Installation von PVC-Rohren
Die Installation und Verbindung von Kunststoffrohren ist viel einfacher als bei Rohrleitungsprodukten aus Metall und nimmt nur ein Minimum an Zeit in Anspruch. PVC-Rohre können durch Löten mit einem PVC-Rohrlötkolben verbunden werden. Dieses Verfahren erfordert keine vorläufigen, speziellen Vorbereitungsarbeiten.
Gerät zum Schweißen von Produkten
Die Schweißmaschine für PVC-Rohre dient zum Verbinden von Produkten miteinander. Es verfügt über ein Heizelement, in das spezielle Hülsen mit dem erforderlichen Durchmesser eingebaut sind. Dank der eingebauten Anzeige des Geräts erfolgt die Kontrolle über die Heiztemperatur. Das Bügeleisen für PVC-Rohre wird über ein industrielles Wechselstromnetz betrieben.
Schweißmaschine (Eisen) für PVC-Rohre
Von vorgewärmten Muffen wird wärmende Wärme auf die Rohre übertragen. Sie sorgen für ein Schmelzen der Außenfläche des Rohres, um den Effekt der molekularen Diffusion der zu verbindenden Oberflächen zu realisieren. Die Hülsen sind mit einem speziellen Material (Teflon) beschichtet, wodurch das geschmolzene Rohrmaterial nicht an ihnen haften bleibt. Arbeiten mit dem Gerät werden nur mit speziellen Handschuhen durchgeführt, um Verbrennungen zu vermeiden.
Bevor das PVC-Material nach dem Löten aushärtet, ist es notwendig, die Oberflächen mit einem Lappen oder einem Holzspatel von Reflow-Rückständen zu reinigen. Nachdem die Verbindung abgekühlt ist, ist es problematisch, diesen Vorgang durchzuführen, ohne die Rohroberfläche zu beschädigen.
Die Verbindung von Produkten kann mit einer der folgenden Schweißtechnologien erfolgen:
- Kupplung, wenn die Enden der zu verbindenden Rohre in einer zusätzlichen Kupplung enthalten sind.
- Muffe, wenn ein Ende des Rohrs eine spezielle Verlängerung hat, damit das Ende eines anderen Produkts darin eingeführt werden kann.
- Hintern. Dieses Verfahren wird verwendet, um Rohrleitungsprodukte mit einem Durchmesser von mehr als 63,0 mm zu verbinden. Stumpfschweißen gilt als das effektivste und zuverlässigste. Diese Andockmethode ist auch die langlebigste.
Erwähnenswert ist auch die Methode des Klebens oder Kaltschweißens von PVC-Rohren.
Stumpflötanlagen für Rohre mit großem Durchmesser
Verbindung von PVC-Produkten mittels Muffentechnik
Betrachten wir genauer, wie PVC-Rohre mit Muffentechnik gelötet werden. Für diese Methode ist es ausreichend, bei der Montage von Produkten mit einem Durchmesser von bis zu 40,0 mm ein manuelles Spezialgerät zum Schweißen von Produkten zu verwenden. Wenn Produkte mit großem Durchmesser verbunden werden sollen, ist es notwendig, stationäre Ausrüstung für PVC-Rohre zu verwenden, die ihre genaue vorläufige Ausrichtung gewährleistet.
Um Rohre zu löten, müssen Sie:
- Installieren Sie das Schweißgerät sicher auf einer horizontalen Oberfläche. Stellen Sie eine vollständige Unbeweglichkeit des Geräts sicher.
- Die zu verbindenden Rohrenden sind mit einem scharfen Messer oder einer Spezialschere streng rechtwinklig abzuschneiden.
- Schalten Sie das Gerät ein und warten Sie einige Zeit, bis sich die Düsen auf eine hohe Temperatur (ca. 260 ° C) erwärmt haben.
Es ist zu beachten, dass bei einer niedrigeren Heiztemperatur die Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindung nicht gewährleistet sind. Bei Überhitzung der Kupplungen wird die Struktur des Rohrmaterials zerstört, was zu einem Festigkeitsverlust führt.
- Als nächstes müssen rohrförmige Produkte für kurze Zeit auf beheizte Düsen gelegt werden, bis das Ende des Rohrs, das in die Muffe eingeführt wird, zu schmelzen beginnt. Beim Anschließen ist unbedingt darauf zu achten, dass keine Verzerrungen auftreten.
Das Rohrende und die Armatur werden auf beheizte Düsen aufgesetzt
- Stellen Sie nach dem Löten die Unbeweglichkeit der verbundenen Elemente für einige Minuten bis zur endgültigen Aushärtung der Verbindung sicher.
So können Sie mit einem Spezialwerkzeug PVC-Produkte in kurzer Zeit selbstständig verbinden.Die resultierenden Verbindungen zeichnen sich durch Dichtheit und Festigkeit über eine lange Betriebsdauer aus.
Leistung und Preise von Lötkolben
Das Instrumentenhandbuch enthält verbindliche Anforderungen an die Regeln für den Betrieb des Instruments. Die wichtigste davon ist die Fähigkeit, mit Strom zu arbeiten.
Es ist erwähnenswert, dass verschiedene Arten von Durchmessern eine Liste von Anforderungen an die Leistung zum Rohrschweißen haben. Hier also die wichtigsten Empfehlungen:
- Für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 4,9 cm wird eine Leistung von 680 Watt benötigt;
- Wenn an Rohren von 4,9-7,5 cm gearbeitet wird, sollte der Wert 850 W nicht unterschreiten;
- Für Produkte 12,5 cm - die Leistung muss mindestens 1200 Volt betragen;
- Denken Sie daran, dass die Preisspanne groß ist. Bis heute kann professionelle Ausrüstung zum Schweißen von PVC-Rohren zu variablen Kosten ab 200 US-Dollar erworben werden, während die einfachste Option für 1200 Rubel erworben werden kann.
- Die Preispolitik richtet sich auch nach der Marke des Herstellers. Es ist zu bedenken, dass eine große Anzahl von Waren auf dem Inlandsmarkt aus China stammt.
Arten und Zweck
Polypropylenrohre sind in vier Farben erhältlich - grün, grau, weiß und schwarz. Nur schwarze unterscheiden sich in ihren Eigenschaften - sie haben eine erhöhte Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung und werden beim Verlegen eines Bewässerungssystems auf dem Boden verwendet. Alle anderen haben ähnliche Eigenschaften und werden im Haus verlegt oder im Boden vergraben.
Polypropylenrohre sind nach Vereinbarung von folgenden Typen:
- Für Kaltwasser (Temperatur bis +45°C). Sie sind leicht an dem blauen Längsstreifen zu unterscheiden.
- Zur Warmwasserbereitung (Heizung bis +85°C). Eine Besonderheit ist ein roter Streifen.
-
Universell (maximale Erwärmung bis +65-75°C je nach Hersteller). Zwei Streifen werden nebeneinander aufgetragen - blau und rot.
Sowohl für Kalt- als auch für Warmwasser gibt es Rohre mit unterschiedlichen Eigenschaften. Dies wird im Etikett angezeigt:
- PN10 werden ausschließlich in Kaltwasserversorgungsanlagen (bis +45°C) mit Niederdruck (bis 1 MPa) eingesetzt. Sie haben eine geringe Wandstärke. Nicht für Hochhäuser geeignet.
- PN16. Sie werden oft als universell bezeichnet, aber häufiger für kaltes Wasser verwendet - sie halten einer Erwärmung des Mediums auf + 65 ° C und einem Druck von bis zu 1,6 MPa stand.
- PN20. Dickwandige Rohre, die Medien mit Temperaturen bis +80°C transportieren können, halten Drücken bis 2 MPa stand. Verwendet in der Verteilung von Warmwasser und Heizungssystemen.
- PN25. Dies sind verstärkte Polypropylenrohre (Folie oder Glasfaser). Durch das Vorhandensein einer Verstärkungsschicht haben sie oft eine geringere Wandstärke als PN20. Mittlere Erwärmungstemperatur - bis +95°C, Druck - bis 2,5 MPa. Sie dienen der Warmwasserversorgung und Heizung.
Alle werden in verschiedenen Durchmessern hergestellt - bis zu 600 mm, aber in Wohnungen und Privathäusern werden sie hauptsächlich in Größen von 16 mm bis 110 mm verwendet.
Bitte beachten Sie, dass der Innendurchmesser angegeben ist, da die Wandstärke variieren kann.
Do-it-yourself-Schweißen von Kunststoffrohren
Wenn alte Wasser- oder Heizungsrohre ausgetauscht werden müssen, bevorzugen Eigentümer meistens moderne Kunststoffrohre. Kunststoffrohre haben viele Vorteile, unter denen die einfache Installation besondere Aufmerksamkeit verdient - Sie müssen nur die Anweisungen befolgen und sich an einige wichtige Nuancen erinnern.
Do-it-yourself-Schweißen von Kunststoffrohren
Die Verkabelung von Sanitär und Heizung mit Kunststoffrohren kann von Hand erfolgen. Bevor Sie jedoch mit Aktivitäten beginnen, müssen Sie lernen, wie Sie Kunststoffrohre selbst schweißen - ohne diese Fähigkeit können Sie dies definitiv nicht tun.
Do-it-yourself-Schweißen von Kunststoffrohren
Inhalt der Schritt-für-Schritt-Anleitung:
Vorbereitung auf die Arbeit
Bevor Sie beginnen, lesen Sie einige wichtige Tipps und bereiten Sie die erforderlichen Werkzeuge vor.
Hilfreiche Ratschläge
- Wenn Sie keine Erfahrung im Schweißen von Kunststoffrohren mit Ihren eigenen Händen haben, üben Sie zunächst ein wenig. Kaufen Sie Beschläge und andere Verdrahtungselemente mit einer kleinen Marge. Nachdem Sie Erfahrung gesammelt haben, können Sie die Abschlussarbeiten so schnell und effizient wie möglich erledigen.
Wenn Sie keine Erfahrung im Schweißen von Kunststoffrohren mit Ihren eigenen Händen haben, üben Sie zunächst ein wenig
Der Prozess des Schweißens von Kunststoffrohren
notwendige Werkzeuge
Bereiten Sie die folgenden Vorrichtungen vor:
- Spezialgeräte zum Verbinden von Kunststoffrohren,
Fusioterm-Werkzeugsatz zum Schweißen von Polypropylenrohren
Alle notwendigen Werkzeuge werden in Baumärkten verkauft. Ein Lötkolben ist ziemlich teuer. Wenn es sich also um eine einzige Arbeit zum Schweißen von Kunststoffrohren handelt, ist es rentabler, ein Unternehmen zu finden, das solche Werkzeuge zur Miete anbietet.
Verwenden Sie nur empfohlene Ausrüstung. Einige Heimwerker versuchen, gewöhnliche Haushaltslötkolben zum Schweißen von Kunststoffrohren anzupassen, aber normalerweise kommt nichts Gutes dabei heraus.
Schweißanleitung
Installation von Polypropylenrohren
Das Schweißen von Kunststoffrohren ist ein einfaches Ereignis, das Sie alleine bewältigen können. Es reicht aus, jeden Schritt der Anleitung Schritt für Schritt durchzugehen.
Die erste Stufe ist die Vorbereitung der Teile zum Schweißen
Beginnen Sie mit der Vorbereitung der zu verbindenden Elemente. Schneiden Sie die Rohre gemäß den Anforderungen der vorbereiteten Schaltpläne. Legen Sie alle geschnittenen Elemente in der Reihenfolge aus, in der sie mit einem speziellen Lötkolben verbunden werden. So vermeiden Sie das Risiko einer falschen Verbindung der Elemente des Rohrleitungssystems.
Denken Sie daran: Wenn misslungene Schraubverbindungen problemlos gelöst und neu hergestellt werden, können die Nähte nicht mehr gelöst werden. Produkte mit defekten Anschlüssen müssen einfach entsorgt werden. Seien Sie daher vorsichtig und vorsichtig.
Die zweite Stufe ist das Einrichten des Werkzeugs zum Schweißen
Kunststoffrohr-Schweißmaschine
Das Design des Lötkolbens setzt das Vorhandensein eines Temperaturreglers voraus. Stellen Sie den Regler gemäß den beigefügten Anweisungen auf den vom Hersteller empfohlenen Grenzwert ein. Um zu verstehen, dass der Lötkolben auf die eingestellte Temperatur aufgeheizt ist, können Sie die erloschene Glühbirne des Temperaturreglers erkennen.
Die dritte Stufe - Erhitzen der Elemente
Vor Beginn des Schweißens müssen alle Bestandteile der zukünftigen Pipeline erhitzt werden. Informationen zu empfohlenen Bedingungen und optimalen Vorheizzeiten finden Sie im Handbuch Ihres Lötkolbens. Schauen Sie es sich unbedingt an.
Um die Teile zu erhitzen, müssen Sie sie in die Anschlüsse des Schweißgeräts stecken. Informationen zur korrekten Vorgehensweise finden Sie auch in der Herstelleranleitung Ihres Lötkolbens.
Wie man Polypropylenrohre lötet
Die vierte Stufe - die Verbindung von Elementen
Richtig erwärmte Teile verbinden sich sehr schnell und gleichmäßig. Während des Verbindungsvorgangs sollten keine Verzerrungen und Drehungen der Elemente zugelassen werden. Achten Sie beim Verbinden zweier Kunststoffrohre unbedingt auf den Schnittwinkel – nur so entsteht eine dichte und zuverlässige Naht.
Fünfte Stufe - Reinigung der Anschlüsse
Lassen Sie die Naht abkühlen und reinigen Sie sie sorgfältig. Zur Reinigung kann eine Feile verwendet werden.
Somit ist das Selbstschweißen von Kunststoffrohren nicht besonders kompliziert. Verwenden Sie hochwertige Werkzeuge, befolgen Sie in allem die erhaltenen Empfehlungen und schon bald können Sie Ihr eigenes Sanitär- oder Heizungssystem nutzen.
Schweißanleitung für Schweißsättel
Nach dem Bohren wird die Schweißmaschine installiert
Eigenschaften von PVC-Produkten
Produktion und Umfang
PVC-Produkte werden häufig zum Verlegen von Warm- und Kaltwasserversorgungssystemen verwendet und sind auch für die Organisation der Installation von internen und externen Abwassersystemen unverzichtbar.Solche Rohre eignen sich auch zum Transport von aggressiven Arbeitsmedien und gasförmigen Stoffen.
PVC-Rohre werden aus Polyvinylchlorid (weichmacherfrei) in Form von einschichtigen oder dreischichtigen Rohrleitungsprodukten hergestellt. Alle PVC-Rohrleitungsprodukte sind nach Steifigkeitsklasse klassifiziert und werden in verschiedenen Durchmessern hergestellt, um die maximale Anzahl von Problemen beim Verlegen der Rohrleitung zu lösen. Rohre werden in Standardlängen von 50, 100, 200, 300 und 600 cm geliefert.
Positive Eigenschaften von PVC-Produkten
Die positiven Eigenschaften von PVC-Rohren bestimmen den Einsatzbereich. Die Nachfrage nach diesen Produkten ergibt sich aus:
- lange Betriebsdauer;
- Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung;
- Beständigkeit gegen chemisch aggressive Umgebung und Korrosion;
- vollständige Einhaltung der modernen Anforderungen an Rohrleitungssysteme;
- sehr niedriger linearer Ausdehnungskoeffizient;
- Betriebstemperatur des transportierten Mediums bis 55ºС;
- relativ niedrige Kosten;
- leichte Rohre;
- Resistenz gegen die Einschleppung von Bakterien und Pilzen;
- Fehlen von Ablagerungen auf den Innenflächen von Rohrprodukten;
- guter Durchsatz;
- Antitoxizität und Explosionssicherheit;
- Brandschutz.
Bestandteile der Gerätesätze
Eine große Anzahl von Unternehmen, die Schweißmaschinen herstellen, bieten ihr vielfältiges Zubehör an. Wir haben versucht, drei Standardsätze zusätzlicher Elemente für Geräte zu erstellen:
- Die erste Option ist elementar. Die Zusammensetzung umfasst: Apparat, Schlüssel zur Montage der Düse. Das optimale Set ist für die Arbeit des Meisters zu Hause, wenn Rohre mit mehreren Durchmessern geschweißt werden müssen.
- Mittleres Layout. Bis heute gilt es als die bequemste Option. Dazu gehören folgende Elemente: Düsen für Durchmesser von 2 bis 4 cm, Apparatur, Koffer. Das Set ist sehr praktisch, um es unterwegs mitzunehmen.
Schweißgeräte, unabhängig von den Komponenten des Sets, erfordern die Kenntnis der Regeln für ihren Betrieb. Bevor Sie mit dem Schweißprozess fortfahren, müssen Sie die Anweisungen lesen, da jeder Werkzeugtyp seine eigenen technischen Merkmale hat.
