So testen Sie ein hydraulisches Heizsystem

Grundlegende Sicherheitsvorkehrungen beim Starten von Gas in das System

Gasstartvorgang

Der Gasanfahrvorgang muss mit geringem Durchfluss durchgeführt werden. Die Vorschubgeschwindigkeit sollte im Bereich von 15–25 m/s liegen. Dies ist notwendig, um eine Explosion des Gas-Luft-Gemisches durch mögliche Funkenbildung bei der Reibung von Metallgegenständen mit der Innenfläche von Gasleitungen zu verhindern. Die Druckanzeige während des Füllvorgangs sollte 0,1 MPa nicht überschreiten.

Alle Mitarbeiter, die an gasgefährdenden Arbeiten beteiligt sind, müssen Schutzanzüge aus Segeltuch, Helme und dielektrische Gummischuhe sowie isolierende Gasmasken, Schutzbrillen und Spezialhandschuhe tragen. Darüber hinaus sollte das Arbeitsteam über einen Erste-Hilfe-Kasten verfügen, der mit allen notwendigen Medikamenten für die Erste Hilfe ausgestattet ist.

Der Ort, an dem die Druckprüfung der Gasleitung und andere damit verbundene Arbeiten durchgeführt werden, sollte eingezäunt und gegebenenfalls mit speziellen Posten ausgestattet werden, um Unbefugte vom Aufenthalt in einem Risikogebiet auszuschließen. Während des Gasstarts in das System ist es verboten zu rauchen, heiße Arbeiten auszuführen und offenes Feuer zu verwenden.

Zugehöriges Video: Druckprüfung von Gasversorgungssystemen

Eine Auswahl an Fragen

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Grundlegende Normen und Regeln für gasgefährdende Arbeiten

Die pneumatische Druckprüfung der Gasleitung erfolgt gemäß den Vorschriften, die in GOST R 54983 2012 vorgesehen sind.

Vor dem Anbohren in die bestehende Gasleitung ist eine Kontrolldruckprüfung mit Luft im angeschlossenen Leitungsabschnitt durchzuführen.

Regeln für die Durchführung gasgefährdender Arbeiten

Die Kontrollprüfung des geschnittenen Rohrabschnitts erfolgt in der Regel aufgrund der Bildung eines Luftüberdrucks von 100 kPa und dessen Halten für 60 Minuten. Zur Kontrolle der Druckanzeige sollte ein Manometer mit einer Genauigkeitsklasse von höchstens 0,6 verwendet werden.

Die Anzeige des erzeugten Überdrucks in der Rohrleitung muss bis zum Ende des Druckprüfverfahrens unverändert bleiben und bis zum Anschluss an die bestehende Verteilungskommunikation bestehen bleiben.

Nach Abschluss der Arbeiten zum Einbringen des Rohrabschnitts und Erstellung der Inbetriebnahmebescheinigung der Anlage ist sechs Monate später eine erneute Dichtheitsprüfung gemäß den Anforderungen des Regelwerks durchzuführen SP 62.13330.2011.

Wann wird der Heizungsdruck geprüft?

Prüfungen auf „Festigkeit und Dichte“ gemäß den Regeln für den technischen Betrieb (PTE) von Wärmekraftwerken des russischen Energieministeriums (Abschnitt 9.2.12) werden in folgenden Fällen durchgeführt:

Primär. In Cottage-Häusern wird das System nach der Installation vor der Inbetriebnahme getestet, Diagnosearbeiten werden durchgeführt, bevor die Rohrleitungen in Blitze eingebettet und Fußbodenheizungen gegossen werden. Es ist zu beachten, dass es möglich ist, die Heizkreise erneut mit Wasser zu testen, nachdem alle Rohrleitungen in den Wänden und im Estrich versiegelt wurden - dies spart teure Nachbearbeitungsmaterialien, wenn Undichtigkeiten festgestellt werden.
Periodisch. Hydrotests werden jährlich am Ende der Heizperiode durchgeführt, um den Betrieb von Heizungsnetzen im Falle ihres ungeplanten Anschlusses an die Arbeit vorzubereiten.Vor Beginn jeder Heizperiode wird eine erneute hydraulische Prüfung der Heizungsanlagen durchgeführt.
Außerordentlich. Nach der Reparatur, vor der Wiederinbetriebnahme nach längerem Stillstand mit dem Ablassen des Wärmeträgers, muss das System einer Wasserdruckprüfung auf Dichtheit und Festigkeit unterzogen werden.

Es ist klar, dass die Druckprüfung in allen oben genannten Fällen ein Diagnosewerkzeug ist, mit dem Sie Problembereiche und Geräte vorab bestimmen können, die zu einem Kühlmittelleck führen können - was bei kaltem Wetter eine Reparatur und einen Mangel an Heizung zu Hause bedeutet.

Reis. 3 Beispiel für die Installation von Heizsystemen mit einem Wasserkreislauf eines warmen Fußbodens

Druckprüfung mit Wasser

Eines der Elemente eines jeden Heizsystems ist ein Ablasshahn. Es befindet sich immer am tiefsten Punkt. Daran ist eine Pumpe angeschlossen, wonach Wasser in das System gepumpt wird. Durch allmähliches Füllen der Rohre verdrängt es Luft aus ihnen, die während der Tests mehrmals abgelassen wird. Schmutz und Kalkablagerungen sammeln sich während des Betriebs in Rohren und Heizkörpern an. Somit wird gleichzeitig mit den Tests auch ihr Waschen durchgeführt. Die Druckprüfung der Heizungsanlage erfolgt bis zur vollständigen Füllung der Rohrleitungen. Danach beginnt der Druck in ihnen zu steigen. Seine Veränderungen werden mit einem Manometer überwacht. Der Druck sollte für 20-30 Minuten unverändert bleiben. Für den Fall, dass es herunterfällt, werden Arbeiten durchgeführt, um Lecks zu erkennen. Gleichzeitig werden alle Schweißnähte, Ventile, Kühler usw. überprüft Nach Abschluss aller Fehlersucharbeiten wird erneut eingespritzt.

Ausrüstung und Prüfhäufigkeit

Das Crimpen von zentralisierten Systemen wird von Personal mit Standardwerkzeugen durchgeführt, daher lohnt es sich kaum, darüber zu sprechen. Aber nicht jeder weiß genau, was die private Heizungs- und Wasserversorgung erlebt. Das sind Spezialpumpen. Es gibt zwei Arten - manuell und elektrisch (automatisch). Manuelle Crimppumpen sind autonom, der Druck wird mit einem Hebel gepumpt, sie kontrollieren den Druck, der durch das im Gerät eingebaute Manometer erzeugt wird. Solche Pumpen können für kleine Systeme verwendet werden - das Pumpen ist ziemlich schwierig.

Manuelle Crimpmaschine

Elektrische Crimppumpen sind komplexere und teurere Geräte. Sie haben in der Regel die Fähigkeit, einen gewissen Druck aufzubauen. Sie wird vom Bediener eingestellt und automatisch „eingeholt“. Solche Geräte werden von Firmen gekauft, die sich professionell mit Crimpen beschäftigen.

Laut SNiP sollte die hydraulische Prüfung von Heizungsanlagen jährlich vor Beginn der Heizperiode durchgeführt werden. Dies gilt auch für Privathäuser, aber nur wenige Menschen erfüllen diese Norm. Kontrollieren Sie am besten alle 5-7 Jahre. Wenn Sie Ihre Heizung nicht jedes Jahr auf den Prüfstand stellen, macht die Anschaffung eines Druckprüfers keinen Sinn. Das billigste Handbuch kostet etwa 150 US-Dollar, und ein gutes beginnt bei 250 US-Dollar. Grundsätzlich können Sie es mieten (meist erhältlich in Unternehmen, die Komponenten für Heizungsanlagen verkaufen oder in Büros für die Vermietung von Geräten). Die Menge wird gering sein - Sie benötigen ein Gerät für einige Stunden. Das ist also ein guter Ausweg.

Druckbeaufschlagung des Systems und Entlüftung des Kreislaufs

Gemäß den Normen von SNiP ist eine Druckprüfung erforderlich:

wenn ein neues System in Betrieb genommen wird;
nach dem Austausch von Systemelementen (Steigleitungen, Batterien, Rohre);
zur Vorbereitung auf die Heizperiode.

Die in das Heizsystem eingedrungene Luft stört die Zirkulation des Kühlmittels, verursacht eine ungleichmäßige Erwärmung der Batterien und verringert die Effizienz des Kreislaufs. Eine Analyse der Ursachen und die Antwort auf die Frage, woher die Luft in der Heizungsanlage kommt, ist zwiespältig. Es gibt viele Gründe, die wichtigsten sind:

Verletzung der Installationsregeln;
unsachgemäße Befüllung der Heizungsanlage;
schlechte Abdichtung von Fugen, Schraubverbindungen und Nähten;
bei Reparaturarbeiten getroffen;
Fehlfunktion der Lüftungsschlitze;
niedriger Druck im Kreislauf;
die Freisetzung von gelöster Luft aus dem Kühlmittel bei Erwärmung.

Arbeitsablauf

Die Druckprüfung wird bei abgeschalteter Heizungsanlage und abgelassenem Kühlmittel durchgeführt. Um eine Verletzung der Integrität der Rohrleitung zu verhindern, muss das Druckniveau ständig überwacht werden.

Die Tests sollten unter Berücksichtigung der spezifischen Merkmale des Systems durchgeführt werden und Folgendes berücksichtigen:

Parameter des Rohrleitungsmaterials;
Qualitätsindikatoren der Verstärkung;
Anzahl der Stockwerke des Gebäudes;
Schaltplan.

So testen Sie ein hydraulisches Heizsystem

Der Handlungsablauf bei der Druckprüfung ist vereinheitlicht und wird in folgender Reihenfolge durchgeführt:

Der zu prüfende Teil der Pipeline wird abgeschaltet. Beim autonomen Heizen wird der Kessel gestoppt.
Kühlmittel entfernen.
Der Heizkreislauf ist mit Wasser mit einer Temperatur unter 45 Grad Celsius gefüllt.
Beim Füllen der Leitung wird Luft abgelassen.
Das System umfasst eine Ausrüstung zum Unterdrucksetzen.
Erhöhen Sie den Druck auf den Wert, den das Projekt als funktionierendes bietet. Gleichzeitig erfolgt eine visuelle Kontrolle des Anlagenzustandes.
Erhöhen Sie langsam den Druck (dies ist eine Voraussetzung) auf das vom Test vorgegebene Niveau.
Notieren Sie den Druckwert am Kontrollmanometer.
Prüfdruck 10 Minuten halten.
Führen Sie eine Sichtprüfung durch, um offensichtliche Lecks, verdächtige Verbindungsbereiche und andere Fehlfunktionen zu erkennen. Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Absperrventile.
Am Manometer ablesen. Wird kein Druckabfall festgestellt, gilt die Prüfung als bestanden. Treten Probleme auf, werden diese beseitigt und der Vorgang wiederholt.
Als Ergebnis der Veranstaltung wird ein Gesetz ausgearbeitet.

Die Luftdruckprüfung wird verwendet, wenn es nicht möglich ist, Wasser zu verwenden, oder wenn bei niedrigen Temperaturen geprüft wird, wenn die Möglichkeit besteht, dass Flüssigkeit in der Rohrleitung einfriert. Bei der Verwendung der pneumatischen Prüfmethode ist der Indikator für die Druckentlastung des Kreislaufs die Änderung der Druckanzeige auf dem Manometer. Um Notfallbereiche zu identifizieren, werden Stellen, an denen Probleme auftreten können, mit Seifenwasser bedeckt.

Welche Tests werden in der Heizungsanlage durchgeführt?

Um die Zuverlässigkeit von Rohrleitungen und Heizkörpern zu überprüfen, wird nach der Installation der Heizung eine Überprüfung durchgeführt - hydraulisch, thermisch, pneumatisch. Alle Schritte sind erforderlich, um die Effizienz der Geräte zu bestätigen, werden von Spezialisten durchgeführt und durch einen Prüfbericht bestätigt.

Hydraulische Tests

Sie werden durchgeführt, um die Dichtheit der Geräte durch Befüllen mit Wasser zu prüfen und die Betriebsbereitschaft der Geräte anzuzeigen.

Bevor hydraulische Tests der Heizungsanlage durchgeführt werden, wird das Vorhandensein aller erforderlichen Bedingungen überprüft:

Die Lufttemperatur ist nicht niedriger als +5 C.
Die Pumpenanschlusseinheit zum Befüllen von Rohrleitungen, Heizkörpern befindet sich am tiefsten Punkt des Kreislaufs - im Rücklauf des Kühlmittels.
Bei geschlossenen Abschnitten der Heizungsanlage wird der Schutz aufgehoben. Dies ist für die visuelle Bestimmung der Unversehrtheit erforderlich.

Die Überprüfung erfolgt 1,5-2 Monate vor Beginn der Heizungsversorgung, in der Versorgungseinheit des Mehrfamilienhauses müssen die Kollektoren geöffnet werden, der Druck wird von der Aufzugseinheit eingestellt. Nach Abschluss der Prozesse wird ein Gesetz erstellt, das von den Mitarbeitern der Verwaltungsgesellschaft unterzeichnet wird, aber die Einwohner können eine Kopie des Gesetzes anfordern.

Pneumatische Tests

Wenn die Reparatur im Winter durchgeführt wurde und die Bedingungen für die hydraulische Überprüfung nicht erfüllt sind, wird eine pneumatische Überprüfung der Heizung durchgeführt. Das Endergebnis besteht darin, einen Druck von 100 kPa in den Leitungen zu erzeugen und die Abnahmerate zu verfolgen.Innerhalb von 10 Minuten soll der Druckabfall nicht kleiner als 10 kPa sein, wozu Manometer der Genauigkeitsklasse 2,5 und Teilungswerte nicht größer als 5 kPa verwendet werden. Die Eigenschaften des zu prüfenden Betriebsmittels sind im pneumatischen Prüfbericht angegeben.

An Rohrleitungen aus Polymermaterial werden keine Kontrollen durchgeführt, aber die Gesetzgebung erlaubt das Testen von Rohren aus Polypropylen, Metall-Kunststoff, wenn die technischen Bedingungen es nicht zulassen, das System mit einem flüssigen Träger (Frostschutzmittel) zu füllen, die Temperatur unter + gefallen ist 0 C, oder es ist kein Kühlmittel in der erforderlichen Menge vorhanden.

Bei der Durchführung eines pneumatischen Tests ist es schwierig, Bereiche mit schlechter Dichtheit zu finden, sie werden durch einen starken Druckabfall festgestellt - Bereiche müssen besonders sorgfältig untersucht werden. Daher wird die hydraulische Prüfung als bequemer angesehen. Nach Abschluss der Manipulation werden Akte zur Überprüfung ausgefüllt, in denen die endgültigen Ergebnisse eingegeben werden.

Thermischer Test

Es wird durchgeführt, um die Gleichmäßigkeit der Kühlmittelversorgung aller Elemente des Systems zu bestimmen, die gleiche Erwärmung der Batterien. Es wird empfohlen, das Verfahren auch für autonome Heizsysteme durchzuführen. In mehrstöckigen Gebäuden wird die Überprüfung nicht jedes Jahr durchgeführt, sondern wenn das System in Betrieb genommen wird (ein neues Haus) oder nachdem die meisten Elemente ausgetauscht, die Konfiguration von Rohrleitungen und die Leistung von Heizkörpern geändert wurden.

Die Prüfung auf Aufwärmphase begleitet meistens einen Probelauf des Heizsystems vor dem Einsetzen der Kälte und dem Start des Kühlmittels. Zuerst werden die Elemente gereinigt, um alles zu beseitigen, was die normale Zirkulation stören könnte, dann wird das System auf gleichmäßige Erwärmung überprüft. Es wird empfohlen, hydraulische und thermische Prüfungen zu kombinieren, um die Bildung von Lufteinschlüssen zu verhindern.

Konstruktive Einrichtung einer manuellen Druckprüfpumpe

Eine typische manuelle Druckprüfpumpe für eine Heizungsanlage besteht aus:

Druckteil 1 mit Handgriff 5 am Deckel 6 des Behälters 2 montiert.
Am Ausgang der Injektionseinheit ist ein Druckschlauch 3 angeschlossen, der über eine spezielle Armatur mit der Prüfleitung verbunden ist.
Die Kolbenpumpe 1 ist die Haupteinheit der Einheit und umfasst einen zylindrischen Kopf 4, einen Verteileranschluss 15, interne Ventile, zwei Ventile 7 und 8.
Das Ventil 7 öffnet und schließt das Loch zum Ablassen der Flüssigkeit, und das Ventil 8 dient zum Abschalten der Vorrichtung, nachdem der notwendige Druck in die Leitung eingespritzt worden ist.
Wasser tritt in das zu testende System durch einen zylindrischen Kopf 4 und ein Saugrohr 10 mit einem am Ende angeordneten und mit einer Mutter 11 befestigten Filter ein.
Für eine einfache Handhabung ist die Seite des Tanks mit einem Haken zum Anbringen eines Griffs ausgestattet, der auch zum Tragen des Geräts verwendet wird.
Zur Überwachung des Gerätedrucks ist das Gerät mit einem eingebauten Manometer 9 mit Messuhr ausgestattet.

Reis. 4 Aufbau einer manuellen hydraulischen Crimpmaschine

Wann ist Pressen fertig

Bei der Druckprüfung der Heizungsanlage handelt es sich um eine Dichtheitsprüfung. Dieses Ereignis ist erforderlich:

beim Starten nach Abschluss der Installation;
bei Reparaturarbeiten am Konturabschnitt;
bei geplanten vorbeugenden Arbeiten zur Vorbereitung auf die Heizperiode.

Tatsächlich ist die Druckprüfung die Bestimmung der Dichtigkeit der Heizungsanlage. Es besteht in der sequentiellen Ausführung einer Reihe von Operationen:

Druckerzeugung durch Einspritzen von Wasser oder Luft;
Druckabfallerkennung;
Identifizierung von Bereichen, in denen Flüssigkeit oder Luft das System verlässt.

Moderne Heizungskonstruktionen erfordern keine große Anzahl von Personen, um eine solche Überprüfung durchzuführen. Spezielle Ausrüstung hilft.

Das Vorhandensein von erhöhtem Druck führt zum Ausfall von Geräten und Komponenten in Notfallbereichen.Elemente, die sich in einem normalen Zustand befinden, werden durch übermäßigen Druck nicht beeinträchtigt.

Was ist ein Luftabscheider

Luftabscheider oder ihr anderer Name - Luftkollektoren für Heizsysteme dienen dazu, Luft aus dem im Kreislauf zirkulierenden Kühlmittel zu entfernen. Es wird in Systemen jeglicher Art, in Systemen mit wärmegedämmten Fußböden und in Wärmepumpen angewendet. Wasser wird durch einen Abscheider geleitet, um gelöste Gase und verschiedene Verunreinigungen zu entfernen, die das System nachteilig beeinflussen und verschiedene Ventile verunreinigen. Der Luftabscheider macht die Frage, wie man die Luft richtig aus dem Heizsystem entfernt, völlig irrelevant. Um die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Systems zu erhöhen, werden jedoch ein Abscheider und manuelle oder automatische Entlüfter in das Heizsystem eines Hauses oder Unternehmens eingebaut.

Luftabscheider haben viele nützliche Eigenschaften, die Heizkreisläufe verbessern:

der Einbau eines Separators verbessert die Wärmeübertragung;
hohe Zuverlässigkeit aufgrund der extremen Einfachheit des Designs;
deutliche Verbesserung der Wasserqualität im Kreislauf;
die Reinigung von angesammelten Verunreinigungen kann erfolgen, ohne das System anzuhalten;
niedrige Kosten und einfache Installation;
Entfernung kleinster Schmutzpartikel aus dem Kühlmittel.

Daher wird die Antwort auf die beliebte Frage, wie man die Heizungsanlage entlüftet, vereinfacht. Es wird so wenig Luft im System sein, dass ihre spärlichen Reste leicht manuell entfernt werden können. Dazu werden Mayevsky-Kräne und automatische Entlüfter verwendet. Es gibt einen grundlegenden Unterschied zwischen manuellen und automatischen Entlüftern. Der Mayevsky-Kran beseitigt beispielsweise Luftstaus, die sich an den obersten Punkten angesammelt haben.

Der Abscheider saugt die im Wasser gelöste Luft an und entfernt sie.

Das heißt, wenn das Wasser, das den Separator passiert hat, erhitzt wird, wird keine Luft freigesetzt. Natürlich ist es teuer, einen Abscheider für kleine Systeme zu verwenden, es ist einfach und einfach, Luft manuell zu entfernen. Luftabscheider werden am häufigsten in komplexen, großen Heizkreisläufen eingesetzt. Wenn Sie sich für den Kauf eines Luftabscheiders zum Heizen entscheiden, hängt der Preis von der Leistung ab und liegt zwischen 3.000 und 40.000 Rubel.

Vorbereitende Arbeiten vor dem Pressen durchführen

Jedes Heizsystem hält einen Arbeitsdruck aufrecht, der eine Bewegung entlang des Kühlmittelkreislaufs ermöglicht, der zum Heizen von Rohren und Heizkörpern erforderlich ist, die wiederum die Luft um sie herum im Raum erwärmen. Die Kraft des Arbeitsdrucks muss ausreichen, um das Kühlmittel auf die erforderliche Höhe anzuheben (weitere Einzelheiten: „Arbeitsdruck in der Heizungsanlage - Normen und Tests“). Daraus lässt sich schließen, dass für höhere Häuser ein höherer Systemdruck erforderlich ist.

Vor der Druckprüfung des Heizsystems ist zu beachten, dass bei der Druckprüfung mit Luft oder der pneumatischen Druckprüfung der Arbeitsdruck die Norm um 40-50% überschreiten sollte. Der Druckanstieg im System ist mit laufenden hydraulischen Prozessen auf dem Weg des Kühlmittels von der Hauptleitung zum Gebäude verbunden.

Das Verfahren zur Druckprüfung der Heizungsanlage beginnt mit vorbereitenden Arbeiten, die folgende Schritte umfassen:

Überprüfung von Absperrventilen (z. B. Ventilen) in jedem Abschnitt des Systems
Dichtheitsprüfung, die durch Abdichten der erforderlichen Bereiche mit Verschraubungen gewährleistet werden kann
Inspektion und ggf. Reparatur von Elementen, die zur Isolierung von Rohrleitungen bestimmt sind
Außerbetriebnahme des Gebäudes, in dem die Druckprüfung des Kreislaufs mit einem Stecker aus dem gemeinsamen Heizungssystem durchgeführt wird

Als nächstes wird das Ablassventil, das sich am "Rücklauf" befindet, für das weitere Befüllen der Rohre mit Leitungswasser vorbereitet. Beim Befüllen der Heizungsanlage mit Wasser ist es notwendig, die Ventile und Hähne zu schließen und die Entlüftungsöffnungen offen zu lassen.

So crimpen Sie eine Kollektorheizung, ein ausführliches Video:

Pneumatisches Crimpen

Crimpluft wird eher selten verwendet, meistens beim Testen in Privathaushalten. Somit wird die Qualität der Montage des Systems in Abwesenheit von Wasser oder verwandter Ausrüstung überprüft.

Zur Prüfung wird ein mit einem Manometer ausgestatteter Kompressor an einen Zu- oder Ablasshahn angeschlossen. Dabei spielt die Bauart der Pumpe und ihres Antriebs keine Rolle, Hauptsache ihre Leistung ist ausreichend. Aus Sicherheitsgründen wird der Überdruck nicht um mehr als 1,5 atm erhöht. Luftventile werden durch Stopfen ersetzt.

Die Druckhaltezeit im System ist im Vergleich zu einem hydraulischen Test länger. Dies liegt an den Eigenschaften von Gasen, da die Druckstabilisierung im Kreislauf langsam ist. Selbst bei brauchbaren Geräten wird sein Wert zunächst zwangsläufig sinken. Nach Stabilisierung des Luftdrucks sollte die Verschlusszeit mehr als eine halbe Stunde betragen.

Trotz der Einfachheit der bei der Druckprüfung durchzuführenden Arbeiten handelt es sich um ein verantwortungsvolles Unterfangen, das am besten einem qualifizierten Fachmann anvertraut wird.

Wie wird die Heizungsanlage druckgeprüft?

Bei Privathäusern muss das Kühlmittel im Heizsystem während der Druckprüfung unter einem Druck von 2 Atmosphären stehen. Beim Eintritt in das Heizsystem verdrängt es die in den Rohren angesammelte Luft. Das Kühlmittel, bei dem es sich um normales Leitungswasser oder Frostschutzmittel handelt, muss jedes Element der Rohrleitung füllen. Die Verwendung von Frostschutz als Kühlmittel ist eine teurere Lösung, aber in diesem Fall sind Sie im Falle eines Heizungsausfalls gegen Schäden an einer eingefrorenen Anlage versichert.

Die Druckprüfung der Heizungsanlage zum Selbermachen sollte mit einem speziellen Gerät durchgeführt werden - einem Druckprüfgerät, das Sie auf dem Foto sehen können:

Wenn Sie sich strikt an das Verfahren zur Druckprüfung der Heizungsanlage halten, erkennen Sie rechtzeitig die kleinste Fehlfunktion der Anlage.

Sie sollten in erster Linie auf Heizkörper, Ventile, Dichtungen und Verschraubungen achten. Schwachstellen sind die in den Boden eingegossenen Elemente des Systems

Nachdem Bereiche gefunden wurden, die repariert werden müssen, sollte das gesamte Wasser aus dem System abgelassen und die beschädigten Bereiche ersetzt oder repariert werden.

Mit der Kenntnis der Druckprüfung der Heizungsanlage und der selbstständigen Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen, einschließlich der Behebung der festgestellten Mängel, ist zu berücksichtigen, dass die in Kinder-, Sanitäts- oder Verwaltungsgebäuden befindlichen Anlagen einer aufsichtsrechtlichen Abnahmepflicht unterliegen.

Was ist ein heizungssystemabgleich

Nach der Installation, dem Spülen und dem Austausch des Kühlmittels ist eine Einstellung oder Einstellung des Heizsystems erforderlich. Der Prozess wird auch durchgeführt, wenn Heizkörper geändert werden, ihre Konfiguration, zum Beispiel das Hinzufügen neuer Abschnitte. Wenn der Vorgang nicht durchgeführt wird, kann die Erwärmung ungleichmäßig erfolgen - die Kreisläufe, die der Wärmequelle am nächsten liegen, werden normal erwärmt, und die entfernten erhalten nichts.

Ein hydraulischer Abgleich der Heizungsanlage ist auch in einem Privathaus erforderlich, um die Gleichmäßigkeit der Erwärmung von Geräten zu ermitteln, die Betriebsart des Kessels zu beurteilen und Energie zu sparen.

Der Abgleich erfolgt nach Kühlmitteldurchfluss oder Temperatur, berücksichtigen Sie beide Methoden:

Die Kühlmitteldurchflussrate ist die genaueste Abrechnungsmethode, die den Wasserverbrauch für jeden Abschnitt der Pipeline, das Vorhandensein von Steuergeräten an jedem Steigrohr und die Verwendung einer speziellen Ausgleichsvorrichtung angibt. Der Prozess ist komplex, erfordert Kenntnisse und Fähigkeiten und wird von Spezialisten durchgeführt.

Die Temperatureinstellung ist eine einfachere Option, die für den Einsatz in Privatgebäuden empfohlen wird, in denen das System nach eigenen Berechnungen ohne Einhaltung der Standarddruckanzeigen und anderer Parameter hergestellt werden kann

Es ist nur wichtig, jeden Heizkörper entsprechend der Temperatur einzustellen. Der einfachste Weg, dies zu tun, ist die Verwendung eines speziellen Ventils (im Handel erhältlich und als Ausgleichsventile mit Kolben bezeichnet).

Ein solches Gerät wird am Ausgang jeder Batterie platziert und ermöglicht eine grobe Einstellung.

Arbeitsbeginn

Jeder Gebäudetyp hat seinen eigenen Betriebsdruck. Die Beheizung des Gebäudes und die Zirkulation des Kühlmittels durch das Heizsystem hängen von diesem Indikator ab. Der Arbeitsdruck hängt in erster Linie von der Anzahl der Stockwerke im Gebäude ab. Bei vielen Stockwerken ist ein höherer Arbeitsdruck erforderlich.

Solche Prozesse können im System Druckstöße verursachen, die ein Vielfaches des normalen Betriebsdrucks betragen können. Solche Sprünge nennt man hydraulische Stöße. Aus diesem Grund wird die Druckprüfung der Anlage mit einem Druck durchgeführt, der mindestens 40 % über dem Betriebsdruck liegt.

Druckmessung bei der hydraulischen Prüfung einer Heizungsanlage

Vorbereitende Arbeiten sind eine Bedingung, unter der:

Ventile werden überprüft, sowie ein Audit aller Ventile der Absperrart.
Verschiedene Stopfbuchsendichtungen werden hinzugefügt, um eine höhere Dichtigkeit zu gewährleisten. Dies ist optional, nur bei Bedarf.
Die Wiederherstellung von Isolierschichten von Pipelines wird durchgeführt.
Mittels eines Blindsteckers wird das Haus vom allgemeinen System getrennt.

Wie wird die Heizungsanlage druckgeprüft?

Die Druckprüfung der Heizungsanlage zum Selbermachen sollte mit einem speziellen Gerät durchgeführt werden - einem Druckprüfgerät, das Sie auf dem Foto sehen können:

Wenn Sie sich strikt an das Verfahren zur Druckprüfung der Heizungsanlage halten, erkennen Sie rechtzeitig die kleinste Fehlfunktion der Anlage.

Sie sollten in erster Linie auf Heizkörper, Ventile, Dichtungen und Verschraubungen achten. Schwachstellen sind die in den Boden eingegossenen Elemente des Systems

Nachdem Bereiche gefunden wurden, die repariert werden müssen, sollte das gesamte Wasser aus dem System abgelassen und die beschädigten Bereiche ersetzt oder repariert werden.

Pneumatisches Crimpen

Crimpluft wird eher selten verwendet, meistens beim Testen in Privathaushalten. Somit wird die Qualität der Montage des Systems in Abwesenheit von Wasser oder verwandter Ausrüstung überprüft.

Trotz der Einfachheit der bei der Druckprüfung durchzuführenden Arbeiten handelt es sich um ein verantwortungsvolles Unterfangen, das am besten einem qualifizierten Fachmann anvertraut wird.

Welche Arbeiten sind in der planmäßigen Wartung der Heizungsanlage enthalten

Die Wartung umfasst die regelmäßige Überwachung des Betriebs des Systems und die Beseitigung geplanter Störungen.

Vor dem Einsetzen des kalten Wetters wird eine Liste von Maßnahmen erstellt, darunter:

detaillierte Inspektion der Verteilerleitungen;
Beurteilung der Integrität von Pumpen, dem Hauptteil der Pipeline;
Entfernung überschüssiger Luft durch Luftsammler oder Luftauslassventile, insbesondere erforderlich, wenn der Druck in der Versorgungsleitung abfällt;
Beurteilung der Temperatur und des Drucks des Kühlmittels (falls im System vorhanden);
Spülen, Reinigen von Schlammsammlern;
Beseitigung von Undichtigkeiten, sonstigen Mängeln;
Überprüfung der Funktionsfähigkeit von Absperr- und Regelventilen.

Im Rahmen der planmäßigen Arbeiten werden defekte Teile ausgetauscht, Leckagen beseitigt und die Wärmedämmung der Hauptleitung wiederhergestellt. Wenn geplante Arbeiten in einem mehrstöckigen Gebäude durchgeführt werden, kann dies die Überprüfung der Unversehrtheit und Sicherheit aller Heizgeräte in den Wohnungen umfassen. Werden widersprüchliche Änderungen oder Verstöße festgestellt, wird dem Eigentümer eine Geldstrafe auferlegt, der Eigentümer kann gezwungen werden, die gesamte Anlage wieder an ihren ursprünglichen Platz zu bringen.

Anzeichen von Lufteinschlüssen

Das erste Anzeichen von Luft im System ist eine schlechte Erwärmung der Batterien. Die Batterie erwärmt sich ungleichmäßig, nicht genug, und wenn einige Geräusche darin auftreten, ist die Antwort eindeutig - die Luft in den Heizbatterien verhindert, dass der Stromkreis ordnungsgemäß funktioniert. Wenn die Heizkörper einen unteren Anschluss haben und ihr oberer Teil kalt ist, hat sich in einem solchen Heizkörper Luft angesammelt und das Entlüften des Heizkörpers stellt den normalen Betrieb wieder her.

Entlüftung von Heizkreisen

Was zu tun ist und wie man Luft aus dem Heizregister entfernt, steht viel im Netz. Bei offenen Heizungsanlagen mit Ausdehnungsgefäß ist dieses Problem nicht relevant. Bei solchen Systemen tritt die Luft selbstständig durch einen Tank aus, der sich am höchsten Punkt des Kreislaufs befindet. Bei manchen Heizkörpern kann es zu Problemen kommen, insbesondere wenn die Neigung nicht richtig gewählt ist. Solche Luftblasen werden mit Mayevsky-Hähnen oder automatischen Entlüftern entfernt.

Bei geschlossenen Systemen mit Zwangsumlauf ist auch das Problem der Luftbeseitigung im Heizsystem durchaus lösbar. Die Luft aus den Batterien wird manuell durch Öffnen des Mayevsky-Hahns entfernt. Wenn beim Öffnen ein Zischen zu hören ist, sind die Aktionen korrekt, es ist Luft im System. Es muss Luft abgelassen werden, bis Wasser am Auslass des Mayevsky-Hahns erscheint.

Der gefährlichste Luftstau in Kurven und Kurven von Pipelines.

Solche Luftansammlungen können die Wasserzirkulation im System vollständig stoppen. Wenn die Installation von Problembereichen des Kreislaufs aus irgendeinem Grund nicht geändert werden kann, wird in solchen Problembereichen ein Entlüftungsventil des Heizsystems installiert, um es zu entlüften.

Eigenschaften von Aluminiumheizkörpern

Bei Aluminiumheizkörpern wird manchmal ein unangenehmes Phänomen beobachtet. Kühlermaterial reagiert mit Wasser. Infolgedessen bilden sich ständig Gase, die ständig aus dem Kühler entfernt werden müssen, und wie die Luft aus dem Kühler entfernt wird, ist oben beschrieben. Um das oben beschriebene Problem zu vermeiden, reicht es aus, Aluminiumheizkörper mit einer internen Korrosionsschutzbeschichtung zu kaufen und zu installieren. Die richtige Lösung wäre, den Aluminiumkühler durch einen Bimetallkühler zu ersetzen.

Crimpvorgang

Die Druckprüfung von Heizsystemen eines Privathauses beginnt mit dem Trennen des Heizkessels, der automatischen Entlüfter und des Ausdehnungsgefäßes vom System.Wenn Absperrventile zu diesem Gerät führen, können Sie sie schließen, aber wenn sich herausstellt, dass die Ventile defekt sind, wird das Ausdehnungsgefäß definitiv ausfallen und der Kessel, je nachdem, welchen Druck Sie darauf anwenden. Daher ist es besser, das Ausdehnungsgefäß zu entfernen, zumal dies nicht schwierig ist, aber beim Kessel müssen Sie sich auf die Wartungsfreundlichkeit der Wasserhähne verlassen. Wenn sich an den Heizkörpern Thermostate befinden, ist es außerdem ratsam, diese zu entfernen - sie sind nicht für hohen Druck ausgelegt.

Manchmal wird nicht die gesamte Heizung getestet, sondern nur ein Teil. Wenn möglich, wird es mit Hilfe von Absperrventilen abgeschnitten oder es werden temporäre Brücken installiert - Laufwerke.

Es gibt zwei wichtige Punkte: Die Druckprüfung kann bei einer Lufttemperatur von nicht weniger als +5 °C durchgeführt werden, das System wird mit Wasser bei einer Temperatur von nicht mehr als +45 °C gefüllt.

Als nächstes ist der Prozess:

Wenn das System in Betrieb war, wird das Kühlmittel abgelassen.
An das System ist ein Druckhalter angeschlossen. Von ihm geht ein Schlauch aus, der in einer Überwurfmutter endet. Dieser Schlauch wird an jeder geeigneten Stelle, auch anstelle des ausgebauten Ausgleichsbehälters oder anstelle eines Ablasshahns, an das System angeschlossen.
Wasser wird in die Kapazität der Druckprüfpumpe gegossen und mit Hilfe einer Pumpe in das System gepumpt.

Das Gerät wird an einen beliebigen verfügbaren Eingang angeschlossen - an der Vor- oder Rücklaufleitung - es spielt keine Rolle

Vor der Druckbeaufschlagung muss die gesamte Luft aus dem System entfernt werden. Dazu können Sie das System bei geöffnetem Ablassventil ein wenig pumpen oder durch die Entlüftungsöffnungen an den Heizkörpern (Mayevsky-Hähne) absenken.
Das System wird auf Betriebsdruck gebracht, mindestens 10 Minuten gehalten. Während dieser Zeit sinkt die gesamte verbleibende Luft ab.
Der Druck steigt auf den Prüfdruck, eine bestimmte Zeit wird eingehalten (geregelt durch die Vorschriften des Energieministeriums). Während des Tests werden alle Geräte und Verbindungen überprüft. Sie werden auf Lecks untersucht. Darüber hinaus gilt auch eine leicht feuchte Verbindung als Leckage (auch Beschlag muss beseitigt werden).
Beim Crimpen wird das Druckniveau geregelt. Wenn der Sturz während des Tests die Norm (im SNiP registriert) nicht überschreitet, gilt das System als betriebsbereit. Wenn der Druck auch nur geringfügig unter den Normalwert abfällt, müssen Sie nach einem Leck suchen, es beheben und dann den Drucktest erneut starten.

Wie bereits erwähnt, ist der Prüfdruck abhängig von der Art des zu prüfenden Gerätes und Systems (Heizung oder Warmwasser). Die Empfehlungen des Energieministeriums der „Regeln für den technischen Betrieb von Wärmekraftwerken“ (Ziffer 9.2.13) sind zur besseren Übersichtlichkeit in einer Tabelle zusammengefasst.

Art der getesteten Ausrüstung

Prüfdruck des Systems

Um einen Notfall zu vermeiden, sollte eine Druckprüfung gemäß den Anforderungen von SNiP durchgeführt werden. Diese Norm sieht einen Prüfdruck vor, der 50 % über dem Arbeitsniveau liegt, aber nicht weniger als 0,6 MPa. Die Regeln für den technischen Betrieb von Wärmekraftwerken empfehlen eine Druckprüfung unter milderen Bedingungen: mit einem Überdruck von 25% über dem Arbeitsdruck, jedoch nicht weniger als 0,2 MPa.

So testen Sie ein hydraulisches Heizsystem

Somit ist der Arbeitsdruck der Basiswert für die Prüfung. In Häusern mit nicht mehr als drei Stockwerken liegt der Wert unter 2 atm. und durch Betätigung eines Rückschlagventils gesteuert. In Häusern mit vielen Stockwerken ist diese Zahl höher und ändert sich mit zunehmender Anzahl der Stockwerke, sie kann 10 atm erreichen.

Aus der normativen Dokumentation geht hervor, dass der Druck während des Tests zwischen dem Maximum und dem Minimum gewählt wird. Der Mindestwert liegt im Bereich von 20-30% über dem Arbeitswert. Der Maximalwert wird durch das Projekt bestimmt.

Im Allgemeinen ist es erforderlich, die Passdaten aller im Heizsystem enthaltenen Geräte und Geräte zu studieren, um sie beim Testen nicht zu beschädigen.