gut Dämpfer

Wassernetze

Die Details der Brunnen des Wasserversorgungssystems enthalten auf dem Diagramm die Installationspunkte für Ventile, Hydranten, Armaturen und Armaturen, und die Position der Ventile sollte ein selektives Abschalten von Notabschnitten gewährleisten, um die ununterbrochene Wasserversorgung nicht zu stören andere Objekte. Die Einrichtung von Wasserbrunnen wird in Wasserversorgungsnetzen zur Inspektion und Verhinderung von Flanschverbindungen und Ventilen durchgeführt, daher werden sie auch als Inspektionsbrunnen bezeichnet. Die Größe der Arbeit wird durch die Abmessungen der darin installierten Ausrüstung und die Bequemlichkeit der Wartung der Mechanismen bestimmt; Der Querschnitt kann rechteckig sein, ist aber häufiger rund. Die Tiefe der Rohrleitung wirkt sich auf die untere Markierung der Arbeit aus: Dieser Wert muss unter dem Gefrierpunkt des Bodens liegen, aber immer nicht weniger als 1 m von der Oberfläche bis zur Oberseite des Rohrs.

Der Brunnen ist eine im Boden vergrabene Arbeitskammer mit einem Sockel und einem durch eine gusseiserne Luke verschlossenen Hals. Der gesamte Innenraum im Kontakt mit dem Fels ist mit Ziegeln oder Betonfertigteilen, häufiger in Ringen, ausgelegt. Die Luke muss einen blinden Bereich in einem Radius von 1 m haben und sich über die Oberfläche erheben, um das Eindringen von Niederschlag zu verhindern.

Beim Bau eines in Grundwasserleitern arbeitenden Grundwasserleiters sind alle seine Elemente vom Boden bis zum Hals wasserdicht (0,5 m über dem Spiegel). Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Ein- und Austritt von Rohren durch die Wände der Arbeitskammer geschenkt werden. Das Gerät eines Brunnens mit einem Hydranten unterscheidet sich praktisch nicht von der Herstellung eines Sichtgeräts.

Um ein Verschieben von Rohren an Muffenverbindungen zu verhindern, wenn sie sich unter dem Einfluss des Innendrucks in der Rohrleitung ausbreiten können, können Stopps in Form von Betonblöcken (Ziegelblöcken) im Inneren des Brunnens installiert werden. An den Abzweigungen, Abbiegungen und Sackgassen des Systems werden dieselben Stopps direkt in den Boden gesetzt.

Viel einfacher ist die Gestaltung von Hausbrunnen, die oft mit einem einfachen Blockhaus verstärkt und zur Wasserversorgung eines eigenen Grundstücks, zur Bewässerung von Gartenpflanzen und als Trinkwasser verwendet werden.

gut fallen lassen

Es gibt Fälle, in denen die Durchflussrate nicht verringert, sondern erhöht werden sollte. Dazu wird im Design eine Wasserdichtung eingebaut. Es wird eine Kammer gebildet, die Wasser ansammelt, wodurch es möglich ist, den notwendigen Druck zu erzeugen, um der Strömung am Auslass des Wasserventils die erforderliche Geschwindigkeit zu verleihen. Alle diese Werte werden in den Projektberechnungen ermittelt.

Es gibt verschiedene Konfigurationen für die Gestaltung von Differentialbrunnen. Um die Geschwindigkeit des Wasserflusses zu regulieren, wird manchmal ein schneller Fluss organisiert, indem eine mit einer bestimmten Neigung verlegte Wanne verwendet wird.

Je tiefer der Absorberschacht ist, desto stärker ist die Geschwindigkeitsreduzierungswirkung. Der Druck des Stroms wird in der Wassersäule (Pool) gelöscht, in die er aus der Höhe schlägt. Soll der Druck noch weiter abgesenkt werden, wird im Brunnenbauwerk eine Stützmauer errichtet, an der die Strömung an Geschwindigkeit verliert. Manchmal wird nach einer schnellen Strömung ein Kanaldruckdämpfer installiert. Es hängt alles von der spezifischen technischen Lösung und Berechnung ab.

Die Zeichnung zeigt einen Dämpferbrunnen mit einem Hacker.
Diese Lösung wird verwendet, wenn Sie die Durchflussrate weiter reduzieren müssen:

Es gibt Plastik-, Beton- und Ziegelbrunnen.

In Fernleitungshauptleitungen werden Überlaufbrunnen aus Beton verwendet, aber für ein kleines privates Kanalnetz sind Kunststoffbrunnen durchaus geeignet. Vorteile eines Kunststoff-Dämpferbrunnens:

Leicht;
erleichterter Installationsprozess;
Löcher für Rohrleitungen sind im Design des fertigen Produkts vorgesehen;
Die Dichtheit der Verbindungen aller Elemente des Systems ist durchdacht.

Eintauchen eines monolithischen Brunnens Kl-1 im Absenkverfahren. Arbeitsproduktionsschemata. Abschnitt - Wasserentnahmeanlagen.

Phase I (vorbereitend) des Baus:
eins.Aushub von Torfböden (Schwarztorf) bis zu einer Lehmschicht;
2. Anordnung eines Designdamms für Wasserentnahmeanlagen und einer Pumpstation;
3. Anordnung einer Betonmine, an der Stelle von technologischen Gruben muss die Vormine mit der Vorrichtung von Dehnungsfugen mit Trennung von Blöcken mit Befestigungsschlaufen hergestellt werden;
II. Bauabschnitt:
1. Ausgrabung entlang des Umfangs des Messerteils des Brunnens;
2. Installation von Schalungen, Installation von eingebetteten Teilen, Bewehrungsmatten und Produkten;
3. Verfüllen der Nebenhöhlen mit Schotter mit schichtweiser Verdichtung;
4. Betonieren des Messerteils des Brunnens bis zu einer Höhe von 3,75 m.
III. Bauabschnitt:
III. Bauabschnitt:
1. Aushub mit einem Bagger mit Greifer. Der Aushub sollte gleichmäßig über die gesamte Fläche des Brunnens erfolgen - von der Mitte des Brunnens (I) bis zu seinen Rändern (II), während die Oberfläche des Gesichts eine Neigung vom Messer zur Mitte haben sollte dass der Boden unter dem Gewicht des Brunnens gleichmäßig unter der Messerbank herausgedrückt wird;
2. gebildete Nebenhöhlen zum Füllen mit Tonlösung mit einer Dichte von mindestens 1,25 t/m³;
3. Anordnung von Hilfsgerüsten und Gerüsten;
4. Installation von Schalungen, Installation von eingebetteten Teilen, Bewehrungsmatten und Produkten;
5. Betonieren des 1. Schachtabschnitts auf 4,00 m Höhe.
IV. Bauabschnitt:
1. Aushub mit Hilfe eines Baggers, der mit einem Greifer bis zur Designmarke des Eintauchens des Brunnens ausgestattet ist;
2. Am Ende des Eintauchens des Brunnens (Tiefgang bis zur Markierung des Bodens des Messerteils -17.30, Markierung der Oberkante des Abschnitts III -1.150 m) den Schlitz des Außenmantels mit Zementmörtel verschließen Klasse M50 auf sulfatbeständigem Portlandzement Klasse M300;
3. Verankerung des Bohrlochs am Vorschaft mittels der Vorrichtung aus monolithischen Anschlägen entlang des Umfangs des Bohrlochs;
4. Reinigen Sie den Boden des Brunnens bis zum Boden des Messerteils.
Bauzustand V:
1. Die Vorrichtung des durchgehenden Bodenbelags auf der Höhe der Abschaltung des Brunnens;
2. Einbau eines Betonrohres mit Trichter zur Aufnahme der Betonmischung;
3. Das Gerät der Nivellierungsbetonplatte;
4. Pumpen von Grundwasser aus dem Brunnen;
5. Vorrichtung des Hilfsgerüsts auf der unteren Ebene des Brunnens;
6. Vorrichtung zum Nivellieren von Estrich und Abdichten des Brunnenbodens;
7. Bewehrung und anschließendes Betonieren der Schachtbodenplatte.

Typische Technologie zum Abdichten und Schützen von Betonkonstruktionen von Vorflutern mit Wasservorlage

Beim Betonieren:
- Verwenden Sie für die Herstellung von bewehrtem hydraulischem Beton mit beschleunigter Aushärtegeschwindigkeit das Additiv Dehydrol lux Marke 10-2 mit einem Verbrauch von 4 Litern pro 1 m3 Betonmischung. Das Additiv Dehydrol lux Marke 10-2 sollte 5 Minuten vor dem Entladen der Betonmischung in den Betonfahrmischer eingebracht werden.
- Beim Betonieren bei negativer Temperatur sollte ein mit Dehydrol kompatibler Frostschutzzusatz Betonoprav lux Grad 6 verwendet werden. Der ungefähre Verbrauch von Betonoprav lux Grad 6 in Liter pro 1 m3 Betonmischung entspricht dem Wert der negativen Temperatur (Frost) in Grad Celsius.
- Vor jedem Betonieren sind die mit der gegossenen Betonmischung in Berührung kommenden Flächen (Schalungsanschlüsse und insbesondere Arbeitsfugen) von Schmutz, Staub, Schutt und ggf. auch einer Wasserschicht zu reinigen.
- Beim Betonieren wird die Betonmischung mit Hilfe von Rüttlern verdichtet, wodurch die Festigkeit des Betons und sein hermetisches Anschließen an die Wände und den zuvor gegossenen Beton gewährleistet werden.
- Nach dem Abbinden der Betonmischung mit dem Zusatzstoff unterscheidet sich die Pflege nicht von der Pflege für normal erhärtenden Beton unter Berücksichtigung der Anforderungen von SP 70.13330.2012 (aktualisierte Version von SNiP 3.03.01-87).
- In der Regel erreicht der Beton bei 20°C am 7. Tag 100 % Festigkeit. Es wird empfohlen, vor dem Abbinden des hochfesten Betons mit weiteren Arbeiten fortzufahren.
Fugen, Arbeitsnähte beim Betonieren („kalte“ Nähte) und andere Anschlüsse, einschließlich Anschlüsse von „neuem“ Beton an „alten“, öffnen, indem entlang ihnen Meißel mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm mit einer Mauernutfräse, „Schleifer“ oder in geschnitten werden ein anderer Weg.Wenn beengte Verhältnisse es nicht zulassen, einen Stab mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm zu schneiden, wird der Querschnitt des Stabs proportional erhöht, beispielsweise auf 40 x 40 mm. Die vorbereiteten Streifen luftdicht mit Dehydrol Lux Marke 5 "Reparatur- und Tiefenimprägnierung" bündig mit der angrenzenden Oberfläche füllen. Der Verbrauch beträgt 1,7 kg pro 1 dm3 des zu füllenden Streifens oder 1,53 kg pro laufenden Meter für einen Streifen mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm oder 2,72 kg pro laufenden Meter für einen Streifen mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm Betonkonstruktionen in der Installationsphase Dehydrol lux Grad 5 mit der Zugabe von Dehydrol lux Grad 20, wie in den Diagrammen gezeigt.
Öffnen Sie die Betonfuge mit einer Hülse zum Eingeben von Verbindungen in Form eines kreisförmigen Streifens mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm mit einer Mauernutfräse, einem Schleifer oder auf andere Weise. Wenn beengte Verhältnisse es nicht zulassen, einen Stab mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm zu schneiden, wird der Querschnitt des Stabs proportional erhöht, beispielsweise auf 40 x 40 mm. Die vorbereiteten Streifen luftdicht mit Dehydrol Lux Marke 5 "Reparatur- und Tiefenimprägnierung" bündig mit der angrenzenden Oberfläche füllen. Der Verbrauch beträgt 1,7 kg pro 1 dm3 des zu füllenden Streifens oder 1,53 kg pro laufenden Meter für einen Streifen mit einem Querschnitt von 30 x 30 mm oder 2,72 kg pro laufenden Meter für einen Streifen mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm.
Reinigen Sie die Fugen der Muffe mit Verbindungen (Rohre, Kabel) bis zu einer Tiefe, die mindestens zweimal größer ist als der Spalt zwischen Muffe und Kommunikation. Typischer Freischnitt: Tiefe 80 mm, Breite 40 mm. Der freigelegte Bereich in der Muffe um die Kommunikation herum wird nacheinander mit Dehydrol lux Grad 7 und Dehydrol lux Grad 5 luftdicht gefüllt. Zuerst Dehydrol lux Grad 7 innen auftragen (Verbrauch 1,5 kg pro 1 dm3 des gefüllten Hohlraums oder 2,4 kg pro laufendem Meter). eine Materialschicht mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm), wobei außen eine Nut mit einer Tiefe verbleibt, die nicht geringer ist als die Größe des Spalts zwischen der Hülse und der Kommunikation. Der Abschluss der freien Nut außen sollte bündig mit der angrenzenden Oberfläche erfolgen Dehydrol lux Marke 5 (Verbrauch 1,7 kg pro 1 dm3 des gefüllten Hohlraums oder 2,72 kg pro laufendem Meter für eine Materialschicht mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm)
Nach dem Einbetten die Betonoberfläche mit Dehydrol Lux Grad 3 in einer Dosierung von 1,2 kg/m2 behandeln.
Behandeln Sie Betonkonstruktionen außerhalb des Brunnens mit Contacid Grad 3 in einer Menge von 0,2 l pro 1 m2, verwenden Sie eine Arbeitslösung von 1:3.