Metallrohre zum Heizen

Auswahl der Rohre für das Heizsystem

Wie wählt man Stahlrohre für das Heizsystem? Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die folgenden Parameter:

• Material zur Herstellung von Rohren;
• Rohrherstellungsverfahren;
• Technische Eigenschaften von Rohren.

Auswahl der Rohre je nach Herstellungsmaterial

Zur Herstellung von Stahlrohren können verwendet werden:

• Kohlenstoffstahl (schwarz);
• Edelstahl.

Rohre aus Kohlenstoffstahl (schwarz) (Bild oben) haben folgende Vorteile:

• niedriger Ausdehnungskoeffizient bei hoher Temperatur der vorbeiströmenden Flüssigkeit;
• Unempfindlichkeit gegenüber mechanischen Einflüssen;
• kostengünstig.

Der Nachteil dieser Materialart ist eine hohe Korrosionsanfälligkeit. Um die Bildung von korrosiven Ablagerungen zu minimieren, werden die Rohre verzinkt.

Stahlrohre mit Zinkbeschichtung

Edelstahl ist weniger anfällig für Korrosion als Kohlenstoffstahl. Edelstahl ist auch anders:

• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
• niedriger Ausdehnungskoeffizient;
• ästhetisches Erscheinungsbild, das die Notwendigkeit vermeidet, Rohre mit verschiedenen dekorativen Elementen zu bedecken.

Die Kosten für Edelstahlrohre sind jedoch viel höher.

Stahlrohre aus Edelstahl

Auswahl der Rohre je nach Herstellungsverfahren

Rohre für das Heizsystem können nach einer der folgenden Methoden hergestellt werden:

Schweißen. Geschweißte Rohre können eine gerade Naht (gerade Naht) oder eine spiralförmige Naht (Spiralnaht) haben. Rohre mit gerader Naht haben einen erheblichen Nachteil – eine Naht, die beschädigt werden kann, wenn sie Temperatur und hohem Druck ausgesetzt wird. Daher besteht das Heizsystem mit Stahlrohren hauptsächlich aus Spiralrohren;

Geschweißtes Stahlrohr mit Spiralnaht

dehnen (rollen). Auf diese Weise hergestellte Rohre haben keine Schweißnaht (nahtlose Rohre), was ihre technischen Eigenschaften (Temperatur- und Druckbeständigkeit) erheblich verbessert. Die Kosten für nahtlose Rohre sind jedoch höher als für geschweißte Rohre, was ihre Verwendung einschränkt (zur Herstellung von Heizsystemen in rauem Klima oder bei hohem Druck).

Gerollte Rohre

Für die Anordnung von Heizsystemen für ein Privathaus oder eine Stadtwohnung können sowohl Glattnaht- als auch Spiralnahtrohre verwendet werden, da der Druck im System die nach dem Test erhaltenen Auslegungsindikatoren der Rohre nicht überschreitet.

Auswahl des Durchmessers und anderer technischer Eigenschaften

Der wichtigste technische Parameter bei der Auswahl von Stahlrohren für den Bau einer Heizungsanlage ist der Durchmesser.

Der Durchmesser der Rohre hängt von folgenden Indikatoren ab:

• Kühlmitteltemperatur am Einlass zum System;
• Kühlmitteltemperatur am Auslass des Systems;
• die zum Heizen des Raums erforderliche Wärmemenge;
• die Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlmittels im System.

Angesichts aller Indikatoren für die Berechnung können Sie die mathematische Formel verwenden:

Berechnung des Rohrdurchmessers für eine Heizungsanlage

In der dargestellten Formel sind die folgenden Parameter durch Buchstaben gekennzeichnet:

• D - Anspruchsdurchmesser;
• Q ist die Wärmemenge (Gerätekapazität);
• ∆t° ist die Temperaturdifferenz am Eintritt und Austritt des Kühlmittels;
• V ist die Bewegungsgeschwindigkeit.

Um keine komplexen mathematischen Berechnungen durchzuführen, können Sie die Tabellen verwenden, die von Spezialisten auf der Grundlage der angegebenen Formel entwickelt wurden.

Tabelle zur Bestimmung des Durchmessers

Um beispielsweise eine Heizungsanlage mit einer Heizgeräteleistung von 2,4 kW auszustatten, werden Rohre mit einem Durchmesser von 8–10 mm benötigt.

Wenn Rohre mit kleinerem Durchmesser im System installiert sind, reicht die Wärmemenge nicht aus, um den Raum zu heizen.Bei der Installation von Rohren mit größerem Durchmesser treten Geräusche auf, wenn sich das Kühlmittel bewegt.

Auswahlkriterium

Bei der Bestimmung, welche Rohre am besten zum Heizen einer Wohnung oder eines einzelnen Hauses verwendet werden, berücksichtigen sie die folgenden physikalischen und betrieblichen Parameter:

Korrosionsbeständigkeit. Da in den Heizkreisläufen Wasser oder Frostschutzmittel mit seinen Inhaltsstoffen fließt, müssen die Heizungsrohre eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Stärke. Der Standarddruck im Heizsystem überschreitet 2 Atmosphären nicht, die Rohrleitung muss diesem Druck mit einem 1,5- bis 2-fachen Spielraum problemlos standhalten.
Temperatureigenschaften. Die Temperatur des Trägers im Heizkreislauf übersteigt selten 70 °C, bei warmen Fußböden liegt der Grenzwert bei etwa 50 °C. Es ist klar, dass die Rohrleitung in Notsituationen Temperaturparametern mit einem gewissen Spielraum standhalten muss - Überhitzung des Kühlmittels aufgrund von Automatisierungsproblemen, Kesselstörungen.
Wärmeleitfähigkeit. Heizrohre transportieren das Kühlmittel zu den Heizkörpern oder sind selbst Wärmetauscher und übertragen Wärmeenergie auf den Estrich

Im ersten Fall spielt ihre Wärmeleitfähigkeit keine wichtige Rolle, und ihr hoher Grad ist sogar unerwünscht. Bei Arbeiten in Fußbodenheizungskreisen hingegen ist eine hohe Wärmeübertragung erforderlich, daher sollte die Wärmeleitfähigkeit der Rohrleitung am höchsten sein.

Reis. 2 Dehnung eines 100-Meter-Rohrabschnitts bei Erwärmung um 50 °C

• Wärmeausdehnungskoeffizient. Es ist allgemein bekannt, dass sich alle Materialien bei Erwärmung etwas ausdehnen, dies betrifft insbesondere Polymere. Wenn Rohre für Heizungsanlagen an Wänden oder unter einem Schüttestrich verlegt werden, muss diese Eigenschaft von Kunststoffen berücksichtigt werden und ein Material mit dem niedrigsten linearen Koeffizienten ausgewählt werden.
• Schwierigkeit der Installation. Zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten werden je nach Rohrmaterial unterschiedliche Methoden angewendet, die meisten Technologien erfordern die Verwendung eines speziellen teuren Werkzeugs und Fähigkeiten im Umgang damit.

Es gibt auch Methoden zum Verbinden von Kunststoffrohren mit abnehmbaren Klemmverschraubungen, bei denen das Hauptwerkzeug ein normaler verstellbarer Schraubenschlüssel ist. Und eine wenig bekannte Neuheit in der Sanitärtechnik - ein Steckfitting, mit dem Sie zwei Rohrstücke aus vernetztem Polyethylen innerhalb weniger Sekunden mit einem Klick verbinden können.

Maße

Im verlegten Zustand kann der Fußbodenheizkreis eine Länge von 100 Metern und mehr haben, daher ist es wichtig, dass die verwendeten Rohrleitungen die richtige Größe haben, um unerwünschte Fugen unter dem Estrich zu vermeiden. Chemische Resistenz

Die Heizungsrohrleitung wird häufig in Wänden oder Estrichen verlegt, Frostschutzmittel werden hindurchgeleitet - Ethylenglykol, Propylenglykol. Daher ist eine der Hauptanforderungen an die Rohrleitung die Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien.

Reis. 3 Die wichtigsten Installationsarten von Übergangsfittings an Rohren: Pressen (für PEX-AL-PEX), PEX-Pressverbindung, Pressen mit einer Spannhülse (für PEX), PP-Löten, Pressen von dünnwandigem Edelstahl

Haltbarkeit. Heizungsrohre müssen einem Langzeitbetrieb standhalten (mindestens 50 Jahre nach Landesnorm), wobei zu beachten ist, dass bei Polymeren die Lebensdauer in hohem Maße von den Temperaturparametern des Kühlmittels und dem Leitungsdruck abhängt.
Hydraulische Eigenschaften. Die Innenwände von Heizungsrohren in einer Wohnung oder einzelnen Gebäuden müssen einen geringen hydraulischen Widerstand gegen den Wasserfluss haben, dh vollkommen glatt sein. Dies trägt zur hohen Effizienz der Anlage bei, senkt die Betriebskosten (Energieverbrauch der Umwälzpumpe).
Atmungsaktivität. Der Sauerstoff im Kühlmittel ist ein starkes Oxidationsmittel für Metalle, Korrosion zerstört Heizelemente, Kesselteile und Stahlarmaturen im System

Daher ist es wichtig, dass der Rohrmantel keine Luft durchlässt, diese Anforderung ist bei Metallen aufgrund ihrer hohen Dichte irrelevant und wichtig bei der Verwendung von Polymerrohrleitungen im Heizkreislauf. Preis
Das Hauptkriterium, auf das bei der Installation einer Heizung sofort geachtet wird, ist gerade aufgrund des niedrigeren Preises, dass Kunststoffprodukte in der Bevölkerung am meisten nachgefragt werden

Sorten von Stahlrohren

Die metallurgische Industrie produziert nur drei Arten von Stahlrohrprodukten.

Schwarzer Stahl. Rohrprodukte dieser Art wurden in den 70er bis 90er Jahren des letzten Jahrhunderts häufig bei der Erstellung von Wasserversorgungs- und Wärmeleitungen verwendet. Meistens wurde zu diesem Zweck ein elektrisch geschweißtes VGP-Rohr verwendet, dessen technische Eigenschaften den Anforderungen von GOST 3262-75 entsprechen.

Geschweißte Rohre werden häufig für die Installation von Heizungsleitungen verwendet, solche Rohre sind gerade und spiralnaht

Eine nützliche Information! Viele Haushaltshandwerker berücksichtigen bei der Auswahl von Elementen einer Heizungsanlage neben der Lebensdauer von Stahlheizungsrohren auch die Tatsache, dass sie leicht zu schweißen sind und somit die Installation der Anlage erleichtern. Der Hauptnachteil dieser Art von gewalzten Metallprodukten ist die Korrosionsanfälligkeit bei Kontakt mit Wasser.

Aus diesem Grund treten im Kühlmittel Rostflocken auf und die Rohre selbst werden mit Ablagerungen überwuchert. Die Kombination dieser Faktoren führt zu einer Verringerung des Durchsatzes der Heizungsleitung. Aus diesem Grund können Sie Stahlrohre heute relativ günstig kaufen, müssen sie jedoch häufig wechseln

Der Hauptnachteil dieser Art von gewalzten Metallprodukten ist ihre Korrosionsanfälligkeit bei Kontakt mit Wasser. Aus diesem Grund treten im Kühlmittel Rostflocken auf und die Rohre selbst werden mit Ablagerungen überwuchert. Die Kombination dieser Faktoren führt zu einer Verringerung des Durchsatzes der Heizungsleitung. Aus diesem Grund können Sie Stahlrohre heute relativ günstig kaufen, müssen sie jedoch häufig wechseln.

Verzinkter Stahl. Die oben erwähnte Zinkbeschichtung soll dem Korrosionsphänomen entgegenwirken und die Lebensdauer von Schwarzstahlrohrprodukten erhöhen. Das Verzinken bewältigt die Aufgabe nicht vollständig, sondern verlangsamt nur die Korrosion des Grundmetalls.

Laut Experten ist die Verzinkung das stabilste und langlebigste Material, dessen technische Eigenschaften es ermöglichen, eine Zentralheizung mit ihren unvorhersehbaren Druckstößen und Temperaturplänen zu erzeugen. In autonomen Heizsystemen, die eine betriebliche Steuerung der Betriebsparameter ermöglichen, können billigere Rohre aus Metall-Kunststoff und Polypropylen installiert werden.

Verzinkte Elemente der Heizungsleitung haben nur zwei gravierende Nachteile:

• Die Schweißnaht bricht die Zinkschicht im Inneren des Rohrs und schafft eine anfällige Stelle für Korrosion. Dies führt zwangsläufig zu einer Verringerung der Lebensdauer der Heizungsanlage. Und die Montage an einem Gewinde wird viel Zeit und Mühe kosten.
• Die Kosten für verzinkte Produkte sind viel höher als der Preis für Heizungsrohre aus schwarzem Stahl, Metall-Kunststoff oder Kunststoff.

Heizungsrohre sollten verzinkt oder rostfrei gewählt werden, sie sind korrosionsbeständig und halten länger als üblich

Edelstahl. Theoretisch macht die Verwendung von nahtlosen oder geschweißten Edelstahlrohren Riser sowie Eyeliner fast ewig. Diese Lösung ist jedoch aufgrund der Komplexität der Verarbeitung korrosionsbeständiger Stähle und ihrer hohen Kosten nicht beliebt.

Vor diesem Hintergrund erscheint der Einsatz eines Edelstahlwellrohres deutlich rentabler.

• Während der Installation können Sie mit einem Paar Gasschlüsseln und einem kostengünstigen Rohrschneider auskommen.
• empfohlener Arbeitsdruck bei +100˚С ist. Ein solcher Indikator steht keinem Kunststoff zur Verfügung;
• Rohre können jede komplexe Konfiguration annehmen und sind leicht von Hand zu biegen.

Beachten Sie! Wenn Ihre Familie kleine Kinder hat, werden sie die Heizkörperleitungen zwangsläufig als Querbalken oder Stütze verwenden, was zu einer Verformung dieser Elemente der Heizungsleitung führen wird. Und tatsächlich verliert Edelstahl, wie jedes Metall, bei wiederholtem Biegen an Festigkeit und kann sogar brechen.

Kriterien für die Auswahl von Metallrohren zum Heizen

Beim Hausbau und Verlegen einer Heizung mit eigenen Händen stellt sich die Hauptfrage: Welche Metallrohre sind besser? Wie Sie wissen, werden die für die Kommunikation verwendeten Metalle wie folgt klassifiziert:

• Schwarz;
• Farbe;
• Legierungen.

Die erste Kategorie umfasst Walzstahl, verzinktes Eisen und Gusseisen. Buntmetalle rosten nicht, sondern oxidieren, das sind:

• Bronze;
• Kupfer;
• Aluminium usw.

Die Art und Anordnung der Heizungsanlage ist einer der entscheidenden Faktoren bei der Auswahl der Rohre für das Netzwerk

Hauptauswahlkriterien:

• Art des Heizsystems (Schwerkraft oder erzwungen);
• maximale Belastung (die Bedingungen der nördlichen Regionen unterscheiden sich in der Heizperiode der südlichen Breiten);
• die Möglichkeit, Abschnitte der Pipeline mit der größten Belastung zu ersetzen;
• Installationsmethode (versteckt oder geschlossen, innerhalb der Wände);
• die allgemeine Konfiguration des Systems, einschließlich der Anzahl der Stockwerke eines Privathauses;
• Design und maximaler Druck im Inneren;
• Art des Kühlmittels;
• Do-it-yourself Transport- und Montagemöglichkeiten;
• Gesamtlänge und Budgetrahmen für die Installation;
• maximal mögliche Temperatur im System.

Rohrlängsschweißverfahren

Rohrprodukte, die durch Biegen eines Stahlblechs (Streifen) zu einem Kreis und Verbinden seiner Verbindungen hergestellt werden, werden mit verschiedenen Technologien geschweißt.

Ofenschweißen

Das zum Verrunden in das Walzwerk einlaufende Stahlband (Band) wird in einem Tunnelofen auf eine Temperatur von ca. 1300 °C vorgewärmt. Die seitlichen Düsen nähern sich den Rollwalzen und erhitzen die Rohrkanten zusätzlich mit Heißluft auf eine Temperatur von ca. 1400 °C. Ähnliche Düsen sind im Bereich der Walzen des Formwalzwerks installiert und erhitzen die Kanten des Bandes auf 1400 ° C, bevor sie das Blech direkt mit dem Kontakt der äußersten Kanten zu einem Kreis biegen.

Nach dem Verbinden der Kanten, die mit Walzen unter Druck auf eine hohe Temperatur erhitzt werden, bildet sich eine starke Naht, die durch die Methode der gegenseitigen Diffusion geschmolzener Metalle erhalten wird. Anschließend wird das Rohr noch einmal mit Formrollen durch den Ofen gezogen, um ihm die richtige geometrische Form zu geben. Die Technologie bezieht sich auf die Arten der Stahlverarbeitung durch Warmverformung.

Reis. 5 Schema des Ofen- und Lichtbogenschweißens in einer Flussmittelumgebung

Elektroschweißen

Elektroschweißen wird häufiger als andere Methoden beim Schweißen von runden Rohren verwendet, es ermöglicht Ihnen, eine qualitativ hochwertige Naht an dünnen Wänden zu erhalten. Rohrprodukte für Pipelines in der Öl- und Gasindustrie werden durch Lichtbogenschweißen mit Flussmittel hergestellt. Zur Durchführung von Schweißarbeiten im Formwalzwerk wird eine runde Rohrschale geformt, wenn der Durchmesser des Produkts zu groß ist, wird der Kreis aus zwei Blechen zusammengesetzt, die unter einer Presse geformt werden, bis eine halbkreisförmige Form erhalten wird.

Das automatische Elektroschweißen wird gleichzeitig von beiden Seiten durchgeführt, bis eine gleichmäßig geschweißte Längsnaht erhalten wird, wobei ein Draht als Elektrode verwendet wird. Nach dem Entfernen des Riesen, der Ultraschallprüfung und dem Wasserdrucktest ist das Rohr einsatzbereit.

Reis. 6 Elektroschweißen unter Schutzgas - Prinzip

Elektroschweißen in einer Schutzgasumgebung

Der Nachteil des Schweißens an Luft ist die schädliche Wirkung von Sauerstoff auf die Verbindung. Dadurch bilden sich Luftblasen im Nahtband, seine chemische Zusammensetzung ändert sich durch die Karbidisierung von Legierungselementen und es treten Zunder auf der Oberfläche auf.

Um diese schädlichen Faktoren, die durch die Einwirkung von Umgebungssauerstoff auf das Metall entstehen, loszuwerden, ermöglicht die Verwendung von inerten Schutzgasen im Bereich des Schweißens: Kohlendioxid, Argon und Helium. Während des Betriebs verdrängen neutrale Gase, die schwerer als Luft sind, diese aus dem Arbeitsbereich und schließen den Kontakt des geschmolzenen Schweißbades mit Luftsauerstoff aus. Als Elektroden werden Feuerfestprodukte aus Wolfram verwendet.

Das Schweißen in einer Schutzgasumgebung wird häufiger verwendet, um Teile aus rostfreiem oder hochlegiertem Stahl zu verbinden, die Nähte zeichnen sich durch Materialgleichmäßigkeit, gleiche Dicke, hohe Oberflächenqualität aus und bieten eine hervorragende Dichtigkeit und Verbindungsfestigkeit.

Durch Elektroschweißen erhaltene rohrförmige Produkte gehören zur Gruppe der kaltgeformten.

Reis. 7 HDTV-Schweißschemata

Hochfrequenz-(Induktions-)Schweißen

Weit verbreitet in der Rohrherstellung ist das moderne Schnellpressschweißverfahren (durch Zusammenpressen der Schmelzkanten mit physikalischer Kraft), bei dem die Kanten des Werkstücks durch hochfrequente Hochfrequenzströme bis zum Erweichen erhitzt werden. Die Stromdichte ist in der Oberflächenschicht des Produkts maximal und nimmt beim Eintauchen in die Tiefe des Werkstücks stark ab (Oberflächeneffekt), wodurch nur eine dünne Schicht der Außenhülle mit einer Tiefe von 0,1 - 0,15 mm stark erhitzt wird .

Die gefügten Kanten werden durch einen Induktor erwärmt, der sich in unmittelbarer Nähe ihrer Kanten befindet und mit zwei Elektroden, die entlang der röhrenförmigen Hülle gleiten, Induktionsströme entlang der Werkstückkanten erzeugt.

Beim Induktionsschweißen haben die verbundenen Rohrkanten des Werkstücks die Form des Buchstabens Y, HDTV wird mittels eines Induktors oder einer rotierenden Walze an die Kanten gebracht, so dass es durch den Punkt ihrer Konvergenz läuft. Der Abstand von den stromführenden Kontakten zur Verbindungsstelle variiert zwischen 25 und 300 mm.

Es gibt mehrere Technologien zum Induktionsschweißen, zum Verbinden von Rohrkanten aus Eisen- und Nichteisenmetallen wird häufiger die Technik des Schweißens unter Druck mit Blitz verwendet. Die Erwärmungsrate mit dieser Technologie beträgt 15,104 °C/s, Niederschlag beträgt 2000 mm/s, die Technologie gewährleistet eine hohe Qualität der Schweißverbindung.

Reis. 8 Physikalische Parameter von Metallen von wärmebehandelten und warmreduzierten Glattnahtrohren der Klassen A und B (GOST 10705-80)

Das Prinzip der Verwendung und Installation von Heizungen mit Stahlrohren

Die Verwendung von Stahlrohren ist ratsam, wenn große Durchmesser und mechanische Festigkeit erforderlich sind. Es ist ziemlich problematisch, Rohre zu verlegen, da es schwierig ist, ihnen die erforderliche Geometrie zu geben. Darüber hinaus wird aufgrund ihrer erheblichen Wärmeleitfähigkeit eine Rohrisolierung empfohlen.

Bei Vorhandensein eines Bodenkessels mit natürlicher Zirkulation ist die Verwendung von "schwarzem" Stahl optimal. Dieser Rohstoff im Sanitärsystem rostet schnell. In einem autonomen Heizsystem mit langer Zirkulation des Kühlmittels und schneller Sauerstoffverdampfung kann die Lebensdauer schwarzer Rohre jedoch etwa 50 Jahre betragen.

Bei der Verwendung von Wandkesseln, die mit einem Kupferwärmetauscher und einer Zwangsumwälzung (Pumpe) ausgestattet sind, wird die Verwendung von Stahlrohren unpraktisch. Dies liegt an der unästhetischen Natur eines solchen Systems, der korrosiven Verstopfung des dünnsten Wärmetauschers und den hohen Installationskosten. Daher ist es ratsam, Stahlrohre mit Kupfer- oder Kunststoffrohstoffen zu demontieren.

Für die Montage von Stahlrohren ist eine Vorrichtung zum Schneiden von Rohren und Gewinden, ein verstellbarer Gasschlüssel, eine Metallsäge, Schweißen und ein luftdichtes Klebeband zum Abdichten aller Verbindungen erforderlich. Beim Kauf von nicht verzinkten Rohren müssen diese mit Asphaltlack gestrichen werden. Bei Vorhandensein einer Werksverzinkung ist eine zusätzliche Bearbeitung der Rohre nicht erforderlich.Bevorzugen Sie eine offene Rohrverlegung, müssen Sie auf die Befestigungsschellen achten. Befestigungspunkte können sich in einem Abstand befinden von:

• 2,5 Meter, wenn der Innendurchmesser der Arbeit bis zu 20 Millimeter beträgt;
• ca. 3 Meter Durchmesserwert ab 25 Millimeter und darüber;
• 4 Meter mit einem Innendurchmesser von 40 Millimetern.

Zum Biegen von Stahlrohren ist es ratsam, einen hydraulischen Rohrbieger zu verwenden, der ein kleines, praktisches und leicht zu transportierendes Gerät ist, das Energie spart. Wenn kein solches Werkzeug vorhanden ist, können vorgefertigte Stahlfittings der erforderlichen Form gekauft werden, die die Verbindung gerader Abschnitte in einem Rohrleitungsbogen gewährleisten. Bis heute ist die Auswahl der Beschläge eine einfache Aufgabe, da die Hersteller ein ausreichendes Sortiment davon anbieten.

Welche Rohre für die Organisation des Heizsystems zu wählen sind

Die Auswahl der Rohre zum Heizen eines Privathauses ist ein verantwortungsvoller Prozess, bei dem die Fläche des Raums berücksichtigt werden sollte, ob er beheizt ist oder nicht, welche Leistung der Kessel hat usw. Um a zu erstellen hochwertiges System, ist es besser, Polypropylenrohre zu verwenden. Sie sind kostengünstig, haben eine hohe Dichtheit und sind einfach zu montieren. Die Installation nimmt im Gegensatz zu Berechnungen und Vorarbeiten etwas Zeit in Anspruch. Damit das System lange funktioniert und keine vorbeugende Wartung benötigt, ist es besser, verstärkte Rohre und Edelstahlhähne zu wählen.

Metall-Kunststoff-Rohre sind eine gute, aber teurere Option. Für die Installation reicht es aus, einen Schraubenschlüssel zu haben. Der Hauptnachteil der Produkte ist die geringe Lebensdauer der Verbindungen. Solche Rohre sollten nur für beheizte Räume verwendet werden. Wenn das Budget es zulässt, ist es besser, Edelstahlrohre zu kaufen. Sie sind teurer, halten aber mindestens 100 Jahre.

Durchmesser Heizungsrohr

Ein weiterer wichtiger Schritt bei der Organisation des Systems ist die Wahl des Durchmessers der Rohre zum Heizen eines Privathauses. Produkte werden in verschiedenen Durchmessern präsentiert.

Um das richtige auszuwählen, sollten Sie das Systemdiagramm studieren und sich an die Spezialisten wenden. Der ungefähre Durchmesser kann unabhängig voneinander unter Berücksichtigung der Raumfläche und der Geschwindigkeit des Kühlmittels berechnet werden.

Es besteht ein Missverständnis, dass die Installation von Rohren mit großem Durchmesser der Schlüssel zum effizienten Betrieb des Systems ist. Tatsächlich nimmt der Druck im System aufgrund massiver Rohre ab oder verschwindet. Dadurch kann nicht in alle Heizkörper Wasser eindringen. Rohre mit kleinerem Durchmesser haben einen höheren Wasserdurchfluss. Der optimale Wert liegt zwischen 0,2 und 1,5 m/s. Bei zu hoher Drehzahl kocht Wasser im Kühlmittel.

Zur Auswahl eines geeigneten Durchmessers wird eine Berechnung der Wärmeleistung durchgeführt. Beispielsweise werden für einen Raum mit bis zu 3 Meter Deckenhöhe 100 Watt Energie pro Quadratmeter benötigt. Für einen Raum von 20 Quadratmetern werden 2000 Watt benötigt. Wenn Sie 20% des Bestands hinzufügen, erhalten Sie 2400 Watt. Die Wärmeleistung wird durch das Vorhandensein von 1-2 Heizkörpern bereitgestellt, die unter den Fenstern installiert sind. Laut Tabelle sind für diesen Raum Rohre mit Durchmessern von 8-10 mm geeignet. Dies sind ungefähre Berechnungen, aber sie helfen bei der Berechnung des Budgets bei der Renovierung eines Hauses.

Die Anordnung der Heizung ist eine wichtige Phase, die unmittelbar nach dem Bau des Hauses durchgeführt wird. Es lohnt sich, bei der Auswahl der Rohre verantwortungsvoll vorzugehen, da sie die Hauptelemente des Systems sind. Sie müssen stark, langlebig, temperatur- und druckstoßfest sein. Bei der Auswahl der Produkte lohnt es sich, viele Nuancen zu berücksichtigen. Dies ist der Bereich des Raums, unabhängig davon, ob er beheizt ist oder nicht, die Art und Weise, wie die Kommunikation verlegt wird. Es lohnt sich nicht, bei der Organisation des Heizsystems zu sparen. Hochwertige Materialien halten bis zu 100 Jahre bei gleichbleibender Leistung. Sie sollten Produkte von vertrauenswürdigen Herstellern wählen, da selbst die geringste Verletzung der Herstellungstechnologie die Leistung erheblich beeinträchtigt.

Vor- und Nachteile von Stahlrohren

Die technischen Eigenschaften von Stahlrohren zum Heizen hängen von den technologischen Merkmalen ihrer Herstellung ab. Produkte können geschweißt oder nahtlos sein. Erstere werden aus einem Blech zusammengenäht, während letztere auf ausgeklügelten Geräten geformt werden.

Die Hauptvorteile eines Stahlrohrs zum Heizen sind:

• hohe Wärmeleitfähigkeit. Dieser Moment ist sehr wichtig für die Organisation von Heizsystemen in Wohngebäuden. Die Metalloberfläche gibt Wärme an den Luftraum des Raumes ab und erfüllt damit teilweise die Funktion einer Heizeinrichtung;
• kleine Wärmeausdehnung. Diese Eigenschaft bestimmt das Fehlen der Notwendigkeit, dickwandige Produkte zu verwenden;
• hohe Gasdichtheit. Der Wert dieser Eigenschaft erreicht praktisch die hundertprozentige Marke. Ohne die Erfüllung dieser Bedingung ist es unrealistisch, einen vollwertigen geschlossenen Heizkreislauf aufzubauen;
• Stärke. Aufgrund dieser Eigenschaft werden Hochdruckleitungen nur auf der Basis von Metallrohren erstellt;
• Verfügbarkeit. Die relativ niedrigen Stahlkosten spielen eine wichtige Rolle bei der Schaffung von Budgetoptionen für die Wärmeversorgung.

Es gibt viele Arten von Stahlrohren, und jede von ihnen hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.

Unter den Mängeln heben Experten hervor:

• Korrosionsanfälligkeit. Metall widersteht den Auswirkungen einer aggressiven Umgebung und oxidativer Prozesse nur schlecht. Das Verzinken von Stahlrohren kann jedoch ihre Lebensdauer um 10 ... 15 Jahre verlängern, dh fast um das Zweifache.
• große Masse. Für die Verlegung der Pipeline sind erhebliche körperliche Anstrengungen erforderlich;
• Steifigkeit. Es ist möglich, das Rohr nur durch Wärmeeinwirkung zu biegen. Beim Bilden einer Leitung zum Verbinden von Stahlrohren sind geschweifte Elemente erforderlich.
• elektrische Leitfähigkeit. Diese Eigenschaft des Metalls ist von besonderer Bedeutung bei der Einrichtung eines Heizsystems auf Basis eines Elektroboilers.