3 Eigenschaftsmerkmale
5.3.1 Indikatoren für physikalische und mechanische Eigenschaften von Profilen
muss die Anforderungen nach erfüllen.
Tisch 3
Bedeutung
Stärke bei
Spannung, MPa, nicht weniger als*
37,0
Modul
Zugfestigkeit, MPa, nicht weniger als*
2100
Schlagfestigkeit
nach Charpy, kJ/m2, nicht weniger*
15
Temperatur
Vicat-Erweichung, °C, nicht weniger*
75
Die Veränderung
lineare Abmessungen nach thermischer Belastung, %, nicht mehr als:
für Major
Profile
2,0
Unterschied in der Veränderung
Längenmaße an den Stirnseiten
0,4
für weitere
Profile
3,0
Hitzeverträglichkeit
bei 150 °C für 30 min
Es sollte keine Schwellungen, Risse, Delaminationen geben
Beständigkeit gegen
Auswirkungen bei negativen Temperaturen
Vernichtung von nicht mehr als einer von zehn Proben
Farbwechsel
weiße Profile nach Bestrahlung im Xenotest-Gerät, Graustufenschwelle, nicht
mehr
4
Die Veränderung
Schlagzähigkeit nach Bestrahlung im Gerät "Xenotest", %, nicht mehr
20
Anmerkungen
1 bewertet
Die Werte der mit * gekennzeichneten Indikatoren sind im technischen angegeben
Herstellerdokumentation.
2 Begrenzung
Abweichung des Vicat-Erweichungspunktes vom eingestellten Wert
Die technische Dokumentation sollte (± 3) °С nicht überschreiten.
3 Hitzebeständigkeit
Profile mit dekorativer laminierter und coextrudierter Beschichtung
getestet bei 120 °C.
4
Die Stoßfestigkeit von Fensterbankbrettern wird bei positiver Temperatur geprüft.
Auf der
Auf nicht sichtbaren Oberflächen von Produkten sind geringfügige Extrusionsfehler zulässig:
Streifen, Risiken usw.
Indikatoren
Aussehen der Profile: Farbe, Glanz, Qualität der Front- und Nichtfrontflächen
(Oberflächenfehler) - müssen in Farbe, Glanz und Qualität übereinstimmen
Oberflächen von Referenzmustern, die in der vorgeschriebenen Weise vereinbart wurden.
Nach
Entfernen der Schutzfolie muss das Aussehen der Produkte den Anforderungen entsprechen
dieser Norm.
5.3.6 Farbliche (kolorimetrische) Eigenschaften von Profilen
muss im Bereich liegen: L³90;
-3.0aB5,0.
Beim
diese Abweichung von den Nennwerten der Farbmerkmale von Profilen,
in der technischen Dokumentation des Herstellers (oder Standardmustern) festgelegt,
darf nicht überschreiten: L 1,0; ein£0,5; B£1,0; Eab£1,3.
Grenze
Abweichungen der nominellen Farbmerkmale von zusätzlichen Profilen, unsichtbar bei
Betrieb von Produkten, deren Einbau nach Absprache mit dem Hersteller gestattet ist
Verbraucher.
Notiz - Die Anforderungen dieses Absatzes sind zwingend
ab 1.07.2001
Haltbarkeit
Profile müssen mindestens 40 bedingte Betriebsjahre haben. Bis 01.07.2002
Der Wert des Haltbarkeitsindex beträgt 20 bedingte Betriebsjahre.
an
Schema A, nicht weniger als:
1200 N - für Schärpen (einschließlich zum Umreifen von Tüchern
Balkontürklötze), 2500 N - zum Umreifen von Türblattfüllungen, 1000 N
- für Kisten;
an
Schema B, nicht weniger als:
2400 N - für Schärpen (einschließlich zum Umreifen von Tüchern
Balkontürklötze), 5000 N - zum Umreifen von Türblattfüllungen, 2000 N
- für Kisten.
Geschätzt
Festigkeitswerte von Eckverbindungen für Profile bestimmter Abschnitte
in der technischen Dokumentation des Herstellers festgelegt.
Notiz — Anforderungen an die Festigkeit von Schweißverbindungen von Profilen
Die Klassen B und C sind in der behördlichen und technischen Dokumentation für festgelegt
bestimmte Arten von Produkten dieser Klassen.
5.3.10 Reduzierte Widerstandswerte
Wärmeübertragung einer Kombination von Profilen, die für den Betrieb in bestimmt sind
beheizte Räume sind (0,40-0,90) m2 × ° C / W, je nachdem
von Anzahl, Standort und Größe der Kameras.
5.3.13 Profile müssen einen hygienischen Abschluss haben
Organe der staatlichen sanitären und epidemiologischen Aufsicht, die in der vorgeschriebenen Weise erstellt werden. Wenn es sich ändert
Formulierungen der extrudierten Mischung sollten neu bewertet werden
Produkte.
Profile
während des Betriebs und der Lagerung sollten keine schädlichen Auswirkungen auf den Körper haben
Person.
9 Herstellergarantien
9.1 Der Hersteller garantiert die Einhaltung
Profile den Anforderungen dieser Norm entsprechen, vorbehaltlich der Einhaltung durch den Verbraucher
Vorschriften für deren Transport und Lagerung sowie Herstellung, Installation u
Ausbeutung ihrer Produkte.
9.2 Gewährleistungsfrist der Lagerung der Produkte beim Verbraucher - 1 Jahr
ab dem Versanddatum der Produkte aus dem Lager des Herstellers.
9.3 Garantierte Lebensdauer der Profile im fertigen Fenster u
Türblöcke (ohne versteckte Profilfehler) - mindestens fünf Jahre ab
Tag der Produktfreigabe.
Beispiele für Profilschnitte
Abschnitte von Kastenprofilen
Abschnitte
Pfostenprofile
Abschnitte von Stulpprofilen
Flügelprofilabschnitte
Querschnitte von Verbindungs- und
Verlängerungsprofile
Abschnitte von Glasleisten
Abschnitt Fensterbankprofil
Abschnitte von dekorativen Profilen
Die Erstellung der Arbeitsunterlagen für PVC-Profilsysteme
Arbeiten
Dokumentation für PVC-Profilsysteme für Fenster- und Türelemente
folgende Daten beinhalten:
B.1
Anforderungen und Eigenschaften von PVC-Profilen:
—
Zeichnungen von Profilabschnitten mit Angabe ihrer Funktionen und Aufteilung in Haupt- und
Zusatzprofile, Profilartikel;
—
Grund- und Funktionsmaße von Profilen mit Toleranzen;
—
Schnittzeichnungen von Profilknoten mit Maßtoleranzen;
—
physikalische und mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit von PVC-Profilen;
—
Informationen über die dekorative und abschließende Beschichtung von Profilen, einschließlich eines Katalogs von Referenzmustern;
—
Bemessungsfestigkeit von Schweißverbindungen.
B.2
Anforderungen und Eigenschaften von Verstärkungseinsätzen:
—
Einsatzmaterial, Art und Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung;
—
Profile mit Grundabmessungen und berechneten Trägheitsmomenten.
B.3
Siegelanforderungen:
Material,
Abmessungen, Querschnittsformen, Eigenschaften.
B.4
Anforderungen an Fenster und Türen:
—
Methoden und Schemata zum Öffnen von Fenster- und Türblöcken;
—
Tabellen (Diagramme) der maximal zulässigen Abmessungen (Proportionen) von Flügeln;
- Typen
Verstärkungseinlagen je nach Größe von Türen, Kästen, Pfosten,
Querstangen;
—
Anforderungen an die Befestigung von Verstärkungseinlagen
—
Konstruktionen mechanischer T-Verbindungen: Beschreibung der Verbindung
Teile, Verstärkungen, Befestigungselemente, Dichtungen und Dichtungsmittel;
—
Zeichnungen der Lage der Löcher für den Wasserablauf, Entwässerung der Glasnähte,
Winddruckkompensation unter Angabe ihrer Abmessungen;
—
Angaben zu den verwendeten Verschlüssen und Bändern, deren Anzahl und
Lage;
—
Schemata für die Montage von doppelt verglasten Fenstern und die Installation von Verkleidungen für die Verglasung;
—
Anweisungen zur Herstellung von Fenstern, einschließlich der wichtigsten technologischen Modi;
—
Einbauanleitung und Bedienungsanleitung.
ANHANG
v
Informationen zu den Entwicklern des Standards
Real
Der Standard wurde von einer Arbeitsgruppe von Spezialisten entwickelt, bestehend aus:
NV
Shvedov (Entwicklungsleiter), Gosstroy of Russia;
V.A.
Tarasov, ZAO KVE Window Technologies;
X. Scheitler, KBE GmbH;
E.S.
Guzova, JSC "Polymerstroymaterialy";
IN UND.
Tretjakow, JSC „Polymerstroymaterialy“;
V.G.
Milkov, NUTSC "Interregional Window Institute".
|
Stichwort: Profile |
15 Bestimmung der Hitzebeständigkeit
1 — Probe; 2
- ein Rohr mit einem Innendurchmesser von (50 + 1) mm; 3 — Stürmer; 4 — Stativ; 5
— Unterstützung; 6 — Stiftung
Figur 3 — Schema eines Gerätes zur Widerstandsbestimmung
Profile zu treffen
Kamera
Temperatur (Trockenschrank), bietet Temperaturhaltung bis 200
°C.
Thermometer
zur Messung der Lufttemperatur bis 200 °C mit einem Teilungswert von 1 °C.
Lineal
Metall nach GOST 427;
Stoppuhr.
Platte
Glas.
Talk.
Probe
horizontal auf eine zuvor bestreute Glasplatte gelegt
Talk, und in eine Kammer gegeben, in der es für (30 ± 1) min aufbewahrt wird. Dann
die Probe wird entnommen, an der Luft auf Raumtemperatur abgekühlt und untersucht.
Probe
gilt als bestanden, wenn nein
Beschädigung und auf der Endfläche - Bündel und Schalen.
Ergebnis
Tests gelten als zufriedenstellend, wenn alle drei Proben bestanden haben
Prüfungen.
7.16 Zugfestigkeit von Schweißverbindungen
(Schweißfestigkeitsfaktor) wird gemäß GOST 11262 mit dem Folgenden bestimmt
Ergänzungen.
Einrichtungen
Prüfungen und Hilfsmittel - nach .
Von
Stirnwände, geschweißt nach den Regeln der Technik für mindestens einen Tag
Vor der Prüfung der Profile werden sechs Proben entlang geschnitten, von denen drei Proben ganz sind und drei Proben geschweißt sind
eine Naht in der Mitte, senkrecht zur Längsachse der Probe (Schweißauflagen).
werden entfernt).
Ergebnis
Tests werden durch Vergleich der arithmetischen Mittelwerte der Festigkeit erhalten
ganze und geschweißte Proben.
7.17 Bestimmung der Festigkeit (Tragfähigkeit) der Ecke
Schweißverbindungen werden nach Schema A oder B hergestellt.
der Wert
Belastungen werden gemäß den berechneten Werten der Festigkeit von Eckverbindungen aufgenommen
für Profile bestimmter Abschnitte, die in der Konstruktionsdokumentation angegeben sind
Hersteller.
Figur 4 — Definition
Festigkeit von Kehlnähten (für Kehlnähte bei 90° u
T-Stück)
Proben
Profile werden an der Ausrüstung und gemäß den in festgelegten Modi geschweißt
technologische Vorschriften. Zum Testen drei Proben von eckig
Flügelanschlüsse, Türblattbänder oder Zargen. Enden zweier Segmente
Profile, die in einem Winkel von (45 ± 1) ° geschnitten sind, werden in einem Winkel von (90 ± 1) ° geschweißt, Überzüge,
an der Schweißstelle entstehen, werden nicht entfernt.
Kostenlos
Die Enden der Proben werden in einem Winkel von (90 ± 1) ° oder in einem Winkel von (45 ± 1) ° zu ihrer Längsrichtung geschnitten
Achsen je nach Prüfschema.
Die Abmessungen der Proben und die Schemata zum Aufbringen der Last sind angegeben.
Bei der Prüfung nach Schema A ist die Probe einer der Seiten starr
an einem vertikalen oder horizontalen Träger befestigt. Auf die andere Seite rein
Last wird auf die Ebene der Probe aufgebracht (z. B. mit einer Schraube).
Vorrichtungen). Die Belastung wird mit einem Dynamometer gemessen. Proben werden bis zu geladen
Zerstörung.
Auto
zum Profilschweißen.
Lineal
Metall nach GOST 427.
Goniometer
mit Nonius nach GOST 5378.
Die Probe wird so auf die Vorrichtung gelegt, dass
so dass sich die freien Enden der Probe auf den Schlitten und der Längsachse befinden
des Belastungsstempels und der Oberseite der Zwickelprobe dazwischen zusammenfielen
du selber.
v
bei Prüfprofilen mit asymmetrischem Seitenprofil zu erreichen
gleichmäßige Belastung des Querschnitts der Probe, Gegenprofil
Einsätze und Dichtungen.
Probe
bis zum Versagen geladen.
Prüfmaschine mit Belastungsmessung
Fehler nicht mehr als 3% des gemessenen Wertes. Schlaggeschwindigkeit -
(50±5)mm/min.
Auto
zum Profilschweißen.
Schlagen
Druck.
Vorrichtung,
bestehend aus einem Tragbalken und zwei beweglichen Tragwagen mit Gelenk
Befestigung an der Traverse ().
Einsätze
und Polster.
Lineal
Metall nach GOST 427.
Goniometer
mit Nonius nach GOST 5378.
Ergebnisse
Tests gelten als positiv, wenn die Werte der Bruchlast bei
Test jeder Probe die Werte der Kontrolllast überschreiten,
in der Konstruktionsdokumentation festgelegt.
7.17.6 Bis zum 01.01.2002 darf kontrolliert werden
Festigkeit von Schweißverbindungen durch zerstörungsfreie Verfahren nach Schema A: mit vertikaler
Probenort wird eine kontrollfreie Last aufgebracht (Last - gemäß , zulässige Lastabweichungen - ± 5%, Geschwindigkeit
Beladung ist nicht geregelt) auf der horizontalen Seite der Probe (z. B.
manuell an einem Kabel oder Draht). In diesem Fall wird der angegebene Belastungswert erhalten
durch aufeinanderfolgendes Aufbringen von Lasten mit einem Gewicht von nicht mehr als 25,0 kg. Proben
unter Belastung mindestens 3 Minuten standhalten. Das Testergebnis wird anerkannt
positiv, wenn jede Probe die Belastung ohne Ausfall überstanden hat und
Rissbildung.
