Abdichten von Fugen und Nähten

Alternativen

VChSHG

Erstes Treffen

Unter dieser Abkürzung verbirgt sich das sogenannte duktile Gusseisen mit Kugelgrafit.

Um die Bedeutung des Begriffs zu erklären, muss man kurz in den Dschungel der Physik eintauchen.

• Alle Hauptunterschiede zwischen Gusseisen und Stahl - Sprödigkeit, geringe Duktilität und hohe Korrosionsbeständigkeit - werden durch das Vorhandensein einer der Formen von Kohlenstoff - Graphit - bestimmt.
• Gewöhnlicher Graphit hat das Aussehen von kleinen flachen Flocken. Bei der Rekristallisation, die auftritt, wenn bestimmte Zusätze (insbesondere Magnesium und seine Verbindungen) in die Graugussschmelze eingebracht werden, ändert sie jedoch ihre Form in eine Kugelform.
• Gleichzeitig ändern sich die physikalischen Eigenschaften des Metalls erheblich: Es erhält Zähigkeit, Duktilität und Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen, während die Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt.

Besonders angenehm ist, dass sich der Preis einer Tonne Material während der Verwandlung leicht verändert. Der Gesamtanteil an Zusätzen, die eine Kohlenstoffrekristallisation bewirken, übersteigt 0,08 Gew.-% des Gusseisens nicht.

Muffenwasserrohre aus Sphäroguss sind heute die Hauptalternative zum Grauguss.

• Sie übertreffen Gussrohre in Druck- und Biegefestigkeit, ganz zu schweigen von allen Arten von Polymerrohren. Dementsprechend können Wasserversorgungsleitungen mit duktilen Gussrohren unter stark befahrenen Autobahnen und auf instabilen Böden verlegt werden. Sie haben alle Qualitäten von Stahl, mit Ausnahme ihrer Achillesferse - geringe Korrosionsbeständigkeit.
• Das Problem der zeitaufwändigen und Low-Tech-Jagd von Glocken wurde vollständig gelöst. Anstelle von Prägungen werden Glocken mit ringförmigen Gummidichtungen verwendet. Natürlich beinhaltet die Montage von Muffen bei beträchtlichen Rohrgrößen die Verwendung von schwerem Gerät; Die Masse dieser Rohre wird jedoch in jedem Fall eine manuelle Installation der Pipeline verhindern.

Normative Dokumente

Die Herstellung von Elementen von Druckrohrleitungen aus duktilem Gusseisen wird durch eine separate Norm geregelt - GOST R ISO 2531-2008.

Lassen Sie uns die wichtigsten Punkte hervorheben.

1. Dem Dokument zufolge können Rohre und Formstücke Nennweiten von 40 bis 2600 Millimetern haben, was es ermöglicht, aus duktilem Gusseisen Autobahnen zu bauen, die ganze Städte ernähren.
2. Die Zusammensetzung des Metalls sollte sich laut GOST nicht nachteilig auf die Zusammensetzung des Wassers auswirken.
3. Die Länge der Rohre ist je nach Nennweite durch die Norm geregelt:

Die maximal zulässige Krümmung beträgt nicht mehr als 0,125 % der Rohrlänge.

Als Außenbeschichtung der Rohrleitung können je nach Betriebsbedingungen verwendet werden:

• Metall Zink.
• Zinkfarbe (Zinkpulver in einem Polymerbindemittel).
• Polyethylen.
• Polyurethan.
• Faserzement.
• Polymerklebeband.
• Epoxidharz.
• Bitumenmastix oder Farbe.

Für den Innenschutz von Rohren und Formstücken ist die Verwendung von:

• Zementmörtel (Portlandzement, Portlandhüttenzement und Tonerdezement).
• Polyethylen.
• Polyurethan.
• Epoxidharz.
• Bitumenfarbe (Mastix).

Die Kennzeichnung von Rohrleitungselementen sollte Folgendes angeben:

• Hersteller (Name oder Warenzeichen).
• Herstellungsjahr.
• Angabe des Materials (VChShG).
• normale Größe.
• Der Standard, nach dem das Produkt hergestellt wird.

Polyethylen

Druckrohre aus Polyethylen sind heute die wichtigste Alternative zu Rohrleitungen aus Gusseisen.

Eine detaillierte Bekanntschaft mit ihnen geht eindeutig über den Rahmen unseres Materials hinaus, daher werden wir uns nur auf ihre Schlüsseleigenschaften konzentrieren.

• Die Lebensdauer von Polyethylen wird von Herstellern auf vage „50+“ Jahre geschätzt. In der Praxis kann dieses Material als fast ewig angesehen werden.
• Ablagerungen an den Wänden, die das Lumen des Rohres verringern, können grundsätzlich nicht sein. Die glatte Oberfläche des Polymers mit extrem geringen Hafteigenschaften lässt Verstopfungen einfach nicht zu.
• Alle Verbindungen werden durch Stumpfschweißen hergestellt.Die Festigkeit der Verbindung beträgt mindestens 80 % der Festigkeit des gesamten Rohres.

Der einzige Anspruch an Polyethylen, der Gussrohre bis heute auf dem Markt halten lässt, ist eine hohe Duktilität und damit eine sehr moderate Ringsteifigkeit. Eine Polyethylen-Hauptleitung kann in verformbarem Boden nur mit Schutz durch eine Stahlbetonrinne verlegt werden.

Rohre jagen

Bei der Montage eines aus Gusseisenrohren bestehenden Systems muss ein Verfahren zum Schließen der Lücken vorgesehen werden, die unveränderlich zwischen der Außenseite des eingeführten Rohrteils und der Innenfläche der Muffe verbleiben. Das heißt, Sie sollten darüber nachdenken, wie man gusseiserne Rohre prägt. Es gibt zwei Möglichkeiten, das Problem zu lösen. Betrachten wir sie genauer.

Versiegeln von Steckdosen mit Zementmischung

Die Chasing-Technologie sieht so aus:

1. Installation der Harzdichtung.

• Verstemmen Sie das Harz-Tourniquet bis zu 2/3 seiner Tiefe in der Fassung;
• Wickeln Sie beim Bilden des ersten Seilrings das Ende des Bündels über den Ring, damit es nicht in das Rohr fällt.

1. Die Verwendung von Zementmörtel.

• Betonmarkierung 300-400 mit Wasser (nach Gewicht) im Verhältnis 9:1 mischen;
• der nach dem Verdichten des Bündels in der Muffe verbleibende Platz sollte mit Zementmörtel gefüllt werden;
• Schlagen Sie mit einer Keule und einem Hammer fest auf den Zement, bis die Keule vom Zement abprallt.
• Für ein besseres Abbinden der Lösung nach dem Verstemmen mit einem feuchten Lappen abdecken.

Um die Arbeitsproduktivität zu steigern, lohnt es sich, eine erweiterte Verstemmung und Prägung zu verwenden, mit der Sie den Prozess um etwa 30% beschleunigen können.

Bei Arbeiten im Winter ist Zement mit heißem Wasser anzurühren und die Fugen nach dem Abdichten zu isolieren.

Abdichten von Steckdosen mit Asbestzement

Eine andere Möglichkeit, ein Gusseisenrohr abzudichten, ist die Verwendung einer Asbest-Zement-Mischung. Der Prozess hat zwei Unterschiede:

1. Eine trockene Mischung aus Asbestfaser und Zement wird hergestellt, indem sie im Verhältnis 1:2 gemischt werden.
2. Vor dem direkten Gebrauch wird die Trockenmischung mit Wasser angefeuchtet: 10 bis 12% der Anfangsmasse der Mischung.

Die Chasing-Technologie selbst sieht der ersten Methode ähnlich.

Auf dieser wird eine recht mühselige Arbeit – das Ziselieren und/oder Jagen von gusseisernen Rohren – erledigt. Um das beste Ergebnis zu erzielen, sollten solche Arbeiten jedoch qualifizierten Fachleuten anvertraut werden. Nur in diesem Fall können Sie sicher sein, dass alles richtig gemacht wird, und Sie müssen sich nicht mit komplexeren Reparaturen befassen, die die Mängel einer minderwertigen Installation oder Demontage beseitigen.

Der Hauptvorteil von Gusseisen ist die Haltbarkeit, sein Hauptnachteil ist die Sprödigkeit. Diese beiden Besonderheiten müssen bei der Wartung und Reparatur von gusseisernen Druckrohren berücksichtigt werden. Die Sprödigkeit von Gusseisen stellt bestimmte Anforderungen an die Verbindung von Gussrohren. Einerseits muss es fest und dicht sein, andererseits muss es ausreichend elastisch sein. Tatsache ist, dass im Boden verlegte Rohre nicht bewegungslos liegen. Die Böden sind auch durch Schrumpfung und Verwischung gekennzeichnet. Beim Gefrieren dehnt sich das Wasser im Boden aus. All dies führt zur Bewegung des Bodens. Die Pfeife, wie sie sagen, "geht". Traditionell wird dieses Problem gelöst Rohre jagen
- Rohre so verbinden, dass an den Verbindungsstellen ein elastischer Spielraum vorhanden ist. Das glatte Ende des einen Rohres wird in die Muffe des anderen gesteckt. An der Verbindungsstelle verbleibt ein kleiner Spalt von 3-5 mm, der mit einem Harzstrang (Kabolka) auf zwei Drittel der Tiefe verstemmt wird. Die Litze ist ein dünnes Seil, das lagenweise in den Spalt eingelegt wird. Nach jeder Umdrehung wird der Strang mit einer Dichtung - einem Spezialwerkzeug - verdichtet. Mit einer solchen Verbindung können Sie das Rohr hermetisch, jedoch mit einem gewissen Elastizitätsspielraum verbinden. Um die Festigkeit der Verbindung zu erhöhen, wird das verbleibende Drittel des Spalts zementiert oder mit Blei gefüllt. Die zweite Option ist zuverlässiger und vorzuziehen, weil. Verbindungen in Druckleitungen sind erheblichen Belastungen ausgesetzt.Beide Verfahren sind recht komplex und zeitaufwändig. Zement verhält sich bei hoher oder niedriger Luftfeuchtigkeit launisch, die Arbeit mit dem Schmelzen von Blei erfordert Geschicklichkeit und zusätzliche Vorbereitungen. Derzeit werden fortschrittlichere Methoden zum Verbinden von gusseisernen Druckrohren verwendet. Zum Beispiel eine Muffe mit Gummidichtring und einer Muffen-Schraubverbindung. Diese Verbindungen wurden jedoch erst vor relativ kurzer Zeit verwendet. Denken Sie daran, dass der Vorteil von Gusseisen die Haltbarkeit ist. Die Lebensdauer von Druckrohren aus Gusseisen beträgt mehr als hundert Jahre. Und deshalb werden Pipelines, die nach alten Technologien hergestellt wurden, immer noch aktiv genutzt.

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Video

Wir machen Sie auf ein Video aufmerksam, das der Jagd nach einem Fan-Tee gewidmet ist.

Etwas, aber in der Sowjetunion gab es viel Gusseisen! Alle Technologien wurden unter Berücksichtigung der Verwendung dieses speziellen Materials entwickelt. Bei der Verlegung von Kanälen ist Gusseisen also nach wie vor sehr gefragt. Natürlich hat Gusseisen viele sehr bedeutende Vorteile - es hält hohen Belastungen stand, wodurch Sie Steigleitungen auf vielen Böden montieren können, es ist langlebig, kann seine Funktion jahrzehntelang in feuchten oder kalten Räumen erfüllen, Farbe passt gut auf ein Gusseisen. Eisenrohr, das heißt, es kann schön in das Design eingegeben werden. Mit einem Wort, ein gusseisernes Abwasserrohr ist eine solide, langlebige Sache. Aber in dieser Gründlichkeit liegt ihr Hauptnachteil. Es ist sehr schwierig, bei Bedarf einen Teil einer solchen Rohrleitung zu demontieren. Und manchmal ist dies eine dringende Notwendigkeit. Beispielsweise benötigen Sie eine zusätzliche Steckdose oder eine vorhandene Steckdose ist unbrauchbar geworden. Wie geht es weiter?

Gejagtes Rohr vor Arbeitsbeginn

Das Beste ist, wenn die Arbeit von einem Profi erledigt wird, einem Meister seines Fachs. In diesem Fall können Sie sich auf die Qualität und Effizienz der durchgeführten Arbeiten verlassen. Aber diese Option ist nicht immer möglich. Oft müssen Sanitärinstallationen wochenlang warten, und ihre Preise sind, gelinde gesagt, überteuert. Es kommt vor, dass dieser "Meister" keine Erfahrung mit solchen Arbeiten hat. Nicht alle, die Klempneranzüge tragen, sind solche.

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Varianten der Installation

Die Rohrleitung kann vertikal oder horizontal angeordnet sein. Die Wahl der Methode zur Installation der Kommunikation wird durch den Verwendungszweck der angeschlossenen Sanitärarmatur und die Aufgaben bestimmt, die durch diese Rohre gelöst werden müssen. Um die Zuverlässigkeit der Befestigung der Struktur zu erhöhen, werden spezielle Befestigungselemente verwendet. Sie sind jeweils unterschiedlich.

Vertikal

Die Höhe der Räumlichkeiten ist erheblich - ab 2,5 m. Um zu verhindern, dass das Rohr in der Deckenöffnung "läuft", werden Stahlklammern verwendet. Es wird empfohlen, sie unter der Stoßfuge (unter der Muffe) zu installieren.Die Schelle hält die Rohrleitung sicher, da sie diese im Durchmesser vollständig umschließt. Befestigungselemente werden an der Wand befestigt. Sie werden mit einigen Schritten installiert.

Horizontal

Das Prinzip der Rohrhalterung ist in diesem Fall ähnlich dem zuvor betrachteten. In diesem Fall sind die Befestigungselemente in gleichen Abständen angeordnet. Klemmen liefern in diesem Fall nicht das gewünschte Ergebnis, es wird empfohlen, Aufhängehaken, Halterungen und Konsolen zu verwenden. Alle Befestigungselemente müssen aus Metall sein, häufiger werden Stahlprodukte verwendet. Sie sind langlebig und halten lange.

Vorarbeit

Produkte werden auf Mängel geprüft. Äußere Eigenschaften werden bewertet: Die Rohre sollten keine Dellen, Risse, Beulen und Flecken aufweisen. Es wird empfohlen, Kommunikationen zu verwenden, die durch eine flache Oberfläche der Wände gekennzeichnet sind. Sie können leicht auf die Produkte tippen. An verschiedenen Orten sollte der Klang gleich sein. Der Zustand des Schnitts wird ebenfalls bewertet. Seine Struktur sollte homogen und feinkörnig sein.

Wenn Sie gusseiserne Rohre wechseln möchten, müssen Sie zuerst die alte Kommunikation demontieren. Zu diesem Zweck wird ein Hammer vorbereitet (für horizontal ausgerichtete Produkte), eine Mühle. Das Sägen des Risers erfolgt nur mit Hilfe einer Schleifmaschine. Die Verwendung eines Hammers wird in diesem Fall nicht empfohlen, da einzelne Teile in das Rohrlumen gelangen können, was zu schwer zu entfernenden Verstopfungen führt. Vor der Installation der Kommunikation muss das Wassersteigrohr blockiert werden. Falls der Anschluss des Toilettenbeckens geändert wird, sollte der Abfluss einige Zeit nicht benutzt werden.

Probleme vermeiden

Es muss daran erinnert werden, dass die technischen Eigenschaften von Gusseisen nicht ideal sind. Produkte aus solchem ​​Material sind ziemlich zerbrechlich. Gusseisen von geringer Qualität unterliegt einer Verformung, wenn es Flüssigkeit ausgesetzt wird, sowie den darin ablaufenden Prozessen. Sich ändernde Temperaturregime können sich auch negativ auf den Widerstand solcher Rohre auswirken, was ihre Fähigkeit, starke Drücke zu tragen, verringert.

Wie aus dem Artikel hervorgeht, ist das Jagen von Abwasserrohren aus Gusseisen recht einfach. Was die Installation betrifft, müssen Sie hier ein wenig arbeiten.

Das einzubauende Element muss an der Verbindungsstelle durch Auftragen einer Harzschicht qualitativ verstärkt werden. Eine festere Fixierung kann mit Hilfe von Spezialwerkzeugen erreicht werden. Sie werden in Baumärkten verkauft.

Wenn Ihr Sanitärsystem teilweise ausgetauscht werden muss, sollte dieser Vorgang nicht verschoben werden. Denn selbst der kleinste Riss kann in relativ kurzer Zeit wachsen, was hohe Kosten nach sich zieht.

Standard

Der aktuelle Eisenstandard wurde 1977 eingeführt; Die letzten Änderungen am Text wurden erst vor kurzem, im Jahr 2011, vorgenommen. Was sollten also die gusseisernen Rohre für die Wasserversorgung gemäß GOST 9583-95 sein?

Maße

Die Norm sieht gusseiserne Wasserrohre in drei Klassen nach Wandstärke vor - LA, A und B.

Bedingter Durchgang, mm	Wandstärke, mm
LA	EIN	B
65	6,7	7,4	8,0
80	7,2	7,9	8,6
100	7,5	8,3	9,0
125	7,9	8,7	9,5
150	8,3	9,2	10,0
200	9,2	10,1	11,0
250	10,0	11,0	12,0
300	10,8	11,9	13,0
350	11,7	12,8	14,0
400	12,5	13,8	15,0
500	14,2	15,6	17,0
600	15,8	17,4	19,0
700	17,5	19,3	21,0
800	19,2	21,1	23,0
900	20,6	22,3	25,0
1000	22,5	24,8	27,0

Die Masse eines laufenden Meters des Rohrs variiert von 11,3 kg (65 mm, Klasse LA) bis 627 kg (1000 mm, Klasse B). Die Norm sieht die Herstellung von Muffenrohren mit gemessener Länge (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 und 10 Meter) und beliebigen Längen von 2 bis 10,5 m vor.

Anforderungen

Der Übergang des Zylinders in die Muffe kann mit Gefälle oder in Form einer Leiste erfolgen.

Die Abmessungen von Gussrohren für die Wasserversorgung können in folgenden Grenzen von den Nennwerten abweichen:

• Die Länge des Messrohrs beträgt + -20.
• Wandstärke - -1 + 0,5.
• Außendurchmesser (bis 300 mm) - + - (4,5 + 0,0015D).
• Außendurchmesser (über 300 mm) - + (4,0 + 0,0015D) - (5,0 + -0,0015D).
• Der Innendurchmesser in der Buchse beträgt + (2,5 + 0,002 D) - (1,5 + 0,002 D).

Die Ovalität darf das Rohr nicht über die normierten Abweichungen vom Nennmaß hinaus führen Die Abweichung der tatsächlichen Masse des Rohres von der berechneten darf fünf Prozent nicht überschreiten.Rohre werden hydraulischen Druckprüfungen unterzogen, die durch ihre Klasse und Nennweite bestimmt werden.

Das der Muffe gegenüberliegende Ende des Rohrs muss senkrecht zu seiner Achse mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,5 Grad geschnitten werden.

Die Innen- und Außenseite des Produkts sind mit einem schützenden, ungiftigen Material bedeckt. In diesem Fall sollte die Beschichtung die Abdichtung der Stoßfuge nicht beeinträchtigen, sich ablösen und bei Temperaturen bis +60 C erweichen.

In welchen Fällen wird nachgejagt?

Diese Arbeit ist gerechtfertigt, wenn ein beschädigtes Gusseisenelement des Systems ersetzt werden muss. Sie wird auch dann durchgeführt, wenn die Verformung nicht an der Unfallstelle korrigiert werden kann. Schäden an Gusseisenrohren sind trotz ihrer erhöhten Festigkeit ein ziemlich häufiges Problem. Dieses Material ist sehr empfindlich gegenüber Wasser, chemischen Prozessen und Temperaturänderungen. Dadurch halten die Elemente der Anlage den bisherigen Belastungen nicht mehr stand und es muss über eine Instandsetzung entschieden werden.

Hat sich im Rohr ein Riss gebildet, müssen unverzüglich Maßnahmen ergriffen werden, sonst kann ein kleines Problem zum Notfall führen.

Das Ausbessern von Rissen mit speziellen Lösungen ist nur eine vorübergehende Maßnahme, daher ist es besser, sofort auf zuverlässigere Methoden zu achten.

Beschläge aus Gusseisen

Die Elemente sind aus Schmiedeeisen. Beschläge aus diesem Metall können nur zum Verbinden von Gusseisenkommunikationen verwendet werden. Sie sind nicht für Stahlprodukte geeignet. Es gibt mehrere Arten:

• eingefädelt;
• Kompression;
• Pressfittings.

Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, werden solche Produkte mit Zink beschichtet. Gewindeelemente werden je nach Verbindungsmethode in 3 Gruppen eingeteilt:

• mit Innengewinde;
• Außengewinde;
• Außen-Innengewinde.

Beim Zusammenbau der Rohrleitung werden unterschiedlich geformte Elemente verwendet, die sich in Form und Konfiguration unterscheiden:

• revision - zur Beseitigung von Verstopfungen wird mit Hilfe eines solchen Elements eine vorbeugende Reinigung des Systems durchgeführt;
• Kupplung - ermöglicht das Verbinden von Rohren mit gleichem Durchmesser;
• Kreuz - wird verwendet, um die Richtung der Pipeline zu ändern, mehrere Richtungen zu erstellen;
• Übergänge - werden beim Verbinden von Kommunikationen mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet;
• T-Stück - ermöglicht das Kombinieren von Rohrleitungen in drei Richtungen oder das Durchführen von Kabeln;
• Einzug - wird in Fällen verwendet, in denen die Richtung der Rohrleitung leicht geändert werden muss;
• knie - ein Element mit zwei Auslässen in einem Winkel von 90 °;
• Ast - ähnelt einem Knie, jedoch ist der Drehwinkel der Auslässe relativ zueinander viel kleiner (45 ° oder weniger).

Ziselieren und Prägen von Gussrohren als Grundlage für die Montage und Demontage von Elementen

Um das Wesen des Verstemmens vollständig zu verstehen, benötigen wir einen Ausflug in die Technologie der Muffenverbindung von Gusseisenrohren. Warum interessiert uns dieser spezielle Prozess? Ja, einfach weil es die Muffenverbindung der Elemente der gusseisernen Rohrleitung ist, die eine ziemlich schnelle Installation des gesamten drucklosen Systems garantiert.

Eine solche Rohrleitung wird jedoch an den Verbindungsstellen der Muffenverbindungen undicht. Um das gesamte System abzudichten, wird daher während der Installation der Rohrleitung ein spezieller Vorgang angewendet - das Prägen von Gusseisenrohren, das durch Einpressen in die Naht zwischen dem Rohr und der Muffe eines faserigen Dichtungsmittels natürlichen Ursprungs ( kambolka).

Einfach ausgedrückt, ist das Jagen einer Verbindung eine der Operationen der Technologie zum Installieren einer Muffenrohrleitung aus Gusseisen.

Die Jagd nach dem Rohr ist kein konstruktiver, sondern ein destruktiver Prozess. Schließlich müssen wir zum Abdichten eines Gusseisenrohrs alles, was wir beim Abdichten getan haben, in umgekehrter Reihenfolge wiederholen. Das heißt, wir müssen das Dichtmittel (Cambol) entfernen und die Verbindungsstelle der Rohrleitung lösen.Aber genug der Erklärung – gehen wir von der Theorie zur Praxis über!

Verfahren zum Abdichten von Abwasserrohren

In diesem Fall wird eine Zementmischung verwendet.Mit diesen Materialien ist es möglich, Lücken in der Bördelverbindung abzudichten, wenn keine Gummidichtung verwendet wird. Diese Methode gilt aufgrund der Verwendung von Zementmörtel als die zuverlässigste. Die Verfolgungstechnologie wird schrittweise implementiert:

• Zuerst werden zwei Rohre verbunden, und die Größe des Spalts sollte nicht weniger als 3 mm betragen, da diese Methode sonst schwierig zu implementieren ist.
• das Schleppseil wird mit einem schmalen Spatel, Schraubendreher und Jagen in das Leck zwischen den Rohren gehämmert, die Fülltiefe des Schlitzes beträgt 2/3 der Länge der Muffe;
• Der verbleibende Teil der gusseisernen Rohrerweiterung wird mit Zementmörtel abgedichtet.

Für eine höhere Zuverlässigkeit sollten die Zementsorten M300, M400 verwendet werden. Je besser die Eigenschaften des Materials sind, desto geringer ist das Risiko zukünftiger Leckagen.

Korrektes Verstemmen des Fächer-T-Stücks. Demontage des gusseisernen Abwasserkanals. Übergang von Gusseisen auf Kunststoff.

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Verwendung von Zementmörtel

Damit der Anschluss von Gusseisenrohren lange hält, müssen Sie die Mischung richtig vorbereiten. Das empfohlene Verhältnis von Zement und Wasser beträgt 9:1. Der verbleibende freie Teil der Pfanne wird mit der Mischung gefüllt. Da die Lösung ziemlich dickflüssig ist, sollte beim Füllen der Metallmanschette eine Ziselierung und ein Hammer zum Abdichten verwendet werden. Diese Aktionen werden fortgesetzt, bis das Werkzeug von der Lösung abprallt. Um die Eigenschaften des Zements zu verbessern, wird die Naht mit einem feuchten Tuch verschlossen.

Es ist wichtig, die Rohrleitung während der Arbeit fest zu fixieren, bis die Lösung vollständig ausgehärtet ist. Sie können es die nächsten 2-3 Tage nicht verwenden, weil

Dies kann die Qualität der Verbindung beeinträchtigen. Risse in der Zementschicht entstehen, wenn die Rohrleitung während des Trocknungsprozesses verformt wird.

Die Verwendung von Asbestzement

Die Zugabe von Asbest zur Lösung trägt zur zusätzlichen Härtung bei. In seiner reinen Form ist dieses Material nicht zuverlässig genug. Das empfohlene Verhältnis von Zement und Asbest beträgt 2:1. Das Prinzip der Verbindung von Rohren mit dieser Lösung unterscheidet sich nicht von dem zuvor betrachteten Fall, wenn reiner Zement verwendet wird. Für die Herstellung von Asbestzement wird die gleiche Menge Wasser entnommen. Das Ergebnis sollte eine dicke Mischung sein.

Arbeitsalgorithmus

Die Druckentlastung von Gusseisenelementen ist eine der schwierigsten Aufgaben für selbstreparierende Abwasserkanäle. Um die Arbeit so schnell und effizient wie möglich zu erledigen, wird empfohlen, alle erforderlichen Werkzeuge im Voraus vorzubereiten.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• schleifer (mit seiner Hilfe können Sie einen Teil des Rohrs abschneiden);
• Schleifscheiben;
• Schutzbrillen, Handschuhe und Maske;
• Lötkolben (nützlich zum Erhitzen von Fugen);
• Hammer;
• Schraubendreher in verschiedenen Größen und Konfigurationen;
• Rohrzange;
• Meißel.

Die Reihenfolge der durchgeführten Arbeiten:

Der erste Schritt vor dem Abdichten eines gusseisernen Abwasserrohrs besteht darin, mit einem Hammer auf die Verbindung zu klopfen.

Dies sollte jedoch sorgfältig erfolgen. Andernfalls können Sie die Struktur beschädigen, was zu einem vollständigen Austausch des Steigrohrs führt.
Es ist auch möglich, solche Manipulationen durchzuführen, oft mit einem Werkzeug aus Holz.
Sobald Sie mit dem Gewindeschneiden fertig sind, sollten Sie auf den Zustand der Befestigungselemente achten

Wenn das Rohr von einer Seite zur anderen verläuft und es möglich ist, es zu trennen, müssen Sie Folgendes tun
Es ist notwendig, das Produkt zu schwenken, indem Sie es mit einem Schraubendreher aufhebeln. Das Seil sollte mit einer Zange eingehakt und vorsichtig herausgezogen werden.

1. Wenn das Rohr auch nach häufigen und längeren Schlägen mit einem Hammer seine Position nicht geändert hat, können wir daraus schließen, dass die Befestigung mit Schwefellösung durchgeführt wurde. Um Befestigungselemente zu entfernen, müssen Sie zuerst die getrocknete Mischung verbrennen. Dies kann in mehreren Stufen erreicht werden. Der erste Schritt besteht darin, die Verbindung mit einem Lötkolben zu erhitzen. Sie müssen dies im Kreis tun. Als nächstes müssen Sie weiter mit einem Hammer klopfen und versuchen, die Integrität des Produkts nicht zu verletzen.Wenn die Struktur der Elemente zu schwanken begann, können Sie versuchen, das Element mit einem Schlüssel zu demontieren.

1. Nach erfolgreicher Demontage des Produkts sollten Sie die Fugen gründlich mit einem Meißel reinigen. Der Schwerpunkt sollte auf der Reinigung der Kanten liegen, da an dieser Stelle eine Gummidichtung angebracht wird.
2. Vor dem Einbau muss das Dichtungsmaterial mit einem Spezialmittel geschmiert werden.
3. Der letzte Schritt ist die Installation eines neuen Produkts im vorbereiteten Bereich.

Beim Verbrennen von Schwefel ist es zwingend erforderlich, eine Schutzmaske und eine Schutzbrille zu tragen. Sie lassen keine schädlichen Dämpfe in den Körper eindringen.

Fazit

In vielen Häusern, die in den letzten Jahrzehnten gebaut wurden, bestand die Kanalisation hauptsächlich aus Gusseisen, weil damals niemand Rohre aus Kunststoff oder Polypropylen kannte. Gusseisenrohre sind langlebig, nutzen sich nicht lange ab, erfordern jedoch möglicherweise besondere Betriebsbedingungen und rechtzeitige Reparaturen. Dies gilt hauptsächlich für wohnungsinterne Steigleitungen, deren Lebensdauer aus bestimmten Gründen geringer sein kann als die des gleichen Lüfterrohrs.

Ein Abflussrohr in Kanalsystemen wird benötigt, um Kanalsteigleitungen mit der Atmosphäre zu verbinden. Dies geschieht, um das Eindringen unangenehmer Gerüche in den Raum zu verhindern, die ständig von Sanitärarmaturen wie Waschbecken oder Toilette ausgehen. Insbesondere wird ein Lüfterrohr installiert, wenn das Haus mehr als eine Wohnebene hat.

Bevor Sie ein neues Rohrstück installieren, müssen Sie zuerst das alte entfernen. Dann müssen Sie einen Prozess durchführen, der als Verstemmen von Gusseisenrohren bekannt ist. Nicht jeder kann diese Arbeit mit eigenen Händen erledigen, denn das Jagen erfordert eine gewisse Geschicklichkeit.