Vergleich von Dichtmitteln für Rohrverschraubungen

Gewindeabdichtung mit FUM-Tape.

Die Abkürzung FUM steht für Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial. FUM widersteht Temperaturen von -200 ºC bis 240 ºC und einem Druck von bis zu 30 Atmosphären. Daher kann es sowohl in Heizungsanlagen als auch in Wasserversorgungsnetzen eingesetzt werden. FUM eignet sich für nicht gefrierende Kühlmittel und andere aggressive Umgebungen. Zum Abdichten von Gewinden an Gasleitungen wird ein spezielles Gas-FUM-Band verwendet (es ist dicker als Wasser). Diese Abdichtmethode ist sehr einfach, ich persönlich dichte das Gewinde am liebsten mit FUM Tape ab, aber das ist Geschicklichkeits- und Geschmackssache. Ich mache Sie auf das folgende Video zu diesem Thema aufmerksam:

Technische Haupteigenschaften des Dichtungsbandes

Video

Das FUM-Tape hat folgende Eigenschaften:

Reduzierter Reibungskoeffizient. Die Fluorkunststoff-Dichtung ist zusätzlich zur Plastizität gleitfähig, was die Montage von Armaturen vereinfacht.
Thermische Stabilität, die es ermöglicht, Temperaturen von bis zu 260 Grad ohne Zerstörung und Verlust der Dichtungseigenschaften zu widerstehen. Außerdem sind Fluorkunststoffe sehr effiziente Dielektrika.
Festigkeit und Plastizität. Dichtungen aus diesem Material arbeiten stabil bis zu einem Druck von 10 MPa und halten kurzzeitigen Belastungen bis zu 42 MPa stand, wie sie beispielsweise bei Druckstößen in Rohrleitungssystemen auftreten. Die Lebensdauer einer Dichtung aus FUM-Band (Fumka) wird auf 13 Jahre festgelegt. Zersetzt sich schneller, wenn es Licht ausgesetzt wird, aber das ist nicht für unseren Fall, Sie müssen diesen Faktor nur bei der Organisation der Lagerung des Materials berücksichtigen.
chemische Passivität. Keine Zerstörung unter dem Einfluss von Säuren und Laugen, was durch die gleichmäßige Verteilung von Fluoratomen über die Oberfläche des Produkts bestimmt wird. Lösungsmittel, die diese Versiegelung zerstören können, wurden noch nicht erfunden. Resistent gegen Fäulnisprozesse.

Wie man FUM-Klebeband für Gas- und Sanitärrohre richtig verwendet, werden wir genauer betrachten.

Was passiert, wenn keine Absperrarmatur im System vorhanden ist?

Um Streuströme in Rohrleitungen abzuschneiden, wird ein spezieller dielektrischer Einsatz verwendet. Es schneidet in den Bereich zwischen dem Wasserhahn und dem Anschluss an den Gasverbraucher. Oder im Bereich zwischen Getriebe und Gaszähler. Was passiert, wenn es keine solche Einfügung gibt? Glaub mir, nicht gut. Erstens kann Ihr oder der Ofen, die Säule oder der Boiler eines Nachbarn unter einem Streustrom leiden oder sich in eine Quelle eines Streustroms verwandeln. Infolgedessen besteht die Gefahr, dass ihre Leistung aufgrund der Niederlage der "intelligenten" Füllung verloren geht, die auf der Grundlage kapriziöser Chips zusammengesetzt ist, die auch auf geringfügige Spannungsspitzen reagieren.

Zweitens kann in der Pipeline ein Funke entstehen - eine Brandquelle. Darüber hinaus sind Fälle von Selbstentzündung des Eyeliners nicht so selten. Und wenn diese Tatsache nicht rechtzeitig entdeckt wird, kann der Fall in einer großen Katastrophe enden. Die Detonation des Gas-Luft-Gemisches kann sogar ein Mehrfamilienhaus zerstören. Drittens kann der Benutzer einen Stromschlag erleiden. Wenn das Potenzial der Streuladung erheblich ist und dies während eines Gewitters oder eines Stromausfalls geschieht, können wir nicht von einem unangenehmen „Biss“ sprechen, sondern von einer vollwertigen Verletzung mit schwer vorhersehbaren Folgen.

Daher gibt es im Regelwerk SP 42-101-2003, das den Bau von Gasverteilungssystemen regelt, eine spezielle Klausel (6.4), die das obligatorische Vorhandensein eines dielektrischen Einsatzes vorschreibt, der auch in Polyethylen-Rohrleitungen verwendet wird. Und die moderne Industrie produziert mehrere Arten solcher Fräser.

Wie kommt es zu einer Störung im Gasnetz?

Erdgas wird Haushalten und anderen Gebäuden durch unterirdisch verlegte Metallrohre in städtischen Gebieten oder oberirdisch im privaten Sektor zugeführt. Metall korrodiert, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Das Anlegen eines positiven elektrischen Potentials hilft, den Korrosionsgrad zu reduzieren.

Gemäß den Sicherheitsvorschriften ist am Eingang des Hauses eine dielektrische Kupplung am Rohr installiert. Auf diese Weise wird die Indoor-Gassteigleitung geschützt, vorausgesetzt, die Kupplung ist korrekt installiert und in gutem Zustand. Aber die taube Erdung des Rohres im Keller des Hauses kann durch Korrosion brechen.

Angenommen, in einem Haus oder einer Wohnung ist der Ofen über einen Gummischlauch mit Metallgeflecht mit der Steigleitung verbunden. Wenn plötzlich die Isolierung des elektrischen Kabels in der Platte bricht, fließt der Strom durch das Schlauchgeflecht. Abhängig von der Stärke des Stroms ist die Zeit der Erwärmung und des Ausfalls des Schlauchs kurz oder lang, aber es wird sicherlich zu einem Ausfall kommen.

Manchmal arrangieren Bewohner des Hauses eine Erdung an der Gasleitung.

Möglicher Brand durch ein Gasleck in der Wohnung. Alles geht ohne Opfer, aber mit materiellen Verlusten. Nach einem solchen Ereignis wird die Frage, warum eine dielektrische Kopplung für Gas benötigt wird, für die Anwohner nicht mehr hypothetisch sein.

Dielektrischer Einsatz für Gas

Der dielektrische Einsatz für Gas soll verhindern, dass Kriechströme durch die Gasleitung fließen, wenn am Körper eines geerdeten Elektrogasgeräts (Herd, Ofen, Boiler, Boiler usw.) ein elektrisches Potential auftritt, das elektrische Zündsystem schützt, Timer, Hintergrundbeleuchtung.

Der Einsatz schützt die elektronischen Teile von Gasgeräten und Zählern vor Ausfällen bei Notfällen im Zusammenhang mit dem Eindringen von elektrischem Strom in die Gasleitung aufgrund von Fehlfunktionen im elektrischen Teil von Gasgeräten sowie bei illegaler Erdung von Elektrogeräten mit Gas Stahl Röhren.

Der dielektrische Einsatz ist eine einteilige Verbindung und wird zwischen Gashahn und Gasversorgung eingebaut. Die in das Dielektrikum eingeschmolzenen Metallteile des Einsatzes berühren sich nicht, wodurch Leckströme nicht durch den Einsatz fließen können. Der isolierende Einsatz hat eine Innenfläche, die vollständig mit einem Dielektrikum bedeckt ist, was den Kontakt jedes der Metallteile des Einsatzes mit dem in den Isolator strömenden Gas ausschließt.

Technische Daten und Eigenschaften:

Gewindemetallteile des Einsatzes bestehen aus Messing der Güteklasse LS-59-1
Elektrischer Isolator: gelbes Polyamid (nach GOST 14202-69)
Nenndruck: PN 0,6 MPa.
Betriebstemperatur: -60°C bis +100°C.
Nennweite: DN15 oder DN20.
Innendurchgangsdurchmesser: 11,5 mm oder 15,0 mm.
Optionen für Anschlussfittings mit Gewinde: Nippel/Nippel, Nippel-Mutter.
Die Größe des Rohrgewindes der Anschlussfittings beträgt 1/2″ oder 3/4″.
Der Einsatz hält einer Prüfspannung von 3750 V stand, wenn 50 Hz Wechselstrom für mindestens 6 Sekunden an Metallteile angelegt werden.
Elektrischer Widerstand bei 1000 V: mehr als 5 MΩ.
Brandwiderstandskategorie PV-0 nach GOST 28157-89.

Regeln für die Installation von dielektrischen Einsätzen

Installation, Neuinstallation und Reparatur von Gasanlagen müssen von Fachkräften des Gasservice gemäß DBN V.2.5-20-2001 „Gasversorgung von Wohngebäuden“ durchgeführt werden.
Montieren Sie den dielektrischen Einsatz zwischen dem Gashahn und dem Gasschlauch. Das empfohlene Anzugsdrehmoment beträgt 25 N/m. Anzugsdrehmoment des Einsatzes: 50 N/m.
Der dielektrische Einsatz für Gas erfordert keine Überprüfung und Wartung während des Betriebs.
Es ist verboten, den Einsatz zu demontieren/montieren, ohne vorher das Gaszufuhrventil zu schließen.

Der dielektrische Einsatz für Gas entspricht der TU U 28.7-31940558-007-2005 „Verbindungsteile aus Messing mit zylindrischem Gewinde für Rohrleitungen“ und den Anforderungen der Technischen Dokumentation

So verbinden Sie HDPE-Rohre Arten von Verbindungsstücken, Kupplungen, Schweißen und ihre Eigenschaften

Die Relevanz der Frage, wie HDPE-Rohre richtig verbunden werden, erklärt sich aus der Tatsache, dass solche Produkte aus Niederdruck-Polyethylen sowohl im modernen Bauwesen als auch für Reparaturarbeiten aktiv eingesetzt werden. Die Installation solcher Rohre, die zum Transport verschiedener Medien verwendet werden können, kann auch von Personen durchgeführt werden, die noch nie zuvor mit der Notwendigkeit konfrontiert waren, einen solchen Vorgang durchzuführen.

Das Gerät eines Sommerbewässerungswasserversorgungssystems aus HDPE-Rohren

Anwendungsbereiche von Rohren aus Polyethylen mit niedrigem Druck

Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden HDPE-Rohre nicht nur im Bauwesen, sondern auch unter häuslichen Bedingungen häufig eingesetzt. Die häufigsten Anwendungsgebiete für solche Rohre sind:

Installation von Rohrleitungen zur Wasserversorgung von Baukonstruktionen für verschiedene Zwecke;
Anordnung von Abwassersystemen;
Schutz elektrischer Kabelsysteme;
bildung einer wasserdichten Schicht für Elemente von Heizungsleitungen;
Schutz von Kommunikationskabeln, wenn sie im Freien verlegt werden;
Sicherstellung des normalen Funktionierens artesischer Brunnen;
Bildung von Betonstrukturen während des Baus von monolithischen Gebäudestrukturen;
Installation von Bewässerungssystemen für Gewächshausanlagen.

HDPE-Rohre sind je nach Verwendungszweck farblich gekennzeichnet

Die hohe Beliebtheit solcher Produkte ist auch darauf zurückzuführen, dass die Verbindung von HDPE-Rohren mit verschiedenen Technologien durchgeführt werden kann, von denen jede ihre Zuverlässigkeit und Dichtheit gewährleistet.

Verbindungsmethoden

Wie verbindet man HDPE-Rohre? Zunächst sollten Sie die Merkmale dieser technologischen Operation studieren. Bis heute wurden viele Methoden entwickelt, die eine zuverlässige Verbindung von Rohren aus diesem Material ermöglichen. Alle mit solchen Methoden erhaltenen Verbindungen können in zwei Typen unterteilt werden:

einteilig (erzeugt durch Schweißen);
abnehmbar (gebildet durch spezielle Verbindungsteile - Beschläge).

Entfernen von HDPE-Rohren mit einem Gewinde-T-Stück

Meistens werden bei der Verwendung von Rohren aus HDPE lösbare Verbindungen verwendet. Dies liegt an den folgenden Vorteilen von Verbindungen dieses Typs.

Es ist nicht erforderlich, spezielle Schweißgeräte zu kaufen oder Spezialisten hinzuzuziehen, deren Dienste nicht billig sind.
Verbindungen dieser Art können auch dort hergestellt werden, wo Schweißen nicht möglich ist. Metallfittings werden insbesondere dort eingesetzt, wo die Verbindung von Rohren aus HDPE unter Wasser erfolgen muss.
Verbindungen von Rohren aus HDPE werden sehr schnell durchgeführt, was ihre Zuverlässigkeit nicht im geringsten beeinträchtigt.

Arten von Fittings zum Verbinden von HDPE-Rohren

Haushaltsgaslecks, deren Erkennung und Beseitigung

Eine Gaskontamination jedes Raums kann aufgrund von Gaslecks auftreten:

- von Anschlüssen von Gasleitungen, Gasarmaturen und -geräten sowie durch deren Lecks;

- von versehentlich unbeaufsichtigt offen gelassenen Wasserhähnen (Riegeln);

- im Falle eines Bruchs einer Schweißverbindung an der Gasleitung, sowohl direkt am Ort des Gasverbrauchs als auch im angrenzenden unterirdischen Abschnitt, von wo aus Gas an den Eintrittspunkten von Gasleitungen in den Raum gelangen kann;

– bei Gasverbrennung mit schlechtem Zug und schlechter Regulierung des Verbrennungsprozesses, sowie bei schlechter Belüftung des Raumes, ohne gute Entfernung von Produkten unvollständiger Verbrennung.

Die Erkennung von Gaslecks aus internen Gasleitungen erfolgt durch Waschen von Gewinde-, Schweiß- und Flanschverbindungen. Die Verwendung von offenem Feuer für diese Zwecke ist strengstens untersagt. Ein Zeichen für ein Gasleck ist in diesem Fall das Vorhandensein von Seifenlösungsblasen.

Beim Einschäumen wird eine Seifenlösung (Pulver) in einer Menge von 35 g pro 1 Liter Wasser bei einer Außentemperatur über 0 ° C und bei niedrigen Außentemperaturen Glycerin in einer Menge von 450 g pro 515 g Wasser verwendet oder Ethylalkohol in einer Menge von 560 g pro 450 g Wasser.

Das erkannte Gasleck aus der Gasleitung wird beseitigt:

– Ersatz der Hanfpackung in Gewindeverbindungen;

– Austausch von Dichtungen oder Anziehen von Schrauben in Flanschverbindungen;

- Schweißen einer defekten Naht an einer Gasleitung.

Identifizierung und Beseitigung von Gasleckstellen aus externen und unterirdischen Gasleitungen durch den Notdienst der Betriebsorganisation der Gaswirtschaft.

Alle diese Arbeiten werden durchgeführt, nachdem der reparierte Abschnitt der Gasleitung vom bestehenden Netz getrennt wurde, indem Absperrventile oder Ventile mit anschließender Installation von Stopfen geschlossen wurden.

Der Gasdruck im getrennten Abschnitt der Gasleitung wird vor der Reparatur auf Null reduziert und das verbleibende Gas wird durch eine „Kerze“ oder einen Gummischlauch nach außen entfernt.

Nach Abschluss der Reparatur des Gasleitungsabschnitts wird der Stopfen an den Absperrventilen entfernt und die reparierte Gasleitung mit Gas gespült, bis die Luft vollständig ausgetrieben ist. Gleichzeitig wird die Dichte aller Verbindungen der Gasleitung und der installierten Armaturen mit einer Seifenlösung überprüft.

Eine etwas andere Möglichkeit besteht darin, Gaslecks hinter dem hydraulischen Fracking-Druckregler zu beseitigen. In diesem Fall sollten zwei Gasmonteure mit Schlauchgasmasken den Hydraulic-Fracturing-Raum betreten und der dritte vor dem Eingang Dienst tun. Einer der Mechaniker öffnet allmählich das Ventil an der Bypass-Gasleitung und bringt den Druck hinter dem Regler auf einen Wert, der geringfügig über der oberen Einstellgrenze liegt. Ein anderer Schlosser schließt die Ventile vor dem Filter und hinter dem Regler und installiert dann einen Stopfen zwischen den Flanschen dieser Ventile und den abzuschaltenden Geräten. Zur Reparatur wird der Druckminderer demontiert, der Hydraulic-Fracturing-Raum gründlich gelüftet und mit einem tragbaren Gasanalysator PGF-2M auf Gasfreiheit geprüft. In Abwesenheit von Gas im Raum wird bereits ohne Gasmaske an der Reparatur des Reglers gearbeitet.

In ähnlicher Weise werden Gasleckagen durch Undichtigkeiten im Sicherheitsventil, Filter und Gasvolumenzähler, die in der hydraulischen Frakturierung installiert sind, eliminiert.

Bis zur Beseitigung des Gasaustritts ist es verboten:

– herkömmliche elektrische Beleuchtung ein- und ausschalten;

- elektrische Geräte benutzen (Fliesen, Glocken usw.);

- Rauchen, Streichhölzer und Feuerzeuge anzünden;

- offenes Feuer (Fackel, Laterne "Fledermaus") mitbringen und damit Gaslecks finden.

Anforderungen an Gasarmaturen

Anschlüsse für Gasleitungen müssen abgedichtet werden (ein Austreten von gasförmigem Brennstoff kann zu Vergiftungen und schweren Unfällen führen). Alle Elemente des Gasversorgungssystems müssen druckstoßfest sein und einer Bruchlast von bis zu 2,3 MPa standhalten.

An die Korrosionsbeständigkeit werden besondere Anforderungen gestellt. Die Außenfläche des Rohres muss vor Rost geschützt werden, während diese Anforderung an die Innenfläche nicht gestellt wird, da durch die Einwirkung von Erdgas keine Metalloxidation auftritt, also die Innenwände des Rohres nicht korrodieren.

Für Gas werden meistens Teile mit einem Durchmesser von nicht mehr als einem halben Zoll benötigt, mit Ausnahme von Kesseln mit hoher Leistung. Die Größe des Produktabschnitts zur Vervollständigung von Gasleitungen wird durch die technischen Bedingungen für die Gasversorgung der Anlage geregelt und bestimmt.

Flanschverbindung von Gasleitungen

Vergleich von Dichtmitteln für Rohrverschraubungen Die Flanschverbindung ist die häufigste Art der lösbaren Rohrverbindung.

Aufgrund der Einfachheit des Designs ist die Demontage und Montage einfach. Gleichzeitig entstehen jedoch hohe Arbeitskosten und eine geringe Zuverlässigkeit der Verbindung im Vergleich zum Schweißen.

Und wenn sich der Druck des transportierten Mediums ändert, kann es zu einem Gasleck kommen.

Die Flanschverbindung besteht aus:
- ab 2 Flanschen;
- Verbindungselemente - Stehbolzen, Bolzen, Muttern;
- O-Ring oder Dichtung.

Am häufigsten verwendet technische Gummidichtungen, Asbestpappe oder Paronitplatten.

Gasleitungen können aus Metall oder Kunststoff sein

Bei ihrer Installation sollte besonderes Augenmerk auf die Abdichtung von Rohrverbindungen gelegt werden. Das Abdichten von Gasleitungen muss besonders sorgfältig ausgeführt werden.

Wenn Sie Dichtmittel verwenden, die nicht für diesen Zweck bestimmt sind, kann es in Zukunft zu Gaslecks kommen, die zu einer Explosion führen können. Die Abdichtung von Gewindeverbindungen erfolgt mit Dichtmitteln sowie Dichtmitteln.

Lösemittelhaltige Dichtstoffe

Dieses Gasleitungsdichtmittel ist eine trocknende Paste. Häufig wird in Verbindung mit Flachs eine lösemittelhaltige Versiegelung verwendet. Vor dem Verbinden der Rohre wird das Gewinde mit einem Dichtmittel beschichtet. Nach einer gewissen Zeit verfestigt sich die Zusammensetzung im Gewindespalt und verhindert das Auftreten von Gaslecks. Solche Dichtmittel haben einen schwerwiegenden Nachteil: Wenn ein großer Gewindespalt behoben werden muss, ist zu beachten, dass das Dichtmittel in diesem Fall schrumpft. Außerdem müssen solche Verbindungen regelmäßig angezogen werden.

Leinenwickler

Die Wicklung für Gasleitungen wird zum Abdichten von Rohren zusammen mit Rotblei auf trocknendem Öl verwendet. Rotblei kann durch Eisenblei ersetzt werden. Wenn bei der Installation von Rohren nur Leinenwicklungen verwendet werden, erhöht sich in diesem Fall das Korrosionsrisiko von Gewindeverbindungen. Das Leinenwickeln ist recht kostengünstig und bietet eine hohe Fixierungsfestigkeit und Haftung. Das Abdichten von Rohren mit Wicklung erfolgt wie folgt:

1. Von außen können am Gewinde mehrere Kerben angebracht werden. Dank der Kerben rutscht die Wicklung nicht ab. Kerben werden mit einer Feile auf das Gewinde aufgebracht.

2. Dann müssen Sie mehrere Fasern aus dem Leinenkabel entfernen und ein dünnes Seil daraus drehen.

3. Dieses Leinenseil wird von der Kante ausgehend um den Faden gewickelt.

4. Sobald alle Vertiefungen des Gewindes gefüllt sind, wird Mennige auf trocknendem Öl auf die Wicklung aufgetragen.

5. Dann muss die Verbindung vorsichtig verdreht werden, wobei die hervorstehenden Flachsfasern geglättet werden.

Verwenden Sie zum Abdichten von Rohren FUM-Klebeband

FUM-Klebeband ist ein ziemlich dünner Fluorkunststofffilm. Dieser Film sorgt für leichtes Anziehen und chemische Beständigkeit der Verbindung. FUM-Tape hat gravierende Nachteile:

- geringe Qualität der Abdichtung der Verbindungen, die Vibrationen ausgesetzt sind;
- ungenügend hochwertige Abdichtung von Gewindeverbindungen mit einem Durchmesser von mehr als ¾ Zoll.

FUM-Klebeband sollte auf eine saubere und trockene Verbindung gewickelt werden, wie Leinenfaden.

Universelles Dichtgewinde

Wenn Sie nach einer anderen Möglichkeit suchen, Ihre Gasleitung zu umwickeln, versuchen Sie es mit Nylonband. Im Angebot finden Sie folgende universelle Dichtbänder: „Record“, „Unilok“ und „Loktein 55“. Die Vorteile von Nylonband sind wie folgt:

- erschwingliche Kosten;
- Benutzerfreundlichkeit;
— hochwertige Abdichtung von Gasleitungen;
- hohe Haftfestigkeit.

Vor dem Aufwickeln des Universaldichtbandes auf den Faden müssen unbedingt Kerben angebracht werden. Außerdem wird dieses Dichtungsband nicht zum Abdichten von Gasrohren mit großem Durchmesser empfohlen.

Jede Verschraubung in der Heizungs- oder Wasserversorgung erfordert den Einsatz verschiedener Dichtmittel. Ohne sie beginnt die Schraubverbindung einfach zu lecken, was verschiedene unangenehme Folgen hat. In diesem Artikel werde ich Sie über die verschiedenen Methoden der Gewindeabdichtung und ihre Anwendbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen informieren. Beginnen wir von einfach bis komplex.

Gehen Sie beim Einbau der Kupplung vorsichtig vor

Abschnitt 6.4 des Regelwerks SP 42-101-2003 weist darauf hin, dass MD und HP zwischen dem Gasverteilungsventil und dem Verbrauchergerät montiert werden müssen. Aus diesem Grund wird bei der Installation von dielektrischen Abschaltungen die folgende Reihenfolge von Aktionen angewendet :

Wir schließen das Ventil am Eisenrohr, das den Ofen, den Kessel oder die Säule mit Gas versorgt. Gleichzeitig ist es besser, die Brenner der Geräte offen zu lassen, damit das Gas in der Versorgung ausbrennt.
Halten Sie den Ventilkörper mit dem ersten schwedischen Schlüssel fest und drehen Sie die Versorgungsmutter vorsichtig mit einem Ersatzschlüssel - einer elastischen Rohrleitung (Schlauch), die die Absperrbaugruppe mit einem Abschnitt des Gaseinlassrohrs des Kessels, Ofens oder der Säule verbindet. In diesem Fall in erster Linie die Verwendung eines Schlüsselpaars, da die Versorgungsmutter an einem Anschlussstück oder einem Stück Ventilrohr „kleben“ und ein Drehmoment darauf übertragen kann, danach wird Gas in den Raum strömen, und das wird es auch möglich sein, seine Zufuhr nur mit einem Straßenreduzierventil zu schließen.
Wir schrauben die FUM-Kupplung (Polymerdichtmittel) auf die freien Enden und drehen sie mit unseren Händen in das Gasleitungsventil. Dann nehmen wir die gleichen zwei Schlüssel und schrauben die Kupplung mit dem Ventilkörper bis zum Ende. Versuchen Sie, es bei diesem Schritt nicht zu übertreiben, da zu viel Kraft den Ventilkörper verformt und Gas entweicht.
Wir schrauben auf das freie Ende der Kupplung die Mutter für die Versorgung des Gasverbrauchers, kontrollieren unsere eigene Kraft und halten den Stecker mit einem der schwedischen Schlüssel.
Als nächstes sollte die Dichtheit der resultierenden Fuge analysiert werden. Dazu müssen Sie einen Rasierpinsel kaufen und nach sorgfältigem Einseifen alle Gelenke von Ventil, Kupplung und Versorgung bearbeiten. Dann öffnet man das Ventil und beobachtet den Schaum an den Fugen. Wenn Sie keine Blasen sehen, sind die Verbindungen fest verschraubt und Ihre Gasleitung ist bereit für den ungefährlichen Betrieb.

Wenn Seifenblasen an den Verbindungen gefunden werden, muss das Gaszufuhrventil geschlossen und die Kupplung oder Zufuhrmutter sorgfältig angezogen werden. Wenn dies nicht hilft, müssen Sie die gesamte Verbindung demontieren und einige Umdrehungen des FUM an den Enden der Kupplung hinzufügen.

Wichtig: Die Verwendung von Streichhölzern oder Feuerzeugen anstelle von Seifenlauge beim Testen der Dichtheit der Verbindungen ist absolut verboten. Sie haben möglicherweise keine Zeit zu reagieren und das Gas abzuschalten, was zu einem schweren Brand führt

Und bei einem starken Leck kann man nervös werden – der Anblick eines brennenden Ventils bringt selbst die kaltblütigsten Profis aus dem Gleichgewicht. Aus diesem Grund gilt Seifenlauge als optimales Dichtheitsprüfgerät.

Dielektrische Kupplungen

Die Firma "Santim" verkauft Isolierhülsen ihrer eigenen Marke STM GAZ in verschiedenen Konfigurationen und Durchmessern. Alle Produkte werden auf modernen Anlagen hergestellt und haben die Kontrolle von Laborprüfstellen bestanden. Die von uns angebotenen dielektrischen Einsätze (Kupplungen) erfüllen die Anforderungen der russischen Zulassungsdokumente.

Der Zweck der Isolierhülse

Dielektrischer Einsatz für Gas - eine nicht trennbare Armatur mit Gewindeenden, die ein isolierendes Hindernis für den Durchgang von Streuströmen durch Gasleitungen darstellt. Die Kupplung wird im Bereich zwischen den Absperrventilen und Verbrauchern mit elektronischer „Füllung“ (Heizkessel, Zähler, Herd, Kamin usw.) installiert.

Ursache für Streuströme kann sowohl die neben der Gasleitung liegende Erdschleife als auch die Pipeline selbst sein, die zur Vermeidung von Korrosion mit einem schwachen elektrischen Potential belastet ist. Das Fehlen eines Isoliereinsatzes in der Hausleitung kann nicht nur die Elektronik der Geräte beschädigen, sondern auch einen Unfall verursachen, da die Geräte selbst zu Gefahrenquellen werden.

Das Design der dielektrischen Kopplung

Die Isolierhülle ist eine Struktur aus zwei miteinander verbundenen Formstücken unter Verwendung eines Einsatzes aus einem nicht brennbaren Verbundmaterial - glasfaserverstärktem Polyamid.Die nicht trennbare Kupplung garantiert keinen Gasaustritt während des Betriebs.

Die Polyamid-Isoliereinlage zeichnet sich durch hohe Festigkeit und chemische Trägheit aus. Für die Herstellung von Gewindemetallteilen der Kupplung wird Messing der Marke LS-59-1 verwendet, das keinen Korrosionsprozessen unterliegt.

Den dielektrischen Einsatz gibt es in zwei Ausführungen: Beidseitig mit Verschraubung oder statt einer mit einer Mutter. Die Firma Santim bietet Isolierkupplungen mit ¾ und ½ ″ Anschlussgewinde an, mit einem bedingten Innendurchgang von 15 und 20 mm.

Alle STM-Dielektrika sind für den Betrieb mit einem Betriebsdruck bis 0,6 MPa ausgelegt.
Umgebungstemperatur - von -20 bis +80 °C.
Isolierschläuche können Spannungen von bis zu 3,75 kV für 6 Sekunden standhalten.
Der elektrische Widerstand des Polyamideinsatzes beträgt 5 MΩ.

Isoliermanschetten sind für die Installation gemäß SP 42-101-2003 „Allgemeine Bestimmungen für die Planung von Gasverteilungssystemen“ (Abschnitt 6.4) obligatorisch.

Unser Angebot

Geben Sie zum Kauf von dielektrischen Einsätzen die erforderliche Anzahl von Artikeln an und senden Sie eine Anfrage an unsere Manager zur Rechnungsstellung unter Angabe der Kontaktinformationen. Sie können schnell eine Bestellung mit unserer Preisliste aufgeben, indem Sie sie auf der Seite "Preise" herunterladen. Ein flexibles Preissystem bei Großeinkäufen ermöglicht es Ihnen, erhebliche Rabatte zu erhalten.

Wir verkaufen STM-Isoliermanschetten sowohl im großen Großhandel als auch in kleinen Mengen (für einen Betrag von mindestens 10.000 Rubel). Das Unternehmen Santim liefert Waren aus Lagern in Moskau, Nowosibirsk und Jekaterinburg mit Hilfe führender Transportunternehmen in alle Regionen der Russischen Föderation. Ausführlichere Informationen zu den technischen Eigenschaften von Isoliereinsätzen erhalten Sie von unseren Spezialisten, indem Sie sie unter den auf der Seite "Kontakte" aufgeführten Telefonnummern kontaktieren.

So beheben Sie ein Gasleck aus einer Gasflasche mit Ihren eigenen Händen

Wie repariert man ein Gasleck an einem Hochdruck-Gasflaschenventil oder an einem an einer Flasche angebrachten System?

Situationsbeispiel. Sie haben die Flasche an der Station gefüllt, sind zu Hause angekommen, haben das Reduzierstück sowie die Hülsen angeschlossen, den Sechskant des Reduzierstücks an der Flasche festgezogen, das Flaschenventil geöffnet - und Sie verstehen, dass das Gas irgendwo im oberen Teil vergiftet ist das Schwungrad. Wenn der Zylinder beispielsweise mit Kohlendioxid gefüllt ist, spüren Sie sofort einen Fremdgeruch.

Aufmerksamkeit! Wir weisen darauf hin, dass die Reparatur von Zylindern von speziell ausgebildeten und zertifizierten Fachkräften durchgeführt werden sollte! Wir raten dringend davon ab, eigenständige Reparaturen an Hochdruckzylindern durchzuführen, da ein unsachgemäßer Eingriff zu Tragödien führen kann. Bei der Durchführung der unten im Text beschriebenen Reparaturarbeiten sind Sie für die vorgenommenen Manipulationen verantwortlich.

Es kommt vor, dass Sie arbeiten müssen, aber es gibt eine kleine Fehlfunktion, die Sie selbst beheben können.

Um die oben beschriebene Störung zu beseitigen, ist es daher erforderlich, Folgendes zu tun (gilt nur für den Ventiltyp VK-94 und seine Modifikationen):

Nehmen Sie zunächst einen 27-mm-Schraubenschlüssel und versuchen Sie, die auf dem Foto gezeigte Mutter im Uhrzeigersinn festzuziehen. In den meisten Fällen hilft das.

Wenn beim Versuch, das Schwungrad zu öffnen, das Gas von seinem oberen Teil wieder zu vergiften beginnt, muss es gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag herausgeschraubt werden, das Leck sollte aufhören.

Wenn die vorherige Manipulation nicht geholfen hat, muss Folgendes getan werden (gilt nur für das VK-94-Ventil, das Verfahren sollte nur mit Geschick durchgeführt werden):

Schrauben Sie die Mutter unter dem Schwungrad gegen den Uhrzeigersinn ab und entfernen Sie es vom Zylinder.

Lösen Sie dann mit einem 10-mm-Schraubenschlüssel die Mutter, die sich oben am Schwungrad befindet.

Entfernen Sie den Schaft von der Mutter - darin ist eine Stopfbuchse eingebaut.

Wenn der Zylinder nicht die erste Frische ist (und die in unserem Land sind es 90%), befindet sich die Dichtung in einem angemessenen, „schäbigen“ Zustand.Um das Leck zu beseitigen, müssen Sie dieselbe neue Dichtung aus Fluoroplast (GOST 15180-86) oder Paronit (GOST 481-80) herstellen. Sie können versuchen, eine Dichtung aus einem Plastikkanister herzustellen, aber das ist nur von kurzer Dauer und unwirksam. Das innere Loch der Dichtung sollte nicht größer als 8,5 mm sein, das äußere entsprechend der Größe des Innendurchmessers der Mutter. Der Vorbau sollte nach dem Austausch der Dichtung fest sitzen, Sie benötigen ein zusätzliches Werkzeug, um ihn zu hämmern (Hammer, flacher Teil des Rollgabelschlüssels usw. usw.) und somit wieder einzusetzen. Dann wird das Schwungrad wieder eingebaut und mit einer Mutter verschraubt.

Notiz. Die Schwungradmutter wird nicht ganz angezogen, sondern damit die Feder gespannt, aber nicht geklemmt. Andernfalls dreht sich das Schwungrad nicht.

Montieren Sie die Baugruppe wieder auf dem Zylinder und ziehen Sie die Mutter im Uhrzeigersinn mit einem 27-mm-Schlüssel nicht bis zum Anschlag an (mit einer Kraft von 5-7 kg).

Notiz. Ähnliche Verfahren können nur mit dem VK-94-Ventil und seinen Modifikationen durchgeführt werden.

Der Ventiltyp VKB ist nicht zerlegbar. Wenn sich Gas in der Flasche befindet, auch wenn Restdruck vorhanden ist, ist es strengstens verboten, die Mutter zu öffnen. Denn abgesehen davon hält der Druck im Zylinder nichts! SOLCHER ZYLINDER KANN NUR LEER REPARIERT WERDEN.

Auf der Rückseite des VKB-Ventils befindet sich ein kleines Kontrollloch. Im Falle eines Ausfalls der Membranen im Inneren des Ventils beginnt Gas aus diesem Loch zu strömen. Wenn beim Aufschrauben des Getriebes und Öffnen des Ventils kein Gas aus dieser Bohrung austritt, ist das Ventil in gutem Zustand und darf funktionieren.

VKB wird normalerweise auf Flaschen mit Helium installiert, für alle anderen Gase wird in der Regel VK-94 installiert.

Wenn die Flasche abgelaufen ist und überprüft oder ersetzt werden muss, achten Sie auf Folgendes:

Die Zylinderwand sollte keine Dellen, verrottete Schalen mit einer Tiefe von mehr als 1 mm aufweisen;
Achten Sie auf das Herstellungsdatum des Zylinders, der Reisepass muss darauf gelesen werden.
Achten Sie auf das Ventil, es darf nicht abgeschlagen werden (damit es abgeschraubt werden kann).

So beheben Sie ein Gasleck selbst

Von allen möglichen Ausfällen in technischen Netzen ist ein Gasleck die gefährlichste Fehlfunktion, daher müssen die geringsten Probleme in der Gasversorgung sofort behoben werden. Natürlich ist es besser, die Reparatur von Gasgeräten Spezialisten anzuvertrauen, aber in einigen Fällen müssen Sie Probleme selbst lösen. Am häufigsten tritt Gasleckage an den Gelenken auf. Mit einem einfachen Werkzeug und etwas Zubehör sind die meisten von uns durchaus in der Lage, eine solche Panne selbst zu beheben. Dazu benötigen Sie: einen Gasschlüssel, eine Seifenlösung, eine flexible Gasversorgung, paranitische Dichtungen oder ein Rauchband. Das erste Anzeichen eines Gaslecks ist das Auftreten eines charakteristischen Geruchs im Raum. Es erfordert schrittweise Maßnahmen, um es zu beseitigen, manchmal müssen nur flexible Metallschläuche ausgetauscht werden, und manchmal sind schwerwiegendere Eingriffe erforderlich.

Schritt 1.

Der genaue Ort des Lecks muss bestimmt werden. Dazu müssen alle vorhandenen Gasgeräte und Anschlüsse überprüft werden. Dies ist sehr einfach: Alle Verbindungen von Rohren, Rohrleitungen und Kugelhähnen müssen mit Seifenwasser bedeckt sein. Bei einem Leck entstehen an der Schwachstelle Luftblasen. Das Verfahren zum Überprüfen einer Gassäule oder eines Kessels ist etwas anders. Zuerst müssen Sie die Gaszufuhr abstellen und den Raum gut lüften. Öffnen Sie dann das Ventil und schalten Sie den Brenner ein. Wenn die erscheinende Flamme größer als gewöhnlich ist, bedeutet dies, dass sich das Leck in der Brennkammer befindet und das Gasgerät repariert werden muss. Gasgeräte müssen in spezialisierten Servicezentren repariert werden.

Schritt 2

Nachdem Sie die Ursache und den Ort des Lecks ermittelt haben, können Sie mit der Beseitigung beginnen. Dazu wird das Gasversorgungsventil geschlossen, danach die problematische Verbindung aufgedreht und neu verpackt.Liegt die Ursache des Lecks in der Gasleitung, muss diese ausgetauscht werden, da die Leitungen nicht repariert werden können. Bei der Installation darf es nicht verdreht werden, um es nicht zu deaktivieren. Dazu benötigen Sie einen zusätzlichen Schraubenschlüssel, der den Schlauch selbst hält, während ein weiterer Schraubenschlüssel die Überwurfmutter festzieht.

Schritt 3

Nach Beseitigung der Leckageursache ist die gesamte Anlage erneut auf Dichtheit zu prüfen. Dazu müssen alle Anschlüsse erneut mit Seifenlauge bestrichen werden und wenn keine Undichtigkeiten mehr festgestellt werden, kann eine Kontrolle der Gasgeräte durchgeführt werden. Wenn die Geräte stabil arbeiten und gleichzeitig kein Gasgeruch entsteht, ist die Anlage dicht und voll funktionsfähig.

Einige hilfreiche Tipps

Wenden Sie sich bei einem Ausfall von Gasgeräten an ein zertifiziertes Servicecenter. In diesem Fall ist die Reparatur höchstwahrscheinlich billiger. Wenn im Raum Gasgeruch zu hören ist, auch wenn er nicht sehr stark ist, sollten Sie auf keinen Fall Streichhölzer oder Haushaltsfeuerzeuge verwenden. Es ist notwendig, die Gaszufuhr sofort abzuschalten, den Raum gut zu lüften und Maßnahmen zu ergreifen, um das Gasleck zu beseitigen. Wenn Sie die Gasversorgung ersetzen müssen, können Sie kein Geld sparen, aber es ist besser, ein Qualitätsmuster von namhaften Herstellern zu wählen. Eine hochwertige Gasversorgung muss eine individuelle Verpackung und einen Pass haben.

Verschiedene dielektrische Trennkupplungen und Durchführungen

Die Produktpalette der Streustromschneider für Gasverteilungssysteme wird üblicherweise in zwei Gruppen unterteilt, die Folgendes umfassen:

Soll ich einen variablen Zündzeitpunkt einbauen? HBO 2. HBO 4

Dielektrische Kupplungen (MD) sind spezielle Verbindungsstücke mit Gewindeenden, die zwischen der Gasleitung und dem blauen Kraftstoffverbraucher installiert sind.
Dielektrische Durchführungen (VD) - nichtleitende Auskleidungen, die anstelle der zusammenklappbaren Schnittstelle von Gasleitungskomponenten platziert werden.

Das Kupplungssortiment ist seinerseits in 4 Standardgrößen unterteilt, basierend auf den Durchmessern des Gewindeteils: ?, ?, 1, 1?. Mit einem ähnlichen Set können Sie alle Arten von Rohrleitungsarmaturen abdecken, die in Gasleitungen verwendet werden, da die Durchmesser kleiner als ? Zoll und mehr Zoll und ein Viertel werden in solchen Systemen nicht verwendet. Darüber hinaus kann die Nomenklatur der Kupplungen nach den Konstruktionsmerkmalen dieses Verbinders unterteilt werden, wobei 3 Gruppen hervorgehoben werden: MD-Gewinde/Gewinde, MD-Gewinde/Mutter, MD-Mutter/Mutter. Schließlich kann das Gewinde dieses Verbinders sowohl von außen als auch in der Mitte des Endteils geschnitten werden.

Dielektrische Kupplungen sind für Gasgeräteschläuche vorgeschrieben

Das Sortiment der dielektrischen Durchführungen wird nur nach ihren geometrischen Abmessungen unterteilt - nach dem Durchmesser der Auskleidung. In diesem Fall haben wir es mit 11 Standardgrößen und Durchmessern von 8 bis 27 Millimetern zu tun. Gleichzeitig haben sowohl Kupplungen als auch Buchsen die gleiche Festigkeitsspanne. Der Arbeitsdruck der einen und der anderen Art von Abschaltungen beträgt 0,6 MPa (etwa 6 Atmosphären) und der Höchstdruck 50 MPa (493 Atmosphären). In beiden Fällen wird als Dielektrikum ein fast nicht brennbares Polymermaterial verwendet - Polyamid, das einen hohen Widerstand (ca. 5 Millionen Ohm) hat.

Auftragen von anaerober Versiegelung.

Betriebstemperatur, für die das Dichtmittel bestimmt ist.
Der maximale Gewindedurchmesser, der mit diesem Dichtmittel abgedichtet werden kann.
Für die Demontage ist Kraftaufwand erforderlich – es gibt Dichtstoffe mit leichten, mittleren und hohen Demontagekräften. Dichtmittel mit hoher Bruchkraft werden für große Gewindedurchmesser (2,5 Zoll oder mehr) verwendet. Vor der Demontage muss eine solche Verbindung erwärmt werden.

Anweisungen zur Verwendung von anaeroben Dichtungsmitteln finden Sie unten im Video:

Anaerobe Dichtstoffe werden in Wasserversorgungssystemen, Heizungssystemen und Gasleitungen verwendet. Der Betriebstemperaturbereich liegt in der Regel zwischen -60º und 150º C.Dichtstoffe sind beständig gegen aggressive Medien und können zusammen mit nicht gefrierenden Wärmeträgerflüssigkeiten verwendet werden.

Gewindeabdichtung mit Flachs und Paste.

Diese Methode ist vielleicht die älteste von allen. Als Dichtungsmaterial werden hier Leinenstränge verwendet, die mit einer speziellen Paste geschmiert werden, um die spätere Demontage zu erleichtern. Dies ist ein ziemlich mühsamer und schwieriger Weg für einen Anfänger im Sanitärbereich, aber wenn Sie möchten, können Sie es versuchen. Um zu verstehen, wie man Leinenstränge richtig auf Fäden wickelt, schlage ich vor, dass Sie sich das folgende Video ansehen:

Dieses Verfahren eignet sich auch zur Wasserversorgung und bedingt zum Heizen (die Betriebstemperatur sollte 90º C nicht überschreiten), jedoch ist es damit nicht möglich, Kunststoffgewinde (wie bei HDPE-Fittings) abzudichten. Bei Nässe wird Leinen nass und dehnt sich aus, und der Kunststoffbeschlag kann platzen. Ebenfalls, nicht empfohlen
Verwenden Sie Leinsamen in Heizungsanlagen, die mit niedrig gefrierender Flüssigkeit gefüllt sind.