder at isolere med PPU på. Du kan købe arkmateriale, forberede en to-komponent sammensætning selv eller bruge en færdiglavet blanding, der sælges i cylindre, der ligner polyurethanskum.

Sprøjteudstyr

Sprøjtemaskiner til polyurethanskum doserer og blander nøjagtigt de komponenter, der udgør den færdige blanding. Fra forsyningsbeholderne kommer de ind i sprøjtekammeret gennem en slange. Der er en sammenhæng der. Trykluft fungerer som et blandemiddel. Derefter sprøjtes den resulterende blanding på den forberedte overflade. Det øgede tryk, som skummet leveres med, tillader sprøjtning på alle steder, også svært tilgængelige steder.

Planter til sprøjtning af polyurethanskum

Den russiske producent GK Rosteploizolyatsiya tilbyder: PGM-3S, PGM-8S, PGM-5BN, PGM-5AT, PGM-9BN og PGM-9AT. De anførte installationer er pålidelige og ikke tunge. De er nemme at installere og flytte. Produktivitet - fra 3,5 kg/min og op til 3080 kubikmeter. cm/min Disse er bærbare komplekser til isolering af lokaler. Energiforbruget til maskiner af disse mærker er 0,7 kW, og med opvarmning - 2,7 kW. Det vigtigste kendetegn ved enhederne er deres mobilitet, evnen til at arbejde på kundens websted.

Påfyldningsmekanismer

Med flydende polyurethanskum bruges udstyr af følgende mærker: PGM-30AT, PGM-45AT, PGM-75AT. Maskinerne er udstyret med store tanke. Dette gør det muligt at fremstille varmeisolerende emner i industriel skala (de afgiver op til 36 kg/min). Metoden til at hælde støbte produkter er perfekt realiseret ved hjælp af installationer af denne type. Strømforbruget ligger mellem 3,75 og 5 kW.

Universal maskiner

Disse omfatter: PGM-10BN, PGM-10AT, PGM-18S, PGM-36S, PGM-36M. Det er simple og produktive maskiner. Specifikationer: op til 30 kg/min materiale og op til 34.560 kvm. cm/min Brugen af ​​dette udstyr er mulig til arbejde på anlægget og fremstilling af emner. PGM-10BN, PGM-10AT er meget alsidige, så deres køb kan løse flere problemer med termisk isolering i byggeriet på én gang.

Hvorfor er polyurethan godt til isolering?

Styrker bærende konstruktioner.
Meget let, overbelaster ikke væggene.
Fugtbestandig, derfor ikke behov for et dampspærrelag.
Det er acceptabelt at arbejde med polyurethanskum ved negative temperaturer (op til -10 ° C)
Det er muligt at isolere næsten enhver væg eller facade, PPU er let kompatibel med forskellige typer overflader.
Forhindrer udviklingen af ​​ætsende og andre ødelæggende kemiske processer.
Har lydisolerende egenskaber.
Ikke-brændbart, hvilket er særligt vigtigt ved opførelse af bygninger.
Gør værelser meget varmere. Beboere kan spare på opvarmning .. Anmeldelser af termisk isolering med polyurethanskum

Anmeldelser af termisk isolering med polyurethanskum

"Der var behov for at isolere loggiaen. Vi valgte polyurethanskum. Isolering på højeste niveau, fugt sætter sig ingen steder. Ejerne af lejligheden siger, at de er tilfredse med det udførte arbejde. Skummets klæbeegenskaber spillede en væsentlig rolle."

Ivan Petrov, Novosibirsk.

”Under opførelsen af ​​huset blev der valgt sprøjteskum som varmelegeme. Det viste sig en kontinuerlig belægning uden samlinger. Dette gjorde det muligt at afslutte væggene med god klapplade uden frygt for, at overfladen ville se ujævn ud.”

Sergey Krasnov, Krasnodar.

”Om sommeren besluttede vi at isolere facaden med polyurethanskumsprøjtning. Det var håbet, at dette ville hjælpe med at spare på rumopvarmning. Faktisk blev batterierne kun tændt, når det allerede var -5 ºС udenfor.Nu fungerer varmesystemet kun med en tredjedel af dets kapacitet."

Vladimir Cheryomushkin, Moskva.