Auswahl zuverlässiger Fittings für Kupferrohrtypen und enthält Installations- und Austauschregeln

Verbindungsrohre durch Löten

Betrachten Sie die Verbindung von Kupferrohren mit Fittings, gefolgt von Löten, das bei niedriger und hoher Temperatur erfolgen kann. Bei der ersten Methode wird bei einer Temperatur von 300 ºC gelötet. Die zweite Methode wird bei der Anordnung von Systemen mit hohen Lasten für industrielle Zwecke verwendet.

Kupplungen dienen als Verbinder für Kupferrohre, zusätzlich werden Zinn-Blei-Lot und Flussmittel benötigt.

Die Rohrlöttechnologie wird wie folgt sein:

Zunächst wird ein Rohr einer bestimmten Größe geschnitten. Dieser Vorgang muss sorgfältig unter Berücksichtigung der Abmessungen der vorhandenen Armaturen durchgeführt werden.
Die Rohrenden sollten auf Mängel wie Späne, Risse oder Grate untersucht werden. Werden sie nicht beseitigt, kommt es nach Abschluss aller Arbeiten zu Problemen mit der Dichtheit der Verbindung.
Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Enden gereinigt sind, können Sie mit dem Anschließen beginnen. Da mehrere Rohre verbunden werden und diese unterschiedliche Querschnitte haben können, müssen die Fittings entsprechend ausgewählt werden.
Als nächstes sollten das Ende des Rohrs und die Innenwände der Kupplungen mit einem Flussmittel behandelt werden, das die Oberflächen entfettet, um eine Verbindung von höchster Qualität zu erhalten.
Nun wird das Rohrende in den Kupferrohrverbinder eingefädelt und erhitzt. Er muss so gewählt werden, dass der Querschnitt 1-1,5 cm größer ist als der Rohrquerschnitt Die Rohre werden mit einem Gasbrenner beheizt. Der Spalt zwischen dem Rohr und der Kupplung wird mit geschmolzenem Lot gefüllt. Heutzutage finden Sie auf dem Markt jede Art von Lötzinn, die Ihren Anforderungen entspricht, sodass die Auswahl kein Problem sein sollte.
Nachdem sich das Lot gleichmäßig am Umfang verteilt hat, müssen die zu verbindenden Teile belassen werden, bis es vollständig ausgehärtet ist.

In der letzten Phase müssen Sie die Anschlüsse für Kupferrohre und das gesamte System überprüfen, indem Sie Wasser hineinfließen lassen. An dieser Stelle wird nicht nur das System überprüft, sondern auch von Flussmittelrückständen befreit, die im Laufe der Zeit zu Metallkorrosion führen können.

Installation von verschiedenen Arten von Armaturen

Die Installation verschiedener Arten von Armaturen erfolgt auf verschiedene Arten. Bevor jedoch mit der Anordnung der Verbindung begonnen werden kann, müssen folgende Arbeiten durchgeführt werden:

Schneiden Sie das Rohr gemäß dem entwickelten Projekt auf die gewünschte Länge. Zum Schneiden von Kupferrohren ist es ratsamer, einen Rohrschneider zu verwenden, der die Kanten nicht verformt;
Reinigen Sie die nach dem Schneiden verbleibenden Grate. Dazu können Sie einen Abschräger oder Schleifpapier verwenden;
bei Bedarf, z.B. beim Anlöten eines Fittings, das Rohrende um einige Millimeter aufweiten.

Einbau von Klemmverschraubungen

Um eine Klemmverschraubung zu installieren, benötigen Sie einen Schraubenschlüssel in geeigneter Größe. Die Installation erfolgt wie folgt:

auf den vorbereiteten Rohrabschnitt werden eine Befestigungsmutter und ein Klemmring aufgesetzt;
das Rohr wird mit dem ausgewählten Formstück verbunden;
Die Verbindung wird zuerst von Hand und dann mit einem Schraubenschlüssel befestigt.

Installation einer Klemmverschraubung

Beim sanften Anziehen der Mutter legt sich der Klemmring satt an das Rohr an, wodurch eine dichte Verbindung erreicht werden kann.

Montage von Pressfittings

Um einen Pressfitting zu installieren, müssen Sie eine spezielle Presszange oder eine Presspistole vorbereiten (die Ausrüstung wird von Fachleuten verwendet. Eine Zange reicht aus, um Rohre zu Hause zu verbinden).

Das Installationsschema ist wie folgt:

ein Rohr wird in die Armatur eingeführt;
das maximale Penetrationsniveau wird notiert, um den Fluss in der Pipeline nicht vollständig zu blockieren;
die Presshülse wird zusammengedrückt.

Anbringen einer Klemmverschraubung an einem Rohr

Weitere Informationen zur Installation von Pressfittings finden Sie im Video.

Installieren von Gewindefittings

Gewindefittings werden nach dem Standardschema installiert:

mit Hilfe von Spezialwerkzeugen wird ein Gewinde in das Rohr geschnitten;

Rohrgewindevorbereitung

das Gewinde am Fitting oder Rohr wird mit dem ausgewählten Material abgedichtet;

Gewindedichtgewinde Tangit Unilok

Beschlag wird aufgeschraubt.

Da Kupferrohre recht weich sind, ist es wichtig, die Schraubverbindung nicht zu fest anzuziehen.

Lötfittings einbauen

Die Installation von durch Löten installierten Armaturen ist dem Prozess des Lötens von Rohren völlig ähnlich:

auf den vorbereiteten Rohrabschnitt wird ein Flussmittel aufgetragen (eine spezielle Substanz zur Erhöhung der Schmelzbarkeit des Lots);
das ausgewählte Verbindungselement wird aufgesetzt;
Mit Hilfe eines Gasbrenners und Lot wird der Freiraum in der Naht gefüllt.

Montage der Armatur zum Löten

Bei der Durchführung von Arbeiten ist es wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen strikt einzuhalten. Das Löten erfolgt in einem gut belüfteten Bereich

Es dürfen sich keine brennbaren Gemische oder Gegenstände in der Nähe befinden.

So können Sie jede Art von Fittings für Kupferleitungen selbst auswählen und montieren.

Sorten von Pressfittings für Rohre

Sorten von Gewindefittings

Je nach Art der Anwendung werden zwei Gruppen solcher Elemente unterschieden:

Kompression (Bördelfittings für Rohre);
Gelötet.

Die ersten sind dazu bestimmt, lösbare Verbindungen der Rohrleitung herzustellen. Sie können in der Form gemacht werden:

Knie;
T-Stück;
Kupplungen;
Kran.

Produkte dieser Gruppe zeichnen sich durch niedrige Kosten, Mehrfachverwendung und einfache Installation aus, die ohne Spezialwerkzeug durchgeführt werden kann.

Darüber hinaus nimmt bei wiederholter Verwendung von Pressfittings ihre Zuverlässigkeit ab.

Arten von Klemmverschraubungen

Auch lötbare Modelle sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich:

T-Stücke reduzieren;
45 und 90° Drehungen;
Konturen;
Kupplungen sind Ein- und Zweirohrkupplungen;
Stecker;
Bögen.

Ihre Befestigung erfolgt durch Kapillarlöten unter Verwendung einer koaxialen Überlappungsverbindung. Dabei wird geschmolzenes Lötzinn in den Montagespalt gesaugt, der nach dem Abkühlen die Verbindung luftdicht macht.

Zu den Vorteilen von Klemmverschraubungen gehören ihre geringen Kosten. Sie sind die billigsten aller existierenden Sorten und werden aus Kupfer der Cu-DHP-Qualität hergestellt. Sie können sowohl beim Hoch- als auch beim Niedertemperaturschweißen verwendet werden.

Wir sehen uns das Video an, die Nuancen der Installation, das Crimpen:

Die Installation solcher Teile kann die Installationszeit erheblich verkürzen, bietet aber gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindungen. Was Kupferrohre und -fittings trotz der hohen Preise beliebt macht. Lediglich für das Niedertemperaturlöten werden Sonderteile mit einer Rille entlang des Innenumfangs hergestellt. Lötzinn wird im Werk hineingegeben und wenn ein solches Element auf ein mit Flussmittel bedecktes und erhitztes Rohr gesetzt wird, wird die Verbindung gelötet.

Drei Hauptverbindungsmethoden

Vor dem Verbinden der Kupferrohrstücke müssen diese gemäß Schaltplan zugeschnitten und vorbereitet werden. Sie benötigen einen Rohrschneider oder eine Bügelsäge, einen Rohrbieger und eine Feile. Und zum Reinigen der Enden schadet auch feinkörniges Schleifpapier nicht.

Nur mit einer schematischen Darstellung des zukünftigen Rohrleitungssystems können Sie die benötigte Menge an Verbrauchsmaterial berechnen. Es ist notwendig, im Voraus zu entscheiden, wo und mit welchem Durchmesser die Rohre montiert werden. Es ist auch notwendig, klar zu verstehen, wie viele Verbindungselemente dafür benötigt werden.

Option 1: Schweißen von Kupferrohren

Das automatisierte oder manuelle Schweißen von Kupferrohren erfordert Elektroden und Gase zur Erzeugung einer Schutzatmosphäre (Stickstoff, Argon oder Helium). Sie benötigen außerdem ein Gleichstromschweißgerät und in einigen Fällen einen Brenner. Die Elektrode kann Graphit, Wolfram, Kupfer oder Kohlenstoff sein.

Der Hauptnachteil dieser Installationstechnologie sind die erheblichen Unterschiede in den Eigenschaften des resultierenden Naht- und Rohrmetalls. Sie unterscheiden sich in chemischer Zusammensetzung, innerer Struktur, elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Wenn die Schweißung nicht korrekt durchgeführt wird, kann sich die Verbindung später sogar auflösen.

Aufgrund der Zulegierung von Kupfer infolge der Wirkung des in der Elektrode vorhandenen Desoxidationsmittels unterscheidet sich die Schweißnaht in vielerlei Hinsicht stark von dem zu schweißenden Grundmetall.

Das Schweißen von Kupferrohren kann nur von einem qualifizierten Handwerker richtig angeschlossen werden. Dies erfordert bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten.

Diese Installationsoption hat viele technologische Nuancen. Wenn Sie vorhaben, alles selbst zu machen, aber keine Erfahrung mit einem Schweißgerät haben, ist es besser, eine andere Verbindungsmethode zu verwenden.

Option #2: Kapillarlöten

Unter häuslichen Bedingungen werden Kupferrohre selten durch Sanitärschweißen verbunden. Dies ist zu komplex, erfordert spezielle Fähigkeiten und ist zeitaufwändig. Einfacher ist die Methode des Kapillarlötens mit einem Gasbrenner oder einer Lötlampe.

Die Technologie des Lötens von Kupferrohren mit Lot basiert auf dem Kapillaranstieg (Leck) des letzteren nach dem Schmelzen entlang des Spalts zwischen zwei gepressten Metallebenen

Das Löten von Kupferrohren geschieht:

Niedertemperatur - Weichlote und eine Lötlampe werden verwendet;
Hochtemperatur-Feuerfestlegierungen und ein Propan- oder Acetylenbrenner werden verwendet.

Diese Methoden zum Löten von Kupferrohren haben keinen großen Unterschied im Endergebnis. Die Verbindung ist in beiden Fällen zuverlässig und zugfest. Die Naht beim Hochtemperaturverfahren ist etwas fester. Aufgrund der hohen Temperatur des Gasstrahls aus dem Brenner steigt jedoch die Gefahr des Durchbrennens des Metalls der Rohrwand.

Verwendet werden Lote auf Basis von Zinn oder Blei mit Zusatz von Wismut, Selen, Kupfer und Silber. Wenn die Rohre jedoch für ein Trinkwasserversorgungssystem gelötet werden, ist es aufgrund ihrer Toxizität besser, die Bleiversion abzulehnen.

Bildergalerie

Um das Niedertemperaturschweißen durchzuführen, sind keine spezielle Ausrüstung und keine besonderen Fähigkeiten des Ausführenden erforderlich. Sie können es selbst tun

So verbinden Sie Kupferprodukte

Schneiden Sie wie in der vorherigen Version das gewünschte Segment des Produkts ab;
Die äußeren und inneren Teile werden mit einer speziellen Halskrause oder einem Schwamm für Kupfer von Verunreinigungen gereinigt;
Das Rohr wird bis zum Anschlag in die Kapillararmatur eingeführt, Flussmittel aufgetragen, dessen Überschuss mit einem sauberen Tuch entfernt werden kann;
Die Verbindung wird mit einem Gasbrenner oder einem speziellen Baufön erhitzt, Lot aufgetragen. Das Lot sollte schmelzen und den Montagespalt gleichmäßig ausfüllen;
Wir warten auf die natürliche Abkühlung des Lotes. Flussmittelrückstände werden mit einem feuchten und sauberen Tuch entfernt.

Jetzt wissen Sie, wie Sie Kupferrohre auf verschiedene Arten verbinden. Wenn Ihnen etwas bei der Installation von Kupferprodukten unklar erscheint, können Sie sich jederzeit das Anleitungsvideo ansehen. Im Prinzip ist diese Arbeit recht einfach und Sie können sie selbst erledigen, ohne auf die Dienste von Fachleuten zurückgreifen zu müssen.

Auch wenn Polymerrohre immer häufiger verwendet werden, sind Metallprodukte immer noch ein großer Erfolg. Als Metall werden in der Regel Kupfer, Messing und Stahl verwendet. Für die bessere Beständigkeit gegen Korrosion und hohe Temperaturen zeichnet sich Kupfer aus. Tatsächlich wird in diesem Artikel die Verbindung von Kupferrohren besprochen.

Trotz der Tatsache, dass sich Kupferrohre durch ihre hohen Kosten auszeichnen, ist ihre Verwendung angesichts aller Eigenschaften des Materials durchaus gerechtfertigt.

Vor dem Anschließen von Kupferrohren ist zunächst zu entscheiden, wie sie durch Löten oder auf andere Weise verbunden werden sollen.

Technik des Amateurfunks

Das Innengewinde wird mit Gewindebohrern geschnitten.Beim Schneiden von Gewinden mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm wird manuell ein Satz von drei Gewindebohrern verwendet: Schruppen, Mittel und Schlichten, die jeweils ein, zwei und drei Risiken auf dem zylindrischen Teil des Schafts haben.

Es können auch zwei Gewindebohrer verwendet werden – Schruppen bzw. Schlichten mit einem und zwei Risiken auf dem Gewindebohrer. Die richtige Wahl des Lochdurchmessers ist von großer Bedeutung. Wenn der Durchmesser größer ist als er sein sollte, dann hat das Innengewinde kein volles Profil und es entsteht eine schwache Verbindung. Bei einem kleineren Lochdurchmesser ist der Eintritt des Gewindebohrers darin schwierig, was zum Ausfall der ersten Fäden des Gewindes oder zum Verklemmen und Brechen des Gewindebohrers führt.

Der Durchmesser eines Lochs für ein metrisches Gewinde kann ungefähr bestimmt werden, indem die Gewindegröße mit 0,8 multipliziert wird (z. B. sollte der Bohrer für M2-Gewinde einen Durchmesser von 1,6 mm haben, für MZ - 2,4-2,5 mm usw. (siehe Der Bohrerdurchmesser in der folgenden Tabelle entspricht der Standard-Gewindesteigung.

Zuerst wird der Faden mit dem ersten Gewindeschneider geschnitten, dann mit dem zweiten. Zum Abbrechen der Späne wird der Gewindebohrer nach jeder Umdrehung eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn in die entgegengesetzte Richtung gedreht.

Um den Gewindebohrer zu kühlen und den Kraftaufwand beim Gewindeschneiden zu reduzieren, werden Schmierstoffe verwendet: für Aluminium – Petroleum, für Kupfer – Terpentin, für Stahl – Emulsion oder Maschinenöl. Bronze und Gusseisen werden ohne Schmierung geschnitten.

Beim Schneiden eines Sacklochs sollte seine Tiefe 3-4 mm größer sein als die Länge des erforderlichen Gewindes. In diesem Fall muss der Gewindebohrer regelmäßig abgeschraubt werden, um Späne aus dem Loch zu entfernen.

Außengewinde an Schrauben, Bolzen und Stehbolzen werden von Hand mit Schneideisen geschnitten. Der Durchmesser der Stangen für metrisches Außengewinde ist gemäß Tabelle zu wählen.

Die Gewindestange muss eine saubere Oberfläche haben; es ist unmöglich, Gewinde an mit Zunder oder Rost bedeckten Stäben zu schneiden, da sich in diesem Fall die Schneideisen schnell abnutzen.

Vor dem Einfädeln wird die Stange in einen Schraubstock eingespannt, so dass ihr Ende etwas mehr als die Länge des zu schneidenden Teils über die Höhe der Schraubstockbacken hinausragt, und ganz am Ende der Stange wird eine Fase entfernt. Zu Beginn des Einfädelns ist darauf zu achten, dass die Matrize verzugsfrei in den Stab einschneidet. Wenn die Matrize schief steht, wird das Gewindeprofil verzerrt und die Zähne der Matrize können brechen. Kühlen Sie die Matrize auf die gleiche Weise wie den Gewindebohrer.

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Vorteile von Kupferrohren und ihre Mängel

Warum in der GUS kaum Kupferrohre für die Wasserversorgung verwendet werden, lässt sich derzeit nicht mit Sicherheit sagen. Einer der wahrscheinlichen Gründe sind die hohen Kosten solcher Produkte, obwohl der Unterschied nicht so groß ist, wenn wir die Reparaturkosten in einer bestimmten Wohnung berücksichtigen.

Hinzu kommt die große Vielfalt an Alternativen auf dem Baustoffmarkt, die ein würdiger Ersatz für oxidationsanfällige und schwierig zu montierende Stahlrohre sein können. Der wahrscheinlichste Grund liegt jedoch immer noch in althergebrachten Gewohnheiten, die von Generation zu Generation weitergegeben werden.

Betrachten Sie die Hauptvorteile von Kupferrohren:

sie unterliegen praktisch keiner Oxidation und Korrosion;
die Temperaturschwelle für den Betrieb von Rohren liegt zwischen -110 ℃ und 250 ℃;
die Eigenschaften des Materials ermöglichen es, die Bildung von Ablagerungen an den Innenwänden der Rohre zu vermeiden;
Die Lebensdauer von Kupferrohren für die Wasserversorgung ist ziemlich lang und die Kosten für ihre Installation und Wartung sind äußerst gering.

Es ist jedoch unmöglich, einige der Mängel von Kupferrohren für die Installation nicht zu bemerken:

Mit einigen Metallen, insbesondere Aluminium und Stahl, bildet Kupfer ein galvanisches Paar. Fließt also an der Kontaktstelle zwischen Gewinde und Kupferrohr auch nur ein sehr schwacher Strom, kann es zu schwerwiegenden Komplikationen kommen.
Kupfer ist ein ausgezeichneter Leiter, der in manchen Situationen einen Stromschlag hervorrufen kann. Das kann sogar ohne Ihr Verschulden passieren – wenn zum Beispiel durch einen Ausfall der Waschmaschine die Nachbarn einen Ausfall zwischen Phase und Erdung zur Wasserversorgung haben.
Die Installation von Kupferrohren und -armaturen ist recht mühsam. Das Prinzip der Installation von Klemmverschraubungen wird sich zwar nicht von beispielsweise der Arbeit mit Metall-Kunststoff-Rohren unterscheiden, jedoch muss viel mehr Aufwand betrieben werden (lesen Sie: „Kupferrohre richtig installieren - Expertenratschläge“). Wenn die Rohre durch Löten verbunden werden, sind Verbrauchsmaterialien (Lötmittel, Flussmittel), ein Spezialwerkzeug (Lötlampe) sowie Fähigkeiten erforderlich.

Elemente für Kupferrohrverbindungen

Kupferfittings, die zum Verbinden von Kupferrohren verwendet werden, werden auf dem modernen Markt in einer Vielzahl von Größen und Ausführungen präsentiert. Die bekanntesten Arten solcher Verbindungselemente sind:

Gewindefittings für Kupferrohre;
selbstsichernde Verbindungselemente;
Kompressions- oder Quetschfittings;
sogenannte Pressfittings;
Verbindungsarmaturen vom Kapillartyp.

Von allen aufgeführten Arten von Verbindungselementen werden Pressfittings für Kupferrohre in unserer Zeit am wenigsten verwendet, was sich aus folgenden Gründen erklärt: Ihre Installation erfordert den Einsatz komplexer und teurer Geräte: Spezialpressen. Das Design von Pressfittings wurde ursprünglich entwickelt, um mit ihrer Hilfe Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre zu verbinden, daher ist ihre Verwendung für die Montage von Kupferprodukten nicht immer ratsam.

Pressfittingzange

Damit die Rohrleitung, bei deren Anordnung Kupferteile verwendet werden, so lange wie möglich funktioniert und sehr zuverlässig ist, ist es ratsam, während ihrer Installation Elemente aus homogenen Materialien zu verwenden. Die Verbindung von Kupferrohren mit Fittings aus anderen Rohstoffen sollte nur in seltenen Ausnahmefällen erfolgen.

Wenn bei der Installation von Rohrleitungen die Verwendung von Armaturen aus unterschiedlichen Materialien nicht vermieden werden kann, muss ein solcher Vorgang unter Einhaltung der folgenden einfachen Regeln durchgeführt werden:

kupferrohre in der Kommunikation, für deren Herstellung Elemente aus verschiedenen Materialien verwendet werden, werden immer nach Eisenmetallprodukten installiert: in Richtung der Flüssigkeit;
Kupferteile von Rohrleitungen können nicht mit verzinkten Armaturen verbunden werden und die Nichteinhaltung dieser Anforderung führt zu elektrochemischen Reaktionen in solchen Systemen, die den Korrosionsprozess von Stahlteilen erheblich beschleunigen;
Kupferelemente von Rohrkonstruktionen können mit Teilen aus säurebeständigen Stählen verbunden werden, aber wenn möglich, ist es besser, solche Teile durch Fittings aus Polyvinylchlorid zu ersetzen.

Wenn die Verbindung undicht ist

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Die Verbindung von Kupferrohren erfolgt auf drei Arten: an Klemmverschraubungen, durch Kapillarlöten und durch Pressfittings. Jede dieser Methoden hat ihre Vor- und Nachteile. Es hängt alles von den Bedingungen ab, unter denen das Sanitärsystem betrieben werden soll.

Walzprozess für Kupferrohre

Bei der Einrichtung von Heizungs- und Sanitärsystemen, deren Teile aus Kupfer bestehen, werden häufig technologische Vorgänge wie das Abfackeln oder Zerlegen von Kupferrohren durchgeführt. Mit Hilfe dieses Vorgangs, für den verschiedene Werkzeuge verwendet werden können, werden die geometrischen Parameter der Enden der zu verbindenden Rohre geändert, ohne die Leistung des Produkts zu verändern.

Aufgeweitete Kupferrohre

Das einfachste Werkzeug, mit dem dieser Vorgang durchgeführt werden kann, ist ein Stab mit konischer Spitze, der in das Ende eines Kupferrohrs eingeführt und darin gedreht wird, bis er die gewünschte geometrische Form annimmt. Dieses Gerät ist zwar recht einfach zu bedienen, ermöglicht jedoch kein hochwertiges Aufweiten und sorgt für einen gleichmäßigen Druck auf die Wände.

Ein effektiveres Gerät zum Abfackeln ist ein Gerät, das aus einer Klemme besteht, die Druck auf den Arbeitskegel ausübt, sowie einem Ständer mit mehreren Löchern oder einem Universalloch, in das Kupferrohre mit verschiedenen Durchmessern eingeführt werden. Für die Installation von Heizungs- oder Sanitärsystemen, die aus Kupferelementen bestehen, verwenden Heimwerker meistens solche Geräte.

Fachleute, die sich beruflich mit der Installation von Kommunikationssystemen aus Kupferelementen befassen, verwenden Bördelgeräte, deren Konstruktion einen Exzenter und eine Sicherheitsratsche aufweist. Auf einer solchen Vorrichtung werden die Enden der Rohre, auf die zunächst die Muttern aufgesetzt werden, entlang ihrer Innenfläche gleichmäßig ausgerollt, wofür ein Exzenter verwendet wird.

Bördelsatz für Kupferrohre

Eine Ratsche, die die auf das Rohrende ausgeübte Kraft begrenzt, ist bei einer solchen Vorrichtung notwendig, damit die Wände nicht unter übermäßigem Druck auf sie bersten. Der große Vorteil bei der Verwendung einer solchen professionellen Vorrichtung besteht darin, dass sich beim Gebrauch keine kleinen Rillen und Dellen auf der Innenfläche bilden. Es sind diese Rillen und Dellen, die bei der Verwendung primitiverer Geräte auftreten, die die wahrscheinlichsten Leckagequellen darstellen, die letztendlich die Lebensdauer der Pipeline erheblich verkürzen.

Die Nuancen der Verwendung von Kupferrohren

Betrachten Sie zunächst die positiven Eigenschaften von Kupfer als Metall. Sicher haben Sie schon von den Vorteilen gehört, die Kupferrohre gegenüber herkömmlichen Stahl- oder Metall-Kunststoff-Verbindungen bieten.

Kupfer ist ein Edelmetall. Es ist sehr angenehm mit ihr zu arbeiten. Um zu verstehen, warum Experten Kupfer für die Montage von Rohrleitungen empfehlen, sollten Sie sich die einzigartigen Fähigkeiten von Kupferrohren genauer ansehen.

Und hier gibt es wirklich was zu sehen. Kupferrohre:

haben antibakterielle Eigenschaften; reagieren nicht auf Temperaturänderungen und halten auch einem extrem hohen Betriebsbereich stand; einfache Installation; haben ein relativ geringes Gewicht; haben eine gute Festigkeit; haben eine angenehme Optik; überdauern ohne Übertreibung Hunderte von Jahren) .

Und das sind noch nicht alle bestehenden Vorteile. Vergessen wir nicht die Glätte der Kupferoberfläche, und je dichter die Metalloberfläche in der Pipeline ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sich etwas an den Innenwänden der Rohre ablagert.

Der einzige Nachteil von Kupferrohren ist ihr Preis. Der Preis schreckt die meisten Käufer ab. Was übrigens ganz logisch ist.

Und nicht immer sind Kupferrohre wirklich notwendig. Sie können erfolgreich durch Stahlrohre oder Metall-Kunststoff-Rohre ersetzt werden, aber das Ergebnis wird nicht so beeindruckend und langlebig sein.

Quetschverschraubung für Kupferrohre

Wer sich für die Verwendung von Kupfer für die Ausstattung von Wasserversorgungssystemen in seinem Haus entscheidet, sollte darauf achten, dass die Verbindung von Kupferrohren mehrere Merkmale aufweist.

Es ist wichtig, einige Besonderheiten von Kupfer zu berücksichtigen. Es wird dringend davon abgeraten, Fittings aus Stahl oder andere Metallprodukte bei der Verarbeitung von Kupferrohren zu verwenden.

Es wird dringend davon abgeraten, Fittings aus Stahl oder andere Metallprodukte bei der Verarbeitung von Kupferrohren zu verwenden.

Nur Kupfer interagiert gut mit Kupfer, Messing oder Bronze ist ebenfalls geeignet. Eine aus den oben genannten Metallen zusammengesetzte Verbindung wird Ihnen mindestens Jahrzehnte lang dienen.

Kupferrohre werden auf verschiedene Weise zusammengebaut. Doch laut einer ziemlich beeindruckenden Anzahl von Experten sind es die Klemmverschraubungen, die die stärkste Verbindung und die geringsten Schwierigkeiten während des Betriebs bieten.

Die Installation von Klemmverschraubungen ist ziemlich trivial, und sie selbst wurden speziell berechnet, um den Arbeitsablauf zu vereinfachen

Es gibt jedoch einige Nuancen, auf die Sie achten sollten. In den meisten Fällen sprechen wir über subtile Punkte in Bezug auf den Workflow sowie die Funktionen der Anwendung.