Penoplex applikation til gulve, vægge, lofter

Sammenlign opskummet polystyrenskum med andre varmeapparater

Filt- og fiberisolering betragtes som hovedkonkurrenten for sådanne materialer. Nogle foretrækker at bruge mineraluld, andre - Technoplex eller Penoplex. Og hvad er bedre, skum eller mineraluld til isolering? Hvert af materialerne har sine positive og negative egenskaber. På billedet nedenfor kan du se, hvilke funktioner i ekspanderet polystyrenskum.

Ligesom mineraluld er de holdbare, sikre og miljøvenlige. Det er rigtigt, at mineraluldens varmeisoleringskvaliteter og fugtoptagelsen er værre.

Private en- og to-etagers lokaler behandles bedst med Penoplex. Det er meget mere effektivt. Mineraluld bruges til efterbehandling af skyskrabere. Sagen er den, at den slet ikke brænder. Brandhæmmende tilsætningsstoffer vil ikke kunne spare EPPS med 100%, mineraluld er bedre i denne henseende. Det anbefales dog ikke at bruge det til våde og fugtige rum.

En anden konkurrent til EPPS er isolon. Dette er en varmelegeme lavet af opskummet og modificeret polyethylen. Nogle mennesker spørger, Isolon eller Penoplex, hvad er bedre? Isolon er velegnet til isolering af indvendige vægge og lofter i en bygning. Og materialernes varmeledningskoefficienter er næsten de samme. Isolon kan tåle opvarmning op til 80 grader celsius hele dagen. Materialet har fremragende lyd- og støjisolering. Det er sikkert og miljøvenligt. Ved opvarmning vil den ikke afgive skadelige stoffer. Den største ulempe er Izolons blødhed og fleksibilitet. Efter at have lagt det på væggen, er det nødvendigt at fikse det med gipsplader eller MDF-plader. Det er umuligt at lime tapet på Izolon og gips på det. Derfor anbefales det at bruge det sammen med XPS-isolering.

Du kan også finde sådanne forespørgsler på netværket: Ravaterm eller Penoplex som er bedre, Polispen eller Penoplex som er bedre eller Styrex eller Penoplex som er bedre. Det er umuligt at besvare spørgsmålet entydigt. Alle tilhører EPPS og har næsten identiske egenskaber. Forskellen er prisen og nogle yderligere nuancer.

Hvorfor er det nødvendigt at lave en dampspærre, når man isolerer med polystyrenskum

Da luftfugtigheden inde i bygningen er højere end udenfor, bevæger dampen sig fra et område, hvor der er mere af det (højtryk) til et område, hvor det er mindre (lavtryk). Når den passerer gennem en væg eller isolering, kan den på sin vej ramme dugpunktet (det punkt, hvor væggens temperatur svarer til den værdi, hvor damp begynder at kondensere, ca. 13-17 ° C).

Når der opstår kondens i kort afstand fra den ydre overflade, er dette normalt. Men når dugpunktet bevæger sig inde i strukturen, fryser væggen, og fugt trænger gradvist ind i strukturen, indtil den når den indre overflade. Således er væggen "våd".

For at undgå dette skal du:

• flytte dugpunktet uden for væggen. Dette kan opnås ved at isolere væggene udefra, i hvilket tilfælde dampspærren ikke er nødvendig; så fugt ikke trænger ind i strukturen, når dugpunktet er tættere på den indre overflade, installeres en dampspærre.

Fordele ved sprøjtet isolering

Dette isoleringsmateriale har en række prioriterede fordele og konkurrerer med succes med alle valsede varmeisolatorer og plader.

Et træk ved den sprøjtede isolering er enkelheden i isoleringsprocessen. Til dette formål anvendes en højtryksballoninstallation, gennem hvilken der sprøjtes to konstruktionskomponenter, som i kombination danner et polyurethanskum.

Ligheden mellem et sådant materiale blev sandsynligvis set af mange ved at bruge monteringsskum til at isolere vinduesåbninger. Sprøjtet isolering til vægge ligner hinanden.

Den sprøjtede isolering har en forholdsvis let vægt og kan påføres med et lag af enhver tykkelse på en overflade af ethvert materiale uden konsekvenser.

4 Dampspærre gulvafretning

Med gulvene er situationen tvetydig og afhænger af de omgivende forhold. Så afretningslag på balkonen eller loggiaen skal beskyttes med en dampspærre, men der dannes særlige forhold.

Mellemgulvslofter fra siden af ​​gulvet skal ikke beskyttes. Her spiller flere faktorer ind.

For det første gør teknologien til at installere skum på selve gulvet det muligt at passe og isolere det godt. For det andet er afretningslaget nødvendigvis vandtæt, og vandtætningslaget hjælper også med at beskytte mod damp.

Ja, og det er værd at forstå, at belastningen på gulvene er meget lille, da varm luft og damp ifølge fysikkens love altid har en tendens til. I bunden dvæler den ikke, bliver erstattet af koldere luft.

Loft isoleret med polystyrenplader

Igen er alle undtagelser efterbehandling af gulve over et badeværelse, badekar osv. Her kan mængden af ​​damp nå kritiske niveauer og endda passere gennem betonlofter.

Nuancerne i brugen af ​​skumskum

Blandt de mange forskellige moderne materialer er isolering af vægge, gulve og tagkonstruktioner med støbeskum en ret populær procedure. Et karakteristisk træk, der adskiller denne procedure fra andre, er, at der ikke er behov for at forberede overfladen til disse formål. Transport af udstyr og råvarer til byggepladsen udføres i bil. For objektet er de nødvendige betingelser tilstedeværelsen af ​​en kilde til vand og elektricitet.

Direkte påfyldning udføres ved hjælp af en slange, hvis diameter skal være 3,0 cm.Med hans deltagelse kan påfyldning udføres selv på de mest fjerntliggende og svært tilgængelige steder. Isoleringen er ret tæt og af høj kvalitet. Det er acceptabelt at påføre skummateriale på en isoleret overflade.

Vægisolering med dette materiale kan anvendes på enhver overflade, hvilket overhovedet ikke vil påvirke kvaliteten af ​​arbejdet. Det er også godt at bruge denne form for isolering til at udfylde hulrum med uregelmæssig geometri.

Vægisolering med skum

Proceduren udføres ved at hælde den i rummet mellem to vægge (udvendig og indvendig). Denne teknologi har 3 use cases:

1. Hældning ind i mellemvægsrummet i et opereret hus. Denne procedure udføres, når der er et mellemrum på omkring 3-5 cm mellem fladerne. Der dannes huller i overfladen med d 3,2 cm i et skakternet mønster og med en afstand på 1-2 mm. Opløsningen hældes derefter under tryk gennem hvert hul, indtil den er synlig i hullet ved siden af.
2. Hældning ind i mellemvægsrummet i et hus under opførelse. Her fyldes hulrummet med en opløsning i flere lag. Hvert lag er ikke mere end 3 meter.
3. Fyldning mellem falske skillevægge og vægge. En falsk skillevæg kan være en afsluttende belægning af gipsplader, bølgepap, sidespor, plastik og andre. På samme måde isoleres rammehuse.

Gulvisolering udføres i følgende rækkefølge:

1. Der bores huller på brædderne (ca. 26 mm i diameter) igennem.
2. Gennem hullerne er det indre hulrum under gulvet fyldt med en flydende sammensætning.
3. Skummet, der er kommet ud, fjernes.

Det er relativt billigt og har et tilstrækkeligt antal fordele i forhold til andre isoleringsmaterialer. Denne moderne varmeisolator skiller sig ud for sin lave vægt, enkle installation og lange holdbarhed. Termisk isolering af lejligheder og huse med penoizol giver dig mulighed for at spare familiebudgettet, når du betaler for opvarmning.

Isolering af fladt tag

Styrofoam er normalt isoleret med flade tage på grund af dets modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.

Materialet er også anvendeligt til skråtagtyper, men for dem anbefaler eksperter ofte brugen af ​​fiberisolering. Mineraluld og glasuld udfylder bedre rummet under tag, hvilket eliminerer udseendet af kuldebroer.

Forarbejde og vandtætning

Før du arrangerer termisk isolering, er det nødvendigt at forberede overfladen, der skal isoleres. Det skal være tørt og rent. Den gamle opfyldning fjernes. Derefter lægges vandtætningsfilmen.

Dette er nødvendigt, så der ikke samler sig fugt mellem isoleringen og taget, hvilket kan føre til skimmelsvamp, råd af trækonstruktioner og korrosion af metalelementer.

Det er vigtigt at montere filmen, så der mellem den og kassen er et mellemrum på 2 cm for at fjerne fugt

Installation af isolering

Ovenpå vandtætningen lægges skumplader. Du kan fastgøre dem med lim, flydende søm, ankre, dyvler, gulvbelægning. For yderligere pålidelighed er det muligt at montere på flere måder på én gang.

Når du lægger isoleringen, er det nødvendigt at sikre, at der ikke er hulrum, og at pladerne støder tæt op til hinanden.

De resulterende revner skal fyldes med monteringsskum.

Belægning med geotekstil og grus

Geotekstilen lægges oven på skumpladerne. Det beskytter taget mod solens negative påvirkninger og reducerer effekten af ​​mekanisk stress. Som følge heraf øges tagets levetid.

Efter geotekstilen er der en opfyldning af grus, hvoraf fraktionen er 16/32. Lagtykkelsen skal være mindst 5 cm Der laves en cement-sand afretning over gruset.

Ulemper ved skum som varmelegeme

Ofte opstår spørgsmålet, er det muligt at isolere taget med skum? Polystyrendampe er giftige, men det færdige materiale afgiver ikke skadelige stoffer. Polystyrenplader kan udgøre en vis fare, når de smeltes under påvirkning af åben ild. Men det er værd at bemærke, at selvslukkende skumplast bruges til isolering af boligbyggerier - det understøtter ikke forbrænding og tilhører brandsikre materialer.

Udvidede polystyrenplader kan bruges til at isolere skrå tage, men funktionsmæssigt er de ringere end bomuldsisolering: stive plader lavet af polymermateriale kan ikke altid fylde rummet mellem strukturerne tæt, hvilket resulterer i, at der dannes kuldebroer på steder, hvor der er hulrum og fugt kondenserer. Bearbejdning af fuger med byggeskum eller fugemasse garanterer ikke hundrede procent beskyttelse. Kondens forårsager ødelæggelse af trækonstruktioner og metalbefæstelser.

De lydisolerende egenskaber af ekspanderet polystyren vurderes ret højt, men det er ikke helt velegnet til termisk isolering af "støjende" metaltage, da det dæmper lyden værre end bomuldsisolering.

Ejendommeligheder

Ekspanderet polystyren er en universel varmeisolator udstyret med unikke egenskaber.

Fordele

De positive egenskaber ved materialet omfatter følgende:

• holdbarhed og styrke (med installation af høj kvalitet vil den vare mindst 50 år, smuldrer ikke, rådner ikke, nedbrydes ikke);
• lav varmeledningsevne;
• høj varmeisolering (en 10 cm tyk plade har de samme varmeisoleringsegenskaber som et halvanden meter murværk);
• fugtbestandighed (materialet absorberer ikke mere end 6% fugt og bevarer mere end 90% af dets egenskaber);
• modstand mod ekstreme temperaturer, ultraviolette, kemiske og biologiske virkninger (mug, svamp dannes ikke på det);
• frostbestandighed (modstår op til 50 fryse-/tøcyklusser og mister ikke sine fysiske og kemiske egenskaber);
• miljøvenlighed (det bruges selv til madopbevaring);
• brandsikkerhed (moderne typer polystyren understøtter ikke forbrændingsprocessen, da de er blevet behandlet med flammehæmmere);
• enkel installationsteknologi (køb af dyre værktøjer er ikke påkrævet, materialet vejer lidt og er let at skære);
• lavpris.

På grund af sin høje fugtbestandighed behøver ekspanderet polystyren ikke yderligere hydro- og dampspærre. I modsætning til sin vigtigste rival inden for mineraluldsisolering danner skumplast ikke støv under installationen, så beskyttelsesudstyr (åndedrætsværn, handsker, overalls) er ikke påkrævet for at arbejde med det.

Fejl

Styrofoam er forkælet af gnavere, de gør bevægelser i det. Som en beskyttelse af huset mod dem, selv på faset af ansigtet, er det muligt at lægge gift i form af korn eller specielle kapsler langs bygningens omkreds mellem isoleringslaget og det modstående materiale.

I et stykke tid vil dette være nok. Og selvfølgelig er det nødvendigt at installere en basisprofil.

I dag tilbydes kunderne flere mærker af ekspanderet polystyren. De adskiller sig i måden af ​​produktion og tekniske egenskaber.

Presset polystyren

Husholdningsmateriale, produceret under mærkerne PS-1 eller PS-4.

Afviger i høj densitet (60-600 kg/m3). Dets anvendelsesområde er radioteknik.

Ikke-presset materiale

PSB, PSB-S - mærker af udvidet polystyren fra russiske producenter. Materialet har høje fysiske og kemiske egenskaber. Omfanget af dets anvendelse er isolering af facader.

Pressede og ikke-pressede materialer har en fælles ulempe: ved lave temperaturer, når der kommer fugt mellem granulerne, begynder de at falde sammen.

Ekstrudering isolering

Denne type udvidet polystyren bruges oftest til termisk isolering af facader. Det er meget holdbart og stærkt, dets levetid når 80 år.

Men i modsætning til ikke-presset materiale har det en betydelig ulempe: det indeholder resterende styren, som er sundhedsskadeligt.

Indenlandske mærker af ekstruderingsisolering - Penoplex, TechnoNIKOL.

Valgmuligheder for klæbemiddel

Isolering fremstilles i form af plader i forskellige størrelser. Materialets omfang er ekstremt bredt. Det bruges til termisk isolering af vægge, lofter, gulve samt til isolering af tage, facader og endda fundamenter.

Se videoen for flere detaljer:

For at vælge den rigtige måde at lime penoplex på, skal du tage højde for flere parametre:

frostbestandighed af sammensætningen er en vigtig egenskab ved klæbemidlet i tilfælde, når det kommer til udendørs arbejde;
sammensætningens klæbende egenskaber skal svare til den isolerede overflades egenskaber. Cementlim til skumplast har den højeste vedhæftning;
i rum, hvis udsmykning også skal udføre en fugtsikker funktion, er det tilrådeligt at bruge sammensætninger med en vandtætningsfunktion

Cementblandinger under sådanne forhold tjener meget mindre;
uden færdighederne til at installere skum, er det også nødvendigt at tage højde for størkningshastigheden af ​​sammensætningen. Polymere materialer griber om få sekunder, kun erfarne specialister kan arbejde med dem;
omkostningerne ved klæbemiddelsammensætningen er også en vigtig egenskab ved valg. For at spare penge kan man foretrække tørblandinger, som er væsentligt billigere end et brugsfærdigt produkt.

Ekstruderet polystyrenskum

Penoplex er en fliseisolering lavet af ekstruderet polystyrenskum. Unikke varmeisoleringsegenskaber opnås takket være de mindste celler fyldt med luft.

Penoplex har en lys og genkendelig orange farve.

Penoplex har fremragende kemisk resistens, men det er vigtigt at vide, at det absolut ikke modstår benzin (dog ligesom Technoplex). På grund af sine gode styrkeegenskaber kan Penoplex anvendes til udvendig isolering.

I Penoplex-linjen er der forskellige typer af det (deres navne taler for sig selv):

• tagdækning (isolering af lofter og tage i forskellige konfigurationer);
• væg (isoler kælder, vægge, skillevægge, facade);
• fundament (bruges som varmelegeme til kælderen og gulvet på første sal);
• komfort (kan bruges til ethvert arbejde, men er især velegnet til opvarmning af lejligheder, balkoner);
• 45 (har den bedste ydeevne af alle typer, brugt til vejbyggeri og brobygning).

Producenten af ​​Penoplex er Penoplex. Penoplex produceres i standard bredde og længde - henholdsvis 600 mm gange 1200 mm. Men tykkelsen er anderledes - fra 20 mm til 150 mm.

Penoplex drives ved temperaturer fra -50 0 C til +75 0 C. Vandabsorption - 0,4% - er lidt dårligere end Technoplex, men stadig et meget højt tal. Den termiske ledningsevne er 0,03 W/(m*K).

Sammenligning af Technoplex og Penoplex

Ud over ovenstående omfatter materialernes sammensætning antioxidanter, stabilisatorer og antiskum, der kendetegner materialet. Penoplex og Technoplex hvad er forskellen? Lad os sammenligne materialernes specifikationer for at besvare dette spørgsmål:

1. Anvendelsesområde. Penoplex bruges til udvendig, indvendig, tag- og vejisolering. Men Technoplex bruges til indvendig isolering af boligbyggerier.
2. Materialets tæthed. Hos Penoplex er den 25–47 kg/m 3. Og Technoplex har en densitet på 26-35 kg / m 3.
3. Brændbarhedsgruppen af ​​Penoplex og Technoplex er den samme - G4.
4. Fugtoptagelse. Penoplex har en vandabsorptionskoefficient på 0,2-0,4% og Technoplex 0,2%.
5. Damppermeabilitetskoefficienten er næsten den samme, for Penoplex er den 0,012 mg / (mchPa), for Technoplex er den 0,010 mg / (mchPa).
6. Omkostninger - den første kan købes for 90-250 rubler / m 2, og den anden for 100-290 rubler / m 2.

Men det er ikke alt, der kan siges om materialerne. Lad os sammenligne nogle specifikationer.

Fordele og ulemper ved vægisolering med flydende skum

Denne metode til isolering af huse, industribygninger og udhuse blev gjort attraktiv og populær af de utvivlsomme fordele ved flydende skum:

• Den finmaskede, fremragende dampledende skumtekstur leder aktivt fugt fra væggene til ydersiden gennem hele dens volumen, hvilket gør dem tørre og modvirker ophobning af kondensat og udvikling af ledsagende svampeskimmel. Denne egenskab klassificerer materialet som "åndbart", og dette er en særlig værdi for alle, og især trævægge.

Brandsikkerheden af ​​geléet polystyren er ret høj og har en brændbarhed, der ikke er lavere end G-2-gruppen. Materialet understøtter ikke forbrænding, og givet den organiske sammensætning af isoleringen kan dette fænomen betragtes som unikt. I en åben ild forkulles det hærdede skum og mister sin bulk og fordamper uden at danne smeltede dråber, sod og giftige gasser.

Penoizol tolererer udsving i luftfugtighed og temperatur perfekt uden at ændre dens indre struktur og samtidig have en sjælden holdbarhed. Undersøgelser har bestemt levetiden for denne isolering på niveauet 60-80 år.

Som alle varmelegemer har fyldskum fremragende lydisolerende egenskaber. Et lag af Penoizol 5-7 cm tykt reducerer mellemfrekvens luftbåren støj med 3 gange, og strukturel støj med to.

Omkostningerne ved flydende skum er lave og ret overkommelige. Ved at bruge dette materiale kan du spare på bygningsstadiet, men der kan opnås større besparelser på opvarmning under driften, da denne isolering har bedre varmeisoleringsegenskaber.

En væsentlig fordel ved flydende termisk isolering er fraværet af behovet for grundig overfladeforberedelse. Denne omstændighed reducerer byggeomkostningerne betydeligt. Hvis en speciel maskine bruges på anlægget til fremstilling af Penoizol, vil det være tilstrækkeligt kun at give adgang til elektricitet og vand til driften.

Som enhver anden termisk isolering har vægisolering med flydende skum sine ulemper:

1. Sammenlignet med ekstruderet skum har Penoizol lav mekanisk styrke.

Når der kommer vand på isoleringen i lang tid, er det i stand til at absorbere en vis mængde af det, hvilket forværrer belægningens varmeisoleringsegenskaber. Penoizol kan dog hurtigt fordampe akkumuleret fugt på grund af dens kapillære struktur.

Under polymerisering frigiver flydende skum en lille mængde formaldehyd og vanddamp i luften, men efter afslutningen af ​​denne proces og at slippe af med fugt i 2-3 uger overstiger tilstedeværelsen af ​​skadelige stoffer ikke deres maksimalt tilladte koncentration.

I tilfælde af injektion af flydende isolering ikke i faste beton- eller murstensvægge, men i rammevægge, på grund af problemet med at skabe betydeligt tryk i sådanne strukturer, har den fyldte skumplast en ubehagelig egenskab - krympning af isoleringen under dens polymerisering og tørring, hvilket er op til 1 %.

Mange af disse mangler kan rettes. Termisk isolering lavet af flydende skum er beskyttet af beklædning mod klimatiske faktorer og mekaniske skader. Det er forstærket i rammevæggene, dette eliminerer krympningen af ​​Penoizol i hele dens driftsperiode og giver dig også mulighed for at få en monolitisk belægning, forstærket i hele volumen med fibre.

Tagisolering med polystyrenskum

Muligheder for isolering af et skrå og fladt tag med en belægning baseret på ekspanderet polystyren, fordele og ulemper ved en beskyttende skal fra dette produkt, valget af komponenter til dannelse af et isolerende lag.

1. Funktioner ved arbejdet
2. Fordele og ulemper
3. Opvarmningsteknologi
   • Materialer og værktøjer
   • fladt tag
   • omvendt tag
   • Tagplads

Tagisolering med polystyrenskum er den termiske isolering af taget med et højkvalitetsprodukt for at forhindre varmelækage og skabe et brugbart rum eller åbent område. Beklædning er lavet af forskellige materialer, som vælges afhængigt af formålet med taget og dets design. Artiklen giver grundlæggende oplysninger om reglerne for dannelse af en beskyttende belægning.

Et stort stykke og væggen, og gulvet glæder sig

Ud over skjulte egenskaber spiller eksternt estimerede parametre også en vigtig rolle. Disse omfatter for eksempel lineære dimensioner. På grund af tilstedeværelsen af ​​flere kvalifikationer i denne kategori, vil vi overveje dem separat.

Bredden af ​​begge varmeapparater behager ikke mangfoldigheden og er fastgjort til 580 og 600 mm for henholdsvis technoplex og penoplex.

Lidt glædeligt er en anden indikator, længden, især for technoplex. Hvis penoplex har en pladelængde på 1200 mm (kun 2400 mm for den maksimale tæthedsplade), så har dens modstander 1180, 2380, 3000, 4000 og endda 4500 mm. Her er omfanget!

Udvalget af pladetykkelser gør det muligt at spare penge ved at kombinere det termiske isoleringslag uden at ty til at lægge en stor mængde overskydende materiale. Ifølge denne parameter viser penoplex et resultat fra 20 til 150 mm, mens technoplex har en mere beskeden 20-120 mm.

Holdbarhed af varmeapparater

Det er nemt at sammenligne produkter efter densitet, hvis du bruger udstyret til dette. Den mekaniske trykstyrke ved en deformation på 10 % for Type 35 Penoplex er den samme som for XPS30-200 Standard Technoplex. Som et resultat er indikatoren for både et materiale og et andet 250 kPa.

Hvad angår grænsen for bøjningsstyrke, har Penoplex et gennemsnit på 0,4 til 0,7 MPa. Ved kraftig bøjning har Technoplex en styrkegrænse på 0,3 MPa. Det viser sig, at det første materiale har bedre modstand mod bøjning, som er på det, derfor er det i stand til at modstå store belastninger. Det hele kommer ned til, at styrken af ​​isoleringen direkte afhænger af dens tæthed. Og Penoplex har det højere.

Hvad er unikt flydende skum

Ballon flydende skum er et ret let, omkostningseffektivt, holdbart materiale til lyd- og varmeisolering, det er nemt at installere. Ved at bruge dette skum er dampspærre ikke påkrævet.

De producerer isolering af vægge, tage og gulve i eksisterende boligbyggerier og bygninger under opførelse.

Sådant skum fremstilles direkte på byggepladsen ved hjælp af skumgeneratorer og ejektoranlæg. Hovedbestanddelen af ​​penoizol er en polymer carbamid-klæbende harpiks. Sidstnævnte kan være anderledes. Når det kombineres med en hærder, forvandles harpiksen og bliver som plastik. Flydende skum indeholder andre komponenter i dets sammensætning: vand og et skumdannende stof.

Opløsningen føres ind i en speciel installation og opskummes i skumgeneratoren med deltagelse af luft leveret af kompressoren. Effekten af ​​sidstnævnte skal være omkring 300 l / min. Materialet, der allerede er i form af flydende skum, sendes til sin destination. Primær hærdning er mulig efter 20 minutter. Fuldstændig skum hærder og polymeriserer efter tre til fire timer. Der produceres således en ret let porøs isolering med små celler.

Isolering med flydende skum giver dig mulighed for at spare varme meget bedre end mineraluld eller solide typer varmeisolatorer.

Når man har til hensigt at isolere sig, kan en sprøjtestøbemaskine lejes eller købes til langtidsbrug. Dens pris i forskellige handelsselskaber er lig med beløbet fra 20 tusind rubler. Mikroprocessormekanismer er meget dyrere. Men ledelsen i dem er meget enklere end i konventionelle systemer. Små arbejdsområder tillader brug af cylindre med en flydende varmeisolator.

Styrofoam fylder husets hule strukturer eller forskallingen forberedt på forhånd. Et lag på 10 cm af dette materiale med dets varmeafskærmende egenskaber er lig med et lag skumplast på 30 cm, mineraluld - 20 cm, murværk - 2,5 meter, betonmurværk - 2,97 meter.

Ballonskum er udstyret med sådanne egenskaber som:

• lang levetid;
• miljøvenlighed;
• brandmodstand;
• immunitet over for påvirkning af organiske opløsningsmidler og mikroorganismer;
• beskyttelse mod spredning af insekter og gnavere.

Denne type isolering har et fremragende pris/kvalitetsforhold. Blandt andet med hans deltagelse kan vægisolering udføres i allerede opførte huse uden at ændre hele strukturen.

Behandlingen af ​​tage, gulve og vægge med flydende skum har indlysende fordele i forhold til andre typer isolering:

Skema af skumgeneratoren.

• fremragende varmeisoleringsegenskaber;
• bred vifte af anvendelse;
• holdbarheden overstiger halvtreds år;
• stor variation af temperaturregimet;
• relativ billighed;
• høj grad af tæthed;
• der dannes ingen hulrum, når den udfyldes.

På trods af alle fordelene har det også ulemper:

• lineær krympning op til 5%, når den hældes uden tryk i vandret retning;
• ubehagelig lugt af formaldehyd, der fordamper over tid.

Forskellen mellem ekspanderede polystyrener

Som nævnt ovenfor er brugen af ​​flydende og pulverblæsemidler bedre, så produkterne opnået ved hjælp af denne teknologi har stabile varmeisoleringsegenskaber. Selvom det er umuligt at kalde dette den eneste grund til, at Freon ikke er inkluderet i Technoplex og Penoplex. Der er to mere:

1. Forseglede celler af nyt materiale, der endnu ikke er brugt, har freonrester. Formelt kaldes det sikkert, men i virkeligheden er det bedre ikke at beskæftige sig med det. Hos børn kan det give lungeproblemer.
2. Med tiden vil gassen blive presset ud af cellerne af luft og fugt.Og hvis snavsede råmaterialer med inklusion af styren blev brugt til fremstilling af materialet, vil indholdet trænge ind i det ydre miljø.

Og hvis tekniske kvaliteter af EPPS, såsom Penofol, bruges til at behandle fundamentet, motorvejen, kælderen, så påvirker tilstedeværelsen af ​​freon i sammensætningen ikke materialet på nogen måde. Men til hjemmeisolering er det bedre at bruge sikre produkter. Derfor kan svaret på spørgsmålet: Penoplex eller Penofol, som er bedre, besvares - den første mulighed.

Men hvordan ved du, hvad der er bedre Penoplex eller polystyrenskum? Faktisk anbefaler mange at udføre isolering med skumplast, fordi det har en lav pris og fremragende egenskaber. For at besvare dette spørgsmål skal du finde ud af, hvordan penoplex adskiller sig fra polystyrenskum. Lad os starte med produktionsteknologi.

Technoplex, Penoplex og endda den Penofol skabes i ekstruderingsprocessen. Dette giver dig mulighed for at få en meget tæt lineær struktur, som påvirker materialets modstand mod vand og fugt samt styrke. Derfor er skumplast noget dårligere end materialer skabt ved ekstruderingsmetoder.