Kann man einen Brunnen bohren?

Sandbrunnen, was Sie wissen müssen und wie Sie sauberes Wasser bekommen

Sandbrunnen sind ein vorteilhaftes Verhältnis von niedrigen Kosten und langer Lebensdauer der Wasseraufnahme. Dies ist die beste Lösung für das Geben. Die Lastschrift reicht aus, um ein kleines Häuschen bereitzustellen und den Standort zu unterhalten. Sandfedern unterliegen weniger Leistungsänderungen und sind leicht zu warten.

Der Brunnen ist bis zu einer Tiefe von 40 m ausgestattet. Die Mindesttiefe hängt von der Tiefe des 2-3 sandigen Aquifers ab und reicht von 20 m. Es ist fast unmöglich, die Tiefe der Schichten ohne Exploration und Verfügbarkeit zu bestimmen spezielle Karten.

Das Design und die Tiefe der Anordnung des sandigen Wassereinlasses

Die Nutzungsdauer der Quelle und die Stabilität der Leistung beträgt mindestens 10 - 15 Jahre. Die Wasserqualität und -menge hängt von der Zusammensetzung des Grundwasserleiters und der Wassersättigung ab. Wenn sich die Wasserlinse in grobem Sand oder Kies-Sand-Gemisch befindet, ist ein solcher Brunnen weniger anfällig für Verschlammung und hat eine gute Produktivität. Die durchschnittlichen Durchflussmengen betragen bis zu 1,5 - 2 m3 pro Stunde.

Der Anordnungsort wird in Abhängigkeit von der Bohrtechnik gewählt. Es wird eine ebene Fläche in einem Abstand von 5 m zum Haus oder anderen Gebäuden benötigt.

Vorteile:

• Einfache und schnelle Abwicklung – die Standardbearbeitungszeit beträgt 1-2 Tage.
• Kostengünstig.
• Fähigkeit, an schwer zugänglichen Stellen zu arbeiten.
• Stabile Leistung, Pflegeleichtigkeit, Möglichkeit der saisonalen Konservierung.

Abhängig von den Landschaftsbedingungen, der Zusammensetzung des Bodens und der Tiefe, bis zu der sie einen Brunnen bohren möchten, wählen sie die Arbeitstechnik:

Schneckenbohren mit einem mobilen Bohrgerät oder einem kleinen zusammenklappbaren Bohrgerät.

Das Gerät bewältigt Bohrungen bis zu einer Tiefe von 40 m in 8 Stunden

• Das Schockseilverfahren ist in weichen Böden anwendbar.
• Rotationsbohren mit der Zufuhr von Wasserdruck zum Waschen der Mine.

MBU wird verwendet, wenn man in eine Tiefe von bis zu 40 m gelangt. Die Struktur wird in einem begrenzten Bereich zusammengebaut - ein Standort von 2 x 3 m reicht aus. Für den gesamten Arbeitskomplex reicht 1 Tag. Der Futterrohrstrang wird aus dickwandigen Stahlrohren oder speziell verstärkten Kunststoffrohren gebildet. Am Boden des Gehäuses sollte sich ein perforierter Abschnitt befinden - ein Filter, der den Boden vor dem Eindringen von Ton und Sand schützt.

Brunnen sind mit Pumpstationen ausgestattet. Es ist vorzuziehen, Tauchpumpen zu verwenden, die entsprechend der Produktivität der Quelle und der Intensität des Bohrlochbetriebs ausgewählt werden.

Senkkasteninstallation und Geräteinstallation

Von der Bohrstelle bis zur Hütte wird eine unterirdische Wasserversorgung verlegt, die in einem isolierten Rohr unterhalb des Gefrierpunkts gegraben wird. Die Automatisierung und ein Hydrospeicher sind in einem Caisson oder Keller installiert.

Vermessung und Landschaftsbau

Vor dem technischen Prozess des Bohrens von Brunnen mit Wasser unter Druck müssen vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden. Sie bestehen aus den folgenden Schritten:

Berechnung der Tiefe des Wasserreservoirs

Dies ist wichtig, um die erforderliche Rohrlänge vorzubereiten und die Merkmale des Bohrvorgangs zu bestimmen. Dazu müssen Sie sich eine Karte des Gebiets mit geodätischen Bezeichnungen besorgen und sich im Voraus um die für das Bohrgerät verwendete Flüssigkeit in Höhe von 5-21 m³ kümmern.
Vorbereitung der Website für die Arbeit

Dieses Bohrverfahren impliziert das Vorhandensein von zwei Tanks mit je 1 m³ zum Filtern der Bohrspülung und anschließenden Verwendung in der Bohranlage. Diese Behälter sind durch einen speziellen Kanal miteinander verbunden und schützen die Umgebung vor übermäßiger Verschmutzung.
Der Bohrer selbst ist streng vertikal eingebaut, der Ansaugschlauch für die Pumpe befindet sich im ersten Tank. Von dort gelangt die Flüssigkeit in den Bohrschaft.

Das angegebene Bohrgerät zeichnet sich durch seine Einfachheit und Effizienz bei der Nutzung von Energieressourcen aus. Es ist eine ideale Option für den privaten Gebrauch, da es keine zusätzlichen theoretischen Kenntnisse und umfangreiche praktische Erfahrung erfordert. Alles, was erforderlich ist, ist die strikte Einhaltung der strengen Reihenfolge des technologischen Prozesses.

3.2 Bohren von Drehbrunnen

Mit Rotation
Bohren Gesteinszerstörung tritt auf
infolge des gleichzeitigen Aufpralls
auf Bitlast und Drehmoment.
Unter der Wirkung der Last wird das Bit eingeführt
in den Fels und unter dem Einfluss von Drehmoment
Moment bricht es.

Es gibt zwei
Arten des Drehbohrens
- rotierend und mit Bohrlochmotoren.

Mit Dreh
Bohren(Bild 2.8) Strom aus
9 Motoren werden durch die Winde übertragen
8 zum Rotor 16 - ein spezieller Dreh
Mechanismus über dem Mund installiert
Brunnen in der Mitte des Turms. Rotor dreht sich
Bohrstrang und verschraubt
Bit 1. Der Bohrstrang besteht aus
führenden Rohr 15 und mit diesem verschraubt
mit einem speziellen sub 6
Bohrrohre 5.

Somit,
beim Drehbohren Bittiefe
in den Fels tritt bei der Fortbewegung auf
Achse des Bohrlochs eines Drehbohrers
Säulen und beim Bohren mit Bohrloch
Motor - nicht rotierendes Bohren
Säulen. charakteristisches Merkmal
Drehbohren ist Spülen

Beim Bohren mit
BohrlochmotorBit 1 aufgeschraubt
zum Schaft und das Bohrgestänge zum Körper
2. Wenn der Motor läuft
seine Welle mit ein bisschen dreht, und das Bohren
die Säule nimmt das reaktive Moment wahr
Drehung des Motorgehäuses, die
durch einen nicht rotierenden Rotor gelöscht (in den Rotor
Installieren Sie einen speziellen Stecker).

Schlammpumpe 20,
angetrieben von Motor 21,
pumpt Bohrflüssigkeit durch den Verteiler
(Hochdruckleitung) 19 v
Steigrohr - Rohr 17, vertikal installiert
in der rechten Ecke des Turms, dann in flexibel
Bohrschlauch (Hülse) 14, Wirbel 10 u
Bohrstrang. Den Meißel erreichen
Spülflüssigkeit durchläuft
Löcher darin und entlang des Rings
Zwischenraum zwischen Brunnenwand u
Bohrstrang steigt an
Oberfläche. Hier im Containersystem
18 und Reinigungsmechanismen (in der Abbildung
nicht dargestellt) wird die Bohrspülung gereinigt
aus gebohrtem Gestein, dann kommt
in die Aufnahmetanks von 22 Schlammpumpen und
wieder in den Brunnen injiziert.

Derzeit
Es werden drei Arten von Bohrlochmotoren verwendet
– Turbobohrer, Schraubenmotor und
Bohrmaschine (letztere wird extrem benutzt
selten).

Beim Bohren mit
Turbobohrer oder Schraubenmotor
Hydraulikfluss bohren
Schlamm, der sich den Bohrer hinunterbewegt
Spalte, wird in mechanische umgewandelt
auf der Bohrlochmotorwelle, mit der
Meißel verbunden.

Beim Bohren mit
elektrische bohrmaschine elektrische energie
versorgt durch Kabel, Abschnitte davon
im Bohrstrang montiert
und vom Elektromotor in umgewandelt
mechanische Energie auf der Welle, die
direkt auf das Bit übertragen.

Zeichnung
2.8 - Schema des Drehbohrens

Methode typischer Routen

Im ersten Fall wird die Regelmäßigkeit der natürlichen Abweichung im geforderten Arbeitsbereich verwendet. Das Bohren wird auf Profilen geplant, die im Voraus gemäß den gesammelten Informationen über die natürliche Abweichung der Brunnen erstellt wurden. Es ist zweckmäßig, eine solche Methode auf einem gut untersuchten Bereich anzuwenden, außerdem muss die Krümmung des Gesichts nicht kontrolliert werden - es ist nur notwendig, sich an den Durchgang einer natürlichen Abweichung anzupassen.

Als negative Seite des Verfahrens wird eine Erhöhung der Kosten für den Bau einer Struktur aufgrund einer Erhöhung des Bohrvolumens angesehen. Für zuvor vorbereitete Brunnen werden in jedem Bereich die Orte mit der größten Abweichungsintensität identifiziert und anhand der erhaltenen Informationen Profile erstellt.

Brunnen mit abweichendem Design

Zum Bohren von abgelenkten und horizontalen Bohrlöchern ist es erforderlich, dass die Bewegungsrichtung des Bohrers beim Rotationsverfahren um zwei Grad oder mehr und beim Tiefbohren um mehr als sechs Grad abweicht.

Abweichungen von der vertikalen Brunnenachse können durch natürliche oder künstliche Faktoren ausgelöst werden.

Natürliche Abweichungen können durch Wetter, geologische und seismische Bedingungen verursacht werden. Künstliche Abweichung von der Vertikalen wird erzwungen. Wenn es während des Bohrens möglich ist, den Bewegungswinkel des Bohrers zu steuern, wird eine solche Struktur des Bohrlochs als geneigt betrachtet.

Das gerichtete Bohren von Brunnen kann multilateral und einseitig sein. Im ersten Fall wird die Hauptwelle hergestellt, dann werden mehrere zusätzliche Flächen vertikal oder in einem Winkel daraus hergestellt, im zweiten Fall wird zunächst der erforderliche Winkel des Bohrlochs mit der Ausrüstung eingestellt und das Bohren in einem Durchgang durchgeführt an der gewünschten Steigung.

Regeln für das Bohren von Wasserbrunnen

Die Methode zum Bohren von Brunnen für Wasser hängt von der Tiefe des Brunnens ab. In der Regel ist der erste Grundwasserleiter Bodenwasser, gefolgt von Grundwasser. Letztere sind eher vorzuziehen, da sie aufgrund der Tiefe des Vorkommens sauberer sind. An einem Ort mit schlechter Ökologie kann Wasser aus der Bodenschicht für Menschen ungeeignet sein. Außerdem hängt die Wassermenge direkt vom Volumen der natürlichen Quelle und der Niederschlagsmenge während der Saison ab. Wenn der Winter schneefrei und der Sommer trocken ist, kann es sein, dass wenig Wasser in den Bodenschichten ist. Die Wasseraufnahme in verschiedenen Jahren kann sehr unterschiedlich sein. Für qualitativ hochwertige Bohrdienstleistungen empfehlen wir, sich an Burvoda72 zu wenden. Auf der Seite können Sie sich mit den Preisen für das Bohren von Brunnen in Tjumen vertraut machen.

Flache Brunnen von etwa 20-30 Metern werden mit einem selbstfahrenden Bohrgerät trocken gebohrt. Die Wasserquelle dieser Brunnen ist Grundwasser. Auf Karten ist ihre Lage ungefähr angegeben, daher werden Brunnen normalerweise blind gebohrt.

Nach der Öffnung des Aquifers wird eine Wasserreinigung durchgeführt. Die Reinigung erfolgt nach folgendem Algorithmus:

• nehmen Sie eine Probenahme vor und bestimmen Sie auch die Art des Sandes;
• für mittelkörnigen Sand reicht ein Maschenfilter aus (ein Pasten- oder Metallmantelrohr mit dem gewünschten Durchmesser wird in den Brunnen eingeführt und ein geeigneter Filter in seinen unteren Teil eingesetzt);
• ist feiner sand im wasser, wird ein kiesfilter aus steinsplittern zur reinigung benötigt.

Danach können die Rohre an das Sanitärsystem angeschlossen werden und das Haus wird mit Wasser versorgt. Wasser muss im Gegensatz zu Wasser aus artesischen Brunnen zusätzlich mit einem Filter gereinigt werden.

In artesischen Brunnen kommt Wasser aus spaltenübergreifenden Horizonten. Sie können bis zu 250 m tief sein, für das Bohren solcher Brunnen ist eine vorbereitende Vorbereitung erforderlich. In der Grube in der Nähe der Bohrstelle wird eine Tonspüllösung hergestellt, die ein Verschütten des Bohrlochs verhindert. Nach dem Passieren der Sand-Ton- und Kalksteinschichten wird ein Stahlrohrstrang in das Bohrloch eingeführt. Danach wird das Bohren unter Zugabe von Schlamm fortgesetzt. Damit das Grundwasser nicht in den Haupthorizont gelangt, wird spezielles Trockentongranulat aus deutscher Produktion benötigt. Unter dem Einfluss von Feuchtigkeit quellen und quellen sie auf und kleben auch fest zusammen. So entsteht ein Pfropfen, der das Eindringen von oberen Wasserschichten in den Haupthorizont ausschließt.

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Kategorie: Ingenieursysteme » Wasserversorgung und Kanalisation

Merkmale von Wasserentnahmeanlagen

Eine der Arten von Wasserentnahmeanlagen

Mit Hilfe von industriellen Wasserfassungen werden Industrieunternehmen, große Siedlungen und landwirtschaftliche Betriebe mit Wasser versorgt. Sie haben eine beträchtliche Durchgangsgröße. Ihre Produktivität kann 6000 m³/h erreichen. In einigen Fällen befindet sich die Struktur in einer Tiefe von mehr als 200 Metern. Die Wasserversorgung der Verbraucher erfolgt über leistungsstarke Tiefbrunnenpumpen und Wassertürme.

An der Entwicklung solcher Strukturen sind spezialisierte Organisationen beteiligt. Vor Beginn der Arbeiten wird die Zusammensetzung des Bodens untersucht, die Tiefe der Grundwasserleiter bewertet und der optimale Ort für die Passage ausgewählt. Auch das Bohrverfahren wird festgelegt.

Vorteile und Nachteile

Das Drehbohren von Wasserbrunnen ist eine sehr verbreitete Option, um im Bedarfsfall Zugang zu lebensspendender Feuchtigkeit zu erhalten. Diese Methode hat gegenüber den anderen eine Reihe von Vorteilen:

• hohe Prozessgeschwindigkeit;
• die Fähigkeit, mit verschiedenen Bodenarten zu arbeiten, da ein Meißel mit bestimmten Kanten aus einem für die Härte geeigneten Material verwendet wird;
• die geringe Größe der Installation und in einigen Fällen ihre Mobilität.

Das Verfahren hat auch Nachteile, eher gewisse Einschränkungen.

In einigen Fällen müssen Sie vorsichtig sein und sich daran erinnern, dass:

• feste Gegenstände im Weg des Brunnens - ein Hindernis, wenn keine spezielle Ausrüstung vorhanden ist, die zur Zerstörung des Felsens beiträgt;
• im Winter ist der Betrieb der Dreheinheit unmöglich, da der Boden tief genug gefriert und die Spülflüssigkeit gefrieren kann;
• Die Leistung der Anlage hängt vom Rotor ab, der sehr anfällig ist.

Zugehöriges Video: Wie man einen Ort zum Bohren eines Brunnens auswählt

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Abweichende Brunnenprofile

Abgelenktes Brunnenbohren hat mehrere Profile.

Um technisch korrekte Bohrungen zu organisieren, ist es notwendig, die Bereiche der zukünftigen Schlachtung, ihre Tiefe und Position im Voraus zu skizzieren.

Bohrprofile können wie folgt sein:

• Der abfallende Abschnitt ist das Segment des ersten Durchgangs des Bohrers, der um ein oder zwei Grad abweicht.
• Winkelabschnitt einstellen - neben dem geneigten Abschnitt, auf dem der Bohrwinkel gekrümmt ist und steiler wird.
• Gerader Abschnitt - Nach dem Einstellen des Winkels wird ein kleines Segment mit einer geraden Linie erstellt, als würde die Richtung des steilen Winkels fortgesetzt.
• Das Segment der Abnahme des Neigungswinkels - der Bohrer ist in Richtung der Abnahme des Winkels bis zum tiefsten Punkt des Bohrlochs gerichtet.

Unabhängig von der Profilausführung muss die Stirnseite immer senkrecht sein. Bei geologischen Untersuchungen werden Schrägbrunnen mit Spindeln von der Erdoberfläche gebohrt. Zunächst hat das Bohrloch eine gerade Richtung, die durch die Spindel vorgegeben wird, dann weicht die Linie durch die Anisotropie des Bohrbodens von der ursprünglich vorgegebenen Bewegung ab.

Bei einer Abweichung von mehr als fünfzig Grad erhöht sich das Bohrvolumen aufgrund der Begrenzung herkömmlicher Methoden der geologischen Erkundung durch ein in das Bohrloch eingetauchtes Kabel.

Das Funktionsprinzip der Anlagen

Drehbohren ist eine ideale Methode, um einen Brunnen zu formen oder Wasser zu gewinnen, wenn dadurch die Möglichkeit besteht, große Mengen an sauberem Trinkwasser zu verbrauchen. Ein solcher Brunnen sollte lange und ununterbrochen funktionieren.

Um gute Ergebnisse zu erzielen, wird eine solche hydraulische Struktur wie eine Rotationsanlage ermöglicht.

Schema der Bohranlage

Es ist in der Lage, einen sehr tiefen Brunnen zu bohren, dessen Wasser nicht nur zum Trinken, zur Bewässerung des Geländes, des Pools, sondern auch für andere Haushaltsbedürfnisse ausreicht.

Beim Drehbohren ist die Technik recht einfach. Ein Schaft mit einer Spitze, der ein Meißel ist, wird in das Bohrrohr abgesenkt. Der Rotationsprozess beginnt und mit Hilfe eines Meißels wird das Gestein zerstört. Der Drehvorgang selbst erfolgt über eine hydraulische Anlage. Damit das zerstörte Gestein den Brunnen verlässt, wird eine Spüllösung verwendet. Es gibt zwei Möglichkeiten, es einzureichen:

1. Direktspülung. Es wird mit einer Pumpe in das Bohrgestänge gepumpt und durch den Ringraum herausgepresst.
2. Rückspülen. Alles läuft umgekehrt wie beim direkten Spülen ab: Zunächst wird dem Ringraum Spülflüssigkeit zugeführt und dann über Pumpen zusammen mit dem Gestein aus dem Bohrgestänge herausgepumpt.

Das direkte Spülen im Vergleich zum Rückwärtsspülen ist kostengünstig, sodass Eigentümer von Landhäusern diese Methode anwenden können. Beim Bohren im industriellen Maßstab, beispielsweise bei der Erschließung von Ölquellen, ist das Rückspülverfahren rationeller, wenn auch teurer.

Das Reinigungssystem selbst besteht ebenfalls aus mehreren Elementen:

• Rinne;
• vibrierendes Sieb;
• Hydrozyklone.

Drehgesteuertes System

3.1 Hammerbohren

Schlagbohren.
Von allen Sorten die größte
Verteilung erhielt Schock-Seil
Bohren (Abbildung 2.7).

Bohrprojektil,
die aus einem Meißel 1, Schlag besteht
Stange 2, Gleitstange-Schere 3 und
Seilschloss 4, in den Brunnen abgesenkt
am Seil 5, das sich um Block 6 krümmt,
Zugrolle 8 und Umlenkrolle
10 wird von der Bohrtrommel 11 abgewickelt
Maschine. Bohrgeschwindigkeit
Bremse 12 einstellen. Block 6 eingebaut
auf der Mastspitze 18. Um Schwingungen zu dämpfen,
die beim Bohren entstehen, werden aufgebracht
Dämpfer 7.

Kurbel 14 an
die Hilfe des Pleuels 15 führt zu Schwingungen
Bewegung des Waagebalkens 9. Beim Absenken
Rahmenspannrolle 8 spannt das Seil
und hebt das Bohrprojektil über die Bohrlochsohle.
Wenn der Rahmen angehoben wird, wird das Seil abgesenkt,
das Projektil fällt, und wenn der Meißel trifft
der Felsen ist zerstört.

Abbildung 2.7 - Schema
Schlagbohren

Während Sie sich ansammeln
am Grund des zerstörten Felsens (Schlamm)
es besteht Reinigungsbedarf
Brunnen. Verwenden Sie dazu die Trommel
den Bohrer aus dem Brunnen ziehen
und senken Sie den Schöpflöffel wiederholt hinein
13 auf dem Seil 17, das sich von der Trommel abwickelt
16. Am Boden des Wasserschöpfers befindet sich ein Ventil. Beim
Eintauchen des Bailers in den Schlamm
Flüssigkeitsventil öffnet und Schöpfkelle
gefüllt mit dieser Mischung, beim Heben
Füllventil schließt. erzogen
auf der Oberfläche der kontaminierten Flüssigkeit
in Auffangbehälter füllen. Für komplett
Brunnenreinigung muss gesenkt werden
Schöpfer mehrmals hintereinander.

Nach dem Saubermachen
Bohrgerät wird in den Brunnen abgesenkt
Projektil, und der Bohrvorgang geht weiter.

Beim Schlagbohren
Der Brunnen ist normalerweise nicht gefüllt
flüssig. Daher, um einen Zusammenbruch zu vermeiden
Felsen von seinen Wänden, senken Sie das Gehäuse
Säule aus Metall
miteinander verbundene Mantelrohre
B. durch Gewinde oder Schweißen. Wie
Vertiefung gut Gehäuseschnur
vor der Schlachtung und regelmäßig
um ein Rohr verlängern (erhöhen).

Impact-Methode
seit über 50 Jahren nicht mehr in Öl und Gas eingesetzt
Industrien Russlands. Allerdings in Erkundung
Bohren in alluvialen Ablagerungen,
in Ingenieur- und Geologiestudien,
Bohren von Brunnen für Wasser usw. findet
seine Anwendung.

Bohrprozess

Die beim Drehbohrverfahren zugeführte Flüssigkeit erodiert unter hohem Druck den Boden unter der Meißel und bringt ihn an die Oberfläche. Dort gelangt die Flüssigkeit in die Kläranlage.Verschiedene Filter, darunter ein Vibrationssieb, lösen die Flüssigkeit aus dem Gestein, und Wasser wird erneut in das System gegossen.

Für unterschiedliche Gesteine ​​können verschiedene Arten von Spülflüssigkeiten verwendet werden: sauberes Wasser für felsiges Gestein oder eine Wasser-Ton-Lösung für losen Boden. In einigen Fällen ist es möglich, den Brunnen mit Druckluft auszublasen.

Die Anlage selbst für das Rotationsverfahren zum Bohren von Brunnen ist ein Turm, an dem Hebezeuge und andere technische Geräte angebracht sind. Im Derrickschacht, der in den Brunnen führt, befindet sich ein Bohrstrang, der von verschiedenen Motortypen angetrieben wird: Elektro-, Verbrennungsmotor-, Fahrzeugmotor, der zur Grundlage für eine rotierende Installation wurde.