Dickbauchöfen zum Selbermachen

Wie man einen Dickbauchofen aus Stahl herstellt

Herd Dickbauchofen Konvektionstyp.

Wer auf dem Land ein Haus heizen und Essen kochen muss, sollte unbedingt wissen, wie man einen Dickbauchofen aus Stahlblech selbst schweißt. Dieses Design benötigt nicht viel Kraftstoff. Dies wird durch den Einbau von Trennwänden im Ofen, eine zuverlässige Befestigung der Türen und die Möglichkeit, den Luftstrom einzustellen, erreicht. Um ein solches Gerät mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie die folgenden Elemente vorbereiten:

Blech mit einer Dicke von 4 mm oder mehr;
metall mit einer Dicke von 8-12 mm, aus dem Trennwände hergestellt werden;
Gitter;
Schornstein;
Ecken, aus denen die Beine gebaut werden;
Schweißgerät.

Fertigungsablauf

Aus dem Stahlblech werden zunächst die Elemente für den Körper und mehrere Trennwände ausgeschnitten, die auf der Oberseite des Feuerraums montiert werden. Sie können ein Labyrinth für den Rauch bauen, wodurch die Effizienz des Ofens erhöht wird. Im oberen Teil können Sie eine Aussparung für die Schornsteinstruktur vornehmen. Der empfohlene Aussparungsdurchmesser beträgt 100 mm. Als nächstes müssen Sie eine Aussparung für das Kochfeld mit einem Durchmesser von 140 mm machen.

Herd Dickbauchofen aus Stahlblech.

Mit einem Schweißgerät müssen Sie die Seitenelemente an der Unterseite der Struktur befestigen. An den Seitenwänden müssen Sie Metallstreifen mit großer Dicke anbringen. Als Ergebnis wird es möglich sein, den Rost zu befestigen. Es kann ein Blech mit Aussparungen mit einem Durchmesser von etwa 20 mm sein. Das Gitter kann aus Bewehrungsstäben bestehen. Im nächsten Schritt müssen Stützelemente aus einem Metallstreifen an den Seitenwänden befestigt werden. Danach wird die Installation von Partitionen durchgeführt.

Türen für die Feuerkammer und den Aschekasten sollten aus Metall geschnitten werden. Sie können an gewöhnlichen Scharnieren installiert werden. Eine zuverlässigere Option ist jedoch die Verwendung von Vorhängen aus Stahlrohren und -stangen. Sie können auf Keilhecken befestigt werden. Die Elemente werden aus einem Edelstahlblech geschnitten, wonach sie mit Bolzen befestigt werden. Um die Intensität der Brennstoffverbrennung einstellen zu können, muss an der Tür, die den Aschenkasten schließt, eine Aussparung für die Montage des Dämpfers gemacht werden.

An der Aussparung für die Schornsteinstruktur müssen Sie eine 200 mm hohe Hülse anbringen, an der das Rohr montiert wird. Ein Dämpfer in der Röhre hilft dabei, die Wärme zu halten. Für sie muss ein Kreis aus einem Blech geschnitten werden. Ein äußerster Teil der Stahlstange muss gebogen werden. Danach müssen mehrere parallele Löcher in das Rohr gemacht werden. Als nächstes wird eine Stange montiert, wonach ein runder Dämpfer daran geschweißt wird.

Diagramm eines Ziegelzauns für einen Dickbauchofen.

Das Abgasrohr muss in einem Winkel von 45° installiert werden. Wenn es durch eine Aussparung in der Wand geht, muss das Teil an dieser Stelle mit Glasfaser umwickelt und dann mit einer Zementmischung fixiert werden.

Um das Auftreten von Verbrennungen durch Berühren eines glühenden Ofens zu verhindern, ist es erforderlich, einen Stahlschutzschirm von mehreren Seiten zu bauen und ihn in einem Abstand von 50 mm zu platzieren. Wenn der Wärmedurchgangskoeffizient erhöht werden soll, kann die Struktur mit Ziegeln überlagert werden. Nachdem der Feuerraum fertig ist, heizt der Ziegel das Haus für einige Zeit. Die Verlegung sollte in einem Abstand von 12 cm zum Metallkörper erfolgen.

Das Luftpolster kann zum Hitzeschutz werden.

Für die Ausführung müssen im Mauerwerk oben und unten Belüftungslöcher angebracht werden.

Das zweite Leben einer Gasflasche

Es ist eine gute Idee für einen kleinen Ofen, Behälter wiederzuverwenden, die viel Hitze vertragen können.Wir haben bereits über Fässer gesprochen, aber wie gefällt Ihnen zum Beispiel ein Dickbauchkocher aus einer Gasflasche oder sogar zwei? Diese Behälter sind gut, weil Sie damit sowohl vertikal als auch horizontal einen Ofen für ein Landhaus oder eine Garage herstellen können.

Um einen solchen Dickbauchofen zu bauen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

Schweißvorrichtung;
Schleifmaschine mit Kreisen;
bohren mit Bohrern;
Bürste mit Metallborsten;
Maßband und Konstruktionsbleistift zum Markieren;
Hammer, Meißel, Zange.

Materialien zum Herstellen eines Ofens mit Ihren eigenen Händen benötigen Folgendes:

1 oder 2 Gasflaschen;
Blech für Aschekasten und Kochfeld (Dicke muss mindestens 3 mm betragen);
gusseiserne Türen (alte eignen sich beispielsweise aus einem Holzofen oder aus Blech zum Selbermachen);
Schornsteinrohr;
dicke Metallbeschläge zur Herstellung von Beinen und Rost.

Vor Beginn der Arbeiten an einer Gasflasche das Ventil öffnen und mindestens 12 Stunden in diesem Zustand belassen, damit der Behälter belüftet wird. Eine andere Möglichkeit, den Zylinder zu reinigen, besteht darin, ihn bis zum Rand mit Wasser zu füllen und ihn dann vollständig zu entleeren.

Dickbauchkocher aus einer Gasflasche

Bei einem vertikalen Dickbauchofen wird die Gasflasche in eine Standardposition dafür gebracht, der Hals gelöst und Markierungen für den zukünftigen Feuerraum und das Gebläse angebracht. Die markierten Stücke werden mit einer Mühle herausgeschnitten. Ein Rost wird separat hergestellt - dazu wird eine auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnittene Verstärkung an den vom Boden des Zylinders markierten Stellen geschweißt.

An den Zylinder sind Scharniere geschweißt, an denen die Türen aufgehängt sind. Weiterhin sind Hecken ausgestattet, die die Effizienz des Dickbauchkochers sichern und steigern sollen. Oben oder seitlich am Zylinder ist ein Rauchabzugsrohr angeschweißt.

Bei einem horizontalen Dickbauchofen wird der Zylinder seitlich an den "Beinen" montiert. Darin ist ein quadratisches Loch für die Tür und ein rundes für das Kaminrohr ausgeschnitten. Anstelle eines Gitters wird eine Reihe von Löchern in den Boden gebohrt, und ein rechteckiger Behälter wird unter den Zylinder geschweißt, um die Asche zu sammeln. Der Ofen ist fast fertig, es bleibt die Tür mit eigenen Händen aufzuhängen und einen Schornstein zu installieren.

Das komplette Set aus vertikalen und horizontalen Kochern aus Gasflaschen kann auf Wunsch um ein Kochfeld aus einem aufgesetzten Blech erweitert werden.

Dickbauchofen – hausgemacht

Einen Dickbauchofen mit eigenen Händen herzustellen, ist auch ohne Zeichnung einfach. Zum Arbeiten eignen sich improvisierte Materialien, sei es eine Gasflasche, eine Milchkanne, ein Fass, ein Rohrstück oder ein in der Garage herumliegendes Blech. Nachdem Sie entschieden haben, was in die Tat umgesetzt werden kann, wählen Sie für einen Dickbauchofen mit Ihren eigenen Händen eine Zeichnung eines rechteckigen oder kreisförmigen Abschnitts der Brennkammer aus.

Zum Beispiel müssen Sie in Ihrem Landhaus selbst heizen und haben eine unbenutzte Milchkanne (um den Ofen selbst einzurichten), ein gebogenes Rohrstück (um einen Schornstein zu schaffen) und ein Stück Metallverstärkung mit einem Durchmesser von at mindestens 6 mm (für einen Rost). Um aus all dem einen Ofen zu machen, genügt es, sich mit den Werkzeugen anzufreunden und ein wenig Einfallsreichtum aufzubringen.

Dickbauchkocher aus der Dose

Die Dose wird auf der Seite eingebaut - das ist die Basis unseres Do-it-yourself-Bauchbauchofens, seine Brennkammer. Unter dem Hals wird ein rechteckiges Gebläse gesägt, die Kanten werden mit einer Feile bearbeitet. Das Gebläse kann in dieser Form belassen werden, oder Sie können eine Klappe daran anbringen, um einen Ofen mit einstellbarem Zug am Ausgang zu erhalten.

Im oberen Teil des Dosenbodens müssen Sie selbst Markierungen für den Schornstein vornehmen (er sollte 2-3 mm kleiner sein als der Rohrdurchmesser). Wir schneiden ein Loch und treiben ein für den Schornstein angepasstes Rohrstück fest hinein. Die Hälfte der Arbeit ist getan.

Als nächstes beschäftigen wir uns mit dem Innenleben des Dickbauchofens. Mit unseren eigenen Händen machen wir aus einem Metallstab einen Rost in Form einer „Schlange“. Wir führen den Stab in den Dosenhals ein und positionieren ihn so, dass der Rost waagerecht in der späteren Brennkammer steht.Das ist alles! Auf Wunsch können Sie den resultierenden Ofen auf eine Eisenpalette und ein Ziegelregal stellen. Dies hilft, eine Erwärmung des Bodens zu vermeiden und die Wahrscheinlichkeit eines Brandes zu minimieren.

Beachten Sie, dass ein ähnlicher Aktionsalgorithmus auch angewendet werden kann, wenn Sie einen Dickbauchofen aus einem Fass haben möchten. Solche Öfen können sich nicht mit Langzeitbrennen rühmen, aber sie kommen gut mit der Funktion zurecht, den Raum schnell zu erwärmen.

Rostmontage in Eigenregie

Metalle neigen dazu, sich bei Erwärmung auszudehnen. Aus diesem Grund müssen bei der Installation von Rosten für einen Kamin oder Dickbauchofen an allen Seiten Lücken von mindestens 5 mm vorhanden sein. Die Leiste, auf die der Rost gelegt wird, muss abgeschnitten werden.

Bei gemauerten Modellen des Kamins sollte sich der gekühlte Rost einen Stein unter der Feuerraumtür befinden. Dies ist notwendig, um zu verhindern, dass Kohle auf den Boden fällt. Eine unterschiedliche Erwärmung wirkt sich gerade aus diesem Grund bei einer monolithischen Fixierung von Elementen auf alle Metalle unterschiedlich aus. mögliche Verformungen oder Risse im Mauerwerk.

Nach dem Verlegen des Gitters mit eigenen Händen werden die Rillen ohne Zementzusatz mit Sand gefüllt. Wenn das Gitter auf dreieckigen Stäben basiert, sollte die Oberseite nach unten gerichtet sein.

Die wichtigsten Phasen bei der Herstellung von Dickbauchöfen

1. Alle Details sind auf einem Blech markiert: 6 Stahlrechtecke für die Wände des Ofens, 1 Rechteck zum Erstellen eines Rauchreflektors, Platten für den Rost und ein Riegel für die Tür. 2. ausgeschnitten ein Blech ist an jedem Metallsockel möglich. Mit der Guillotine können Sie im Gegensatz zur Mühle genauer schneiden (hacken). In diesem Fall ist kein Richten (Ausrichten der Bleche) erforderlich.3. Der Ofenkörper hat die Form eines Rechtecks. Ihre Seiten sind in einem Winkel von 90° zusammengefügt und miteinander verschweißt.

4. Um Fehler zu vermeiden, wird der Ofenkasten zunächst nur an mehreren Stellen durch Schweißen geheftet und erst dann, nachdem seine horizontalen und vertikalen Linien überprüft wurden, seine Nähte verschweißt.

Wichtig! Alle Verbindungen im Korpus sind sorgfältig verschweißt; Um die Fugen auf Lecks zu prüfen, können Sie die Fugen mit Kreide oder Petroleum bestreichen. 5

Schweißnähte werden mit einer Metallbürste gereinigt.6. Der Innenraum des Dickbauchofens ist in drei Teile unterteilt: eine Feuerkammer, eine Rauchkammer und eine Aschenlade. Um den Feuerraum vom Aschekasten zu trennen, wird ein Rost dazwischen gelegt, auf den der Brennstoff gelegt wird. Dazu werden in einer Höhe von 10-15 cm vom Boden des Ofens 5 x 5 cm große Ecken an den Seiten und auf der Rückseite des Kastens angeschweißt, auf denen sich der Rost befindet

5. Schweißnähte werden mit einer Metallbürste gereinigt.6. Der Innenraum des Dickbauchofens ist in drei Teile unterteilt: eine Feuerkammer, eine Rauchkammer und eine Aschenlade. Um den Feuerraum vom Aschekasten zu trennen, wird ein Rost dazwischen gelegt, auf den der Brennstoff gelegt wird. Dazu werden in einer Höhe von 10-15 cm vom Boden des Ofens von den Seiten und auf der Rückseite des Kastens geschweißt Ecken 5x5cm. auf dem sich das Gitter befinden wird.

Beratung. Der Rost besteht am besten aus 2-3 abnehmbaren Teilen. Andernfalls ist es beim Austausch eines ausgebrannten Rostes schwierig, ihn aus dem Ofen zu bekommen.

7. Das Gitter wird aus dicken Stahlstäben oder -streifen mit einer Breite von 30 mm geschweißt. Sie sind an 2 Versteifungen befestigt - Stangen mit einem Durchmesser von 20 mm. Da der Rost mit der Zeit ausbrennt, ist es besser, einen solchen Rost abnehmbar zu machen.

Rost machen

8. In einem Abstand von 15 cm von der Oberseite der Box werden zwei starke Stangen angeschweißt, auf die platziert wird ein oder zwei abnehmbare Reflektoren - dickwandige Bleche, die den Strom heißer Gase verzögern und sie zur Nachverbrennung schicken. Sie sollten den Ofen jedoch nicht vollständig blockieren. Damit heißer Rauch in das Rohr eindringen kann, wird von der Vorderseite (für das erste Blech) und der Rückseite des Ofens etwa 8 cm eingerückt.

Schema des Gasdurchgangs im einfachsten Dickbauchofen und einem Ofen mit eingebautem Reflektor

9.Als nächstes wird der obere Teil der Schachtel gebraut und dann darin ausgeschnitten Rohrloch .

Rohrloch

10. Der vordere Teil des Ofens mit den darin ausgeschnittenen Löchern für die Türen des Ofens und des Aschenkastens wird zuletzt geschweißt. 11. Die Größe der Feuerraumtür sollte so groß sein, dass Brennstoff nachgelegt und Rostwechsel ohne Kraftaufwand möglich ist. Das Loch für den Aschekasten wird etwas kleiner gemacht. 12. Die Scharniere werden zuerst an die Tür und dann an den Korpus des Dickbauchofens geschweißt. Sie können fertig gekauft oder aus zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern geschweißt werden. Türgriffe können aus einem Metallstreifen oder einer Stange hergestellt werden.

Wichtig! Beim Anbringen der Türen sollten diese möglichst eng an die Karosserie angepasst werden; Dazu werden sie gerichtet (ausgerichtet) und mit einer Schmirgelscheibe gereinigt. Die Keilschlösser, die die Türen schließen, sind so dicht wie möglich an der Karosserie angebracht

13. Auf einem solchen Ofen können Sie Speisen oder warmes Wasser kochen. Dazu wird im oberen Teil der Schachtel ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser geschnitten. Brenner für Backofen. die in dieses Loch eingesetzt werden, können in jedem Baumarkt erworben werden.14. Für Benutzerfreundlichkeit sorgt das Design auf Beinen montiert oder ein geschweißter Rohrständer.15. Der Schornstein ist mit dem Ofen verbunden mit einer Hülse. 16. Zum Einsetzen eines Schiebers. Zur Regulierung des Rauchaustritts werden zwei Löcher in das Rohr gebohrt. Ein Metallstab wird in die Löcher eingeführt und um 90 ° gebogen. In der Mitte des Rohrs ist ein „Penny“ aus Metall daran befestigt - ein Tor, dessen Durchmesser um 3-4 mm etwas kleiner sein sollte als der Durchmesser des Rohrs selbst.

Rauchdämpfer

Dickbauchofen aus zwei Fässern

Noch mehr verschiedene hausgemachte Bourgeoisie. Es gibt viele Strukturen. Von den einfachsten bis hin zu ziemlich komplexen Designs.

Die gebräuchlichsten Heizungen für Garagen und Cottages sind Dickbauchöfen

Eine sehr interessante Version dieses Dickbauchofens aus zwei ineinander geschachtelten Fässern mit unterschiedlichen Durchmessern. Wie man es macht: Sie brauchen zwei Fässer mit unterschiedlichen Durchmessern, Ziegel anstelle von Beinen (Sie können Metall schweißen, wenn Sie möchten), Türen und Scharniere, Metall für einen Rost und einen Deckel. Kiesel, Ton und Sand werden benötigt, um die Verfüllung vorzunehmen.

Dickbauchofen aus zwei Fässern

Beginnen wir mit der Herstellung der Hinterfüllung: Mischen Sie Kiesel, Sand und Ton und entzünden Sie sie.
Wir schneiden die gleichen Löcher in beide Fässer für das Gebläse und die Kraftstofffüllung. Aber Sie müssen es mit einem Offset tun. Wir beginnen mit einem kleineren Fass. Wir schneiden die Gebläsetür 2-3 cm über dem Boden aus, darüber 10-15 cm über der Tür zum Verlegen von Kraftstoff. Wir machen das auch bei einem größeren Fass, aber das Bodenloch ist schon 10-15 cm vom Boden entfernt, bzw. die zweite Tür ist auch höher (der Abstand zwischen den Türen ist genau wie bei einem kleineren Fass).
Schweißen Sie in einem kleineren Fass über dem Loch für die Gebläsetür einen Gitterkreis, in den Löcher geschnitten werden.
Gießen Sie die vorbereitete Füllung auf den Boden des größeren Fasses. Wir wählen die Ebene so, dass die Löcher für die Türen zusammenfallen. Außerdem berühren die Läufe die Stirnseiten und es bleibt ein ordentlicher Abstand zurück. Füllen Sie diese gesamte Distanz mit der gleichen Verfüllung und verdichten Sie sie gut.
Richten Sie die Löcher aus, schweißen Sie sie um den Umfang, schweißen Sie Scharniere und Türen, installieren Sie Schlösser.
Als nächstes müssen Sie die Ofenabdeckung installieren, ein Loch für den Schornstein schneiden und gut schweißen.
Der letzte Schritt ist die Installation des Schornsteins.

Alles, der Dickbauchkocher vom Fass ist fertig. Die Einzigartigkeit dieses Designs besteht darin, dass es eine weichere Wärme abgibt: Der größte Teil der harten Strahlung wird von der Hinterfüllung absorbiert. Diese Struktur kann wahrscheinlich sogar mit Steinen gefüllt werden, nachdem der Deckel so fertiggestellt wurde, dass es möglich ist, die Steine zu servieren (die zerstörten zu wechseln).

Für welches Design Sie sich auch entscheiden, es gibt einige Regeln, die Sie beachten sollten, um den Brandschutz einzuhalten:

Der Kaminofen jeglicher Bauart muss auf einer Unterlage aus feuerfesten Materialien wie hitzebeständigen Fliesen, Ziegeln oder Asbestplatten aufgestellt werden.
Die Abmessungen des Ofens müssen so sein, dass der Abstand vor dem Ofen zur Wand mindestens 1,2 m beträgt.
Stellen Sie einen Metallofen nicht näher als 1 m von der Wand entfernt auf. Wenn die Wannenwand mit Metall gepolstert oder mit einer Schicht von mindestens 2,5 cm verputzt ist, kann dieser Abstand auf 80 cm reduziert werden.
Auch eine ausreichende Isolierung des Schornsteins ist sehr wichtig. Es ist am sichersten, es aus einer Sandwich-Pfeife herzustellen.

Befolgen Sie diese einfachen Regeln, und Ihr selbstgebauter Saunaofen aus Metall wird Sie lange mit hervorragender Arbeit und starker Hitze begeistern. Weitere Informationen zum Installieren eines Ofens finden Sie im Artikel "So installieren Sie einen Metallofen für ein Bad".

Bürgerliche Pläne

Der Hauptvorteil des rechteckigen Ofens. Im Gegensatz zu ovalen Produkten aus Rohren oder Gasflaschen besteht es aus einer größeren beheizten Oberfläche, sodass seine Effizienz viel größer ist. Die optimale Größe für einen Dickbauchofen beträgt 800 x 450 x 450 mm. Ein Ofen dieser Größe nimmt nicht viel Platz ein und passt problemlos auch in einen kleinen Raum.

Das einfachste Design ist der Gnome-Ofen, der aus einer Box mit einem daran angeschweißten Rohr besteht.

Ein wichtiger Unterschied loginov Öfen ist das Vorhandensein von zwei Platten (Reflektoren ) im oberen Teil des Ofenraums. Als Weg der Gase Gleichzeitig ist die Wärmeübertragung eines solchen Dickbauchofens deutlich höher als die eines herkömmlichen Metallofens.

Beratung. Wenn es erforderlich ist, die Größe des Loginov-Ofens zu verringern, ist es wünschenswert, nur seine Breite zu ändern. Wenn Sie die Länge und Höhe der Struktur ändern, kann ihre Effizienz erheblich reduziert werden.

Detailliertes Diagramm von Loginovs Dickbauchofen

Wir machen einen Dickbauchofen bei der Arbeit

Dieselkraftstoff und gebrauchtes Motoröl sind sehr kalorienreiche Kraftstoffe. Wenn Sie es günstig bekommen, macht es keinen Sinn, mit Brennholz und Kohle herumzuspielen, es ist einfacher, einen zuverlässigen Ofen herzustellen - einen Dropper. Sein Funktionsprinzip besteht darin, den Bergbau zu verbrennen und in eine glühende Schüssel zu tropfen. Außerdem hat flüssiger Kraftstoff unterwegs Zeit zum Aufwärmen, wenn er durch die in das Rohr eingebaute Ölleitung - den Nachbrenner - fließt. Die Tropfbauchkochervorrichtung ist im Detail in der Zeichnung dargestellt.

Zur effizienten Verbrennung von Öl wird Luft mit einem Ventilator in den Ofen gepumpt, und die Förderung fließt auf natürliche Weise aus einem Tank, der neben der Heizung an der Wand hängt. Eine weitere Möglichkeit ist die erzwungene Kraftstoffzufuhr durch Druckbeaufschlagung des Kraftstofftanks (z. B. mit einer Handpumpe).

Sowohl ein Rohr mit einem Durchmesser von 219 mm als auch eine Propangasflasche mit einem Durchmesser von 30 cm können als Ofenkörper dienen.Die Herstellung eines Öl-Bauchbauchofens mit Ihren eigenen Händen ist eine einfache Aufgabe, die Hauptsache ist, Löcher und Schlitze im Nachbrenner richtig und richtig zu machen Verlegen Sie die Kraftstoffleitung zu der unten eingebauten Schüssel. Eine vollständige Montageanleitung finden Sie in unserem anderen Artikel. Sie können sich die Funktionsweise der Heizung aus dem Video genauer ansehen:

Steigerung der Effizienz des Ofens

Der Dickbauchofen ist in der Lage, den Raum in nur wenigen Minuten aufzuheizen. Außerdem können Sie alles, was zur Hand ist, in den Ofen werfen: Da es kein ausgedehntes Schornsteinnetz gibt und der Rauch darin „direkt“ austritt, können Sie keine Angst haben, dass sie verstopfen.

Aber wenn ein herkömmlicher Heizofen, der in Räumlichkeiten für einen dauerhaften Aufenthalt installiert ist, ein ausgedehntes Netzwerk von Schornsteinen hat, die Wärme einfangen, geht er bei einem Dickbauchofen direkt in das Rohr, sodass seine Effizienz nicht zu hoch ist. Deshalb ist es zu "gefräßig" und benötigt viel Kraftstoff.

Um den Brennstoffverbrauch zu reduzieren, können Sie die folgenden Tipps von erfahrenen Ofenbauern nutzen: • Feuerraumtür und Gebläse in einem solchen Ofen sollte es so eng wie möglich sein; andernfalls erhöht sich die Luftzufuhr zum Dickbauchofen und der Brennstoff brennt zu schnell aus, • die Abgabe von warmem Rauch im Schornstein zu regulieren es ist wünschenswert, einen Absperrschieber vorzusehen ;• neben dem Ofen kann gestellt werden Seitengitter aus Metall in einem Abstand von 5-6 cm vom Ofen, in diesem Fall wird der Raum nicht nur durch Wärmestrahlung, sondern auch mit Hilfe von Konvektion (Warmluftzirkulation) beheizt;

Dickbauchofen im Gehäuse

Rundofen mit Nachbrenner und Gehäuse mit Heißluftpistole

• Um die Wärme im Raum zu halten, müssen Rohrkrümmer eingebaut werden; Gleichzeitig bleibt jedoch Ruß in ihnen zurück, daher ist es wünschenswert, eine zusammenklappbare Struktur zu schaffen. • die Pfeife kann auch stufenförmig gestaltet werden: die Knie stufenweise aufstellen, wobei jeder Schritt eine Drehung von 30° macht; Gleichzeitig muss jedes der Knie mit Stangen sicher an der Wand befestigt werden.

Ofen mit Schornsteinbögen

• Kamin Kapazität sollte geringer sein als die Produktivität des Ofens selbst, in diesem Fall strömen heiße Gase nicht sofort in das Rohr; sein Durchmesser sollte nur 2,7-mal größer sein als das Ofenvolumen, beispielsweise sollte bei einem Ofenvolumen von 40 l der Durchmesser 110 mm betragen; den Schornstein mit einem Ventilator blasen – dadurch verwandelt sich der Ofen in eine Art Nebelkanone • um die Luftzirkulation zu reduzieren Brennholz im Ofen sollte so eng wie möglich sitzen; wenn mit Kohle geheizt wird, ist es notwendig, die entstehende Asche so wenig wie möglich aufzuwirbeln • um den Luftstrom zu regulieren, kann die Tür des Gebläses verstellbar gemacht werden, indem man sie mit einer vertikalen Schlitze und Verschluss. der diese Schlitze abdeckt, • um die Heizfläche zu vergrößern, kann er gerippt, dh senkrecht zum Ofen auf seinen Körper geschweißt werden Metallstreifen ;• wenn Sie Dampf auf den Herd stellen Eimer oder Metallkiste mit Sand. dann sammeln sie Wärme und speichern sie, selbst nachdem der Ofen erloschen ist; Sandverfüllung oder Wärmespeicher aus Steinen kann in den Metallkörper des Ofens eingenäht werden;

Schema eines Dickbauchofens mit Sandfüllung, der Ofen besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 500 mm, seine Länge beträgt 650 mm

• backen, mit 1-2 Ziegelschichten ausgekleidet. hält viel länger warm;

• Auch das Volumen des Ofens spielt eine Rolle: je größer die Fläche seiner Mauern. desto mehr Wärme geben sie an den Raum ab; • Ziegel oder Blech. auf dem der Ofen installiert ist, hilft nicht nur, den Raum vor Feuer zu schützen, sondern auch warm zu halten.

Zugehöriges Video: Dickbauchofen zum Selbermachen

Schornsteingerät

• Damit die kostbare Wärme nicht zu schnell durch das Rohr entweicht, muss es speziell konstruiert sein. Ein solches Gerät hat zwei Hauptteile: vertikal Höhe von 1,2 m, in einem Winkel von 90 ° über dem Ofen und einem geneigten Teil installiert, genannt Hochland-. 2,5-4,5 m lang oder mehr, in dem der Rauch ausbrennt. Es ist das Schwein, das bis zu 1/4 der Wärme des gesamten Ofens abgibt.

Schornsteinschweine

• Eine große Person kann das beheizte Rohr berühren, daher muss der Bohrer eine Schutzabdeckung in Form eines Netzes haben. Um Verbrennungen zu vermeiden, sollte der Abstand vom Boden zu diesem Rohr 2,2 m betragen Der vertikale Teil des vom Ofen kommenden Rohrs ist zusätzlich mit einer Wärmedämmung umwickelt.

Wichtig! Das Rohr sollte sich in einem Abstand von 1,2 m von verputzten Wänden befinden Abstand von Holzkonstruktionen - 1,5 m

Beratung. Das Verlegen eines Rohrs durch eine Holzdecke und ein Dach ist ein ziemlich mühsamer Vorgang. Es ist viel einfacher, es durch ein Loch in der Wand oder im Fenster herauszubringen.

Rauchabzug durch das Fenster

warmer Ziegel

Ein Dickbauchofen auf Holz, Kohle und anderen Brennstoffen kann seine Effizienz deutlich steigern. Dazu reicht es aus, mit eigenen Händen einen Schirm aus gebrannten Lehmziegeln darum herum zu bauen. Wenn Sie sich die Zeichnungen eines solchen Mini-Gebäudes genau ansehen, können Sie sehen, dass die Ziegel in geringem Abstand von den Ofenwänden (ca. 10-15 cm) und auf Wunsch um den Schornstein herum verlegt sind.

Backsteinsieb für Dickbauchofen

Ziegel brauchen ein Fundament. Möchten Sie, dass das Mauerwerk lange hält? Gießen Sie dann die Basis nach der anderen, um einen Monolithen zu bilden. Das Material für das Fundament ist besser Beton zu nehmen, der mit eigenen Händen mit Stahlbewehrung verstärkt werden sollte. Es ist wünschenswert, eine Bewehrungsschicht in einem Abstand von etwa 5 cm von der Oberfläche der Betonplatte anzubringen.

An der Unter- und Oberseite des Mauerwerks sind Lüftungslöcher angebracht, die die Luftbewegung gewährleisten (erwärmte Massen steigen auf, kalte Luft strömt von unten). Die Belüftung verlängert auch die Lebensdauer der Metallwände des Dickbauchofens und verzögert den Moment ihres Ausbrennens aufgrund der Kühlung durch zirkulierende Luft.

Um den Ofen gelegte Ziegel speichern Wärme und geben sie dann für lange Zeit ab, wodurch die Luft im Raum erwärmt wird, selbst nachdem der Dickbauchofen erloschen ist. Darüber hinaus schützt Mauerwerk die den Ofen umgebenden Gegenstände zusätzlich vor Feuer.

Auf Wunsch kann der Ofen komplett aus Ziegeln verlegt werden. Eine solche Struktur hat den Vorteil, dass sie viele Jahre ohne zusätzlichen Aufwand seitens des Eigentümers hält. Allerdings gibt es auch gewisse Nachteile. Zu den Nachteilen dieser Option gehören die folgenden:

das Auslegen eines solchen Ofens ist ziemlich mühsam und nur für Personen geeignet, die Erfahrung im Mauern mit eigenen Händen haben.
Ein Ziegelbauchofen ist ziemlich teuer, da er die Verwendung von feuerfesten Materialien erfordert, einschließlich Schamotteziegeln und Spezialton für Mörtel.

Um einen kleinen Dickbauchofen auf Holz zu bekommen, reicht es aus, einen Kegel mit den Maßen 2 mal 2,5 Ziegel und 9 Ziegel hoch auszulegen. In der Brennkammer sind 2-4 Reihen aus Schamottesteinen ausgelegt. Für einen Schornstein eignet sich gewöhnlicher Lehmziegel, in den Sie daran denken müssen, eine Edelstahlhülse einzusetzen.

Unabhängig von der Methode, einen Miniaturofen oder einen Dickbauchofen mit Ihren eigenen Händen herzustellen, stellen Sie sie nach einer Zeichnung oder nach Augenmaß her. Hauptsache, Sie erhalten am Ausgang eine effektive Heizung und in einer erweiterten Konfiguration auch ein Kochfeld zum Kochen. Sehen Sie sich nach geeigneten Materialien um (Fässer, Bleche etc.) und gehen Sie an Ihren selbstgebauten Ofen oder gar eine Dickbauch-Feuerstelle!

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Zusammenbau eines effizienten Dickbauchkochers

Es ist bekannt, dass herkömmliche Eisenöfen durch einen geringen Wirkungsgrad gekennzeichnet sind (ca. 45 %), da ein erheblicher Teil der Wärme zusammen mit den Rauchgasen in den Schornstein gelangt. Unser Design implementiert eine moderne technische Lösung, die in Festbrennstoffkesseln verwendet wird - die Installation von zwei Trennwänden auf dem Weg der Verbrennungsprodukte. Um sie herum übertragen die Gase Wärmeenergie auf die Wände, was den Wirkungsgrad erhöht (55-60%) und den Dickbauchofen wirtschaftlicher macht. Das Funktionsprinzip des Geräts spiegelt das Zeichnungsdiagramm wider:

Für die Herstellung benötigen Sie ein Blech aus kohlenstoffarmem Stahl mit einer Dicke von 4 mm, ein Stück Rohr mit einem Durchmesser von 100 mm und gewalztes Metall für die Beine und den Rost. Nun zur Herstellung eines sparsamen Dickbauchofens:

Blechzuschnitte nach Zeichnung zuschneiden und Öffnungen für die Türen von Feuerraum und Aschekasten machen.
Schweißen Sie einen Rost aus Ecken oder Beschlägen.
Machen Sie aus den geschnittenen Teilen Türen mit Schlössern.
Montieren Sie die Einheit auf Heftzwecken und schweißen Sie dann die Nähte fest. Installieren Sie das Rauchrohr und die Beine.

Beratung. Die untere Trennwand, die von der Flamme stark erhitzt wird, besteht am besten aus dickerem Eisen - 5 oder 6 mm.

Für eine bessere Wärmeübertragung üben Handwerker, wie auf dem Foto, zusätzliche äußere Rippen an den Körper zu schweißen.