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4. Automatisierung von Luftschleieranlagen

Luftthermisch
Vorhänge sind weit verbreitet in
Industrie- und Zivilbauten.
Schleier machen es möglich, zu pflegen
während der kalten Jahreszeit in der Produktion
Räumlichkeiten von Sanitär erforderlich
Standards, die Parameter der Luftumgebung und bei
dies wird die Kosten erheblich reduzieren
Wärme.

Beim
Automatisierung von Luftschleieranlagen
Folgende Aufgaben werden gelöst:

- Anfang
und stoppen Sie den Vorhang bzw. bei
Öffnen und Schließen des Tors;

- die Veränderung
Zuluftschleierventilator
abhängig von der Außentemperatur
Luft;

- die Veränderung
Wärmeableitung Lufterhitzer Luftschleier
je nach Außentemperatur
Luft oder Lufttemperatur in
Zimmer in der Nähe des Tores;

- halt
Vorhänge und gleichzeitige automatische
Abschaltung der Kühlmittelzufuhr zu
Heizlüfter.

Auf der
Reis. 5.5. das Automatisierungsschema wird vorgestellt,
und in Abb. 5.6 die prinzipielle elektrische
luftthermischer Regelkreis
Vorhang, die in weit verbreitet sind
Industrie- und Zivilbauten.

Anfang
Elektromotoren m1
und m2
Vorhangventilatoren können durchgeführt werden
Steuertasten SEIN1
und SEIN2
vom lokalen Schaltschrank oder
automatisch.

Beim
automatische Luftsteuerung
Schleier Steuertasten SEIN1
und SEIN2
in Stellung bringen EIN
(automatisch) (Abb. 5.6). In diesem Modus
Wenn das Tor geöffnet wird, schließt es sich
Kontakte Q,
Endschalter, funktioniert
Zwischenrelais ZU1
und Magnetstarter schalten sich ein KM1

Reis. 5.5. Planen
Automatisierung von Luftschleieranlagen

Reis. 5.6. Elektrisch
Steuerschaltplan

luftthermisch
Schleier

und
KM2,
die ihre Leistungskontakte schließen
KM1
und KM2,
Elektromotoren einschalten m1
und m2
Fans. Gleichzeitig schließen
Hilfskontakte ZUm1
und KM2
magnetische Starter, die liefern
Spannung an IHNEN
MV1 Ventil
auf dem Wärmeträger. Das Ventil öffnet.
Beim Schließen des Tores werden die Kontakte Q
Endschalter offen u
wenn die Temperatur im Gatebereich höher ist
Abwicklung (Kontakte SZU
öffnen), dann das Relais ZU1
und Magnetstarter KM1
und KM2
Lüfter sind ausgeschaltet. Gleichzeitig
Unterbrechungskontakte schließen ZUm1
und KM2
in Kette IMMV1
und das Kühlmittelventil schließt.

Beim
geschlossene Tore, im Falle einer Absenkung
Temperaturen im Gatebereich, Kontakte SZU
Temperatursensoren schließen und
Der Luftschleier schaltet sich ein. Beim
Erhöhung der Temperatur auf den Satz
(berechneter) Wert Kontakte SZU
geöffnet und der Luftschleier
schaltet sich aus. als Fühler
Temperatursensor verwendet werden
Temperierkammer Bimetall
DTKB-53.

Wenn
Luftschleier bietet
Lüfterversorgungssteuerung bei
Änderung der Außentemperatur,
dann zusätzlich gesetzt
Proportionalregler, der
wenn die Außentemperatur sinkt
Luft unterhalb der berechneten gibt ein Signal
auf der IHNEN
Lüfterleitschaufel,
strömungsreduzierender Lüfter
Luftschleier. Mit Steigerung
Außenlufttemperatur ist
umgekehrter Prozess: Leitschaufel
öffnet sich leicht, um den Durchfluss zu erhöhen
Luftschleier Ventilator. Für
Lufttemperaturregelung ein
Torbereich in einem solchen Luftschleier
Es ist ratsam, drei Positionen zu verwenden
(astatische) Regulatoren, z.B.
TE2PZ,
die weit verbreitet sind in
Automatisierung von Versorgungskammern.

Exekutive Mechanismen

Stellantriebe – umfassen elektrische Antriebe für Luftventile und Klappen, Ventilatoren, Pumpen, Kompressoreinheiten sowie Heizungen, Kühler, Ventile, Klappen, elektrische Antriebe und andere Geräte.

Der Aktuator wird als Antriebsteil des Aktuators bezeichnet. Stellantriebe werden in hydraulische, elektrische und pneumatische Aktuatoren unterteilt. Insbesondere elektrische können Solenoid (elektromagnetisch) und mit Elektromotoren (elektrisch) sein.

Ventile und Dämpfer

Zweiwege- und Dreiwegeventile werden in Gewinde- und Flanschventile unterteilt. Ventile mit Flanschanschluss sind normalerweise mit einem Montagesatz mit Dichtung und mit einem Gewindeanschluss ausgestattet - Fittings und Dichtscheiben. Durchgangsventile werden als Durchgangsventile eingesetzt, die den Durchfluss des Arbeitsmediums verändern. Sie werden so in ein Rohrleitungs- oder Kanalsystem eingebaut, dass die Durchflussrichtung mit der Pfeilrichtung auf dem Ventilgehäuse übereinstimmt. Ein typisches Beispiel für die Verwendung eines solchen Ventils ist ein Kreislauf mit einer lokalen Umwälzpumpe.

Dreiwegeventile dienen als Misch-, Trenn- und Durchgangsventile. Diese Ventile werden häufig in Kühlsystemen verwendet. Absperrklappen werden angeflanscht. Der Arbeitsteil solcher Ventile ist eine Scheibe, die auf einer rotierenden Achse befestigt ist. Das Spiel zwischen der Scheibe und der Innenfläche des Ventils variiert je nach Rotationswinkel der Achse. Ventile dieser Bauart werden am häufigsten in Flüssigkeitsleitungen mit großem Durchmesser verwendet. An Luftkanälen, sowohl rund als auch rechteckig, werden Luftdrosselklappen verwendet. Sie werden verwendet, um den Luftstrom bei niedrigem statischen Druck zu regulieren. Rückschlagventile werden benötigt, um den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen in die entgegengesetzte Richtung zu verhindern, insbesondere werden sie in Flüssigkeits- und Saugleitungen von Kältemaschinen und autonomen Klimaanlagen verwendet.

Elektrische Stellantriebe für Luftklappen

Um Luftklappen zu steuern, reicht es oft nicht aus, die Positionen der Ventile manuell zu schalten, daher werden ferngesteuerte oder automatisch gesteuerte elektrische Stellantriebe verwendet. Elektrische Antriebe werden klassifiziert nach:

• Versorgungsspannung (24V AC/DC oder 230V 50Hz)
• Drehmomentwert (der erforderliche Wert wird durch den Bereich des Luftventils bestimmt, an dem der Stellantrieb installiert ist)
• Steuerungsmethode (glatt, zweistufig oder dreistufig)
• Methode zur Rückkehr in die ursprüngliche Position (mit einer Feder oder mit einem reversiblen Elektromotor)
• Verfügbarkeit zusätzlicher Schaltkontakte

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Regulierungsbehörden

Der Temperaturregler ermöglicht die Steuerung von Stellgliedern gemäß den Messwerten verschiedener Sensoren und ist eines der Hauptelemente des Systems. Die einfachste Art von Reglern sind Thermostate, die dazu bestimmt sind, eine bestimmte Temperatur in verschiedenen technologischen Prozessen zu steuern und aufrechtzuerhalten. Thermostate werden nach Funktionsprinzip, Anwendungsmethode und Design unterteilt. Nach dem Wirkprinzip werden sie unterteilt in:

• Bimetall
• kapillar
• elektronisch

Das Funktionsprinzip von Bimetallthermostaten basiert auf dem Betrieb einer Bimetallplatte unter Temperatureinfluss. Sie werden hauptsächlich verwendet, um elektrische Heizungen vor Überhitzung zu schützen und die gewünschte Temperatur im Raum zu halten.

Kapillarthermostate dienen zur Temperierung von Wärmetauschern in Klima- und Lüftungsanlagen und verhindern deren Zerstörung durch Gefrieren des Kühlmittels. Die Bestandteile eines solchen Thermostats sind ein mit R134A-Freon gefülltes Kapillarrohr, das mit einer Membrankammer verbunden ist, die wiederum mechanisch mit einem Mikroschalter verbunden ist.

In Lüftungsanlagen kann der Kapillarfrostschutzthermostat folgende Vorgänge auslösen:

• Lüfter stoppen
• Schließen der Außenluftklappe
• Start der Wärmeträger-Umwälzpumpe
• Aktivierung des Alarms

Für Räume in der Gebäudetiefe werden elektronische Thermostate mit Relaisausgang eingesetzt. Thermostate können die eingestellte Temperatur sowohl durch den eingebauten als auch durch den Fernfühler halten.

Funk-Raumterminals - eine drahtlose Lösung zur Verwaltung von Klimaparametern (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) in Gebäuden. Dieser Ansatz garantiert Energieeinsparung und Optimierung des Steuerungssystems. Das Gerät ist optimal geeignet für Klimaanlagen (Dächer, RLT-Geräte) und kann an andere Systeme (z. B. Fußbodenheizung) angepasst werden.

Das System besteht aus:

• Terminal mit eingebauten Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren;
• Temperatur- und Feuchtigkeitssensor;
• Zugangspunkte, die verwendet werden, um Informationen von drahtlosen Terminals und Sensoren zu sammeln und an das Gebäudemanagementsystem zu übertragen, das entweder auf der Grundlage eines Controllers und eines Dispatch-Systemservers oder unter Verwendung einer zentralen Steuereinheit aufgebaut ist;
• ein Repeater, der eine Erweiterung des Abdeckungsbereichs mit einem Funksignal bereitstellt, um den Datenaustausch zwischen drahtlosen Endgeräten und Sensoren sicherzustellen, die sich an entfernten Standorten der Einrichtung befinden.

Vorteile:

• Flexibilität: Die Möglichkeit, die Verwaltungsstruktur von technischen Geräten einfach zu ändern, wenn beispielsweise das Layout eines Supermarkts oder Büros geändert werden muss, ohne Änderungen an bestehenden Kommunikationskanälen vorzunehmen.
• Vereinfachte Nachrüstung von historischen oder anderen Gebäuden, bei denen Bauarbeiten im Zusammenhang mit dem Öffnen von Böden, Wänden usw. schwierig oder nicht akzeptabel sind.
• Niedrigere Installations- und Betriebskosten.
• Vereinfachte Inbetriebnahme des Systems.
• Integration mit den meisten gängigen BMS-Gebäudemanagementsystemen.
• Einhaltung der eingestellten Parameter in einzelnen Raumbereichen (hilft Energiekosten zu senken).
• Die zellulare Struktur des Datenaustauschs zwischen Access Points und Geräten gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit der Datenübertragung innerhalb des Netzwerks.

Anwendung

Der Mikroprozessorregler Klimat 101 ist ein Thermostat zur Aufrechterhaltung der Lufttemperatur in Zuluftsystemen mit Warmwasserbereiter. Es sind keine weiteren Einstellungen erforderlich, die Steuerung ist sofort nach dem Einschalten betriebsbereit.

Die Einhaltung der eingestellten Temperatur (von 7 bis 99 °C) erfolgt durch Ansteuerung des Mischventilantriebs. Der Regler überwacht ständig die Temperatur im Lüftungskanal und die Temperatur des Rücklaufwassers vom Warmwasserbereiter mit daran angeschlossenen Sensoren. Der Regler Klimat 101 verwendet eine Proportional-Integral (PI)-Regelung. Diese Art der Regelung ist optimal für die Steuerung von Zu- und Abluftanlagen, da sie es ermöglicht, die eingestellte Temperatur mit hoher Genauigkeit zu halten, Temperaturschwankungen zu reduzieren und zu verhindern, dass das Regelsystem in Resonanz gerät.

Für kalte Regionen gibt es eine Winterstartfunktion und die Möglichkeit, die Rücklauftemperatur im Standby-Modus anzupassen.

Der Regler Klimat 101 überwacht das Vorhandensein von Luft- und Rücklauftemperatursensoren sowie den aktiven Schutz des Warmwasserbereiters vor dem Einfrieren des Kühlmittels.

Die aktualisierte Version der Software verfügt über die folgenden Funktionen: - Winterstartmodus mit der Möglichkeit, die Startzeit einzustellen - die Möglichkeit, die Messwerte des Rücklaufwassersensors anzuzeigen - den Rücklauftemperatur-Einstellmodus im Standby-Modus - die Möglichkeit Wählen Sie das Steuersignal 0-10 V oder 2-10 V

Schaltplan

A1 - Regler Klimat 101;

A2 - Transformator 24 V.Es ist möglich, den Transformator TP12 zu verwenden;

T1 - Kanal (Raum) Sensor TG-K1000 (TG-V1000) mit einem Messelement Pt1OOO;

T2 - Frachtbrief (Tauch-)Sensor TG-A1000 (TG-D1000) mit Messelement Pt1ООО;

AZ - elektrischer Antrieb des Steuerwasserventils. Hier ein Anschlussplan zum Stellantrieb AKM115SF132 von Sauter;

Q1 - Notfallrelais zum Abschalten des Lüfters (dieses Relais kann den Betrieb des Zuluftlüfters steuern);

K1 - Bestätigungskontakte für Lüfterbetrieb (kann vom Differenzdrucksensor PS500 oder PS1500 eingeschaltet werden).

Sensoren

Sensoren - sie erfüllen die Funktion ihrer Messgeräte im Lüftungsautomatisierungskreis. Sie überwachen die Parameter der verarbeiteten Luft, den Betrieb und den Zustand der Netzwerkausrüstung und liefern Informationen an die Automatisierungsschränke.

Temperatursensoren

Sie werden je nach Messmethode in zwei Typen unterteilt:

• thermoelektrische Wandler oder Thermoelemente (der Betrieb basiert auf der Messung der thermoelektromotorischen Kraft, die von einem Thermoelement entwickelt wird)
• thermischer Widerstand oder Thermistoren (die Wirkung beruht auf der Abhängigkeit des elektrischen Widerstands des Materials von der Temperatur seiner Umgebung). Es gibt zwei Arten solcher Sensoren - NTC-Thermistoren (Materialwiderstand nimmt mit steigender Temperatur ab) und PTC-Thermistoren (Materialwiderstand steigt mit Temperatur).

Temperatursensoren können sowohl im Innen- als auch im Außenbereich, im Kanal (Messen der Lufttemperatur in den Luftkanälen), Überkopf (Messen der Oberflächentemperatur der Rohrleitung) und so weiter sein.

Bei der Auswahl eines Sensors müssen Sie auf die Temperatureigenschaften des Sensorelements achten, sie müssen mit den Empfehlungen in der Beschreibung des Temperaturreglers übereinstimmen

Feuchtigkeitssensoren

Dies sind elektronische Geräte, die die relative Luftfeuchtigkeit messen, indem sie die elektrische Kapazität in Abhängigkeit von der relativen Luftfeuchtigkeit ändern. Feuchtigkeitssensoren werden in zwei Typen unterteilt: Raum und Kanal. Sie unterscheiden sich im Design voneinander. Bei der Installation des Sensors müssen Sie einen Ort mit stabiler Temperatur und Bewegungsgeschwindigkeit der Umgebungsluft auswählen, und es ist auch unerwünscht, den Sensor in der Nähe von Fenstern, unter direkter Sonneneinstrahlung und in der Nähe von Heizungen zu platzieren.

Drucksensor

Es gibt zwei Arten von Drucksensoren – analoge Drucksensoren und Druckschalter. Beide Sensortypen können den Druck sowohl an einem Punkt als auch die Druckdifferenz an zwei Punkten messen. In diesem Fall wird der Sensor als Differenzdrucksensor bezeichnet.

Ein Beispiel für den Einsatz eines Druckschalters in Klimasystemen ist ein Drucksensor, der dazu dient, den Kompressor vor zu niedrigem oder zu hohem Freon-Druck zu schützen. Differenzdruckmessgeräte werden auch verwendet, um den Verstopfungsgrad in den Filtern von Lüftungsanlagen zu bestimmen. Mit Hilfe analoger Sensoren wird der Druck an der Messstelle ermittelt. Der gemessene Druck wird vom Sekundärwandler des Sensors in ein elektrisches Signal umgewandelt.

Durchflusssensoren

Das Funktionsprinzip des Durchflusssensors ist wie folgt: Zunächst wird die Geschwindigkeit des Gases oder der Flüssigkeit im Kanal oder in der Rohrleitung gemessen, danach wird das gemessene Signal im sekundären Konverter in ein elektrisches Signal umgewandelt, dann der Durchfluss Rate des Gases oder der Flüssigkeit wird in der Recheneinheit berechnet. Solche Sensoren sind vor allem im Bereich der Wärmeenergiezählung gefragt. Nach dem Funktionsprinzip von Primärwandlern werden Durchflusssensoren in Blattgeräte, Verengung, Turbine, Wirbel, Rotation, Ultraschall und elektromagnetisch unterteilt.

In Lüftungs- und Klimaanlagen sind Durchflusssensoren am weitesten verbreitet. Sie reagieren auf die Geschwindigkeit des Gases, das gegen eine Sensorfahne drückt, die einen Trockenkontakt-Mikroschalter betätigt. Erreicht die Strömungsgeschwindigkeit die eingestellte Schaltschwelle, schließen die Kontakte.Wenn der Durchfluss unter diese Schwelle fällt, öffnen die Kontakte. Die Schaltschwelle ist einstellbar.

Kohlendioxidkonzentrationssensoren

Je nach Kohlendioxidgehalt der Luft ist es üblich, die Gaszusammensetzung der Raumluft zu bewerten. In einer Lüftungs- und Klimaanlage kann die Konzentration von Kohlendioxid reguliert werden. (Die Norm für den Kohlendioxidgehalt in der Luft ist ein Wert von 600 bis 800 ppm).

Sensoren anhand der folgenden Daten auswählen:

• Nutzungsbedingungen
• Palette
• erforderliche Messgenauigkeit einer physikalischen Größe

Arbeitsbeschreibung

Der Regler steuert den Warmwasserfluss durch die Heizung, hält die eingestellte Lufttemperatur aufrecht und steuert den Elektroantrieb M1 mit dem Ausgangssignal 0 ... 10 V, das von Klemme 5 des Reglers geliefert wird. Trafo A2 muss immer 24V an Regler A1 liefern, egal ob der Lüfter läuft. Wenn der Lüfter ausgeschaltet ist, sollten die Pins 10 und 11 offen sein. In diesem Fall befindet sich der Thermostat im Standby-Modus, die Kontakte 1 und 2 sind geschlossen. In diesem Modus zeigt der Regler die Lufttemperatur an und hält die Rücklaufwassertemperatur abhängig vom Sollwert.

Die Rücklaufwassertemperatur wird vom Fühler T2 gemessen. Im Standby-Modus wird die Heizung in einem warmen Zustand gehalten, der zum Einschalten des Versorgungssystems im Winter erforderlich ist. Wenn der Lüfter eingeschaltet ist, sollten die Kontakte 10 und 11 der Steuerung schließen. Verwenden Sie dazu meistens einen Differenzdrucksensor, der am Zuluftventilator montiert ist. Wenn diese Kontakte geschlossen sind, geht der Regler in den Betriebsmodus.

Mit dem Einschalten der Anlage beginnt die Winterstartprozedur. Dieses Verfahren soll einen garantierten Start der Anlage im Winter gewährleisten. Denn der Regler ist nicht mit einem Außentemperatursensor ausgestattet, der Winterstart wird bei jedem Einschalten der Anlage durchgeführt. Die Winterstartzeit wird im Sollwerteinstellungsmodus eingestellt. Durch die Einstellung Zeit = 0 Minuten wird der Winterstart deaktiviert. Der Winterstartalgorithmus ist einfach und zuverlässig.

Bei extrem niedrigen Außentemperaturen ist es möglich, die Temperatur des im Standby-Modus gehaltenen Rücklaufwassers anzupassen. Dazu muss im Einstellmodus der Wert auf das erforderliche Niveau erhöht werden. Am Ende des Winterstartvorgangs regelt der Regler die Zulufttemperatur und regelt die Rücklaufwassertemperatur, indem er kontinuierlich Daten von den Temperatursensoren T1 und T2 liest.

Die Lufttemperatur wird vom Sensor T1 gemessen. Abhängig von der Differenz zwischen Ist- und Solltemperatur sowie der Auswertung der P-Werte hält der Regler die Zulufttemperatur nach dem PI-Gesetz konstant. Wenn I auf Null gesetzt wird, dann nur nach P - dem Gesetz für die Lufttemperatur im Raum.

Der Regler bekämpft in allen Betriebsarten aktiv das Einfrieren des Kühlmittels, indem er bei niedriger Rücklauftemperatur des Warmwasserbereiters zusätzlich das Mischventil öffnet. Wenn die Wassertemperatur unter +12 °C sinkt, beginnt der Regler, das Ventil nach dem P-Gesetz mit einem festen Koeffizienten leicht zu öffnen, wenn der von ihm berechnete Öffnungswert größer als der in diesem Moment vorhandene ist. Wenn die Rücklaufwassertemperatur + 7 °C erreicht hat, schaltet der Regler in den Notbetrieb und die Alarmrelaiskontakte 1 und 2 des Reglers öffnen, was den Ventilator ausschalten und die Luftklappe für Zuluft schließen soll. Die Kontakte 2 und 3 schließen in diesem Moment und können verwendet werden, um einen Alarm anzuzeigen. Das Regelventil öffnet vollständig und die rote LED „Alarm“ auf der Frontplatte des Reglers leuchtet auf. Für den weiteren Betrieb des Reglers ist es notwendig, die „Reset“-Taste auf der Thermostattastatur zu drücken. Nach Drücken dieser Taste wechselt der Thermostat in den Standby-Modus.Die „Alarm“-LED und das Alarmrelais werden nur mit Hilfe der „Reset“-Taste auf der Frontplatte des Controllers oder bei einer Unterbrechung der Stromversorgung ausgeschaltet.

Algorithmus für den Betrieb von Lüftungsgeräten

Die Algorithmen für den Betrieb der Zu- und Abluft hängen in erster Linie von den Konstruktionsmerkmalen des Gebäudes und der darin befindlichen Räumlichkeiten ab, für das fertig montierte Lüftungssystem oder Verbesserungen des Algorithmus seines Betriebs oder während des Umbaus, dann einer der Optionen für die Verfeinerung sind unten angegeben.

Abbildung 1. Steuerbildschirm des Lüftungsgeräts.
Das Lüftungsgerät wird automatisch als Reaktion auf Heiz- oder Luftzufuhranforderungen oder im manuellen Modus über das Bedienfeld gestartet. Voraussetzung für die Inbetriebnahme und den Betrieb ist dabei das Fehlen aktiver Alarmsignale von den Komponenten der Versorgungsmaschine, das Fehlen von Anlaufsperrsignalen und das Fehlen des Befehls „Manueller Stopp“.
Beim Start der Lüftungsanlage werden die Klappen in ihre Arbeitsstellung gebracht und die Elektromotoren der Druckventilatoren eingeschaltet. Die Lüfterdrehzahl wird automatisch in Abhängigkeit vom Luftverbrauch der Geräte bestimmt (PID-Regler auf Basis eines Differenzdrucksensors). Im Winter besteht Schutz vor Kaltluftzufuhr, im Betrieb wird der Rekuperationsmodus genutzt.
Die Einhaltung der eingestellten Temperatur wird durch den PID-Regler gewährleistet.
Im halbautomatischen Modus ist ein Teil der Automatisierungsausrüstung ausgeschaltet. Die Modi „Winter“ und „Sommer“ werden durch Temperatursensoren bestimmt, es gibt einen „Übergangs“-Modus.

Abbildung 2. Mnemonisches Diagramm für die Steuerung der Zuluftbelüftung.

Abbildung 3. Steuerungsbildschirm der Luftverteilungsklappe.
Der Positionssollwert jedes Ventils kann über das Bedienfeld geändert werden.

Abbildung 4. Steuerbildschirm des Wiederherstellungssystems.
Das Rekuperationssystem erwärmt die Außenluft (Frischluft) auf die erforderliche Temperatur und führt sie der Mischkammer der Lüftungsgeräte zu. Als Wärmequelle wird heiße Abluft aus den Abluftkanälen der Betriebsmittel verwendet. Die Wärmeübertragung erfolgt über einen Rotationswärmetauscher.

Lüftungssteuerung

Abbildung 5. Hauptbildschirm des Steuerungssystems.
Ermöglicht Ihnen, den Status aller Elemente des Lüftungssystems zu überwachen und Steuerbildschirme zu aktivieren.

• Die obere Platte besteht aus den folgenden Elementen:
• Zeichen "Sonne" - sichtbar, wenn das Flag "Sommer" gesetzt ist;
• Schild "Schneeflocke" - sichtbar, wenn das Flag "Winter" gesetzt ist;
• „Batterie“-Schild – sichtbar, wenn eine Heizanforderung vorliegt;
• Anzahl der Arbeitsmaschinenabschnitte;
• Benutzername;
• Sprache der Bedienerkonsolenschnittstelle;
• Datum;
• Zeit.

• Die untere Platte besteht aus den folgenden Elementen:
• Schaltfläche zum Aufrufen des Hauptbildschirms;
• Anmeldeschaltfläche für ein bestimmtes Konto;
• Abmelden-Schaltfläche;
• Schaltfläche zum Aufrufen des Bildschirms mit dem Verlauf der Notfallmeldungen;
• Schaltfläche zum Aufrufen des Bildschirms mit Trends;
• Schaltfläche zum Aufrufen des Steuerbildschirms der Kühleinheit;
• Anruftaste auf dem Informationsbildschirm;
• Schaltfläche zum Aufrufen des Bildschirms mit Paneleinstellungen;
• Taste zum Aktivieren des Superman-Modus. Nur unter dem Gruppenkonto Administratoren verfügbar.
• Schaltfläche zum Umschalten der Benutzeroberfläche auf Russisch;
• Die Schaltfläche zum Beenden der Ausführung des laufenden Programms auf dem Panel.

Das automatische Steuerungssystem für die Belüftung der Industriehalle bietet neben der automatischen Aufrechterhaltung des Mikroklimas im Raum und der Menge der zugeführten Luft eine ständige Eigendiagnose von Fehlfunktionen der Systemkomponenten, die Aktivierung des Bypasses und Notbetriebsalgorithmen, um sicherzustellen ein ununterbrochener Produktionsprozess. Für den Komfort des Wartungspersonals werden Archive mit Systemmeldungen, ein Parameterschreiber, Betriebsstundenzähler und automatische Benachrichtigungen über Wartungsbedarf bereitgestellt.
Fazit.
Das entwickelte automatische Lüftungssteuerungssystem ermöglicht es, den technologischen Prozess das ganze Jahr über automatisch bereitzustellen, das Mikroklima in den Geschäftsräumen aufrechtzuerhalten und durch Optimierung der Algorithmen für die Luftaufbereitung und -verteilung erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen.