Eigenschaften von PVC-Rohren
Polyvinylchlorid-Schlauchprodukte werden in vielen Bereichen verwendet, da diese Art von Kunststoff eine Vielzahl positiver Eigenschaften und eine kleine Anzahl negativer Eigenschaften aufweist:
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Vor- und Nachteile des Klebens von PVC-Rohren
Das Verbinden von Rohren durch Kleben oder Kaltschweißen weist im Gegensatz zu anderen Verbindungsmethoden folgende Merkmale auf:
- Erleichterte Installation. Das Verbinden von Elementen mit Klebstoff ist im Vergleich zu anderen Methoden vielleicht die einfachste Art, Rohrleitungen zu verlegen. Beispielsweise werden Rohrleitungen aus PP-Polypropylen durch Löten montiert, dies erfordert einen speziellen Lötkolben und gute Monteurfähigkeiten. Rohre aus Metall-Kunststoff, vernetztem und hitzebeständigem PE-Polyethylen, die in der Bevölkerung beliebt sind, werden normalerweise mit Spann- oder Pressfittings verbunden, was Spezialwerkzeuge und teure Fittings erfordert. Theoretisch kann jeder Benutzer die Installation einer klebenden PVC-Rohrleitung mit seinen eigenen Händen durchführen, dies erfordert keine besonderen Fähigkeiten, teuren Werkzeuge und Komponenten.
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Klebstoff für Polyvinylchlorid wird als schnell trocknende Masse eingestuft, nach dem Waschen und Verbinden der Teile beträgt die Abbindezeit der Verbindung nicht mehr als 10 Sekunden.
- Erleichterte Installation. Zum Verlegen einer Rohrleitung auf Leim ist das Vorhandensein von Strom nicht erforderlich, der Betrieb kann bei jeder positiven Lufttemperatur durchgeführt werden. Die Methode bietet eine bequeme Installation an den unzugänglichsten Stellen, die mit Lötkolben oder Armaturen nicht erreicht werden kann.
- Hohe Verbindungsstärke. Das Funktionsprinzip des Klebstoffs basiert auf der Auflösung von Polyvinylchlorid, während eine gegenseitige Diffusion des Materials der verbundenen Fragmente auftritt und sie zu einem einzigen Ganzen verbindet. Es ist klar, dass eine solche Verbindung im Vergleich zu anderen Andockmethoden sehr stark ist und dem Löten in nichts nachsteht.
Reis. 4 PVC-Fittings mit Gewinde und Fittings zum Kleben
- Vielseitigkeit. Mit Hilfe von klebenden PVC-Rohren werden Wasser- und Abwassernetze montiert, was über andere Materialien für ihre Herstellung nicht gesagt werden kann - Polypropylen, Metall-Kunststoff und vernetztes (hitzebeständiges) Polyethylen werden nur zum Verlegen von Wasserleitungen verwendet. PVC-Rohre sind für die Installation von Druckkanälen unverzichtbar - die Methoden zum Anordnen mit Produkten aus anderen Materialien sind mühsamer, erfordern spezielle Geräte (z. B. Lötmaschinen, elektrische Kupplungen zum Löten von Polyethylen) und nehmen viel mehr Zeit in Anspruch.
- Einschränkungen bei der Verlegung von Hochtemperaturleitungen. Die meisten geklebten PVC-Rohrleitungen haben eine obere Temperaturgrenze von nicht mehr als 60 ° C - dies schränkt den Einsatz in Warmwasserversorgungs- und Heizungsleitungen ein. Die chlorierte Sorte von CPVC-Polyvinylchlorid kann für die Warmwasserbereitung verwendet werden, jedoch macht die obere Temperaturgrenze von 95 ° C ihren Betrieb in Heizungsnetzen unsicher.
- Weites Spektrum von. Im Vertriebsnetz angebotene Kleberohre haben normalerweise Durchmesser von 16 bis 500 mm, für deren Verbindung wird eine breite Palette von glattwandigen Formstücken und Formstücken bereitgestellt.Außerdem beliefern viele Hersteller den Markt mit einem breiten Sortiment an PVC-Klebeverschraubungen und Absperrventilen in Form von Kugelhähnen.
- Ästhetik. Rohrverbindungen mit Klebstoff haben ein ästhetisches Aussehen aufgrund der Verwendung einer transparenten Zusammensetzung, die keine sichtbaren Spuren auf ihrer Oberfläche hinterlässt.
- Zerbrechlichkeit. Eine Besonderheit aller PVC-Elemente ist die geringe Flexibilität und Elastizität. Rohre halten starken Stößen und mechanischen Belastungen in Form von Biegungen und übermäßigen physikalischen Einwirkungen auf die Schale nicht stand - dies führt zu Rissen.
Reis. 5 Fittings und Kombifittings CPVC Corzan mit Gewindeübergang
Hoher Preis. Der Hauptnachteil von Klebe-PVC-Rohren ist der für eine Vielzahl von Verbrauchern unerträgliche Verkaufspreis, da die Ware von europäischen Herstellern aus Italien und Holland auf den Markt gebracht wird. Für einen laufenden Meter eines Produkts mit einem Durchmesser von 110 mm für einen Druckkanal, bei dem die Verwendung von PVC-Kleber am rationellsten ist, müssen Sie mindestens 300 Rubel bezahlen. Ein Stück 25-mm-Rohr mit einer Länge von 1 m kostet den Verbraucher 80 Rubel, was ebenfalls ein ziemlich hoher Preis ist. Wenn wir zusätzlich die Kosten für Klebstoff berücksichtigen, von denen ein Literglas zwischen 1000 und 2000 Rubel kostet, werden die Kosten ziemlich hoch. Es sei darauf hingewiesen, dass einige Unternehmen, beispielsweise das russische Unternehmen Agrigazpolimer, PVC-Rohre und -Fittings für den Klebstoff aus eigener Produktion zu Preisen anbieten, die dreimal günstiger sind als die oben genannten europäischen Pendants. Das ist durchaus attraktiv für große, kleine Firmen, Privatkunden. Wenn Sie die Installation einer geklebten PVC-Rohrleitung mit Ihren eigenen Händen durchführen, ohne angestellte Spezialisten hinzuzuziehen, können Sie außerdem erhebliche finanzielle Einsparungen erzielen.
Reis. 6 Physikalische Eigenschaften von PVC
Über Verbindungstechnik
Die Installation von PVC-Rohren durch Kleben ist genauer und optisch weniger auffällig als die herkömmliche Methode mit O-Ringen. Diese Methode ist auch unter dem Gesichtspunkt der Zuverlässigkeit vorzuziehen - als Ergebnis erhalten wir eine hochwertige und langlebige monolithische Verbindung zweier Rohre ohne Zwischenringe, die zu Alterung und Verschleiß neigen. Klebeverbindungen sind praktisch unbegrenzt einsetzbar, außer bei Arbeiten unter hohen Temperaturen und übermäßigen Belastungen.
Es sollte gesagt werden, dass es durch Kleben möglich ist, einen wesentlichen Teil der Rohrleitung vor dem Anschluss an das System an einem für die Arbeit geeigneten Ort zu montieren. Aber für eine erfolgreiche Installation müssen Sie die Anweisungen genau befolgen.
So kleben Sie PVC-Rohre - Video
Zum Kleben von Rohren sind keine professionellen Werkzeuge erforderlich. Bevor Sie mit dem Kleben fortfahren, müssen Sie prüfen, ob Rohr und Formstück in der Größe zueinander passen. Dazu wird das Rohr in die Armatur eingeführt, in die es um % eintreten muss. Dabei werden die Rohre mit einer Spezialschere oder einem Rollenschneider, bei einem großen Rohrdurchmesser mit einer Bügelsäge geschnitten, wobei ein rechter Schnittwinkel zur Rohrachse eingehalten wird. Dann werden die Enden der neu geschnittenen Rohre mit einer Feile gefeilt. Vor dem Kleben wird das Rohr mit einem trockenen Lappen abgewischt, entfettet, geblasen, die zu verbindenden Segmente mit einer Grundierung geschmiert, dann eine dünne Schicht Klebstoff auf das Rohr und in die Anschlussmuffe aufgetragen, wonach das Rohr eingeführt wird bis zum Ende in die Fittingmuffe eindrehen Das Rohr wird in der Fittingmuffe um 1/4 Umdrehung gedreht, damit sich der Klebstoff gleichmäßig verteilt. Nach maximal 1 min sollte der Kleber die Fügeteile halten (Abb. 4.66-4.71).
Der an den Rändern ausgetretene Leim wird entfernt. Es sollte der vom Hersteller empfohlene Kleber gewählt werden, da sonst die Dichtigkeit und Festigkeit der Verbindung nicht gewährleistet ist. Das Verkleben von Kunststoffrohren sollte in einem belüfteten Bereich erfolgen, der Kleber und der Reiniger sollten mit Deckeln dicht verschlossen werden, damit Flüssigkeiten nicht verdunsten. Ein geöffnetes Glas Klebstoff sollte innerhalb einer Woche verbraucht werden.Kleber, der eingedickt ist und sich in eine geleeartige Masse verwandelt hat, ist nicht gut.
Kleber für Kunststoff von verschiedenen Herstellern
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Einsatzbereiche
Der Umfang der klebenden PVC-Rohrleitungen hängt von ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften ab, Produkte werden für die Kommunikation in folgenden Bereichen verwendet:
- Bau von Schwimmbädern. PVC-Kleberohre werden häufig beim Bau von Wasserversorgungs- und Reinigungssystemen in Schwimmbädern verwendet. Aufgrund der Dichtheit der Verbindungen und der hohen Korrosionsschutzeigenschaften von Polyvinylchlorid sind solche Rohre am besten für die Arbeit mit gechlortem Wasser geeignet.
- Klimaanlagen, Kühlsysteme. PVC-Kleberohre eignen sich zum Transport von flüssigen Niedertemperatur- und korrosiven Stoffen wie Kältemittel, Chlor usw. im Bau von Industrieklimaanlagen, Kältemaschinen, Kühlern.
- Druckkanalisation verlegen. Ein normaler Verbraucher ist sich des Abwassersystems bewusst, das in Wohnungen und Landhäusern verlegt ist. Es wird glockenförmig zusammengebaut, wobei die Rohre ineinander gesteckt werden, während die Abdichtung durch innere Gummiringe erfolgt, die in expandierten Rohren montiert sind. Diese Art der Installation hält dem hohen Druck des flüssigen Arbeitsmediums nicht stand, was von der durch Kleben montierten Abwasserleitung nicht gesagt werden kann. Am häufigsten werden geklebte PVC-Abwasserrohre in Schwimmbädern und Wasserparks verlegt, um große Wassermengen mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen.
- Systeme zur Wasserreinigung und -aufbereitung. Aufgrund der Beständigkeit von Polyvinylchlorid gegenüber Lösungen mit einem hohen Anteil verschiedener Arten und konzentrierten Schwefelsäuren, Natriumhypochlorit, demineralisiertem und entionisiertem Wasser werden PVC-Rohre häufig in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt.
- Chemische Industrie. Geklebte PVC-Rohrleitungen werden in Anlagen der chemischen Industrie zum Transport aggressiver Flüssigkeiten - Mineralsäuren, Laugen, Salzlösungen, Öle, Fette, Benzin ohne Anwesenheit von Benzol - montiert.
Reis. 2 Anwendungsbeispiele von geklebten PVC-Rohren
- Landwirtschaft. Aus geklebten PVC-Rohren werden Gewächshausleitungen montiert - Tropfbewässerungssysteme, Rohrleitungseinheiten zur Versorgung von Lösungen mit Düngemitteln. In der Tierhaltung werden Ingenieurbauwerke aus Polyvinylchlorid für die Futter- und Trinkwasserversorgung sowie die Entmistung zusammengebaut.
- Systeme der Kalt- und Warmwasserversorgung.Fast alle PVC-Kleberohre und -Fittings sind für den Einsatz bei Temperaturen bis +60 °C ausgelegt, dienen also der Kaltwasserversorgung. In Rohrleitungen mit Hochtemperatur-Arbeitsumgebung werden Rohrleitungen aus chloriertem Polyvinylchlorid CPVC verwendet, die einen höheren Wärmebeständigkeitsindex bis +95 ° C aufweisen.
- in Luftversorgungssystemen. Da die Klebeverbindung für eine hohe Dichtheit der Rohrleitung sorgt, werden PVC-Rohre häufig für die Installation einer natürlichen oder Zwangsbelüftung verwendet.
Reis. 3 PVC-Formteile zum Kleben
So kleben Sie Polypropylenrohre
Das Kleben von Polypropylenrohren hat seine eigenen Besonderheiten. Zum Arbeiten benötigen Sie einen Rohrschneider, eine Klebepistole und eine Bürste mit Naturborsten. Lassen Sie uns näher auf dieses Problem eingehen.
Arbeitsprozess:
- Schneiden von Rohren mit einem Rohrschneider gemäß den erforderlichen Abmessungen;
- Kanten und Schnitte von Rauheit reinigen (Sie können Schleifpapier verwenden);
- Auszeichnung. Dazu ist es notwendig, das Design zu kombinieren und die Klebepunkte zu markieren;
- Entfetten der Oberflächen, auf die der Klebstoff aufgetragen wird;
- Kleber auftragen. Wenn Dosenkleber verwendet wird, muss dieser mit einem Pinsel aufgetragen werden. Wenn Klebstoff in einer Tube gekauft wurde, benötigen Sie eine spezielle Pistole.
- Verbinden Sie die Elemente der Pipeline und konzentrieren Sie sich dabei auf die zuvor gemachten Markierungen.
- überschüssigen Kleber entfernen.
Der Prozess des Klebens von Polypropylenrohren (zum Vergrößern anklicken)
Sie können die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindungen frühestens einen Tag später überprüfen, indem Sie einen Druckwasserstrahl durch die Struktur leiten.
Zur Reparatur der Rohrleitung können Sie spezielle Kupplungen verwenden, die mit Polypropylen-Rohrkleber auf der beschädigten Stelle sitzen. Um während der Arbeit die Wasserzufuhr nicht abstellen zu müssen, greift man besser zu einer Faltkupplung.
Verbindungstechnik
Verwenden Sie zum Auftragen des Klebers einen Naturborstenpinsel. Sie müssen das Rohr mit speziellen Rohrschneidern schneiden. Sie ermöglichen einen glatten Schnitt. Wenn sie fehlen, können Sie eine Säge verwenden, deren Klinge feine Zähne hat. Nachdem Sie die Kanten mit Sandpapier gereinigt haben, wird die Verbindung luftdicht. Wenn alle Rohrleitungselemente fertig sind, bauen Sie die Struktur ohne Klebstoff zusammen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten die richtige Größe haben. Als nächstes sollte das Design zerlegt und weitere Vorbereitungen durchgeführt werden:
- zum Entfetten von Oberflächen verwenden Sie am besten einen Reiniger des gleichen Herstellers wie der Kleber;
- Kleber vor dem Auftragen kräftig aufrühren;
- Klebstoff mit einem Pinsel mit Naturborsten gleichmäßig in einer dünnen Schicht auftragen;
- verbinden Sie alle Details in einem System;
- Halten Sie die Rohre länger als 20 Sekunden in einer Position, damit der Kleber trocknen kann.
- überschüssiger Kleber muss mit einem Papiertuch entfernt werden;
- Legen Sie die fertigen Produkte 10-15 Minuten beiseite und berühren Sie sie nicht, damit der Kleber vollständig trocknet.
Klebetechnik (zum Vergrößern anklicken)
Nachdem die Rohre verklebt sind, kann eine Wasserprobe frühestens einen Tag später durchgeführt werden.
Vorbereiten und Verkleben von Rohrleitungselementen aus Kunststoff
Da Rohrkleber giftige flüchtige Bestandteile enthält, sollten alle Arbeiten in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden. Die Temperatur sollte zwischen +5…+35°С liegen. Es wird empfohlen, Ihre Hände mit Gummihandschuhen zu schützen, um keine allergischen Reaktionen oder Reizungen hervorzurufen.
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Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:
- Mit einer Spezialschere (Rohrabschneider) oder einer feinzahnigen Säge werden Rohrabschnitte in der erforderlichen Länge geschnitten. Die Kanten des Schnitts werden mit einer Feile und Sandpapier gereinigt, um Späne und Grate zu entfernen.
- Anschließend muss der beklebte Bereich der Oberfläche gut von Verunreinigungen gereinigt und gründlich getrocknet werden.
- Die Vormontage der Rohrleitungsstruktur und die endgültige Einstellung aller Elemente werden durchgeführt.
- Vor dem Abdichten von Schäden oder dem Verkleben aller Teile müssen die Klebestellen mit einer Speziallösung oder einer alkoholhaltigen Flüssigkeit entfettet werden.
- Die Klebstoffzusammensetzung wird gründlich gemischt. Bei der Reparaturmethode mit Zweikomponentenkleber die benötigte Materialmenge abmessen und mit den Händen bis zum fertigen Zustand (Plastilinkonsistenz) kneten.
- Mit einem Pinsel oder Applikator wird der Kleber gleichmäßig auf der vorbereiteten Fläche verteilt. Die Teile werden einige Minuten im stationären Zustand zusammengefügt und fixiert (die genaue Zeit ist in der Anleitung angegeben). Manchmal ist eine erneute Bewerbung erforderlich. Auf die reparierte Stelle wird ein dicker Mastix aufgetragen und mit einem Tourniquet fest angedrückt.
- Überschüssiger Klebstoff, der an den Kanten der Fuge hervorsteht, wird mit einem Papiertuch oder Lappen entfernt.
- Die verbundenen Teile werden in Ruhe gelassen, bis der Klebstoff vollständig getrocknet ist.
Die Gesamtdichtheit der Verbindungen und die Zuverlässigkeit der gesamten Struktur werden frühestens nach 24 Stunden überprüft. Beim Abdichten eines Lecks härtet die Reparaturmasse in einer Stunde aus.
Anleitung für geklebte Rohrverbindungen
Stellen Sie vor dem Verkleben sicher, dass die verwendeten Vorrichtungen und die zu verbindenden Teile geeignet und in gutem Zustand sind. Überprüfen Sie die Homogenität, Fließfähigkeit und Haltbarkeit des Klebstoffs.
- Schneiden Sie das Rohr senkrecht zur Achse. Um einen hochwertigen Querschnitt zu erhalten, wird empfohlen, spezielle zu verwenden Rohrschneider mit Rollen zum Schneiden von thermoplastischen Rohren.
- In einem Winkel von 15° anfasen. Dieser Vorgang muss unbedingt durchgeführt werden, da es durch unsachgemäße Bearbeitung der Enden zu einem Abkratzen des Klebstoffs von der Oberfläche der Armatur sowie zu einer Verletzung der Verbindung kommen kann.. Verwenden Sie bei der Durchführung dieses Vorgangs das entsprechende Fasenfräser.
- Messen Sie die Tiefe des Fittings und machen Sie eine entsprechende Markierung am Rohrende.
Außendurchmesser
de(mm)Leimtiefe
L (mm)Fasenbreite
Sm (mm)16 14 1,5 20 16 1,5 25 18,5 3 32 22 3 40 26 3 50 31 3 63 37,5 5 75 43,5 5 90 51 5 110 61 5 160 86 5 225 118,5 5.6 Tabelle 1: Einstecktiefe, Verklebung und Fasenbreite
- Mit einem sauberen Papiertuch oder einem getränkten Tuch Reiniger Grundierung, entfernen Sie verbleibenden Schmutz und/oder Fett von der Außenfläche des Rohrs entlang der gesamten Länge der Klebeverbindung sowie von der Innenfläche des Formstücks.Trocknen Sie die Oberflächen einige Minuten und tragen Sie dann den Kleber auf. Es ist zu beachten, dass Reinigungsmittel neben dem Spülen und Reinigen auch die zu verbindenden Oberflächen aufweichen und für den Klebstoffauftrag vorbereiten, wodurch Sie eine optimale Verbindung erzielen können.
- Tragen Sie den Klebstoff mit einem entsprechend großen Applikator oder einem groben Pinsel in einer gleichmäßigen Schicht auf die Längsflächen beider zu verbindenden Bauteile (Außenfläche des Rohrs und Innenfläche des Formstücks) auf (Tabelle 2).
Äußerer Rohrdurchmesserde(mm) Art und Größe des Pinsels oder Applikators 16-25 Runde Form (8-10 mm) 32-63 Runde Form (20-25 mm) 75-160 Rechteckige/runde Form (45-50mm) > 160 Rechteckig/zylindrisch (45-50 mm) Tabelle 2: Eigenschaften und Größen von Pinseln und Applikatoren
Es wird empfohlen, einen Applikator/Bürste zu verwenden, der mindestens den halben Rohrdurchmesser hat.
Der Klebstoff muss auf der gesamten Länge der zu verklebenden Rohr- und Fittingflächen aufgetragen werden:
- bis zur vollen Einbautiefe;
- für die gesamte Länge der Rohrverklebung, zuvor auf der Außenfläche markiert.
- Führen Sie das Rohr schnell bis zur vollen Tiefe des Anschlusses in das Fitting ein, ohne es zu drehen. Erst dann dürfen beide Enden leicht gedreht werden (maximal ¼ Umdrehung von Rohr und Fitting). Durch Wenden der Bauteile wird der aufgetragene Klebstoff noch gleichmäßiger verteilt.
- Das Einführen des Rohrs in die Armatur muss schnell erfolgen (es wird empfohlen, alle erforderlichen Maßnahmen innerhalb von 20-25 Sekunden durchzuführen).
Aufgrund des Außendurchmessers der Rohre und verschiedener Herstellungsschwierigkeiten muss das Einführen des Rohrs in die Armatur wie folgt erfolgen:
- manuell durch eine Person, wenn der Außendurchmesser nicht mehr als 90 mm beträgt;
- manuell durch zwei Personen, wenn der Außendurchmesser zwischen 90 und 160 mm liegt;
— Verwendung eines geeigneten Rohrverbinders, wenn der Außendurchmesser mehr als 160 mm beträgt.
- Unmittelbar nach dem Einführen des Rohres in den Fitting (bis zum Anschlag) beide Komponenten einige Sekunden andrücken und anschließend sofort mit einem Stück Krepppapier oder einem sauberen Lappen Klebereste von der Außenfläche und von den Innenflächen entfernen , wenn möglich.
- Kleber trocknen
Lassen Sie die verbundenen Komponenten eine Weile stehen, damit der Kleber natürlich trocknen kann; Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass diese Elemente nicht zu stark beeinträchtigt werden. Die Trocknungszeit hängt vom Druck ab, dem die Fuge ausgesetzt ist. Je nach Umgebungstemperatur betragen die Mindestzeiten insbesondere:
- bevor die Verbindung beeinflusst wird:
- von 5 bis 10 Minuten bei einer Umgebungstemperatur von 10 ° C und darüber
— 15 bis 20 Minuten bei einer Umgebungstemperatur von weniger als 10 °C
- für nicht hydraulisch geprüfte Reparaturfugen für alle Größen und Drücke:
- 1 Stunde bei jedem Druck
in Bezug auf Verbindungen, die einer hydraulischen Prüfung für Rohre und Formstücke aller Durchmesser bis PN 16 unterzogen werden:
- mindestens 24 Stunden.
Die angegebene Zeit für eine ordnungsgemäße Trocknung des Klebstoffs basiert auf einer Umgebungstemperatur von ca. 25 °C und bestimmten klimatischen Bedingungen (Luftfeuchtigkeit, Temperatur usw.).
Für weitere Informationen empfehlen wir, sich an unseren technischen Service und/oder die jeweiligen Klebstofffirmen zu wenden.
Ein wenig über PVC-Rohre
Die Abkürzung PVC lässt sich als „Polyvinylchlorid“ entschlüsseln. Dieses Polymer hat eine eher geringe Temperaturbeständigkeit, da es schmilzt leicht und kann strengen Frösten nicht standhalten. Das Material ist ein umweltfreundliches Polymer. Trotz der geringen Temperaturbeständigkeit verträgt PVC mechanische Belastungen sehr gut.
Es ist erwähnenswert, dass dieses Material eine hohe Ringsteifigkeit aufweist, was bedeutet, dass es keine Angst vor Wasserschlägen hat, da es einem Druck von bis zu 120 Atmosphären standhalten kann. Gleichzeitig verformt sich PVC bei Temperaturbelastung um maximal 5 % seiner ursprünglichen Abmessungen. Genauer gesagt verformt sich dieses Polymer bei 78 Grad Celsius über Null. Aus diesem Grund sollte es nur in Anschlüssen verwendet werden, bei denen sich das Wasser nicht über 40 Grad erwärmt. Bei Minusgraden verliert das Material jedoch schneller seine Haltbarkeit, bereits bei -15. Daher kann es nur in ziemlich warmen Regionen verwendet werden, und um die Festigkeit im Winter zu erhöhen, wird empfohlen, die Rohrleitung zu isolieren, wenn sie aus Polyvinylchlorid besteht.
Über die Installation von Rohren aus dem Video:
Beim Betrieb und Verkleben eines PVC-Rohres sollte man sich dessen Eigenschaften bewusst sein. Aufgrund der hohen Glätte der Innenoberfläche kommt es nicht zu Verschlammung oder Verstopfung, so dass die Rohrleitung nicht lange gereinigt werden muss. Dieser Rohrtyp eignet sich aufgrund seiner geringen Wandstärke gut zur Erstellung einer Rohrleitung im Kanalsystem. Rohre aus Polyvinylchlorid sind bei richtiger Anwendung langlebig, da das Material sehr widerstandsfähig gegen UV-Strahlung ist.
