Kompression von Metall-Kunststoff-Rohren

Wahl der Montagetechnik

In der Praxis werden am häufigsten zwei Möglichkeiten zur Installation eines Kupferrohrsystems verwendet. Vor Beginn der Arbeiten entscheidet jeder selbst, welche Rohrleitung sein wird: lösbar oder einteilig.

Es gibt folgende Verbindungsmethoden:

Schweißen mit einer elektrischen Maschine,
durch Drücken,
mit einem Gasbrenner oder einem elektrischen Lötkolben.

Alle Methoden dürfen in der Produktion ausgewählt werden, unabhängig von der Art der Rohrleitung. Entscheidend ist, ob zusätzlich Beschläge verwendet werden oder nicht. Wenn das System leicht und für Reparaturarbeiten oder das Hinzufügen zusätzlicher Elemente zugänglich sein muss, ist es ratsam, die Rohrleitung abnehmbar zu machen. Passend kann gewählt werden:

Kompression,
eingefädelt,
mit automatischer Verriegelung.

Für die Selbsterstellung ist dies die beste Option, es muss nicht gelötet werden. Es ist nicht erforderlich, über umfangreiche Erfahrung oder Kenntnisse zu verfügen, um ein zusammenklappbares System zu Hause selbst herzustellen. Sie müssen die Muttern regelmäßig festziehen, um Undichtigkeiten zu vermeiden. Eine ständige Anpassung des Drucks führt zu einer Verringerung der Festigkeit der Befestigungselemente.

Drei Hauptverbindungsmethoden

Vor dem Verbinden der Kupferrohrstücke müssen diese gemäß Schaltplan zugeschnitten und vorbereitet werden. Sie benötigen einen Rohrschneider oder eine Bügelsäge, einen Rohrbieger und eine Feile. Und zum Reinigen der Enden schadet auch feinkörniges Schleifpapier nicht.

Nur mit einer schematischen Darstellung des zukünftigen Rohrleitungssystems können Sie die benötigte Menge an Verbrauchsmaterial berechnen. Es ist notwendig, im Voraus zu entscheiden, wo und mit welchem Durchmesser die Rohre montiert werden. Es ist auch notwendig, klar zu verstehen, wie viele Verbindungselemente dafür benötigt werden.

Option 1: Schweißen von Kupferrohren

Das automatisierte oder manuelle Schweißen von Kupferrohren erfordert Elektroden und Gase zur Erzeugung einer Schutzatmosphäre (Stickstoff, Argon oder Helium). Sie benötigen außerdem ein Gleichstromschweißgerät und in einigen Fällen einen Brenner. Die Elektrode kann Graphit, Wolfram, Kupfer oder Kohlenstoff sein.

Der Hauptnachteil dieser Installationstechnologie sind die erheblichen Unterschiede in den Eigenschaften des resultierenden Naht- und Rohrmetalls. Sie unterscheiden sich in chemischer Zusammensetzung, innerer Struktur, elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Wenn die Schweißung nicht korrekt durchgeführt wird, kann sich die Verbindung später sogar auflösen.

Aufgrund der Zulegierung von Kupfer infolge der Wirkung des in der Elektrode vorhandenen Desoxidationsmittels unterscheidet sich die Schweißnaht in vielerlei Hinsicht stark von dem zu schweißenden Grundmetall.

Das Schweißen von Kupferrohren kann nur von einem qualifizierten Handwerker richtig angeschlossen werden. Dies erfordert bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten.

Diese Installationsoption hat viele technologische Nuancen. Wenn Sie vorhaben, alles selbst zu machen, aber keine Erfahrung mit einem Schweißgerät haben, ist es besser, eine andere Verbindungsmethode zu verwenden.

Option #2: Kapillarlöten

Unter häuslichen Bedingungen werden Kupferrohre selten durch Sanitärschweißen verbunden. Dies ist zu komplex, erfordert spezielle Fähigkeiten und ist zeitaufwändig. Einfacher ist die Methode des Kapillarlötens mit einem Gasbrenner oder einer Lötlampe.

Die Technologie des Lötens von Kupferrohren mit Lot basiert auf dem Kapillaranstieg (Leck) des letzteren nach dem Schmelzen entlang des Spalts zwischen zwei gepressten Metallebenen

Das Löten von Kupferrohren geschieht:

Niedertemperatur - Weichlote und eine Lötlampe werden verwendet;
Hochtemperatur-Feuerfestlegierungen und ein Propan- oder Acetylenbrenner werden verwendet.

Diese Methoden zum Löten von Kupferrohren haben keinen großen Unterschied im Endergebnis. Die Verbindung ist in beiden Fällen zuverlässig und zugfest.Die Naht beim Hochtemperaturverfahren ist etwas fester. Aufgrund der hohen Temperatur des Gasstrahls aus dem Brenner steigt jedoch die Gefahr des Durchbrennens des Metalls der Rohrwand.

Verwendet werden Lote auf Basis von Zinn oder Blei mit Zusatz von Wismut, Selen, Kupfer und Silber. Wenn die Rohre jedoch für ein Trinkwasserversorgungssystem gelötet werden, ist es aufgrund ihrer Toxizität besser, die Bleiversion abzulehnen.

Bildergalerie

Um das Niedertemperaturschweißen durchzuführen, sind keine spezielle Ausrüstung und keine besonderen Fähigkeiten des Ausführenden erforderlich. Sie können es selbst tun

Kommunikation von Kupferrohren und -armaturen

Hochwertige Kupferrohre und Formstücke, deren technische und betriebliche Eigenschaften den internationalen Normen ISO 9002, BS2 und DIN entsprechen, werden heute sowohl von ausländischen als auch von inländischen Unternehmen hergestellt. Solche Rohre sowie deren Verbindungselemente halten dem hohen Druck der durch sie transportierten Medien, hohen und niedrigen Temperaturen und mechanischen Belastungen, denen sie während des Betriebs, des Transports und der Lagerung ausgesetzt sein können, erfolgreich stand.

Im Gegensatz zu heute beliebten Polymerrohren verschlechtern sich Kupferrohrprodukte nicht durch Sonneneinstrahlung, sie haben keine Angst vor Korrosion, was eine echte Geißel für Produkte aus Eisenmetallen ist. Hinsichtlich der unterschiedlichen Lebensdauer von Kupferrohren und -fittings ist kein vergleichbares Produkt aus einem anderen Material mit ihnen zu vergleichen. Es ist bemerkenswert, dass Kupferprodukte praktisch ewig sind, die Lebensdauer der Kommunikation von ihnen beträgt mindestens 100 Jahre.

Heizungs- und Wasserversorgungssystem aus Kupferrohren in einem Privathaus

Rohrprodukte sowie Formstücke aus Kupfer werden zum Anordnen von Ingenieurnetzen für verschiedene Zwecke verwendet:

Heizsysteme;
Klimaanlage;
Kalt- und Warmwasserversorgung;
Gaskommunikation.

Diejenigen Verbraucher, die sich für Kupferrohrprodukte und Kupferfittings entscheiden, verwenden sie hauptsächlich zur Ausstattung zuverlässiger und langlebiger Wasserversorgungsnetze. Armaturen aus Kupfer sind kompakter und sehen viel sauberer aus als solche aus Eisenmetallen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass es bei der Konstruktion und Herstellung von Kupferarmaturen nicht erforderlich ist, ihre Wände unter Berücksichtigung ihrer weiteren Korrosion dicker zu machen, da sie dieser einfach nicht ausgesetzt sind.

Do-it-yourself-Installation von Kupferrohren in der Heizungsanlage

Es gibt mehrere Gründe, die die hohe Beliebtheit von Rohren und Formstücken aus Kupfer erklären:

Kupfer hat, wie Sie wissen, antiseptische Eigenschaften, daher entwickeln sich in Wasserleitungen aus diesem Metall keine Krankheitserreger, und die Qualität des durch sie transportierten Wassers verbessert sich sogar.
Die Installation von Rohrleitungen, für die Rohre und Formstücke aus Kupfer verwendet werden, ist viel einfacher als die Kommunikation von schwarzen Rohren.
Aufgrund der hohen Plastizität von Kupfer platzen Rohre aus diesem Metall nicht, wenn Wasser darin gefriert, sondern verformen sich einfach. Um ein Kupferrohr zu zerstören, muss ein Innendruck von 200 atm darauf ausgeübt werden, und solche Drücke existieren in der Haushaltskommunikation einfach nicht.

Löten von Kupferrohren

Das Löten erfolgt aufgrund der Adhäsion zwischen geschmolzenem Kupfer-Phosphor- oder Silberlot und zu verbindenden erhitzten Rohren. Das Lot verteilt sich unter Einwirkung von Kapillarkräften an der Verbindungsstelle und „benetzt“ den Grundwerkstoff. Zur Verbesserung der Lötqualität und Erhöhung des Haftwertes werden spezielle Flussmittel verwendet und die Lötflächen vorgereinigt. Beim Löten ist es notwendig, die zu verbindenden Teile gleichmäßig auf die erforderliche Temperatur zu erwärmen.

Daher ist beim Löten die Art der Brennerflamme wichtig, die auf das Gleichgewicht des Gasgemisches hinweist.Eine abnehmende Brennerflamme weist auf eine überschüssige Brennstoffmenge im Gemisch hin, die den Sauerstoffgehalt übersteigt. Ein übersättigtes Gasgemisch bildet aufgrund eines Sauerstoffüberschusses eine Flamme, die die Oberfläche des Metalls oxidiert. Ein Zeichen für dieses Phänomen ist ein schwarzer Belag auf dem Metall. Ein ausgewogenes Gasgemisch bildet beim Verbrennen eine Flamme, die das Metall ohne weitere Wirkung erhitzt.

Beachten Sie beim Löten von Kupferrohren außerdem Folgendes:

Das Auftragen von Flussmittel fördert die Haftung des Lots auf dem Metall.
Die Lötstelle wird vorläufig gewartet.
Für qualitativ hochwertiges Löten ist die notwendige Erwärmung der gelöteten Teile erforderlich.
Beim Löten von Kupferrohren ist eine Reinigung der Verbindungsstelle erforderlich.

Lötwerkzeuge aus Kupfer

Zum Löten von Kupfer werden spezielle Lötkolben und Gasbrenner verwendet.

Bei der Bearbeitung von Kupferrohren müssen diese neben dem Löten und Crimpen geschnitten, gebogen, aufgeweitet und gebördelt werden. Das Rohrbiegen zur Vermeidung von Faltenbildung und Abflachung erfolgt mit einem Hebel-Rohrbieger. Außerdem muss bei Rohren mit einem Durchmesser bis 15 mm der Biegeradius mindestens 3,5 mm betragen. Bei Rohren mit großem Durchmesser muss der Biegeradius mindestens 4 Durchmesser betragen. Rohre können Sie auch mit einer Metallsäge schneiden, am besten jedoch mit einem Rohrschneider, mit dem Sie dies genau an der Markierung und ohne Verzerrungen tun können. Nach jeder Umdrehung muss die Schneidwalze durch Anziehen der Stellschraube nachgespannt werden. Beim Schneidvorgang entstehende Grate müssen entfernt werden.

Um das Einführen des Rohres in das Rohr zu gewährleisten, werden spezielle Spreizzangen und Dorne verwendet.

Arten von Armaturen

Alle Verbindungsbeschläge sind nach ihrer Funktion in mehrere Typen unterteilt:

Gerade - zum direkten Verbinden von zwei Rohren mit gleichem Durchmesser. Solche Armaturen werden als Kupplungen bezeichnet, deren Körper üblicherweise die Form eines Zylinders hat.
Übergang - zum direkten Anschluss von zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Adapter oder Reduzierstücke haben eine komplexe Form: Zwei kurze Zylinder unterschiedlicher Größe werden durch einen Kegelstumpf verbunden.
Abgewinkelt oder drehbar - zum Verbinden identischer Rohre in einem Winkel. Solche Beschläge werden als Biegungen oder Ecken bezeichnet, der Körperbiegewinkel beträgt 15 bis 90 Grad.
Verzweigung - um zwei oder mehr Streams zu kombinieren oder einen Stream in mehrere aufzuteilen. T-Körper haben drei Abzweigrohre, deren Durchmesser variieren können. Cross-Body-Gehäuse bestehen aus vier oder mehr Düsen, die rechtwinklig verbunden sind.
Abdichtung - für überlappungsfreie Abzweigrohre. Diese geformten Elemente, Stopfen genannt, sind ein Deckel oder Stopfen.

Viele glauben meiner Meinung nach fälschlicherweise, dass Kupferrohre für die Installation von Sanitär- oder Heizungsanlagen ziemlich teuer sind, und einige glauben, dass das Jahrhundert des Kupfers für diese Zwecke der Vergangenheit angehört

In diesem Eintrag werden wir versuchen, Ihnen zu beweisen, dass dies nicht der Fall ist, gerade weil Kupfer ein ziemlich bequemes Material für die Montage von Strukturen ist, und wenn wir seine Haltbarkeit berücksichtigen, ist es in vielen Fällen unverzichtbar, und es ist sie der von einem eifrigen Besitzer für sein eigenes Zuhause ausgewählt wird

Wenn wir Kupfer mit anderen Materialien vergleichen, aus denen Sanitär- und andere Kommunikationsrohre hergestellt werden (z. B. mit Kunststoff oder), dann liegen seine Vorteile auf der Hand. Zunächst einmal ist es eine ungewöhnlich lange Lebensdauer: Kupferrohre und -fittings halten oft so lange, wie das Gebäude selbst besteht.

Kupfer ist sehr dehnbar, was die Sicherheit des Wasserversorgungssystems erhöht und seine Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich (von -200 bis +250 ° C) behält, was die Rohre frostsicher macht, wenn sie mit Wasser gefüllt sind.

Kupferrohre sind (im Gegensatz zu Kunststoff) beständig gegen ultraviolette Strahlung und haben einen niedrigen Rauheitskoeffizienten, wodurch sie unter ähnlichen Bedingungen verwendet werden können

Die Kupferleitung ist praktisch nicht von verschiedenen Arten von Viren und Bakterien betroffen, sie hat keine Angst vor Ölen, Fetten und verschiedenen Schadstoffen. Auch das für unsere Wasserleitungen unvermeidliche Chlor kann ein Kupferrohr nicht zerstören, im Gegenteil, durch die Bildung einer Oxidschicht an den Innenwänden trägt Chlor dazu bei, die Lebensdauer des Rohres zu verlängern.

Rohre

Kupferrohre für die Wasserversorgung mit kreisförmigem Querschnitt werden sowohl in Rollen (25 und 50 m lang) als auch in Segmenten (Stäbe unterschiedlicher Länge) hergestellt. Die am häufigsten verwendeten Rohre haben Durchmesser von 8 bis 28 mm bei einer Wandstärke von 1 mm. Es ist hervorzuheben, dass Kupferrohre aufgrund ihrer dünnen Wandstärke viel leichter sind als Stahlrohre. Sie können isoliert sein.

Die Installation von Kupferrohren bereitet keine besonderen Schwierigkeiten, hauptsächlich aufgrund der Tatsache, dass sie gut geschnitten und gebogen sind. Kupferrohre können auf zwei Arten verbunden werden: lösbar und einteilig. Die zweite umfasst Löten, Schweißen, Crimpen.

Zum Verbinden von Rohren, Anschließen an Armaturen werden verschiedene Armaturen an vorhandene Wasserversorgungen verwendet.

Passend zu

Es gibt eine Vielzahl an Varianten von Anschluss- und Übergangsarmaturen. Beispiele für einige sind in den Fotos 1-12 gezeigt. Zum Löten werden also nicht nur gewöhnliche und Adapterkupplungen verwendet, sondern auch verschiedene Bögen, T-Stücke, Kreuze, Konturen, Rollen und Stecker. Es gibt Armaturen mit dem Übergang einer Lötverbindung zu einer Gewindeverbindung, beispielsweise eine „Amerikanerin“ mit Kegeldichtung (15 × 1/2 ″). Bei Pressfittings mit Gewinde wird häufig ein Klemmring verwendet, der beim Anziehen der Überwurfmutter das Rohr zusammendrückt und so die Verbindung abdichtet.

Einschränkungen bei der Verwendung von Kupferrohren

Trotz der vielen Vorteile, die Kupferrohre haben, gibt es gewisse Einschränkungen für ihre Verwendung. Diese Einschränkungen sind auf die folgenden Eigenschaften dieses Metalls zurückzuführen.

Kupfer ist ein sehr weiches und duktiles Metall, daher sollte die Flüssigkeitsströmungsgeschwindigkeit durch Rohre aus diesem Material 2 m / s nicht überschreiten. Wenn das Wasser, das durch Wasserversorgungssysteme fließt, feste Partikel von Verunreinigungen enthält, die die Rohrwände mechanisch beeinflussen, ist dies der Fall kann zu einem allmählichen Auswaschen des Metalls (Erosion) und einer erheblichen Verkürzung der Lebensdauer der Rohrleitungen führen.

Um den zuverlässigen Betrieb von Kupferrohrleitungen zu gewährleisten, ist es daher erforderlich, das Wasser für sie vorab von Verunreinigungen zu reinigen.Der Oxidfilm, der sich an den Innenwänden von Kupferrohren bildet und diese noch zuverlässiger schützen kann bilden sich nur, wenn die Härte des mit ihnen in Berührung kommenden Wassers 1,42–3,42 mg/l und der pH-Wert 6,0–9,0 beträgt. Wenn diese Anforderung vernachlässigt wird, wird der Oxidfilm (Patina) auf der Oberfläche von Kupferrohren ständig zerstört und wiederhergestellt, was schließlich zu einer allmählichen Abnahme der Wandstärke und zu vorzeitigem Verschleiß führt.Wenn das Wasser durch Kupfer transportiert wird Rohre weiter für Lebensmittelzwecke oder zum Trinken verwendet werden, sollten bleihaltige Lote nicht für ihre Installation verwendet werden.In Anbetracht der Tatsache, dass die durchschnittliche Lebensdauer von Kupferwasserrohren 50 Jahre beträgt, sollten sie so installiert werden, dass dies nicht der Fall ist in irgendeiner Weise zu reduzieren. Es ist also nicht erlaubt, die Rohre zu verdrehen, beim Biegen Falten zu machen, sie mehr als einmal zu bearbeiten.

Fittings für Kupferrohre

Beim Löten von Rohren und Kupferfittings muss deren Heiztemperatur überwacht werden, da eine Überhitzung zu einer Abnahme der Festigkeit des Materials und zu einem Bruch an der Verbindungsstelle führen kann.Nach dem Löten von Kupferrohren und dem Einbau von Fittings ist es notwendig, die zu entfernen gebrauchtes Flussmittel aus dem Inneren des Wasserversorgungssystems, für das die Spülmethode verwendet wird .Ein solches Flussmittel, das eine chemisch aggressive Substanz ist, kann zur Entwicklung von Korrosionsprozessen in der Rohrleitung führen. Wenn die Verwendung solcher Elemente erforderlich ist, tragen am System angebrachte passive Anoden dazu bei, deren Korrosion zu verhindern.Armaturen, mit denen ein Kupferrohr an ein Wasserversorgungselement aus einem anderen Metall angeschlossen wird, sollten aus Messing, Bronze oder Edelstahl bestehen , dies vermeidet Korrosionselemente.

Aber selbst diese Einschränkungen, die als unbedeutend angesehen werden können, verringern nicht die Popularität von Kupferrohren, die als das beste Material für die Einrichtung von Wasserversorgungssystemen gelten.

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www.ocm.ru
tubepro.ru
www.trubygid.ru
met-all.org

Arten von Kupferbeschlägen

Eine Vielzahl von Arten von Kupferfittings ermöglicht es Ihnen, die Rohrleitung jeder Konfiguration zu vervollständigen. Je nach Verbindungsmethode gibt es:

mehrfach demontierbare Gewindeteile;
kompressions- oder Klemmverschraubungen - eine Variante zusammenklappbarer Teile für die Rohrinstallation auch an den unzugänglichsten Stellen. Bestehen aus einem Ring und einer Mutter, die das Gelenk von außen fixiert;
Pressfittings - Teile zur Vervollständigung von Rohrleitungen aus Kupfer und Polymeren;
Teile zum Löten;
selbstsichernde Verbindungselemente - moderne Teile, bestehend aus einem federbelasteten Klemmmechanismus mit einer Dichtung, die mit einem Schlüssel verschlossen wird, sind in Bezug auf Dichtheit und Festigkeit der Verbindung durchaus vergleichbar mit dem Löten, solange dies möglich bleibt Baugruppe demontieren.

Kupferfittings haben einen Durchmesser von 6-108 mm und können sein:

verbinden - das sind Antriebe, Kupplungen, Armaturen und Adapter;
Richtungswechsel - Ellbogen und Biegungen;
trennen - T-Stücke und Kreuze, die mehrere Abzweigungen aus einem Rohr bilden und sie in verschiedene Richtungen lenken.

Auswahl an Beschlägen

Bei der Auswahl von Armaturen zum Organisieren einer Rohrleitung für ein Heizungs-, Sanitär- oder anderes System müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

Gerätetyp;
Zweck und Abmessungen des Verbindungselements.

Arten von Armaturen

Die folgenden Arten von Fittings werden zum Verbinden von Kupferrohren verwendet:

Kompression;
crimpen;
eingefädelt;
gelötet.

Klemmverschraubungen ermöglichen eine lösbare Verbindung. Geräte bestehen aus folgenden Elementen:

Körper, der direkt aus Kupfer oder anderen Metallen hergestellt werden kann: Messing, Bronze und so weiter;
ein Klemmring, der der Verbindung Festigkeit verleiht;
Überwurfmutter, mit der die Verbindung fixiert wird.

Wiederverwendbarer Anschluss

Die Vorteile der Verwendung von Klemmverschraubungen sind:

erleichterte Installation. Um die Rohrleitung mit diesen Elementen zusammenzubauen, sind keine spezielle Ausrüstung und zusätzliche Fähigkeiten erforderlich. Außerdem erfolgt die Montage der Armatur in kürzester Zeit;
geringe Montagekosten, insbesondere wenn Geräte aus Messing verwendet werden;
die Möglichkeit der Reparatur ohne Ersatz.

Zu den wichtigsten Nachteilen von Armaturen dieser Art gehören:

die Unmöglichkeit der Installation an Rohrleitungen eines versteckten Typs. Aufgrund der geringen Dichtheit der Verbindung und der Notwendigkeit eines ständigen Nachziehens der Überwurfmutter wird empfohlen, Klemmringverschraubungen ausschließlich an externen Rohrleitungen zu installieren;
die Unmöglichkeit der Verwendung in Rohrleitungen, die zum Transport von Gas und Flüssigkeiten unter hohem Druck bestimmt sind (der Grund ist die geringe Dichtheit der Verbindung).

Bei mehrmaliger Verwendung eines Kompressionssteckers wird die Zuverlässigkeit erheblich reduziert.

Crimp-Fittings ermöglichen eine stärkere und engere Verbindung, was den Anwendungsbereich erheblich erweitert. Crimp- oder Pressfitting besteht aus:

Korps;
Gummidichtring, der die Dichtheit erhöht;
Begrenzer, der meistens aus Kunststoff besteht;
Presshülse zur Befestigung erforderlich.

Rohrleitungselement zur Erzielung einer dichten Verbindung

Zu den Vorteilen von Crimpfittings gehören:

Erzielen der dichtesten Verbindung in kürzester Zeit;
kostengünstig;
Möglichkeit der Installation sowohl in Erd- als auch in verborgenen Rohrleitungen.

Der einzige wesentliche Nachteil von Pressfittings ist die Komplexität der Installation, da für die Installation dieser Art von Elementen eine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.

Die einfachsten Verbindungselemente für die Rohrleitung

Gewindefittings sind die einfachsten Verbindungselemente, bestehend aus einem Körper, an dessen Enden ein Innen- oder Außengewinde geschnitten ist.

Zum Abdichten der Verbindung werden verschiedene Dichtungen verwendet: Leinenfaden, FUM-Klebeband usw.

Zum Löten vorgesehene Kupferrohrfittings werden äußerst selten verwendet, beispielsweise zum Biegen einer Rohrleitung oder zum Anschließen eines zusätzlichen Auslasses. Eine solche Armatur besteht aus einem Körper, und für ihre Installation ist ein Gasbrenner erforderlich.

Lötmontierte Geräte

Derzeit sind Klemm- oder Pressfittings bei der Montage von Kupferrohrleitungen am beliebtesten.

Zweck und Abmessungen von Beschlägen

Nach der Auswahl der Art der Anschlussarmatur müssen der Zweck des Geräts und seine Gesamtabmessungen bestimmt werden.

Nach Vereinbarung werden alle Armaturen in folgende Typen unterteilt:

Hähne. Wird verwendet, wenn der Durchgangswinkel der Rohrleitung für Heizung, Wasserversorgung usw. geändert werden muss;
T-Stücke, die installiert werden, wenn eine zusätzliche Leitung an die Rohrleitung angeschlossen werden muss;
Kreuze. Der Hauptunterschied zu T-Stücken ist das Vorhandensein eines zusätzlichen Einlasses / Auslasses;
Linienbeschläge. Sie werden hauptsächlich verwendet, um die Länge der Rohrleitung durch Anbringen eines zusätzlichen Schnitts zu verlängern;
Stecker. Erlauben Sie, die Zufuhr des in der Rohrleitung fließenden Stoffes in einem bestimmten Bereich zu blockieren.

Arten von Armaturen je nach Verwendungszweck

Die Wahl des Armaturentyps erfolgt gemäß dem entwickelten Rohrleitungsschema.

Bei der Auswahl eines Verbindungsknotens für Wasserversorgung, Gasleitungen, Heizungsanlagen usw. müssen auch die Abmessungen der Armaturen berücksichtigt werden. Der Durchmesser des Verbindungselements muss dem Durchmesser der Rohre entsprechen, die zur Organisation der Rohrleitung verwendet werden. Wird ein Gewindefitting eingebaut, müssen auch die Maße (Steigung) des Gewindes ermittelt werden.

So verbinden Sie Kupferrohre - Konstruktion

So verbinden Sie Kupferrohre

Kupferrohre werden bei der Anordnung verschiedener Rohrleitungen mit Formstücken und speziellen Methoden verbunden. Jeder muss wissen, wie man Kupferrohre verbindet, denn um eine zuverlässige Verbindung zu erhalten, müssen bestimmte Bedingungen erfüllt sein.

Flare-Verbindung

Weiche Kupferrohre werden sehr oft mit einer Kupplung verbunden, in der das nicht aufgeweitete Rohrende verschlossen wird. Es ist nicht schwierig, ein solches Gelenk zu demontieren, und dann kann es leicht wiederhergestellt werden. Normalerweise wird eine aufgeweitete Verbindung von Kupferrohren verwendet, wenn das Arbeiten mit einem Brenner gefährlich ist und es unmöglich ist, das Wasser vollständig aus dem alten Rohr abzulassen. Die Reihenfolge der Arbeit ist wie folgt:

1. Reinigen Sie das Rohrende. In diesem Fall müssen Sie alle Grate entfernen.

2. Stecken Sie die Kupplung auf das Rohr.

3. Führen Sie das Rohr in das kalibrierte Bördelloch ein. Drücken Sie es dort gut hinein.Das Loch sollte den gleichen Durchmesser wie das Rohr selbst haben. Montieren Sie das Rohrende auf gleicher Höhe oder knapp über der Klemmfläche.

4. Bringen Sie eine Halterung an der Klemme an. Beginnen Sie mit dem Drehen der Schraube, bis sich der Konus in einem Winkel von etwa 45 Grad zum Ende des Rohrs erweitert.

5. Entfernen Sie das Rohr aus dem kalibrierten Loch. Dann müssen Sie die Kupplung in die Nähe der ausgestellten Kanten bringen. Wickeln Sie die Gewinde der Kupplung mit Dichtband ein und ziehen Sie die Mutter fest.

Anschluss mit Armaturen

Das Verbinden von Kupferrohren mit Formstücken reduziert die Arbeitskosten während der Installation, die Zeit, die für die Fertigstellung der Arbeiten benötigt wird, und garantiert die Qualität der Verbindung, da kein Metallrückzug auftritt. Kupferrohre mit Fittings werden meistens durch Kapillarlöten verbunden, was auf dem Kapillareffekt basiert. Es gibt zwei Arten des Lötens von Kupferrohren:

Das Löten ist Hochtemperatur. Für dieses Verfahren werden feuerfeste Stablote verwendet. Propan- und Acetylenbrenner werden zum Erhitzen von Rohren verwendet;

Das Löten erfolgt bei niedriger Temperatur. Bei diesem Verfahren werden Weichlote verwendet, die zu Coils gerollt werden. Für dieses Löten reicht das Feuer einer gewöhnlichen Lötlampe aus.

Es gibt keine besonderen Unterschiede zwischen diesen beiden Methoden, aber das Hochtemperaturlöten wird für Muffenrohrverbindungen verwendet, und das Niedertemperaturlöten wird für Verbindungen mit Fittings verwendet, in die Lot eingeschmolzen wird.

Die Anpassungsmethode ist wie folgt:

Ein Fitting wird auf ein flussmittelbeschichtetes Rohr gesteckt:

Die Verbindung wird mit einem Brenner erhitzt, bis das Lot schmilzt und den Spalt zwischen Fitting und Rohr schließt;

Die Struktur wird abkühlen gelassen und dann wird die Außenseite mit speziellen Reinigern für Kupfer gereinigt. Danach ist das Rohr betriebsbereit.

Gewindeanschluss

Die Gewindeverbindung von Kupferrohren ist zusammenklappbar, und es werden spezielle Klemmringe verwendet. Wenn eine Demontage erforderlich ist, muss der Ring ersetzt werden. Diese Art der Verbindung wird wie folgt hergestellt:

Schneiden Sie zuerst ein Rohrstück in der erforderlichen Länge ab;

Wenn Rohre mit PVC-Isolierung verwendet werden, ist es notwendig, die Isolierschicht mit einem scharfen Messer vom Rohrende zu entfernen und die nach dem Schnitt entstandenen Grate mit einer Feile zu entfernen;

Einbau wird vorbereitet;

Eine Überwurfmutter wird auf das Rohr gesetzt, dann wird ein Quetschring aufgesetzt;

Die Mutter sollte reibungslos aufgeschraubt werden - zuerst wird sie von Hand gedreht, wenn dies unmöglich wird, wird ein Schlüssel verwendet. Während des Betriebs drückt die Mutter das Rohr zusammen und die Verbindung wird abgedichtet.

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Um die Warm- und Kaltwasserversorgung, Gasversorgung oder Klimaanlage korrekt zu installieren, müssen Sie sich mit den Regeln und Anschlussmethoden in einem Kupferrohrsystem vertraut machen. Die hohen Kosten sind durch hohe technische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer gerechtfertigt.

Abb. 1. Arbeiten mit einem Spezialbrenner

Kompressions- und selbstsichernde Steckverbinder

Fittings zum Verbinden von Kupferrohren, die zur Kategorie der Kompression oder Selbsthemmung gehören, werden auch als Spannzange oder Crimp bezeichnet. Solche Verbinder sind eine gute Alternative zu Fittings, die durch Löten mit Kupferteilen verbunden werden. Eine Spannzangenarmatur ist ein Element, dessen Konstruktion aus Dichtungsringen und Dichtungen sowie einem Crimpring besteht, der beim Anziehen zur Dichtheit der hergestellten Verbindung beiträgt. Das Material für die Herstellung von Klemm- oder Spannzangenverschraubungen kann nicht nur Kupfer, sondern auch Messing oder Metall-Kunststoff sein.

Steckverschraubung aus Messing mit Außengewinde

Crimp-Spannzangen sind die beste Option für Heizungs- und Sanitärsysteme, für deren Installation Kupferrohre mit unterschiedlichen Durchmessern oder Rohrprodukte aus verschiedenen Materialien verwendet werden.In letzter Zeit sind selbstsichernde Beschläge immer beliebter geworden, die sich durch vorteilhaftere Gebrauchseigenschaften auszeichnen.

Selbstsichernde Verschraubungen können das Löten hinsichtlich Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung vollständig ersetzen. Das Design solcher Beschläge umfasst eine ganze Reihe von Ringen, von denen einer mit speziellen Zähnen ausgestattet ist. Das Funktionsprinzip solcher Verbindungselemente basiert auf der Tatsache, dass sie, wenn sie mit einem speziellen Montageschlüssel einem Ring mit Zähnen ausgesetzt werden, in einem angrenzenden Element befestigt werden, wodurch eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung von Kupferrohrabschnitten entsteht. Im Gegensatz zum Löten ist die Demontage der mit einem solchen Fitting erhaltenen Verbindung so einfach wie das Herstellen, hierfür wird der gleiche Installationsschlüssel verwendet.

Montage einer Kupferrohrleitung durch Löten

Die größte Dichtheit kann erreicht werden, wenn die Rohre durch Löten verbunden werden. Bei der Durchführung von Arbeiten müssen die empfohlenen Sicherheitsregeln strikt eingehalten werden.

Werkzeug

Um die Rohrleitung durch Löten zusammenzubauen, benötigen Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge:

kupferrohre, deren Anzahl und Durchmesser gemäß dem Schema bestimmt werden;
Rohrschneider (ohne Gerät können Sie eine herkömmliche Bügelsäge verwenden);
Rohrbieger;
eine Metallbürste zum Vorbereiten von Rohren zum Löten;
Schleifpapier (zusätzlich zum Pinsel verwendet);
Rohrexpander - ein spezielles Gerät zur Vergrößerung des Durchmessers eines der angeschlossenen Rohre;
Gasbrenner;
Anfasmaschine (Gerät zum Entfernen von Graten nach dem Schneiden von Rohren);
Flussmittelzusammensetzung, die eine zusätzliche Reinigung von Rohren ermöglicht und zu einer gleichmäßigeren Lotverteilung beiträgt;

Sorten von Flussmitteln zum Löten

Lot - eine Metalllegierung, die während des Lötvorgangs den Raum zwischen den Rohren ausfüllt.

Lotsorten für unterschiedliche Lötarten

Flussmittel und Lot werden je nach Lötart (Niedertemperatur oder Hochtemperatur) ausgewählt, Flussmittel und Lot sollten möglichst aufeinander abgestimmt sein.

Lötprozess

Wie verbinde ich Kupferrohre durch Löten? Um eine starke Verbindung zu erhalten, wird empfohlen, das folgende Schema einzuhalten:

Rohre werden geschnitten. Die Länge jedes Rohrleitungsabschnitts muss dem Schema entsprechen, das die Kupferrohre in den Wohnräumen angibt;

Schneiden von Rohren mit einem Rohrschneider

Fase wird von den Enden der Rohre entfernt. Anschließend werden die Lötstellen mit einer Metallbürste auf eine möglichst gleichmäßige Oberfläche gesäubert und von Oxiden und anderen Verunreinigungen gereinigt;

Rohroberfläche zum Löten vorbereiten

Um eine maximale Dichtheit der Lötverbindung zu erreichen, muss das Ende eines Rohrs um 2 mm - 3 mm erweitert werden.

Vergrößerung des Rohrdurchmessers

Die Stelle des zukünftigen Lötens wird mit Flussmittel behandelt. Da die chemische Zusammensetzung die Haut der Hände beeinträchtigen kann, wird mit Schutzhandschuhen gearbeitet. Flussmittel in Form einer Paste wird am bequemsten mit einem kleinen Pinsel aufgetragen;

Auftragen von Flussmittel auf einen Rohrabschnitt

der Brenner heizt auf die gewünschte Betriebstemperatur auf;
das Flussmittel schmilzt ein wenig;
Rohre sind angeschlossen;
überschüssiges Flussmittel wird mit einem trockenen, weichen Tuch entfernt;
Löten durchgeführt wird. Lot wird glatt auf den erhitzten Bereich aufgetragen, der beim Erhitzen schmilzt und den gesamten freien Raum ausfüllt;

Füllen mit Lötzinn während des Lötvorgangs

für 3 - 5 Minuten (bis zur vollständigen Abkühlung) wird die Verbindung stationär belassen;
Der nächste Abschnitt der Pipeline wird auf die gleiche Weise angeschlossen.

Das Löten von Rohren wird bei hoher Temperatur durchgeführt. Zudem werden bei der Arbeitsleistung häufig Schadstoffe freigesetzt. Daher muss die Montage der Rohrleitung durch Löten in einem gut belüfteten Bereich und fern von brennbaren Stoffen oder Gegenständen erfolgen.

Mögliche Möglichkeiten der Installation von Kupferrohren werden im Video ausführlich besprochen.

Nach der Vormontage werden Kupferrohre nach einem zuvor entwickelten Schema verlegt. Um die Rohrleitung zu befestigen, können Sie eine Klemme, Halterung oder andere Geräte verwenden. Zusätzlich können Rohre in den Wänden verlegt werden.

Lötverfahren

Es gibt zwei Möglichkeiten zum Verbinden durch Löten:

Niedertemperaturlöten, bei dem die Verbindung mit einem Gasgemisch (Propan - Butan), Standardflussmittel und Niedertemperatur-Weichlot auf + 250-300 ° C erhitzt wird.
Beim Hochtemperaturlöten werden eine Heiztemperatur von mehr als + 650 ° C, ein Gasgemisch (Propan - Sauerstoff oder Acetylen - Sauerstoff), Hochtemperatur-Flussmittel und Hartlot verwendet.

Niedertemperaturlöten wird zum Verbinden von Rohren in Hausinstallationen verwendet. Sogar eine Person, die nicht über besondere Kenntnisse und Fähigkeiten verfügt, kann ein solches Andocken durchführen.

Das Hochtemperaturverfahren zeichnet sich durch erhöhte Festigkeit aus. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen verbundene Rohre können unter hohem Druck arbeiten und zum Transport von Gas oder gefährlichen Flüssigkeiten verwendet werden. Das Löten erfordert die Verwendung professioneller Geräte und wird daher normalerweise in der Industrie eingesetzt.

Es gibt einen grundlegenden Unterschied im technologischen Prozess des Niedertemperatur- und des Hochtemperaturlötens:

Im ersten Fall erwärmt sich die Verbindung und das Lot schmilzt vom erhitzten Metall, das am Boden der Verbindung gehalten werden muss.
Beim Hochtemperaturlöten wird das Lot vorgewärmt, danach wird die Lötstelle zusammen mit ihm erhitzt, bis das Lot die dafür vorbereitete Nut ausfüllt. Bei hohen Temperaturen können Sie dies sofort tun. Eine übermäßige Überhitzung von Kupfer beeinträchtigt die Leistung und schwächt die Stärke der Verbindung.