Heißschweißen ist die beste Methode zum Verbinden separater Fragmente von kommerziellem Linoleum. Seine Implementierung erfordert spezifische Fähigkeiten, spezielle Ausrüstung sowie Verbrauchsmaterialien - eine Schnur zum Schweißen von Linoleum.
Wichtig! Nur die handelsübliche Art der Beschichtung wird heiß geschweißt, da die Haushaltsbeschichtung der Hitze einfach nicht standhalten kann. Aufgrund des Umfangs und der Komplexität der Arbeit sind meistens Fachleute an der Umsetzung beteiligt.
Wofür ist die Schnur?
Selbst der erfahrenste Meister wird Linoleum nicht so verlegen können, dass zwischen seinen einzelnen Fragmenten zumindest eine minimale Lücke verbleibt. Mit der Zeit gelangen Schmutz und Feuchtigkeit in diese Schlitze und beschädigen das Material, die Naht kann sich bei intensiver Nutzung anheben. Um eine monolithische und dauerhafte Beschichtung zu erhalten, wird Nahtschweißen verwendet.
Bei diesem Vorgang wird PVC-Schnur z Heißschweißen (Füllstab) schmilzt und füllt den Raum zwischen den Linoleumfragmenten. Nach dem Aushärten entsteht eine homogene Naht, die sich in ihren Eigenschaften nicht von der Oberfläche der Beschichtung unterscheidet.
Früher wurde Fluorkunststoffband zum Heißverbinden von Linoleum verwendet, aber aufgrund seiner Unschmelzbarkeit und geringen Festigkeit der resultierenden Naht wurde diese Technologie aufgegeben.
Schnurauswahl, führende Hersteller
Bei der Auswahl dieses Verbrauchsmaterials wird empfohlen, eine einfache Regel zu befolgen: Linoleum und das Verbindungskabel müssen von derselben Firma hergestellt werden. Das heißt, wenn Tarkett Linoleum verlegt werden soll, ist es besser, auch die Schnur von Tarkett zu nehmen.
Alle Ruten haben ähnliche Eigenschaften:
- Durchmesser - 4 mm;
- runder oder quadratischer Querschnitt;
- Buchtlänge - 100 m.
Viele Firmen verkaufen die Schnur nicht in ganzen Buchten, sondern in laufenden Metern, der Durchschnittspreis beträgt 40 Rubel. für 1 Lauf m.
Die Hauptschwierigkeit liegt in der richtigen Auswahl des gewünschten Farbtons. Um diese Aufgabe zu erleichtern, wird manchmal eine Designtechnik verwendet, die auf der Kontrastfarbe der Schweißnaht basiert.
Führende Hersteller auf dem russischen Markt:
- Tarkett,
- lg,
- FORBO,
- Juteken,
- Gerflor,
- LENTEX.
Die börsennotierten Unternehmen sind seit langem in unserem Land tätig und schätzen ihren Ruf. Dies kann durch die freiwillige Zertifizierung von PVC-Linoleum (GOST 7251-54) und anderen PVC-Produkten nachgewiesen werden.
Die Eigenschaften der Schnur und die Anforderungen daran werden von GOST 19111-2001 "Geformte PVC-Profilprodukte für die Innendekoration" geregelt. Symbol - Schweißstab M GOST 19111-2001.
notwendige Werkzeuge
Für das Verfahren zum Abdichten von Fugen aus PVC-Linoleum werden folgende Geräte benötigt:
- Kantenschneider und ggf. Streifenschneider.
- Um die Beschichtung auf den Boden zu kleben, benötigen Sie eine Rolle, einen Pinsel und einen Spachtel. Für eine sicherere Fixierung können Sie zum Stampfen eine Rolle oder einen Gummihammer verwenden.
- Spezielles Heißluftgebläse zum Schweißenausgestattet mit einer 5 mm Düse.
- Ein sichelförmiges Messer, mit dem überschüssige Schnur entfernt wird.
Schweißprozess
Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
- Linoleum wird auf den Boden geklebt. Um eine minimale Naht zu erhalten, wird empfohlen, ein Fragment auf ein anderes zu legen und dann sofort durch zwei Schichten zu schneiden.
- Entlang der Kanten der verbundenen Teile wird eine Nut angebracht, die die Basis des Linoleums leicht nicht erreicht und anschließend mit der geschmolzenen Masse der Schnur gefüllt wird.
- Die resultierende Fuge wird gründlich von Schmutz und Staub gereinigt.
- Das Schweißen erfolgt bei einer Temperatur von 350 bis 400 °C. Für diesen Bereich muss das Schweißgerät eingestellt werden. Vor Arbeitsbeginn muss es aufgeheizt werden.
- Ein Stück Schnur wird abgeschnitten, etwas größer als die Hälfte der Nahtlänge.
- Der Schweißvorgang beginnt an der Wand, wobei die Spitze der Schnur in die Nut gedrückt und mit Heißluft geschmolzen wird.
- Der Haartrockner wird mit konstanter Geschwindigkeit bewegt, um sicherzustellen, dass das Kabel Zeit zum Schmelzen hat. Seine Schmelze sollte leicht über die Oberfläche der Beschichtung steigen, da das Material nach dem Abkühlen schrumpft. Wenn zu wenig Polymer in die Naht gelangt, bildet sich an dieser Stelle eine Rille.
- Da zum Heißschweißen zwei Schnurstücke verwendet werden, die sich von gegenüberliegenden Wänden bewegen, werden sie in der Mitte des Raums mit einer Überlappung von etwa 20 cm verbunden.Für weniger Sichtbarkeit kann die Verbindung unter stationären Möbeln platziert werden.
- Während das Material noch heiß ist, schneiden Sie den Überschuss mit einem sichelförmigen Messer ab. Tun Sie dies in einer durchgehenden Bewegung mit dem Griff in der gleichen Position relativ zum Boden. Diese Phase ist schwierig und erfordert eine nachgewiesene Fähigkeit.
- Zweitens wird überschüssiger geschmolzener Kord abgeschnitten, nachdem er vollständig erstarrt ist. Es ist unmöglich, diesen Vorgang sofort zu starten: Das Polymer nimmt während des Abkühlens an Volumen ab. Daher besteht kein Grund zur Eile.
Vorteile und Nachteile
Die Vorteile des Heißschweißverfahrens liegen auf der Hand: Es kann verwendet werden, um eine Naht beliebiger Konfiguration zu erhalten, wodurch der Bodenbelag zu einem Ganzen wird. Das macht ihn nicht nur ästhetisch attraktiver, sondern verlängert auch seine Lebensdauer.
Die Hauptnachteile sind die Möglichkeit, nur dickes handelsübliches Linoleum zu löten, und die Komplexität der Arbeit. Aus diesem Grund wird unter den Bedingungen einer Wohnung das Heißschweißen der Beschichtung selten verwendet.
