Gewindelose Verbindung von Stahlrohren und GEBO-Kupplung

Was ist eine Spannzange und passend

Um zu verstehen, wie Spannzangenfittings funktionieren, müssen Sie zunächst verstehen, was eine Spannzange und ein Fitting sind. Die Spannzange, deren Konstruktion optimal zum Verbinden zylindrischer Teile geeignet ist, ist eine Metallhülse, an deren Seite spezielle Einschnitte angebracht sind, die mehrere federnde Blütenblätter bilden. Aufgrund des Vorhandenseins solcher Blätter übt die Spannzange Druck auf die Innenwände des Rohrs aus, wodurch ihre Außenfläche gegen die Wände der Anschlusskartusche gedrückt wird. Fittings vom Spannzangentyp, die nach dem oben beschriebenen Prinzip arbeiten, werden oft als Klemmfittings bezeichnet.

Schema zum Verbinden von Rohren mit einer Spannzange

Unter dem Begriff Fitting versteht man ein Verbindungselement, mit dem Rohrleitungssysteme für unterschiedliche Zwecke erstellt werden. Zur Lösung verschiedener Probleme werden Beschläge entsprechender Bauart verwendet, zu denen insbesondere gehören:

• Verbindung von Rohren mit gleichen und unterschiedlichen Durchmessern;
• Herstellen von Eckverbindungen in Rohrleitungssystemen;
• Verbindung von Rohren mit verschiedenen Sanitärgeräten und -ausrüstungen (Wasserhähne, Filter, Zähler, Pumpen usw.).

Haupttypen von Steckverschraubungen

Die hohe Zuverlässigkeit, die die Spannzange für Rohre auszeichnet, wird nicht nur durch die Spannzange selbst gewährleistet, die Druck auf ihre Innenwände ausübt, sondern auch durch die äußere Befestigungsmutter

Die mit solchen Verbindungen erstellte Pipeline ist sehr zuverlässig, langlebig und vor allem dicht

Die Nuancen der Steckverbindung von Teilen

Die Steckmethode zum Verbinden von Teilen ist sehr einfach. Die Kante eines Rohrs hat einen größeren Durchmesser, er bildet die Muffe, in die das Ende des anderen Elements eingeführt wird. Um die Verbindung dicht zu machen, wird ein spezieller Gummi-O-Ring in die Muffe eingelegt oder eine andere Dichtung verwendet. Die Installation einer Rohrleitung mit Verbindungen dieser Art ist nicht besonders schwierig und ähnelt der Montage eines Konstrukteurs. Es gibt verschiedene Steckdosenverbindungen.

Option Nr. 1 - kein O-Ring

Das Verfahren wird sehr häufig zum Verbinden von Abwasserrohren aus Gusseisen verwendet. Details werden gemessen. Das eingelegte Element wird auf Holzleisten gelegt und entlang der vorgesehenen Linie abgesägt. Das Ende des äußeren Teils des Teils muss frei von Rissen oder Kerben und streng senkrecht zur Rohrachse sein. Das vorbereitete Rohr wird in die Muffe gesteckt. Der Spalt darin muss abgedichtet werden. Als Versiegelung wird geölter Hanf oder geteerter Flachs verwendet. Die erste Schicht wird mit einem Ring in das Rohr gewickelt, damit die Enden der Litzen nicht in das Teil gelangen. Die Dichtung wird mit Hammer und Schraubendreher verstemmt.

Die restlichen Materialschichten werden auf die gleiche Weise verlegt, bis etwa zwei Drittel der Muffentiefe gefüllt sind. Die letzte Schicht wird ohne Imprägnierung versiegelt, was die Haftung an der Lösung verhindern kann. Der verbleibende Abstand zum Rohrende wird mit Zementmörtel oder Asbest-Zement-Gemisch, bituminösem Mastix und ähnlichen Massen gefüllt.

Zum Abdichten der Muffenverbindung von Rohren ohne Dichtmittel wird geteerter Flachs oder geölter Hanf verwendet.

Option 2 – mit O-Ring

Es gilt als eine der wichtigsten Möglichkeiten, Kunststoffrohre zu verbinden. Die Dichtheit wird in diesem Fall durch einen Gummiring gewährleistet, der zwischen dem flachen Rohrende und den Muffenwänden eingeklemmt wird. Die Dichtung, die entweder mit speziellen Kunststoffeinsätzen oder ohne diese sein kann, ermöglicht es Ihnen, die mögliche Fehlausrichtung der Achsen der verbundenen Teile teilweise auszugleichen.Eine ungleichmäßige Verformung des Dichtbandes am Ring kann jedoch zu Undichtigkeiten im Gelenkbereich führen. Daher sollte die Krümmung der Achse nicht mehr als die Dicke der Rohrwand pro Laufmeter der Rohrleitung betragen.

Bei der Montage einer Muffenverbindung mit Dichtring muss die Ausrichtung der Mitten überwacht werden. Andernfalls führt die Schräglage des Rohrs zu einer Verformung der Dichtung und infolgedessen zu einer unzureichenden Abdichtung der Verbindung.

Einige Hersteller produzieren Modelle von T-Stücken und Ellbogen nicht in einer geraden Linie, sondern in einem Winkel von 87 °. So tritt das Rohr, das unter einem Gefälle verlegt wird, in die Muffe ein, ohne die Ringe zu verformen. Um eine Beschädigung der Dichtung zu vermeiden, wird bei der Installation am glatten Rohrende eine Fase angebracht und mit Seife, Glyzerin oder Silikon geschmiert. Öle sind nicht erlaubt. Die Muffenverbindung mit einem O-Ring wird wie folgt hergestellt:

Wir prüfen das Vorhandensein eines O-Rings in der Muffe und eine Fase am glatten Ende des Rohrs

Wir reinigen die Teile von möglichen Verunreinigungen, tragen Schmiermittel auf.
Wir legen die glatte Kante der Struktur vollständig in die Fassung und setzen eine Markierung.
Entfernen Sie das Teil vorsichtig aus der Fassung und schieben Sie es nicht mehr als 11 mm heraus, während Sie sich auf die zuvor gesetzte Markierung konzentrieren. Der resultierende Spalt kompensiert Temperaturänderungen in der Länge des Rohrs

Im Durchschnitt gleicht eine Muffe die Verlängerung eines zwei Meter langen Rohrstücks aus.

Sollen Rohre unterschiedlicher Materialien auf diese Weise verbunden werden, kommen spezielle Übergangsrohre zum Einsatz.

Option Nr. 3 - Muffenmethode mit Schweißen

Das Kontaktmuffenschweißen ist für Kunststoffteile konzipiert und wird mit speziellen Geräten durchgeführt. Beim Verbindungsprozess wird eine mechanische oder manuelle Schweißmaschine verwendet, die mit speziellen Vorrichtungen zum Erhitzen der Elemente ausgestattet ist. Dies ist ein Dorn zum Schmelzen der Innenfläche des Teils und eine Hülse, die den Außenteil des Rohrs erhitzt.

Polypropylenrohre werden durch Muffenschweißen verbunden. Für diesen Vorgang wird eine spezielle Schweißmaschine verwendet, die die Teile auf die gewünschte Temperatur erhitzt.

Der Verbindungsprozess ist ganz einfach. Entsprechend dem Durchmesser der zu verbindenden Rohre wird ein Satz Hülsendorne ausgewählt. Geräte werden auf der Plattform des Geräts installiert und aufgewärmt. Teile werden auf die Ausrüstung gelegt und auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Nach Erreichen werden die Elemente schnell und präzise entnommen und mit einer präzisen Bewegung bis zum Anschlag verbunden. Die Verbindung bleibt bewegungslos, bis der Kunststoff abkühlt und vollständig aushärtet.

Installation

Die Montage von Spannzangenverbindungen ist denkbar einfach. Klassische Gewindefittings konkurrieren um die einfache Installation, aber dort muss die Verbindung unabhängig abgedichtet werden (mit Klebeband oder Leinenkabel). Darüber hinaus müssen Sie dies jedes Mal erneut tun, wenn Sie die Baugruppe zerlegen müssen. Bei einer Steckverschraubung ist dies nicht erforderlich.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• Schere für Kunststoffrohre oder Bügelsäge für Metall;
• Kalibrator mit Abschräger;
• Schraubenschlüssel oder Schraubenschlüssel.

Wir analysieren die Montage einer Spannzangenverbindung am Beispiel eines Metall-Kunststoff-Rohres. Das Arbeitsschema ist wie folgt:

• schneiden Sie das Rohr
• richten Sie den Umfang aus, indem Sie das Rohr auf den Kalibrator setzen und drehen;
• Entfernen Sie die innere Fase (es ist notwendig, damit der ungleichmäßige Schnitt die Dichtungsringe an der Armatur nicht beschädigt);
• Demontieren Sie die Armatur, indem Sie die Mutter und den Spannring entfernen.
• Setzen Sie die Mutter und den Ring in der beschriebenen Reihenfolge auf das Rohr.
• Ziehen Sie das Rohr bis zum Anschlag auf die Armatur;
• bewegen Sie die Spannzange an ihren Platz;
• ziehen Sie die Mutter fest.

Sorten von Kompressionsfitting

Steckverschraubungen für Kunststoffrohrleitungen haben eine Innenverschraubung, bei der die Kunststoffwände des Rohres durch Verdrehen des Verschlusses gegen die Dichtung gedrückt werden.

Vor- und Nachteile der Verwendung

Der maximale Arbeitsdruck hängt von der Arbeitstemperatur ab und liegt zwischen 5 und 10 bar. Polyamid-Kupplungen zeichnen sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren mechanischen Einflüssen wie Abrieb, Abrieb oder Stößen aus, was die Lebensdauer verlängert und somit einen langfristigen Betrieb sicherstellt.

Obwohl saure Verbindungen nicht verwendet werden können, sind sie beständig gegen Verbindungen wie z. Benzin - alkalisch - Auto und Heizöl. Wir bieten die folgenden Arten von verdrillten Verbindungen an. Geradlinige Montage mit Außen- und Innengewinde und durchgehend. Eckkopfstütze mit Außen- und Innengewinde.

Kupplungen für Kupferrohre haben keine Innenhülse, auf die das Rohr geschoben wird. Abgesehen von diesem kleinen Unterschied ist der Aufbau der Spannvorrichtung völlig gleich: die gleiche Art der Verpressung mit Druckmuttern und einem Dichtring. Sie dienen der Befestigung von harten Rohren, können aber auch für weiche Materialien verwendet werden. Im letzteren Fall wird eine Stützhülse in das Kunststoffrohr eingesetzt, damit beim Anziehen der Muttern das Rohrlumen nicht verformt wird.

Wie jede Armatur werden Spannzangenverbindungen aus verschiedenen Materialien hergestellt. Die gängigsten Messing- und Kunststoffverbindungen. Für Kupferrohre werden am häufigsten Kupferspannzangen verwendet. Weiches Kupfer neigt unter Druck dazu, an den Druckflächen zu reiben.

Hält einem Betriebsdruck von 25 bar und einer Temperatur von 115 °C stand. Sie sind jedoch korrosionsanfällig, es wird nicht empfohlen, sie in Rohrleitungen mit aggressiven Medien zu verwenden.

Hergestellt aus strapazierfähigem Polyethylen oder Polypropylen. Polyethylenteile können für Rohre aus Typ 3 Polypropylen (PPRC), vernetztem Polyethylen (PEX) und HDPE verwendet werden.

Polypropylen wird in der Regel aus schlagfestem Technopolymer hergestellt. Die Spannzange besteht aus Edelstahl. Der Druckring der Spannzange und die Führungshülsen sind aus Kunststoff. Mit diesem Fitting können Rohre aus Polyethylen, Polyurethan, Polyamid, Nylon und anderen Kunststoffen verbunden werden. In diese Kategorie fallen Steckfittings für Kunststoffrohre.

Um das Produkt zu verstärken, fügen einige Hersteller einen äußeren Metallring über dem weiblichen Kunststoffgewinde hinzu.

Unabhängig davon lohnt es sich, Möglichkeiten zum Anschließen von Pneumatikrohren in Betracht zu ziehen. Pneumatische Systeme werden als Druckluftsysteme bezeichnet. Teile mit erhöhter Druckfestigkeit sind erforderlich, um dichte Verbindungen zu gewährleisten.

Armaturen für solche Systeme werden in mehrere Typen unterteilt. Sie können sowohl Spannzange als auch nicht sein.

• Pneumatische Typ MV werden in Luftfiltersysteme eingebaut. Sie bestehen aus Hightech-Kunststoff auf Basis von Acetat-Polymer. Armaturen aus diesem Material halten einem Druck von bis zu 12 bar und einer Betriebstemperatur von -10 °C bis +70 °C stand. Sie zeichnen sich durch eine erhöhte Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.
• Pneumatische Fittings können aus anderen Materialien wie Teflon, Polyethylen, Polyamid, Polyurethan hergestellt werden. Kupfer, rostfreie Legierungen und Stahl werden ebenfalls verwendet. Messingverbindungen sind jedoch unter Bedingungen, die den Einfluss aggressiver Umgebungen ausschließen, nur bedingt geeignet.
• Als pneumatische Verschraubungen werden Polyurethan- und Polyamidschläuche verwendet, die jedoch nicht zur Kategorie der Klemmverbindungen gehören.

Die Hauptvorteile von pneumatischen Steckverschraubungen sind die schnelle Montage und Demontage des Systems. Alle heute hergestellten Pneumatik-Armaturen weisen eine erhöhte Temperatur- und Hochdruckbeständigkeit auf. Diese Art der Verbindung bleibt lange zuverlässig und behält dabei ihre Qualitäten. Pneumatische Fittings sind ziemlich spezifisch und wurden entwickelt, um in bestimmten Vorbereitungs-, Transport- und Handhabungssystemen installiert zu werden.Zu den Nachteilen von pneumatischen Steckverschraubungen gehört die Tatsache, dass sie nicht zur Steuerung des im System zirkulierenden Hauptgas- oder Luftstroms verwendet werden können. Für diese Zwecke wird eine andere Art von pneumatischer Armatur verwendet.

Was ist eine Steckverbindung

Um dieses Problem zu verstehen, müssen Sie die Definition von zwei Begriffen verstehen: Spannzange und Fitting.

Auf dem Markt eine Fülle von Beschlägen aus unterschiedlichen Materialien wird präsentiert:
Kunststoff, Kupfer, Stahl usw.

Sie können sowohl zum einfachen Verbinden von zwei Rohren mit gleichem Durchmesser als auch als Adapter zwischen Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, unterschiedlichen Materialien (z. B. Übergang von zu Metall-Kunststoff), als T-Stücke, Kreuze, Ecken, Stopfen verwendet werden etc.

Dank der Spannzangenfixierung des Fittings ist dies Verbindung erfordert keine besonderen Kenntnisse,
Werkzeuge oder große physische Kosten. Gleichzeitig sind die mit diesem Verfahren hergestellten Verbindungen dicht und langlebig.

• Spannzangenfittings können bei der Installation von Rohrleitungen verwendet werden, die heißes und kaltes Wasser, Gase, Öle, chemische Medien transportieren;
• Die Temperatur des transportierten Mediums darf 175 °C nicht überschreiten
  ;
• zulässiger Druck überschreitet 1,6 MPa nicht;
• der Innendurchmesser von Klemmverbindern für Kunststoff-, Metall-Kunststoff- oder Kupferrohre auf dem Baumarkt variiert von 8 bis 100 mm;
• Steckfitting kann gerade, Winkel, T-Stück, Kreuz usw. sein.

Arten von Steckverschraubungen

• gerade Steckverschraubung oder Kupplung. Dieser Typ wird verwendet, um Rohrsegmente gleichen Durchmessers aus demselben Material zu verbinden;
• ein Übergangsfitting ist erforderlich, um Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden oder zwischen Rohren aus unterschiedlichen Materialien zu wechseln (z. B. zum Verbinden von Metall-Kunststoff- und Metallrohren);

• ein Eck- oder Auslassverbinder wird verwendet, um Ecken und Wendungen von 45 bis 120 Grad anzuordnen;
• Kreuz - ein Element, das in zwei Richtungen zulässt;
• ein T-Stück wird verwendet, wenn eine Abzweigung in eine Richtung vom Fluss erforderlich ist;
• die Armatur dient als Adapter vom Rohr zum Schlauch;
• erforderlich, um den Durchfluss am Ende der Pipeline abzusperren.

Vorteile und Nachteile

Steckverschraubung - der beliebteste Stecker.
Dies liegt an einer Reihe seiner unbestreitbaren Vorteile:

• erschwingliche Kosten;
• breite Modellpalette;
• die Präsenz im Sortiment von Fachgeschäften;
• einfache Installationsarbeiten, die jeder Verbraucher bewältigen kann;
• die Möglichkeit der Installation mit improvisierten Mitteln ohne den Kauf von Spezialausrüstung;
• Dichtheit und hohe Zuverlässigkeit von Verbindungen von Metall-Kunststoff-, Kunststoff- oder Kupferrohren;
• Haltbarkeit;
• die Möglichkeit der Wiederverwendung von Verbindungselementen. Dank dessen sind Steckbeschläge auch in temporären Konstruktionen bequem zu verwenden;

Allerdings gibt es auch einige Nachteile:

Von Zeit zu Zeit wird die Spannzange schwächer, sodass die Spannmutter regelmäßig angezogen werden muss.
Eine Folge des ersten Nachteils ist ein kategorisches Verbot, Spannzangenverbinder in Wände einzumauern

Sie sollten für vorbeugende Wartung und Reparatur immer verfügbar sein;
Die Installation von Spannzangenbeschlägen erfordert zwar keine besonderen Kenntnisse und Fähigkeiten, erfordert jedoch Intelligenz und Vorsicht. Sie müssen feinfühlig angezogen werden, damit die Spannzange oder Mutter nicht reißt (dies gilt insbesondere für Kunststoffverbinder).

Beschlagklassifizierung

Nach solchen Kriterien werden Verbindungsbeschläge dieser Art klassifiziert.

Anschlussfitting für Rohre aus unterschiedlichen Materialien

Produktionsmaterial

Abhängig von dem Material, aus dem sie hergestellt sind, sind die Teile:

• metall - aus Eisen- (Gusseisen und Stahl) und Nichteisenmetallen (Messing- und Kupferfittings für HDPE-Rohre);
• Plastik.

Installationsregeln

Entsprechend den Installationsmerkmalen von Armaturen werden sie in folgende Typen unterteilt:

1. Gewinde. Die Befestigung erfolgt mit einem Gewinde.
2. Geschweißt. Die Elemente werden durch Gasschweißen verbunden.
3. Pressfittings. Sie bieten einen sicheren Sitz, erfordern jedoch ein spezielles Crimpwerkzeug.
4. Spannzangenadapter. Rohre werden in diesem Fall mit O-Ringen befestigt.

Schauen wir uns den letzten genauer an.

Montagetechnik

Bei der Installation von Rohren mit Spannzangenfittings ist es erforderlich, die Spannzange im Inneren der Struktur zu befestigen. Die Außenmutter wird mit einem Rollgabelschlüssel aufgeschraubt. Dadurch wird eine optimale Dichtheit der Konstruktion erreicht. Die gleichen Aktionen werden mit dem zweiten Teil der Struktur durchgeführt.

Es ist zu beachten, dass diese Elemente einen erheblichen Druck auf die Struktur ausüben. Aus diesem Grund sollte bei der Installation von Kunststoffrohren die Klemmhöhe kontrolliert werden. Bei übermäßiger Krafteinwirkung kann die Struktur stark verformt werden. Aus diesem Grund müssen Sie versuchen, Ihre Bemühungen zu regulieren und das Auftreten von Rissen am Produkt zu vermeiden. Wenn Sie mehr über die Funktionen dieser Crimpgeräte und die Besonderheiten ihrer Installation erfahren möchten, können Sie sich jederzeit Fotos zu diesem Thema ansehen.

Vorteile

Steckverbindungen kamen erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt, gewannen aber schnell die Aufmerksamkeit eines Verbraucherpublikums. Und das ist nicht verwunderlich, denn sie zeichnen sich durch eine Reihe wichtiger Vorteile aus:

• demokratischer Wert;
• Möglichkeit, Artikel in jedem Geschäft des entsprechenden Profils zu finden;
• Einfach zu installieren;
• Dichtheit, Qualität und Zuverlässigkeit der Verbindungen;
• Haltbarkeit;
• Die Möglichkeit der Wiederverwendung, die es ermöglicht, Elemente in Strukturen zu verwenden, die nach einer bestimmten Zeit wieder abgebaut werden sollen.

Allerdings haben Steckfittings auch Nachteile. Insbesondere ist dies eine allmähliche Schwächung der Klemme. Aus diesem Grund müssen solche Verbindungen regelmäßig nachgezogen werden.

Bei der Verlegung von Rohren ist auf einen ungehinderten Zugang zu den Anschlüssen zu achten. Es ist auch wichtig zu bedenken, dass Strukturen mit solchen Verbindungen nicht in Wänden verlegt werden können.

Dies verringert die Breite ihrer Verwendung, jedoch nicht wesentlich.

Wenn Sie sich für Spannzangen für Rohre interessieren, können Sie auf unserer Website deren Fotos und Bilder mit vorgefertigten Verbindungen sehen. Ob Sie diese Anschlüsse kaufen oder über andere Optionen nachdenken, hängt von Ihrer spezifischen Situation, den Besonderheiten der Installation des Systems und Ihren persönlichen Vorlieben ab. Wenn Sie Strukturen selbst installieren, werden Sie die einfache Arbeit mit dieser Art von Elementen zu schätzen wissen.

Rohrverschraubung

Um eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung von Mehrfamilienhäusern zu gewährleisten, werden häufig Kunststoffrohre verwendet. Sie haben sich aufgrund ihrer langen Lebensdauer, besonderen Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit einen Namen gemacht. Darüber hinaus ist die Installation von Kunststoffrohren aufgrund ihrer flexiblen Bauweise recht einfach und schnell.

Solche Rohre sorgen jedoch für eine Verbindungsbefestigung untereinander sowie mit anderen Geräten für das Sanitärsystem. Als Ergebnis wird sich definitiv die Frage stellen: Wie wählt man die idealste Option, damit sie außerdem lange hält und einfach zu installieren ist? Die Antwort ist einfach - ein so wichtiges Element werden Spannzangen, bewährte und einfache Verbindungsvorrichtungen sein.
Bei Kupferrohren ist der Einsatz von Steckfittings eher selten, was dann erforderlich ist, wenn eine gewisse Materialflexibilität benötigt wird.

Wasserablauf doppelt