Ist es möglich, Polyethylen zu kleben?
Bei der Installation einer Abdichtung oder eines Gewächshauses ist es oft erforderlich, mehrere Polyethylenstücke zusammenzukleben, um eine Folie in der gewünschten Größe zu erhalten. Aber wie klebt man eine Plastikfolie und kann man das zu Hause machen?
Die Frage ist nicht so einfach, wie es zunächst scheint. Auch aus dem Schulchemiekurs ist bekannt: Je höher die Polarität des Polymermaterials, desto besser lässt es sich verkleben. Das Polyethylenmolekül, geschrieben mit chemischen Symbolen, ist einer langen Kette sehr ähnlich, die aus identischen Einheiten besteht - CH2-. Eine solche Einheitlichkeit legt nahe, dass die elektrischen Ladungen innerhalb des Polyethylenmoleküls gleichmäßig verteilt sind, d. h. es ist unpolar. Daher klebt Polyethylen sehr schlecht zusammen.
Schweißen eines Polymerfilms: a - mit einem elektrischen Lötkolben; b - Verwendung eines Einlaufs für ein elektrisches Bügeleisen; c - offene Flamme.
Sehr häufig werden zum Verkleben von Polymermaterialien Klebstoffmischungen verwendet, die aus denselben (oder ähnlichen) Materialien, gelöst in einem geeigneten Lösungsmittel, hergestellt werden. Dies funktioniert jedoch nicht mit Polyethylen - es löst sich praktisch nicht in organischen Lösungsmitteln.
Manche Polymere lassen sich einfach verkleben, weil sie eine raue Oberfläche haben. In diesem Fall füllt die Klebstofflösung die Unregelmäßigkeiten und haftet beim Verfestigen an ihnen, wobei Materialstücke fest geklebt werden. Bei Polyethylen funktioniert dies jedoch nicht, da es eine perfekt glatte Oberfläche hat.
Wenn wir also speziell über den Klebeprozess sprechen, ist das Kleben einer Kunststofffolie zu Hause fast unmöglich. Ja, und in der Industrie wurde es bisher noch nie geklebt.
Aber obwohl Polyethylenstücke nicht zusammengeklebt werden können, können sie geschweißt oder genauer gesagt gelötet werden, was in der Industrie seit vielen Jahren erfolgreich durchgeführt wird, da viele Verfahren für ein solches Schweißen entwickelt wurden.
. Aber von diesen vielen Möglichkeiten gibt es nur zwei, die zu Hause angewendet werden können.
Schweißen von Polyäthylen-Rohren Technologie des Stumpf- und Elektroschmelzlötens
Die Zuverlässigkeit und ordnungsgemäße Funktion einer Kunststoffrohrleitung (insbesondere wenn es sich um eine Druckleitung handelt) hängt direkt von der Verbindungsmethode der Rohre ab, aus denen sie besteht. Am haltbarsten ist natürlich das Schweißen von Polyethylenrohren. Mit seiner Hilfe können Sie die Elemente der Rohrleitung nicht nur untereinander, sondern auch mit Armaturen verbinden. Seine Technologie wird in unserem Artikel besprochen.
Der Schweißer führt die Installation durch
Elektroschmelzschweißen
Es ist auch eine andere Methode zum Schweißen von Rohren aus Polyethylen bekannt - die Installation mit elektrischen Kupplungen (auch Thermistorschweißen genannt). Die wichtigsten positiven Eigenschaften des Elektroschmelzschweißens sind eine qualitativ hochwertige Verbindung von Rohrleitungselementen und ein einfacher und schneller Installationsprozess. Mit seiner Hilfe ist es im Gegensatz zum Stumpfschweißen möglich, Rohre mit einer Wandstärke von 4 mm oder weniger zu verbinden.
Die Anweisungen zum Schweißen mit elektrischen Kupplungen umfassen die folgenden Schritte:
- Reinigung der Enden von Staub und Schmutz für eine Länge von ? Kupplungslänge oder noch mehr - mechanisch hergestellt.
- Oberflächen entfetten, Oxidschicht entfernen.
Ausrüstungssatz zum Elektroschmelzschweißen
- Kupplung am Rohr montieren, zentrieren.
- Schweißverbindung der Kupplung und des Rohrendes, eine Schweißmaschine für Polyethylenrohre wird verwendet.
- Abkühlung der Naht - erfolgt natürlich, die Naht sollte keinen Fremdeinfluss haben.
Das Löten von Polyethylenrohren und -fittings kann mit Schweißmaschinen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad durchgeführt werden.Abhängig von der Gewissenhaftigkeit eines bestimmten Herstellers können die Verarbeitungsqualität des Geräts selbst und seine Fähigkeit, unter verschiedenen Bedingungen zu arbeiten, unterschiedlich sein.
Elektroschmelzlötverfahren
Die Schweißmaschine zum Muffenschweißen ist sehr komfortabel in der Bedienung, ausgestattet mit einem Scanner, der Informationen aus dem auf dem Fitting befindlichen Barcode liest (Schweißzeit, Spannung, Temperatur usw.). Auf der Grundlage der empfangenen Daten stellt das Gerät selbst die Schweißparameter ein, führt die Aufgabe automatisch aus, steuert alle Schritte und benachrichtigt den Bediener im Fehlerfall, indem es seine digitale Bezeichnung auf dem Bildschirm anzeigt.
Klassifizierung von Paketschweißern
Manueller Beutelverschließer
Es ist ein preiswertes und vielseitiges Gerät. Es wird zu Hause und in der Produktion eingesetzt, wo es nicht notwendig ist, große Mengen an Produkten zu verpacken, und auch dort, wo es nicht auf Geschwindigkeit ankommt. Manuelle Versiegeler von Verpackungen können Boden- und Tischgeräte sein.
Automatische Versiegelung
Wird in großen Geschäften und Supermärkten zum Hochgeschwindigkeitsverpacken von Waren, Kleidung und Lebensmitteln verwendet. Wenn ein manueller Beutelverschließer die Kontrolle und die ständige Anwesenheit einer Person in der Nähe erfordert, funktioniert ein automatischer Verschließer auf Knopfdruck.
Vorteile automatischer Siegelgeräte:
- Die Heizelemente sind im Inneren des Körpers verborgen, sodass keine Gefahr besteht, dass Körperteile oder Fremdkörper eindringen. Das Notwendige in der Verpackung wird zum Versiegeler gebracht und in die Öffnung für den Hals eingeführt. Nach dem Drücken der Taste erfolgt die Versiegelung innerhalb von 3 Sekunden.
- Sie müssen die Folie nicht selbst ausrichten, damit sie sich gleichmäßig packt. Das Gerät ist so eingestellt, dass dies automatisch erfolgt.
- Fertige Beutel mit Clip sehen ordentlich und luftdicht aus.
Impuls-Beutelverschließer
Impulssiegelgerät
Es ist ein tragbares, leichtes und kompaktes Gerät mit einem Kunststoffgehäuse. Es dient zum Versiegeln von Polypropylen oder Polyethylen mit einer Dicke von bis zu 150 Mikron und einer Breite von bis zu 40 cm.Die Breite der fertigen Siegelnaht beträgt 3 mm und die Länge 400 mm. Die Maschine ist nicht mit einem automatischen Folienschneidesystem ausgestattet.
Das Funktionsprinzip ist das gepulste Erhitzen der Elemente während des Lötens, wenn die Folie den Stab berührt. Der Timer stellt die Versiegelungszeit (von 1 bis 5 s), die Schmelztemperatur und seine Dichte ein. Die Produkte werden auf der Heizfläche ausgelegt, der Deckel geschlossen, der Strom eingeschaltet und die Fläche erhitzt. Am Ende des Vorgangs wird der Strom abgeschaltet.
Sealer mit konstanter Erwärmung
Das Gerät wird für große Produktmengen und Hochgeschwindigkeitsversiegelung verwendet. Das Paket enthält 2 Schwämme, die an den Produkten haften, und ein Thermomesser, das die Pakete voneinander trennt. Schwämme werden mit einem eingebauten Heizelement auf die erforderliche Temperatur erhitzt.
Verschließmaschine für Rollenbahnen
Die Ausrüstung wird zum Versiegeln von Polyethylen mit einer Dichte von bis zu 800 Mikron in beliebiger Länge verwendet. Das Gerät arbeitet mit verschiedenen Arten von Polymermaterialien in zwei Positionen - vertikal und horizontal. Die Produkte werden auf ein Förderband gelegt und auf diesem zu den Abteilungen Versiegeln, Kühlen und Gravieren transportiert. Mit dem Gerät können Sie die Bewegungsgeschwindigkeit entlang des Förderers, die Temperatur der Heizfläche und das Datierungssystem einstellen.
Vakuumversiegelung
Das Gerät zum Kleben einer Polyethylenfolie selbst saugt Luft aus der Verpackung und erzeugt darin ein Vakuum und Dichtheit. Drücken Sie dazu die Taste „Vakuum“. Das Gerät wird zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet, um die Ausbreitung von Bakterien zu verhindern, damit die Lebensmittel länger haltbar sind.
Mini-Versiegelung
Vakuum-Mini-Beutelversiegelung
Das bis zu 100 g schwere und bis zu 10 cm lange Kunststoffgerät wird von zwei 3-W-Akkus mit Energie versorgt. Zum Löten müssen Sie das Gehäuse auf den Thermokontakt legen, den Hebel senken und über die gesamte Länge des Gehäuses ziehen.Wenn der Hebel das Gehäuse berührt, schaltet sich der Strom automatisch ein, die Oberfläche wird erhitzt und die Schichten werden gelötet. Das Gerät fügt die Beutelclips automatisch ein.
Zecken
Verpackt Pakete mit einer Dichte von bis zu 200 Mikron. Mit dem manuellen Clipper für Pakete können Sie Waren in loser Schüttung clippen. Das Gerät wird über das Stromnetz betrieben und sieht aus wie ein Gerät mit zwei Handgriffen, die mit Teflon-Heizflächen verbunden sind.
Schweißen von Polyethylen
Die stärkste Naht wird durch Schweißen von Polyethylen erhalten.
Wenn es richtig gemacht wird. Tatsache ist, dass Polyethylen heiß geformt wird, normalerweise unter sehr hohem Druck, der Hunderte von Kilogramm pro Quadratzentimeter erreicht. Und wenn es bei atmosphärischem Druck bis zum Schmelzen wieder erhitzt wird, neigt es dazu, ein wenig zu schrumpfen, aber das reicht aus, um es schwierig zu schweißen. Es werden zwei Arten des Schweißens unterschieden: Folienschweißen und Schweißen von dickem Polyethylen (Kanister, Rohre usw.)
Zum Schweißen der Folie werden erhitzte Gegenstände oder eine spezielle Vorrichtung zum Kleben von Polyethylen bzw. zum Schweißen verwendet. Das funktioniert so: Beide Folienlagen werden über einen beheizten Keil gezogen und dann sofort mit einem komprimierten Walzenpaar verschweißt. Mit der richtigen Auswahl von Temperatur und Druck der Walzen wird ein hervorragendes Ergebnis erzielt - vollständige Dichtheit der Naht.
Aber mit etwas Übung können Sie lernen, Polyethylen auch mit einem elektrischen Lötkolben zu kleben oder durch Papier zu bügeln, um seine Sohle nicht zu beschädigen. Die sauberen Kanten der Folie werden übereinander gelegt und mit der Sohlenkante eines erhitzten Bügeleisens durch das Papier geführt.
Das Kleben von dickem Polyethylen ist schwieriger, und hier ist gutes Geschick erforderlich. Die beste Heizmethode ist ein tragbarer Gasbrenner (mit dem bequem gearbeitet werden kann) oder ein Haartrockner mit einer Düse für einen engen Strahl von +250 ° C.
Die Vorgehensweise kann wie folgt aussehen:
- Oberflächen vor dem Schweißen gründlich reinigen und trocknen.
- Bereiten Sie Polyethylenfüller für die Naht vor. Am besten nehmen Sie ein schmales Stück aus dem gleichen Material.
- Nahtränder vor dem Schmelzen erwärmen, etwas „absetzen“ lassen. Aber mischen Sie sich nicht in diesen Prozess ein.
- Beginnen Sie mit dem Einbringen des Additivs (siehe Punkt 2) und schmelzen Sie es gleichmäßig auf beiden Seiten der Naht in einer Dicke ein, die dem Material entspricht.
- Lassen Sie die Naht vollständig abkühlen.
Die gleiche Methode gilt für die Entscheidung, wie Polyethylenschaum geklebt werden soll. Die Oberfläche von Polyethylenschaum ist nicht sehr klebefreundlich und es ist besser, sie sorgfältig zu schweißen.
Eine andere Möglichkeit, dickes Polyethylen zu schweißen, finden Sie im Video:
Foto des Folienschweißprozesses
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allgemeine Informationen
Das Schweißen von Kunststoffrohren zum Selbermachen hängt von der Art des verwendeten Kunststoffs ab. Es gibt drei Haupttypen von Kunststoffmaterialien:
- Polyvinylchloridprodukte, die als billige Kunststoffart verwendet werden, um die Kosten für die Reparatur von Rohrleitungen zu senken;
- Polyethylenmaterialien, die sowohl innerhalb von Gebäuden als auch als externe Rohrleitungen verwendet werden, die negativen Umgebungstemperaturen und hohem Wasserdruck in ihnen standhalten können;
- metallhaltige Produkte (Metall-Kunststoff), die besonders zuverlässig und langlebig sind, seit mehr als 50 Jahren dienen und als Basis von Rohrleitungen mit Warmwasserversorgung verwendet werden.
Verklebung mit Acrylatkleber mit Spachtelmasse
Der beste Klebstoff ist Weicon Easy-Mix PE-PP. Es wurde speziell für Materialien mit schlechter Haftung entwickelt. Die meisten Flüssigkeiten "kleben" sehr schlecht an Polyethylen und werden einfach aus dem Kontaktpunkt der Oberflächen herausgedrückt.
Aber in diesem Kleber gibt es einen Zusatz von winzigen Glasperlen, die es dem Kleber nicht erlauben, die Klebestelle zu verlassen und einen Spalt der erforderlichen Dicke zu bilden. Daher ist die Verbindungsfläche ausreichend und der Klebstoff hält, wenn er ausgehärtet ist, die Oberflächen fest zusammen. Es ist schwer, etwas Besseres zu finden als das Kleben von Polyethylen.
Oberflächen müssen vor dem Verkleben gründlich entfettet und getrocknet werden. Klebstoff kann nur aus dem Marken-Verpackungsmischer geliefert werden. Die beste Arbeitstemperatur ist +21…+23 °С. Kleber in flüssigem Zustand ist nicht länger als 2-3 Minuten geeignet. Nach dem Auftragen einer Schicht müssen die Oberflächen sofort verbunden werden. Die vollständige Nahtbereitschaft (höchste mechanische Festigkeit) für Polyethylen wird in wenigen Stunden erreicht (4-5 je nach Erfahrung mit Klebstoff). Das Freilegen der Klebefuge erfolgt bei einer Temperatur von +15 bis +70 Grad.
Wie man Plastikfolie zu Hause lötet
Wie lötet man Kunststofffolie? Und sogar zu Hause? Ja Ja Ja!!! Das schaffen sogar unsere fleißigen Frauenhände problemlos.
Wie wunderbar, eine Näherin zu sein! Vielleicht sagt das jeder von euch. Schwierige Situationen für jemanden sind für uns normalerweise kein Problem.
Nehmen Sie zum Beispiel die Einbände von Schulbüchern für unsere Kinder, die zu Beginn des Schuljahres relevant sind. Sicherlich wird einer von ihnen nicht genug Cover des erforderlichen Formats haben, selbst wenn Sie um die ganze Welt reisen. Kein Problem - wir löten selbst!
Papa ist bei der Arbeit, und Mama kann mit Hilfe eines Brenners leicht nicht staubig, sondern etwas rauchig arbeiten.
Für diejenigen, die noch nie einen Film gelötet haben, werde ich sagen, dass dies der Fall ist:
- einfach und erfordert keine Super-Fähigkeiten,
- ermöglicht es Ihnen, das Produkt nach Ihren Wünschen herzustellen,
- spart Geld - Materialien sind vorhanden,
- in der Macht jeder Frau.
Um die Folie zu Hause zu löten, benötigen Sie folgende WERKZEUGE und GERÄTE:
Lötkolben, Lötkolben oder Brenner – Sie haben die Wahl. Seien Sie vorsichtig - das Werkzeug wird sehr heiß, also halten Sie Ihre Kinder während der Arbeit fern! Vergiss auch dich nicht. Lüften Sie den Raum, da die Folie während des Betriebs schmilzt und sehr beißenden Rauch abgibt.
Lineal aus Metall. Die Heizvorrichtung steht während des Lötens der Folie in ständigem Kontakt mit dem Lineal. Verstehst du, warum unser Lineal alt und NICHT aus Holz ist?
Der Untergrund für die Arbeit ist Glas oder eine Holzplatte. Gewöhnliches Glas kann bei hohen Temperaturen brechen. Meine Wahl tendiert zu einem Holzbrett.
Das Hauptmaterial ist also eine Polyethylenfolie beliebiger Dicke und Farbe. Viele improvisierte Materialien können als Rohstoffe für die Arbeit verwendet werden:
- fertige Dateien für Ordner,
- neue Plastikfolie
- Hüllen für Schulbücher und Hefte (neu oder alt).
Es ist WICHTIG, das Training und die Arbeit selbst an einem Teststück aus Polyethylenfolie zu beginnen! WICHTIG, in einem gut belüfteten Bereich zu arbeiten!
Alles ist bereit - AN DIE ARBEIT! Alles ist in wenigen Schritten erledigt.
SCHRITT 1 Wir nehmen einen Film einer bestimmten Größe und falten ihn in die gewünschte Form. Betrachten Sie die Stelle der Naht - dies ist die Verbindung der beiden Folienschichten.
SCHRITT 2 Legen Sie ein Lineal auf zwei Folienschichten und drücken Sie es mit den Fingern der linken Hand fest auf die Oberfläche des Substrats.
SCHRITT 3 Ziehen Sie mit dem bereits erhitzten Lötkolben an der Kante des Lineals entlang. Beeilen Sie sich nicht - die Bewegung der Hand ist langsam, da in diesem Moment zwei Filmschichten gelötet werden.
Also hast du die Plastikfolie zu Hause gelötet.
Lassen Sie uns das Wissen festigen. Beachten Sie beim Arbeiten zwei Bedingungen - das Lineal fest andrücken und den Lötkolben langsam führen - die Naht wird gleichmäßig und relativ stark.
Wo in der Wirtschaft können wir das erworbene Wissen anwenden? Was kann man aus Film machen? Lass es uns tun:
- Einbände für Bücher, Zeitschriften und Notizbücher,
- kleine Beutel,
- Lötdokumente, Zertifikate (so etwas wie Laminieren).
EINIGE BEISPIELE AUS DEM LEBEN.
Im Laufe der Jahre des Handarbeitens hat sich zu Hause eine große Anzahl an Büchern und Zeitschriften angesammelt. In meiner kreativen Bibliothek gibt es Ausgaben von 1960-70, etwas, das ich geerbt habe.
Sie verstehen, dass, wenn Sie sich nicht um gedruckte Ausgaben kümmern, die Umschläge allmählich baufällig werden und ihre Neuheit verlieren können. Hausgemachte Bezüge für sie wurden an wenigen Abenden hergestellt.
Ich denke, jetzt werden sowohl meine Kinder als auch meine Enkelkinder diese Bücher und Zeitschriften benutzen.
Hier sehen Sie Folienumschläge für Hefte und nicht standardisierte Unterrichtsliteratur.
PAKETE für Schnittmuster und allerlei Kleinigkeiten
Für jede Näherin sind Muster aus künstlichen Blumen und allerlei Kleinigkeiten „Brot“. Etwas Zeit zum Sortieren dieser Teile, dann zum Tüten nähen, und schon haben Sie Ordnung in der Nähecke.
Auf die gleiche Weise können wir die Dinge in Mustern ordnen.
Startseite LAMINIERUNG für Dokumente
Jedes Dokument liebt Ordnung. Wenn Sie es in eine Folie einschweißen, ist es viele Jahre haltbar.
Die Folie habe ich selbst gelötet - Laminierung gespart!
Ich beeile mich, Ihnen zu gefallen, Sie werden sehr schnell lernen, wie man einen Film zu Hause lötet. Und dann, Vorsicht! Wenn Sie mindestens eine Qualitätsnaht haben, werden Sie Ihr Wissen dringend in die Praxis umsetzen wollen. „Das muss gelötet werden und das, und das muss auch!“.
Aber wenn es kein Witz ist, dann wird die Fähigkeit, den Film zu löten, nicht in einem Rucksack hinter dem Rücken getragen, und es wird immer viele Fälle geben, in denen er im Alltag verwendet wird.
Viel Glück und bis zum nächsten Mal im Blog. Irina Timoschek.
Liebe Näherinnen und Näherinnen, habt ihr die Folie schon mal selbst zu Hause gelötet?
Offenes Flammenschweißen von Polyethylen
Um Polyethylen auf diese Weise in Einklang zu bringen, benötigen Sie:
- Stangen aus Metall oder Keramik;
- ein Werkzeug zum Schweißen (dies kann ein Gasbrenner, eine Lötlampe, eine Spirituslampe sein, und wenn diese nicht vorhanden sind, können Sie eine Taschenlampe oder sogar gewöhnliche Streichhölzer verwenden).
Elektrischer Schaltplan zum Anschließen des "Bügelns" an das Netzwerk: 1 - konstanter Drahtwiderstand; 2 - Metallgehäuse; 3 - Stachelpferd; 4 - Textolith-Griff; 5 - stehen.
Die Kanten der zu verschweißenden Folien müssen mit Metall- oder Keramikstäben fixiert werden (Holzstäbe sind für diesen Zweck nicht geeignet). Es muss so befestigt werden, dass darunter an der Schweißstelle ein schmaler Folienstreifen (3-5 mm, nicht mehr) sichtbar ist. Die Stäbe werden nicht nur zum Fixieren der Folie benötigt, sondern vor allem, um die zu verschweißenden Folien schnell zu entwärmen, da sie sonst komplett ausbrennen anstatt zu schmelzen.
Als nächstes müssen Sie die Flamme entlang der verbleibenden offenen Kante halten. Auch die Flammengeschwindigkeit muss empirisch gewählt werden, zumal sie nicht nur für jede Polyethylenmarke, sondern auch für jedes Werkzeug unterschiedlich sein wird. Wenn der Vorgang korrekt ausgeführt wird, bildet sich nach Abschluss eine dichte Rolle, die die beiden Kanten der Kunststofffolie fest verbindet.
Als Alternative zum Schweißen können beim Bau von Gewächshäusern und Gewächshäusern zwei Stücke Polyethylenfolie zusammengenäht werden. Dazu werden zwei Folienstücke übereinander gelegt. Die Überlappung sollte 2-2,5 cm betragen.Dann wird auf beiden Seiten ein normales medizinisches Pflaster auf die Überlappung geklebt. Es wird nicht gut halten, aber es ist nicht beängstigend, Hauptsache, die Streifen des Pflasters liegen genau an der Stelle der Überlappung übereinander.
Dann werden über der Überlappung zwei Nähte mit großen Stichen gemacht. In diesem Fall werden die Folienstücke mit Hilfe von Nähfäden befestigt, und der Flicken mit einer stärkeren Materialstruktur verhindert, dass die Fäden das Polyethylen zerreißen. Diese Methode ist jedoch nicht zum Imprägnieren geeignet, da die Nähte Feuchtigkeit durchlassen.
Wenn es notwendig wird, die Folie auf ein anderes Material zu kleben, müssen Sie sich nach einer transparenten Folie aus einem anderen Material umsehen, die besser haftet und für die es spezielle Klebstoffe zu kaufen gibt. Alternativ kann es sich um eine PVC-Folie handeln.
Verbinden Sie die Plastikfolie wie beschrieben oder suchen Sie sich etwas Neues aus, es liegt an Ihnen. Das Wichtigste ist, keine Angst vor Experimenten zu haben, denn wenn etwas heute nicht machbar ist, heißt das noch lange nicht, dass es morgen oder übermorgen nicht machbar ist.
Methoden und Verfahren zum Schweißen von Polyethylenfolie
Beim Schweißen von Polyethylen werden einzelne Abschnitte eines Materials durch Erhitzen auf einen Schmelzpunkt und Zusammendrücken der Schichten verbunden.
Beim Aufschmelzen der Folienoberflächen werden die Schichten auf molekularer Ebene verbunden, das Ergebnis dieses Vorgangs ist eine Schweißnaht. Damit die Qualität der Naht hoch und so stark und zuverlässig wie möglich ist, ist es notwendig, eine gute Ausrüstung zu wählen, die Schweißtechnologie genau zu befolgen und sich bei der Heiztemperatur nicht zu irren. Dieser Indikator sollte zwischen 130-160 ° C variieren.
Aus diesem Grund muss das Schweißen einer Polyethylenfolie unter strikter Einhaltung einer Reihe von Bedingungen durchgeführt werden:
Es sollten Materialstücke derselben Produktionscharge geschweißt werden. Es ist wichtig, das richtige Temperaturregime zu wählen. Wenn es unter der Norm liegt, ist die Festigkeit gering. Wenn die angegebenen Temperaturindikatoren überschritten werden, kann sich die Verbindung verformen. Eine weitere Voraussetzung sind saubere Fügeflächen. Auch das Schweißgerät beeinflusst den Arbeitserfolg und die Qualität der Naht.
Es ist wichtig, nicht nur das richtige Gerät zum Folienschweißen zu wählen, sondern auch damit umgehen zu können.
Auch das Schweißgerät beeinflusst den Arbeitserfolg und die Qualität der Naht.
Es ist wichtig, nicht nur das richtige Gerät zum Folienschweißen zu wählen, sondern auch damit umgehen zu können.
Heißschweißen von Polyethylen
Schweißen der Folie mit einem elektrischen Lötkolben: a - Art der Naht; b - Gerät eines elektrischen Lötkolbens zum Schweißen der Folie.
Der bequemste Weg, diesen Vorgang durchzuführen, ist mit einer Metallwalze mit einer Heizvorrichtung im Inneren. Aber um ein solches Gerät zu Hause herzustellen, benötigen Sie eine ziemlich hohe Qualifikation eines Elektrikers.
Daher fand der Einfallsreichtum der Menschen einen völlig zufriedenstellenden Ersatz für ein solches Werkzeug - ein gewöhnliches Bügeleisen. Da Polyethylenfolien verschiedener Qualitäten bei unterschiedlichen Temperaturen schmelzen, können keine spezifischen Empfehlungen zum Temperaturregime beim Schweißen gegeben werden.
Die Temperatur des Heizkolbens zum Schweißen muss durch Versuch und Irrtum bestimmt werden. Wenn die Temperatur des Bügeleisens nicht ausreicht, kocht der Film nicht, aber wenn das Bügeleisen zu stark erhitzt wird, wird die Naht „verkocht“, schwach und der Film an den Seiten der Naht wird leicht zerrissen. Das Einzige, was man zunächst raten kann, ist, dass das Bügeleisen nicht zu heiß sein sollte.
Die Löttechnik selbst ist sehr einfach. Um die Naht sauber und gleichmäßig zu machen, wird das Löten am besten auf einer ebenen Holzoberfläche durchgeführt. Die Ränder der Folie müssen mit einer leichten Überlappung (0,5-1 cm) auf diese Oberfläche gelegt werden. Auf dieser Überlappung müssen Sie einen Ausguss oder eine Kante eines erhitzten Bügeleisens zeichnen. Die Passage sollte nicht länger als eine Sekunde an einer Stelle sein, sonst verbrennen Sie den Film.
PVC-Folie ist an der gelblichen Tönung des Rollenrandes zu erkennen.
Aber bei dieser Lötmethode gibt es einen sehr wichtigen negativen Punkt: Die erhitzte Plastikfolie bleibt sehr oft am Bügeleisen haften. Um dies zu verhindern, ist es besser, die Polyethylennaht vor dem Löten mit einer dünnen Zellophanfolie abzudecken und dann mit einem Bügeleisen darüber zu gehen.
Die Stärke des Lots kann überprüft werden, indem die gelöteten Teile einfach in verschiedene Richtungen gezogen werden. Wenn die Naht divergiert, bedeutet dies, dass die Lötqualität nicht zufriedenstellend ist und Sie alles von Anfang an wiederholen müssen. Einige Handwerker führen dieses Löten nicht mit einem Bügeleisen, sondern mit einer heißen Messerklinge durch und behaupten, dass es für sie bequemer ist. Aber das ist Geschmackssache.
Arten von Polyethylenverbindungen
Das einfachste und kostengünstigste Verfahren zum Verbinden von Polymerwerkstoffen ist das sogenannte Widerstandsschweißen von Polyethylen.
Auf diese Weise entstehen zuverlässige Verbindungen, die im späteren Betrieb erhalten bleiben.
Dazu werden die verbundenen Kanten der Polymere mit "Heißluft" oder "Heißkeil" erhitzt, bis sie schmelzen. Die Verdichtung und Nahtbildung erfolgt durch speziell zum Spannen ausgelegte Rollenelemente. Die resultierende Naht ist einfach oder doppelt und hat eine gute Festigkeit.
Das als "Heißluft" bezeichnete Verfahren ist ein erhitzter Luftstrom, mit dem das Polymer erweicht und schmilzt. Zum gleichen Zweck wird ein Heizteil aus Metall verwendet - ein „Heizkeil“. Der Kontakt von Elementen und Polymer erfolgt sowohl von außen als auch von innen, und es werden gute starke Nähte gebildet.
Neben dem Kontaktverfahren kann auch das Extrusionsschweißen verwendet werden. Bei diesem Verfahren wird das geschmolzene Polymer unter Druck zugeführt, die miteinander verbundenen Oberflächen ändern sich von dicht zu duktil und das Zusammendrücken hilft, sie zusammenzuhalten.
Stumpflöten von Polyethylenrohren und mit Hilfe einer elektrischen Kupplung
Rohre auf Kunststoffbasis sind ein hervorragender Ersatz für Stahl, Beton und andere beim Bau von Abwasser- und Gasleitungen. Das Löten von Polyethylenrohren wird verwendet, um ein hochwertiges einteiliges Transportsystem zu erhalten.
Üblicherweise wird das Löten im Stumpf- oder Elektroschmelzverfahren durchgeführt. Beide Technologien haben ein gemeinsames physikalisches Prinzip. Es basiert auf der Wirkung der gegenseitigen Durchdringung von Molekülen von zwei zu verbindenden Oberflächen von PE- oder PVC-Produkten. Es gibt jedoch einige signifikante Unterschiede zwischen den beiden Technologien. Um alle Merkmale des Stumpf- und Elektroschmelzschweißens umfassender aufzuzeigen, werden wir sie separat betrachten.
Stumpflöttechnologie für Polyethylenrohre
Bei der Installation von Druckrohrleitungen, Abwasserkanälen und Gasleitungen ist das Stumpflöten am gefragtesten. Damit Schweißverbindungen die Festigkeitseigenschaften erfüllen, sollten im Vorfeld die Bedingungen zum Verbinden von Schweißelementen erfüllt sein:
- Rohre können installiert werden, wenn sie aus demselben Material bestehen;
- geschweißte Rohre müssen glatte und saubere Endflächen haben;
- Das Löten erfolgt unter strenger Ausrichtung der PE-Rohre mit einem Zentriergerät.
Beim direkten Schweißen muss das Temperaturregime des Prozesses berücksichtigt werden
In diesem Stadium der Installationsarbeiten wird die Tatsache berücksichtigt, dass Polyethylen, PVC und andere ähnliche Kunststoffe beim Erhitzen eine erhebliche Längen- und Volumenausdehnung aufweisen.
Eine schnelle Erwärmung führt zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung mit der Bildung großer Druckabfälle an benachbarten Stellen der Fügezone, was zu unerwünschten Spannungskonzentrationen innerhalb der Naht führen kann.
Die weitere Technologie zum Löten von PE-Rohren reduziert sich auf folgende Arbeitsgänge:
- Mit Hilfe eines Heizelements, das zwischen den zu schweißenden Rohren installiert wird, beginnen sich die Enden unter Berücksichtigung des angegebenen Temperaturregimes zu erwärmen: HDPE-Rohre - bis 220 ° C, LDPE-Rohre - bis 200 ° C . Die Enden werden manuell zum Erhitzer gebracht. Dann werden sie mit einer hydraulischen Klemme unter einem Druck von 0,6-0,8 kgf/cm² sicher am Thermoelement befestigt.
- Nach Ablauf der erforderlichen Zeit werden die Rohre auseinander bewegt, die Heizung entfernt und die Enden der Rohre je nach Polyethylenmarke unter einem Druck von 1,0 bis 2,0 kgf / cm² verbunden.
- Der letzte Vorgang – das Abkühlen der Naht – erfolgt auf natürliche Weise, wenn der Druck für eine bestimmte Zeit aufrechterhalten wird.
- Am Ende der Technologie werden die Festigkeit der Schweißverbindung, ihre Größe und Wulstkonfiguration überprüft. Nach dem Entfernen des Rohres aus den Schellen wird die Naht durch Zuweisung einer Seriennummer markiert.
Das Löten von Rohren wird während des gesamten Prozesses ständig durch Druck und Zeit gesteuert. Die Änderung und Abstimmung dieser Parameter erfolgt gemäß dem Zyklogramm.
Elektroschmelzlöten von Rohren
Das Elektroschmelzlöten von Polyethylenrohren wird verwendet, wenn die Rohre unterschiedliche Wandstärken haben. Anwendungsbereich: Niederdruckleitungen (Entwässerung, Freispiegelkanalisation), Einbindung in eine bereits verlegte Leitung, Reparatur und Austausch von Elementen. Der Hauptunterschied zwischen einer Kupplungsverbindung und einer Stoßverbindung ist ein besseres Löten von Rohren mit einem signifikanten Unterschied in ihren Durchmessern.
Ein weiterer Vorteil eines solchen Lötens ist die Geschwindigkeit, die einfache Bedienung und die Möglichkeit, sie auf kleinen Flächen durchzuführen. Das Prinzip des Schweißens mit elektrischen Kupplungen besteht darin, die Enden der Rohre mit einer eingebetteten Metallspirale zu schmelzen, und die Technologie dieses Prozesses sieht folgendermaßen aus:
- die Enden von HDPE- oder LDPE-Rohren werden von Schmutz gereinigt und entfettet;
- eine elektrische Kupplung wird an einem der Enden des Rohrs angebracht und mit einem Positionierer festgeklemmt;
- nach dem Ausrichten der Rohrenden wird die Kupplung nach hinten verschoben, so dass sich die Verbindungsstelle genau in ihrer Mitte befindet;
- An den Klemmen der Elektrokupplung liegt Betriebsspannung an, der Aufheizvorgang erfolgt automatisch;
- das Löten gilt als abgeschlossen gemäß den Angaben der Passlöcher, aus denen geschmolzenes Polyethylen austreten soll;
- Das Abkühlen der Naht sollte ohne Zwangskühlung im Zustand völliger Unbeweglichkeit erfolgen.
Kunststoff-PE- und PVC-Rohre ersetzen souverän Metallrohre im Alltag und in der Industrie.
Dies liegt daran, dass sie letztere oft in Eigenschaften wie chemische Inertheit des Materials, relativ einfache Installation, Wartungsfreundlichkeit, geringe lokale Widerstände in der Leitung und eine lange Garantiezeit (bis zu 50 Jahre) übertreffen.
Bezüglich der Technik ist anzumerken, dass das Löten von PE-Rohren mit einem erheblichen Maß an Installationskultur und guten Kenntnissen der Materie verbunden ist. Dieses Problem kann durch Schulungsspezialisten auf der Grundlage spezialisierter Bildungseinrichtungen gelöst werden.
Löten von Polyethylenbeuteln
Ein Beutelverschließer ist eine spezielle Art von Ausrüstung, die zum Verschweißen von Folien und vorgefertigten Plastikbeuteln sowie zum Herstellen von Beuteln aus beliebigen Folienmaterialien und Polymeren unter Zusatz von Polypropylen verwendet wird.
Heutzutage bietet der moderne Markt verschiedene Arten von Geräten an, die mit gepulster oder konstanter Heizung ausgestattet sein können, vom Tisch- oder Bodentyp sein können, einen Pedalantrieb haben und auch automatisch oder manuell sein können.
So können Sie beispielsweise zum Verpacken von Produkten mit kurzer Haltbarkeit einen Apparat verwenden, der in seiner Ausstattung eine Funktion hat, mit der Sie eine Plastikfolie mit einem Datum versehen können.
Folienklebemethode 2
Sie können die Kanten der Paneele wie folgt verbinden: Klemmen Sie sie zwischen 2 glatte Metallstreifen, sodass die Kanten der Folie etwa 1 cm darunter hervorstehen, und schmelzen Sie sie mit der Flamme einer Spirituslampe oder Lötlampe.
Zum Verkleben der Folie können Sie auch auf 70 - 75 ° C erhitztes Xylol und Trichlorethylen verwenden. Bei einer Temperatur von 30 °C können Folienbahnen mit 80 %iger Essigsäure verklebt werden
Wenn Sie sich für eine der oben genannten Substanzen zum Verkleben der Folienteile entschieden haben, gehen Sie bei der Verarbeitung äußerst vorsichtig vor.
Die Folie kann mit BF-2- oder BF-4-Klebstoffen verklebt werden, nachdem die zu verbindenden Oberflächen zuvor mit einer 25%igen Chromsäureanhydridlösung behandelt wurden. PK-5-Kleber eignet sich am besten zum Verbinden von Polyamid-Folienplatten. Achten Sie darauf, die nach dem Kleben erhaltene Naht mit einem warmen Bügeleisen zu bügeln, das auf eine Temperatur von 50 - 60 ° C erhitzt wurde.
In jüngerer Zeit ist Sekundenkleber im Handel erhältlich, der speziell für Kunststofffolien entwickelt wurde. Es gibt eine sehr starke, wasserdichte und elastische Verbindung. Außerdem ist es absolut geruchlos und die Verbindungen sind transparent und nahezu unsichtbar. Mit einer Leimflasche mit einem Fassungsvermögen von 50 ml ist es möglich, eine Naht von 15 - 20 m Länge zu kleben.
Da Sekundenkleber Haushaltslösungsmittel enthält, wird empfohlen, bei der Handhabung dieselben Vorsichtsmaßnahmen zu treffen wie bei der Verwendung von Haushaltschemikalien. Bei Lagerung in verschlossener Verpackung ist die Haltbarkeit des Klebstoffs nicht begrenzt.
Wenn es trocknet, genügt es, es mit Aceton zu verdünnen, um seine ursprünglichen Eigenschaften wiederherzustellen.
Sekundenkleber ist auch nützlich, um die fertige Folienbeschichtung zu reparieren. Das Verfahren seiner Anwendung in diesem Fall ist wie folgt. Tragen Sie mit einem Pinsel oder Stick eine dünne Schicht Klebstoff um die beschädigte Stelle auf der Außenseite der Folienabdeckung auf. 2 Stunden trocknen lassen. Dann einen Flicken in der benötigten Größe aus der Folie ausschneiden, auf die Schadstelle kleben und gut glätten. Sekundenkleber kann sogar alte Folie kleben. Sie sollten jedoch wissen, dass es am besten ist, die Filmbeschichtung bei sonnigem Wetter zu reparieren.
Wenn Sie Folienbahnen mit Fäden nähen möchten, legen Sie diese übereinander. Stich selten. Um die Festigkeit der Naht zu erhöhen, machen Sie eine Papierauskleidung. Dieses Verfahren zum Verbinden von Folienbahnen wird am häufigsten verwendet, wenn es erforderlich ist, die Folienbeschichtung auszubessern, bevor sie auf den Rahmen gespannt wird, oder wenn eine bereits gespannte Folie gerissen wird. Kleine Beschädigungen der Folie können mit Klebeband abgedichtet werden.
Dieses Problem wird oft von Eigentümern von Sommerhäusern, Gewächshäusern, Heimwerkern und sogar Autobesitzern konfrontiert. Nach Misserfolgen suchen die Leute nach Informationen zum Thema. Kann man Polyethylen überhaupt verkleben? In dem Artikel finden Sie die Antwort auf diese Frage.
Fazit
Bei hohen Festigkeitsanforderungen ist sicherlich dem Schweißen der Vorzug zu geben. Wenn beim Schweißen die Naht noch mehrere Stunden bei etwa siebzig Grad warm gehalten und langsam abgekühlt wird, dann wird die Naht leicht spröde. Die abrupte Abkühlung der Naht macht diese spröde, besonders bei Kälte.
Gefüllter Acrylatkleber erfordert keine mechanische Oberflächenvorbereitung, außer der unbedingten Reinigung und Entfettung, die immer vor dem Kleben erfolgen muss. Sie können sogar versuchen, mit anderen Acrylat-Klebstoffen zu experimentieren, indem Sie ihnen Kreide- oder Zementpulver hinzufügen. Es ist möglich, dass Sie ein hochwertiges und sehr preiswertes Rezept erhalten.
Epoxidkleber ist am schwierigsten zu verwenden, und die Stärke ist hier nicht die höchste. Aber im Extremfall kann das ein Ausweg sein.
Im Bauwesen wird Polyethylenfolie hauptsächlich als Abdichtung oder Wärmeisolierung verwendet, wenn es um Foliengewächshäuser geht. Es hat Polyethylen und bestimmte schalldämmende Eigenschaften, aber nicht genug, um als eigenständige Schalldämmung verwendet zu werden.
Um Polyethylen zu kleben, müssen Sie zuerst die Art von Klebstoff kaufen, die zum Kleben von Kunststoff verwendet wird.
