Verbindung von Beton- und Stahlbetonrohren Verbindung von Rohren aus Kunststoff und NE-Metallen

Asbestzement

Asbestzementrohre sind im Prinzip weit verbreitet, da sie:

• feuerfest;
• Lunge;
• beständig gegen Korrosion und aggressive Umgebungen;
• wirtschaftlich;
• verschleißfest;
• beständig gegen niedrige / hohe Temperaturen.

Die Wirtschaftlichkeit ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen:

• Produkte leiten keinen Strom und benötigen daher keinen zusätzlichen Schutz;
• sie sind einfach zu installieren, was eine Beschleunigung der Bauarbeiten gewährleistet;
• ihr Reibungskoeffizient an den Wänden beim Transport von Flüssigkeiten ist niedriger als der von Metallrohren, was die Energieintensität des Prozesses in einem Druckkanal verringert;
• Asbestzement ist ein gutes Wärmedämmmaterial, das die Kosten für die Wärmedämmung der Rohrleitung senkt.

Asbot-Rohre

Verbindungselemente: für drucklose Kupplungen aus Asbestzement oder Polyethylen, für Druckkupplungen vom Typ CAM (Dichtung - Gummiringe). Normen: drucklose Rohre - GOST 1839-80, TU 5786-006-00281594-2002; Druck - GOST 539-80. Nachteile: Sprödigkeit, Rauheit der Innenfläche.

Druckbewehrter Beton

Zum Pumpen von Flüssigkeiten, deren Druck 0,05 mPa übersteigt, werden Druckrohre verwendet. Sie bestehen aus dem haltbarsten Beton - B40. Solche Strukturen müssen bis zu zweihundert Frost-Tau-Zyklen mit einem Festigkeitsverlust von nicht mehr als 5% standhalten und eine hohe Wasserbeständigkeit aufweisen.

Abhängig von den Nenndrücken, denen Betonprodukte standhalten müssen, werden sie in vier Kategorien eingeteilt:

• dritte Klasse - muss einem Druck von bis zu 5 Atmosphären standhalten;
• zweite Klasse - bis zu 10 Atmosphären;
• erstklassig - bis zu 15 Atmosphären;
• Nullklasse - bis zu 20 Atmosphären.

Normalerweise werden Produkte der ersten und nullten Klasse auf Sonderbestellung in Produktion genommen.

Druckbetonrohre müssen einer Erdlast von zwei Metern standhalten. Sie werden zum Verlegen von Transportsystemen verwendet, die inerte Flüssigkeiten mit einer Temperatur von nicht mehr als 400 ° C pumpen. Ihr spezifisches Gewicht in Produktionsleitungen ist gering: Die Leitungen bestehen im Wesentlichen aus Metallrohren mit einem Durchmesser von 1200 mm + 200 mm. In den Segmenten der Intercity-Wasserleitungen nehmen jedoch Betonrohre mit großem Durchmesser - das ist ein Durchmesser von 2000–5000 mm - eine führende Position ein.

Anschluss von Abwasserrohren

Die hermetische Verbindung der Elemente ist die Grundlage für den normalen Betrieb des Kanalnetzes. Die Verbindung muss stark, zuverlässig, widerstandsfähig gegen aggressive Einflüsse und elastisch (wenn möglich) sein. Diese Eigenschaften hängen von der Zuverlässigkeit der Basis und der Art der Verbindung ab. Stoßverbindungen werden in starre und flexible unterteilt. Eine flexible Verbindung ermöglicht (ohne Verlust der Wasserdichtigkeit) eine Längsverschiebung der Elemente relativ zueinander um 3-5 mm und einen kleinen Winkel, wenn sie gegeneinander gedreht werden. Flexible Verbindung wird an Druckrohren verwendet:

• Asbestzement - mit einem Dichtungsgummiring;
• stahlbeton - mit einem verschiebbaren Metallflansch.

Eine starre Verbindung lässt keine Verschiebung zu, wird aber aufgrund ihrer Billigkeit viel häufiger (an Muffen und Kupplungen) verwendet.

Ein starres Gelenk besteht aus einem Verschluss und einer Dichtung. Dichtmittel - normalerweise Schleppen. Schloss - Asbestzement, Asphaltmastix, Zement. Wenn die Asphaltschleuse zumindest eine gewisse Elastizität aufweist, sind die Zement- und Asbestzementschlösser absolut starr. Beim Anschluss an eine Muffe wird der Spalt zwischen Muffe und Rohr abgedichtet, beim Anschluss an eine Muffe wird der Spalt beidseitig abgedichtet. Beim Bau von industriellen Kanalnetzen wird am häufigsten eine Asphaltschleuse verwendet - die Muffe wird mit geschmolzenem Mastix (3 Teile - Asphalt, 1 oder 2 - Teer, BN-Sh-Bitumen) gegossen. Asbestzementschlösser werden verwendet, um die Verbindungen von Rohren abzudichten, die auf einem festen Fundament verlegt sind.

Fotodiagramm einer starren Verbindung

Flexible Verbindungen sind starren Verbindungen in vielerlei Hinsicht überlegen - sie sind zuverlässiger, erfordern keine hohen Kosten durch manuelle Arbeit und sind einfach zu installieren. Als Dichtungsmaterial werden O-Ringe und Rolldichtungen verwendet:

• Plastisolringe - zum Verbinden von Beton-, Stahlbeton- und Keramikrohren in einer Muffe (Durchmesser - bis 1000 mm);
• Gummiringe - für Muffen- und Nahtbeton;
• Dichtungen - für Metall, Stahlbeton (Druck / Nicht-Druck) Muffe.

Flexible Verbindung von Muffe oder Naht

Falzrohre werden mit Gummiringen verbunden. Der Ring wird vor der Verlegung auf das abgeschrägte Rohrende aufgesteckt. Glatter druckbewehrter Beton wird durch Kupplungen verbunden. Eine andere Art der flexiblen Verbindung ist das Verschweißen eines werkseitig eingebauten, eingebetteten Profilblechs während des Produktionsprozesses. Die Extrusionsmaschine extrudiert das Polyethylen kontinuierlich. Das geformte Blech wird mit den Rippen nach innen in den Körper des Betonrohrs eingelassen. Ein weiteres Blech wird mit der umgekehrten Position der Rippen an das erste Blech geschweißt - es ist von innen mit Zement bedeckt. So schützen Profilbleche vor mechanischer Beschädigung (abrasive Partikel in Abflüssen). Auch bei so vielen Arten von Kanalrohren und Anschlüssen ist die Auswahl begrenzt - sie hängt nicht von Vorlieben ab, sondern ausschließlich von den Eigenschaften von Böden, Abflüssen und der geschätzten Transportintensität.

Bau von Betonrohren

Wie ein Stahlbetonrohr angeordnet ist - Design

Wenn sie vor ein paar Jahren aus massiven Wänden mit Biegungen hergestellt wurden, sind moderne Analoga viel bequemer und praktischer. Die Wände moderner Abwasserrohre können entweder ein separates oder ein gemeinsames Fundament haben. Alles hängt direkt von den geologischen Bedingungen ab, unter denen das Produkt betrieben werden soll.

Wenn sie auf Straßen installiert werden müssen, die zu niedrigen technischen Kategorien gehören, ist es besser, Produkte mit einer runden Basis von Gliedern zu verwenden. Gleichzeitig ist es gut, wenn sie zusätzlich mit einer flachen Sohle ausgestattet sind. In solchen Rohren können die Glieder ein Loch mit einem Durchmesser von 1 bis 1,25 Metern haben. Die Dicke ihrer Wände kann in diesem Fall zwischen 14 und 16 Zentimetern variieren.

In der Vorrichtung des Sohlenteils befindet sich ein geschweißtes Netz aus Verstärkung mit einem Durchmesser von bis zu 10 Millimetern. Das für die Herstellung dieses Bauteils verwendete Metall muss der Klasse A-II entsprechen. Heute gibt es jedoch zwei Arten von Links:

Der einzige Nachteil dieser Klassen ist nicht die Effizienz. Für die Verlegung von Abwasserkanälen aus solchen Materialien wird viel Beton benötigt. In der Regel werden diese Rohre unter Böschungen verlegt. Ihre Höhe kann bis zu 7 Meter erreichen.

Es ist zu beachten, dass es sehr schwierig ist, die Verbindungen runder Abwasserrohre gleichmäßig auf der Basis des Fundaments oder Fundaments zu platzieren. Um Fehler bei der Installation zu vermeiden, bieten die Hersteller ein Standardprojekt von Links an. Darüber hinaus können Sie zusätzliche Maschen verwenden, mit denen Sie die Ferse der Verstärkung verstärken können.

Gusseisen

Gusseisenrohre werden hauptsächlich beim Bau von externen / internen (Druck- und Nichtdruck-) Abwassernetzen verwendet, auch für Privathäuser. Materialvorteile:

• Stärke,
• Feuer Beständigkeit,
• Verschleißfestigkeit,
• gute schalldämmende Eigenschaften,
• Hitzeverträglichkeit.

Einer der Hauptnachteile von Gusseisen ist seine Korrosionsanfälligkeit, die eine zusätzliche Verarbeitung (Bitumen, weißes Gusseisen, andere Zusammensetzungen) von Produkten erfordert. Trotzdem werden weiterhin gusseiserne Rohre verwendet, da sie für die organisierte Ableitung von Abwässern aus Lebensmittel-, Vieh- und anderen landwirtschaftlichen Betrieben, Bauernhöfen und chemischen Labors optimal sind; Transport von Mineral- und Thermalwasser. Die gusseiserne Schiene ist für den intensiven Gebrauch geeignet, aber im Gegensatz zu Keramik sehr langlebig.

Rohre aus Gusseisen

Einstufung:

• ChK - Standarddruckloser Abwasserkanal aus Gusseisen: geeignet für Abwassersysteme, die unter normalen Bedingungen betrieben werden und keinen extremen Belastungen ausgesetzt sind - zum Ablassen von Abwasser aus Wohngebäuden und kleinen Unternehmen, leicht an Kunststoffelemente des internen Abwassers anzuschließen;
• CHNR - Gusseisendruck mit Muffe: kann Medien unter Druck bis zu 16 atm bewegen - wird hauptsächlich in der Kanalisation von Industrieanlagen verwendet;
• VChSHG - hochfestes Gusseisen mit Kugelgraphit: duktil, langlebig, reißt nicht (aufgrund der durch Magnesiumzusatz verbesserten Struktur), hält niedrigen und hohen Temperaturen stand, passt sich Temperaturänderungen an;
• SML - Silent: Innen mit einer speziellen Epoxidzusammensetzung beschichtet, die die Möglichkeit einer Schichtung ausschließt.

SML

Der Anschluss von Gussrohren ist typabhängig. Für die Kanalisation werden hauptsächlich Elemente mit Muffen am Ende verwendet. Während der Verbindung:

• reinigen Sie die Muffe und das Rohrende;
• anschließen (das glatte Ende eines Rohrs in die Muffe des anderen stecken);
• Center;
• Schlepptau wird geprägt - in die Steckdose gefahren, bis sie mit ⅔ gefüllt ist;
• das restliche Drittel der Muffe wird mit Zementmörtel (Quellzement M-300, M-400) ausgegossen.

Bis der Zement vollständig trocken ist, muss die gewünschte Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten werden - dazu wird die Fuge mit einem feuchten Tuch umwickelt und darauf geachtet, dass sie nicht austrocknet. Theoretisch eignen sich moderne Mittel - Kitte und Dichtstoffe - perfekt zum Abdichten. In der Praxis ziehen es viele jedoch vor, keine "Epochen zu mischen" und Gusseisen - dem üblichen Kabel und Zement - Tribut zu zollen.

Roheisenkanal mit Glocke

Kupplungen dienen zum Verbinden von glatten Gussrohren (Zylinder mit Gewinde; für Teile mit unterschiedlichen Durchmessern wird eine Übergangskupplung aus zwei Zylindern verwendet). Die Rohre werden so in die Kupplung eingeführt, dass sie genau mittig verbunden sind (daher zuerst Markierungen anbringen) und abgedichtet.

Adapterhülle

Wenn Kanalrohre einen Winkel zueinander bilden oder eine Verzweigung erforderlich ist, werden Bögen zur Verbindung verwendet.

Ellenbogen (Ellbogen)

Für den Anschluss gelten zusätzlich:

• T-Stücke (für drei Rohre);
• Kreuze (für vier);
• Sättel (zum Einführen von Rohren mit kleinerem Durchmesser in das System).

Tee

überqueren

Sattel

In einem Mehrfamilienhaus können wir uns die Kanalisation nicht aussuchen – außer die Wohnung zusammen mit dem Haus zu wechseln. Wir werden also Kunststoff an Gusseisen anpassen (wenn die Bauherren das Haus damit vergeben). Eine herkömmliche zementgefüllte Verbindung ist nicht geeignet: Kunststoff reagiert auf Temperatur - früher oder später kommt es zu einer Überschwemmung (der Zement wird unweigerlich reißen, die Verbindung verliert ihre Dichtigkeit). Sie benötigen einen speziellen Adapter, der in die Steckdose eingebaut wird. Sie wirken stufenweise (ohne die Steigung zum Steig zu vergessen):

• die Steckdose wird von Rost und anderen Ablagerungen gereinigt;
• Dichtmittel (Silikon) wird auf seine Innenfläche aufgetragen;
• stecken Sie den Adapter in die Steckdose - bis zum Anschlag;
• Dichtmittel wird auf das Kunststoffrohr aufgetragen und in den Adapter eingeführt.

Was tun, wenn es keine Klingel gibt:

• kaufen Sie zwei Adapter - Gummi und Kunststoff;
• das Ende aufräumen;
• setzen Sie einen Gummiadapter auf ein gusseisernes Rohr;
• Setzen Sie einen Kunststoffadapter auf den Gummiadapter (auf beide Dichtmittel auftragen) und montieren Sie die Teile.

Beton

Betonrohre werden hauptsächlich zum Verlegen von externen Kanalnetzen verwendet - sowohl drucklos als auch drucklos. Durch spezielle Zusatzstoffe erhält Beton:

• Frostbeständigkeit,
• Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen,
• Stärke,
• wasserdicht,
• Hydrophobie.

Rohre werden mit oder ohne Muffen hergestellt. Dementsprechend gibt es zwei Verbindungsarten. Nachteile: Gewicht, mit Installationsschwierigkeiten und umfangreichen Vorbereitungsarbeiten (Verstärkung der Basis der Route - Installation eines Sand- und Kieskissens), die durchgeführt werden, um Bodenbewegungen mit anschließender Verletzung der berechneten Neigung der Route zu vermeiden.Normen: GOST 22000-86.

Stahlbetonrohre

Drucklose Betonrohre werden in Typen unterteilt:

• T - zylindrisch, Querschnitt - rund, Durchmesser - 300–1600 mm, Stoßfuge, Untertyp - TP (Betonbeton), mit Sohle;
• TS - zylindrisch, Querschnitt - rund, Durchmesser - 400–1600 mm, mit einer Buchse, Verbindung - in einer Buchse, Untertyp - TSP, mit einer Sohle;
• TB - zylindrisch, Querschnitt - rund, Durchmesser - 100–1600 mm, Anschluss - in eine Buchse mit Stützschulter, Untertyp - TBP mit Sohle (Durchmesser - 1000–1600 mm);
• TO - zylindrisch, Anschluss - Flansche (Dichtung - Dichtmittel), Querschnitt - oval, Durchmesser - 1000–2400 mm;
• TE - zylindrisch, Anschluss - Flansche (Dichtung - Dichtmittel), Querschnitt - ellipsenförmig, Durchmesser - 1000–2400 mm;
• TFP - zylindrisch, mit Sohle, Anschluss - Flansche (Dichtung - Dichtmittel), Querschnitt - rund, Durchmesser - 1000–2400 mm.

Ähnlich wie bei drucklosen werden sie in Typen unterteilt:

• TN - zylindrisch, Anschluss - Buchse mit Dichtung mit Gummiring, Durchmesser - 300–2400 mm;
• TNP - zylindrisch, Polymerkern, Anschluss - Buchse mit Gummiringdichtung, Durchmesser - 400–1200 mm;
• TPS - zylindrisch, Stahlbuchse, Anschluss - Muffe mit Gummiringdichtung, Durchmesser - 250–600 mm.

Beton-/Stahlbetonrohre werden hauptsächlich bei der Anordnung von industriellen Kanalnetzen verwendet. Der Außendurchmesser ist angegeben. Der innere ist 10-20 cm kleiner (Wandstärke - von 5 bis 10 cm). Unter Angabe der "Vorteile" schreiben sie, dass diese Rohre kostengünstig sind. Wenn 20.000 Rubel. (plus/minus Aufregung des Marktes) für 3 Meter ist günstig, was ist dann teuer? Betonrohre sind teuer, schwer, schwierig zu installieren (ein Kran, eine Plattform, Facharbeiter - all dies wird benötigt), aber in einigen Fällen sind sie unersetzlich (diese werden normalerweise nicht in Privathäuser gebracht).

Keramik

Keramikrohre, die in einer Freiflusskanalisation verwendet werden, werden in eine Muffe oder mittels einer Kupplung angeschlossen. Produktparameter:

• Länge - bis zu 1.500 mm;
• Wandstärke - 20–40 mm;
• Durchmesser - 100–600 mm;
• Belastungsbeständigkeit - 240–350 MPa;
• Feuchtigkeitsaufnahme - 7,5–8%;
• Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen - 90-95%.

Normen: GOST 286-82. Die Innenfläche der Produkte ist mit einer speziellen Glasur beschichtet, die Chemikalienbeständigkeit verleiht. An der Innenfläche der Muffe sind 5 Kerben angebracht, am glatten Ende des Rohrs sind die gleichen Kerben angebracht.

Keramik

Geringe Wasseraufnahme, hohe Korrosionsbeständigkeit, chemisch aktive Substanzen, mechanische Beanspruchung bieten die Möglichkeit, Produkte unter widrigen Bedingungen einzusetzen:

• in Kanalnetzen, die an Orten verlegt sind, an denen aggressives Grundwasser stark vorkommt;
• in Produktionsnetzen, die chemisch aktive Abwässer transportieren;
• in der Einrichtung von Kanalisationsnetzen, die in der Nähe von Autobahnen verlegt sind.

Mängel:

• kurze Länge - erschwert und erhöht die Installationskosten;
• großes Gewicht - verkompliziert und erhöht die Kosten für die Installation (erfordert eine Polstervorrichtung und die Verwendung von Ausrüstung) und den Transport;
• Zerbrechlichkeit;
• Hohe Kosten;
• geringe Frostbeständigkeit - erfordert zusätzliche Arbeiten an der Wärmedämmung.

Keramik ist sehr schwer zu schneiden, was wiederum die Installation erschwert. Die Länge der Elemente muss in der Entwurfsphase berechnet werden, um ein Schneiden zu vermeiden.

Anordnung von Verbindungen von Keramikrohren

Die Verwendung von Keramikrohren im Abwassersystem eines Privathauses ist in den meisten Fällen unpraktisch.