Linoleum-Heißschweißtechnik: Werkzeuge und Materialien

Linoleum überzeugt mit hoher Leistung, angenehmem Preis, Langlebigkeit und einer Fülle an Gestaltungsmöglichkeiten. Wenn der Zuschnitt der Rolle jedoch nicht das gesamte Volumen des Raumes abdeckt und Sie mehrere Teile kombinieren müssen, verderben die Nähte das Bild. Selbst bei höchster Qualität und fachgerechter Montage an der Verbindungsstelle des Materials fängt es an zu rutschen. Um diesen unangenehmen Moment durch die Schaffung einer festen Oberfläche zu beseitigen, hilft das Kalt- oder Heißschweißen von Linoleum.

Schweißarten: Was ist der Unterschied?

Anschlussmöglichkeiten für Linoleumfugen:

• Kaltschweißen. Es wird mit einem speziellen Klebstoff durchgeführt, der die Ränder der Leinwände schmilzt, die nach dem Trocknen zu einem Ganzen kombiniert werden. Es wird hauptsächlich verwendet, um unästhetische Fugen zu beseitigen, die beim Verlegen von Haushaltslinoleum auftreten. Je nach Spaltgröße und Materialart kommen die Klebertypen „A“, „C“ und „T“ zum Einsatz. Dieses Verfahren eignet sich zur Reparatur beschädigter Beschichtungen.
• Heiß. Die Rolle des Schweißwerkzeugs übernimmt ein Bauföhn, der das Material im Betrieb auf 350–400 °C erhitzt. Aufgrund der hohen Kosten und Komplexität der Implementierung wird es selten zu Hause verwendet, es wird verwendet, um kommerzielles Linoleum in öffentlichen und industriellen Räumen mit hohem Verkehr zu verbinden.

Bei der Entscheidung, wie Linoleum geschweißt werden soll, müssen Sie sich auf die Eigenschaften der Beschichtung, die Komplexität und Geometrie der Verbindungen verlassen.

Die Besonderheiten des Heißschweißens

Beim Heißschweißen von Linoleum entsteht eine hermetisch dichte Naht. Um eine glatte Verbindung zu gewährleisten, werden die Beschichtungsstreifen überlappt und mit einem scharfen Messer entlang der Linie geschnitten.

Das Schweißen sollte beginnen, nachdem das Linoleummaterial sicher mit Klebstoff am Boden befestigt ist. Da der Vorgang schnell abgeschlossen werden muss, sind vom Meister einige Erfahrung und Fähigkeiten erforderlich. Das Trimmen und Schleifen des Docking-Kabels wird noch vor dem Abkühlen durchgeführt, da sonst die resultierende Oberfläche nicht darstellbar aussieht. Ein gewöhnlicher Lötkolben, wie auf die altmodische Art, ist in diesem Fall unverzichtbar.

Vorteile der Technik:

• Hohe Dichtigkeit der resultierenden Verbindung.
• Größere Zuverlässigkeit als beim Kaltschweißen.

Die Einschränkung dieser Bindung besteht darin, dass sie nur für starre Beschichtungsarten verwendet werden kann, deren dekorative Attraktivität unter dem Einfluss erhöhter Temperaturen nicht abnimmt. Dies ist normalerweise handelsübliches Linoleum, einschließlich auf Filzbasis. Zu den Nachteilen gehört auch die Notwendigkeit, ein spezielles Werkzeug zu verwenden.

Werkzeuge und Materialien

Neben dem Bodenbelag selbst benötigen Sie:

• Geschweißte Kordel zum Füllen der Naht, ähnlich in der Zusammensetzung wie Linoleum. Unter dem Einfluss hoher Temperatur schmilzt die Kante, das Seil dringt in das Material ein. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu gewährleisten, sollten Sie das Kabel im Fachhandel kaufen.

• Haartrockner bauenausgestattet mit einem Thermostat zur Steuerung der Heiztemperatur. Hochwertige Modelle von Heißluftgebläsen können die Luft auf 600–700 °C erhitzen.
• Spezialdüsen für Haartrockner.
• Nutmeißel.
• Sichelmesser. Kann durch eine Schere mit gebogenen Klingen ersetzt werden. Das Werkzeug wird verwendet, um überschüssige Ablagerungen zu entfernen.

Mangels Erfahrung in der "Kommunikation" mit einer Heißluftpistole wird empfohlen, dem Kaltschweißen den Vorzug zu geben, das sowohl für Haushalts- als auch für gewerbliches Linoleum geeignet ist.

Heißschweißverfahrenstechnik

Arbeitsauftrag:

1. Wir führen eine sorgfältige Verlegung des Materials durch, damit eine gleichmäßige Naht mit minimaler Dicke entsteht. Wir erweitern die Fuge mit einem Meißel und bereiten damit eine Nut für die anschließende Verlegung der Schnur vor.
2. Reinigen Sie die Stelle des zukünftigen Gelenks mit einem leistungsstarken Staubsauger sorgfältig von Schmutz.
3. Wir installieren eine spezielle Düse am Haartrockner.
4. Wir füllen den Schweißstab, schließen das Werkzeug an und erhitzen es auf 350-400 ° C.
5. Mit der Spitze eines Bauföns drücken wir die Schnur in die zuvor gemachte Nut. Die Bildung einer monolithischen Verbindung dauert einige Sekunden.
6. Ebenso füllen wir die gesamte Andocklinie. Mit der richtigen Geschwindigkeit erfolgt das Schmelzen der Schnur und das Füllen der Rille gleichmäßig.
7. Nach Abschluss des Schweißens entfernen wir überschüssige Ablagerungen mit einem sichelförmigen Messer und speziellen Düsen zum Schneiden der Schnur.
8. Überwachen Sie sorgfältig die Entfernung von Ablagerungen. Um die Oberfläche der Leinwand nicht zu verformen, wird die Düse parallel zum Bodenmaterial installiert.
9. Nachdem wir die überschüssige Schnur entfernt haben, fahren wir mit dem Schleifen der Naht fort. Zu diesem Zweck wird ein „Null“-Schleifpapier verwendet, das auf einen Holzblock geklebt wird.

Um die Prinzipien des Heißschweißens zu verstehen, empfehlen wir, sich das Schulungsvideo anzusehen.

Erwartete Schwierigkeiten

Nachdem Sie sich mit den Hauptphasen der Heißverbindung von Linoleum vertraut gemacht haben, können Sie entscheiden, dass dieser Vorgang ein sehr einfaches Ereignis ist. Fachleute weisen jedoch auf einige Schwierigkeiten hin:

• Geringe Verbreitung von Schweißschnüren. Der Verkauf solcher Baumaterialien erfolgt in einer begrenzten Anzahl von Verkaufsstellen.
• Ein Spezialwerkzeug (Heißluftpistole) hat hohe Kosten (ab 20.000 Rubel). Für einmalige Eingriffe ist es sinnvoller, es zu mieten.
• Die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Beschichtung aufgrund von Unkenntnis der Funktionsprinzipien des Geräts, mangelnder praktischer Erfahrung.

Lassen Sie uns angesichts des oben Gesagten zusammenfassen: Es wird Anfängern nicht empfohlen, das Heißschweißen mit ihren eigenen Händen ohne die Hilfe eines Spezialisten zu übernehmen, selbst nachdem sie sich die Schulungsvideos angesehen haben. Denn ohne jahrelange Erfahrung besteht die Gefahr, dass der Boden einfach verdirbt.