Tipps für Meister. Erfahren Sie, wie man HDPE-Rohre gerade richtet oder biegt

Grundvoraussetzungen für Materialien

Das Material, das für Wärmedämmarbeiten verwendet werden kann, muss folgende Anforderungen erfüllen:

• Haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dies ist eine Grundvoraussetzung. Die Wahl eines Produkts mit einem niedrigen Koeffizienten schützt die Pipeline effektiv vor dem Einfrieren und spart Geld.
• Es ist gut, die Auswirkungen der im Boden enthaltenen chemischen und organischen Substanzen zu tolerieren, um eine biologische Resistenz gegen verschiedene Arten von Mikroorganismen und Bakterien zu haben.
• Haben eine lange Lebensdauer, ohne ihre physikalischen Eigenschaften zu verlieren.
• Die Isolierung sollte keine Angst vor Feuchtigkeit haben, Wasser aufnehmen und durchlassen, ihre physikalischen Parameter sollten sich in der aquatischen Umgebung nicht ändern.
• Der Einfluss von hohen und niedrigen Temperaturen sowie deren Unterschiede sollten den Isolator nicht zerstören und seine physikalischen Eigenschaften beeinträchtigen.

Arbeitsbeginn

Alle Arbeiten zum Verlegen von Rohren beginnen mit einer vorläufigen Erstellung eines Schemas

Es ist wichtig, die folgenden Punkte aufzunehmen:

• Die Hauptmerkmale des vorhandenen Bodens: Bröckeligkeit, Weichheit usw.;
• Die Gesamtfläche des Standorts;
• Quelle der Wasseraufnahme;
• Pumpsystem;
• Hydrospeicher.

Was müssen Sie kaufen?

Das erste und wichtigste, was Sie im Geschäft kaufen müssen, sind Wasserleitungen. Es ist besser, wenn sie aus Polyethylen niedriger Dichte bestehen

Es ist auch darauf zu achten, dass die Produkte für die Organisation eines Wasserversorgungssystems zum Transport von Trinkwasser geeignet sind.

Warum Polyethylen? Daraus hergestellte Produkte haben viele Vorteile: Korrosionsbeständigkeit, hoher Druck, niedrige Temperaturen, Festigkeit, Plastizität, einfache Installation, niedriger Preis der Armaturen. Sie sollten keine zu billigen Produkte kaufen, da diese im Betrieb viele Probleme verursachen können, was zu zusätzlichem Abfall führt. Sie können jedoch Produkte aus anderen Materialien erwerben. Es hängt alles von den Anforderungen und Vorlieben des Eigentümers des Hauses ab.

Wie bestimmt man die Tiefe der Dichtung?

Die Tiefe, bis zu der die Wasserversorgung verlegt werden muss, wird von SNIP bestimmt (ein Dokument, das dazu dient, die optimalen technischen Aspekte bei der Installation verschiedener Kommunikationen zu bestimmen). SNIP-Standards geben an, dass Rohre bis zu einer Tiefe von mindestens 1,6 Metern verlegt werden sollten. Dieser Punkt hängt direkt von der Tiefe des Gefrierens des Bodens ab.

Die durchschnittliche Gefriertiefe des Bodens beträgt 1,4 Meter. Es ist klar, woher die Zahl von 1,6 Metern kommt, denn wenn Sie eine Wasserleitung über diesem Niveau verlegen, friert sie ein und ihr weiterer Betrieb ist unmöglich. Die Gefriertiefe des Bodens variiert jedoch immer noch, da es Gebiete mit unterschiedlichen Temperaturklimaten gibt.

Wenn Sie keine Durchschnittswerte verwenden möchten, empfehlen wir Ihnen, sich bezüglich spezifischer Bodenvereisungsindikatoren in diesem Bereich an die nächste Bauorganisation zu wenden.

Aber in jedem Fall geht Ihnen nichts verloren, wenn Sie die Wasserversorgung normgerecht verlegen. Unabhängig von der Gegend (es sei denn, Ihre Datscha befindet sich im abgelegenen Sibirien), bleibt in einer Tiefe von 1,6 Metern auch in der harten Wintersaison eine positive Temperatur. Und das bedeutet, dass die Sanitäranlagen Sie mit ihrem unterbrechungsfreien Betrieb begeistern werden.

Was ist bei der Erdverlegung von Wasserleitungen zu beachten?

Eigentümer von Cottages oder Privathäusern stehen häufig vor dem Problem, dass es aufgrund der Bodenstruktur unmöglich ist, die Rohrleitung auf das gewünschte Niveau zu verlegen. Diese Schwierigkeit ist relativ einfach zu lösen. Der Graben bricht so tief wie möglich, bis zu dem Niveau, das der Boden zulässt. Dann werden Wasserleitungen verlegt.Zunächst muss jedoch eine Wärmedämmung angeordnet werden. Es ist erforderlich, über die gesamte Länge des Sanitärsystems ein Heizkabel zu installieren, das einen ununterbrochenen Betrieb im Winter ermöglicht.

Natürlich ist es immer noch besser, Rohre in einem auf der richtigen Höhe ausgehobenen Graben zu verlegen. Das Heizkabel, seine Installation - all dies ist teuer, zeitintensiv und kann einige Unannehmlichkeiten verursachen. Wenn ein Graben mit den erforderlichen Parametern jedoch nicht funktioniert, ist beim Verlegen eines autonomen Wasserversorgungssystems eine Maßnahme mit einem Kabel erforderlich.

Nachdem Sie das Sanitärsystem auf dem Land oder in der Nähe eines Privathauses verlegt haben, müssen Sie vor dem Befüllen der Wasserversorgung mit Erde prüfen, ob alles richtig gemacht wurde. Dazu wird ein Probelauf mit Wasser durchgeführt. Drehen Sie einfach das Wasser auf und warten Sie, bis es durch die gesamte Rohrleitung fließt. Beobachten Sie dabei sorgfältig den gesamten Weg der Flüssigkeit

Es ist wichtig, dass Sie prüfen, ob die Wasserleitungen undicht sind, ob die Knoten dicht sind

Eine kleine Ergänzung: Auch wenn Ihr privates Haus oder Ferienhaus im Süden liegt, sollten Sie die Norm für die Tiefe der Verlegung des Systems im Boden von 1,6 Metern nicht wesentlich verletzen. Andernfalls kann es bei zu oberflächennaher Verlegung der Wasserzuführung zu Verformungen durch verschiedene mechanische Einwirkungen kommen. Wird es zu weit von der Oberfläche entfernt verlegt, kann die Wasserversorgung platzen und dem hohen Druck nicht standhalten.

Verfahren zum Verlegen eines elektrischen Kabels

Die technischen Merkmale der Verlegung von HDPE-Rohren hängen von der Lage des Kabels und seinen Betriebsbedingungen ab. Dies betrifft auch die Liste der verwendeten Geräte und der erforderlichen Komponenten.

Installation in umschließenden Strukturen

Im Innenbereich wird die elektrische Verkabelung mit HDPE-Rohren wie folgt verlegt:

1. skizzieren Sie die Position des Kabels;
2. befestigen Sie das Rohr und es kann mit Metallklammern am Boden und an der Decke oder an den Wänden befestigt werden - mit speziellen Haltern mit Riegel;
3. ziehen Sie das Kabel so, dass es frei und ohne Spannung liegt.
4. Die Konstruktion auf dem Boden wird mit einem Betonestrich gegossen und in der Wand oder Decke je nach Durchmesser der Schutzhülle mit Putz oder anderen Materialien bedeckt.

Kabelverlegung mit HDPE-Rohren auf dem Boden

HDPE-Rohr ermöglicht:

• Reduzieren Sie die Länge der Verkabelung.
• führen Reparaturarbeiten und Kabelzüge durch, ohne die Oberfläche von Decken und Wänden zu beschädigen.

Bei der Installation der Kommunikation im Innenbereich können verschiedene Verbindungsteile verwendet werden, um einzelne Abschnitte des Schutzgehäuses zu befestigen: Bögen, Kupplungen und andere Komponenten. Am häufigsten werden jedoch Wellenelemente für Umlenkungen an den Eintrittsstellen des Rohres in die Bodenplatte oder dem Übergang vom Boden zur Wand nachgefragt. In diesem Fall muss das HDPE-Rohr für die elektrische Verkabelung in einem Winkel von 90 ° gebogen werden, was ohne Quetschen und Verformen des Materials nicht möglich ist.

Gemäß den geltenden Vorschriften dürfen für die Installation von versteckten elektrischen Leitungen, die sich in Böden oder Wänden aus nicht brennbaren Materialien befinden, glatte oder gewellte HDPE-Rohre verwendet werden.

Verlegung im Boden mit Ausheben eines Grabens

Diese Technologie ist bei der Verlegung von Kommunikationsmitteln in Sommerhäusern gefragt. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie das Kabel inspizieren und die Unversehrtheit des Mantels überprüfen. Bei Beschädigung ist die Schutzfunktion von HDPE-Rohren hinfällig.

Dann werden während des Legevorgangs die folgenden Operationen durchgeführt:

1. machen Sie Markierungen und graben Sie einen Graben der erforderlichen Tiefe;
2. darin wird ein HDPE-Rohr mit oder ohne Räumwerkzeug des gewünschten Durchmessers platziert;
3. das Kabel spannen und so verlegen, dass es spannungsfrei liegt;
4. Das Rohr wird zuerst mit einer 10 cm dicken Sandschicht und dann mit etwa 15 cm Erde bedeckt.

Um das Kabel schnell zu lokalisieren, können Sie ein spezielles Signalband darüber legen.

Kabelverlegung mit HDPE-Rohren im Erdreich

Bei der Verwendung von HDPE-Rohren zum Verlegen von Stromnetzen im Boden ist es wünschenswert, die Verwendung von Kupplungen und anderen Verbindungselementen auszuschließen, da dies die Gewährleistung der Abdichtung erschwert. Wenn das Kabel jedoch ins Gebäude geführt wird, sind lediglich Verschraubungen erforderlich.

Verwenden Sie zum Verlegen des Kabels in einem geraden Abschnitt feste Stücke mit einem Querschnitt von mindestens 4 mm. Wenn der Abschnitt zu lang ist, sollte ein elastischer Metalldraht oder eine spezielle Nylonrakel verwendet werden, um die elektrische Verkabelung festzuziehen. Sie werden zuerst in das Rohr eingeführt und dann wird das gebundene Kabel festgezogen.

Grabenlose Verlegung

Die grabenlose Technologie wird zum Verlegen von Elektrokabeln verwendet, die sich an schwer zugänglichen Stellen befinden. Am häufigsten wird es von öffentlichen Versorgungsunternehmen nachgefragt, da es unter Einbeziehung komplexer Geräte und Spezialgeräte durchgeführt wird.

Horizontales Bohrverfahren

Die Essenz der Methode liegt im horizontalen Richtbohren, mit dem Sie unterirdische Verbindungen verlegen können, ohne die Oberflächenschicht des Bodens zu stören. Zunächst untersuchen sie die Zusammensetzung des Bodens und holen die Genehmigung für Erdarbeiten ein. Dann wird das Kabel in das HDPE-Rohr verlegt, was folgende Schritte beinhaltet:

1. Bohren eines Pilotbrunnens. Die Punktion des Bodens erfolgt mit einem Bohrkopf, der vorne eine Fase und eine eingebaute Strahlung hat. Wenn es durch spezielle Löcher in den Boden gelangt, wird eine Lösung zugeführt, die den Brunnen füllt. Es verringert die Einsturzgefahr und kühlt das erhitzte Werkzeug.
2. Nun Erweiterung. Es wird von einem Rimmer ausgeführt, der den Bohrkopf ersetzt.
3. Verlegung von HDPE-Rohren mit innenliegendem Kabel. Sie werden mit einem Bohrgerät in den Brunnen gezogen.

Kabelverlegung durch horizontales Bohren

Der Hauptnachteil des horizontalen Richtbohrens von Böden ist die Komplexität seiner Durchführung. Daher schließen sie für solche Arbeiten eine Vereinbarung mit einer Organisation ab, die auf solche Aktivitäten spezialisiert ist und über die erforderliche Ausrüstung verfügt.

Horizontalbohrgerät

Durch das Verlegen eines Kabels mit HDPE-Rohren können Sie seinen zuverlässigen Schutz über einen langen Zeitraum gewährleisten. Sie müssen lediglich die Technologie für die Installation von Stromleitungen und anderen Kommunikationsmitteln befolgen.

Verlegung von HDPE-Rohren für Kommunikationskabel

Eine der Anforderungen von Regulierungsdokumenten für das Verlegen von unterirdischen Kommunikationsleitungen ist die Anforderung, ein Kommunikationskabel in 32T zu verlegen. Das Äußere dieser Marke beträgt 32 mm, das Innere 25 mm. Sie müssen vorher in Gräben verlegt werden. Mit einem Polyethylenrohr können Sie eine erhebliche Länge des Kabels dehnen und die Anzahl der Kabelverbindungen reduzieren. Während des Betriebs schützt es das Kommunikationskabel vor Beschädigungen, wenn vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden, um das Kabel für eine neue Kommunikationsleitung zu verlegen, wenn ein massives Kabel nicht in Rohren verlegt wird, während Reparaturarbeiten und Ausgrabungen eines zuvor verlegten Kabels.

Der Außendurchmesser eines Polyethylenrohrs für unterirdische Kommunikationsleitungen beträgt 32 mm, der Innendurchmesser 25 mm.

Ein zu einer Spule gewickeltes Polyethylenrohr wird auf einem beweglichen Vorraum installiert und sofort auf die maximal mögliche Spannweite abgewickelt. In diesem Fall müssen sie berücksichtigt werden, die bei jeder auf dieser Spannweite verfügbaren Durchfahrt durchgeführt werden. Die Länge der Schnitte wird als Summe des Abstands zwischen den Kanälen plus 400-450 mm betrachtet. Daher sollte seine Länge so sein, dass das Trimmen in der letzten Vertiefung minimal ist. Wenn es nicht möglich ist, die gesamte Spannweite zu dehnen, wird sie mit einem Maßband gemessen und das Polyethylenrohr an zugänglichen Stellen abgeschnitten. Bei Brunnen mit Richtungswechsel (Eckbrunnen) muss diese jeweils enden.

Das Rohr wird mit einer Spitze versehen und durch die gesamte Spannweite geschoben. Wenn sich innerhalb der Spanne Durchgangsschächte befinden, helfen die Kabelmänner, sie in den nächsten Schacht zu schieben.Wenn sie mit ihrer Spitze irgendwo auf ein Hindernis stößt und sich ein weiteres Vorankommen als unmöglich herausstellt, sollten die Kabelmänner durch gemeinsame Anstrengungen versuchen, das Rohr im Uhrzeigersinn zu drehen und seine Bewegung entlang der Spannweite fortzusetzen.

Nachdem das Rohr entlang der Spannweite gespannt wurde, wird es in einem Abstand von 200-250 mm von den Kanälen geschnitten und Metallplatten (Diebstahlsicherung) werden an den hervorstehenden Teilen mit Aussparungen angebracht, die ihrem Außenradius entsprechen. Die Platten sind miteinander verschraubt, so dass sie sich nicht entlang des Rohres bewegen. Diese Anschläge sollen verhindern, dass sie sich bewegen, wenn das Kabel durch sie gezogen wird.

Um HDPE-Rohre einzusparen, dürfen kleine Reste zum Zweck ihrer Verwendung auf Spannweiten mit einer Länge von nicht mehr als 70 bis 80 m verbunden werden, deren Verbindungen mit einer Metallmanschette mit einer Länge von 150 mm und 1,5 bis 2,0 mm verbunden werden dick. An der Innenseite der Rohre werden vor dem Fügen Fasen in einem Winkel von 30 ° entfernt. Auf beiden Seiten der Manschette daneben wird ein Gürtel (in zwei Schichten) Savilen auf die Rohre aufgetragen oder eine Schicht GIPC-14-13-Kleber aufgetragen. Über den Bändern ist ein 250 mm langer Schrumpfschlauch installiert. In Brunnen werden sie vor dem Eindringen von Schmutz geschützt, indem die Verbindungsstellen mit Schichten aus Kunststoffklebeband umwickelt werden.

Hochwertige Verlegung der Wasserversorgung im Boden - geringe Kosten pro Arbeitsmeter

Wenn Sie außerhalb der Stadt wohnen, ist die Installation im Haus eine notwendige Sache. Über welchen Komfort können wir sprechen, wenn Sie jedes Mal nach draußen gehen müssen, um Ihre Hände oder Ihr Geschirr zu waschen? Und wenn es draußen Winter sein kann und Sie ein gemütliches Zimmer nicht verlassen möchten? Deshalb ist das Verlegen von Wasserleitungen im Erdreich die Lösung. Rohre unter einer ausreichenden Erdschicht sorgen das ganze Jahr über für eine ununterbrochene Wasserversorgung des Hauses und machen das Leben komfortabel. Die Firma Chisto Honestly bietet seit vielen Jahren erfolgreich Dienstleistungen für die Verlegung von Wasserleitungen im Boden zu erschwinglichen Preisen an.

Rohre aus Polypropylen.

Rohre und Formstücke aus Polypropylen

Polypropylen-Rohre sind einfach zu installieren und zu bedienen. Polypropylen-Rohre haben hervorragende technische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer: Polypropylen-Rohre können ihre Eigenschaften 50 Jahre lang beibehalten. Im Vergleich zu Stahlrohren ist der Hauptvorteil von Polypropylenrohren in Wasserversorgungssystemen ihre Oxidationsbeständigkeit. Polypropylenrohre sind leicht, bei ihrer Installation ist kein Gewinde erforderlich, der Einsatz von Dichtungsmaterialien und Dichtungsmitteln wird minimiert

Sie müssen nicht geschweißt (im herkömmlichen Sinne wie Metall) und regelmäßig lackiert werden, was auch wichtig ist, weil es die Wartungskosten beeinflusst. Kunststoffrohre sind einfach zu installieren und werden mit Standardfittings verbunden. Fittings ermöglichen es auch, Polypropylenrohre verschiedener Durchmesser durch Schweißen von warmen Muffen miteinander zu verbinden

Die Naht kühlt in kürzester Zeit ab, wodurch Sie die Installationsarbeiten nahezu kontinuierlich fortsetzen können.

Bis heute werden sechs Arten von Rohren und Formstücken aus Polypropylen hergestellt:

• Rohre PN10, PN20;
• Rohre PN20, PN25 verstärkt mit Aluminium;
• faserverstärkte Rohre PN16, PN20;
• Fittings zum Verbinden von Rohren untereinander und zwischen metallischen Absperrarmaturen und Rohrleitungen, mit Übergängen zu Flansch- und Gewindeanschlüssen

Rohre werden in den folgenden in Millimetern angegebenen Größen hergestellt: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75.

Starke Seiten:

1. Kostengünstig.
2. Clips für die Wandmontage.
3. Die Möglichkeit, die gesamte Verkabelung mit Gips abzudecken - aufgrund des Fehlens erforderlicher Wartungsarbeiten.

Mängel:

1. Ein spezielles Werkzeug ist erforderlich - eine elektrische Schweißmaschine, die mit Düsen der erforderlichen Größe für das Polyfusionsschweißen ausgestattet ist und eine qualitativ hochwertige homogene Naht erzeugt.
2. Ein ziemlich kompliziertes Verfahren zur Vorbereitung auf das Schweißen.
3. Es ist nicht möglich, die Ehe zu reparieren, ohne die defekten Teile zu entfernen und die entfernte Struktur wieder zusammenzubauen.

Unter Berücksichtigung der Ergebnisse der obigen Analyse und der Möglichkeit einer anschließenden Modernisierung des Wasserversorgungssystems habe ich mich dafür für Metall-Kunststoff-Rohre entschieden. Bei der Installation der Wasserversorgung habe ich Klemmverschraubungen verwendet, da ihre Installation zwar verantwortungsbewusst, aber nicht schwierig ist und selbst ein Anfänger dies mit seinen eigenen Händen tun kann.

Von den Werkzeugen, die Sie benötigen:

• Messer zum Schneiden von Kunststoffrohren;
• Kalibrator zur Korrektur der Kantenverformung nach dem Besäumen;
• Roulette;
• Schraubenschlüssel;
• Baumesser.

Um zu verstehen, wie die Beschläge montiert werden, schauen wir uns einen von ihnen in zerlegter Form an.

Zerlegte Klemmverschraubung

Das Angebot an Klemmverschraubungen ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Kompressionsverschraubungen

Die Installation jedes Fragments des Wasserversorgungssystems sieht die folgende Abfolge von Aktionen vor:

1. Messen Sie die benötigte Rohrlänge mit einem Maßband.
2. Schneiden Sie mit einem Messer zum Schneiden von Kunststoffrohren das gewünschte Stück ab, wenn Sie Grate am Rand bemerken, bearbeiten Sie es und kalibrieren Sie es gegebenenfalls.
3. Wählen Sie das gewünschte Fitting aus und entfernen Sie die Mutter und den Klemmring, die Sie auf das Rohr stecken.
4. Schieben Sie das Rohr auf den Fittingnippel und richten Sie es an der Fittingbahn aus.
5. Setzen Sie den Klemmring wieder ein und ziehen Sie die Mutter zuerst von Hand und dann mit einem Schraubenschlüssel an, aber übertreiben Sie es nicht. Sie können ein Gewinde abisolieren oder eine Armatur zerstören. Eine solche Armatur muss weggeworfen werden.

Passender Einbau

Wiederholen Sie diese Aktionsfolge für jedes Gelenk. Verwenden Sie Clips, um Rohre an der Wand zu befestigen.

Befestigung von Rohren mit Schellen

Als Beispiel nenne ich den Anschluss an die Wasserversorgung einer Dusch- und Waschbeckenarmatur.

Anschließen der Spüle an die WasserversorgungWasseranschluss für Duscharmatur

Eigene Sanitärinstallation

Die größte Schwierigkeit, nachdem Sie von den zuständigen Organisationen die Genehmigung zum Anschluss an das zentrale Kaltwasserversorgungsnetz erhalten haben, kann auftreten, wenn die Rohrleitung unter einem Bürgersteig oder einer Fahrbahn verlegt werden muss. Ohne horizontales Bohren und mit großer zu bohrender Distanz kommt man hier ohne spezielles Equipment nicht aus. In jedem Fall müssen die physikalischen Eigenschaften des Bodens und das Schema, nach dem die Wasserversorgung verlegt wird, berücksichtigt werden. Die Eigenschaften des Bodens müssen bekannt sein, da die Materialauswahl für das Wasserversorgungssystem davon abhängt und das Schema erforderlich ist, um die Anzahl der Eingänge (Ausgänge) und Zweige zu kennen.

Schema der grabenlosen Verlegung von HDPE-Rohren mit einer Bohrmaschine

Am besten geeignet sind HDPE-Rohre der Marke PN10. Dies sind spezielle Rohre zum Verlegen von Trinkwasser. Sie rosten natürlich nicht, halten einem Druck von bis zu 10 Atmosphären stand, dh ungefähr 1 MPa, biegen sich leicht, platzen nicht, wenn sie gefroren sind, und verlieren nach dem Auftauen nicht an Festigkeit. Lassen Sie sich beim Kauf nicht von der Billigkeit von PN6-Rohren verführen, sie sind natürlich billiger, aber während des Betriebs wird es definitiv Probleme mit ihnen geben, und möglicherweise ist die ganze Arbeit umsonst.

Der Graben zum Verlegen der Rohrleitung sollte etwa 20 cm tiefer als die Gefriertiefe des Bodens gegraben werden.Daten zur Gefriertiefe sind bei jeder Bauorganisation erhältlich, die das ganze Jahr über Arbeiten durchführt. In jedem Fall sollte die Tiefe des Auftretens nicht weniger als 1,6 m betragen. Wenn der Boden es nicht erlaubt, einen Graben bis zur erforderlichen Tiefe zu graben, müssen die Rohre isoliert werden.

Kanalrohrverlegetechnik

Rohre werden so verlegt, dass die Muffe in Hangrichtung liegt.

1. Rohre werden so verlegt, dass die Muffe in Hangrichtung liegt. Weitere Arbeiten bestehen in der Überprüfung der Sauberkeit der Innenfläche. Vor dem Verbinden müssen die Innenseite der Muffe und die Außenfläche des nächsten Rohrs gründlich von Schmutz gereinigt und mit einem speziellen Schmiermittel geschmiert werden, das normalerweise mit den Rohren geliefert wird.Es ist nur Silikonfett erlaubt. Es dürfen keine Öle verwendet werden.
2. Vor dem Auftragen von Schmiermittel wird das Rohr bis zum Anschlag in die Muffe eingeführt und auf der Außenfläche eine Markierung angebracht. Nach dem Auftragen des Schmiermittels sollte es bis zur Höhe der Markierung in die Buchse eindringen.
3. Für die Abbiegevorrichtung vom Kanalauslass im Fundament werden Bögen mit Drehwinkeln von 15, 30 und 45 Grad verwendet. Alle 15 m der Länge der Rohrleitung müssen im Falle ihrer Reinigung Revisionen installiert werden.

Die Verwendung von HDPE-Rohren bei der Verkabelung

Zum Schutz von Elektrokabeln werden entweder gewellte oder glatte HDPE-Rohre verwendet. Solche Rohre werden ausgewählt, weil sie erstens elastisch und flexibel sind und zweitens keinen Strom leiten.

Bei der Installation von Kabeln mit Rohren können Sie entweder eine versteckte Stelle in den Wänden wählen oder sie auf der Oberfläche platzieren. Darüber hinaus werden Rohre auch dort eingesetzt, wo elektrische Leitungen im Erdreich verlegt werden müssen. Die Dichtheit der Verbindungen ist in der letzten Version der Anordnung der elektrischen Verkabelung wichtig, sowie wenn das elektrische Kabel in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder im Freien verlegt wird.

Um die Verbindung dicht zu machen, können Sie HDPE-Rohre aneinander schweißen oder Kupplungen verwenden. Es ist auch möglich, die heiße Ummantelung des Rohres direkt in der Muffe anzubringen.

Im letzteren Fall muss das Rohr erwärmt und dann mit wenig Kraftaufwand in die Muffe eingeführt werden. Eine teilweise Verformung des Materials im Inneren der Muffe füllt alle Unregelmäßigkeiten aus, was letztendlich die Dichtheit gewährleistet.

Wasserversorgung aus HDPE-Rohren

Um Arbeiten mit HDPE-Rohren in Innenräumen durchzuführen, werden verschiedene Methoden zum Verbinden von Rohren verwendet. Die Wahl eines davon hängt davon ab, wie hoch der Druck in der Wasserversorgung sein wird und ob ein geeignetes Schweißwerkzeug für die erforderlichen Arbeiten vorhanden ist.

Am häufigsten werden Wasserleitungen aus HDPE-Rohren mit Klemmverschraubungen verbunden., die zum Verbinden von Rohren mit einem Durchmesser von nicht mehr als 110 Millimetern verwendet werden. In der Praxis ist es bequemer, Rohre auf diese Weise zu verbinden, deren Durchmesser 32 Millimeter nicht überschreitet. Dies ist für Wassernetze völlig ausreichend.

Das Prinzip der Verbindung von HDPE-Rohren unterscheidet sich kaum von der Installation von Metall-Kunststoff-Rohren. Der einzige Unterschied besteht in der Verwendung einer Gummidichtung anstelle eines Spaltrings.

Der Arbeitsalgorithmus wird wie folgt sein:

• Zuerst müssen Sie das Ende des Rohrs in einem Winkel von neunzig Grad schneiden. Dazu müssen Sie einen Rohrschneider verwenden;
• Danach müssen Sie eine Überwurfmutter und einen Gummiring vorbereiten, um die Verbindung abzudichten, und sie auf das Rohr setzen.
• Dann wird das Rohr in die Armatur eingebaut und die Mutter auf das Gewinde geschraubt.

Diese Installationsmethode ist sehr einfach und ermöglicht es Ihnen, eine zusammenklappbare Verbindung herzustellen, die bei Bedarf schnell repariert werden kann, indem sie aus dem Rohr geschnitten und durch eine neue ersetzt wird. Der Nachteil dieser Methode ist, dass das Wasserversorgungssystem vollständig davon abhängt, wie hochwertig der Dichtstoff gewählt wurde. Die Verbindung wird undicht, wenn der Gummi kurzlebig und von schlechter Qualität ist.

Die zweite Methode beinhaltet die Verwendung von Fittings, die beim Diffusionsschweißen verwendet werden. Die gleiche Methode wird auch bei der Installation von Polypropylenrohren angewendet.

Um HDPE-Rohre auf diese Weise zu verbinden, wird das Fitting von innen und das Rohr von außen beheizt. Dazu wird ein spezieller Lötkolben verwendet. Danach muss das Rohr in die Armatur eingeführt werden. Die Verbindung ist innerhalb weniger Sekunden bereit.

Denken Sie bei der Verwendung dieser Methode daran eine solche Verbindung kann nicht demontiert werden. Wenn die Installation jedoch korrekt durchgeführt wird, müssen die Rohre sehr lange nicht repariert werden. Wenn die Rohre undicht waren, war erneut ein Lötkolben erforderlich, um ihre Dichtheit wiederherzustellen.

Schlechte Rohrverbindungen entstehen in der Regel durch Unebenheiten und Grate, die auf ihrer Oberfläche verbleiben. Daher ist es vor der Installation erforderlich, die Außenfläche des Rohrs von der Fase zu befreien und zu prüfen, ob daran noch Mängel vorhanden sind.

Um HDPE-Rohre mit großem Durchmesser zu verbinden, wird es verwendet Stumpfschweißverfahren.

Um Rohre auf diese Weise zu verbinden, müssen Sie sie zuerst zentrieren. Zwischen ihren Endteilen wird eine elektrische Heizung angeordnet, die entfernt wird, nachdem die Enden der Rohre zu schmelzen beginnen. Dann werden die Rohre verbunden, und die Verbindung gilt als fertig, nachdem das Polyethylen abgekühlt ist.

Im Vergleich zu einem Vollrohr hat eine solche Verbindung eine Festigkeit von 80 bis 90 Prozent. Dieses Verfahren kommt zum Einsatz, wenn es darum geht, Rohre mit einer Wandstärke von fünf Millimetern zu verbinden. Aber oft verbinden Heimwerker Rohre mit kleinerem Durchmesser auf ähnliche Weise und erhitzen sie auf einem Gasherd. Das Ergebnis ist keine sehr saubere Naht, aber die Praxis hat gezeigt, dass solche Pipelines seit Jahren ununterbrochen in Betrieb sind.

Eine der teuersten und gleichzeitig einfachsten Möglichkeiten ist die Elektrofusionsverbindung. Verwenden Sie dazu die gleiche Armatur, die zum Schweißen benötigt wird. Der einzige Unterschied besteht darin, dass die Buchse oder Armatur mit dem Lötkolben kompatibel ist. Im Kunststoff ist eine spezielle Spirale eingebaut. Es wird Strom zugeführt, um das Material zu erhitzen.

Wie und warum Rohre gebogen werden

Die Rohrbiegetechnologie basiert auf den Eigenschaften des Polymers, unter dem Einfluss hoher Temperaturen jede beliebige Form anzunehmen.

Es ist auch erforderlich, das Rohr zu biegen, um beim Verlegen der Rohrleitung die gewünschte Biegeform zu erhalten, die eine andere Konfiguration haben kann. Um keine zusätzlichen Verbindungsteile zu verwenden, können Sie dem Rohr einfach die gewünschte Form anhand seiner technischen Eigenschaften geben.

Dies wird mit Hilfe spezieller Heizgeräte in Form einer Formmaschine, eines Bauföhns oder eines Gasbrenners erreicht:

Das Funktionsprinzip der Formmaschine besteht darin, einen speziellen Rahmen aus Holzbrett zu verwenden, in dem das Rohr befestigt ist, das in einer von der Maschine hergestellten Silikonhülle platziert wird. Beim Erhitzen nimmt das Rohr die Form eines Rahmens an. Es wird 10 Minuten gekühlt und dann entfernt und vollständig abkühlen gelassen.

Besonderheiten von HDPE-Rohren

Dies änderte sofort die Leistung von HDPE-Rohren. Und ihr Hauptunterschied zu gewöhnlichen Polyethylenrohren besteht darin, dass sie 20 ° C höher zu schmelzen beginnen, was den Anwendungsbereich dieses Typs erheblich erweitert, beispielsweise können sie in Warmwassersystemen bei jeder Wassertemperatur verwendet werden.

Schema einer Extrusionslinie zur Herstellung von Kunststoffrohren: 1 - Beschickungsvorrichtung; 2 - Extruder; 3 - Formkopf; 4 - Kalibrierhülse; 5 - Wasservakuumbäder (Vakuumkalibratoren); b - Dickenmesser; 7 - Wasserkühlbäder; 8 - Zähl- und Markierungsgerät; 9 - Zugvorrichtung; 10 - Schneidevorrichtung; 11 - Empfangsgerät; 12 - Wickelvorrichtung.

Diese Rohre sind elastisch, und es ist einfach, ihnen eine komplexe Form zu geben, das heißt, sie „funktionieren“ sowohl unter Spannung als auch unter Druck gut, da beim Biegen eine Seite davon ohne Zusammenfallen eine Zugbelastung erfährt und die entgegengesetzte Druckbelastung. Sie haben auch eine gute Schlagfestigkeit und können im Boden erheblichen Schlagbelastungen standhalten, weshalb sie als hochfest bezeichnet werden. Bei winterlichen Bedingungen kann mit HDPE-Rohren auch in nördlichen Regionen im Freien gearbeitet werden.

HDPE-Rohre dürfen nicht zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen verwendet werden, mit denen sie eine chemische Reaktion eingehen können. Unter dieser Bedingung beträgt die Lebensdauer von HDPE-Rohren ohne Verlust ihrer inhärenten Eigenschaften auch im Erdreich 50 Jahre.

Sie sind für einen Innendruck ausgelegt, der folgenden Wertebereich hat: 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 und 1,6 MPa; Sie können Rohre nahezu jeden Durchmessers im Bereich von 16 bis 1200 mm und einer Länge von 5 bis 12 m mit einer Multiplizität von 0,25 m aufnehmen.

HDPE-Rohre sind viel billiger als Stahl- und insbesondere Kupferrohre. Sie können mit Recht als das Material der Zukunft bezeichnet werden.